Linija Za Spajanje Na Mikro Čepove Kvh na prodaju (122.950)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti Iaodpfx Anoyy Spkj Sjr OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Iaedpfeyy Ru Esx An Ser Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Iedpsxwc E Ijfx An Ssar Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Nove mašine direktno od proverenog i iskusnog proizvođača. Nema rizika! Nudimo vam širok spektar mašina za savijanje lima i giljotinskih makaza. Šta možete očekivati od nas: brza i sigurna isporuka bez komplikacija; kompetentan savet i servis tokom garancije i nakon toga. Obeжao. Savet, isporuka ili održavanje? Uvek sa zadovoljstvom. Za pojedinačne mašine ili čitave pakete? Nema problema. Znamo sve naše uređaje iznutra. Godinama. I kao proizvođač, mi smo uvek u toku. Radujemo se što ćemo vas videti. Klupa za savijanje RED-2200/0.8 uklj. transportnih valjaka Mašina za savijanje klupa za savijanje sa bočnim izrezima za savijanje od vrha do dna. Zahvaljujući njemu, možete pripremiti prozorsku dasku. U konstrukciji mašina postoji mesto za zakrivljenu mašinsku obradu na visini od 6 cm gore i dole. To je moderna mašina za savijanje lima koja savija lim sa tri strane. Specifikacije: - Maksimalna radna širina: 2080 mm - Kapacitet savijanja: do 0,8 mm (čelični lim) - Svi obojeni metali 30% više performansi savijanja - Ugao savijanja: maks. 145 stepeni - Debljina grede za savijanje: 15 m - Podizanje gornje grede u tri položaja - Hod gornjeg podupirača: 80 mm Gradskala Ugao zaustavljanje Zadnji okvir za držanje lima Prednja dubina zaustavlja Iedpeg In Azefx An Sear - Težina: oko 250 kg Roller makaze (maks. kapacitet sečenja 0, 8 mm / čelik) plus 350 Euro - Ručna mašina za savijanje plus 75 evra Mašina je u skladu sa CE direktivama i ima 12-mesečnu garanciju. Troškovi isporuke: 180 evra Cena: 2200 evra Datum isporuke: svake nedelje Gotovinsko plaćanje po isporuci Radujemo se što ćemo čuti od vas! Fakture se izdaju na 0% kao isporuka unutar zajednice ili na 19% PDV-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, Visina profila 60 mm 60 Težina mašine oko 188 kg Dimenzije cca. 0, 85 k 0, 45 k 1, 25 m Iaedpfxep Raito An Sor - Fabrika br .: 292539 - Pneumatski porok

Stanje: polovno, Širina lima 1020 mm debljina lima 2, 5 mm Ugao savijanja maks. 135 ° Hod gornjeg snopa 25 mm Težina mašine oko 285 kg Dimenzije cca. 1, 35 k 0, 85 k 1, 20 m Isdjwcg D Iopfx An Sjar CENA: 2.045,-- EUR - Sa kosim segmentiranim gornjim snopom - Podela segmenta: 25-30-35-40-45-50-75-100-150-200-270 - Napetost se vrši sa stopalom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 22393, ukupna dužina: 16.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, širina ulaznog otvora: 400 mm, maksimalna težina obratka: 3.000 kg, snaga: 25 kW (33,99 KS), ukupna težina: 12.000 kg, Gasparini linija za zavarivanje cevi za proizvodnju zavarenih odvodnih cevi od titan-cinka, bakra, prohroma, sirovog aluminijuma, setovi valjaka za cevi od 80 i 100 mm, leteće makaze, uređaj za skidanje ivica na ulazu materijala, štampač za individualno podešavanje obeležavanja cevi, Fronius aparat za zavarivanje, godina proizvodnje 2022. Iaodpfx Ajyx E Ahjn Sor

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Iajdpfxoyhbpzo An Sor Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Ijdpsydc Ttjfx An Ssar Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Iajdpfxsyhbmto An Ser Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, radni sati: 60.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova ponuda predstavlja kompletnu proizvodnu liniju za izradu gume i EVA pene. Obezbeđuju je vodeći proizvođači mašina, kao što su nemački Fecken Kirfel, italijanski Moderne Meccaniche, nemački Boge i Wesero, italijanski Mapelli, Terenzio i Vigevano, tajvanski Kim Ho Sheng i drugi. Proizvodna linija se sastoji od više velikih industrijskih mašina koje sadrže platforme sa komandnim tablama, metalnim valjcima i usisnim haubama. Mašine su pretežno obojene zeleno i opremljene vidljivim plavim motorima. Pristup povišenim delovima omogućen je stepeništem koje vodi do platformi. Komandne table i električne kutije nalaze se na desnoj strani pojedinih mašina, što olakšava upravljanje tokom rada. Proizvodna linija uključuje: 1 italijanski Banbury mikser Moderne Meccaniche, zapremine 40 litara. 1 italijanski otvoreni mikser Moderne Meccaniche. 4 tajvanska miksera (kneadera) Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 grčka transportna traka sa automatskim sistemom za sečenje. 2 velike italijanske prese za vulkanizaciju, Mapelli i Terenzio, sa 6 ploča. 2 srednje tajvanske prese za vulkanizaciju DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD, sa 6 ploča. 1 mala grčka presa za vulkanizaciju (MIEL) sa 2 ploče. 1 nemačka mašina za brušenje gume Wesero. 4 nemačke horizontalne trake za rezanje Fecken Kirfel, 2 K11 i 2 G1. Isdpjyrbybefx An Ssar 1 grčka mašina za rezanje traka. 1 grčki granulator (MIEL). 1 italijanska termoform mašina Vigevano. 2 italijanske poluautomatske pokretne prese za sečenje MAV-2 – Vigevano. Otprilike 100 kalupa od hromiranog gvožđa za izradu gume i EVA pene. 1 nemački industrijski vijčani kompresor Boge C30 sa rezervoarom od 1000 litara i Omega sušačem. 1 grčki kotao na ulje za paru kapaciteta 800 kg (PROODOS). 1 italijanski plamenik Riello RL70. 1 grčki industrijski čiler kapaciteta 174 kW. 1 nemački industrijski grejač vazduha Wolf. 1 komora za grejanje. 1 francuski mikser za PVC Lancelin. 1 grčka podna elektronska vaga – kapaciteta 1500 kg (LION ENGINEERING). 1 nemačka industrijska aluminijumska skela Krause, 6 metara. 4 italijanske trim mašine fgb. 10 vaga svih tipova.

Stanje: polovno, sastoji se od: nagibnog stola, proizvođač HEGLA, tip: ART6032, god. 2005, serijski broj: E7662, sopstvena težina: 3.900 kg, jedinica za ivice, sto za sečenje sa mostom za sečenje, proizvođač HEGLA, tip: VSG A46-MT, god. 2003, serijski broj: 2118, osnovna površina: cca 3200x7000 mm, sopstvena težina: 11.000 kg, maks. radni pritisak: 6 bar, sa upravljačkom jedinicom, zaštitnom mrežastom ogradom i sistemom svetlosne barijere Iajdpfxsy Aqams An Sjr

Stanje: polovno, sastoji se od: 8 kom. velikih regala, proizvođač HEGLA, tip: FLB, nosivost: po 40.000 kg, za dužine do: 6.000 mm, klizni/kipajući sto za staklo, proizvođač HEGLA/HAGER, godina proizvodnje 1988, serijski broj 0880342, sto za sečenje i lomljenje float stakla, proizvođač HEGLA, most za sečenje, proizvođač HEGLA, tip: OPTIMAX 6032ES, godina proizvodnje 1996, serijski broj 6079, sopstvena težina: 6.500 kg, odložni sto, površina stola: cca 3200x6000 mm, sa upravljačkim terminalom, PC-towerom, nadzornim monitorom, rešetkastom ogradom i sistemom svetlosnih barijera. Iodpfsy Aqa Hox An Soar

Stanje: polovno, sastoji se od: automatskog uređaja za uvlačenje stakla, proizvođač HEGLA, tip: ISO, serijski broj 2033401055, stanice za pranje i sušenje stakla, proizvođač LISEC, tip: VHW-F29/V8, godina proizvodnje 2022, serijski broj 315117/944, transportne stanice za staklo, proizvođač LISEC, tip: RTVB1527MZU2, godina 2019, serijski broj 383109341, stanice za inspekciju, proizvođač LISEC, tip: RSV-38/27B, godina 2019, serijski broj 320-109338, pritisne jedinice, proizvođač LISEC, tip: FPS-35/27U2, godina 2019, serijski broj 343-109342, transportera za ramove, proizvođač LISEC, tip: FR-400H, godina 2019, serijski broj 550-109339, sistema akumulacionih traka sa uređajem za zaptivanje, proizvođač LISEC, tip: VSL-10-27, serijski broj 100170 sa 2 kom akumulacionih traka, sopstvena težina: 4500 kg, kao i posebnog elektro-upravljačkog ormara sa rashladnim sistemom, proizvođač RITTAL, upravljačke jedinice, dozirne jedinice, pumpe i ventilske tehnike, maksimalna radna visina postrojenja: 2700 mm. Iaedpfx Aney Aqaae Ssr

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Širina lima 3200 mm debljina lima 3,0 mm, ST Debljina lima za nerđajući čelik 2,0 mm Širina otvaranja / gornja greda 300 mm Brzina OW 40.0 mm / sec Podešavanje snopa za savijanje 80,0 mm Radna visina 900 mm, Brzina BV 90.0 stepeni / sec kontrola MULTIBEND 5000 Zadnji merač - podesiv 10 - 1550 mm Iedpfx Anjxabz Te Ssar Tačnost +/- 0.1 mm Pritisak vazduha 5.0 bar Radno vreme cca. 1.000 h Napon 400 V Ukupna potreba za snagom KSNUMKSk KSNUMKS kV težina 4400 kg Dimenzije LV 4295 k 2225 k 1775 mm Nova cena cca. 85.000 evra Mašina sa samo oko 1000 radnih sati (!!) Dobro stanje (!!) Posebna cena na zahtev - u proverenom stanju - mašina video - ?v=VP6emx4HTYM ! Maksimalna fleksibilnost pri savijanju kaseta, kutija i profila ! Visoka fleksibilnost u dizajnu savijenih delova ! Visoka produktivnost i propusnost ! Jednostavan za korišćenje Opremu: - Motorizovana univerzalna mašina za savijanje "RAS 73.30" * Visoko precizna mehanika sa savremenom tehnologijom kontrole * za jednokratnu i serijsku proizvodnju * Robustan brz trkač sa velikim brzinama osa * Torzije bez zavarene konstrukcije - RAS CNC kontrola model "MULTIBEND 5000" * Materijal i biblioteka alata * okretni - prednji desni * 1k NE Off dugme - CNC podešavanje gornjeg snopa elektromotora * Brzo zatvaranje i brzina otvaranja * Programabilna visina otvaranja i zatvaranja * Radijusi savijanja bez specijalnih alata (višestruko savijanje) * Kruta gornja greda za ravne savijene delove * 1k set RAS Split Upper Tool.. visina 80 mm * RAS "klik-u" sistem alata (pneumatski) - CNC podešavanje snopa za savijanje elektromotora * Brzo okretni pokret: kratko vreme proizvodnje * Krunisanje sistem kompenzuje deformacije izazvane silama savijanja * 1k Set alata za savijanje RAS Split-a - CNC elektro-motor backgauge * Brzo pozicioniranje, ponovljiv rad * Tabele ploče drže težinu lista * Nerđajućeg čelika tabele ploče sa kugličnim valjcima - 2k slobodno pokretni dvostruki nožni prekidač - 1k RAS kolica za alat za savijanje alata (pokretna) - Uputstvo za upotrebu (PDF) + originalni dijagram ožičenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: SO133, Tehničke karakteristike i podaci o performansama SIPA SFR EVO3 je rotaciona stretch-puh mašina dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju PET boca u savremenim linijama za proizvodnju pića. Kao robusna polovna oprema za industrijsko pakovanje, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodne linije koje zahtevaju konstantan kvalitet i visok protok. Mašina raspolaže konfiguracijom sa 8 kalupa i podržava širok spektar veličina boca, koje se često koriste za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Iajdpfx Anjyhbihs Sor Godina proizvodnje: 2017 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca na sat Broj kalupa: 8 Navoj/vrat boce: PCO 28-1810 Formati boca: Kompatibilni sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip posuda: Predviđeno za rad sa PET bocama Prečnik boce (min–maks, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–maks, bez vrata): 80–349 mm Napredni automatizovani i upravljački sistemi Za konstantne performanse, SFR EVO3 integriše naprednu automatizaciju sa preciznim predgrevanjem preforma i kontrolisanim ciklusima puhanja. Intuitivni HMI i PLC baziran upravljački sistem omogućavaju upravljanje receptima, praćenje procesa i brzu promenu formata. Arhitektura mašine posebno je razvijena za doslednost u fazama predpuvanja i puhanja, čime se postiže stabilan kvalitet boca i pri velikim brzinama rada. Automatizovana procesna kontrola sa korisnički orijentisanim HMI Efikasno predgrevanje preforma za ravnomernu raspodelu materijala Brza promena alata za podršku različitim formatima Zaštitne poklopce sa sigurnosnim blokadama i tasterima za hitno isključivanje Integracija u proizvodne linije Ova puhalica se lako integriše u korišćene PET linije za flaširanje, bilo kao samostalna jedinica pre punilice ili sinhronizovano u kompletnim proizvodnim linijama za pića. Prateći sistemi za ubacivanje i hlađenje preformi obezbeđuju neprekidno napajanje i stabilne proizvodne uslove, čime se povećava ukupna efikasnost linije. Rad inline ili samostalno sa standardnim transporterima Kompatibilna sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje Fleksibilno rukovanje formatima 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodna za modernizaciju ili povećanje kapaciteta polovnih pakerskih linija Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u radu, što pokazuje da je spremna za upotrebu u proizvodnom okruženju. Proizvedena 2017. godine predstavlja savremenu platformu za operatere koji zahtevaju pouzdanost i ponovljiv kvalitet u PET segmentu. Kao funkcionalna polovna mašina, odličan je izbor za brzu integraciju u industrijske pakovne linije. Radne performanse i fleksibilnost Sa 8 kalupa i do 18.000 boca na sat, SFR EVO3 kombinuje brzinu i kvalitet za zahtevne ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, proizvođač: SALICO S.P.A. Godina: 1990 Iajdpourlakjfx An Ser Debljine: 3-13.5mm Kapacitet kalema: 25t Širina kalema: 320-1250mm Pravac: levo-desno Veličine linije: 17x13m Maksimalni spoljni prečnik: 2000mm Minimalni spoljni prečnik: 700mm Minimalna unutrašnja rupa kalema: 500mm Maksimalna unutrašnja rupa kalemova: 600mm Prečnik noža: Mak 460, Min 410mm Apsolutni broj rezova 15 Broj rezova sa maksimalnom debljinom 13,5 mm: 3 reza za tvrdi materijal, 5 rezova za blagi materijal.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za dužinski spoj, kao nova, radila samo 60 dana. Isdpeyl Nuaofx An Sjar

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm Iodpfx Answyddys Ssar - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska pakirna linija SMIPACK FP500HSE + tunel T452 (2015) – ugaona pakerica + termokontraktilni tunel Na prodaju kompletna i potpuno ispravna automatska linija za pakovanje u termokontraktilnu foliju, koja se sastoji od ugaone pakerice i skupljajućeg tunela renomirane italijanske firme SMIPACK. Idealno rešenje za industrije: e-trgovina, grafika, nameštaj, prehrambena, kozmetička, kao i industrijska proizvodnja. Linija se sastoji od: 1. Automatska pakerica: SMIPACK FP500HSE 2. Termokontraktilni tunel: SMIPACK T452 3. Ulazni i izlazni transporteri ----- Tehnički podaci – SMIPACK FP500HSE (ugaona pakerica) Godina proizvodnje: 2015 Napajanje: 3F + N + PE Napon: 380–415 V Frekvencija: 50–60 Hz Instalirana snaga: 2,33 kW Potrošnja struje: 10 A Tip mašine: automatska ugaona pakerica (L-sealer) Način rada: automatski ciklus pakovanja Kontrolna tabla: digitalni displej Brojač ciklusa: ~127.000 ciklusa Stanje: veoma dobro – spremna za rad Parametri pakovanja: Dimenzije trake za zavarivanje: 500 x 400 mm Maks. širina proizvoda: 450 mm Maks. visina proizvoda: 200 mm (u zavisnosti od folije) Maks. dužina proizvoda: neograničeno (kontinuirani rad) ----- Tehnički podaci – SMIPACK T452 (termokontraktilni tunel) Iedpoyziq Ijfx An Sear Godina proizvodnje: 2015 Napajanje: 3F + N + PE Napon: 380–415 V Frekvencija: 50–60 Hz Instalirana snaga: 12,75 kW Potrošnja struje: 19 A Tip: skupljajući tunel Podesiva temperatura i brzina trake Efikasna cirkulacija toplog vazduha Dimenzije tunela: Dimenzije komore: 450 x 250 mm (širina x visina) Dužina tunela: cca 1500 mm ----- Kapacitet linije: Maksimalni kapacitet: do 900–3600 paketa/h Stvarni radni kapacitet: 600–900 paketa/h Stabilan rad u kontinuiranom režimu Visoka ponovljivost pakovanja ----- Prednosti: Kompletna linija – spremna za rad (plug & play) Visoka efikasnost i pouzdanost Kompaktna industrijska konstrukcija Jednostavno rukovanje i niski troškovi eksploatacije Evropska proizvodnja (Italija) Podržana folija: POF, PVC ----- Tehničko stanje: Veoma dobro tehničko stanje Mašina radila u proizvodnim uslovima Mogućnost pokretanja i testiranja na licu mesta ----- Dodatne informacije: Dostupnost: odmah Lokacija: Lublin Transport: moguć (po dogovoru)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradak i performanse Formati panela: • Dužina 1.200–1.400 mm • Širina 195 mm • Debljina 5–12 mm Kapacitet linije (izvod): • Višelisna testera, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: maks. 100 komada/min • Pakovanje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Ubacivanje i sečenje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni utovarivač Vakuumski portal za ubacivanje sirovih ploča (fiksna ivica desno) • Težina obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta + zaštita svetlosnim zavesama 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin za palete Punjenje praznih paleta za utovar • Kapacitet cca 12 paleta • Maks. visina sloga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za orijentaciju dekora Poravnanje ploča za dalju obradu prema dekoru 4. Višelisna kružna testera K34/G/2200 Dužinsko raspoređivanje sa obrada rubova • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 testernih listova + 2 glodalice 5. Agregat za četkanje (posle dužnog reza) Četka od konjske dlake, radna širina 2.200 mm, sa usisavanjem Iasdpfxjywxrae An Sor 6. BARGSTEDT poprečna tester stanica HPp11 Poprečno sečenje u prolazu sa pritiskom gredi • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski pritisni valjci Razdvajanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanica za razdvajanje Preklopni razdjelnici (2×8 pregrada) za razdvajanje višestrukih traka • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT ugaoni transfer (TW) 90° promena smera sa trakastim transporterima, posmak do 130 m/min Za transfer na liniju za profilisanje Obrada profila (zvučno zatvorena) 9. HOMAG FR 20/08/10/S dužinsko profilisanje Obostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Prečnik alata do 200 mm • Nanošenje boje na spojevima + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečno profilisanje Obostrana obrada čeonih ivica • 6 agregata po strani • Identčna struktura snage • Integrisano zaptivanje ivica 11. Sonolit kabina za zaštitu od buke Ograda za obe HOMAG mašine za profilisanje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Naknadna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 suvi okretač Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat za četkanje Obostrano fino čišćenje sa usisavanjem Pakovanje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa sa sortiranjem na 1./2. klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stanica za kartoniranje Preklapanje i priprema kutija pre pakovanja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 automatsko postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • garantovano do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (prema formatu pakovanja) Pakovanje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linija za termokontraktno pakovanje Potpuno automatsko pakovanje u foliju sa termotunelom • Priključna snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 sa vazdušnim tušem Hladi deo posle termotunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 automatsko poprečno slaganje paketa na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. kapacitet 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S manipulator sa okretnim krakom Slojevito slaganje na paleti pomoću vakuum usisivača • do 6 ciklusa/min • težine paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin za palete Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Iaodsyhbzdopfx An Ssr Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Ijdpfeyr Hvujx An Sjar Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 10 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 63.900 € Leasing rata: 1.207,71 € Dužina savijanja: 4.200 mm Debljina lima (420 N/mm²): 1,5 mm Maks. debljina lima – prohrom: 1 mm Maks. debljina lima – aluminijum: 2 mm Pogon: motorizovan Dužina: 5.450 mm Širina: 2.200 mm Visina: 1.900 mm Težina: 5.350 kg Zadnji graničnik: 1.000 mm CNC upravljanje sa tabelarnim programiranjem - 15,6" touchscreen na obrtnoj ruci - Tabelarno programiranje unosom vrednosti za svaku osu - Otvorena ili zatvorena funkcija savijanja - Multi-radijus funkcije za obradu savijanjem - Programiranje kvaliteta materijala, debljine lima, povratne elastičnosti, korekcija savijanja i izrada baze podataka za različite tipove materijala, debljine i dužine lima - Brojač komada - Autorizacija pomoću lozinke - 128GB HDD, skoro neograničen kapacitet za skladištenje - Daljinska dijagnostika putem WLAN-a - Detaljna strana za alarme, alat i parametre Motorizovani pogon (servomotori) za gornju i savijajuću gredu (Z i Y osa) Motorizovani zadnji graničnik (X osa) sa servopogonom, 1.000 mm, pravougaona konfiguracija, sa kugličnim točkićima u ležištu lima Otviranje gornje grede 220 mm (bez alata) Ručno podešavanje savijajuće grede 35 mm Gornja greda sa 45° geometrijom Neprekidna gornja alatna šina 20° sa R1 2 kom. šina za savijajuću gredu (7 ili 10 mm, 15 ili 25 mm) Prednja sigurnosna svetlosna barijera Trostepena nožna pedala OPCIJE: Deljene "kozje noge" šine Pneumatsko stezanje alata Deljeni donji i savijajući alat Servopogon za savijajuću gredu Ručni bombir sistem Druga nožna pedala Iajdpfjwirrqjx An Sjr Bočni graničnik Zadnja svetlosna sigurnosna barijera 2D ili 3D grafičko upravljanje PC softver Specijalna Omega geometrija za donji i savijajući alat Konusni zadnji graničnik Produžetak zadnjeg graničnika Vakuumski držač

Stanje: novo, Stanje: novo Ijdpfx Anjwiq E No Sear Rok isporuke: oko 10 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 53.600 € Leasing rata: 1.013,04 € Dužina savijanja: 2050 mm Debljina lima (420 N/mm²): 3 mm Maks. debljina lima – nerđajući čelik: 2 mm Maks. debljina lima – aluminijum: 4 mm Pogon: motorizovan Dužina: 3350 mm Širina: 2200 mm Visina: 1900 mm Težina: 3800 kg Zadnji graničnik: 1000 mm CNC UPRAVLJANJE SA TABELOVNIM PROGRAMIRANJEM - 15,6'' ekran osetljiv na dodir na okretnom nosacu - Tabelarno programiranje unosom vrednosti po osama - Otvorena ili zatvorena funkcija savijanja - Funkcije za višestruke radijuse kod savijanja - Programiranje kvaliteta materijala, debljine lima, povratnog opruženja, korekcije savijanja i kreiranje baze podataka za različite tipove materijala, debljina i dužina lima - Brojač komada - Autorizacija putem lozinke - 128GB HDD, skoro neograničena mogućnost skladištenja - Daljinska podrška putem WLAN-a - Detaljna stranica alarma, alata i parametara Motorizovani pogon (servomotori) gornje i donje grede za savijanje (Z i Y osa) Motorizovani zadnji graničnik (X osa) sa servopogonom, 1000 mm, pravougaona konfiguracija, sa lopticama u ulozima za lim Otvor gornje grede 220 mm (bez alata) Ručno podešavanje donje grede za savijanje 35 mm Gornja greda sa geometrijom od 45° Neprekidna gornja alatna šina 20° sa R1 2 kom. donje alatne šine za savijanje (7 ili 10 mm, 15 ili 25 mm) Prednja zaštita sa svetlosnom zavesom Trofazna nožna pedala OPCIJE: Deljene "kozje noge" alatne šine Pneumatsko stezanje alata Deljeno donje i alat za savijanje Servopogon za donju gredu za savijanje Ručni bombirajući sistem Druga nožna pedala Bočni graničnik Zadnja zaštita sa svetlosnom zavesom 2D ili 3D grafički kontroler PC softver Specijalna Omega geometrija za donji i alat za savijanje Konusni zadnji graničnik Produžetak zadnjeg graničnika Vakuum držač