Bager Za Punjenje na prodaju (121.108)

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Bjdpfx Anjzmd Uietsdi Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Proizvođač: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Godina: 2023 Tip: Kompletan sistem za pakovanje u vreće Bsdpo Ahkz Hefx Antedi SASTAV 1. Transporter sa kaišem – Servis PTNMSX 2. Z-tip lifta sa vodilicama – Servis PTNMSX-Z 3. Kombinovana vaga sa 14 glava – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje vreća (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Platforma od nerđajućeg čelika (portal) – FQS Maksimalne dimenzije sistema: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (V) (tehnički list) Dizajnirano za upotrebu u hladnim/vlažnim okruženjima (zamrznuti proizvodi) 1. VEGATRONIC VT2000 OF P VERTIKALNA MAŠINA ZA PAKOVANJE U VREĆE Vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje vreća (VFFS), verzija sa otvorenim ramom Formirajuća cev i grlić Vertikalni uzdužni zaptiv Horizontalne poprečne zaptivne čeljusti sa integrisanom reznom oštricom Pogonska traka za film Dužina vreće se kontroliše pomoću enkodera Maksimalni mehanički kapacitet: 70 vreća/min Kolut za film: Maks. Ø: 600 mm Širina: 400 mm Unutrašnji prečnik: Ø 76 mm Maks. težina: 50 kg Trenutni format: Ø 170 mm (može se promeniti na zahtev) Kontrola preko HMI ekrana osetljivog na dodir 2. WEIGHTRONIC WA 14/50 MAŠINA ZA MERENJE SA VIŠE GLAVA 14 glava – 1 pretpakovska košara + 1 košara za merenje po glavi 15 senzora opterećenja: 14 košara za merenje + 1 ispod centralnog stošca Centralni stožac za distribuciju Elektromagnetni radijalni vibrirajući kanali, koji se mogu rastaviti bez alata Otvaranje korpi pomoću stepenih motora – parametri se mogu podesiti Vremenski hopper Ispuštanje preko 4 pokretna kanala u izlazni hopper Maksimalna brzina: 90 ciklusa u minuti Kapacitet korpe: 5,0 l Maksimalni volumen pražnjenja (ispustanjem): 12,5 l Opseg težine pražnjenja (ispustanjem): 100 g - 3.000 g Maksimalna dužina delova: 150 mm Načini rada: merenje ili brojanje komada, mešanje do 4 serije, višestruko pražnjenje po vreći Automatska tare i kalibracija Ilapak HMI ekran osetljiv na dodir Kontrola do 4 spoljašnja dovodna uređaja Kontaktni delovi koji se mogu ukloniti bez alata i numerisani su po glavi Nadzorna kamera AXIS F1035-E iznad mašine za merenje – prikaz u realnom vremenu na HMI-u (režim proširene stvarnosti) 3. NAPAJANJE PROIZVODA (SERVIS) Transporter sa kaišem PTNMSX: - Ram od nerđajućeg čelika AISI 304 - Modularni PP kaiš - Efektivna širina: 533 mm - Efektivna dužina: 2405 mm - Visina utovara/istovara: 3080 mm - Brzina: 22 m/min - Menjač SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Napajanje: 400 V trofazna struja – 50 Hz - Rampi za pranje sa 10 mlaznica Z-lift PTNMSX-Z: - Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304 - Modularni PP kaiš sa vodilicama – korak 203,2 mm - Efektivna širina: 403 mm - Efektivna dužina: 5.300 mm - Visina utovara: 2.660 mm - Visina istovara: 5.215 mm - Brzina: 24 m/min - Menjač SEW SA47 – 0,75 kW - Napajanje: 400 V trofazna struja – 50 Hz - Hopper za utovar od nerđajućeg čelika - Inspekcijski poklopci Kontrola transportera preko kontrolnog ormara mašine za pakovanje 4. FQS PORTALNA PLATFORMA Konstrukcija od cevi od nerđajućeg čelika, dizajnirana za pranje Nosač mašine za merenje iznad mašine za pakovanje Stepenište sa uzdužnim nosačima i stepenicama od savijenog limnog materijala Ograde od nerđajućeg čelika Spojeno vijcima (može se rastaviti) RASPOLOŽIVA DOKUMENTACIJA EC deklaracije (linije za proizvodnju i mašine) Deklaracije o ugradnji za transporte Uputstva za korisnike (FR / IT) Procene rizika (FR) Električne i pneumatske šeme Ilustrovane liste delova (IPB)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, broj mašine/vozila: M308, Aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja, monoblok CFA406-32 Ovaj rabljeni aseptični monoblok za punjenje kartonskih pakiranja, proizvođača SIG Combibloc, dizajniran je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i bezalkoholnih pića u SIG COMBIBLOC kartone. Izgrađen 2004. godine i redovno servisiran u profesionalnim industrijskim okruženjima za pakiranje, nudi stabilne performanse u formatu od 2,0 litara, uz konstantnu učinkovitost prikladnu za proizvodnju pića. S kompletnim setom pomoćne opreme, lako se integrira u postojeću liniju za punjenje ili industrijski pogon za pakiranje, te predstavlja idealno rješenje za punjenje aseptičnih kartona. Proizveden od strane SIG Combibloc, model CFA 406 poznat je po preciznoj doziranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u zahtjevnoj proizvodnji pića. Ova jedinica opremljena je sterilnim zračnim sustavom i nizom dodatne opreme, uključujući stolove za evakuaciju i skladištenje, transportne trake i aplikator poklopaca Combiswift, što je čini kompaktnim rješenjem za linije za pakiranje u kartone. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina proizvodnje: 2004. Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen posude: 2,0 litre Kapacitet: 5000 komada/sat Radno vrijeme: 33411 sati Proizvodi: voćni sokovi i bezalkoholna pića Sastav opreme: CFA 406 stroj za punjenje (2004.); sterilni zračni sustav (2004.); stol za evakuaciju (2004.); stol za skladištenje (2004.); aplikator poklopaca/Combiswift (2002.); stroj za slaganje u ladice (2004.); transportne trake (2004.) Bodpfj Adt Rfsx Antsdi Zadnja upotreba: 12/2019 Isključen iz upotrebe: 06/2020 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za aseptični rad i opremljena je sterilnim zračnim sustavom koji osigurava kontrolirane, higijenske uvjete u zoni punjenja. Oprema podržava stabilne, ponovljive performanse punjenja, prikladne za kartone od 2,0 litre, uz precizno rukovanje putem integriranih stolova i transportnih traka. Brza izmjena formata unutar serije CFA omogućuje učinkovitu konfiguraciju, prilagođenu industrijskim standardima pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja može se besprijekorno integrirati s uzvodnim i nizvodnim strojevima za pakiranje. Uključeni stolovi za evakuaciju, stolovi za skladištenje, transportne trake i strojevi za slaganje u ladice pojednostavljuju protok proizvoda i akumulaciju, te tako podržavaju ravnotežu u liniji. Aplikator poklopaca Combiswift poboljšava proces zatvaranja kartona i omogućuje sveobuhvatnu proizvodnu liniju za pića, s naglaskom na pakiranje u kartone. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je posljednji put korišten u prosincu 2019. godine, a iz upotrebe je izveden u lipnju 2020. Trenutno se rastavlja i skladišti. Tijekom demontaže, određeni dijelovi su uklonjeni i sada nedostaju: 9 sklopki, 3 fotoćelije i 10 senzorskih kabela. Sve u svemu, jedinica je dobro održavana, rabljena aseptična otopina za punjenje, s dokumentiranom poviješću servisa i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.939 h, broj mašine/vozila: PST41, Korišćeni HRS-uređaj za pasterizaciju u tanku, namenjen za hladno punjenje, kapaciteta 3000 litara na sat – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasterizator kompanije HRS Process Systems je procesni uređaj u tanku, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontrolisanu termičku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Pasterizatori se koriste za primenu definisanog procesa zagrevanja i hlađenja, što osigurava stabilnost proizvoda i doslednu obradu pre kasnijeg punjenja, etiketiranja, zatvaranja ili sekundarnog pakovanja. Proizvođač: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguracija: SKID - 1 Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 18.939 Izvedba: Procesni uređaj u tanku od nerđajućeg čelika Bdodpo Adtrvsfx Antsi Napredni sistemi automatizacije i kontrole Mašina se isporučuje kao procesni uređaj u tanku i nudi kompaktno rešenje za opremu za termičku obradu i pripadajuće procesne priključke. Pasterizatorski sistem se obično integriše u arhitekturu kontrole linije kako bi se koordinisao tok proizvoda, kao i faze zagrevanja, zadržavanja i hlađenja sa uzvodnim i nizvodnim opremom. Konfiguracije kontrole, napajanja i instrumentacije treba proceniti tokom puštanja u rad, u skladu sa zahtevima postojeće proizvodne linije. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj pasterizator može se koristiti u postojećoj liniji za punjenje ili u procesu proizvodnje pića, ukoliko je pre pakovanja neophodna kontrolisana termička obrada. U zavisnosti od proizvoda i dizajna procesa, pasterizatorski sistemi se obično integrišu sa opremom za pripremu proizvoda, međuspremnicima, mašinama za punjenje i transportnim sistemima. Konfiguracija uređaja u tanku olakšava urednu instalaciju u industrijskim okruženjima za pakovanje i može se koristiti za povezivanje sa postojećim procesnim cevovodima, medijima za napajanje i automatizacijom proizvodne linije. Pogodan je za primene sa tečnim proizvodima, gde je pasterizacija deo neophodnog proizvodnog procesa. Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj korišćeni pasterizator, proizveden 2018. godine, ima 18.939 radnih sati. Dostupna evidencija radnih sati pruža korisnu osnovu za planiranje održavanja, inspekciju i integraciju u projekat tehnologije punjenja. Tehnička inspekcija pre instalacije može se fokusirati na stanje procesnih priključaka, komponenti za prenos toplote, ventila, pumpi, instrumentacije i sklopova montiranih na tanku, kao i na potvrdu prikladnosti za nameravani proizvod i proces. Operativne performanse i svestranost: Pasterizacija je važan korak obrade za mnoge primene u proizvodnji pića i pomaže operaterima da kontrolišu termičku obradu pre nego što proizvodi stignu do faza punjenja i industrijskog pakovanja. Konfiguracija uređaja u tanku od nerđajućeg čelika pogodna je za higijenska procesna okruženja i omogućava strukturiran pristup instaliranoj opremi. Integracija u proizvodnu liniju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.682 h, broj mašine/vozila: PST43, Korišćeni pasteurizator za vruće punjenje za HRS liniju za sokove - 5000 litara na sat - godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, namenjen za sokove, proizvođača HRS Process Systems Ltd., dizajniran je za kontinuiranu toplotnu obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Koristi se za pasteurizaciju soka pre ili tokom vrućeg punjenja i podržava kontrolisano zagrevanje proizvoda, kao i konstantne termičke procese u korišćenoj liniji za punjenje. Proizvođač: HRS Process Systems Ltd. Tip mašine: Pasteurizator za vruće punjenje soka Kapacitet: 5000 litara na sat Godina proizvodnje: 2018 Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napajanje: 420 V, 50 Hz Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Pasteurizator je opremljen interfejsom za kontrolu temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Kontroler podržava podešavanje željene vrednosti, alarmne granice za visoke i niske temperature, diferencijalnu kontrolu, kalibraciju senzora, vremensko kašnjenje za ponovno pokretanje releja, vremensku kontrolu alarmnog releja i blokadu tastature. Funkcije digitalnih ulaza uključuju praćenje otvorenih vrata i odabir automatske ili manuelne logike za poništavanje alarma. Funkcije kontrolera takođe uključuju logiku releja u slučaju kvara senzora i programibilne parametre zaštićene lozinkom. Priložena je upozoravajuća poruka za vremenski odloženo ponovno pokretanje, koja ukazuje na to da se uređaj može uključiti nakon vremenskog kašnjenja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj pasteurizator za sok može biti integrisan kao faza toplotne obrade pre opreme za punjenje u liniju za vruće punjenje pića. U tipičnoj industrijskoj konfiguraciji pakovanja, proizvod se termički obrađuje pre prenosa na odgovarajući sistem za vruće punjenje; naknadna manipulacija, etiketiranje i sekundarno pakovanje se vrše u skladu sa konačnim formatom kontejnera. Kapacitet od 5000 litara na sat čini ovu opremu relevantnom za okruženja u proizvodnji pića koja zahtevaju kontinuiranu pasteurizaciju soka. Pri konačnoj integraciji, treba uzeti u obzir proizvodne vodove, higijenske priključke, kapacitet rezervoara, protok linije za punjenje i usklađivanje termičkog procesa. Bedpj Adtqlsfx Antodi Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina ima 18.682 radna sata. U pitanju je jedinica iz 2018. godine sa identifikovanim procesnim komponentama kompanije HRS Process Systems Ltd. i kontrolerom temperature kompanije ADVANCE. Kao deo planiranja puštanja u rad korišćene opreme za punjenje, preporučuje se pregled površina za prenos toplote, zaptivki, pumpi, instrumenata, temperaturnih senzora, električnih kola i parametara kontrole. Radne performanse i svestranost: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, posebno dizajniran za obradu sokova, podržava kontrolisanu fazu zagrevanja koja je potrebna u proizvodnji pića sa vrućim punjenjem. Sistemi za toplotnu obradu ovog tipa se koriste za...

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, HARTING, tip 2, kablovi za punjenje električnih vozila – nova količina na lageru Nudimo veliku količinu novih i nekorišćenih HARTING kablova za punjenje električnih vozila, tip 2, dostupnih u dve različite verzije. Dostupni tipovi: Tip 1 – trofazni * Proizvođač: HARTING Bjdpfx Ans Ahil Dotedi * Kataloški broj: A0 * Referenca: EVBCBL1074007.1 * Struja: 20 A * Priključak: trofazni * Dužina kabla: 6,23 m Tip 2 – jednofazni * Proizvođač: HARTING * Kataloški broj: A0 * Referenca: EVBCBL1069632.2 * Struja: 32 A * Priključak: jednofazni * Dužina kabla: 6,23 m Stanje: Novo i nekorišćeno, isporučuje se u originalnom pakovanju. Ovi kompleti kablova za punjenje imaju tip 2 konektor za vozilo i otvorene krajeve kablova za integraciju u stanice za punjenje električnih vozila i zidne kutije. Velike količine dostupne na lageru. Pogodno za proizvođače opreme za punjenje električnih vozila, instalatere, distributere i veletrgovce. Veće porudžbine su dobrodošle. Lokacija: Rotterdam, Holandija Uslovi isporuke: EXW Rotterdam

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.100 kg, REF: MM6469 Kompletan sistem za punjenje i zatvaranje tuba, koji se sastoji od sledeće opreme: 1 x Rotacioni aparat za punjenje i zatvaranje tuba proizvođača Axomatic. Proizvođač – Axomatic Srl. Tip – AXO 1000 MATIC. Datum proizvodnje – 2019. Brzina – od 60 do 90 tuba u minuti. Opremljen sa rezervoarom za punjenje, selektorom tuba, detektorom za otkrivanje nedostajućih tuba na rotirajućoj platformi, mehanizmom za punjenje, mehanizmom za zatvaranje sa kodom na zatvaraču, presom (na vrhu za otpad) i izlaznim kanalom. Isporučuje se sa Eurocold rashladnim uređajem, pumpom, cevovodima i 2 palete tuba. Na ovoj jedinici su sve cevi za vazduh zamenjene. Prethodno korišćeno i podešeno za punjenje tuba sa glazurom, ali težina i veličina tube mogu varirati (od 10 g do 120 g). Električni zahtevi – 3 faze. Maksimalni pritisak vazduha – 8 bara. Bodpfxezp E Sbj Antedi Dimenzije sistema za punjenje tuba AXO 1000 MATIC – 2300 mm dužina x 1400 mm širina x 2350 mm visina. Težina sistema za punjenje tuba AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), TM Norway – automatska karusel za punjenje gasnih boca, 200/300 bara Na prodaju: profesionalna, potpuno automatska karusel za punjenje gasnih boca, proizvedena od strane kompanije TM Norway AS, Norveška. Bdsdpfx Ao Ahhttentji Godina proizvodnje: 2019. Projekat / serijski broj: PRJ-2018-02-13-0001 Označeno CE znakom Ovaj sistem je dizajniran za automatizovano rukovanje, pripremu, punjenje i kontrolu gasnih boca visokog pritiska. Pogodan je za industrijske proizvođače gasova, postrojenja za punjenje boca, isporučioca tehničkih gasova, kompanije za proizvodnju gasova za zavarivanje, proizvođače specijalnih gasova i druga profesionalna postrojenja za punjenje gasova. Glavne karakteristike: Potpuno automatski karusel koncept sa 8 radnih stanica Veličine boca približno 5-50 litara, prema specifikacijama platforme TM Norway Dizajniran za primenu sa pritiskom od 200 i 300 bara Pogodan za pojedinačne gasove i gasne mešavine Automatsko pozicioniranje i rukovanje bocama Automatska orijentacija ventila i povezivanje adaptera, u zavisnosti od konfiguracije Merjenje preostalog pritiska Automatsko ispuštanje pritiska Priprema vakuumom Automatsko punjenje gasom Konačno merenje pritiska Automatsko zatvaranje ventila Testiranje na curenje Automatsko odspajanje adaptera Industrijski PLC/HMI sistem kontrole Kontrolna oprema Rexroth Mobilni panel Siemens SIMATIC Bezbednosna zaštita TROAX sa sigurnosnim prekidima i hitnim zaustavljanjem Moguće primene gasova, u zavisnosti od ugrađenog sistema za snabdevanje gasom, adaptera, softvera i sertifikacije: Kiseonik (O2), azot (N2), argon (Ar), ugljen-dioksid (CO2), helijum (He), gasovi za zavarivanje, zaštitni gasovi, industrijski gasovi, tehnički gasovi, specijalni gasovi i mešani gasovi. Karusel platforma TM Norway može da podrži različite tipove priključaka ventila na bocama, uključujući DS, BS, DIN, AFNOR, CGA i VIPR/integrisane ventile, u zavisnosti od ugrađenih adaptera. Ovo nije jednostavan manuelni razvodnik za punjenje. To je automatizovani industrijski sistem za punjenje boca, namenjen za automatizaciju nekoliko operacija koje se obično obavljaju manuelno u postrojenju za punjenje gasova. Idealan za: Industrijska postrojenja za gas, postrojenja za punjenje gasova u boce, centre za punjenje boca, postrojenja za punjenje kiseonika, postrojenja za punjenje azota, postrojenja za punjenje argona, postrojenja za punjenje CO2, proizvođače gasova za zavarivanje, postrojenja za mešanje gasova i integratore postrojenja za gas. Korišćena industrijska mašina. Instalacija je dostupna za inspekciju. Tačna konfiguracija gasa, adapteri, softver, radni pritisak, obim isporuke i zahtevi za ponovnu aktivaciju moraju biti provereni za nameravanu primenu kupca. Detaljni tehnički PDF je dostupan na zahtev. Ključne reči: automatska karusel za punjenje gasova, mašina za punjenje gasnih boca, sistem za punjenje boca, postrojenje za punjenje gasova u boce, punjenje gasova visokog pritiska, 200 bara, 300 bara, punjenje kiseonikom, punjenje azotom, punjenje argonom, punjenje CO2, punjenje helijumom, punjenje mešanim gasom, punjenje gasa za zavarivanje, industrijska oprema za gas, automatizacija punjenja boca, sistem za punjenje gasova TM Norway. Kosan Crisplant – punjenje gasova, Kosan – karusel za punjenje gasova, Siraga – karusel za punjenje, Pamasol – mašina za punjenje, Pamasol – punjenje gasova, Rotarex – sistem za punjenje gasova, Cryostar – oprema za gas, Linde – oprema za punjenje gasova, AGA – sistem za punjenje gas

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 01603, Korišćena Cryovac BL 14, ručna mašina za punjenje kesa. Godina proizvodnje 2011, veoma dobro stanje i funkcionalnost, napajanje 0,35 kW, 50 Hz, 220V, 10 A, serijski broj 01603. Mašina dozira kese uvijanjem traka kese oko špulne i otvara ih pomoću vazdušnog mlaza koji proizvodi ventilator. Minimalna kontaminacija kesa, čime se obezbeđuje vrhunski kvalitet zaptivanja. Brzo podešavanje širine kese. Mašina postiže do 30 proizvoda u minuti, u zavisnosti od operatera. Efikasna upotreba kesa, radi minimiziranja grešaka. Kratko vreme zastoja između punjenja pomoću Cryovac Plug’n Pack sistema. Brza promena, radi minimiziranja vremena zastoja tokom promene veličine proizvoda. Primena: Živina; Sir; Prerađeno meso. Robusna, visokokvalitetna konstrukcija, korišćenjem materijala odobrenih za kontakt sa hranom. - Laka i jednostavna za pomeranje. - Raznovrsna primena. - Samo električno napajanje. - Higijenski dizajn olakšava i čini čišćenje efikasnim. Cena prodaje: 2.400 evra + PDV, cena je predmet pregovora, FCA Oradea, Rumunija. Molimo, dostavite ponudu. Bodpez Evnpefx Antsdi Rezervisano pravo na greške, promene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski. /Govorimo nemački./ Govorimo mađarski. /Govorimo francuski./ Govorimo rumunski.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 280 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina folije: 400 mm, broj noževa: 2, visina proizvoda (min.): 60 mm, maksimalna visina proizvoda: 150 mm, dužina proizvoda (min.): 40 mm, maksimalna dužina proizvoda: 150 mm, minimalna masa punjenja: 2 g, punjenje (maksimalna težina): 100 g, Mašina za punjenje i zatvaranje kesica. Pogodna za pakovanje sosova, krema, majoneza i začina za salate. Mašina proizvodi kesice sa 3 ili 4 zatvorene strane (od 2g do 100g) od ravne folije, sa proizvodnjom od 40–60 jedinica u minuti. Pogodna je za upotrebu u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Kao opciona dodatna oprema može se priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Bjdpsz Dgdfsfx Antedi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, 621 KORIŠĆENA mašina za punjenje pogačica OPELKA MAGIC BAKER. Bedpfo Agczzex Antedi SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 57 - dužina: 45 - visina: 62 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2018 Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO engleski, nemački, francuski, ruski i ukrajinski.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 36316, Rotacioni stroj za pakovanje i punjenje sa tri mlaznice za punjenje, namenjen za automatizovano punjenje i zatvaranje čaša. Stroj obezbeđuje kompletan proces: -automatsko postavljanje čaša Bjdpfxjzua Nro Antodi -punjenje pomoću 3 mlaznice za punjenje -postavljanje i zavarivanje zaštitne folije -automatsko postavljanje poklopca -izlaz gotovog zatvorenog proizvoda Uz stroj se isporučuje pumpa za prenos proizvoda sa priključkom CLAMP/DN32. Pogodan za prehrambenu industriju i druge proizvodne pogone koji koriste punjenje proizvoda u čaše.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100 linija za punjenje od 1000 ml, uski format, HeliCap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptička linija za punjenje kartona od Tetra Pak-a, namenjena je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim pakovanjima od 1.0L. Glavni deo linije je mašina za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100, proizvedena oko 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Godine 2026. izvršena je potpuna revizija, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100 Format pakovanja: Uski aseptički kartonski pakovanje od 1.0L Kapacitet: 6.000 pakovanja/sat Namena: Proizvodnja mleka Godina proizvodnje: oko 1995. Radni sati: oko 26.000 sati Revizija: Potpuna revizija 2026. godine Napredna sistema za automatizaciju i kontrolu Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od punjenja, postavljanja zatvarača, transportnih sistema i mašine za pakovanje u kartonske kutije (traypacker) za omotavajuće kutije. Mašina za postavljanje zatvarača Tetra Pak TCAP 45/47 je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred izsečenim materijalom za papirno pakovanje. Transportni sistem u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje prenos proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su predviđene za rad kao koordinisani sistem za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih pakovanja od mašine za punjenje, preko mašine za postavljanje zatvarača, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnom podešavanju, treba uzeti u obzir odabrani kartonski materijal, komponente zatvarača, interfejs proizvoda i potrebne kontrole linije. Bdedpfxjzwu Uno Antei Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za aseptičku obradu kartonskih pakovanja umesto tradicionalne obrade PET ili staklenih boca. Kombinuje mašinu za punjenje od Tetra Pak-a sa specijalnom mašinom za postavljanje navojnih zatvarača, oko 30 metara transportnih sistema i mašinu za pakovanje u kartonske kutije (traypacker) za omotavajuće kutije. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno okruženje i industrijsko pakovanje za mlećne napitke. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100 1995 Mašina za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sistemi Transportni sistemi Mašina za pakovanje u kartonske kutije (traypacker) Tetra Pak TCBP 70 Linija...

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Automatska linija za punjenje, zatvaranje i nalepanje termoskupljivim nalepnicama – 2015 Proizvođači: SVENSKA PUMP / CLEVER MACHINES / CAPSSON AB Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Korišćeno Lokacija: Danska Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje, ranije korišćena u mlečnoj i prehrambenoj industriji. Linija uključuje: SVENSKA PUMP automatska mašina za punjenje u liniji sa 2 mlaznice za punjenje, konstrukcija od nerđajućeg čelika i Siemens SIMATIC HMI. CAPSSON AB automatska mašina za zatvaranje, tip 1, serijski broj 15001, godina proizvodnje 2015, sa Allen-Bradley kontrolnom pločom. CLEVER MACHINES GS201 automatska mašina za nalepanje termoskupljivim nalepnicama, godina proizvodnje 2015. Tunel za termičko skupljanje nalepnica. Markem-Imaje SmartDate X60 štampač za kodiranje. Bedps Ahi Iqsfx Antsdi Transportni sistemi, motori, senzori i kontrolna oprema od nerđajućeg čelika. Tehnički detalji: Električno napajanje: 400 V / 50 Hz (Clever Machines) Raniji format pakovanja: 250 g kontejnera Mogući su i drugi formati, uz odgovarajuće modifikacije. Originalna tehnička dokumentacija je dostupna. Oprema se nudi kao kompletna linija, u postojećem stanju. Uslovi prodaje: Korišćeno, „onako kako jeste“, na lokaciji, bez garancije. Isporuka: EXW Danska. Pregled opreme je moguć uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, ZELLWAG MAŠINA ZA PUNJENJE TEČNOŠĆU – RTU, MODEL Z 810 R2 Posebno dizajnirana za automatizovano aseptično rukovanje i punjenje spremnih za upotrebu (RTU) špriceva, kertridža i bočica. Trenutno opremljena za bočice. - Napredna modularna tehnologija je dizajnirana da smanji rizik od potencijalne mikrobiološke kontaminacije, istovremeno nudeći fleksibilnost i brzu promenu podešavanja. Bdedj Ad Nx Eopfx Antji - Odlična pristupačnost za jednostavno rukovanje i čišćenje. - Uključuje kompletan set dokumentacije (GMP). KARAKTERISTIKE Proizvodnja: 160 jedinica/min Potrošnja električne energije: 400V 3 PE N Komprimovani vazduh: 6 bara, 100 L/min

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 Mašina za punjenje i zatvaranje tuba (plastične tube) Ova kompaktna mašina ima kapacitet do 70 plastičnih tuba po minutu i koristi se za punjenje i zatvaranje tuba. Uz odgovarajuće setove formata i pumpi, mašina može pokriti sledeći radni opseg: Bdjdpex Rqlfofx Antoi Prečnik tube: 10 - 60 mm Dužina tube: do 280 mm Zapremina punjenja: 2 - 300 ml Mašina se nudi sa sledećim formatnim delovima: Držač za plastične tube Ø 35 mm i 48 mm Proizvođač: Optima Godina proizvodnje: 1999 Zauzimanje prostora: cca 180 x 160 x 240 cm

Stanje: polovno, Uređaj za skidanje sa palete i uređaj za slaganje na paletu – Flema Star C-LC Za NRW i Euro palete, kao i za Euro i pivske palete, 500 paleta/sat, godina proizvodnje: 1996, prazne palete ulaze s leve strane, pune palete izlaze s desne strane. Uređaj za otvaranje paleta – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 350 paleta/sat, godina proizvodnje: 2010, rad od desna na levo. Uređaj za uklanjanje poklopca i plutice – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, Euro i Ale 0,5 l boce, 2.000–12.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1995, radno vreme: 8.500 sati, rad od desna na levo. Bedpfxe Ahlnye Antjdi Uređaj za pranje boca – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, 7.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, broj mašine: 125, radno vreme: 14.175 sati. Inspekcija boca – SYSCONA LC 10 FD Kontrola alkalnosti + detekcija metala, godina proizvodnje: 2007. Uređaj za punjenje – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, uključujući pumpe za proizvod, 6.000 boca/sat, godina proizvodnje: 2011, radno vreme: 6.200 sati, rad od desna na levo. Mašina za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l boce, 7.000 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, radno vreme: 14.500 sati, rad od leva na desno. Inkjet štampač – Keyence MK-G1000 Godina proizvodnje: 2022, trenutno konfigurisan za štampanje datuma na zadnjoj etiketi mašine ANKER Roland 8/3. Uređaj za pakovanje u palete – RICO UNO 1-glava, L-mašina Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 300 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od leva na desno. Predmikser – Jakü PM-E-30-2k Za degaziranje i karbonizaciju, sa rezervoarom za proizvod i 2K Bran+Lübbe pumpom, 35 hl/sat, godina proizvodnje: 1992. Uređaj za pranje paleta – RICO 2500, 1-kada Za NRW i Euro palete, 600 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od desna na levo. 2 CIP rezervoara, svaki od 6 hl Grejanje parom za CIP uređaj za punjenje, sa sistemom za zamenu diskova, godina proizvodnje: 2012.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M353, Korišćeni Linker 36-36-12 monoblok za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaLinker 36-36-12 monoblok za punjenje i zatvaranje je industrijska mašina za pakovanje, namenjena za volumetrijsko punjenje i postavljanje plastičnih poklopaca koji se zavrću. Ova jedinica, proizvedena 2002. godine, kombinuje funkcije punjenja i zatvaranja u kompaktnu platformu za punjenje, za efikasnu proizvodnju pića i obradu tečnosti niskog viskoziteta.Brzina proizvodnje: 140 jedinica/min pri formatima od 500 cc (8.400 jedinica/čas pri 500 ml)Ventili za punjenje: 36Gлаве za zatvaranje: 12Kompatibilni formati: 0,25 L do 1,0 L, sa mogućnošću promene formata za dodatne formateRukovanje kontejnerima: PET, PP i HDPE kontejneri sa plastičnim poklopcimaDimenzije: 6000 mm dužina, 6000 mm širina i 3600 mm visinaTežina: 3500 kgNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Kontrolne table, instrumentacija i komponente korisničkog interfejsa podržavaju koordinisani rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksne mlaznice za punjenje i volumetrijski precizni sistem za punjenje obezbeđuju konstantno izvođenje procesa za konfigurirani spektar proizvoda.Potrebna električna energija je 460 V AC, 3-fazna, pri 60 Hz, sa navedenom potrošnjom snage od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može se koristiti kao centralna mašina u procesu unutar korišćene linije za punjenje, postavljena nakon dovodnika kontejnera i procesa pranja, a pre naknadnih mašina za etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje. Uključuje PACE 5286 dovodnik/ispravljač boca za podršku urednom unosu kontejnera.Njegov raspon formata i mogućnost prilagođavanja čine mašinu pogodnom za proizvodna okruženja u kojima se obrađuje više formata kontejnera, od 0,25 L do 1,0 L. Kompatibilnost sa CIP sistemima za čišćenje podržava integraciju u industrijske pogone za pakovanje, u kojima su potrebni higijenski postupci čišćenja za delove koji dolaze u kontakt sa proizvodom.Stanje mašine i istorija održavanjaMašina je u proizvodnji. Pristupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i dokumentacija P&ID, što podržava tehničku proveru, planiranje instalacije i redovno održavanje. Mašina je konfigurirana kao korišćeni monoblok za punjenje sa dokumentovanim kontrolama, instrumentacijom i operativnom opremom.Operativne performanse i svestranostLinker monoblok je konfiguriran za jestivo biljno ulje i takođe je kompatibilan sa vodom, sokom, gaziranim pićima, sirćetom i drugim tečnim proizvodima niskog viskoziteta. Njegova volumetrijska mašina za punjenje sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrisana mašina za zatvaranje sa 12 glava postavlja plastične poklopce koji se zavrću, prečnika 28 mm.Mašina ima aseptična svojstva i dizajnirana je za obradu PET, PP i HDPE kontejnera. Ova fleksibilnost... Bjdpez E Dggjfx Antjdi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Vemag 883, uređaj za podešavanje protoka pri punjenju Mašina je dizajnirana za doziranje mlevenog mesa i punjenje. Uređaj je dodatak za VEMAG vakuumsku mašinu za punjenje i opremljen je sa osam glava za punjenje i osam klipova. Proizvođač: Vemag Model: 883 Godina proizvodnje: 2016 Snaga: 2 kW / 400 V Broj glava: 8 Razmak: 76,2 mm Bodpfe Afc Ucox Antsdi Dimenzije mašine (D x Š x V): 2.600 x 1.500 x 1.800 mm Težina mašine: 820 kg Dimenzije kolica za delove: 1.500 x 900 x 1.200 mm Težina kolica: 100 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 mašina za izduvavanje flaša/limenki – Polovna, odmah dostupna Podaci o mašini: Model: IMA MISTRAL Y 16 Tip: Automatska mašina za izduvavanje i usisavanje flaša/limenki Serijski broj: L3B031 Godina proizvodnje: 2011/2012 Proizvođač: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italija) Električna oprema: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Dimenzije (DxŠxV): cca 400 × 140 × 220 cm Opis & posebnosti: Rotaciona mašina za izduvavanje je projektovana za farmaceutsku i medicinsku upotrebu i pogodna je za GMP-usklađeno unutrašnje čišćenje stabilnih, okruglih staklenih ili plastičnih flaša pomoću sterilnog komprimovanog vazduha. - Potpuno automatsko čišćenje i usisavanje flaša Bdedpfx Ajw Sfa Eontji - Kapacitet obrade do 200 posuda/minut - Uključujući formatne delove za plastične flaše Ø 44 mm × visina 95 mm - Dodatni formati u isporuci: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Način rada: Flaše se jednostruko vode transportnom trakom i pužom, odvajaju, prebacuju na karusel gde ih prihvataju hvataljke, rotiraju za 180°, čiste mlaznicama (izduvavanje) i usisnim glavama (usisavanje). Posle toga se vraćaju na transportnu traku i dalje na sledeću mašinu. - Pogodno za flaše i limenke od plastike i stakla - Visok stepen automatizacije, izrada u skladu sa GMP standardom Dokumentacija & prateća dokumenta: - Uputstvo za upotrebu (nemački, engleski, italijanski) - Električne šeme - Tlocrt/Sheme zaštite - Katalog rezervnih delova - Dijagram izduvavanja / Električni dijagram - FAT i SAT dokumentacija - Priručnik za mašinu i rukovanje na nemačkom jeziku Obim isporuke: - Kompletna mašina - Rezervni delovi prema katalogu - Sva originalna dokumentacija (PDF i štampana) - Formatni delovi za različite veličine flaša Stanje: - Polovna, iz farmaceutske proizvodnje - Odmah spremna za upotrebu nakon instalacije - Odmah dostupna Lokacija: - Čorlu, Turska Cena: Na upit

Stanje: polovno, Automatska linija za punjenje proizvoda tipa EX, tj. za punjenje u potencijalnoj zoni opasnosti od eksplozije 2. Ovi uređaji se koriste za proizvode sledećih tipova: - deterdženti, - sredstva za čišćenje, - rastvarači, - tečnosti za prskalice, - različite vrste tečnih hemijskih sirovina, - plastifikatori i druge procesne tečnosti, - goriva i ulja, - drugi tečni petrohemijski proizvodi – naravno, pod uslovom kompatibilnosti materijala i odgovarajućeg Ex izvođenja. Komplet za punjenje se sastoji od nekoliko elemenata: - volumetrijska punionica ROBAK tip: ANO-750 sa protočnim punionicama Endress+Hauser DOSIMASS u standardu EEx – ovo je Coriolisov merach protoka koji može direktno meriti maseni protok, a dodatno i gustinu, temperaturu i na osnovu toga volumetrijski protok. - mašina za zatvaranje poklopaca sa jednom glavom ROBAK tip: ZR-02, Ex standard, trenutno u formatu za boce od 1 L sa sigurnosnim poklopcem za opasne proizvode. - dovodnik poklopaca ROBAK tip: MPZ-03 - kontrolni ormarić Mogućnost punjenja u boce ili kanistre. Bedpfjzu Rqtjx Antodi Kapacitet kompleta: 500 - 2.000 boca na sat (bph) Kompletna dokumentacija za mašine. Mogućnost naručivanja transportnih traka u Ex standardu. Mašine su korišćene, redovno servisirane.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: PST42, Korišćeni HRS pasteurizator za hladno punjenje, kapaciteta 8000 litara na sat – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova HRS pasteurizaciona jedinica za hladno punjenje je dizajnirana za termičku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Izgrađena je za primene hladnog punjenja i omogućava kontrolisanu fazu pasteurizacije pre ili tokom integracije u korišćenu liniju za punjenje. Jedinica ima deklarisani kapacitet obrade od 8000 litara na sat i proizvedena je 2020. godine. Proizvođač: HRS Oprema: Pasteurizaciona jedinica za hladno punjenje II Kapacitet: 8000 litara na sat Godina proizvodnje: 2020 Bedpfs Adtq Eex Antsdi Napajanje: 420V / 50Hz Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne linije konfiguracije: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Deklarisani materijali konstrukcije: Nerđajući čelici 316/316 i 304/316 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja. Pasteurizator je konfigurisan za napajanje od 420V, 50Hz. U okruženju za proizvodnju pića, pasteurizaciona jedinica je obično povezana sa upravljačkim sistemima linije i procesnim instrumentacijom kako bi se održali stabilni parametri termičke obrade i uskladio protok proizvoda sa prethodnim i sledećim mašinama za punjenje. Uređaji za upravljanje, nadzor i blokiranje treba da budu evaluirani tokom planiranja instalacije, uzimajući u obzir predviđeni raspored proizvodne linije i operativne procedure. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Pasteurizator za hladno punjenje je procesna mašina koja je pogodna za integraciju sa industrijskim sistemima za pakovanje i punjenje. Može podržati pripremu proizvoda i termičku obradu pre punjenja, ili se može integrisati u sveobuhvatniji sistem za proizvodnju pića, u skladu sa potrebnim procesom. Njegov kapacitet od 8000 litara na sat pruža jasnu osnovu za usklađivanje jedinice sa kompatibilnim mašinama za punjenje, transport, skladištenje i sledećim mašinama za pakovanje. Tokom integracije treba uzeti u obzir linije za prenos proizvoda, higijenske priključke, tampon kapacitet i sinhronizaciju sa performansama odabrane mašine za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je proizvedena 2020. godine. Nije instaliran brojač radnih sati, i ne postoji podatak o radnim satima. Oprema uključuje vidljive procesne cevovode od nerđajućeg čelika, kao i komponente rezervoara ili tankova. Kao i kod svake korišćene pasteurizacione opreme, puštanje u rad pre korišćenja u proizvodnji treba da uključuje proveru površina koje dolaze u kontakt sa proizvodom, zaptivki, pumpi, instrumentacije, električnih priključaka i procesnih sistema. Radne performanse i svestranost. Ovaj pasteurizator je namenjen za primenu termičke obrade pri hladnom punjenju u proizvodnji pića. Pasteurizacioni sistemi ovog tipa se koriste za podršku kontrolisanoj obradi tečnih proizvoda i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 230 V, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna težina: 1.300 kg, Na prodaju: Senio Machinery – brza linija za punjenje, kompletna, 12 x 10 ml – 2018. Proizvođač: Senio Machinery, Kina (ne postoji više). Model: SM12-12-8 Godina kupovine: 2018. Stanje: Potpuno funkcionalno. Namena: Proizvodnja 10 ml e-tečnosti (moguće modifikacije). – Pregled opreme Visokoproduktivna, kompletna poluautomatska linija za punjenje, zatvaranje, stavljanje poklopca i etiketiranje boca zapremine 10 ml. Koristi se za PET boce zapremine 10 ml i za punjenje e-tečnosti (bez aromatskih sastojaka). Opremljena sa 12 klipnih pumpi. Projektovana za 120 bočica u minuti (BPM), pri optimalnoj brzini i viskozitetu. Pogodna za evaluaciju e-tečnosti, punjenje tečnosti i druge kompatibilne proizvodne primene. • Cena 2017: 103.000 USD (92.000 EUR). Bdedpfx Aez S Aatontoi – Stanje i dostupnost Oprema je dostupna za pregled uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, fotografije, video zapisi i detalji mogu se dostaviti na zahtev. Lokacija: Aalborg, Danska.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Linija za punjenje tekućinom se sastoji od: 1) MAŠINA ZA PUNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIKE - Godina proizvodnje: 2009 - Napon: 400 V/3 Ph/N - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 2) MAŠINA ZA ZATVARANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblok mašina za zatvaranje, sa intermitentnim radom i linearnim dizajnom, može se proširiti dodatnim radnim stanicama. Namenjena za obradu različitih tipova zatvarača. Proizvedena 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Kapacitet do: 150 komada u minuti (BPM) Bdedpfx Anj Ad Nvqetoi - Dizajn usklađen sa GMP standardima - Napon: 400 V/3 Ph/N/PE - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 3) MAŠINA ZA POSTAVLJANJE BOCAMA RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Proizvedena 2008. godine. ----- 4) ROTACIONI STOL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotacioni stol od nerđajućeg čelika. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Prečnik stola: 1500 mm - Širina ulaza/izlaza proizvoda: 880 mm - Težina: 150 kg ----- 5) MAŠINA ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanošenje samolepljivih etiketa na ampule ili druge cilindrične kontejnere. Proizvedena 2009. godine. KARAKTERISTIKE - Štampajući uređaj: Metronic M03.1, uređaj za termičko štampanje - Upravljačka ploča: PLC Siemens S7-200 - Kapacitet: 18.000 komada/sat (maksimalno) - Visina etikete: 80 mm - Prečnik objekta: 13 - 60 mm ----- 6) WIPOTEC MAŠINA ZA KONTROLU TEŽINE, MODEL HC-A Dinamička mašina za kontrolu težine sa ramom od nerđajućeg čelika V2A/AISI 304. Proizvedena 2020. godine. KARAKTERISTIKE - Displej: 15'' kolor TFT displej, sa ekranom osetljivim na dodir - Raspon temperature: +5 do +40 °C - Nivo buke: ispod 70dB(A) - Maksimalni kapacitet: 600 komada/min - Nazivna frekvencija: 50/60 Hz - Priključno opterećenje (snaga): 0,8 kVA (približno) - Veličina: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Težina: 250 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP 24.002, 24 punionih ventila pogodno za punjenje pri niskom vakuumu kapacitet: do 8400 boca u satu centralno podešavanje visine punjenja Bodpfx Ae Ahk R Djntodi idealno za vino, sok, žestoka pića