Regulator Alternatora na prodaju (5.221)

Stanje: polovno, Baumüller frekventni regulator 55-88 kV, BUM63A-150- preuzeto iz Krauss Maffei KM 18 C3 - Uklonjen iz pokrenute mašine - Potpuno funkcionalanProizvođač: Baumüller Nürnberg Tip: BUM63A-150 Rezervni deo br .: 6443081 Ref proizvođača: 345449 Stvari: Polovni Njdpfoltrpzsx Anzslg

Stanje: polovno, Rexroth proporcionalni ventilski razvodnik sa regulatorom – uklonjen sa Demag Ergotech El-Exis S 60/370-310 - Skinuto sa mašine u radu - Potpuno ispravno Nledpsyxg S Djfx Anzog Proizvođač: Rexroth Tip: NG10 Broj rezervnog dela: 10950565 Brojevi proizvođača: R900969491, R900031884 Tip oznaka: 4WRSE10 Q00-3X/G24K0/A1V-588=DE (4WRSE 10 Q00-32/G24K0/A1V-588=DE) / 4WRSE 10 V.-A1-32 Cifra pre prve kose crte označava seriju uređaja. Zbog toga ova cifra u oznaci tipa može da se razlikuje od one na vašem starom rezervnom delu. Za dodatna pitanja slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Berg & Schmid CNC mašina za sečenje Godina proizvodnje: 2006 Upravljanje: - CNC upravljanje (programibilno) Opseg sečenja: - okruglo 410 mm - ravno 410 mm - širina 3500 x dužina 2000 x visina 2200 mm - radna visina 730 mm Nlodpfoz Ehhnsx Anzjg Brzina sečenja: - 12 – 110 m/min - Dovod materijala putem precizne kuglične navojne vretene i linearnog vodilja. - Hidraulična zateznost trake testere. - Automatska dvostrana uređaj za slobodno kretanje trake testere. - Hidraulično pokretan transporter strugotine. - Regulacija pritiska za tankozide cevi i profile. - Frekventno regulisan pogon testere, kontinuirano podesiv. - Automatski sistem za početno sečenje. - Nadzor kretanja trake. Pogon testere: - 5,5 kW Dodatna oprema: - 10 novih listova testere Vreme isporuke: - Odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, HORIZONTALNE PILNE MAŠINE ZA SEČENJE PLOČA GABBIANI P – GLAVNE KARAKTERISTIKE POSEBNO IZBORNI STOL SA VAZDUŠNIM JASTUCIMA: NEZAMENLJIV INSTRUMENT BOČNE ZAŠTITNE NAPRAVE: VIŠE PROSTORA ZA RAD PLUVAJUĆE STEZNE ČELJUSTI: GARANCIJA SAVRŠENOG REZA Njdpfx Aez Ehvxenzjlg TEHNIČKI PODACI OPŠTE KARAKTERISTIKE gabbiani p80 Istupanje lista pile mm 80 Visina radne površine mm 950 Broj steznih čeljusti standardno 5 Maksimalan broj steznih čeljusti za verzije 33 9 DIMENZIJE REZA Verzija 33 (opciono) mm 3300x3200 BRZINA OSOVINE Promenljiva brzina karuselne grupe pile m/min 6 – 60 Promenljiva brzina klizne grupe () m/min 60 GLAVNA PILA Snaga motora (S6 -40%) - 50hz (polukružno pokretanje) kW (KS) 7 (9) (11) Broj obrtaja – 50 hz U/min 4650 Prečnik lista pile mm 340 Prečnik osovine glavne pile mm 80 PREDREZAČ Snaga motora (S6 -40%) - 50hz kW (KS) 1,5 (2) Broj obrtaja – 50 hz U/min 5850 Prečnik predrezača mm 200 Prečnik osovine lista predrezača mm 80 INSTALACIJA Instalisana snaga Kw 12÷15 Napon osnovne mašine Euro Napon (400 V / 50 hz) Potreba za komprimovanim vazduhom NL/min 300 Potreban pritisak komprimovanog vazduha bar 7 Potreba za vazduhom za odsisavanje m3/h 2190 Brzina vazduha za odsisavanje m/sec 20 Prečnik usisnog priključka mm 4x120 () Napomena: za zemlje u kojima važe standardi EU, brzina pomeranja klizne grupe unapred je ograničena na 25 m/min. OPŠTE KARAKTERISTIKE Automatski kontrolisana horizontalna pilna mašina za sečenje ploča sa PC/PLC upravljanjem, za sečenje ploča od punog drveta, MDF-a, iverica, lepljenih ploča i sličnih materijala. Konstrukcija mašine i radna površina - Konstrukcija mašine je izvedena kao konstrukcija od čeličnih cevi. - Radna površina je od čelika ojačanog rebrima sa bakelitnim premazom. - Uzdužni graničnik sa leve strane. Grupa pile od čelika, sastoji se od: - motora za glavni list pile i motora za list predrezača. - Vertikalno kretanje lista pile na linearnim vođicama sa kugličnim ležajevima i patkama. - Valjci od kaljenog i brušenog čelika. - Izbalansirana raspodela mase za obezbeđenje najboljeg kvaliteta reza. - Pravac kretanja prema uzdužnom graničniku. - Pogon grupe pile preko zupčaste letve/zupčanika. - Kretanje karoserie na cilindričnim vođicama. - Cilindrične vođice od kaljenog i brušenog čelika (5 godina garancije), zaštićene specijalnim skidačima prašine. - Pneumatski prekidač za brzo i bezbedno menjanje glavnog lista pile i predrezača. Pritisni greben - Pritisni greben sa ravnomernim pritiskom na radni komad duž cele dužine reza sa izrezima za izbegavanje sudara sa steznim čeljustima; pneumatsko podešavanje visine preko visoko preciznih zupčanih letava i zupčanika, pritisak podesiv od 1,5 do 6 bara. - Dvostruki sistem za odsisavanje sa jednom jedinicom iznad pritisnog grebena za čišćenje radne površine i jednom jedinicom ispod grupe pile. - Bočni automatski poravnalj sa pneumatskim cilindrom duž cele dužine. Kretanje na linearnim vođicama sa kugličnim ležajevima i patkama. * Hod: 1200 mm * Minimalna radna širina: 60 mm * Maksimalna radna širina: 1200 mm Pozicionirajuća grupa i zadnji deo mašine - Pozicionirajuća grupa duž cele dužine sa pogonom motora preko robusne osovine. Kretanje pozicionirajuće grupe na dvostrukom T-profilu. Pogon se vrši preko 2 precizna zupčanika, koji garantuju konstantnu paralelnost između grupe i linije reza. Grupa se kontroliše preko motora bez četkica, kako bi se omogućilo regulisanje brzine u zavisnosti od potreba za pozicioniranjem i brzim povratkom. - Kontinuirano podesiva brzina.

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 43.965 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), protok zapremine: 351 m³/h, pritisak (maks.): 13 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Polovan kompresor Atlas Copco GA30VSD+FF Integrisan sušač Integrisan frekventni regulator 30 kW 13 bar 5,85 m³/min Godina proizvodnje: 2014 Nlodpfjxu Ibcox Anzeg Radnih sati: 43965

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 126.772 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 132 kW (179,47 KS), protok zapremine: 1.614 m³/h, pritisak (maks.): 8,5 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, Vijčani kompresor Kaeser DSDX243SFC, 132 kW sa 8,5 bara i 26,90 m3/min. Integrisani frekventni regulator. Nova stepen ugrađena na oko 45.000 sati rada. Nodpfsyhakkex Anzjlg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 84.199 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), protok zapremine: 618 m³/h, pritisak (maks.): 13 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, Vijčani kompresor Atlas Copco GA55VSD. Njdpfjypl U Dsx Anzolg 55 kW 13 bar 10,30 m3/min Integrisani frekventni regulator

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 59.690 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 90 kW (122,37 KS), protok zapremine: 882 m³/h, pritisak (maks.): 8,75 bar, vrsta hlađenja: voda, Oprema: Dostupna tipska pločica, sušač rashladnog sredstva, Vijčani kompresor Atlas Copco ZR90VSDFF Integrisan frekventni regulator i sušač. 90 kW 8,75 bar Njdpfx Ajyuvwaonzjlg 14,70 m3/min

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 68.578 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), protok zapremine: 334,8 m³/h, pritisak (maks.): 12,8 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, Vijčani kompresor Atlas Copco GA30VSDFF Integrisani frekventni regulator i sušač. 30 kW 12,80 bara Nlsdpfxsyzftfo Anzeg 5,58 m³/min Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 68.578

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 5.490 h, nosivost: 2.500 kg, visina dizanja: 4.750 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.150 mm, snaga: 38 kW (51,67 KS), tip pogona: Diesel, Dizel viljuškar Tip jarbola: Triplex Stanje: Spreman za upotrebu i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: dobro Prednje gume, tip: pune gume Stanje prednjih guma: 80 - 100% Zadnje gume, tip: pune gume Nodozxktcopfx Anzelg Stanje zadnjih guma: 80 - 100% Opis: Dizel viljuškar CATERPILLAR CAT DP25N - - Nosivost 2,5 tone - - Godina proizvodnje 2010 - - Bočni pomerac - - - REGULATOR VILJUŠKE - - - Triplex jarbol sa slobodnim podizanjem - - - Visina 2,15 m - - - Visina podizanja 4,75 m - - - 5490 radnih sati prema indikatoru - - - dobre pune gume (napred oko 90% - nazad oko 80%) - - - 4-cilindrični Mitsubishi dizel motor, 51 KS - - - Servis nedavno obavljen - - - uključujući viljuške - - - vrlo okretan prednji viljuškar - - dobro stanje - - - Dostava moguća!! Bočni pomerac, uređaj za regulaciju viljuške, 3. ventil, 4. ventil, radna svetla pozadi, radna svetla napred, grejanje, puna kabina,

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 72.651 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 37 kW (50,31 KS), protok zapremine: 442,2 m³/h, pritisak (maks.): 12,8 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: sušač rashladnog sredstva, Vijčani kompresor Atlas Copco GA37VSDFF Integrisan frekventni regulator i sušač 37 kW 12,80 bar Nsdpfx Ansy Rva Iezslg 7,37 m3/min Godina proizvodnje: 2012 Radnih sati: 72.651

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20.453 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), protok zapremine: 117 m³/h, pritisak (maks.): 13 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Vijčani kompresor Atlas Copco GA11VSD+ Integrisani frekventni regulator 11 kW Njdpfxey Uiyco Anzolg 13 bar 1,95 m³/min Godina proizvodnje: 2013 Radnih sati: 20.453

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudim profesionalni sistem za doziranje DELO – DELO-DIV pilot zajedno sa ručnim dozerom DELO-DIV VD450. Uređaj je namenjen za precizno i kontrolisano doziranje lepkova i medija u različitim aplikacijama. Sistem se koristi, između ostalog, u: • proizvodnji elektronike • automobilskoj industriji • preciznoj montaži • laboratorijama i odeljenjima za istraživanje i razvoj (R&D) • tehničkim procesima lepljenja sa visokom ponovljivošću Upravljanje se vrši putem DELO-DIV pilot panela osetljivog na dodir, koji omogućava: • čuvanje i izbor programa doziranja • ručno doziranje (manuelni režim) • precizno podešavanje radnih parametara • intuitivno rukovanje za operatera Ručni dozer DELO-DIV VD450 obezbeđuje visoku preciznost aplikacije i stabilnost procesa. ⸻ Stanje • polovano • potpuno ispravno • uobičajeni tragovi korišćenja • uređaj se pokreće i reaguje ispravno (vidljivo na fotografijama) ⸻ Nlodpfx Aoyc H U Ssnzsg Set sadrži • DELO-DIV pilot kontroler (touch panel) • ručni dozer DELO-DIV VD450 • kablove/priključke prikazane na fotografijama ⸻ Dodatne informacije • proizvedeno u Nemačkoj • CE / UKCA oznake • idealno za proizvodne pogone i sistem integratore

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 00117, vrsta ulazne struje: trofazni, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 90 kVA, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, zavarivačka snaga (maks.): 245 kVA, nazivna snaga (prividna): 90 kVA, pritisak vazduha: 6,5 bar, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: Dostupna tipska pločica, TECNA 2117 industrijska mašina za zavarivanje otporom sa DC inverterom, proizvedena u Italiji 2004. godine. Mašina je prethodno korišćena u proizvodnji za zavarivanje otporom aluminijumskih tacni. Nudi se kao kompletan sistem za zavarivanje, kao što je prikazano na fotografijama, uključujući posebno izrađenu noseću konstrukciju/radnu stanicu i integrisani sistem za hlađenje vodom, koji se koristi za hlađenje ruku i elektroda za zavarivanje. Mašina je opremljena programabilnim elektronskim upravljanjem za zavarivanje, pneumatskom aktivacijom elektrode, izborom programa i elektrodama za zavarivanje koje se hlade vodom. Tehničke specifikacije: Proizvođač: TECNA Model / Artikal: 2117 Serijski broj: 00117 Godina proizvodnje: 2004 Tip: DC inverter za zavarivanje otporom Naponski napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3 Nominalna snaga pri 50% radnom ciklusu: 90 kVA Maksimalna snaga zavarivanja: 245 kVA Sekundarni napon bez opterećenja: 9.4 V Maksimalna struja zavarivanja: 32 kA Maksimalna sila elektrode: 736 daN Potrebna količina vode za hlađenje: 10 l/min Pritisak dovedenog komprimovanog vazduha: 6.5 bar Nodpfxozx D Tcj Anzolg Neto težina mašine TECNA: 178 kg Oprema i karakteristike: Programabilni elektronski kontroler za zavarivanje Višestruki izbor programa zavarivanja Pneumatska glava za zavarivanje Bakrene elektrode za zavarivanje Ruke/elektrode za zavarivanje koje se hlade vodom Posebno izrađena noseća konstrukcija/radna stanica Integrisani sistem za hlađenje vodom Regulacija pritiska i manometar Hitno zaustavljanje Trofazno industrijsko napajanje Kompletna sklop prikazana na fotografijama je uključena u prodaju, uključujući mašinu za zavarivanje TECNA, kontrolnu opremu, posebno izrađenu noseću konstrukciju i jedinicu za hlađenje. Prethodno korišćena u industrijskoj proizvodnji za zavarivanje aluminijumskih tacni. Mašina je trenutno postavljena na svoju noseću konstrukciju i dostupna je za pregled u Grčkoj. EXW Grčka. Utovar i transport su na trošak i odgovornost kupca.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1993, radni sati: 8.906 h, nosivost: 8.000 kg, visina dizanja: 5.510 mm, slobodno podizanje: 1.600 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: triplex, građevinska visina: 3.500 mm, dužina viljuške: 1.600 mm, tip pogona: Diesel, Dizel viljuškar Centar gravitacije tereta: 600 Tip masta: Triplex Stanje: Spreman za upotrebu i potpuno funkcionalan Tehničko stanje: dobro Nedpoz Dytajfx Anzolg Prednje gume, tip: vazdušne Zadnje gume, tip: vazdušne Opis: Bočni pomerac, uređaj za podešavanje viljuške, visinski podesive viljuške, produžeci viljuške 2400 mm 3. ventil, 4. ventil, radna svetla pozadi, radna svetla napred, grejanje, STVZO (standardi za bezbednost vozila), puna kabina, puni slobodni podizni hod, LED svetla.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: paket od 3 Dosatronic LDHP pH kontrolera za sisteme za doziranje hemikalija. Proizvođač: Dosatronic Model / tip: LDHP pH kontroler Količina: 3 komada Primena: kontrola pH / sistemi za hemijsko doziranje Stanje: neupotrebljavane zalihe / New Old Stock Starost: cca 20 godina skladištenja Ispravnost: nije testirano Nlsdjyw Riqopfx Anzjg Pribor: bez sondi, creva, pumpi i montažnog pribora Prodaja: poželjno u kompletu Kontroleri potiču iz neupotrebljenog lagera. Po našim saznanjima, nikada nisu bili instalirani niti korišćeni. Zbog dužine skladištenja prodaju se kao neisprobana stara zaliha. Pogodno za: - sisteme za hemijsko doziranje - tretman vode - bazensku tehniku - pH regulaciju - industrijsku procesnu automatiku - prehrambenu i hemijsku industriju - lager rezervnih delova ili dalju prodaju Važna napomena: Ova ponuda obuhvata isključivo kontrolere. pH elektrode, dozirne pumpe, creva, ventili i montažni pribor nisu uključeni. Prodaja u viđenom stanju, prema slikama. Lokacija: Slovačka, EU Na prodaju su 3 pH kontrolera za dozirne sisteme proizvođača Dosatronic. – pogodno za pH regulaciju i sisteme hemijskog doziranja – industrijska izvedba – neupotrebljavan (lager roba / New Old Stock) Uređaji su iz industrijskih zaliha i nikada nisu bili instalirani. Pogodno za: – tretman vode – bazensku tehniku – hemijsku industriju – prehrambenu proizvodnju Stanje: Neupotrebljavano, ali duže vreme skladišteno. Funkcionalnost nije proverena. Moguća prodaja pojedinačno ili u kompletu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni Vrap oko Packer BAUMER EUROPEA 510 Zaštita od pleksiglasa za omot oko Baumer Europea 510 U industriji flaširanja, najveća pažnja se posvećuje bezbednosti operatera. Polovni Vrap Around Baumer Europea 510 sa Divider Cosmopack-om opremljen je štitnicima od pleksiglasa, pružajući sigurno radno okruženje. Štaviše, ova funkcija značajno poboljšava bezbednosne uslove, smanjujući potencijalne opasnosti. Električni sistem koji se pridržava CEE standarda Nljdpfx Anevgt Tlezog Električni sistem se pažljivo pridržava strogih propisa CEE. Shodno tome, ovo garantuje pouzdan i siguran rad mašina, u strogom skladu sa industrijskim standardima. Osim toga, ova usklađenost obezbeđuje optimalne performanse i minimizira rizik od električnih kvarova. Postizanje izuzetne brzine proizvodnje do 30 kartona u minuti Impresivna karakteristika ove mašine je njena sposobnost da postigne izuzetnu brzinu proizvodnje. Konkretno, može dostići i do 30 kartona u minuti. Ova izuzetna brzina olakšava konstantno visoku radnu stopu, promovišući efikasnu proizvodnju. Tehničke specifikacije omota oko Baumer Europea 510 Pravilan rad mašina zahteva specifične zahteve za električnom energijom. Konkretno, napon od 380V na 50Hz, koji uključuje trofazne, neutralne i uzemljene veze, je od suštinskog značaja. Pored toga, obezbeđen je pomoćni napon od 24 V koji podržava rad komponenti mašine. Štaviše, ove detaljne tehničke specifikacije garantuju precizno napajanje i kompatibilnost. Snaga instalacije od 27 kV garantuje pouzdane performanse Impresivna karakteristika ove mašine je njen značajan instalirani kapacitet snage. U stvari, može se pohvaliti instaliranom snagom od 27 Kv. Ovaj značajan kapacitet snage osigurava da mašine mogu efikasno da se nose sa najzahtevnijim radnim opterećenjima. Shodno tome, ovo se pretvara u dosledno pouzdane performanse. Održavanje operativne stabilnosti sa dinamičkim pritiskom od 6 bara Da bi se osigurala operativna stabilnost tokom procesa flaširanja, mašine održavaju dinamički pritisak od 6 bara. Ova kritična karakteristika značajno doprinosi visokokvalitetnim rezultatima. Pored toga, promoviše dosledan i pouzdan tok posla, minimizirajući potencijalne poremećaje. Prilagođavanje vaše mašine sa prilagodljivim konfiguracijom operatora strane Polovni omot oko Baumer Europea 510 sa Divider Cosmopack-om nudi visok stepen fleksibilnosti. Konkretno, omogućava konfiguraciju strane operatera, koja može biti postavljena na desnoj ili levoj strani. Ova izuzetna karakteristika omogućava klijentima da prilagode mašine svojim jedinstvenim zahtevima proizvodnog pogona. Shodno tome, naglašava prilagodljivost i pogodnost mašina za različita operativna podešavanja. Neophodno je da kupci komuniciraju svoju željenu konfiguraciju na strani operatera prilikom kupovine, jer ovo prilagođavanje uveliko poboljšava upotrebljivost i integraciju mašina u postojeće tokove posla.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Nlodpfx Aov Di Itonzsg Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni psihijatar omotač Tetra pak godine 2003 1200 paketa / sat Polovni psihijatar omotač Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat psihijatar-obavija proizvode efikasno. Shodno tome, njegova potpuno automatizovana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 snopova na sat obezbeđuju visoke performanse. Tehničke i funkcionalne specifikacije Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat radi sa sistemom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan protok proizvodnje bez prekida. Štaviše, proces pakovanja primenjuje psihijatar foliju, efikasno pakovanje boca, kartona i drugih kontejnera. Pored toga, sistem podržava proizvodne linije velike brzine, čime se minimizira zastoj i optimizira operativna efikasnost. Osim toga, mašina uključuje ravno inline sistem za napajanje, koji mu omogućava da se prilagodi različitim brzinama transportera dok se neprimetno integriše sa drugim mašinama u liniji za flaširanje. Kao rezultat toga, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Psihijatar filma Karakteristike Konkretno, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak primenjuje standardnu foliju za skupljanje, čime se eliminiše potreba za podrškom za štampani film. Kao posledica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u izboru ambalažnog materijala i značajno smanjuje operativne troškove. Zbog toga, mašina ostaje pogodna za različite industrijske primene. Grupisanje Sposobnost Naime, sistem povezivanja polovnog psihijatričnog omotača Tetra Pak stvara pakete sa ili bez tacna, u zavisnosti od izabrane konfiguracije. Pored toga, mašina prilagođava različite formate kontejnera, uključujući boce, cigle i kartone, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Pošto radi na 20 snopova u minuti, sistem efikasno isporučuje 1200 snopova na sat, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizaciju toka posla. Shodno tome, preduzeća mogu značajno poboljšati svoju operativnu propusnost. Nlodpfx Ajv Ew Iwenzeg Psihijatar Tunel Polovni psihijatar omotač Tetra Pak uključuje visoko efikasni psihijatar tunel, koji obezbeđuje ravnomerno zaptivanje i zatezanje filma oko snopa. Pored toga, sistem reguliše kontrolu temperature, čime se garantuje optimalno skupljanje bez oštećenja upakovanih proizvoda. Kao rezultat toga, ova funkcija čuva kvalitet ambalaže i efikasno smanjuje proizvodni otpad. Uslovi rada i bezbednost korišćenog psihijatrznog omotača Tetra Pak Trenutno, polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat ostaje u stanju skladištenja, što ga čini spremnim za ponovnu instalaciju i rad. Osim toga, sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tokom upotrebe, čime se minimizira rizik od nesreća i obezbeđuje usklađenost sa industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak nastavlja da obezbeđuje efikasan, robustan i lako integrabilan sistem pakovanja. Štaviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost sa različitim materijalima za pakovanje čine ga svestranim rešenjem za više sektora u industriji hrane i pića. Na kraju krajeva, ova mašina omogućava kompanijama da optimiziraju svoje operacije pakovanja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i efikasnosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Nlodpjwa Tnzofx Anzog Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Nlsdpoyhbwlsfx Anzsg Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Nedpfxjyhbygj Anzolg Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Korišćena mašina za postavljanje rukava (sleeve) 4000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama ULISSE 4000 je automatska mašina za postavljanje rukava (sleeve) proizvođača Scaligera, namenjena za visokokvalitetno postavljanje termokontraktivnih rukava na cilindrične kontejnere. Proizvedena 2021. godine, ova korišćena mašina je dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakovanje u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja obezbeđuju ponovljivo i precizno pozicioniranje rukava pre termokontrakcije parom.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Dimenzije: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator rukava (mašina za etiketiranje)Ugrađena električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja komprimovanog vazduha (aplikator): 80 Nl/minSistem kontrole: PLC Omron sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir HMISistem sečenja: 1 rotirajući nož, kontrolisan registracijomMaterijali: Okvir i zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminijuma i hromiranog čelikaUključuje transporter: Scaligera K325, približno 7,5 m ukupne dužine, lanac 82,5 mm, sa regulacijom frekvencijeTermokontrakcioni tunel (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za termokontrakciju parom, 3 nezavisne sekcije za parno zagrevanje, 6 ćelija za injektore, elektronska kontrola temperature, usisni sistem sa regulacijom frekvencije, ugrađena električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 barRotirajući sto (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW grejnih elemenata, 380 V 50 Hz, izlazna snaga pare približno 100 kg/h, rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, približno 80 L, zapremina kotla približno 60 LSigurnost: Zaštitna kućišta i sigurnosni uređaji sa zaključavanjem u skladu sa CE standardimaNapredna automatizacija i sistemi kontroleULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju preciznosti i dostupnosti aplikacije. Eksterni odmotavač sa mehaničkim regulatorom napetosti obezbeđuje stabilnu napetost folije. Motorizovani dovodni valjci uvlače rukav velikom brzinom, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se reguliše fotoelektrično i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizno sečenje po registraciji. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog kolor ekrana na dodir HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje receptima i brzu prilagodbu parametara.Automatski dovod rukava i sečenje kontrolisano registracijomMotorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijomSenzori za regulisanje dužine folije, detekciju nedostajućih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski točkovi za podešavanje sa brojačima za ponovljivo podešavanjeZaštitna vrata sa zaključavanjem i sigurnosni uređaji u skladu sa CE standardimaIntegracija… Nljdpoy Ef Tmsfx Anzeg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Nsdpfxjzfzh Ro Anzelg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST35, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Nodpfxeznvdrs Anzjlg