Pasteurizer Pa90 na prodaju (210)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oscilirajući autoklav SURDRY 6 – Industrijska sterilizacija Oscilirajući autoklav SURDRY, kapaciteta 6 kutija, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj uključuje sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja tokom termičkog ciklusa, što omogućava održavanje pakovanja u kontrolisanom pokretu tokom određenih faza procesa. Ova tehnologija je posebno korisna za proizvode kod kojih mešanje može poboljšati prenos toplote i skratiti vreme obrade, u zavisnosti od proizvoda, oblika i recepture. Njegova konfiguracija sa 6 kutija obezbeđuje veliki kapacitet obrade za industrijska postrojenja sa kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SURDRY -Tip: Industrijski oscilirajući autoklav -Kapacitet: 6 kutija -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem oscilirajućeg kretanja sadržaja -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Siguran sistem zatvaranja -Motorizovani pogon sistema oscilacije -Kontrola parametara ciklusa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijsku proizvodnju -Integrisan u automatske linije sterilizacije PROCES Oscilirajući autoklav SURDRY sa 6 kutija dizajniran je za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada prethodno pakovanih proizvoda. Napunjene kutije se unose u komoru i, nakon zatvaranja, odvija se programirani ciklus kroz različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom obrade, sistem omogućava primenu kontrolisanog oscilirajućeg kretanja na sadržaj. U zavisnosti od proizvoda, ovo mešanje može poboljšati unutrašnju cirkulaciju i pospešiti brži i ujednačeniji prenos toplote. Može se integrisati sa: -Automatskim sistemima za utovar i istovar -Transportnim sistemima za kutije -Uređajima za utovar i istovar korpi -Sistemima za prenos kutija -Opremom za pripremu vode za proces -Automatskim linijama sterilizacije Ljdpfex Tiliox Anqeah PRIMENA Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije kojima su potrebni industrijski procesi pasterizacije ili sterilizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može se koristiti sa limenkama, teglama, posudama, kesicama i drugim vrstama pakovanja pogodnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija SURDRY tehnologije, sistema oscilacije i kapaciteta od 6 kutija pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijska postrojenja sa visokim kapacitetom sterilizacije. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Mašina koja se koristi za pasterizaciju povrća. Lajdpfxorwn Hbe Anqsh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: kompresor, Proizvođač: GEA / Laguilharre Godina proizvodnje: ~1985 4 stepena – 6 snopova cevi MVR + TVR isparivač Upotreba kao prekocentrator od 6 do 32 % suve materije Upotreba kao (visoko-) koncentrator od 9 do 50 % suve materije Količina dovoda: 20.000 l/h surutke Kapacitet isparavanja: 15.000 l/h Uključuje pasterizator sa ubrizgavanjem pare Lajdpfxjyvrtue Anqeh Električna snaga MVR kompresora: 140 kW Potrošnja TVR pare: 850 do 1.000 kg/h Pasterizator: 300 kg/h

Stanje: novo, Садржај воде 35 л Материјал 1.4301 / АИСИ 304 Тежина 180 кг Висина 1 400 мм Ширина 850 мм Дужина 750 мм Електрична заштита 50 А Прикључено оптерећење 400В 50Хз (3 фазе) Електрична снага 27 кВ Номинална вредност л / х 300 л / х Laedpob Nt Twofx Anqoh

Stanje: novo, Садржај воде 35 л Материјал 1.4301 / АИСИ 304 Тежина 150 кг Висина 1 400 мм Ширина 500 мм Дужина 750 мм Електрична заштита 50 А Прикључено оптерећење 400В 50Хз (3 фазе) Електрична снага 27 кВ Номинална вредност л / х 300 л / х Ljdpfx Anjd Hrpmoqoah

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Ljdpfxozm U Nqs Anqjah Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LEUSHUIS 3500L | Vertikalni procesni rezervoar za majonez i sosove Lasdpfx Asy Umxcjnqoh Proizvođač: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tip: Vertikalni skladišno-procesni rezervoar sa konusnim dnom Serijski broj: A-32058-3007 H-4 Godina proizvodnje: 1989 Kapacitet: 3500 litara Predviđeni medijum: Salatni majonez, guste emulzije, sosovi Probni hidrostaticki pritisak: 0,9 bara Projektna temperatura: 50 °C Težina praznog rezervoara: 425 kg Dimenzije: Ø 2000 mm x 3600 mm Profesionalni, vertikalni skladišno-procesni rezervoar holandskog brenda Leushuis, kapaciteta 3500 litara, predstavlja visokokvalitetnu komponentu proizvodnih linija, razvijenu za naprednu prehrambenu industriju. Oprema je fabrički projektovana i odobrena za rukovanje salatnim majonezom (Salatmayonnaise), što je čini idealnim rešenjem za skladištenje, međupostupak i tehnološki transfer svih zahtevnih, gustih masnih emulzija, hladnih sosova, kečapa, senfa, džemova ili tečnih koncentrata. Rezervoar se odlikuje optimizovanom, kompaktnom konstrukcijom (prečnik 2000 mm uz visinu 3600 mm), koja obezbeđuje odličnu stabilnost i olakšava instalaciju u halama sa nižim plafonom, uz istovremeno zadržavanje velikog skladišnog kapaciteta. Potpuna izrada od visokokvalitetnog prohroma garantuje potpunu mikrobiološku i hemijsku neutralnost — kotao ne reaguje sa proizvodima niskog pH (kiselim sosovima) i ne utiče na organoleptička svojstva sirovina. Projektni parametri omogućavaju siguran rad sa medijima do temperature od 50 °C, što omogućava prijem proizvoda neposredno nakon procesa pasterizacije, blendiranja ili emulgovanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje poklopcima Twist-Off EMERITO 2.8 – Mašina za zatvaranje staklenih tegli Automatska mašina za zatvaranje poklopcima Twist-Off EMERITO 2.8, dizajnirana za automatsko postavljanje i zatvaranje metalnih poklopaca Twist-Off na staklene tegle u industrijskim linijama za pakovanje hrane. Proizvođač EMERITO, ova mašina omogućava automatizaciju procesa dovođenja, pozicioniranja i zatvaranja poklopaca, obezbeđujući ravnomerno i kontinuirano zatvaranje ambalaže pre sledećih faza obrade, etiketiranja ili pakovanja. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, integrisani transporter i automatski sistem zatvaranja čine je posebno pogodnom za fabrike konzervirane hrane i profesionalne linije za pakovanje u staklene tegle. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: EMERITO - Model: 2.8 - Tip: Automatska mašina za zatvaranje poklopcima / zatvarač Twist-Off - Primena: staklene tegle i ambalaža - Zatvaranje pomoću metalnih poklopaca Twist-Off - Automatsko dovođenje ambalaže - Automatsko pozicioniranje i zatvaranje poklopaca - Integrisani transporter ambalaže - Kontinuirani industrijski rad - Motorizovani sistem zatvaranja - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Integrisani kontrolni panel - Podešavanja za prilagođavanje postojećem formatu - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA EMERITO 2.8 je dizajnirana za automatizaciju zatvaranja tegli pomoću poklopaca Twist-Off. Prethodno napunjena ambalaža se transportuje do zone zatvaranja, gde se poklopac postavlja na teglu i potom se podešava pomoću sistema za zatvaranje. Nakon zatvaranja, ambalaža automatski nastavlja dalje u sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: Mašinama za punjenje i doziranje Dozirnim uređajima za poklopce Transporterima za tegle Sistemima za inspekciju Mašinama za pranje i sušenje ambalaže Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Mašinama za slaganje i opremi za kraj linije PRIMENE Ledpfxszw Hngj Anqeah Posebno pogodna za industrije konzervirane hrane, proizvođače umaka, džemova, kiselih krastavaca, povrća, gotovih jela i drugih namirnica upakovanih u staklene tegle. EMERITO 2.8 obezbeđuje automatsko rešenje za linije kojima je potrebno kontinuirano, ravnomerno i pouzdano zatvaranje pomoću poklopaca Twist-Off, a može se integrisati i u postojeće instalacije, kao i u kompletne linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), LEUSHUIS 5000L | Vertikalni procesni rezervoar Proizvođač: Leushuis Apparatenbouw B.V. Broj: A-32058-3005 H-4 Godina proizvodnje: 1989 Lasdpjy Umwfjfx Anqoh Kapacitet: 5000 litara Hidrostaticki probni pritisak: 0,9 bar Projektovana temperatura: 50 °C Težina praznog rezervoara: 580 kg Dimenzije: Ø 1800 mm x 4900 mm Rezervoar oštećen Vertikalni skladišno-procesni rezervoar kapaciteta 5000 litara je klasičan uređaj namenjen radu u prehrambenoj industriji. Iz fabrike je projektovan i sertifikovan za skladištenje i internu transportaciju majoneza za salate, a odlično se pokazuje i kod rukovanja medijima visoke viskoznosti, kao što su hladni sosevi, kečapi, senfovi, tečne masti, ulja ili baze za gotove prelive. Rezervoar odlikuje vitka, vertikalna konstrukcija (prečnik 1800 mm uz visinu od skoro 5 metara), što omogućava optimalno iskorišćenje korisne površine u mašinskim prostorijama ili proizvodnim halama. Izrađen je od prokron čelika otporan na kiseline, što garantuje hemijsku neutralnost – ne utiče na ukus, miris niti fizičko-hemijske parametre skladištenih prehrambenih emulzija. Rezervoar je projektovan za rad na povišenim temperaturama (do 50 °C), čime omogućava prijem i održavanje proizvoda u tečnom stanju neposredno nakon termičke obrade ili pasterizacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, koji se sastoji od: -SIGMATHERM pločasti izmenjivač toplote (površina za razmenu toplote 21,5 m2) - rezervoar za protok 1200 l - Hilge pumpa proizvoda sa ručnim regulacionim ventilom - Hilge cirkulaciona pumpa za toplu vodu - ekspanzijski rezervoar 500 l - izmenjivač toplote školjke i cevi - stanica za redukciju komprimovanog vazduha - kontrolni ormar sa kontrolnom tablom Mašina (dodatna): Sistem grejanja sokovnika za pasterizaciju Kapacitet: 100 hl / h Ab. Operativni nadpritisak PVT: 16 bara Test pritisak 20.8 bar Izmenjivač toplote površina: 21 m2 Dužina: 5,6 m Lodpfsvcqy Usx Anqjah Širina: 2 m Visina: 2.4 m Rad / kontrola: Kontrolni ormar sa kontrolnim tasterima Materijal: Nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: Okvir Oprema: 2 k kontejneri; Izmenjivač toplote; školjka-i-cevi izmenjivači toplote; 2 k pumpe za proizvode; Merenje, senzorska i kontrolna tehnologija, razni ventili i druga oprema

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki ANGELUS 40P sa FMC grupom za punjenje sa 21 klip – nerđajući čelik Automatski komplet za punjenje i zatvaranje limenki, koji se sastoji od FMC mašine za punjenje sa 21 klip i ANGELUS 40P mašine za zatvaranje, dizajniran za kontinuirano obavljanje operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim linijama za konzerviranje. Grupa za punjenje sadrži 21 klip, obezbeđujući repetitivno volumetrijsko doziranje pre nego što se limenke prenesu na ANGELUS 40P mašinu za zatvaranje, gde se zatvaranje vrši dvostrukim zaptivanjem između tela ambalaže i poklopca. Kombinacija FMC i ANGELUS tehnologija pruža industrijsko rešenje posebno pogodno za proizvodne linije koje zahtevaju kontinuitet, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje ambalaže. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Mašina za zatvaranje: ANGELUS - Model: 40P - Grupa za punjenje: FMC - Broj klipova za punjenje: 21 - Tip: Volumetrijska mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki - Automatski i kontinuirani rad - Doziranje pomoću klipova - Sistem za volumetrijsko punjenje - Automatsko dovod limenki - Sinhronizovani transfer između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje - Dovoljenje i pozicioniranje poklopaca - Automatsko zatvaranje dvostrukim zaptivanjem - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitni poklopci - Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje - Robusna industrijska struktura - Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Limenke se automatski uvode u FMC grupu za punjenje sa 21 klip, gde se pozicioniraju i primaju kontrolisanu količinu proizvoda pomoću sistema za volumetrijsko doziranje. Nakon što je punjenje završeno, ambalaže se automatski prenose na ANGELUS 40P mašinu za zatvaranje. Poklopac se pozicionira na svakoj limenci i mašina za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje dvostrukog hermetičkog zaptiva, spremajući ambalažu za sledeće etape obrade i pakovanja. Može se integrisati sa: - Mašinama za skidanje paleta limenki - Mašinama za pranje/ispiranje ambalaže - Sistemima za dovod proizvoda - Dozirnim uređajima za tečne prekrivače - Vakuumskim uređajima - Mašinama za pranje napunjenih limenki - Autoklavima - Pasteurizatorima - Sistemima za hlađenje - Etiketirnim mašinama - Mašinama za pakovanje u kartone i paletiranje PRIMENE Lajdpfx Ajwn Dl Honqoh Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane i proizvođače hrane u konzervama koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Sistem sa 21 FMC klip može raditi sa različitim prehrambenim proizvodima, u zavisnosti od njihovog viskoziteta, veličine čestica, formata ambalaže i instalirane konfiguracije. Može biti prikladna za različite vrste konzervirane povrćne hrane, gotove proizvode, sosove i druge namirnice koje su kompatibilne sa volumetrijskim doziranjem u limenke. Kombinacija FMC mašine za punjenje sa 21 klip + ANGELUS 40P mašina za zatvaranje predstavlja robusno rešenje za industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatski sistem za prenos kaveza za sterilizatore (autoklave) Industrijski automatski sistem za prenos i rukovanje kavezima ili košarama za sterilizatore (autoklave), dizajniran za kretanje tereta unutar automatizovanih linija za termičku obradu, pasterizaciju i sterilizaciju. Ova oprema omogućava automatizaciju premeštanja kaveza za sterilizatore između različitih faza procesa, smanjujući ručno rukovanje i olakšavajući kontinuirani i organizovani protok u zoni sterilizacije. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran je za industrijska okruženja u prehrambenoj industriji i može se integrisati sa sterilizatorima, sistemima za utovar i istovar kaveza, transporterima i drugom automatizovanom opremom za rukovanje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Sistem za prenos kaveza za sterilizatore -Primena: Automatsko rukovanje kavezima / košarama -Automatizovani industrijski sistem za prenos -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika Lsdszwv Amspfx Anqoah -Automatsko pozicioniranje i prenos kaveza -Dizajniran za linije sterilizacije i termičke obrade -Pogodan za kontinuirani industrijski rad -Integrabilan u postojeće instalacije sterilizatora -Kompatibilan sa automatizovanim sistemima za utovar i istovar -Smanjuje potrebu za ručnim rukovanjem kavezima PRIMENA Sistem je dizajniran za automatizaciju kretanja kaveza koji se koriste tokom termičke obrade, pasterizacije ili sterilizacije upakovanih prehrambenih proizvoda. Može biti deo automatizovane linije sterilizatora, prenoseći i pozicionirajući kaveze između različitih zona procesa. Može se integrisati sa: -Industrijskim sterilizatorima -Sistemima za rukovanje kavezima i košarama -Automatizovanim utovarivačima i istovarivačima -Opremom za utovar i istovar košara -Transporterima i sistemima za prenos -Sistemima za skladištenje -Automatizovanim linijama sterilizacije PRIMENE Posebno zanimljivo rešenje za industriju konzervirane hrane, pogone za preradu hrane i industrijske instalacije za sterilizaciju, koje žele da automatizuju rukovanje kavezima za sterilizatore. Pogodan za proizvodne linije za limenke, tegle, pakovanja, posude i druge upakovane proizvode koji zahtevaju pasterizaciju ili termičku sterilizaciju u sterilizatoru. Sistem omogućava poboljšanje automatizacije i organizacije zone sterilizatora, smanjujući ručnu intervenciju između različitih faza procesa. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Autoklav / Statički kuvač FISHBAM, dvostrana vrata – 4 kaveza Autoklav / Statički kuvač FISHBAM sa dvostranim vratima, kapaciteta za 4 kaveza, dizajniran za kuvanje, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima po serijama. Njegova dvostrana konfiguracija omogućava utovar sa jedne strane i istovar sa suprotne strane, čime se olakšava organizacija toka proizvodnje i integracija u pogone sa razdvajanjem između zona za ulaz i izlaz. Uređaj ima horizontalnu komoru velikog kapaciteta, industrijsku konstrukciju od nerđajućeg čelika i automatski sistem za kontrolu parametara procesa. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: FISHBAM - Tip: Industrijski autoklav / Statički kuvač - Kapacitet: 4 kaveza - Konfiguracija: Dvostrana vrata - Statički rad - Termička obrada po serijama - Horizontalna komora - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Vrata velikog prečnika - Mehanički sigurnosni sistem zaključavanja - Automatska kontrola procesa - Integrisana kontrolna tabla - Indikatori pritiska - Sistem cevi i ventila za proces - Dizajniran za industrijski rad - Integrisan u linije kuvanja i termičke obrade PROCES Lodpfx Aoyufk Njnqeah FISHBAM sa 4 kaveza je dizajniran za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada na prehrambenim proizvodima. Natovareni kavezi se unose u komoru i, nakon što se vrata zatvore, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze obrade. U zavisnosti od primene i konfiguracije uređaja, može se koristiti za operacije kuvanja, pasterizacije i drugih termičkih procesa po serijama. Konfiguracija sa dvostranim vratima omogućava uspostavljanje kontinuiranog radnog toka, sa utovarom i istovarom sa suprotnih strana uređaja. Može se integrisati sa: Sistemima za utovar i istovar kaveza Transportnim sistemima za kaveze Sistemima za prenos Linijama za kuvanje Sistemima za hlađenje Opremom za rukovanje proizvodima Potpunim linijama za preradu hrane PRIMENE Posebno pogodan za industrije konzerviranja, prerađivače ribe i morskih plodova, proizvode od mesa, povrća, gotova jela i druge prehrambene industrije koje zahtevaju industrijske termičke procese po serijama. Kombinacija 4 kaveza, statičkog rada i dvostranih vrata pruža posebno zanimljivo rešenje za pogone kojima je potreban veliki kapacitet obrade i organizovan tok između zona za utovar i istovar. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za mešanje i pripremu sokova sa homogenizatorom – nerđajući čelik Industrijska linija za mešanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i pakovanje sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda. Instalacija se sastoji od nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika, sistema za mešanje, sanitarnih cevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućava obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne jedinstvene celine. Homogenizacija omogućava smanjenje i ravnomerniju raspodelu čestica prisutnih u proizvodu, što doprinosi poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije, kao i smanjenju tendencije ka razdvajanju faza, u zavisnosti od formulacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za mešanje i pripremu sokova -Primena: sokovi, nektari i napitci -Nekoliko rezervoara za obradu od nerđajućeg čelika -Rezervoari sa sistemima za mešanje -Integrisani homogenizator -Mešanje i homogenizacija proizvoda -Sistem cirkulacije i transporta -Sanitarne pumpe -Cevi i ventili za obradu -Instrumenti za merenje pritiska i temperature -Priprema i formulacija u serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Celina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Moguća integracija sa sistemima termičke obrade i punjenja Ljdpfex S E E Aox Anqjah PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi se unose u rezervoare za pripremu, gde se mogu obavljati operacije mešanja, rastvaranja, dodavanja sastojaka i obrade. Zatim proizvod može cirkulisati kroz homogenizator, gde se podvrgava mehaničkoj obradi namenjenoj smanjenju i ujednačavanju veličine čestica ili dispergovanih faza. U zavisnosti od formulacije i instalirane konfiguracije, sistem se može koristiti za: -Pripremu i mešanje sokova -Proizvodnju nektara -Mešanje različitih koncentrata ili pulpe -Dodavanje sastojaka -Homogenizaciju -Stabilizaciju suspenzija -Smanjenje razdvajanja faza -Pripremu pre termičke obrade -Napajanje linija za punjenje PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tečnih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebna svestrana instalacija za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti sa proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendovane čestice, uvek uzimajući u obzir karakteristike proizvoda i konfiguraciju homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrisati sa pasterizatorima, sterilizatorima, izmenjivačima toplote, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: LC396, Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h Laodpevguc Usfx Anqjh Tehnička konfiguracija linije za punjenje Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obuhvata niz mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih kesa. Proces počinje pripremom i dovođenjem proizvoda, kako bi se obezbedila ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Zatim, mašina kompanije FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovođenje kesa, punjenje na osnovu težine, zatvaranje i pakovanje. Konkretno, kontrolni sistem VARPE meri težinu proizvoda u svakoj kesi sa visokom preciznošću, čime se minimiziraju fluktuacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, pri čemu se detektuju nečistoće ili strukturni problemi. Sledstveno tome, ovo dodaje ključni nivo sigurnosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pastir sa vazdušnim protokom, proizveden od strane SARP-a, vrši fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno, istovremeno održavajući njegove senzorne karakteristike. Na kraju, agregat za grupno pakovanje završava proces pakovanja i efikasno organizuje i priprema napunjene kese za otpremu. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, siguran, konzistentan i efikasan rad. Proizvodni kapacitet i operativni status Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, obezbeđuje konstantnu dozu i minimizira zastoje. Sistem za punjenje na osnovu težine obezbeđuje tačnu zapreminu u svakoj kesi, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju se proizvodne specifikacije. Značajno je da je linija bila u pogonu samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesa. Na osnovu toga, sistem je u gotovo novom stanju. Stoga se može očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno habanje. U pogledu održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže radno vreme. Svestranost u pogledu tipova i formata proizvoda Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesa od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na osnovu težine. Time operateri mogu obrađivati razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako prilagoditi parametre doziranja različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. S tim u vezi, ovaj sistem nudi visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više proizvodnih linija. Osim toga, punjenje na osnovu težine povećava preciznost prinosa, što proizvođačima pomaže da ispunjavaju zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna sigurnost i tehnički d...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova Tetra Pak Tetra Fino Aseptička punilica iz 2006. godine namenjena je za punjenje UHT mleka i drugih tečnih prehrambenih proizvoda u jastučaste aseptične kartone (Tetra Fino® format od 1000 ml). Sistem omogućava aseptičko punjenje ultra-pasterizovanih proizvoda, čime se obezbeđuje produženi rok trajanja bez hlađenja. Sa kapacitetom od oko 3.600 pakovanja na sat, postrojenje je pogodno za mlekarstvo sa malim do srednjim kapacitetom. Linija se sastoji od mašine za formiranje i punjenje kesa, transportnih sistema i modula za zatvaranje kartona, pri čemu se pakovanje u kartone vrši ručno. Prema navodima, postrojenje je trenutno u radu i u dobrom je stanju. Ledpfx Aoy Sh Tvenqeah Tehnički podaci - Proizvođač: Tetra Pak - Tip mašine: Aseptička linija za punjenje kartona (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Godina proizvodnje: 2006 - Radnih sati: oko 18.625 h - Kapacitet: oko 3.600 pakovanja/h - Broj punila: 1 - Sistem punjenja: tbc - Tip punjenja: Aseptičko punjenje - Proizvod: UHT mleko (primer: 137 °C / 4 sekunde). Pogodno za tečne prehrambene proizvode Oprema - Aseptička mašina za punjenje (formiranje kesa iz rolne) - Transportni sistem za prenos pakovanja - Transportni sistem za rukovanje kartonom - Ručna stanica za pakovanje (kese u kartone) - Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sistem, godina 2014, oko 740 radnih sati) - 1 m transportne mreže (izlaz za pune kartone) - Kolica za transport rolni (za teške pakovne rolne) - Aseptični ventili za punjenje (ABC-ventil)

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Proizvođač: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Godina: 2005 Tip: Pločasti izmenjivač toplote Namena: pasterizator Grupa fluida: 2 Zapremina: 533 l Pritisak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Lajdpfex R A Edex Anqsh Sekcije: 5 Ploče: 64 komada

Stanje: veoma dobro (polovno), FMC 652 – Automatska mašina za zatvaranje limenki, od nerđajućeg čelika FMC 652 je automatska mašina za zatvaranje limenki, dizajnirana za kontinuirano, hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zaptiva (double seam) u industrijskim proizvodnim linijama i linijama za pakovanje konzervirane hrane. Mašina prima prethodno napunjene limenke, postavlja poklopac na svaku ambalažu i mehanički izvodi operacije zatvaranja koje su neophodne za sigurno spajanje tela limenke i poklopca. Njena automatska konfiguracija omogućava direktnu integraciju sa mašinama za punjenje, doziranjem i drugim opremom u liniji za proizvodnju konzervirane hrane. Lsdpfxewn Dmdj Anqjah GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC -Model: 652 -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki -Primena: Metalne ambalaže -Automatski i kontinuirani rad -Mehanički sistem dvostrukog zaptiva (double seam) -Kontinuirano dovod limenki -Sistem za dovod i pozicioniranje poklopaca -Sinhronizacija između dovod limenke, poklopca i operacije zatvaranja -Industrijski pogon sa motorom -Regulacija prema instaliranom formatu -Integrisani kontrolni panel -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitni poklopci na mehaničkim delovima -Kompaktna i robusna struktura -Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad -Moguća integracija u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski dolaze do FMC 652, gde se razdvajaju i postavljaju za zatvaranje. Odgovarajući poklopac se dovod i postavlja na telo ambalaže. Zatim, mehanizam za zatvaranje obavlja uzastopne operacije potrebe za formiranje dvostrukog zaptiva, čime se stvara hermetička veza između poklopca i limenke. Nakon zatvaranja, ambalaže se automatski izbacuju i mogu nastaviti dalje: Mašine za pranje limenki Sistemi za inspekciju zaptiva Kontrolne mašine za težinu Autoklavi / retorte Pasteurizatori Hladnjaci Mašine za etiketiranje Mašine za pakovanje u kartone Mašine za paletiranje PRIMENA Posebno pogodna za industrije konzervirane hrane, kao što su ribe, meso, povrće, mahunarke, gotova jela i druga konzervirana hrana. Prečnici, visine i formati limenki sa kojima je kompatibilna zavise od alata i podešavanja koji su trenutno instalirani na mašini. FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rešenje za automatizaciju jedne od kritičnih operacija u liniji za proizvodnju konzervirane hrane: postizanje uniformnog i hermetičkog mehaničkog zatvaranja metalne ambalaže. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvatanje i prvobitno skladištenje mleka Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, počinje sa jedinicom za prihvatanje mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i jedne pumpe za prihvatanje. Operateri prvo usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se ono hladi. Time se obezbeđuje termička stabilnost pre obrade. Pored toga, ova oprema minimizira sadržaj bakterija, a istovremeno omogućava kontinuirani prenos u proces pasteurizacije. Pasteurizacija i separacija U sledećoj fazi, pasteurizacija koristi pločasti izmenjivač toplote sa sekcijom za zadržavanje i pratećim sistemima, od kojih svaki ima kapacitet od 2.000 litara na sat. Posebno, pasteurizator brzo zagreva mleko i održava ga na unapred određenoj temperaturi kako bi se eliminisali patogeni mikroorganizmi. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator — sa kapacitetom od 3.000 l/h — vrši separaciju masnoće. Istovremeno, RANNIE homogenizator sa kapacitetom od 1.000 l/h redukuje veličinu masnih globula, čime se povećava stabilnost emulzije i sprečava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u proces fermentacije. Ovde operateri koriste izolovani dvostruki fermentor sa kapacitetom od 1.000 litara i planetarnim mešačem. Time se obezbeđuje uniformna bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, 1.000-litarski rezervoar za koagulaciju, opremljen planetarnim mešačem, pokreće proces zgrušavanja. Oba rezervoara obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i fermentisane krem proizvode. Obrada sira i ceđenje Nakon koagulacije, korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, nastavlja sa obradom sira. Sistem uključuje 500-litarski rezervoar sa cedilom i dva stola za ceđenje sira. Time se omogućava efikasna obrada velikih količina sirne mase. Pored toga, ove komponente olakšavaju separaciju sirutke uz istovremeno poštovanje higijenskih standarda. Dizajn takođe podržava lako čišćenje i sprečava unakrsnu kontaminaciju. Procesi pakovanja Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija integriše poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomatska mašina za punjenje dozira pasterizovano mleko u 1-litarske kesice. Zatim, mašina za punjenje jogurta automatski puni i zatvara čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća mašina za etiketiranje ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše. Važno: mašina obezbeđuje konzistentno poravnanje i prijanjanje etiketa. Datum označavanja, kontrola temperature i završno pakovanje Pored toga, Videojet 1220 štampač (2019) označava svaki proizvod, koristeći transportnu traku, sa datumom isteka roka upotrebe. Dalje, mašina za vakuumsko pakovanje obrađuje porcije kreme i sira. Termička oprema uključuje kotao na čvrsto gorivo od 115–150 kW (2014) sa dve prenosne pumpe. Istovremeno, rezervoar za rashladnu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cele linije. Laboratorija i dodatna oprema Pored modula za obradu, korišćena... Ljdpfx Asw Ahg Rsnqoah

Stanje: polovno, kontinuirna protočna kuhinjska linija za blanširanje / pasterizaciju / kuvanje ili hlađenje Lajdpfx Anezvwplsqoh Proizvodi se nežno transportuju kroz vodu u perforiranom bubnju sa zavarenim pužem. Ušteda energije se postiže izolacijom cele mašine i indirektnim zagrevanjem parom preko cevnog izmenjivača toplote. Dužina kuvanja ± 11 m Širina 3.100 mm potpuno od nerđajućeg čelika beskonačno podesiva brzina pogodno za zagrevanje parom izmenjivač toplote cirkulaciona pumpa sa izlaznom trakom za istovar sa spiralnim transporterom za utovar u dobrom stanju Primena : • Blanširanje povrća i krompira • Pasterizacija i/ili naknadna pasterizacija vakum pakovanih proizvoda • Kuvanje barenih kobasica u prirodnom ili veštačkom crevu • Kuvanje glava i jezika • Kuvanje živine • Kontinuirana proizvodnja supa Ukupna visina 3,4 m

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pasteurizaciona linija PRO-1000 je uređaj za toplotnu obradu voćnih sokova i nefiltriranog mošta nakon procesa presovanja. Tehnički podaci: Materijal izrade: nerđajući čelik AISI 304 Napajanje: 400 V Instalisana snaga: 3 kW Termička snaga: 110 kW Laodotyvyfopfx Anqeh Kapacitet: 1000 l/h Podesiva temperatura pasterizacije: do 90 °C Pumpa sa fleksibilnim impelerom PLC-HMI (Unitronics) sa vizualizacijom procesa Automatski program čišćenja Čišćenje gumenim kuglicama Sistem za toplu vodu – bez pritiska Dimenzije (mm): 1800 × 1800 × 1800 Težina: 600 kg

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Hirschman pipetus sa stanicom za punjenje. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Za pipetiranje u opsegu od 0,1 ml do 200 ml. Glavne karakteristike: Širok raspon zapremina: Kompatibilan sa svim vrstama mernih, zapreminskih i Pasteurovih pipeta od 0,1 ml do 200 ml. Precizno doziranje: Fini ventili za doziranje sa ventilski iglama od keramičkog materijala obezbeđuju maksimalnu hemijsku otpornost i bez habanja. Podesive brzine: Pet preciznih performansi omogućavaju tačno i kontinuirano varijabilno podešavanje brzine pumpanja i usisavanja, kako za punjenje, tako i za pražnjenje. Ergonomski dizajn: Dizajniran za dugotrajan rad bez zamora. Tihi rad: Motor pumpe radi gotovo nečujno i bez vibracija. Jasan prikaz: Integrisani kolor ekran prikazuje režim pipetiranja, nivo brzine i status baterije. Napredni sistem punjenja: Lajdpfexv Dznjx Anqeh - NiMH punjiva baterija - Induktivno, bežično punjenje - Mikroprocesorski kontrolisan ciklus punjenja U kompletu sa dodatnom opremom: - Induktivna stanica za punjenje i parkiranje - Standardni zidni nosač Pouzdano zaptivanje: Silikonski adapter pruža sigurno i čvrsto zaptivanje za sve pipete. PTFE zaštita filterom: Ugrađen hidrofobni PTFE membranski filter (veličina pora 0,2 µm) sprečava kontaminaciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ovaj karbonizator nemačkog proizvođača Unitec GmbH proizveden je 2001. godine. Bio je instaliran između kratkotrajnog pasterizatora i punilice. Puferski rezervoar koji je uključen u obim isporuke korišćen je kao sterilni puferski rezervoar između karbonizatora i punilice. Fabrika za preradu soka planira potpuno novi postrojenje i punilicu, zbog čega je ova oprema dostupna. Tehnički detalji - Kapacitet: 13.000 litara na sat - Proizvodi za obradu: pivo, jabukovača, bezalkoholna pića itd. - Maksimalni stepen karbonizacije 0–8 g/l CO2 Lajdsvdd Uuopfx Anqsh - 8.200 l puferski rezervoar - Sadržaj CO2 može se podešavati na upravljačkom panelu - Siemens S7 kontrolna tabla - Nivo tečnosti u puferskom rezervoaru regulisan je putem PLC jedinice KZE i morao bi biti integrisan u PLC karbonizatora.

Stanje: veoma dobro (polovno), Homogenizator BERTOLI H5 150 – Nerđajući čelik Industrijski homogenizator BERTOLI H5 150, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za homogenizaciju pod visokim pritiskom tečnih i polutečnih proizvoda u kontinuiranim procesima prehrambene i piće industrije. Ova oprema omogućava podvrgavanje proizvoda visokom pritisku radi smanjenja i ujednačavanja veličine čestica ili globula, što doprinosi dobijanju homogenije i stabilnije smese. Ovaj proces je posebno važan za proizvode gde se želi poboljšati stabilnost emulzije, smanjiti razdvajanje faza i postići ujednačenija tekstura. Lajdpjwny Nzefx Anqsh Njegova industrijska konstrukcija i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika, omogućavaju integraciju u kontinuirane linije termičke obrade, pasterizacije i proizvodnje tečnih namirnica. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BERTOLI -Model: H5 150 -Tip: Industrijski homogenizator visokog pritiska -Kontinuirani proces homogenizacije -Sistem za pumpanje visokog pritiska -Robustan blok za homogenizaciju -Smanjenje i ujednačavanje veličine čestica -Poboljšanje stabilnosti i homogenosti proizvoda -Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika -Manometar za kontrolu pritiska -Higienski priključci za ulaz i izlaz -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Može se integrisati u postojeće proizvodne linije PRIMENA BERTOLI H5 150 je dizajniran za kontinuirani prijem proizvoda, podizanje pritiska i prolazak proizvoda kroz sistem za homogenizaciju. Primena visokog pritiska stvara mehaničke sile koje omogućavaju smanjenje veličine čestica ili globula i postizanje ujednačenije raspodele, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i uslova procesa. Homogenizacija može doprineti poboljšanju svojstava kao što su stabilnost emulzija, tekstura, konzistencija i otpornost na razdvajanje faza. Može se integrisati sa: -Pasterizatorima i UHT sistemima -Izmenjivačima toplote -Rezervoarima za obradu -Sistemima za mešanje -Higienskim pumpama -Deaeratorima -Aseptičkim sistemima za obradu -Automatskim linijama za punjenje PRIMENE Posebno pogodan za mlečnu industriju, proizvođače pića i sokova, proizvođače sosova, krema, emulzija i drugih tečnih ili polutečnih namirnica koje zahtevaju industrijsku homogenizaciju. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za mleko i proizvode od mleka, pića, sokove i nektare, sosove, emulzije, voćne pripreme i druge tečne prehrambene proizvode. Kombinacija BERTOLI tehnologije i homogenizacije visokim pritiskom pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijske linije koje zahtevaju ujednačen i stabilan krajnji proizvod. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Hirschman Pipetus 100 punjivi pipetni kontroler Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu Za sve pipetiranja od 0,1 ml do 200 ml Lsdsxv Ax Sjpfx Anqoah Ključne karakteristike: Širok opseg zapremine: Kompatibilan sa svim mjernim, volumetrijskim i Pasteur pipetama od 0,1 ml do 200 ml Precizna doziranja: Fini ventili za doziranje sa pinovima od keramičkog kompozita omogućavaju maksimalnu hemijsku otpornost i bez habanja Podesive brzine: Pet precizno podešenih nivoa performansi omogućavaju tačno i neprekidno promenljive brzine pumpanja i usisavanja tokom punjenja i otpuštanja Ergonomski dizajn: Oblikovan za dugotrajan rad bez zamora Tih rad: Motor pumpe radi tiho i bez vibracija Jasan prikaz: Integrisani kolor displej prikazuje režim pipetiranja, nivo brzine i status baterije Napredni sistem punjenja: NiMH punjiva baterija Induktivno, potpuno kontaktno besplatno punjenje Mikroprocesorski kontrolisan ciklus punjenja Uključena dodatna oprema: Induktivna stanica za punjenje i parkiranje Standardni zidni nosač Pouzdano zaptivanje: Čvrsti silikonski adapter sigurno zaptiva sve pipete PTFE zaštita filterom: Ugrađeni hidrofobni PTFE membranski filter (0,2 µm veličina pora) sprečava kontaminaciju.