Pim Milk Homogenizer na prodaju (527)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 700013, Proizvođač: PIM Ltd., Bugarska Tip mašine: Homogenizator mleka Serijski broj: 7008.013 Kapacitet: 5000 L/h Knodpeyxayusfx Almjb Godina proizvodnje: 2019 Konstrukcija: nerđajući čelik Namena: homogenizacija mleka i mlečnih proizvoda Sertifikat: CE znak

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: AT111, Novi UHT cevni sterilizator, homogenizator, CIP sistem za mleko i pavlaku - 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj indirektni UHT cevni sterilizator je dizajniran za obradu mleka sa promenljivom brzinom rada i visokom termičkom efikasnošću. Osigurava pouzdanu ultravisokotemperaturnu obradu mleka i pavlake sa 40% masnoće, sa visokom regeneracijom toplote i preciznom kontrolom temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: mleko 10.000 l/h; pavlaka 40% masnoće 5.000 l/h Izmenjivač toplote: cevni, valovite cevi od nerđajućeg čelika AISI 316 Temperatura proizvoda na ulazu: 8°C Temperatura homogenizacije: oko 65–75°C (dostupan je i međnji izlaz) Temperatura zadržavanja: 90–95°C Temperatura sterilizacije: 135–142°C tokom 4 sekunde Temperatura na izlazu: oko 20–25°C Regeneracija toplote: oko 70% na cevnom izmenjivaču toplote Profil temperature: zagrevanje 5→115°C (pod pritiskom, vruća voda pri 132°C), sterilizacija 115→142°C (industrijska para ~6 bara), hlađenje 142→27°C (voda pri 17°C), završno hlađenje 27→25°C (voda pri 17°C) Izjednačavajući rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, nerđajući čelik AISI 304, sa 3 sonde za nivo i CIP prskajućom kuglom Pumpe za proizvod: centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, specijalna zaptivka sa glatkom površinom za visoke temperature, radni pritisak 5–10 bara Elektromagnetični protokomer: prirubnički, izlaz 4–20 mA Grupa za cirkulaciju tople vode: visokoe efikasna pumpa, 14–16 bara, 10.000 l/h; ekspanzioni sud od nerđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko dopunjavanje; cevni izmenjivač toplote za paru i vodu Kontrola temperature: pneumatski modulacioni ventil za paru; visokoe fikasan kondenzatni separator Ksdpfjzmpznsx Almonb Integrisani CIP: merenje provodljivosti, 2 pumpe za doziranje hemikalija, 2 x 150 l rezervoara od AISI 304 (kiseline i alkalije) Konstrukcija: prethodno montirana na nosaču od nerđajućeg čelika AISI 304 sa podesivim nogicama za nivelisanje Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje: Sistem je opremljen modernom platformom za automatizaciju, kako bi se obezbedila stabilna UHT obrada, mogućnost praćenja i dosledan kvalitet proizvoda. Arhitektura upravljanja: integrisani PLC sa 12-inčnim HMI ekranom osetljivim na dodir Izvedba upravljačkog ormara: dva kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika su odvojene) Elektronski ormar: PLC, HMI, komponente za upravljanje snagom i automatizacijom Pneumatski ormar: solenoidni ventili i distribucija vazduha Automatizovane funkcije: upravljanje CIP ciklusima, upravljanje pasteurizacijom/sterilizacijom, kontrola temperature, upravljanje alarmima, sigurnosne blokade Snimanje procesnih podataka: kontinuirano praćenje temperature, pritiska proizvoda, vremena zadržavanja i protoka Merni instrumenti: elektromagnetični protokomer sa izlazom 4–20 mA za pouzdanu kontrolu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA THERM ASEPTIK FLEKS 10 – UHT ASEPTIK POSTROJENJE ZA OBRADU MLEKA GODINA PROIZVODNJE: 2004 UKLJUČUJE: - TETRA THERM ASEPTIK FLEKS 10 – PLOČASTI STERILIZATOR, MODEL TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 – HOMOGENIZATOR, DVOSTEPENI, NEASEPTIK KAPACITET: 8 TONA U SATU Kjdpfoz Dpuysx Almonb ODLIČNO STANJE LOKACIJA: POLJSKA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, HTST ARSOPI pasterizator kapaciteta 500 litara, proizveden 2020. godine od strane Dairy Machinery UK i Arsopi. Ova mašina se greje sopstvenim grejačem snage 9 kW, postavljena je na ram od nerđajućeg čelika i isporučuje se sa komandnim ormarom, balansnim rezervoarom, automatskim ventilima, pumpom za proizvod i vodu, kao i ulaznim i izlaznim cevima prečnika 1", koje služe i kao CIP krug. Kompletan proces je automatizovan preko preusmeravajućeg ventila kako bi se obezbedile pasteurizacione temperature i nesmetan protok mleka. Mašina ima minimalne tragove korišćenja i u izvanrednom je stanju. Nudimo potpunu tehničku podršku za ovaj pasterizator, od upravljačke jedinice do zaptivki PHE (pločastog izmenjivača toplote). Dodatne mašine koje mogu biti deo ponude: 1) SEPARATOR Specifikacije - Proizvođač: Seital/SPX Model: SE05 Stanje: Polovno Inventarski broj: 834 Proizvođač: Seital Kapacitet: 1200 L/h Čišćenje: Ručno čišćenje Alat: Uključen Uputstvo za rad: Uključeno Bazni ram: Uključen Knsdpfx Aley Ry Hrsmsb 2) HOMOGENIZATOR Specifikacije Proizvođač: GEA Model: NS20002H Godina: 2009 Stanje: Polovno Serijski broj: 7818 Inventarski broj: 110613074 Kapacitet: 30 L/h pri 600 bar Kapacitet: 500 L/h pri 200 bar Radni pritisak: 200 do 600 bar max Broj stepeni: 2 Stanje: Veoma dobro Dostupnost: Odmah ISPORUKA KAO KOMPLETAN PAKET ILI POJEDINAČNO Radni kapacitet (litara): 500 Balansni rezervoar: Uključen PHE temperatu re (stepeni C): 4-45-55-65-72-4 Priključci za prodaju: Izlazi separatora i homogenizatora Preklopni ventil: Uključen Dimenzije (cm): 160 x 80 x 200 Pumpa za proizvod: Uključena Pumpa za toplu vodu: Uključena Kontrola: HMI touchscreen CIP (čišćenje na licu mesta): Program uključen za automatsko čišćenje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3029098, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna dužina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.000 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, Proizvođač: PIM Ltd. Zemlja: Bugarska Tip mašine: Mašina za formiranje sira Kapacitet: 600 kg/h Godina: 2019 Serijski broj: 3029.098 Materijal: Prohrom (nerđajući čelik) Namena: Mlečna industrija / proizvodnja sira Primene Pogodno za: Proizvodnju belog sira Sir tipa feta Mlekare Knjdpfxoyxkpgj Almsb Formiranje i oblikovanje sira

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.000 mm, ukupna širina: 3.100 mm, Fermenter za grožđe, kapaciteta 15 kubnih metara (15.000 litara), u veoma dobrom stanju. Opremljen je vodenim plaštom i mešačem sa elektromotorom. Dostupna su 4 komada, cena je za jedan komad. Cena se može korigovati u slučaju kupovine više jedinica. TEHNIČKI PODACI: Zapremina: 15 m³ (15.000 litara); Tip: Vertikalni; Materijal: Prohrom (inox), pogodan za prehrambenu industriju; Prečnik: 3.100 mm; Visina tela sa nogarama: 5.000 mm; Godina proizvodnje: 2004; Proizvođač: PIM-Haskovo Sa elektromotorom i mešačem, Snaga: 4,1 kW, Napajanje: 380/220V, 50Hz, Zaštita IP54 Ugrađen termostat i panel za kontrolu temperature sa vodenim plaštom. Knodpfx Aley It Ukjmob

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Serijski broj: 65170/50671 Knodpfxez Au T Us Almeb

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Serijski broj: 650755-0202 Knodpfjz Ava Asx Almeb

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na APV Gaulin T seriju homogenizatora. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Homogenizatori Gaulin T serije, koje je razvio SPX FLOW pod brendom APV, predstavljaju visokopritisne, klipne pumpe sa pozitivnim pomeranjem, namenjene za zahtevne primene u industrijama kao što su mlekarstvo, prehrambena i pića, farmaceutska, hemijska i kozmetička industrija. Glavne karakteristike: - Rad pod visokim pritiskom: Modeli kao što su Gaulin 132T i 125T mogu da rade pod pritiskom do 600 bara (oko 8.700 psi), što ih čini pogodnim za aplikacije koje zahtevaju intenzivnu homogenizaciju. - Protok: Ovi homogenizatori mogu obrađivati količine od 1.000 do 25.000 litara na sat (L/h), što omogućava primenu na različitim nivoima proizvodnje. - Opcije dizajna: T serija nudi mono-blok i kućišta ventila u tri dela, pružajući fleksibilnost u održavanju i prilagođavanju. - Higijenska konstrukcija: Izrađeni od nerđajućeg čelika ili dupleks materijala, uz 3-A sanitarni dizajn, pogodni su za primene sa visokim higijenskim zahtevima. - Jednostavno održavanje: Dizajn uključuje hidraulične aktuatora ventila, lak pristup ključnim komponentama i modularnu električnu kontrolu, što pojednostavljuje održavanje i smanjuje zastoje u radu. Primena: Kedpfsxhf Tvex Almsnb Homogenizatori Gaulin T serije idealni su za: - Preradu mleka: Homogenizacija mleka, pavlake i drugih mlečnih proizvoda. - Prehrambenu industriju i industriju pića: Preradu soseva, preliva i napitaka. - Farmaceutsku i kozmetičku industriju: Proizvodnju emulzija, krema i losiona. - Hemijsku industriju: Proizvodnju boja, premaza i drugih hemijskih proizvoda.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 050544, ukupna širina: 1.750 mm, ukupna dužina: 3.350 mm, ukupna visina: 2.050 mm, prazna masa vozila: 750 kg, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, rashladna jedinica, Proizvođač: Milkplan Model: MPP-5000 Tip mašine: Rezervoar za hlađenje mleka Kapacitet: 5224 l Godina proizvodnje: 2016 Rashladno sredstvo: R404A Izrada: Prohrom (nerđajući čelik) Sistem upravljanja: Digitalna regulacija temperature Ksdpfjyxa N Ajx Almonb Sertifikat: CE Primena Pogodno za: - Hlađenje mleka - Skladištenje mleka - Mlečne farme - Centri za otkup mleka - Mlekare

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 180 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D sa agregatom za mešanje orašastih plodova NM 200 VA i rashladnim agregatom, godina proizvodnje 2021, kompletan sistem za temperiranje i mešanje, proizveden za namaze za hleb bez palminog ulja. Sve komponente su sinhronizovane, instalirane i korišćene; približno 180 radnih sati. Kjdpfx Ajzzvf Aelmonb Poz. 1 – Mašina za temperiranje Sollich Turbotemper® TE 1600 D (broj mašine 35120005). Mašina za temperiranje sa diskovima u 3 faze, kapacitet temperiranja ≥1.350 kg/h (stvarni maksimalni kapacitet oko 1.200 kg/h). Faza 1: Faza zagrevanja, dekristalizacija na oko 45 °C, odvojeni krug tople vode sa funkcijom hlađenja. Faza 2: Zona hlađenja/kristalizacije, konstantna količina kristala, velike površine za hlađenje, visok gradijent smicanja. Faza 3: Zona mešanja za homogeno raspoređivanje kristala, može se dodatno koristiti kao faza hlađenja. Princip „prvi u, prvi van“, sopstvena cirkulaciona pumpa za svaku fazu. Siemens PLC + TP 900 (9") ekran osetljiv na dodir, memorija programa za 40 formula. Snažniji pogon sa merenjem struje, HMI vizualizacija, automatska kontrola snage. Dva dodatna kruga za kontrolu protoka vode za zagrevanje cevovoda za masu i povratnu vodu. Termička zaštita pri pokretanju, PT-100 senzor, sigurnosni prekidač pritiska sa digitalnim prikazom pritiska. Priključak: voda za hlađenje 5–10 °C, 2–4 bara; 400 V, 3 faze, 50 Hz. Poz. 2 – Agregat za mešanje orašastih plodova NM 200 VA (broj mašine 35120025). Za maksimalno 1.200 kg/h namaza za hleb sa 5–10% suvih materija. Izvlačiva pužna mešalica za lako čišćenje. 2 disk dozera TD 1 (broj mašine 35120030/35120035), svaki sa prekidačem nivoa i spremnikom od 150 litara. Dvostruka posuda za sakupljanje sa pumpom za pražnjenje SKP 1000 L-VA (broj mašine 35120040). Necirkulisana cev za potpuno pražnjenje, može se demontirati pomoću spojeva za mlečne cevi/brzih spojnica. Sistem cirkulacije tople vode, ormarić za kontrolu od nerđajućeg čelika, upravljanje putem HMI mašine za temperiranje. Pokretni okvir od nerđajućeg čelika sa točkovima, priključci za medije se priključuju. Poz. 3 – Pumpe za masu: pumpa za dovod SPN 1500 (2", broj mašine 35120010) i bypass pumpa SPN 1000 (2", broj mašine 35120015), obe kontrolisane frekvenski preko kontrolera mašine za temperiranje. Poz. 4 – Rashladni agregat KKT chillers cBoxX40, vazdušno hlađen, godina proizvodnje 2021, dizajniran za odgovarajuću primenu. Rashladni kapacitet 29 kW (10 °C/35 °C), rashladno sredstvo R410A, spiralni kompresor, protok 4,5 m³/h, slobodni pritisak pumpe 3,0 bara, zapremina rezervoara 300 l (nerđajući čelik 1.4301), 400/3/50 V, dimenzije 2.030×830×1.240 mm, težina 540 kg, uključujući set za nivelisanje i nivelisajuće nogice. Usklađen sa smernicama o ekodizajnu (EU) 2015/1095 + 2016/2281. Kupac dobija usklađenu jedinicu koja se može odmah ponovo instalirati, uključujući sistem za hlađenje; nije potrebno posebno dizajniranje rashladnog kapaciteta. Stanje, istorija i proces: Godina proizvodnje 2021, puštanje u rad u 40. nedelji 2021, približno 180 radnih sati, isključivo za namaze za hleb bez palminog ulja, uključujući mase koje sadrže orašaste plodove. Od kraja 2024. godine skladišten u suvom skladištu u Vupertal-u, pregled moguć uz prethodni dogovor. Dokumentacija, uputstva za upotrebu i dokumenta o usklađenosti su dostupni. Nabavna vrednost 2021, uključujući isporuku i puštanje u rad: 248.800 € (Sollich) + 9.800 € (rashladni agregat) = 258.600 €. Mašine se takođe mogu kupiti pojedinačno. Prodaja od pravnog lica prav

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, APV Gaulin G132T-3.6P visokotlačni homogenizator – 15.000 l/h – 250 bara – odlično stanje Na prodaju je visokokvalitetan visokotlačni homogenizator proizvođača APV Gaulin, model G132T-3.6P, namenjen za industrijsku upotrebu u preradi mleka i napitaka. Mašina je redovno održavana i nalazi se u dobrom, potpuno ispravnom stanju. Idealan je za aplikacije kao što su mleko, jogurt napici i slični proizvodi. Tehnički podaci: * Proizvođač: APV Gaulin * Tip: G132T-3.6P * Godina proizvodnje: 2000. * Kapacitet: cca 15.000 l/h * Radni pritisak: do 250 bara * Izvedba: dvostepena * Klipovi: 3 * Snaga motora: 132 kW * Namena: mleko / jogurt napici / tečni proizvodi Knedpfx Ajytv Iislmeb * Električni ormar: postoji Stanje: * Mašina je potpuno ispravna * Redovno servisirana u toku rada * Nema poznatih mana * Spremna za odmah nakon instalacije

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Serijski broj: T5845513506 Knodpfx Aljz Au Sqemjb

Stanje: veoma dobro (polovno), Homogenizator BERTOLI H5 150 – Nerđajući čelik Industrijski homogenizator BERTOLI H5 150, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za homogenizaciju pod visokim pritiskom tečnih i polutečnih proizvoda u kontinuiranim procesima prehrambene i piće industrije. Ova oprema omogućava podvrgavanje proizvoda visokom pritisku radi smanjenja i ujednačavanja veličine čestica ili globula, što doprinosi dobijanju homogenije i stabilnije smese. Ovaj proces je posebno važan za proizvode gde se želi poboljšati stabilnost emulzije, smanjiti razdvajanje faza i postići ujednačenija tekstura. Njegova industrijska konstrukcija i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika, omogućavaju integraciju u kontinuirane linije termičke obrade, pasterizacije i proizvodnje tečnih namirnica. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BERTOLI -Model: H5 150 -Tip: Industrijski homogenizator visokog pritiska -Kontinuirani proces homogenizacije -Sistem za pumpanje visokog pritiska -Robustan blok za homogenizaciju -Smanjenje i ujednačavanje veličine čestica Knjdowny Nzspfx Almeb -Poboljšanje stabilnosti i homogenosti proizvoda -Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika -Manometar za kontrolu pritiska -Higienski priključci za ulaz i izlaz -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Može se integrisati u postojeće proizvodne linije PRIMENA BERTOLI H5 150 je dizajniran za kontinuirani prijem proizvoda, podizanje pritiska i prolazak proizvoda kroz sistem za homogenizaciju. Primena visokog pritiska stvara mehaničke sile koje omogućavaju smanjenje veličine čestica ili globula i postizanje ujednačenije raspodele, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i uslova procesa. Homogenizacija može doprineti poboljšanju svojstava kao što su stabilnost emulzija, tekstura, konzistencija i otpornost na razdvajanje faza. Može se integrisati sa: -Pasterizatorima i UHT sistemima -Izmenjivačima toplote -Rezervoarima za obradu -Sistemima za mešanje -Higienskim pumpama -Deaeratorima -Aseptičkim sistemima za obradu -Automatskim linijama za punjenje PRIMENE Posebno pogodan za mlečnu industriju, proizvođače pića i sokova, proizvođače sosova, krema, emulzija i drugih tečnih ili polutečnih namirnica koje zahtevaju industrijsku homogenizaciju. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za mleko i proizvode od mleka, pića, sokove i nektare, sosove, emulzije, voćne pripreme i druge tečne prehrambene proizvode. Kombinacija BERTOLI tehnologije i homogenizacije visokim pritiskom pruža posebno zanimljivo rešenje za industrijske linije koje zahtevaju ujednačen i stabilan krajnji proizvod. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, GEA Niro Soavi NS2002H laboratorijski homogenizator – 30 L/h – 60 MPa – 2009. godina GEA Niro Soavi NS2002H je kompaktan visokopritisni laboratorijski homogenizator namenjen za istraživanje i razvoj (R&D), pilot-proizvodnju i male proizvodne serije. Ova jedinica iz 2009. godine je u veoma dobrom stanju i omogućava kapacitet prerade do 30 L/h (30 dm³/h), u zavisnosti od proizvoda i radnog pritiska. Sa radnim pritiskom do 60 MPa (600 bar), NS2002H obezbeđuje efikasnu redukciju veličine čestica i stabilne emulzije, što ga čini idealnim za zahtevne formulacije i skaliranje procesa. Glavne karakteristike: • Model: GEA Niro Soavi NS2002H • Godina proizvodnje: 2009. • Kapacitet: do 30 L/h (u zavisnosti od proizvoda i pritiska) • Radni pritisak: do 60 MPa (600 bar) • Laboratorijski/stolni dizajn – kompaktan i lako se instalira u R&D laboratorijama • Delovi u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika za higijenu i otpornost na koroziju • Podesiv pritisak homogenizacije za preciznu kontrolu procesa i ponovljivost • Namenjen za kontinuiran rad sa stabilnim, pouzdanim performansama Tipične primene: • Mlečni proizvodi: mleko, pavlaka, aromatizovani mlečni proizvodi • Hrana i pića: sosevi, dresinzi, sokovi, nutritivna pića • Kozmetika i lična nega: kreme, losioni, gelovi, serumi • Farmacija i biotehnologija: emulzije, suspenzije, nutraceutici, pilot serije Prednosti: • Fina i ujednačena veličina čestica za poboljšanu stabilnost proizvoda • Unapređena tekstura, osećaj u ustima i vizuelni izgled • Nizak povratni volumen proizvoda – idealno za testiranja i visokovredne proizvode • Jednostavno rukovanje i čišćenje, pogodno za česte promene proizvoda Kapacitet: 30 L/h pri 600 bara Radni pritisak: maksimalno 600 bar Broj stepeni: 2 Stanje: Veoma dobro Knodpfxoy Nmy Aj Almsb Dostupnost: Odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, BERTOLI H3075 mlečni homogenizator je uređaj koji se u mlečnoj industriji pretežno koristi za homogenizaciju mleka i pavlake. Ključne karakteristike ovog uređaja su: 1. Funkcija: Homogenizator razbija masne molekule u mleku, čime omogućava glatku i ujednačenu smešu. Ovaj proces pomaže u sprečavanju odvajanja pavlake, produžava rok trajanja i poboljšava kvalitet mlečnih proizvoda. 2. Primene: Tipično se koristi pri proizvodnji različitih mlečnih proizvoda kao što su mleko, jogurt, sladoled i sir. 3. Specifikacije: Iako se tehničke specifikacije mogu razlikovati, uobičajene karakteristike uključuju: * Kapacitet: Često se izražava u litrima na sat, što označava količinu mleka koju može da obradi. * Radni pritisak: Pritisak koji se koristi tokom procesa homogenizacije. * Materijal: Tipično izrađen od nerđajućeg čelika radi higijene i izdržljivosti. 4. Efikasnost: Model H3075 poznat je po energetskoj efikasnosti u odnosu na svoju snagu i učinak. 5. Održavanje: Potrebno je redovno održavanje radi optimalnog rada, što obuhvata čišćenje jedinice i proveru delova na habanje. Knedpfjx Aa Spjx Almob Kapacitet: 10.000 litara na sat Pritisak: 200 bara Stepeni: 2 Električni zahtevi: 380/50 Hz Maksimalna snaga: 75 kW Potrebna jačina struje: 137 A Stanje: Veoma dobro održavan, kompletan servis izvršen 2025. godine

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Serijski broj: 2901994 Kjdpfx Aljz Au Sksmsnb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Homogenizator koji se koristi u proizvodnji sladoleda Knodpovtpw Hefx Almsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: Kodpfxoy E Hy Uj Almenb ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni automobil u veoma dobrom stanju, bio je u službi prošle godine. Kedpfxsvr E Ede Almjnb

Godina proizvodnje: 2005, stanje: skoro kao nov (polovno), broj mašine/vozila: Serienr. 1-04, 252, APV/SPX Homogenizer za kapacitet mleka 25.000 L Kodpfx Alefg Tcasmenb APV tip: R132Q-85,595 Serienr. 1-04, 252 Od 2005. Kapacitet 25.000 l/h Niska presa 60 traka Dobar uslov za rad

Stanje: dobro (polovno), Rezervoar od nerđajućeg čelika 5000 L sa mešalicom, hlađenje. U dobrom stanju Imaju ugrađenu cev oko rezervoara koja se može ohladiti Kodsvr E N Njpfx Almsnb

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Knjdpfxezm U Nqe Almob Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: neproveren (korišćen), Jogurt i sir Mašina za punjenje Kjdpfx Aljvr Hngsmjnb Punjenje u 5 redova mašina je uredno demontiran

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Knodpfx Aovgvrwelmob Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...