Okrugli Transporter Rotaciona Stanica na prodaju (37.398)

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 9.073 h, stanje: polovno, broj mašine/vozila: L8H-11203053DFBH, Hod putovanja (X/Z): 203/550 mm, maksimalni prečnik obrade: 256 mm, revolver sa 12 stanica sa pogonjenim alatima, maksimalni broj obrtaja: 4.000 o/min, hvatač alata, upravljanje WinMax, transporter strugotine, rashladna jedinica. Gjdpszha E Hsfx Akgsbt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 45.559 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 183519, udaljenost pomeranja ose X: 730 mm, Y osa hod: 730 mm, radni hod Z-ose: 740 mm, maksimalna dužina obratka: 1.000 mm, radna širina (maks.): 800 mm, ukupna težina: 11.350 kg, - Godina proizvodnje: 2006 - Radni sto: veličina palete 500 x 500 mm - Dimenzije obratka: maks. 800 x 1000 mm Gjdeylh R Tspfx Akgjbt - Radni hodovi: X 730 mm / Y 730 mm / Z 740 mm - Prečnik vretena: 215 mm - Upravljanje: Mazatrol PC Fusion CNC 640M - Posmak: 1 – 60000 mm/min - Brzina brze vožnje (X, Y, Z): maks. 60 m/min - Opseg obrtaja (2 stepena): 35 – 12000 min-1 - Unutrašnje hlađenje – 70 bar - Renishaw merni taster - Transporter strugotine - Magacin alata: 160 pozicija opremljeno + oko 60 dodatnih alata - Palletech visoko regalni sistem: 16 paleta + 2 stanice za utovar - Radni sati mašine: 45559 h - Težina mašine: oko 11350 kg - Serijski broj: 183519 Neto cena bez demontaže i neukrcano sa lokacije Luckenwalde (Nemačka), bez transporta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 1.000 mm, prečnik obrade: 340 mm, Okuma LU15-MY Godina proizvodnje: 2001 Puštanje u rad: 2002 Gsdpfxozh Iwkj Akgobt Upravljačka jedinica: U100L Video snimak mašine možete pogledati na našem veb sajtu. Oprema mašine: ▪ Dijaloško programiranje IGF ▪ Povlačni konjić ▪ Pogonjeni alati – 12 stanica na gornjoj revolverskoj glavi (A-revolver) ▪ C-osovina ▪ Y-osovina ▪ Touchsetter ▪ Priprema za lunetu za donju revolversku glavu (B-revolver) ▪ Šuplji stezni uređaj ▪ Signalni toranj ▪ Transporter strugotine Mayfran Tehnički podaci: • Maks. prečnik obrade: 340 mm • Maks. dužina obrade: 1000 mm • Hod X-ose: gornja 260 mm (170+90); donja 140 mm (90+50) • Hod Z-ose: gornja 1.040 mm; donja 1.015 mm • Hod C-ose: 360° • Vreteno - broj stepena prenosa: 2 - automatski • Prečnik provrta: 62 mm • Gornja revolverska glava (A-revolver): 12 alata, svi podržavaju pogonjene alate, VDI 40 • Donja revolverska glava (B-revolver): 8 alata, VDI 40 • Brzina rotacionih alata: 45~4500 min⁻¹ • Brzi hod: - X: 15.000 mm/min - Z: 20.000 mm/min - C: 200 min⁻¹ • Prečnik pinole konjića: 90 mm • Hod pinole konjića: cca. 100-120 mm ▪ Dimenzije mašine sa transporterom strugotine (DxŠ): cca. 4300 x 2200 mm ▪ Visina mašine: cca. 2230 mm ▪ Težina: cca. 7.900 kg Opcionalno: ▪ Organizacija i realizacija transporta ▪ Unos i postavljanje mašine ▪ Puštanje mašine u rad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Uzlazna traka/transportna traka/pojasni transporter Proizvođač: RBS-Förderanlagen GmbH Godina proizvodnje: 2016 Model/tip: klizni pojasni transporter Stanje: korišćeno Ukupna dužina: 3200 mm Ukupna širina sa motorom: cca 800 mm Širina transportne površine: cca 670 mm Širina pojasa: cca 650 mm Postrojenje se sastoji od predtrake cca 890 mm Uzlazna traka sa pregibom: cca 2200 mm (1700 mm uzlazna traka, 500 mm pregib konstrukcije) Ram: 165 mm visina/35 mm širina Materijal: čelik/aluminijum Uključuje 3 podesive noge po visini Uključuje pogonsku stanicu/motor 0,55 kW Uključuje sigurnosni prekidač, jednostruki taster Uključuje fotoćeliju Interni broj artikla: na2025111801 Karakteristike: Stanje: potpuno funkcionalno, sa tragovima upotrebe Idealan za brzi transport materijala Gsdpfx Aoxxm I Nekgsbt Stručno demontirano i upakovano Adresa za preuzimanje: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Transportna tehnika je radila do demontaže. Zahvaljujući vrhunskoj izradi, materijal klizi glatko do odredišta čak i pod velikim opterećenjem. Rešenja po meri za vašu intralogistiku Za rolnske staze, pojasne trake, kose transportere ili teleskope za utovar i istovar vaše robe, mi smo vaš stručni partner! Rado ćemo vam napraviti individualnu ponudu ili vas savetovati u vezi sa planiranjem ili montažom. Dovoljno je da nam saopštite vaše potrebe i lokalne uslove. Iskoristite naše dugogodišnje iskustvo i odličnu mrežu stručnjaka. Već smo uspešno realizovali projekte za firme iz različitih sektora kao što su: logistika, farmaceutska industrija, zanatstvo ili elektronika. Zajedno ćemo pronaći rešenja za optimalizaciju vaših procesa i protoka materijala na ekonomičan i održiv način. Čak i potpuno automatske sisteme za sortiranje ili dodatne komponente kao što su regali za komisioniranje ili kontejneri možemo vam ponuditi.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Univerzalni obradni centar Tip mašine: DMG DMU 50 Evo linear Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2005 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE 5-osni simultani rad Hodi Osa X: 500 mm Osa Y: 450 mm Osa Z: 400 mm Osa B: 108° Osa C: 360° Brzi hod (X/Y/Z): 80 / 50 / 50 m/min. Broj kontrolisanih osa: 5 Opseg brzine rotacije: 18.000 1/min Držač alata: SK 40 Menjač alata Broj mesta za alate: 30 NC rotaciona okrugla stolica Dimenzije stola: 500 x 380 mm Priključna snaga: 52 kVA Težina mašine: 6,5 t Potrebna površina (D x Š x V): 5,4 x 6,5 m Karakteristike opreme Bez unutrašnjeg hlađenja (IKZ) Bez transportera za strugotine: kada za strugotine Sonda za merenje Gjdjzi Dzhjpfx Akgebt Način rada: 4

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Gbedpfjyr Hvusx Akget Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je LabelCut R20s od Rotutecha, sistem za završnu obradu i rotaciono sečenje etiketa iz rolne, posebno dizajniran za digitalnu proizvodnju gde su potrebni visoka preciznost, brza priprema i pouzdanost, posebno kod kratkih i srednjih tiraža. Predstavlja idealno rešenje kao dopuna digitalnim štampačima, optimizujući tok štampa → dorada uz kompaktne dimenzije i veoma jednostavno rukovanje. Mašina je u dobrom radnom stanju, spremna za proizvodnju, s mogućnošću pregleda i testiranja rada i kvaliteta dorade bez obaveze kupovine. Glavne karakteristike: Gbodpfxoy Ry Uvj Akgst - Sistem za završnu obradu i rotaciono sečenje samolepljivih etiketa iz rolne - Visokoprecizno rotaciono sečenje - Prilagođena za kontinuiranu proizvodnju uz odličnu stabilnost - Brza i laka promena posla - Idealna za izrade sa promenljivim podacima i personalizaciju - Odvijač sa kontrolom napona - Stanica za rotaciono sečenje - Uzdužno rezanje (slitting) - Završno premotavanje etiketa - Samostalno premotavanje otpada (matrix) Kompatibilni materijali: - Samolepljivi papiri - Standardni plastični filmovi za etikete (PP, PET, PETG, itd.)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Masterfill mašina za punjenje S 500 Masterfill S 500 je visokoperformansna mašina za izvorno odnosno volumetrijsko punjenje, dizajnirana da ispuni zahtevne potrebe savremene mlečne i prehrambene industrije. Razvijena za pouzdanost, efikasnost i higijenu, S 500 garantuje doslednu preciznost punjenja za širok spektar tečnih i polučvrstih proizvoda. Sa naprednim upravljačkim sistemima, S 500 omogućava nesmetan rad i minimalne gubitke proizvoda, čineći je idealnom za punjenje mleka, jogurta, pavlake, soseva i drugih viskoznih proizvoda. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje dugotrajnost uz zadovoljenje najstrožih higijenskih i standarda bezbednosti hrane. Mašina poseduje korisnički pristupačne kontrole koje operateru omogućuju lako podešavanje zapremine i brzine punjenja, kako bi se prilagodilo različitim vrstama proizvoda i formatima ambalaže. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i efikasnom dizajnu, Masterfill S 500 se besprekorno integriše u postojeće proizvodne linije. Glavne karakteristike: - Visokoprecizni volumetrijski sistem za punjenje Gbsdpfxoywuczj Akgot - Pogodna za tečne i polučvrste proizvode - Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika - Jednostavna korisnička jedinica - Podesiva brzina i zapremina punjenja - Smanjene potrebe za održavanjem i lako čišćenje - Kompaktna i prostorno štedljiva izvedba Primena: - Mleko i mlečni proizvodi - Jogurti i deserti - Pavlaka i sosevi - Proizvodi iz segmenta napitaka i tečne hrane Masterfill S500 šesto-glavni automatski punjač, Rise punjač M2-AF serijski broj 4716 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet punjenja: od 2 ml do 2000 ml Punilica ima 6 automatskih glava, sa mogućnošću memorisanja 50 različitih unapred podešenih menija. Kratak tehnički opis: • Upravljanje preko Siemens S7 PLC putem Mitsubishi Beijer HMI interfejsa • Tegle se dovode kontinuiranim transporterom od nerđajućeg čelika • Tegle su programski indeksirane u delu za dovod i odvod uz upotrebu pneumatskih kapija • Tegle se pune pozitivnim pritiskom iz rezervoara zapremine 50 l (može se lako prebaciti na konstantan pozitivni pritisak preko modulirane pumpe) • Kontrola zapremine putem Nixon BNO turbine-merača protoka koji komunicira sa Siemens visokobrzinskim brojačem • Tečnost se sipa pomoću Rise sistema, direktno u teglu ili iznad tegle, u toku definisanog vremena punjenja • Dostupne potpune SIP (sterilizacija na mestu), CIP (čišćenje na mestu) i programabilne funkcije ispiranja Dico Capper serijski broj 3/379 Kratak tehnički opis: - Zatvarač sa rotacionim zvezdastim točkom - Zatvara kvadratne ili okrugle tegle/boce (uključeni rezervni delovi) - Tegla ulazi, signalom se zvezdasti točak okreće za 90° ispod glave za zatvaranje - Zatvarač se spušta i navija na navoj, zatim se povlači - Stega tegle/boce se aktivira pomoću podesive kamere na 5/2 ventilu - Zvezdasti točak se okreće za 90° na izlaznu traku - Trenutna glava za zatvaranje je za čep od 40 mm (druga glava nije uključena) - Svi sistemi rade na kamerama i relejima, nema PLC-a - Motor radi kontinuirano za zatvaranje (kvačilo i varijabilni menjač) - Kamerni motor se upravlja frekventnim regulatorom. Zaštitne barijere sa zaključanim pristupom. Potrebni priključci: - Trofazna struja, 32 A - Vazduh pod pritiskom 7 bara Glavni kontrolni orman Sistem za sortiranje i doziranje zatvarača RNASRC-N 400-2L serijski broj 00801 Kratak tehnički opis: - Sorter i automatski dozirni sistem za čepove prečnika 40 mm...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 780 mm, Y osa hod: 560 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, brzi hod po X-osi: 50.000 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 50.000 m/min, brzi pomak Z-osovine: 50.000 m/min, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: iTNC-530, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, dužina alata: 315 mm, prečnik alata: 160 mm, Oprema: transportna traka za strugotinu, Deckel Maho DMC-60T – Vertikalni 5-osni obradni centar Godewt N Tyopfx Akgobt Deckel Maho DMC-60T je visokoprecizni vertikalni 5-osni obradni centar, godina proizvodnje 2004, opremljen CNC upravljanjem Heidenhain iTNC-530. Mašina je idealna za složene i brze obrade zahvaljujući vretenu sa konusom ISO 40, maksimalnim brojem obrtaja 18.000 o/min i snagom motora 19/28 kW (kontinuirano/30 min). Glavne karakteristike: Hodi osa: X = 780 mm, Y = 560 mm, Z = 560 mm Rotacione ose: A = ±150° (glava), B = 360° (sto), kontinuirana rotacija sa minimalnim korakom od 0,001° Radni sto: 630 x 500 mm, maksimalna nosivost 500 kg Brzi posmici: do 50.000 mm/min Magacin alata: 60 stanica, alati SK40 DIN-69871, maksimalni Ø 80/160 mm, maksimalna dužina 315 mm, maksimalna težina 8 kg Dodatna oprema: Sonda za merenje radnog komada, transporter strugotine, rezervoar za rashladnu tečnost sa pumpama, visokopritisna pumpa kroz vreteno, klima uređaj za vreteno, transformator, priručnici i CE dokumentacija. Dimenzije i težina mašine: D 5.100 mm × Š 5.000 mm × V 2.500 mm – Težina: 11.000 kg

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Robotizovani sistem za rukovanje materijalom OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) služi za automatsko punjenje i pražnjenje kesica i posuda za infuzije. Sistem transportuje napunjene kesice za infuziju iz čiste prostorije, pozicionira ih pomoću robota za odabir i postavljanje u posude, slaže posude na palete i transportuje palete sa praznim posudama do i od proizvodnih ćelija. Sastoji se od povezujućih transportera, stanice u čistoj prostoriji sa Delta robotom, robotizovane stanice za punjenje (Delta robot i robot sa 4 ose) i stanice za pražnjenje (dva robota sa 4 ose). Linija obuhvata: - 3 x FANUC M-410iC/315 robota, serijski brojevi: R24500486, R24500487, R24500488, godina proizvodnje 2024 - FANUC M-3iA/6S Delta robot, serijski broj R244001FB, godina proizvodnje 2024 - FANUC M-2iA/3SL Delta robot, serijski broj R2430075E, godina proizvodnje 2024 Gsdpfezx Aldsx Akgobt Pojedinačne robotske ćelije su opremljene specijalnim hvatačima, četiri Buuusch MM 1104 B V03 TNXX pumpe, sistemima za dovod materijala na traku, dodatnim ormanima za upravljanje i mnogim drugim komponentama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Gjdjy Szbyspfx Akgjbt Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Integrisana CompAir L45RS Radna Stanica Proizvođač: Gardner Denver Deutschland GmbH (glavni paket kompresora), sa integrisanim komponentama proizvođača Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (frižider sušač) i Cordivari S.r.l. (pocinkovani rezervoar pod pritiskom). Tip: Radna stanica sa varijabilnom brzinom rotacionog vijčanog kompresora, pokretana integrisanim frekventnim regulatorom, potpuno integrisana sa nizvodnim rashladnim sušačem i vertikalnim pocinkovanim rezervoarom za vazduh. Industrijske primene: Projektovana za kontinuirano i energetski efikasno generisanje komprimovanog vazduha u proizvodnim postrojenjima, industrijskim radionicama, pogonima za pakovanje i fabrikama za montažu automobila. Sistem koristi upravljanje promenljivom brzinom za precizno usklađivanje sa zahtevima za vazduhom nizvodno, značajno smanjujući potrošnju energije pri promenljivom opterećenju. Glavne tehničke specifikacije * Osnovna jedinica kompresora: CompAir L45RS-13A (verzija V2) Gbedpfx Aozcatbskget - Tehnologija: Vijčani kompresor sa ubrizgavanjem ulja i frekventnim regulatorom (regulisana brzina) - Instalisana snaga motora: $45 \text{ kW}$ (Maksimalna brzina: 4.250 o/min) - Protok vazduha (kapacitet): do $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ maksimalno - Radni pritisak: Maksimalno $13 \text{ bar g}$ - Električno napajanje: $400 \text{ V}$ | 3-fazno | $50 \text{ Hz}$ | Struja pri punom opterećenju: $97 \text{ A}$ - Kontrolna jedinica: DELCOS XL grafički ekran osetljiv na dodir, beleži 55.404 ukupnih radnih sati i 55.366 sati pod opterećenjem - Rashladni sušač vazduha: CompAir F95HS (Parker Hannifin), koristi ekološki gas R407C, maksimalni pritisak $14 \text{ bar}$ - Rezervoar za vazduh: Cordivari $986 \text{-litara}$ vertikalni sud, maksimalno dozvoljeni pritisak $10,67 \text{ bar}$, vruće pocinkovan za dugotrajnu otpornost na koroziju Iskorišćenost mašine: Glavni CompAir L45RS vijčani kompresor čini mehaničko srce ovog kompleta, usisava sirovi vazduh i kompresuje ga visokoefikasnim vijčanim elementom od $45 \text{ kW}$. Integrisani frekventni regulator usklađuje brzinu motora sa potražnjom u fabrici, izbegavajući gubitke zbog nepotrebnih start-stop ciklusa. Tokom kontinuiranog rada, rashladni sušač CompAir F95HS uklanja vlagu iz struje komprimovanog vazduha kako bi zaštitio pneumatske komponente i alate nizvodno od rđe i prodora vode. Samostalni $986\text{-litarski}$ pocinkovani rezervoar služi kao ekspanzioni bafer za ublažavanje pritisnih udaraca i pokrivanje vršnih opterećenja bez opterećivanja glavnog pogona. Istaknute karakteristike sistema * Stanica za proizvodnju sa akcentom na kompresoru: Kompletno funkcionalno rešenje dizajnirano da maksimizuje radni vek i performanse osnovnog vijčanog kompresora od $45 \text{ kW}$. - Pametno usklađivanje sa varijabilnom potražnjom: Regulisanje putem frekventnog regulatora omogućava maksimalnu uštedu energije, prilagođavajući potrošnju stvarnoj potrebi za vazduhom, a ne konstantnom radu sa fiksnim opterećenjem. - Robusna dijagnostička pouzdanost: Premium DELCOS XL interfejs prati dijagnostiku stanice za vazduh, beleži tačnu upotrebu, profile opterećenja i intervale servisiranja direktno iz jednog integrisanog kontrolnog panela.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20.580 h, sila probijanja: 41 t, debljina lima (maks.): 2 mm, CNC mašina za probijanje, godina proizvodnje 2013. Ova Pivatic-ova linija za probijanje PCC80-e TT HT je dizajnirana za serijsku proizvodnju ravnih limenih delova i poseduje silu probijanja od 400 kN, kao i maksimalnu težinu koluta od 5.000 kg. Postrojenje obuhvata dva odseka za probijanje, što omogućava fleksibilne i ponovljive radne procese. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim kapacitetima za probijanje, trebalo bi da razmotrite Pivatic-ovu liniju za probijanje PCC80-e TT HT, koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Primena: Serijska proizvodnja ravnih limenih delova (ploča, nosača, kućišta, delova električnih ormara itd.), koji zahtevaju bušenje, isečke i žlebove. • Radni proces: Kolut → Odmotavanje → Ispravljanje → Pozicioniranje → Probijanje (TT) → Probijanje (HT) → Odvajanje delova → Izbacivanje/Slaganje • Tehnički podaci: • Širina lima: 60–830 mm • Debljina lima: 0,5–2,0 mm (dostupna verzija za do 4,0 mm) • Maksimalna težina koluta: 5.000 kg • Instalirana snaga: 20 kW • Napajanje: 3 x 400 V + PE • Frekvencija: 50 Hz • Sistem za probijanje: • TT (Thick Turret): CNC probijanje sa standardnim kasetnim alatima za fleksibilne rupe/isečke/konture Gbodpfx Aszynlxskgot • HT (Hard Tool): Drugi odsek za probijanje sa specijalnim alatima za ponavljajuće radne procese • Potrebni prostor: • Površina glavne linije: 17,5 x 5,5 m • Dodatni prostor za odbacivanje: 1,5 m • Dodatni prostor potreban za HT odsek: 1,55 m • Stanje mašine: Potpuno funkcionalna i u proizvodnji; moguć pregled i probni rad Dodatna oprema • Uključeno u isporuku: • Kolica za pozicioniranje koluta • Odmotavač koluta • Mašina za ispravljanje lima • Kontrolna tabla za odmotavanje/ispravljanje i kolica • Glavna kontrolna tabla • Nagibni transporter za odabir načina isporuke proizvoda • Modul za transport i slaganje • Sigurnosni sistem sa fiksnim zaštitnim napravama i svetlosnim barijerama • Električni ormar sa hidrauličnom jedinicom • Kolica za kasetne alate • Stanica za transport i skladištenje tvrdih alata • Nije uključeno u isporuku: • Alati za probijanje • Kasetni alati • Na nekim fotografijama prikazan je robot

Stanje: veoma dobro (polovno), Epson G10-854SR robotska montažna stanica, stanica za doziranje Montažna stanica se deli na podstanice: 3.1 zona doziranja, 3.2 zona montaže KK+SW i 3.3 zona montaže prednje strane. (KK=hladnjak, SW=prednji zidni ugaonik) St.3.1: Zona doziranja - Nosilac radnog predmeta (WT) sa šasijom i pločama sa štampanim kolima prenosi se trakastim transporterom u zonu doziranja. - On se zaustavlja na jedinici za podizanje i pozicioniranje (HuPo), podiže se sa transportne trake i fiksira. - Zatim x-y-z manipulator pozicionira glavu za doziranje na predviđeno mesto i započinje proces doziranja. - Nakon uspešnog doziranja, manipulator prelazi u poziciju mirovanja, a WT se vraća na traku. - Sledi transport u zonu montaže KK+SW (uslov: nijedan WT ne sme biti u poziciji za montažu). Gbedpfx Aeibx S Nskgot St.3.2: Zona montaže KK+SW - WT iz zone doziranja putem transportera ulazi u zonu montaže KK+SW. - Zaustavlja se na HuPo jedinici, podiže se sa trake i fiksira. Pri tom se poravnavaju bočne stranice šasije delimično montirane jedinice. - Istovremeno se pozicioniraju KK i SW ležišta (tray). - Po 12 komada kk ležišta i sw ležišta manuelno se postavljaju izvan zaštitne ograde na odgovarajuću traku za dopremu. - Otvaraju se oba sigurnosna vrata i naslagane ležišta ulaze do pozicije hvatača svakog steka. - Sigurnosna vrata se ponovo zatvaraju. - Hvatači uzimaju odgovarajuće ležište. - Z-osom se izdvajaju pojedinačna ležišta i transportuju naviše (iznad nominalne visine za preuzimanje). - Za centriranje i stabilizaciju ležišta, pomoću x-osovine se potiskuje i pozicionira centrirajuća oslonac ispod svakog ležišta. - Korišćenjem Z-osovine stekera, ležište se postavlja na odgovarajuću oslonac. - Ležišta su spremna za preuzimanje delova. - Višestruki hvatač na SCARA robotu hvata KK iz ležišta i postavlja ga u međupoziciju kao pomoć za poravnavanje (radi preciznog preuzimanja u referentnoj poziciji za montažu). - KK se skenira, ponovo hvata i, u slučaju ispravnog rezultata skenera, montira na WT. - Neispravni KK se odlaže u posebnu kutiju za NOK delove. - Višestruki hvatač na SCARA robotu zatim hvata SW iz ležišta i postavlja ga u poziciju za poravnavanje. - SW se potom ponovo hvata i montira na WT. - Nastavlja se montaža u prednjoj zoni. Tehnički podaci: Tip: SCARA (četvoroosovinski robot) Nosivost: nominalno 5 kg, maksimalno 10 kg Horizontalni doseg: 850 mm Vertikalni doseg: Osovina 3: 420 mm Opseg orijentacije: J4: +/- 360° Ponavljajuća preciznost horizontalno: +/- 0,025 mm Ponavljajuća preciznost vertikalno (J3): +/- 0,01 mm Ponavljajuća preciznost orijentacije (J4): +/- 0,005° Maks. radni opseg: Os 1: +/- 152°, Os 2: +/- 152,5°, Os 3: 420 mm, Os 4: +/- 360° Maks. radna brzina: J1, J2: +/- 11.000 mm/s, J3: +/- 2.350 mm/s, J4: +/- 2.400°/s Dozvoljeni moment inercije: nominalno 0,02 kg*m², maksimalno 0,25 kg*m² Električno korisničko kabliranje: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Z-osovina: Spoljašni prečnik: 25 mm Sila utiskivanja: 250 N Težina: 48 kg Kontrola: EPSON RC180 Način montaže: plafonska Stepen zaštite: IP20 Napajanje i signalni kablovi: 3m Finansiranje putem naše banke je takođe moguće. komplett-konzept.leasingo.de

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Gsdewahdqjpfx Akgebt Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DMG MORI DMF 360/11 – univerzalni obradni centar, godina proizvodnje 2022, u odličnom stanju, redovno servisiran prema rasporedu, uvek spreman za pregled. Tehničke karakteristike: Upravljanje: Heidenhain TNC 640 Celos, 5 upravljanih osa Hodovi: X 3.600 mm / Y 1.100 mm / Z 900 mm Brzi hod X/Y/Z: 80/60/60 m/min Vreteno: 20–10.000 obr/min, 44/32 kW, 288/187 Nm, SK 50 NC rotaciona ploča: 4.200 x 1.100 mm, maksimalno opterećenje ploče 1.200 kg Magazin za alat: 120 mesta Gsdpfx Aszv U N Nekgebt Oprema: unutrašnje hlađenje 40 bar, transporter za strugotine, taktilni senzor Heidenhain TS 460, automatska vrata

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 4.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 023-02-0021-WSXXL II CE12, ukupna težina: 3.500 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 120 V, dužina stola: 700 mm, širina stola: 400 mm, ukupna visina: 2.380 mm, ukupna dužina: 2.450 mm, ukupna širina: 1.460 mm, talasna dužina lasera: 1.064 nm, Oprema: Dostupna tipska pločica, Photon Energy radna stanica XXL II CEPHEUS Mark12 – UKP-/Pikosekundni laserski sistem Na prodaju je dobro održavana Photon Energy radna stanica XXL II sa markerom CEPHEUS 1012, koja je u funkciji. Sistem je posebno pogodan za operatere postojećih Photon Energy / Hitachi sistema, preduzeća za medicinsku opremu, pružaoce usluga laserskog označavanja ili preduzeća kojima je potrebno trajno označavanje koje je u skladu sa UDI standardom. Glavne karakteristike: Godina proizvodnje: februar 2023. Radno vreme: oko 4600 sati Gbjdpszxrv Ejfx Akgjt Laser: Nd-vanadat, 1064 nm Snaga lasera: preko 12 W pri 500 kHz Dužina impulsa: ispod 15 ps Frekvencija ponavljanja: 20 do 500 kHz Dimenzije kabine: oko 1,46 m x 2,45 m x 2,38 m Težina: oko 3,5 t Polje skeniranja: 160 mm x 160 mm Telecentrični objektiv: F 163 mm, polje skeniranja 90 mm x 90 mm Rotaciona osa ZD30 je prisutna PHOTONmark, PUC / UDI Control, CamVisionPro i ručni skener su prisutni Poslednje održavanje: jun 2026. Stanje: vrlo dobro Moguća inspekcija i probni rad uz prethodni dogovor. Bez sistema za odvod dima, jer se na trenutnoj lokaciji koristi centralni sistem za odvod dima. Granični prekidači u X, Y i Z osi su već zamenjeni senzorima blizine. Sistem je finansiran putem lizinga. Prodaja, otplata, direktna obrada ili preuzimanje ugovora se vrši uz dogovor sa relevantnim finansijskim partnerima. Prodaja isključivo komercijalnim operaterima / preduzećima. Bez garancije; odgovornost za materijalne nedostatke se isključuje u kupoprodajnom ugovoru u zakonom dopuštenom obimu. Sistem će biti predat u funkcionalnom stanju sa instaliranim softverom za upravljanje i označavanje, kao i aktiviranim opcijama. Specifični zadaci / proizvodni programi, podaci o artiklima, serijskim brojevima, UDI i procesnim podacima će biti izbrisani pre predaje iz razloga zaštite privatnosti i poverljivosti. Prema izjavi proizvođača, u principu postoji mogućnost delimičnog nadograđivanja ili prepravljanja mašine, u zavisnosti od potreba. Vrsta i obim takve izmene se dogovaraju između kupca i proizvođača, odnosno servisnog partnera, i ne predstavlja deo ove ponude.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kompaktni valjkasti transporter CORMAK HRN50209 je funkcionalni uređaj namenjen efikasnom premeštanju tereta sa ravnim dnom u industrijskom, magacinskom i proizvodnom okruženju. Zahvaljujući mogućnosti podešavanja dužine i visine, robusnoj čeličnoj konstrukciji i nosivosti do 200 kg, ovaj model omogućava fleksibilno prilagođavanje radnom mestu i pouzdan rad u različitim primenama. Idealno rešenje za kompanije koje zahtevaju jednostavan, dugotrajan i mobilan sistem unutrašnjeg transporta. Valjkasti transporter CORMAK HRN50209 olakšava organizaciju materijalnog toka, skraćuje vreme obrade tereta i omogućava brzo prilagođavanje transportnog sistema aktuelnim potrebama pogona. Glavne prednosti mašine - Podesiva dužina 820–2090 mm – jednostavna prilagodba dostupnom prostoru i zahtevima transportne linije. - Podešavanje visine 670–940 mm – podešavanje ergonomske radne visine. - Nosivost do 200 kg – siguran transport težih kutija, sanduka, drvenih elemenata i drugih materijala. - Mobilna konstrukcija sa kočionim točkovima – brzo premeštanje transportera i stabilnost tokom rada. - Ojačanja između nogara – povećana čvrstoća i stabilnost kompletne konstrukcije. - Mogućnost spajanja više modula – izgradnja nestandardnih transportnih linija. - Isporuka u sklopljenom stanju – brzo puštanje u rad bez gubljenja vremena na montažu. Konstrukcija i tehnologija Robusna čelična konstrukcija Gjdpsyuu Anofx Akgobt Valjkasti transporter FLOW izrađen je od izdržljivog čelika, što omogućava visoku otpornost na radna opterećenja i svakodnevnu eksploataciju u industrijskom okruženju. Čelično kućište dobro podnosi intenzivnu upotrebu i obezbeđuje stabilno vođenje transportovanog materijala. Upotrebljeni čelični valjci prečnika 50 mm omogućavaju glatko kretanje robe bez potrebe za pogonom. Ovakvo rešenje je posebno pogodno tamo gde su važni jednostavnost rukovanja, niska stopa kvarova i mogućnost fleksibilnog korišćenja transportera u različitim zonama pogona. Podešavanje dužine i visine Jedna od najvažnijih prednosti modela CORMAK HRN50209 jeste širok opseg podešavanja. Radna dužina od 820 do 2090 mm omogućava prilagodbu transporteru konkretnoj radnoj stanici, dok visina u rasponu od 670–940 mm olakšava integraciju sa drugim delovima opreme, kao što su radni stolovi, regali, stanice za pakovanje ili sekcije proizvodne linije. Standardna oprema - čelična noseća konstrukcija, - 12 čeličnih valjaka, - podešavanje dužine, - podešavanje visine, - 4 točka za vožnju, - kočnice na točkovima, - ojačanja između nogara, - uređaj isporučen u sklopljenom stanju. Tehnički podaci Opseg dužine: 820–2090 mm Širina: 510 mm Širina utovara: 510 mm Prečnik valjaka: 50 mm Minimalna visina: 670 mm Maksimalna visina: 940 mm Materijal kućišta: čelik Materijal točkova/valjaka: čelik Maksimalna nosivost: 200 kg Težina: 51,51 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Proizvodna linija sa robotom Geiger Godina proizvodnje: 2012 Ubrizgavačka jedinica: Prečnik puža: 35 mm Težina ubrizgavanja: 141 g Pritisak ubrizgavanja: 2500 bar Dozacioni volumen: 154 ccm Zatvaračka jedinica: Sila zatvaranja: 160 t Rastojanje između stubova: 520x520 mm Dimenzije ploča za montažu: 695x695 mm Izbacač: hidraulički Zatvaračka jedinica: hidraulička Upravljanje: SELOGICA – ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: 2K mašina za brizganje sa rotacionim stolom i robotom Geiger Veoma dobro tehničko stanje Hibridna mašina: energetski efikasna i veoma tiha Euromap 67 Interfejs za robote Vazdušni ventil x 4 Hidrauličko izvlačenje jezgra x 5 Upravljanje sa vrućim kanalima x 12 Ojačane jedinice za ubrizgavanje – bimetal Mašina sa dva cilindra / rezervoari sa komprimovanim azotom (dodatno punjenje za brzo delovanje) Mašina ima servo-motor ugrađen u jedinicu za ubrizgavanje, zadužen za doziranje plastike Paralelna kretanja Prečnik puža u vertikalnoj jedinici za ubrizgavanje: ⌀30 mm – 77 g/PS Ugrađeni transporter marke Arburg i sortirna zaklopka Originalni rotacioni sto marke Weber, veoma precizan – električni pogon (inverter integrisan u mašinu) Kupovina rotacionog stola i robota uz doplatu Dimenzije: Težina: 8140 kg Gbodozy I Rbspfx Akgjt Dužina/Širina/Visina: 4,81x1,84x3,45 m Sve ponuđene mašine se pokreću i testiraju od strane naših servisera pre prodaje. Moguće je dobiti video tehničkih testova izabrane mašine ili prisustvovati tehničkim testiranjima uživo u našoj kompaniji u Lođu. Cena: Na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, tip lasera: CO₂ laser, snaga lasera: 5.000 W, Oprema: menjač dizni, rashladna jedinica, - Laserska snaga 5000 vati. - Godina proizvodnje 2010. - Paket za povećanje produktivnosti za obradu tankih limova. - Menjač mlaznica. - Poprečni transporter. - Nagibni kontejner za poprečni transporter. - LiftMaster skladište. - Proširenje sortiranja (1000 x 600). Gbodpfxszq S Edj Akgst - Prošireno preuzimanje delova, počevši od 600 x 600. - Integrisano poravnavanje limova. - Odvajanje tankih limova. - Klizna vrata sa dva krila. - SortMaster. - Rotaciona jedinica + prošireno preuzimanje delova 1000 x 600, sa kontinuiranom regulacijom. - Dodatni prihvat za duge delove. - Proširenje magnetskih glava. - TruStore 1030. - Stanica za utovar/istovar sa kolicima. - 10 polica sa visinom 90 mm + paleta. - 5 paletnih podova. - Obloga stubova. - Interfejs skladišta.

Stanje: polovno, TEHNIČKI PODACI Gsdpfxouhapds Akgjbt - Broj vretena: 8 - Broj obrtnih klizača: 8 - Broj uzdužnih stanica: 8 - Maks. prolaz šipke: okrugla Ø 22 mm - Maks. prolaz šipke: šesterokutna 19 mm - Maks. prolaz šipke: četvrtasta 15 mm - Maks. dužina dodavanja: 60 mm - Broj brzina vretena: 20 - Brzina vretena: 620 do 6035 o/min - Broj brzina bregaste osovine: 24 - Zaustavljanje vretena - Maks. proizvodnja: 1–50 kom/min - Hod poprečnog kliza: 30 mm - Maks. hod nezavisnih potisaka: 50 mm - Snaga glavnog motora: 10 KS - Težina: 4.700 kg OPREMA - Kontravreteno sa kočnicom - Uređaj za kontraoperaciju - Postolje + bubanj - Uvlakač šipki IEMCA PRA 40/33F - Transporter strugotine

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 6.600 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Radovi na generalnoj reviziji 2025. - Revizija podiznih uređaja - Revizija platformi za boce Gsdpfx Akjzv Rp Sogsbt - Revizija valjka za lepak - Zamena motora valjka - Ugradnja novih zaštitnih kućišta - Revizija glava za štampanje - Zamena svih senzora sistema za zagrevanje lepka - Zamena creva usisnog uređaja - Kontrola celokupnog električnog sistema TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapacitet: 45.000 boca/sat Format boce: 500 ml, 1 l, 1.5 l Sistem za etiketiranje Način etiketiranja: sa rolni / etiketiranje sa rolni Pozicioniranje etiketa: kružno etiketiranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Kretanje platforme: mehanička kontrola kretanja sa kočnicom/kvačilom Optički sistem za centriranje: mehanički Podešavanje glava: manuelno Broj platformi za boce: 25 Broj stanica za etiketiranje: 2 DETALJI MAŠINE Mrežni napon: 400 V Mrežna frekvencija: 50 Hz Snaga: 35 kW Struja: 57 A Masa mašine: 6.600 kg OPREMA - Mehanički sistem za kontrolu kretanja sa kočnicom/kvačilom za kretanje platforme za boce - Mehanički optički sistem za centriranje - Manuelno podešavanje glava - Sistem za etiketiranje sa rolni za kružno etiketiranje - Dve stanice za etiketiranje - Zaštitna kućišta

Stanje: dobro (polovno), Trakasti transporter širine 0,8 m i dužine 5,0 m Gsdpfx Ajwynl Ijkgobt

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska teleskopska punionica ZACMI – Industrija za proizvodnju konzervirane hrane Automatska teleskopska punionica ZACMI, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i rastresitih prehrambenih proizvoda u limenke i druga kruta pakovanja, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Proizvedena od strane ZACMI, specijaliste za mašine za industriju konzervirane hrane, ova mašina koristi rotacioni sistem za teleskopsko punjenje koji omogućava doziranje i ubacivanje proizvoda u pakovanja na automatski, kontrolisani i kontinuirani način. Ova vrsta tehnologije je posebno pogodna za procese proizvodnje konzervirane hrane gde je potrebno redovno volumetrijsko doziranje čvrstih ili rastresitih proizvoda, uz održavanje kontinuiranog protoka pakovanja kroz liniju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatska teleskopska punionica -Teleskopski sistem za volumetrijsko punjenje -Rotaciona konfiguracija -Višestruke stanice za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko dovođenje i pozicioniranje pakovanja -Kontinuirani ulaz i izlaz pakovanja -Integrisani transporter -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika -Perimetarski omotač sa sigurnosnim zaštitama -Integrisani upravljački panel -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Integrisana u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PRIMENA Punionica ZACMI je dizajnirana za kontinuirano volumetrijsko punjenje pakovanja pomoću rotacionog teleskopskog sistema. Godpfxsxp Rqpe Akgobt Pakovanja se automatski dovode i prenose na rotirajući sto, gde se vrši doziranje i potom ubacivanje proizvoda. Nakon što je punjenje završeno, pakovanja automatski nastavljaju dalje u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje proizvoda Dozirnim mašinama i transporterima za limenke Dozirnim mašinama za tečnosti, ulja ili salamure Mašinama za zatvaranje limenki Dozirnim mašinama za poklopce Mašinama za kontrolu težine Mašinama za pranje pakovanja Pasteurizatorima i autoklavima Mašinama za etiketiranje i završnu obradu PRIMENE Posebno je pogodna za industrije konzervirane hrane, prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili rastresitih prehrambenih proizvoda kojima je potrebno automatizovati punjenje pakovanja. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti sa povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili rastresitim proizvodima namenjenim za konzerviranje. Kombinacija ZACMI tehnologije, teleskopskog punjenja i kontinuiranog rotacionog rada pruža robusno rešenje za industrijske linije za pakovanje konzervirane hrane. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), DVOSTRANI HRANJENJE STANICA Vakuumski sistem (sa pumpom) Br 2 vertikalne potporne kolone gornjeg snopa podrške Br 1 horizontalna gornja potporna greda (sa klizačem) Br 1 motorizovani prevoz sa horizontalnim metalnim rukama Br 2 lok. valjkasti transporteri za pražnjenje panela iz istovarivača Br 1 lok. motorizovani valjak transporter na destacking Odvojena električna kontrolna tabla perimetar bezbednosti rešetka Gbsdpewbp Nwjfx Akget Kapacitet (ciklusi / minuta) 16 (približno) Min / Mak Debljina ploče (mm) 10 / 50 (približno) Min. dimenzije ploče mm. 250 k 320 (približno) Maks. dimenzije panela mm 1300 k 3000 (približno) Ukupno priključeno opterećenje KV 80