Europrima Processing Line+ Camomille Output na prodaju (34.207)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 52AMG162, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radna širina: 560 mm, trajanje garancije: 12 meseci, radna brzina: 400 mm/s, Komfi Laminator Amiga 52I (Inteligentno inline ulaganje) Novo, proizvedeno 2020. godine Specifikacije: Ibsdpfx Afezb Db Homjb Maksimalna brzina laminacije: 25 m/min Maksimalni kapacitet: 8000 arki/h Minimalne dimenzije arka: 200 × 250 mm Maksimalne dimenzije arka: 560 × 800 mm (ili do 1016 mm) Gramatura papira: 115-600 g/m² Debljina papira: Maks 0,7 mm (uz preklapanje > 0) / Maks 1,4 mm (uz preklapanje < 0) Maks. visina složenog papira: 6 cm (u zavisnosti od dužine arka) Debljina laminirajuće folije: 24-50 μm; OPP, PET, Najlon Preciznost preklapanja arka: ± 1 mm Uložni uređaj: Inteligentno inline ulaganje (mogućnost povezivanja sa štampačem) Laminaciona jedinica: Podesivi bočni graničnici za laminacionu jedinicu koji omogućavaju obradu debelih materijala i laminaciju sa prozorima. "On-the-fly" bočno podesiva osovina za odmotavanje sa mogućnošću podešavanja kočione sile. Visinski podesiv i demontažni razmazni valjak za savršeno uklanjanje nabora sa lamina. IR grejanje laminirajućeg cilindra. Senzor temperature unutar cilindra za preciznu regulaciju. Pritisni valjak obložen gumom. Snažan pneumatski sistem pritiska garantuje ravnomeran pritisak i savršene rezultate laminacije. Separator i isporuka: Jedinica za uklanjanje zakrivljenosti koja se sastoji od letve i valjka sa kontrolom pozicije za automatsko pomeranje tačke presavijanja kada se menja pozicija jedinice za ravnanje. Ugrađeni perforator folije za odvajanje arka. Seperacioni valjak sa ekscentričnim pogonom i podesivim efektom kidanja, izlazni valjak i točak za skretanje arka. Fiksni izlazni sto sa podesivim mlaznicama za vazduh.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije nemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada je korišćena za punjenje tečnih sirnih proizvoda i zatvarana pritisnim i navojnim zatvaračima. Takođe je moguća obrada prskalica sa usisnim cevima. Kroz razne dodatne opreme, kao što su laminarni protok vazduha i poseban fokus na higijenski dizajn, postiže se klasifikacija čistih prostorija. Mašine: Poz. 1 Mašina za automatsko postavljanje boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 kom/h Poz. 2 Mašina za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 kom/h Poz. 3 Rotaciona zatvaračica Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 kom/h Svi transporteri: Širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Nezatvoreni kontejneri: Krov od pleksiglasa Formati boca i zatvarača: Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahteve i proverićemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati zatvarača: Navojni zatvarači, pritisni zatvarači, prskalice sa usisnim cevima 1. Mašina za automatsko postavljanje boca BREITNER BFC 8002 - Način rada: kontinuiran iz magacina - Zapremina rezervoara / prečnik bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm - Radna visina: 900 mm, leva → desna - Materijal / kućište: AISI 304 nerđajući čelik + pleksiglas - Sigurnost: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min na 6 bara - Dimenzije ambalaže: okrugla Ø ≤100 mm × 250 mm, veće na upit - Specijalno: stanica za čišćenje izduvavanjem jonizovanim vazduhom i usisavanje prašine 2. Mašina za punjenje BREITNER MDL 2086 - Punjenje: maseni protok, 8 stanica (proširivo do 12) - Opseg punjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 boca/h - Radna visina/smer: 900 mm, leva → desna - Delovi u kontaktu sa proizvodom: AISI 316, creva za prehrambenu industriju, VITON zaptivke - Rezervoar / pritisak: 100 L, 5 bara - Elektro / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min na 6 bara - Dimenzije ambalaže: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici - CIP pranje: automatsko čišćenje i ispuštanje, višestepeni program - Dodatno: laminarni protok, daljinska dijagnostika, dodatni ventili za punjenje, obrtna kada, sistem grejanja 3. Rotaciona zatvaračica BREITNER SRT 5044 - Način rada: kontinuirano rotirajuća, 4 stanice za zatvaranje - Kapacitet: do 5.000 kom/h - Dimenzije ambalaže: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm Isdpfxexqzmwe Afmjbb - Radna visina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje - Snaga / vazduh: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min na 6 bara - Upravljanje: B&R kontroler, ekran osetljiv na dodir, memorija za 200 formata, zaštita lozinkom - Sigurnost i kontrola: sigurnosni prekidač na vratima, zaštita od preopterećenja, "Bez boce – nema zatvaranja", optička kontrola zatvarača, sistem za izbacivanje - Dodatna oprema: servo vertikalni pokret, nadzor obrtnog momenta, ventilatorski transport zatvarača, vibracioni sortirac, dovod zatvarača

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ROMACO NOACK LINIJU ZA BLISTER PAKOVANJE, MODEL UNITY 300 Iedpfsytgqhex Afmsbb Jednolinijska blister mašina sa rotacionim zaptivanjem i kontinuiranim kartonažerom, dizajnirana za segment niske do srednje brzine. Modularna linija za povezivanje sa različitim track & trace sistemima i rešenjima za pakovanje na kraju linije. Proizvedeno 2022. godine. KARAKTERISTIKE MAŠINE - Broj blister traka: 1 (maksimalno) - PDA interfejs OPC UA i daljinska asistencija putem Ethernet konekcije PROIZVODNJA - Kapacitet blistera/minut: 300 (maksimalno) - Kapacitet kartona/minut: 10 – 300 (minimum-maksimum) - Dimenzije kartona (A × B × C): 35 × 15 × 65 do 105 × 100 × 160 mm (minimum-maksimum) - Ciklusi formiranja/minut: 100 maksimalno - Ciklusi sečenja/minut: 300 maksimalno - Maksimalna širina folije: 165 mm - Maksimalna površina formiranja: 190 × 150 mm - Maksimalna površina sečenja: 100 × 150 mm - Maksimalna dubina formiranja: 12 mm - Maksimalni prečnik role materijala za formiranje: 700 mm - Maksimalni prečnik role pokrivne folije: 300 mm DIMENZIJE - Dimenzije mašine: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Težina: 5.300 kg (približno)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Frey F-LINE F160 | Vakuumska nadjevarka sa uređajem za utovar Ibedpfx Aoy Idgkofmob Marka: Frey Maschinenbau GmbH Tip: F-LINE F160 Serijski broj: F160T2003058 Napajanje: 400 V / 50 Hz Snaga: 5,8 kW Vakuumski sistem: vakuumska pumpa marke Busch Sistem za utovar: integrisani stubni podizač za mesarske kolica zapremine 200 litara (tzv. zinke) Ukupne dimenzije: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm Industrijska vakuumska nadjevarka Frey F-LINE F160 je kompaktna i efikasna mašina namenjena za precizno doziranje i nadjevanje mesnih masa, kao i drugih prehrambenih proizvoda. Opremljena profesionalnom vakuumskom pumpom Busch, omogućava efikasno odzračivanje smese, što garantuje visok kvalitet strukture, bolje vezivanje i postojanost boje gotovog proizvoda. Integrisani stubni podizač za standardna kolica od 200 litara značajno unapređuje proizvodni proces, eliminišući potrebu za ručnim utovarom sirovine u levak.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spremna klanica Kompletna linija za klanje – sistem integriše specijalizovane mašine u svakoj fazi – od prijema i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakovanja. Modularni dizajn obezbeđuje skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagođavanje konfiguracije u skladu sa razvojem potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rešenjima, linija minimalizuje ručni rad, a pritom povećava bezbednost i efikasnost operatera. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoperformansni rad u skladu sa EU regulativama, što ga čini idealnom investicijom za savremene fabrike za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja po satu Skalabilnost: zahvaljujući nezavisnim podsistemima i automatizaciji Linija obuhvata sledeće elemente: 1. Prijem i rukovanje životinjama Lokacija: vage za stoku, ulazni prostor kancelarije, odvajanje životinja Oprema: - Vage za stoku – precizno merenje žive stoke (kapacitet: do 120 kom/h) - Pralice za dezinfekciju ruku i kecelja – obezbeđuju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacija: Mašina za pranje petlje, automatski uvodnik Oprema: - Električni omamljivač za svinje - Transporter za iskrvarenje - Posude za prikupljanje krvi - Mašina za pranje petlje sa uređajem za spuštanje – kapacitet: 100-120 kom/h 3. Oparivanje i sparivanje Lokacija: Zona za oparivanje i skidanje čekinja Oprema: - Kada za oparivanje - Mašina za skidanje čekinja (zvezdasta) - Automatski sistem pozicioniranja – 80-120 kom/h 4. Prvobitna rasijecanja i evakuacija organa Lokacija: Separator creva, sto za pražnjenje želuca Oprema: - Linija za čišćenje creva i želuca Iodpfx Ajwu U Irsfmobb - Centrifuga za želudac - Sistem za izduvavanje – do 120 kom/h 5. Glavno rasijecanje Lokacija: Rasijecanje Oprema: - Gornja linija za sečenje - Platforme za inspektore - Transporter za polutke - Stanice za označavanje kvaliteta - Kecelje, oprema za dezinfekciju 6. Hlađenje i separacija Lokacija: Komora za separaciju i hlađenje Oprema: - Sistem za vešanje - Nadglavne kolica - Zona za paletizaciju i završno merenje 7. Čišćenje, otpad i pakovanje Lokacija: Zona za pakovanje i otpad Oprema: - Separator materijala - Pakovač u posudice - Mašina za omotavanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja projektovana je za obradu do 120 svinja po satu uz optimalnu higijenu i efikasnost. Svaka faza obrade – od omamljivanja do završnog pakovanja – potpuno je opremljena specijalizovanom opremom u skladu sa industrijskim standardima. Modularni sistem omogućava skalabilno proširenje i prilagođavanje proizvodnog procesa rastu vaše fabrike. Automatizacija i ergonomski dizajn smanjuju potrebu za manuelnim radom i maksimiziraju kapacitet, kao i bezbednost rukovaoca. Oprema visoke preciznosti osigurava tačno merenje, čista presecanja i pouzdano rukovanje unutrašnjim organima. Višestruke stanice za higijenu i sterilizaciju alata garantuju sigurnost hrane i usklađenost sa EU standardima. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ integriše najnoviju tehnologiju za efikasno vođenje procesa obrade mesa, od prijema žive stoke do hladnog skladištenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Miniroll Godina proizvodnje: 2010 Stanje: trenutno se vrši remont Pogodna za proizvodnju okruglih i duguljastih peciva Integrisana glava Multimatic, nežna prema testu i sa preciznim doziranjem Izvedba sa 4 reda Maksimalna satna proizvodnja (rad sa komorom za fermentaciju): 2.400 komada Maksimalna satna proizvodnja (kontinuirani rad): 6.000 komada Automatsko podešavanje težine Raspon težine: 35-90 g Posuda za testo sa kapacitetom od 40 kg Individualno podesivi parametri pri deljenju i oblikovanju Dugačka valjka sa pločom za pritiskanje Linija se može pomjeriti u stranu Ibodpfxjz A R A As Afmsb Promenljivi uređaj za odlaganje za različite nosače za fermentaciju Upravljačka jedinica sa ekranom osetljivim na dodir i upravljanjem receptima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Linija za proizvodnju kiflica Fortuna Magnus S6 Profiline K Ijdpsz A R Acofx Afmobb Mašina za deljenje testa i oblikovanje Fortuna Magnus S6, godina proizvodnje: 2018 Mašina sa 6 redova Raspon težine 50 g do 140 g Komora za usiravanje sa grejanjem i ovlaživačem, godina proizvodnje: 2012 Moguća je rad bez komore za usiravanje Stanica za oblikovanje u dugačke rolne Jedinica za sečenje Jedinica za utiskivanje Stanica za posipanje semenkama sa ovlaživačem za jednostrano posipanje Mašina za postavljanje na pleh ili postavljanje na transportni trak za dalju obradu Dodatne informacije, slike i video snimci će uslediti...

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijski mlin za usitnjavanje AMENDUNI – Nerđajući čelik Industrijski mlin za usitnjavanje AMENDUNI, dizajniran za usitnjavanje, mlevenje i smanjenje veličine prehrambenih proizvoda pre sledećih faza ekstrakcije, separacije, rafinacije ili obrade. Uređaj ima levak za dovod proizvoda koji usmerava proizvod u komoru za usitnjavanje, gde rotacioni sistem vrši mehaničko smanjenje sirovine. Njegova konfiguracija omogućava kontinuirani rad i integraciju sa opremom za dovod i transport proizvoda. Njegova konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa robusnim industrijskim pogonom, čini ga pogodnim za postrojenja za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih sirovina. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: AMENDUNI - Tip: Industrijski mlin za usitnjavanje - Primena: usitnjavanje / mlevenje proizvoda - Mehaničko smanjenje veličine sirovine - Kontinuirani rad - Integrisani levak za dovod - Komora za usitnjavanje - Rotacioni sistem za mlevenje - Pogon pomoću električnog motora - Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika Iodpfx Aozxcb Ssfmobb - Kontinuirani dovod i izvod proizvoda - Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu - Dizajniran za obradu hrane - Integrisan u postojeće proizvodne linije PROCES Proizvod se kontinuirano uvodi kroz levak za dovod i prolazi u komoru za usitnjavanje. U unutrašnjosti, rotacioni sistem vrši mlevenje i smanjenje veličine, dobijajući usitnjeni proizvod koji se može direktno ispustiti u sledeću fazu procesa. Ova vrsta opreme je posebno korisna kao faza pripreme pre operacija kao što su: Ekstrakcija Presovanje Separacija čvrstih i tečnih frakcija Rafinacija Prosejavanje Koncentracija Termička obrada Dalja obrada pulpe PRIMENE Posebno pogodan za industriju za obradu voća i povrća, proizvođače sokova, pirea, pulpe i drugih prehrambenih pogona koji zahtevaju smanjenje veličine sirovine pre sledećih procesnih operacija. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za usitnjavanje voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda namenjenih dobijanju pulpe, soka, pirea ili sledećih procesa ekstrakcije i separacije. Kombinacija AMENDUNI tehnologije, kontinuiranog usitnjavanja i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za profesionalne proizvodne linije za obradu hrane. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 47.973 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20472666, Kompletan sistem za mešanje i granulaciju, zasnovan na koaksijalnom dvostrukom pužnom ekstruderu Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, proizvodnja 1999. godine. Sistem je pogodan za mešanje, obradu i ponovno granuliranje termoplastičnih polimera. Dosadašnji proces: recikliranje ABS-a Sistem se sastoji od: Dvostruki pužni ekstruder ZSK 50 Mc 900 sa dužinom procesnog dela 36L/D Snaga pogona: 181 kW Brzina puževa: do 1200 1/min uključujući vakuumska pumpa sa vodenim prstenom i vodeno hlađenje uključujući uređaj za kontrolu temperature Autotherm uključujući glavu za ekstruziju Višekomponentni sistem za doziranje i dovod materijala od Colortronic - Graviblend (proizvodnja 1999), gravimetrijski, sa 5 gravimetrijskih dozera, uključujući vakuumski sistem za transport materijala sa Busch vakuumskom pumpom, tip RC 0160, usisavanje preko usisnih mlaznica. Sledeći korak: Ettlinger filter za rastopljeni materijal, tip ERF 200 sa površinom filtera od 1250 cm² za do 900 kg/h Vodeno kupatilo, 4,0 m, uključujući izmenjivač toplote Sušenje granula Scheer ekstruder za granulaciju SGS 200-E5, proizvodnja 2011 Klasifikacioni vibracioni sito Hladionički pužni transporter Kontrolni ormarići su uključeni. Sistem je trenutno montiran i može se pregledati pod naponom do kraja septembra. Iedpfx Afozn Um Esmebb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Rollprofi Godina proizvodnje: 2005. Stanje: renovirana, očišćena i proverena Pogodna za proizvodnju isečenih peciva, običnih okruglih peciva, dugačkih valjanih peciva i duplih komada Opseg težine: 30-85 g Satna proizvodnja: maks. 3.750 komada Linija sa 4 reda sa radnom širinom od 600 mm Integrisani delitelj testa i valjak za oblikovanje, Multimatic Vreme prethodnog fermentiranja: 12 min (6 min pre stanice za valjanje i 6 min između stanice za valjanje i stanice za sečenje) Isdpjz A Sd Uefx Afmsbb Sušenje testa Lanac za prenos testa koji ne zahteva održavanje, sa automatskom zatezanjem Varijabilni uređaj za odlaganje nosača testa za 3 standardne veličine: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stanica za dezinfekciju Siemens kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir Dimenzije (DxŠxV): 3000x1250x2550 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC obradni centar (npr. za okvire prozora i vrata) Opis Biesse Uniline 4500 Broj mašine: 1000004833 Godina proizvodnje: 2015 Dužina obrade: 175 - 4.500 mm Broj glodala: 1 Snaga motora: 19,2 kW (25,7 KS) Štampač etiketa: Ne Držač alata: HSK 63F Tip menjača alata: Fiksni + pokretni Broj pozicija u menjaču alata: Flexstore, ukupno 44 Softver: BiesseWorks Ibsdpfezp Hbqex Afmob Licence za softver: 1 Zaštitna ograda: Da, kompletna Dodatno Mašina ima MULTIFUNKCIONALNU JEDINICU OPREMLJENU jedinicom za bušenje sa četiri izlaza za alate. Ova jedinica je smeštena na prednjoj strani obradne jedinice. Takođe je opremljena CNC-kontrolisanom osom rotacije, tako da se željeni izlaz automatski bira. Izlazi su opremljeni ER25 držačima, brzina 5.000 obrtaja u minuti. (Ako se ova jedinica za bušenje koristi i za obradu kosih okvira, koriste se samo dva izlaza (koji su jedan naspram drugog)). Mašina takođe ima MULTIFUNKCIONALNU JEDINICU OPREMLJENU jedinicom za izradu žlebova sa dva izlaza za alate. Ova jedinica je smeštena na prednjoj strani obradne jedinice. Takođe je opremljena CNC-kontrolisanom osom rotacije, tako da se željeni izlaz automatski bira. Izlazi su opremljeni ER32 držačima, brzina 16.000 obrtaja u minuti. (Uprkos našoj velikoj pažnji, sve promene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama podložne su (tipografskim) greškama. Nema garancije za štampane podatke! Dostupnost podložna prethodnoj prodaji). Cene ne uključuju troškove oglašavanja na platformi MachineSeeker. Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE KOMPLETNA UV LINIJA ZA LAKIRENJE – SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Moguća kupovina pojedinačnih mašina!!! Na prodaju kompletna, industrijska UV linija za lakiranje, namenjena za završnu obradu ravnih površina, elemenata nameštaja, MDF ploča, HDF ploča, panela i drugih materijala na bazi drveta. Linija je opremljena automatskim sistemom za utovar i istovar, širokopojasnim brusilicama, sistemima za odvođenje prašine, višestrukim stanicama za nanošenje laka, UV tunelima za sušenje i UV štampačem. Glavna oprema linije: • Automatski sistemi za utovar i istovar BARGSTEDT • Magacini za palete BARGSTEDT • Širokopojasna brusilica BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE sa sistemom za odvođenje prašine HEESEMANN EA2 • Širokopojasna brusilica BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mašina za brušenje četkama SORBINI SMART SAND 1 • Brojni transportni sistemi CEFLA • Valjkaste aplikatore: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (više komada) SORBINI SMARTCOATER MF (više komada) • UV tuneli za sušenje CEFLA: tuneli sa toplim vazduhom IR tuneli UV tuneli (UV 2000 M2, UV 2000 M3) Isdszg Epujpfx Afmebb • Linija za UV štampu SORBINI T/20-3-STP (sa 3 glave) Linija omogućava realizaciju kompletnog tehnološkog procesa: brušenje, odvođenje prašine, nanošenje podlaka i lakova, UV otvrdnjavanje, UV štampu i završnu obradu površine. Idealno rešenje za proizvođače nameštaja, frontova nameštaja, dekorativnih panela i stolarskih elemenata. Mašine renomiranih proizvođača: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Prodaja kompletne linije. Moguća inspekcija uz prethodni dogovor termina. Detaljne tehničke specifikacije dostupne na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TIPPER TIE Technopack KDC-SV kliper dizajniran je da ispuni najzahtevnije standarde prehrambene industrije. Ova poluautomatska mašina omogućava brzo, pouzdano i higijensko klipovanje prirodnih, veštačkih ili plastičnih omotača. Nemačka precizna tehnologija čini ovaj uređaj izuzetno cenjenim u okruženjima gde je važno svako vreme i svaki gram proizvoda. Ibodpfew I R H Nox Afmsb Sadrži kompletno kućište od nerđajućeg čelika, što garantuje maksimalnu otpornost na koroziju i omogućava temeljno i često čišćenje bez ugrožavanja dugovečnosti mašine. Pored toga, poseduje sistem za lako podešavanje prečnika omotača, što pruža veliku fleksibilnost na proizvodnim linijama sa više formata. Zbog toga je idealan izbor za proizvodne pogone koji obrađuju različite vrste proizvoda. Ova kliper-mašina ističe se i ergonomijom: nožna pedala oslobađa ruke operatera za lakšu i bezbedniju manipulaciju. Intuitivni upravljački panel omogućava brzo podešavanje, čime se značajno smanjuju zastoji u radu. Sve ovo doprinosi konstantnom i kontrolisanom kapacitetu, čak i u periodima visoke aktivnosti. Investicija u TIPPER TIE KDC-SV znači ulaganje u robustan, pouzdan i fleksibilan stroj, sposoban da prati visoke proizvodne kapacitete uz besprekornu sigurnost zatvaranja. Ova mašina predstavlja strateški izbor za profesionalce koji žele povećanje produktivnosti bez kompromisa po pitanju bezbednosti i higijene. Tehničke karakteristike: • Brzina klipovanja: do 50 ciklusa/minut • Kompatibilnost sa omotačima prečnika 25–100 mm • Kompaktne dimenzije: 1100 x 600 x 1450 mm • Napajanje: 230 V monofazno – niska potrošnja • Konstrukcija od nerđajućeg čelika – omogućeno često i temeljno čišćenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Ibodpfx Ajy Szbyjfmsb Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RÜHLE SR2 Turbo je mašina za seckanje nemačkog proizvođača RÜHLE, dizajnirana za seckanje svežeg, kuvanog ili blago zamrznutog mesa, kobasica, šunki, kuvanog povrća, ribe i odgovarajućih vrsta sira na kocke, štapiće ili kriške. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika, sa glatkim površinama i blago zaobljenim ivicama. Kako radi mašina za seckanje RÜHLE SR2 Turbo? Proizvod se stavlja u veliki radni prostor dimenzija 120 x 120 x 500 mm, što eliminiše potrebu za prethodnim sečenjem sirovine i omogućava direktno punjenje celih komada – kao što je cela svinjska vratina ili dobro punjeni proizvodi. Nežno mehaničko dovođenje obezbeđuje ravnomerno dovođenje proizvoda do noževa, čak i za tople, sveže kuvane serije, a isečeni proizvod se pomoću izlaznog transportera prenosi u standardni kontejner za meso od 200 litara, visine 750 mm. Mašina je dizajnirana da radi sa sirovinom u širokom temperaturnom opsegu – od -3°C do +80°C – što joj omogućava da seče i blago zamrznute proizvode i tople proizvode direktno nakon kuvanja. Ključne prednosti mašine RÜHLE SR2 Turbo: RÜHLE SR2 Turbo obezbeđuje glatke površine reza, što gotovom proizvodu daje atraktivan izgled. Veliki radni prostor eliminiše potrebu za prethodnim sečenjem sirovine, skraćuje vreme pripreme proizvodnje i smanjuje broj koraka u proizvodnoj liniji. Ibsdpoztxbqofx Afmeb Nežno mehaničko dovođenje omogućava precizno sečenje čak i delikatnih ili toplih proizvoda, bez cepanja ili deformisanja, dok konstrukcija od nerđajućeg čelika sa glatkim površinama i zaobljenim ivicama ispunjava stroge higijenske zahteve za mašine koje se koriste u prehrambenoj industriji. Izlazni transporter, koji prenosi isečeni proizvod direktno u standardni kontejner za meso, dodatno pojednostavljuje radni proces na radnom mestu. Tehničke specifikacije mašine RÜHLE SR2 Turbo: Proizvođač: RÜHLE Model: SR2 Turbo Maksimalni kapacitet: približno 2500 kg/h Temperaturni opseg obrade sirovine: -3°C do +80°C Dimenzije komore za punjenje: 120 x 120 x 500 mm Dostupni noževi: 6 mm, 10 mm, 23 mm Materijal konstrukcije: nerđajući čelik Izlazni kontejner: standardni kontejner za meso od 200 l, visine 750 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 1550 x 1400 x 1660 mm Primena mašine za seckanje RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo se koristi u pogonima za obradu mesa i ribe, kao i u proizvodnji proizvoda od povrća i sira, gde je potrebno precizno sečenje sirovine na kocke, štapiće ili kriške. Široki temperaturni opseg obrade čini mašinu pogodnom i za blago zamrznute i tople, sveže kuvane proizvode.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: N500003, Dijafragma: 4 kom Kapacitet: maks. 100 ciklusa/min. Prečnik proizvoda: maks. 60 mm Ibodpfey Ia U Rex Afmsb Temperatura proizvoda: -2 °C do +45 °C Širina trake: 440 mm Dužina trake: 1920 mm Brzina trake: 3 - 15 m/min. Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 20kW Dimenzije: 2030 x 1625 x 2281 mm Težina: 2500 kg

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, Opis Tehnički podaci Broj proizvoda VS 90 Godina proizvodnje 2007 Dimenzije komore: 1120x1020x380 mm Dužina zavarivačke šine: 2 x 920 mm Proizvodnja (pakovanja): 1-3 / min Težina: 1.450 kg Napajanje: 400V 5N Linija za vakuumsko pakovanje Automatska tračna vakuum mašina za pakovanje Cryovac VS 90 namenjena je za pakovanje svežeg mesa, mesnih proizvoda i sira, za dalju industrijsku obradu. Mašina ima jednostavnu i robusnu konstrukciju. Projektovana je u skladu sa ergonomskim zahtevima bezbednosti i higijene, što je čini lakom za rukovanje, čišćenje i održavanje. Specifikacije: Proizvođač: Cryovac Model: VS 90 Tip: Vakuum mašina za pakovanje Dimenzije: 1940 x 1180 x 2700 (mm) Napajanje: 400V 50Hz 3N Snaga: 17,3 kW Širina trake: 700 mm Materijal: Nerđajući, kiselootporni čelik Mašine nakon generalne revizije. Pumpe postižu vakuum od 0,3 mBara, što je potvrđeno snimljenim videom. Linija se sastoji od: Vakuum komorne mašine Cryovac VS 90 Ibsdpfx Aez Alw Refmjb Mašine za termičko skupljanje Cryovac ST 77 Unutrašnje boaster pumpe Busch WV 1000 Spoljne uljne pumpe Busch Ra 0160-1 Spoljne uljne pumpe Busch Ra 0160-2 Rezervoar za ostatke folije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ANKO HSM-600 formirnica je industrijska mašina posebno razvijena za automatsku proizvodnju shumai, siomai i drugih dim sum specijaliteta. Zahvaljujući potpuno automatizovanom sistemu, ona uzastopno obavlja formiranje testa, doziranje nadeva i oblikovanje gotovog proizvoda, garantujući konstantan kvalitet i visoku regularnost proizvodnje. Iedszdqx Njpfx Afmobb Ova ANKO mašina omogućava prehrambenoj industriji, centralnim kuhinjama i proizvođačima azijskih proizvoda da odgovore na rastuću potražnju, istovremeno smanjujući troškove radne snage. Naime, HSM-600 radi u dvostrukoj liniji proizvodnje kako bi povećala kapacitet bez kompromitovanja kvaliteta finalnog proizvoda. Takođe, debljina testa i masa nadeva mogu se prilagoditi prema željenim recepturama. Osim toga, ova formirnica prihvata različite vrste nadeva kao što su mlevena svinjetina, govedina, škampi, riba ili razne biljne pripreme. Konstrukcija od prehrambenog nerđajućeg čelika olakšava čišćenje i održavanje, što je velika prednost u okruženjima sa visokim higijenskim zahtevima. HSM-600 predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da industrijalizuju proizvodnju shumai, a da pritom zadrže izgled blizak ručnoj izradi. Zahvaljujući visokom kapacitetu i preciznom doziranju, savršeno se uklapa u proizvodne pogone namenjene francuskom, evropskom i međunarodnom tržištu. Tehničke karakteristike: Tip: Automatska dvostruka formirnica za Shumai Dimenzije: 1.450 × 1.100 × 2.200 mm Težina: 750 kg Napajanje: 220 V, 380 V ili 415 V – trofazno Frekvencija: 50 ili 60 Hz Kapacitet proizvodnje: 5.000 do 6.000 komada/sat Masa proizvoda: 14 do 24 g/kom Prečnik proizvoda: 25 do 35 mm Visina proizvoda: 25 do 30 mm Debljina testa: 0,3 do 0,5 mm Širina trake testa: 60 do 70 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 32.3.0218, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Kompaktna linija König za proizvodnju malih, tradicionalnih hlebova, čijabata i različitih proizvoda koji se seku iz trake testa. Godina proizvodnje: 2012 Glavne karakteristike * Proizvođač: KÖNIG * Model: Artisan SFC * Godina proizvodnje: 2012 * Kapacitet: do 300 kg testa/čas * Širina trake testa: do 170 mm * Brzina trake: do 1,5 m/min * Široka platforma za utovar testa * Sistem za posipanje brašnom * Valjci za kalibriranje trake testa * Sistem za uzdužno sečenje * Giljotina za poprečno sečenje * Stanica za oblikovanje/presovanje * Valjci za sečenje i zamenjivi alati za presovanje * Podešavanje koje omogućava proizvodnju različitih formata Ibjdpfozyv Nxjx Afmsb Proizvodi koji se mogu proizvoditi U zavisnosti od instaliranih alata: * Čijabata * Mali, kvadratni hlebovi * Mali, pravougaoni hlebovi * Mali, trouglasti hlebovi * Tradicionalni proizvodi * Proizvodi sa utisnutim dizajnom * Različiti specijalni oblici Dostupno je više alata za sečenje i presovanje uz mašinu. Artisan SFC radi direktno sa trake testa i omogućava blagu obradu, što je posebno pogodno za mekana testa i tradicionalne proizvode. Mašina je dostupna za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Fotografije, video snimci i dodatne informacije dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo Vortex D2 Mono – potpuno automatsku mašinu za kuvanje, hlađenje i brzo snižavanje temperature, dizajniranu za kontinuirano i ponovljivo kuvanje, hlađenje i brzo snižavanje temperature prehrambenih proizvoda. Ovo rešenje ima MONO dizajn, u kojem je sekcija za kuvanje montirana na odvojenom okviru od sekcija za hlađenje i brzo snižavanje temperature, čime se obezbeđuje vrlo visok nivo odvojenosti između procesa na visokoj i niskoj temperaturi. Model Vortex D2 Mono je primarno razvijen za obradu kratkih i dugih vrsta testenine, ali zahvaljujući svojoj svestranosti, idealan je i za proizvode kao što su pirinač, rezanci, mahunarke, žitarice, povrće, krompir i morski plodovi. Kao rezultat toga, mašina može da radi u objektima za proizvodnju testenine i gotovih obroka, kao i u modernim pogonima za proizvodnju hrane i među proizvođačima salata i ohlađenih sastojaka. Vortex D2 Mono ima kapacitet u rasponu od približno 250 kg/h do 4000 kg/h, što sistemu omogućava da obrađuje srednje i vrlo velike količine proizvodnje. Vortex je opremljen programabilnim sistemom protoka vode Vortex, koji obezbeđuje ujednačeno kuvanje, hlađenje i brzo snižavanje temperature svake serije proizvoda. Ovaj sistem minimizira slepljivanje, oštećenje proizvoda i gubitke prinosa, a zahvaljujući visokoj efikasnosti hlađenja, obično se postiže temperatura proizvoda od približno 3°C. Ijdpfx Aey Df Nrjfmjbb Vortex D2 Mono može da radi sa sistemom za dovod proizvoda pomoću transportera ili sa automatskim punjenjem serija proizvoda u kontejnere, što olakšava preciznu kontrolu protoka i organizaciju procesa. Dodatno, vibrirajući transportni sistemi za uklanjanje vlage omogućavaju rad u serijskom i kontinuiranom režimu, omogućavajući da se linija lako prilagodi sledećim fazama proizvodnje, kao što su mešanje, doziranje, pakovanje ili konačno hlađenje. Takođe, treba napomenuti i rešenja dizajna koja poboljšavaju kvalitet i higijenu procesa, kao što su hidraulično podizanje korpe, školjsko-cevni toplotni izmenjivači, dvostruki odvodi za odmašćivanje i posebno oblikovani rezervoari za vodu. Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika i zaštita koja omogućava lako čišćenje, što je od velikog značaja u objektima koji rade prema visokim sanitarnim standardima. Ključne prednosti Vortex D2 Mono: - odvojeni okviri za sekcije za kuvanje i hlađenje, - visokokvalitetna odvojenost procesa na visokoj i niskoj temperaturi, - idealan za kratke i duge vrste testenine, kao i za pirinač, povrće, krompir, žitarice, mahunarke i morske plodove, - kapacitet do 4000 kg/h, u zavisnosti od konfiguracije, - programabilni sistem protoka vode Vortex, - visoka efikasnost hlađenja proizvoda do približno 3°C, - mogućnost rada u serijskom i kontinuiranom režimu, - hidraulično podizanje korpe i efikasan odvod, - higijenski, industrijski dizajn za kontinuirani rad. Vortex D2 Mono je napredna proizvodna linija za proizvođače koji traže konzistentno kuvanje, brzo hlađenje, visok protok i odličan kvalitet krajnjeg proizvoda u modernom procesu proizvodnje testenine i hrane.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je potpuno nabavljen, modularno koncipiran GMP-procesni sistem za proizvodnju C1-esteraznog inhibitora (C1-INH) iz humanog plazma. Postrojenje je projektovano, nabavljeno i uspešno prošlo FAT testiranje, ali nikada nije instalirano niti pušteno u rad. Radi se isključivo o fabrički novom projektu i paketu modula, a ne o polovnoj liniji. Godina proizvodnje: 2020 Stanje: fabrički novo, u originalnom pakovanju Radni sati: 0 Skladištenje: u kontrolisanim uslovima OBIM SISTEMA (IZVOD SA KOLIČINAMA) Adsorpcija / Hromatografija (Bay 2 & 3): – 2 linije za adsorpciju (DEAE / QAE) – 2 međurezervoara – 2 pigging sistema Ijdpfx Afoym Ayfsmjbb – 2 rashlađene transferne linije (cev u cevi) – 4 filter prese rack-a – 4 rashladne kaskade – 4 CIP kruga Prethodna precipitacija PRE: – 3 rezervoara za predprecipitaciju (npr. 1.000 L) – 3 glavna rezervoara za precipitaciju – 3 CIP stanice – 3 višeslojna filtera – 1 vakuum stanica Priprema pufera (Bay 2 & 3): – 6 rezervoara za pufer (NaCl, DEAE-, QAE-pufer) – 6 temperirajućih skidova – 4 distributera za medije/WFI/CIP LEP 2.3 – Rastvori za ispiranje i eluiranje: – 2 rezervoara za ispiranje (do 9.000 L) – 2 rezervoara za eluiranje – 4 temperirajuće jedinice LEP 13 – Amonijum-sulfat sistem: – 1 rezervoar za pripremu (3.500 L) – 2 rezervoara za skladištenje/distribuciju – uređaj za drobljenje čvrstih materija – sistem za doziranje i neutralizaciju – linije sa grejanjem protiv zamrzavanja Distribucija medija: – 1 farmaceutski NaOH 1M sistem – 1 tehnički NaOH 32% sistem – 1 sistema za sirćetnu kiselinu 60% – stanice za pumpanje i doziranje Dodatni procesni rezervoari: – preko 15 inox rezervoara 316L (1.000–9.000 L) – razni skidovi, distributivne i instrumentacione jedinice GMP & DOKUMENTACIJA – URS / specifikacije zahteva po LEP – P&I dijagrami – layout i preseci – EMSR i instrumentaciona dokumentacija – FAT-dokumentacija – kompletna dokumentacija zavarenih spojeva (digitalna) – opsežna foto-dokumentacija Projektna dokumentacija je kompletno dostupna u digitalnom formatu i dodatno fizički arhivirana u 316 registara. Predviđena je PLS integracija sa pripremljenim MES interfejsom. Clean room integracija prema specifikacijama. PRODAJA Preferira se prodaja kao kompletan sistem. Moguća je i prodaja po modulima, ukoliko kompletna prodaja nije realizovana. Pogodno za frakcionere plazme, proizvođače biofarmaceutika, CDMO ili projekte izgradnje novih pogona. Dostupnost: odmah Pregled po dogovoru Cena: na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Iedpfx Afsy Icp Domsbb Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Newtec H3013MD 13-kanalna linearna vaga sa uzlaznom trakom – Double PCS (2013) Newtec H3013MD je visokokapacitetna 13-kanalna linearna vaga sa integrisanom uzlaznom trakom i duplim PCS sistemom (Portion Collection System). Ovaj dvostruki sistem za prikupljanje omogućava znatno veći protok tako što istovremeno sakuplja i izbacuje dve izmerene porcije, što ga čini idealnim rešenjem za brze pakirne linije svežeg povrća i voća. Dizajnirana posebno za proizvode kao što su krompir, luk, šargarepa, paradajz, citrusno voće i ostalo sveže voće i povrće, H3013MD kombinuje precizno merenje sa nežnim rukovanjem proizvodima i izuzetnom pouzdanošću. Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika i proveren kvalitet Newtec tehnologije čine je popularnim izborom za zahtevne pakirne operacije. Tehničke karakteristike - Proizvođač: Newtec - Model: H3013MD - Tip: 13-kanalna linearna vaga sa uzlaznom trakom - Serijski broj: 10729 - Godina proizvodnje: 2013 - Napajanje: 400 V Ijdpfezilitsx Afmsbb - Faza: 3 Ph - Frekvencija: 50 Hz - Struja: 9 A - Broj kanala za merenje: 13 - Dužina kanala: 730 mm (13x) - Širina žljeba: 95 mm (13x) - Dimenzije mernih korpi: 140 × 95 × 170 mm (13x) Ključne karakteristike - 13 nezavisnih kanala za precizno doziranje - Dupli PCS (Portion Collection System) za povećan učinak i veće brzine pakovanja - Integrisana uzlazna traka za kontinuirano i ravnomerno ubacivanje proizvoda - Nežno rukovanje osetljivim proizvodima - Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika - Lak pristup za čišćenje i održavanje - Pogodno za širok spektar svežih poljoprivrednih proizvoda - Proverena Newtec tehnologija poznata po pouzdanosti i tačnosti - Laka integracija u postojeće pakirne linije Mašina je u dobrom opštem stanju i dostupna je za pregled. Dodatne fotografije, video snimci ili demonstracija uživo su dostupni na zahtev. Kontaktirajte nas za cenu, dostupnost ili dodatne informacije. * Proizvođač: Newtec * Model: H3013MD * Serijski broj: 10729 * Godina proizvodnje: 2013

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Linija za mešanje prerađenog sira „Karl Schnell“ Kapacitet: 5.000 kg na sat. Kompletna linija za pripremu/mešanje „Karl Schnell“, idealna za pripremu i mešanje sastojaka pre procesa topljenja prerađenog sira. Dizajnirana za efikasnu obradu blokova sira, putera, praškastih sastojaka i drugih suvih sastojaka. Ibodpfx Aezxcgbofmjb „Karl Schnell“ drobilica nudi kapacitet do 5.000 kg/h, u zavisnosti od proizvoda. Linija može da opskrbljuje sistem UHT za prerađeni sir i/ili više uređaja za kuvanje, što je čini vrlo pogodnom za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Dve robusne spiralne mešalice obezbeđuju efikasno i homogeno mešanje svih sastojaka. Veliki rezervoari za skladištenje obezbeđuju kontrolisani protok proizvoda. Opremljena je robusnim pumpama „Waukesha“, senzorima opterećenja, radom kontrolisanim receptom, mogućnošću CIP-a (čišćenje na mestu) i integrisanim sistemom za čišćenje cevovoda (pigging). Dizajnirana za upotrebu u velikim industrijskim razmerama, nudi visok kapacitet, fleksibilnost i pouzdanu pripremu sastojaka. Mašine: - Linija za mešanje prerađenog sira 1. Dizalica sa kolima 2. Drobilica 3. Transporter 4. Mešalica 1 – 1.500 kg sa rezervoarom 5. Mešalica 2 – 1.000 kg sa rezervoarom 6. Sistem za čišćenje cevovoda (pigging)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja Ibjdsyy Spkopfx Afmeb - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.