Velikog Kapaciteta Slaganje Fioka na prodaju (25.602)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 8 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 900 mm, dužina transportne trake: 18.320 mm, visina istovara: 8.320 mm, proizvođač motora: Caterpillar, Dužina / širina trake: 18.320 / 900 mm Motor Cat C1.7: snaga 36 kW pri 2.800 o/min Rjdpsw Hccnefx Aqgju Transportni kapacitet: cca 400 t/h Visina izbacivanja: 8.320 mm pri nagibu od 22,5° Traka: hidraulički uvlačiva i izvlačiva Podesavanje visine: hidraulično Daljinsko upravljanje: kablovski daljinski Dužina guseničnog podvozja: 1.800 mm sa pločom gusenice od 400 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Rjdpfx Aqjwga Iuegeu Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Rsdpfx Aqsvxz Axsgou Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: C28046-0000, Automat za polaganje metalnih pločica i lepljenje U automatu za polaganje pločica, metalne pločice se automatski postavljaju na XPS/EPS jezgro (sendvič paneli) prema unapred definisanom šablonu polaganja. Pločice se fiksiraju lepljenjem u tačkama i ugrađuju poravnato sa površinom. Princip rada pogledajte na video prezentaciji proizvoda. Trenutne dimenzije XPS/EPS panela na koje se postavljaju pločice: min. 1.500 x 1.500 mm max. 8.000 x 2.500 mm Rjdpfoyw Ht Eox Aqgou

Stanje: polovno, Polovna hidrogenska postrojenja dizajnirana za proizvodnju visoko čistog vodonika i ugljen-monoksida iz prirodnog gasa. Proizvođač Air Liquide, prvi put puštena u rad 2015. godine, ugašena u avgustu 2024. Izlazni kapacitet: - Vodonik 60.000 Nm3/sat sa čistoćom od 99,99%. - Ugljen-monoksid 14.500 Nm3/sat sa približno 99% čistoće. (Stvarna čistoća zavisi od količine azota u ulaznom prirodnom gasu.) Redpfx Aey Ryrbeqgou - Nusproizvod: prehrijana para na 40 bara. HyCO postrojenje obuhvata sledećih pet glavnih sekcija: - Generisanje sintetskog gasa / parna reforma i generisanje pare - Hlađenje gasa - Pranje CO2 - Sušenje gasa i kriogeno razdvajanje - Adsorpcija sa promenom pritiska (PSA) Takođe uključeno: podsistemi za obezbeđivanje operativnih medija, bakljni sistem, sistem upravljanja procesom i sigurnosni sistem zaustavljanja.

Stanje: novo, Plastična kutija za skladištenje. Redpfxedxq Dye Aqgou Može se koristiti pojedinačno, jedna na drugoj ili montirati na zadnji zid. Dimenzije: MH2 kutija 50×30×20 cm MH3 kutija 35×20×20 cm MH4 kutija 23×14×13 cm MH5 kutija 16×9,5×7,5 cm Boja: žuta, crvena, zelena, plava, siva, providna Cene su prikazane na slikama. Providna varijanta košta isto kao i u boji.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bezbednosni interlok sa dva dugmeta garantuje bezbedan rad sistema. Napojnik za gajbe je pogodan za preradu voća i preradu povrća za standardne velike sanduke. Ovaj napojnik sanduka je nezamenljiv za bezbedno, udobno i ujednačeno punjenje sistema za pranje i savijanje za sortiranje. Takođe je opremljen i zatvaranjem tobogana na izmaku i na taj način olakšava doza voća i povrća. Specifikacije: - Ocenjeni kapacitet: 20-25 nagib/h - Max. težina sanduka: 300 kg - Zahtev za napajanje: 0.55 kW, 400 V, 6 A - Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik - Dimenzije: 1290x1780x1260 mm - Težina: 300 kg - IP65 kabinet za elektronsku kontrolu - Podesiva brzina prevrtanja - Hidraulično naginjanje sa "anti-fall" sigurnosnim sistemom - Podesiva mašinska stopala - Robusna konstrukcija - Automatska kontrola hidraulike - Pogodan za različite veličine kutija - Hidraulično naginjanje sa "anti-fall" sigurnosnim sistemom - Klizno zatvaranje na izlazu Rjdpfx Asffyb Eeqgsu - Podesiva mašinska stopala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bezbednosni interlok sa dva dugmeta garantuje bezbedan rad sistema. Napojnik za gajbe je pogodan za preradu voća i preradu povrća za standardne velike sanduke. Ovaj napojnik sanduka je nezamenljiv za bezbedno, udobno i ujednačeno punjenje sistema za pranje i savijanje za sortiranje. Takođe je opremljen i zatvaranjem tobogana na izmaku i na taj način olakšava doza voća i povrća. Prerada povrća, za standardne (standardne velike kutije LxWxH = 1200x1000x1000). Pogodno za veličine kutija: - Min.: 800 x 800 x 600 mm - max: 1200 x 1000 x 1200 mm Specifikacije: - Ocenjeni kapacitet: 20-25 nagib/h - Max. težina sanduka: 1000 kg - Zahtev za napajanje: 0.75 kW, 400 V, 6 A - Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik - Dimenzije: 1800 x 1650 x 3000 mm - Težina: 380 kg - IP65 kabinet za elektronsku kontrolu Rsdpfed Aqn Tex Aqgju - Podesiva brzina prevrtanja - Hidraulično naginjanje sa "anti-fall" sigurnosnim sistemom - Podesiva mašinska stopala Opcionalno: MVSZ 2000 tabela za sortiranje

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, nosivost: 1.600 kg, visina dizanja: 6.300 mm, slobodno podizanje: 3.300 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, Oprema: bočni pomak, kompletna servisna istorija, osvetljenje, BT RRE160 Električni viljuškar za guranje kolone, odlično stanje za prodaju proizvođač: BT Tip: RRE160 Godina proizvodnje: 2009 Nosivost: 1.600 kg Udaljenost težišta: 600 mm Visina podizanja: 6.300 mm Slobodni hod: 2.091 mm visina vožnje: 2.742 mm Tip kolona za podizanje: Triplek / Besplatno podizanje Adapter: Bočni navijač Dužina viljuške: 1.200 mm Rsdpfx Aju Rqtnoqgju Tip gume: Čvrsta guma Napon baterije (V): 48 V Kapacitet baterije: 620 Ah Napon punjača: 48 V Dodatna oprema: Punjač

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2 kg, ukupna širina: 400 mm, ukupna visina: 420 mm, ukupna dužina: 600 mm, Prodajem plastične gajbice, sanduke, kutije. Postoje veće i manje varijante sa otvorom (prozorom), koje se mogu slagati i koristiti kao police. Takođe se mogu koristiti za skladištenje sitnih predmeta. Za veće gajbe je dostupno i ispunjenje od pleksiglasa, cena po komadu je 0,3 evra. Dostupne su i manje varijante bez otvora (prozora). - Velika sa prozorom, dimenzije 60x40x42cm, AUER cena 5,5 evra do 24 komada. Za više od: 49 komada 5,0 evra od 80 komada 4,8 evra Redpfx Aqjuvdbuogsu od 150 komada 4,5 evra od 250 komada 4,0 evra od 400 komada 3,5 evra Male sa prozorom 40x30x22cm i bez prozora 40x30x27cm – cena 4,0 evra do 39 komada od 40 komada 3,8 evra od 100 komada 3,5 evra od 200 komada 2,9 evra Container, KTL, BOX, EG6442, EB6442, EB4327, SLK 43/22, SLK 64/42, EG 43/27 VB, 965765, 965635. Euro gajbice sa prozorom STT965635, STT965765, EURO 4028.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 603, радна ширина: 3050 мм дебљина лима: 6 мм стражњи граничник: 650 мм снага: 380 В, 16 кВ потребно простора: 3680 к 2060 к 1870 мм тежина: 7580 кг Rsdpedzrpwsfx Aqgeu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), 4 teleskopske fioke, veličine: 450 x 600 mm Rjdpfxjixzzrs Aqgou Podesiva visina fioka, trenutno za visine punjenja: 100, 120, 250 i 320 mm Zahtevi prostora: 720 x 550/750 x 1170 mm

Godina proizvodnje: 1976, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: H 76-467, Сила притиска: 160 кН Ход рама: 100 мм Висина уградње: 350 мм Рупа у столу: 100 мм Отвор рама: 32 мм Пролаз постоља: 650 мм Величина стола: 630 к 400 мм Хидраулички притисак: 280 бара електр. Прикључак: 380 В, 5,5 кВ Потребни простор: 1550 к 1050 к 2400 мм Тежина око: 1,2 т Rjdpfsflrhzjx Aqgou

Godina proizvodnje: 1966, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 4661, радна ширина: 5050 мм дебљина лима: 10 мм снага: 30 кВ потребно простора: 2450 к 5600 к 2500 мм тежина: 28000 кг Rjdjb N Ercepfx Aqgsu

Godina proizvodnje: 1978, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 11566, радна ширина: 4100 мм дебљина лима: 6 мм грло: 100 мм задње заустављање: 0 - 1000 мм снага: 18,5 кВ потребно простора: 4600 к 2200 к 1950 мм тежина: 11000 кг Rjdpfx Asy Auroqgsu

Godina proizvodnje: 1987, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 687 T, радна ширина: 3050 мм дебљина лима: 6 мм грло: 200 мм стражњи граничник: 1000 мм снага: 15 кВ потребно простора: 4100 к 2300 к 2100 мм тежина: 8500 кг Rjdpfx Aqeb N Erbjgeu

Stanje: polovno, Подесива висина кошења: 10-45 мм Ширина цијеви "лијево / десно": 100/150 мм Електр. Прикључак: АЦ 220 В, 0,8 кВ Тежина: 30 кг Простор: 500 к 300 к 420 мм Rsdpfsdpvc Hsx Aqgeu

Godina proizvodnje: 1963, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 63731, радна ширина: 1040 мм дебљина лима: 12 мм стражњи граничник: фон ручни бис 500 мм снага: 380 В, 11 кВ потребно простора: 2500 к 2150 к 1900 мм тежина: 4100 кг Rodpfjb N Ektox Aqgju

Godina proizvodnje: 1981, stanje: polovno, радна ширина: 4100 мм дебљина лима: 16 мм грло: 300 мм стражњи граничник: 1500 мм снага: 400 В, 45 кВ потребно простора: 4800 к 3500 к 2600 мм тежина: ца. 28000 кг Rjde Dig Dopfx Aqgeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Rodpfx Asyhcivjqgsu GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovan monoblok koji se sastoji od izobaričke rotacione punilice sa fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne (šraf) plastične zatvarače na PET bocama. Razvijen za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u polovnu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod protivpritisakom (counter-pressure) i primenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava, uređaj pruža pouzdan rad za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarični postupak, stacionarni ventili sa protivpritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (centar–centar): 126 mm Zatvarač: rotacioni zatvarač sa 8 glava za plastične šraf zatvarače Izvedba vrata boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni zatvarači Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/h Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: dužina 3,8 m, širina 3,2 m, visina 2,65 m Težina: cca 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Filler karusel: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protivpritisakom; pogodno i za negazirana pića sa inertizacijom, u zavisnosti od opreme proizvoda. Toranj za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične navojne zatvarače; ravnomerno zatezanje i bezbedno rukovanje vratom PET boca. Napredni automatski i upravljački sistemi PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa prethodnim i narednim uređajima u liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protivpritiska se kontrolišu PLC-om radi stabilnog punjenja i očuvanja CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost u liniji: Idealan za okruženja proizvodnje pića koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku liniju za pakovanje. Prethodna oprema: Može se povezati na spoljne čistače boca ili mašine za izduvavanje boca (nisu u kompletu). Naredna oprema: Kompatibilan sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Rsdpsyhcgbjfx Aqgou Sistem rukovanja: Vođenje PET vrata boce radi stabilnog transfera između punilice i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punilica je demontirana i uskladištena. Radna sposobnost: Spremna za rad posle redovnog servisa/održavanja. Napajanje: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa, u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Procesne prednosti: Izobarički dizajn sa fiksnim ventilima omogućava punjenje bez pene, minimizira unos kiseonika i obezbeđuje konzistentne zapremine pri punjenju za velike PET boce. Opseg formata: Optimizovan za flaše od 1,5 l i 3,0 l; dodatni formati po zahtevu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Rodeyhbygopfx Aqgsu Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Rsdjyhbwrspfx Aqgju Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Rjdeyhbwlepfx Aqgeu Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, /// OPIS VHZ - ESC pogon (E=elektronski, S=slip, C=kontrola) predstavlja značajnu prekretnicu u pogonskoj tehnologiji drobilica - energetski efikasan, isplativ i ekonomičan. Ovaj pogon eliminiše potrebu za menjačem i hidrauličnom spojnicom, štedljiv je po pitanju prostora u svom dizajnu, a uz to je izuzetno jednostavan za održavanje i tihi u radu. Njegova sposobnost pokretanja pod opterećenjem rezultat je interakcije visoko-performantnog frekventnog pretvarača i višepolnog pogonskog motora. Promenljivi opseg obrtaja omogućava individualno podešavanje mašine u odnosu na specifičan ulazni materijal, čime se ostvaruje maksimalna efikasnost pogona. Još jedna prednost ovog novog koncepta pogona jeste pouzdano detektovanje nečistoća, koje automatski aktivira momentalno zaustavljanje mašine. Istovremeno se rotor koči, čime se obezbeđuje njegovo brzo zaustavljanje kako bi se što je više moguće sprečile štete. /// TEHNIČKE SPECIFIKACIJE // Transportna traka FB H 500 Međuosovinsko rastojanje: 6500 mm Kapacitet transporta: cca 0,2 t/sat Brzina transporta: cca 0,5 m/s Širina trake: 500 mm Snaga motora: 1,5 kW Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz // Drobilica plastike VHZ 1100 S4 ESC Rsdpfjyiym Iox Aqgou Širina ulaza: 1075 mm Prečnik rotora: 370 mm Broj sečiva: 54 kom Dimenzije sečiva: 40 x 40 mm Nazivna brzina rotora: 180 o/min Opseg brzine rotora: 100–255 o/min Prečnik rupa na situ: 40 mm Pogonska strana: desna (standard) Snaga motora: 30 kW Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz