Proizvodne linije za metal na prodaju (5)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, 1 Pedak mat mašina za sečenje KS 6000, radna širina 6,00 m. Stabilan okvir mašine, pokretna glava za sečenje, snažan držanje preko cele širine sečenja sa plastičnom šinom; tako sigurno zatezanje ojačavajuće čelične mreže. Elektromehanički pogon. Performanse sečenja: prečnik 12 mm jednostruka šipka na razmaku šipki od 150 mm, prečnik 8 mm dvostruka šipka na razmaku šipki od 100 mm. Priključno opterećenje 4 kV. Hedpfx Aovxtc Dogtjfn

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 14.500 h, Robustan, potpuno funkcionalan Tvinmaster 16Ks + tekstil valjaonica. Idealan za velike naklade – zahvaljujući automatskom niveliranju i pet odmotavača, hidraulički podesivo kočenje materijala osigurava ravnomerno odmotavanje rolne. Mašina se redovno servisira, spremna za rad odmah. Hodpewnpd Iofx Agtofn

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). Hjdpfx Aefz U S Esgtofn - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: polovno, KOMPLETNA LINIJA ZA SANDVIČ PANELE ILKWANG TEHNIČKI PODACI Kapacitet linije: 400 m²/h Dužina panela: 2000 mm - 15500 mm Debljina panela: 50-75-100-125 mm OBIM ISPORUKE Gornja profilaciona linija - Sto za utovar koluta i jednostruki ekspanzioni razvijač - Profilaciona linija sa 12 stanica - Jedinica za potporu i vođenje trake, dužine 12 m - Čelična konstrukcija za podršku svih gore navedenih uređaja Donja profilaciona linija - Kolica za transport koluta - Jednostruki ekspanzivni razvijač - Apliciranje zaštitne folije - Profilaciona linija sa 22 stanice Električna peć za predgrevanje Jedinica za suflovanje PUR - PIR pene Dvostruki trakasti transporter, dužine 20 m Automatski sistem za doziranje distancera Plutajuća testera: jedinica trakaste testere sa sistemom za ekstrakciju prašine Valjkasti transporter za hlađenje/izlaz sa rotirajućim sistemom hlađenja Automatski sistem za slaganje panela Orbitalna linija za pakovanje Kompletan hidraulički, pneumatski i elektro sistem Postojeći rezervoari za hemikalije Dokumentacija Postojeći alati i rezervni delovi Kapacitet linije: 400 m²/h Hfjdpfx Agjw Aht Rotjn Debljina panela: 50-75-100-125 mm Dužina panela: 2.000 - 15.500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Tehnički detalji: Debljina: 0,6 mm Širina: 1200 mm Dužina: 100 mm Radna brzina: 1,5 - 3 m / min Snaga pogonskog motora: 45 kV Komprimovani vazduh: 7 bara Ukupna težina cca.: 4500 kg Hfjdpfx Agou Nxa Hjtsn Dimenzije mašine cca. DkŠkV: ukupno: 20 m / 2, 6 m / 3 m m Naša ponuda obuhvata 2 komada sendvič kompletne proizvodnje panela lepljenje linija. Sistem je posebno pogodan za proizvodnju lakih laminiranih panela. Sistem se sastoji od dovodnog sistema (transportne trake) za materijal, sistema za sečenje, sistema profila i elektronskog sistema upravljanja. Objekat je dužine oko 20,0 m, širine oko 2,6 m i visine oko 3,0 m. Ukupna težina sistema je oko 4,5 t. Materijal koji se koristi za unutrašnje slojeve je vatrootporni polistiren ili drugi lagani termoizolacioni materijali. Lim je stabilno vezan za polistiren nanošenjem delova lepka na polistiren sa obe strane pod pritiskom i toplotom. Paneli imaju veoma dobre fizičke osobine kao što su toplotna i zvučna izolacija, otpornost na vlagu, savijanje i čvrstoća na pritisak, kao i mehanička svojstva. Dužina laminiranih panela je proizvoljna i podesiva prema zahtevima kupca. - Potrošnja energije sistema (sa sistemom grejanja): 36 KV - Radna temperatura: Optimalna temperatura za izradu panela je oko 25 °C. - Brzina proizvodnje: 1,5-3 m / min u zavisnosti od temperature (optimalno 25 ° C) i tipa lepka. - Materijal: pocinkovani lim na rolnama, debljine lima 0,3-0,6 mm i širine 1200 mm. - Napajanje: 380V50Hz - Maks. snaga motora: 45 KV - Komprimovani vazduh: 7 bara Dimenzije laminiranih panela: model 1: - Širina 800mm-1200mm k Debljina 20mm-300mm Model 2: - Širina 1150 mm k debljina 50 mm-150 mm (podesiva) Dužina laminiranih panela je proizvoljna. Boja panela je promenljiva i zavisi od boje korišćenih listova. Proizvodni pogon se sastoji od: - Uređaj za odmotavanje - Sistem hranjenja -premaz - Uređaj za sečenje - Lepljenje - Ekstraktor sistem - Uređaj za slaganje - Elektronski sistem upravljanja (Mitsubishi) Lična karta. *