Postrojenje za flaširanje pića

MBF Synchrofill LV 1200-35

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naša horizontalna mašina za oblikovanje, punjenje i zaptivanje iz serije DEAPHS specijalno je dizajnirana za punjenje KSNUMKS- i KSNUMKS-stranih zatvorenih vrećica i doipack vrećica. Zahvaljujući različitim sistemima doziranja, kao što su doziranje vijaka, volumetrijsko punjenje čaša i punilo sa više glava, mašina pouzdano pakuje praškaste, tečne i zrnaste proizvode. Mašina takođe proizvodi kese koje se pune nezavisno od ravnih filmova, što ga čini isplativim i efikasnim rešenjem za pakovanje. Zahvaljujući modularnom dizajnu mašine za oblikovanje, punjenje i zaptivanje, može se lako i brzo pretvoriti i proširiti. ✅ Savršeno pogodan za hranu, hranu za kućne ljubimce, farmaceutske proizvode, kozmetiku i druge neprehrambene proizvode. ✅ Takođe je idealan za punjenje malih količina proizvoda i uzoraka - na primer u našim mini vrećicama. ✅ Opcioni pribor kao što su volumetrijski sistem za punjenje čaša, kombinovana vaga sa više glava, uređaj za punjenje klipa i punilo Hibar pumpe ✅ Od nas možete dobiti i odgovarajući materijal za pakovanje (torba i film) Nezavisna osovina za odmotavanje filma: Obezbeđuje dobru kontrolu sile povlačenja filma, fleksibilno podešavanje širine rolne filma i specifikacije torbe moguće, bolje formiranje doipack-a. Konfiguracija: -Film odmotavanje vratila -Torba dno zaptivanje -Torba Dno Bivši -Tri horizontalne zaptivanje jedinice -Dve vertikalne jedinice za zaptivanje -Servo torba poletanja -Mehanički rez torba -Vakuum otvaranje kesa -Kontrola fotoćelija Lhsdpfxoum R Eze Afvek -LCD ekran osetljiv na dodir -PLC - Panasonic -Servo-kontrolisana hrana filma Dimenzije mašine: cca. 5,500mm k 1,100mm k 1,400mm (D k Š k V) Neto težina: cca. 2.000kg Priključeno opterećenje: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6.5kV Potrošnja vazduha: 0.23m³ / min Glavne komponente: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), EKSTRUDEKS EN50-30D 2007 No.4101264, sa pumpom za topljenje, izmjenjivačem ekrana i glavom cevi od 5 slojeva Godina proizvodnje: 2007 Kao i 4 koekstrudera EKSTRUDEKS EN25-25D, izgrađen 2007. godine APLIKACIJE: Proizvodnja PE 5 slojnih cevi Maksimalni prečnik 32 mm AKCIJE: 1 glavni ekstruder sa jednim zavrtnjem EN 50 4 Ko-ekstruderi Slobodan Vijak Side Ktruder Lhsdevyaxuspfx Afvok Ektrsion postrojenje je moje vlasništvo Lokaciju: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Nemačka

Stanje: novo, Отвор спремника: 2.500 к 2.000 мм Ротори: 2 рачунара. Круг лета ротора: 580 мм сваки дизајн ротора: Погон од 5 и 6 резних зуба: 2 к 90 кВ са планетарним зупчаницима Хидраулични засун на вратима за уклањање ометајућих материја Тежина: 18.500 кг Lhodpfx Aobq St Hefvsk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Ljdpfoy Szbysx Afvehk Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Kantbank, abkant mašina, mašina za savijanje sa klackalicom, mašina za savijanje sa segmentnim alatom. - Predaja: u zatečenom stanju kao što je viđeno, vidi slike - Funkcija: ručni pogon (bez automatskog režima) - Proizvođač: RAFAMET mašina za savijanje sa klackalicom tip KM-4 - Pogon: mehanički - Maksimalna radna širina: 2020 mm Lhsdpfjv Tpxqox Afvok - Maksimalna debljina lima: 4 mm - Dubina graničnika: 750 mm - Priključna snaga: kW - Dimenzije: 3350/1540/H1510 mm - Težina: 3900 kg

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 19.950 km, prva registracija: 11/1989, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x4, tip prenosa: mehanički, Godina proizvodnje: 1989, Oprema: pogon na sve točkove, Mercedes-Benz 1428 AF 4x4 (centralna i zadnja blokada diferencijala, redukcija) sa 7 sjedišta Rezervoar za vodu: 2.500 litara Pumpa: Metz sa kapacitetom od 2.800 l/min dodatna oprema: Brza navala desno sa 50 metara crijeva Lodpfx Afjfarx Usvehk Dimenzije (D x Š x V): 7.100 x 2.300 x 3.000 mm Međuosovinsko rastojanje: 3.800 mm Gume: 275/70 R22.5

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Pregled "Sirio 7" flaše od nemačkog proizvođača MAG izgrađen je 1995. Održavanje je redovno obavljala kompanija MAG. Mašina se može lično posetiti i testirati. Tehnički detalji Kapacitet do 7.000 bph ćelija flaše za površine od 1,0 litara (manje flaše se takođe mogu voziti, za koje su potrebne dodatne klizna ploče) Boce prečnika: 78 – 90 mm Visina boce: 288 – 310 mm Bočice po redu: 10 Dimenzija (LxWxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Prazna težina: 14.300 kg Puna težina: 25,600 kg 20.85 kW sistem grejanja: parna 3 traka Lodpfetrbrqex Afvohk

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 010/Q, Na prodaju je mašina za proizvodnju papirnih kesa, proizvođača GAPS iz Italije. Širina rolne: 670–1670 mm Prečnik rolne: 1200 mm Unutrašnji prečnik rolne: 76 mm Gramatura papira: 90–140 g/m² Širina kese: 240–540 mm Dužina kese sa ručkama: 380–670 mm Preklop (falc): 90–270 mm Visina ručki: 100 mm Širina ručki: 16 mm Dužina etikete: 160 mm Ledpfxjww T Nao Afvshk Visina etikete: 52 mm Prečnik rolne etiketa: 1200 mm Širina rolne etiketa: 100 mm Gramatura papira etiketa: 80–100 g/m² Maksimalna brzina proizvodnje: 120 ciklusa/min Priključna snaga: 30 kW Težina: 24.500 kg Dimenzije mašine: 16.500 x 3.500 x 2.800 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje Lsdpfx Afsx Dmdhovjhk • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: veoma dobro (polovno), vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Alfa laval CHPX510SGD-35CGRKS separator kompletan sistem, uključujući Motor ventil rig Kontrolni ormar Srpski/srpski Čvrste materije pumpe Ciklon Mulj rezervoar Ljdpfx Asucct Iefvohk Temelj ploča Noge za prigušivanje vibracija Alati za posudu Alat za kompresiju Sistem inertnog gasa Dokumentarac Previosli koristi alfa laval za obuku