Schwaben-Kunsstoff Silo/Tank Kapaciteta 5000 Litara na prodaju (36.598)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: M346, Korišćena MBF Synchrofil LV mašina za punjenje, kapaciteta 7000 boca na sat (BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten) Ova MBF mašina za punjenje obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo u sklopu postojeće linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Dizajnirana za procese punjenja vrućih i hladnih tečnosti, obezbeđuje stabilan izlaz i osigurava kvalitet u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu i traže pouzdanu mašinu. Iisdpjzrgq Djfx An Tef Proizvođač: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija punjača: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijumski MCA 28x15 mm Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilna sa flašama zapremine 0,5L i 1,0L Dizajnirana za rukovanje flašama: Cilindrični kontejneri Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa mašine: 4000 kg Bezbednosne karakteristike: Integrisani zaštitni poklopci Dokumentacija: Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupna Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna automatizacija i kontrola Monoblok je dizajniran za stabilan rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Bezbednosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i tasteri za hitno isključenje doprinose sigurnom radu. Promena formata između 0,5L i 1,0L se podržava pomoću specifičnih kompleta za zamenu delova i podešavanja za gravitaciono/blago vakuumsko punjenje. Električni sistem sa 380 V i 50 Hz je u skladu sa uobičajenim industrijskim standardima za mašine za pakovanje i olakšava integraciju u postojeće sisteme za upravljanje i PLC/HMI sisteme linije. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova mašina za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, u nastavku na sisteme za pranje ili pripremu flaša, a ispred mašine za zatvaranje. Može raditi kao deo većeg rasporeda postrojenja sa transporterima, mašinama za etiketiranje i mašinama za sekundarno pakovanje, pružajući podršku industrijskim zahtevima za pakovanje u različitim scenarijima proizvodnje pića. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa standardnim transportnim sistemima Fleksibilnost formata za flaše od 0,5L i 1,0L Pogodna za punjenje vrućih i hladnih tečnosti Stanje mašine i istorija održavanja Mašina trenutno radi u proizvodnji, što potvrđuje njen operativni status. Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupni za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih delova je potvrđena, što obezbeđuje operativnost postrojenja i dugoročnu pouzdanost u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo pocinkovani rezervoar za vazduh – 5000 litara. Proizvođač – OKS Otto Klein GmbH Maksimalni radni pritisak – 11 bara Godina proizvodnje 2019. Dimenzije: Prečnik – 1400 mm Visina – 3570 mm Masa – 1050 kg Isdpfxezt Icqs An Teif Rezervoar za vazduh sa odgovarajućom dokumentacijom. Rezervoar za vazduh, uključujući armature – ventil za prekomerni pritisak, manometar + prirubnice. Rezervoar za vazduh, kompresor, tlačna posuda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Korišćena mašina za postavljanje rukava (sleeve) 4000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama ULISSE 4000 je automatska mašina za postavljanje rukava (sleeve) proizvođača Scaligera, namenjena za visokokvalitetno postavljanje termokontraktivnih rukava na cilindrične kontejnere. Proizvedena 2021. godine, ova korišćena mašina je dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakovanje u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja obezbeđuju ponovljivo i precizno pozicioniranje rukava pre termokontrakcije parom.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Dimenzije: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator rukava (mašina za etiketiranje)Ugrađena električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja komprimovanog vazduha (aplikator): 80 Nl/minSistem kontrole: PLC Omron sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir HMISistem sečenja: 1 rotirajući nož, kontrolisan registracijomMaterijali: Okvir i zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminijuma i hromiranog čelikaUključuje transporter: Scaligera K325, približno 7,5 m ukupne dužine, lanac 82,5 mm, sa regulacijom frekvencijeTermokontrakcioni tunel (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za termokontrakciju parom, 3 nezavisne sekcije za parno zagrevanje, 6 ćelija za injektore, elektronska kontrola temperature, usisni sistem sa regulacijom frekvencije, ugrađena električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 barRotirajući sto (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW grejnih elemenata, 380 V 50 Hz, izlazna snaga pare približno 100 kg/h, rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, približno 80 L, zapremina kotla približno 60 LSigurnost: Zaštitna kućišta i sigurnosni uređaji sa zaključavanjem u skladu sa CE standardimaNapredna automatizacija i sistemi kontroleULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju preciznosti i dostupnosti aplikacije. Eksterni odmotavač sa mehaničkim regulatorom napetosti obezbeđuje stabilnu napetost folije. Motorizovani dovodni valjci uvlače rukav velikom brzinom, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se reguliše fotoelektrično i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizno sečenje po registraciji. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog kolor ekrana na dodir HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje receptima i brzu prilagodbu parametara.Automatski dovod rukava i sečenje kontrolisano registracijomMotorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijomSenzori za regulisanje dužine folije, detekciju nedostajućih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski točkovi za podešavanje sa brojačima za ponovljivo podešavanjeZaštitna vrata sa zaključavanjem i sigurnosni uređaji u skladu sa CE standardimaIntegracija… Iiodpfx Aey Ef Tmon Tef

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Iedpfezdipuex An Toif Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dimenzije: 9,00 m dužina, 4,60 m visina, širina. 8 komada. Iisdjyn Nrqspfx An Tof

Stanje: skoro kao nov (polovno), Pri proizvodnji visokokvalitetnih mesnih proizvoda, ujednačeno i efikasno mešanje je ključno za postizanje dosledne teksture i ukusa. Ovaj mešač sa lopaticama zapremine 1500 litara, proizveden od strane firme Karl Schnell, namenjen je za zahtevne industrijske procese prerade mesa. Zahvaljujući velikom kapacitetu i snažnom sistemu mešanja lopaticama, obezbeđuje homogeno mešanje mesa, začina i aditiva, uz očuvanje strukture sirovine. Celokupna mašina je izrađena od visokokvalitetnog nerdjajućeg čelika, što garantuje dugotrajnost, otpornost na koroziju i maksimalnu higijenu u skladu sa standardima prehrambene industrije. Efikasan i pouzdan rad Robustan sistem mešanja lopaticama omogućava temeljno i ujednačeno mešanje bez oštećenja teksture proizvoda. Mašina je projektovana za obradu velikih količina, čime je idealna za srednja i velika postrojenja za preradu mesa. Njena čvrsta konstrukcija obezbeđuje stabilan rad uz minimalne vibracije. Intuitivan sistem upravljanja omogućava operaterima potpunu kontrolu nad procesom mešanja. Lako čišćenje i održavanje Zahvaljujući potpunoj izradi od nerdjajućeg čelika, mešač je jednostavan za čišćenje i održavanje. Glatke površine i lako dostupne unutrašnje zone omogućavaju brzo i efikasno pranje, što je ključno u uslovima gde važe strogi higijenski standardi. Karakteristike: - Industrijski mešač sa lopaticama - Kapacitet: 1500 litara - Potpuno izrađen od nerdjajućeg čelika - Ojačana i stabilna konstrukcija Iiedpfsx Ax Naex An Tof - Pogodan za kontinuiranu industrijsku upotrebu - Jednostavno čišćenje i održavanje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Karl Schnell lopatica mikser kapaciteta 1500 litara je visokoperformansna industrijska mašina za obradu mesa, namenjena za proizvodne pogone velikih razmera. Konstruisana za efikasnost, pouzdanost i dosledne rezultate mešanja, ova snažna jedinica obezbeđuje ravnomerno mešanje mesa, začina i drugih sastojaka. Sa ukupnim dimenzijama 260 x 215 x 230 cm, projektovana je za tešku industrijsku upotrebu, uz očuvanje stabilnosti i sigurnosti u radu. Mašina je kompletno izrađena od nerđajućeg čelika, što garantuje maksimalnu izdržljivost, otpornost na koroziju i usklađenost sa strogim higijenskim standardima prehrambene industrije. Robustan sistem mešanja lopaticama omogućava temeljno i homogeno mešanje uz očuvanje teksture i kvaliteta proizvoda. Dizajn omogućava jednostavno čišćenje i održavanje, što je čini pogodnom za kontinuiranu profesionalnu upotrebu u pogonima za preradu mesa. Iisdpfx Aox Ax A Hsn Tjf Glavne karakteristike: - Brend: Karl Schnell - Kapacitet: 1500 litara - Industrijski sistem mešanja lopaticama za teške uslove rada - Potpuno izrađena od nerđajućeg čelika - Dizajnirana za preradu mesa u velikim količinama - Dimenzije: 260 x 215 x 230 cm

Stanje: polovno, Kuter Proizvođač: Mado Model: Supra 50 Kapacitet: 50 litara Iiedpfx Anjyizmco Tsf Posuda i poklopac su potpuno izrađeni od nerđajućeg čelika Poklopac za smanjenje buke Integrisana električna upravljačka tabla Promenljiva brzina noža do 5000 o/min 2 brzine posude: 9/18 o/min Brzine mešanja: napred i nazad Glava noža sa 6 noževa

Stanje: novo, CENA: 5000 EUR Mlin za meso Proizvođač: Talsa Model: W32L Ijdpfxeupz S Ro An Tsif Izrađen od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Velika posuda za punjenje sa zaštitom za ruke Električna snaga: 2,2 kW Zapremina: 52 litra Kapacitet: 700-800 kg/h

Stanje: novo, CENA: 5000 EUR Mobilni lift za kolica za noževe Izrađen od nerđajućeg čelika Nosivost: 200 kg Dimenzije: 1160x800x2900 mm Iijdpevtzzkjfx An Tsf Električna snaga: 0,75 kW Napon: 220V 50Hz

Stanje: novo, CENA: 5000 EUR Iiodpfx Ansvtz U Rs Tjf Stubno dizalo za kolica za sekač Izrađeno od nerđajućeg čelika Nosivost: 250 kg Dimenzije: 1520x1300x2740 mm Električna snaga: 1,1 kW Napon: 380V 50Hz

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 4C0524, Lektor Vectra 500 2004. godina proizvodnje. Isdpfsw Am S Sox An Teif Broj: 4C0524 Pouzdan, veoma dobar uređaj! Širina: 180 cm Dužina: 210 cm CNC mašina za sečenje

Stanje: polovno, prazna masa vozila: 3.142 kg, maksimalna nosivost: 14.858 kg, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 08/2021, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 265/70R19,5, boja: ostalo, tip prenosa: ostalo, dimenzija prednje gume: 265/70R19,5, dimenzija zadnje gume: 265/70R19,5, kabina vozača: ostalo, emisioni razred: nijedno, Oprema: ABS, kompresovani vazdušni kočioni sistem, Prikolice sa kontejnerima – sandučastim sistemom, pneumatska blokada za kontejnere, – greške i izmene su moguće, ilustrativne slike –, više podataka na: !, Više detalja: ! Isdpfx Anozt Rv Ts Tsif

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 35.530 kg, ukupna težina: 40.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 09/2019, sledeća inspekcija (TÜV): 07/2027, ukupna dužina: 9.320 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.950 mm, Oprema: ABS, Vazdušna kočnica, disk kočnica, podizna osovina, BPW osovine, rabljeno vozilo, elektronski kočioni sistem. Iisdpszu Ebmofx An Tsf Broj vozila: 3417, ABS, EBS, vazdušno ogibljenje, prva osovina je podizna, BPW osovine sa disk kočnicama, gume: 385/65 R 22,5, aluminijumske felne, oštar cementni silos sa dva odeljka, zapremina: 16500 L + 17.500 L, 2 poklopca za punjenje, merdevine sa platformom, potporne noge, prazna težina: 4.470 kg, maksimalna težina: 40.000 kg, prvi vlasnik. Za sve informacije, molimo da nas kontaktirate. Greške i prethodna prodaja su moguće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: PST36, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Iiedpfx Aneznvfcj Tof Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovaj rezervoar od nerđajućeg čelika proizvođača Constructii metalice Regent Nifa Grup, model Rezervoar od nerđajućeg čelika, tip Baxine od nerđajućeg čelika, zapremine 37.000 litara, proizveden 2020. godine, u odličnom stanju. Rezervoar za prehrambene proizvode od nerđajućeg čelika, 37.000 litara (37 tona) – Idealan za vinarije / industriju – Iiedpfezp Dyqex An Tof Cena: 10.000 € (moguće dogovaranje / opis: Prodajem rezervoar od nerđajućeg čelika velike zapremine (37.000 litara / 37 tona), u odličnom tehničkom stanju. Zbog velike zapremine i visokokvalitetnog materijala, idealan je za industrijsku ili poljoprivrednu upotrebu. Tehničke specifikacije: Zapremina: 37.000 litara, Materijal: Nerđajući čelik za prehrambene proizvode (otporan na koroziju, idealan za tečnosti koje zahtevaju posebnu pažnju), Idealna namena: Skladištenje vina/pića (vinarija), prikupljanje mleka, biljnih ulja, skladištenje pitke vode ili rezervoar za pritisak (P.S.I.) za gašenje požara. :Rezervoar se nalazi u okrugu Konstanca. Lokacija omogućava lak pristup za tešku mehanizaciju (dizalica, prikolica/platforma) radi utovara i transporta. Utovar i transport su odgovornost prodavca. Za više detalja, dodatne fotografije ili za dogovor o poseti, molim vas da me kontaktirate telefonom ili putem WhatsApp-a. Molim vas, ozbiljne ponude. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naš model StoStack 5000 je dizajniran za efikasan rad u režimu slaganja, sa srednjim do visokim nivoom prolaznosti. Sistem može istovremeno obrađivati do dva paketa, sa maksimalnom dužinom od 8 metara, i nudi ciklus do 30 komada u minuti, bez razmaka između elemenata. Opciono, mašina može biti opremljena automatskim sistemom za postavljanje distanci, što eliminiše potrebu za radnikom za ovu operaciju, što je posebno korisno za integraciju u automatizovane proizvodne linije. Podešivi oslonci, ekran osetljiv na dodir, kao i brojne opcije za sigurnost i automatizaciju, čine StoStack 5000 fleksibilnim rešenjem za moderna proizvodna okruženja. Primene: Slaganje daski Slaganje KVH (konstrukcijsko drvo) Slaganje rezane građe Slaganje sa/bez razmaka Slaganje sa/bez međudistanci Prednosti sistema: Potpuno automatsko slaganje, bez razmaka Brz, kontinuiran proces Precizno pozicioniranje i brzi pokreti Jednostavno upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir Robusna konstrukcija Bez pneumatike, što omogućava nesmetan rad i pri niskim temperaturama Podaci iz merenja rezane građe za naknadnu fakturaciju Opcione opreme: Izbacivač daski za promenu širine daski i razmaka (optimalno za sušenje) Uređaji za podešavanje za linearno poravnanje rezane građe Izbacivač za uklanjanje neispravnih daski Električno podesivi bočni oslonci Mobilni ram mašine: korišćenje na više radnih pozicija putem pomeranja mašine na šinama ili viljuškarom Isdpfx Anjtv E D Ue Toif Tehnički podaci: Fleksibilna širina slaganja: do 1200 mm Visina slaganja: do 1200 mm Dužina daske: od 1500 mm Širina daske/stuba: 50 – 300 mm Visina daske/stuba: 15 – 120 mm Maksimalna težina daske/stuba: 75 kg Maksimalna težina sloja: 500 kg Ciklus: do 25 komada u minuti

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 5000 je moćna portalna mašina za zakivanje, namenjena automatizovanoj proizvodnji paleta i sanduka. Sa do osam zakivača, dva radna prostora i hodom od 750 mm po Y-osi, nudi visoku proizvodnu efikasnost za različite obrasce zakivanja. Mašina poseduje 12-inčni ekran osetljiv na dodir, podešavanje visine i individualno upravljanje svakim zakivačem. Vreme zastoja se značajno smanjuje opcionalnim programiranjem van proizvodnje, jer se programi mogu kreirati i simulirati van proizvodnog procesa. Automatska optimizacija puta dodatno osigurava kraće putanje kretanja i povećava taktnu učinkovitost uz smanjenu potrošnju resursa. Glavne prednosti: Modularnost: Prilagodljiva dužina i konfiguracija mašine za ispunjavanje specifičnih proizvodnih zahteva Fleksibilnost: Pogodna za male palete (dvije stanice istovremeno) i velike palete (puni radni prostor) Automatizacija: Mašina optimizuje radni proces automatskim izračunavanjem najefikasnijeg i najbržeg puta zakivanja Stol za zakivanje sa mostom za zakivanje: Konstrukcija: Robustan ram sa uglom nagiba od 65° za ergonomski rad Dužina mašine: cca 8500 mm (produživo/skraćeno za 2000 mm, odnosno prema zahtevu kupca) Radni prostor: 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 palete: maks. 2500 x 1700 mm po paleti Sistem za pozicioniranje: Dvostruke C-šine, podesive paralelno Ručno podesivi oslonci za bočne letve, poprečne letve i gornje ploče Mogu se koristiti nižne ploče na svim pozicijama Predpriprema letvica Opcionalna specijalna oprema sa pločama od lameliranog drveta za sopstvene šablone Opcionalni aluminijumski sistem za pričvršćivanje Most za zakivanje: Kontrolisan frekvencijom za pozicioniranje uređaja za zakivanje Opremljen sa 6 jedinica za zakivanje, uključujući cilindar za pozicioniranje, držač za zakivač, aktivator i cipele za zakivač za ograničavanje dubine zakucavanja Ručno brzo podešavanje jedinica za zakivanje za različite formate paleta Sigurnosne karakteristike kao što je nadzor sudara (kretanje cilindra za pozicioniranje se kontinuirano nadzire) Start dugme direktno na mostu za zakivanje Uređaji za zakivanje: Tip: prema zahtevu kupca (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Iiodpfx Aoztanxon Tjf Kapacitet zakivača: Do 90 mm dužine zakivača (duži zakivači uz dogovor) Opciono: Maxi-coil magazin za do 1000 zakivača Programiranje i upravljanje: Jednostavno korišćenje: Intuitivno programiranje, uključujući vizualizaciju proizvoda koji se zakucava (palete i sanduci) Upravljanje: Siemens PLC sa ekranom osetljivim na dodir Funkcije: Programiranje paleta direktno na upravljačkoj ploči Brojač paleta i zakivača, mašina se zaustavlja kada se zakivači potroše Čuvanje kreiranih programa paleta Daljinska podrška putem internet konekcije Višejezično korisničko sučelje (nemacki, engleski, češki, poljski) Sigurnosna oprema: Dugme za hitno zaustavljanje na mašini i na upravljačkoj ploči Hitno zaustavljanje prilikom pokretanja na mostu za zakivanje Opciono: bežični sigurnosni laserski skener na mostu za zakivanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, dužina stola: 3.000 mm, CNC centar za obradu drveta, godina proizvodnje 2005. Ovaj MASTERWOOD TEKNOMAT 5000 ima glavnu glodalicu i drugu glodalicu, obe sa mogućnošću nagiba od 0–90°. Oprema uključuje glodalicu za bušenje, Anuba uređaj za ugradnju šarki za različite tipove šarki, kao i uređaj za zavrtanje. Mašina takođe ima klizne držače sa vakuumskim držačima i vakuum pumpu. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti za obradu drveta, razmotrite mašinu MASTERWOOD TEKNOMAT 5000 koju nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Opseg nagiba glavne glodalice: 0–90° • Opseg nagiba druge glodalice: 0–90° • Glodalica za bušenje: Uključena u isporuku • Anuba uređaj za ugradnju šarki: Za jedno- i dvokrilne šarke Iijdpfjzug Eaox An Tjf • Uređaj za zavrtanje: Uključena u isporuku • Podrške za obradni komad: Klizne podloge sa vakuumskim držačima • Vakuum pumpa: Uključena u isporuku • Sistem zatezanja: Mehaničko i vakuumsko zatezanje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Stepen 220 Ukupna potrebna snaga 50 kW Težina mašine cca 1500 kg Potrebni prostor cca 2600 x 1600 x 1600 mm Ovaj šmelztigel tip MT 5000 namenjen je za topljenje MCP legura sa niskom tačkom topljenja. Iijdex Ti Dxepfx An Tjf Napravljen je od čelične konstrukcije, a korito je izrađeno od specijalnog čelika. Tigel ima dva preklopna poklopca koja se pomeraju pomoću hidrauličnog sistema. Tehnički podaci: - Radni napon: 380 V - Napon upravljanja: 220 V - Priključna snaga: 50.000 W Snaga grejanja: - Donje grejanje: 28.800 W (24x 1.200 W) - Bočno grejanje: 14.400 W (12x 1.200 W) - Grejanje za ventil: 1.200 W (1x 1.200 W) - Ukupno: 37x 1.200 W = 44.400 W Zapremina tigla: 5.150 kg MCP legure Opseg topljenja: 50° do 200° Stepene regulacije: - 2 stepena - donje grejanje - 2 stepena - bočno grejanje - 1 stepen - grejanje za ventil Hidraulika: - Zupčasta pumpa max. 180 bar - Radni pritisak 120 bar - Motor pumpe 380 V - 4 kW - Količina ulja cca 30 litara

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Prečnik vijaka 60 mm Težina ubrizgavanja u polistiren 607 g / ks sila stezanja 3200 kN SELOGICA kontrolni sistem Visina ugradnje alata 300 mm Stezna ploča 1040 k 1040 mm Otvaranje putovanja 700 mm Ukupna potreba za snagom 96 kV Težina mašine cca. 17 t Prostorni zahtevi cca. 7 k 2,2 k 2,3 m Ova mašina za brizganje plastike je u veoma dobrom stanju, može biti ugovor sa prodavcem i biće predat uključujući Multilift H. Radno vreme: 42878h Iijdsvkqfaepfx An Tjf

Godina proizvodnje: 2025, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Silo V2 se najčešće nalazi između uređaja za grubljenje (Rasper) i granulacije (Granulator). On izjednačava protok materijala iz uređaja za grubljenje i protok ulaznog materijala u granulaciju. Ima rezervoar (Silo) sa vibrirajućom osnovom za kontrolu brzine dovođenja materijala. Zapremina: 2 m3 Specifikacije pogledajte u priloženom dokumentu. Iiodpszn Ul Iofx An Tof

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 17.488 km, snaga: 375 kW (509,86 KS), prva registracija: 08/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 32.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 08/2026, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), grejač za parkiranje, klima uređaj, navigacioni sistem, Multifunkcionalni volan, vizir za prednje staklo, rolo za sunce za bočna stakla na vratima, rashladna kutija, MAN ozvučenje, sistem bočnih kamera (SCS) ## POGLEDAJTE DOKUMENTA ## Müller 12105800 Iiedpfjv Hkqhjx An Tof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Iiedpfxjzndr Ro An Tsf Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Trumpf TruPunch 5000, veliki format Iiodpfx Anozudwme Tsf Hod po X-osi tokom rada mašine za probijanje: 3.050 mm Hod po Y-osi tokom rada mašine za probijanje: 1.550 mm Debljina lima: maks. 8 mm Težina radnog komada: maks. 200 kg Snaga probijanja: maks. 220 kN Broj hodova Broj hodova pri probijanju pri debljini od 1 mm: 1.350 min⁻¹ Broj hodova pri obeležavanju: 3.000 min⁻¹ Izvlačenje delova Veličina delova, poklopac za delove pri probijanju: maks. 500 x 500 mm Veličina delova, fiksni klizni deo pri probijanju sa pokretnim stolom: maks. 80 x 50 mm Opcione opcije: Multialat Alati za navoje Označavanje Transportni sistem za strugotine Postolje sa sistemom za smanjenje vibracija