Kreissaege Hrane na prodaju (8.453)

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: potrebna popravka (polovno), potpuno dehidrirajuća biljka se sastoji na sledeći način: glavna mašina za umiranje od 5 traka sa kapom. 3000 kg/h, mašina za voćno špedijanje,prerada za Knollen kapu. 2.500 kg/h, obrada za kapu crnog luka. 2.000 kg/h, prerada za kapu lisnatih proizvoda. 2.500 kg/h, piling od jabuka i korer ABL15 sa kapom. 1100 kg/h, inspekcijska linija, sulfitier, tip gasnog gorionika Weishaupt kapaciteta 1200 kW i 800 kW, laboratorija za kompletnu opremu Itodpfxsivp Rus Agmsr

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2002, Specijalni građevinski dekanter za područje su zahtevi za zaštitu od eksplozije su poseban zahtev, dekanter opremljen sistemom za inertni gas koji sprečavaju eksplozije, dekanter sa ravnim konusom + čistač GEA VESTFALIA SA 20 gas nepropusni separator ATEKS 11KV 6500 RPM Ijdpsv Tu Scsfx Agmstr 30 kV Glavni pogon, hidraulički zadnji pogon 7.5kV pumpa za ulje, 4000 o / min, 15mc / h dekanter ukloniti do 10 mikrona čvrstih materija iz tečnosti, razvodnjak separator će ukloniti do 0,2 mikrona kompletan sistem dostupan sa separatorom sa istim podešavanjima Motor i sistem otporan na eksploziju

Stanje: novo, Mobilna jedinica za filtraciju ulja Vito 80. Motorna jedinica i kućište filtera od nerđajućeg čelika, filter uložak od celuloze. Kapacitet čišćenja: do 80 L/min. Dubina usisavanja: maks. 45 cm. Idealna primena: npr. za 4 friteze od po 20 L (srednja količina zagađenja, oko 2,5 kg mrvica dnevno). Proces čišćenja se može izvoditi na maksimalno 175°C. Vreme ciklusa filtracije: 4,5 minuta. Itedpfxjx Il U Nj Agmor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Pentablock punilac tipa monoblok kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom kompaktnom rotacionom ramu za manipulaciju staklenim bocama. Proizvođač Mondial, konfiguracija LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, omogućava robusnu mehaničku konstrukciju sa preciznom kontrolom boca na turretima za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Pogodan je za instalaciju u polovnim linijama i integraciju u korišćene punilice, sa fokusom na proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijal boca: staklo Formati boca: kompatibilno sa formatima 0,33L i 0,75L Ijdpjx Ivq Iefx Agmstr Revolver za ispiranje: 16 prihvatnih hvataljki (rotacioni sistem) Revolver za punjenje: 16 ventila, tehnologija gravitacionog ili blagog vakuuma Podržani zatvarači: krunski čep, šampanjski pampur (mushroom cork) HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primene: vino i specijalna pića u staklenim bocama Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok poseduje integrisanu automatizaciju sa intuitivnim HMI sistemom za podešavanje, recepture formata i dijagnostiku. Operateri imaju koristi od jasnih alarmnih poruka i vođenih procedura koje smanjuju zastoje i olakšavaju promenu formata boca i tipova zatvarača. Kontrolni sistem omogućava koordinisano kretanje svih revolvera, osiguravajući stabilno rukovanje i preciznost punjenja. Siemens OP73 Micro HMI za nadzor i upravljanje Programibilni parametri formata za različite veličine boca Sigurnosne zaštitne ograde sa međusobnim zaključavanjem i sigurnosnom logikom Brza podešavanja za promenu visine i zvezdastih točkova Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za rad kao samostalna jedinica ili za integraciju u kompletnu polovnu liniju za flaširanje, uređaj prihvata ulazne i izlazne transportere za povezivanje sa prethodnim i sledećim mašinama poput etiketirki, inspektora i pakerica. Rotacioni sistem omogućava upotrebu formata za više veličina boca i tipova zatvarača uz konstantan kapacitet i nežno rukovanje staklom. Integracija u liniju sa standardnim transporterima Višeformatska sposobnost: 0,33L i 0,75L staklene boce Fleksibilnost zatvarača: krunski čep i pampur za šampanjac Pogodno za proizvodnju vina i pića u staklu Stanje mašine i istorijat održavanja Mašina je spremna za rad, sa komercijalnim fokusom na pouzdanu polovnu opremu za flaširanje. Tačke za preventivno održavanje su lako dostupne, sa jasnim procedurama za redovne inspekcije i sanitaciju radi održavanja konzistentnog kvaliteta. Radni status: spremna za upotrebu Rutinirani pristup za inspekciju i čišćenje Podržava sanitaciju delova u kontaktu sa proizvodom Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je dizajniran za upotrebu u industriji pića, gde se zahteva visok kvalitet ispiranja, precizno gravitaciono ili lagano vakuumsko punjenje i robusna aplikacija zatvarača na staklene boce.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Uslov Polovni Godina izgradnje 2023 Broj akcija: 1675 Vreme isporuke odmah, pre prodaje v Zemlja porekla Bugarska cena 17600 Đ Na lageru 1 Prečnik okretanja preko kreveta 325 mm Širina centra 1000 mm Visina centra 165 mm vreteno otvor 32 mm, Prečnik okretanja preko poprečnog klizača 190 mm Širina kreveta 200 mm Držač vretena / DIN55027 5 vreteno konus 4,5 m Nivoi brzine 12 Brzina vretena 85 - 2.000 1/min Stopa hrane: 48 Uzdužna brzina ishrane 0.006 - 1.77 mm / obrtaja Iedpfx Ajwirwysgmjtr Poprečni podatak 0.003 - 0.885 mm/obrtaja Metrički opseg navoja 0,1 - 28 mm Opseg inča KSNUMKS - KSNUMKS Gears / " Opseg modula teme 0.1 - 1.75 Opseg podešavanja krst klizač 150 mm Opseg podešavanja gornji klizač 95 mm Konjić pero prečnik 40 mm Konjić nosač 3 MK Konjić Pinole Put 100 mm Snaga motora 2,2 kV Dužina 2150 mm širina 950 mm Visina 1350 mm težina 770 kg Demonstraciona mašina / dobar kao novi uslov Neto cena (originalna cena € 21.690,00) Vožnja preko ručnog menjača 3-osa digitalni displej Fagor 40i Čelični držač za brzu promenu Amestra, sistem kao što je Multifik uključujući 4 držača (3k pravougaonik, 1 krug) 3-čeljusti glava Bison 3204/DIN6350, Ø 160 mm Fixer Körner Podešavanje rashladne tečnosti Zadnja pregrada čipa duž cele dužine Vodite i povucite poklopac vretena Zaštita za strug stezne glave Zaštita držač alata Izravnavanje igle i ploče Brzo stezaljka konjić Niskonaponska mašina svetlost Uputstvo za upotrebu Oprema prema "CE" Uklj. sledeću opciju 1 uzdužni stop OSTALE ŠIRINE SAVETA NA ZAHTEV

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2.342 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju Werner & Pfleiderer Multimatic PRO (2022) – veoma robustna mašina za deljenje i zaokruživanje testa. Kapacitet: do 2.000 kom/h po redu Iedex D Twbjpfx Agmjtr Težina komada: ~24 – 150 g Ima 5 redova U kompletu sa prevrtacem kazana za mešač Kemper Kronos 200

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Белтпресс за воће и поврће Белтвитх 1250мм капацитета до 10000 кг / х 27 ваљкастих система за чишћење, четкицама и високотлачним чишћењем Itodpfx Aobpz D Aegmor

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Glavni pogon 30 kW, 3250 obrtaja/min, 1,2 kg/dcm. U izuzetnom stanju. Isdpfex Aurkjx Agmstr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Itodpfsvvapxox Agmer Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Uslov Polovni Napravljen u 1999 Broj akcija: 1676 Vreme isporuke odmah, pre prodaje v Zemlja porekla Španija cena 10500 Đ Na lageru 1 Kod: 9500 € Prečnik okretanja preko kreveta 335 mm Širina centra 750 mm Visina centra 165 mm vreteno otvor 42 mm, Prečnik okretanja preko poprečnog slajda 175 mm Širina kreveta 250 mm Držač vretena / DIN55027 DIN55022-5 br 4 Brzina vretena 60-2000 (9) 1 / min Uzdužna brzina punjenja 0.05 - 0.75 mm / obrtaja Poprečni podatak 0.025 - 0.375 mm/obrtaja Metrički opseg navoja 0,5 - 7,5 mm Opseg modula tema 60 Opseg podešavanja unakrsni klizač 245 mm Opseg podešavanja gornji klizač 120 mm Konjić pero prečnik 48 mm Konjić nosač 3 MK Konjić Pinole Put 140 mm, Snaga motora 2,2 kV Dužina 1800 mm, širina 850 mm visina 1485 mm težina 880 kg 3-čeljusti glava Rohm prečnik 300 mm Itedpfx Aowiqvhogmor 4-preklopni čelični držač sa 4 umetka Zaštita hrane Dužina ofseta 120 mm Klizna zaštita rotacije sa integrisanom lampom mašine Zadnji čip pregrada Podešavanje rashladne tečnosti Vodite i povucite poklopac vretena Nožna kočnica Uputstvo za upotrebu na engleskom jeziku U SKLADU SA NEMAČKIM UVV I AUSTRIJSKIM AMVO

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Површина сушења од 11 м², напајање: 7,5 кВ, потпуно од инокс челика са контролом температуре и влажности, за воће и поврће, месо, ... Iedpfx Asb Ipxwjgmotr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovna Sacmi etiketirka Opera, godina 2010, generalno remontovana 2025. godine U izuzetno konkurentnoj industriji flaširanja, efikasnost proizvodne linije je od ključnog značaja. Upravo tu na scenu stupa polovna Sacmi etiketirka remontovana 2025. godine – oprema koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući robusnoj konstrukciji i dalje garantuje izuzetne performanse. U fokusu je model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri velikim brzinama. Performanse i tehničke karakteristike: Polovna etiketirka, model Opera 400, ističe se sposobnošću rada pri izuzetno visokim brzinama, upravljajući kapacitetom do 45.000 flaša na sat (BPH). Ključna karakteristika je njena svestranost u pogledu različitih formata flaša – podržava 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije koje zahtevaju brzu promenu formata proizvoda. Ova polovnu etiketirku smo remontovali 2025. godine. U pitanju je reparirana OPP (Orientated Polypropylene) etiketirka. Izvršeni radovi: - Remontovani su dizalice, - tanjiri, - valjak za lepak, - zamenjen je motor valjka, - ugrađene su nove zaštitne ograde, Itodpfxexpuqte Agmsr - remontovane su glave za štampanje, - zamenjene su sve sonde sistema za grejanje lepka, - zamenjene su creva jedinice za usisavanje, - kompletna električna instalacija je detaljno pregledana. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 tanjira, Sacmi Opera 400 koristi mehaničku kočnicu/kvačilo sa kamerom za precizno i sinhronizovano kretanje tanjira, čak i pri velikim brzinama. Sistem dovoda etiketa je Roll Feed – iz kotura, što je metodologija cenjena zbog efikasnosti i smanjenja otpada materijala. Mašina poseduje dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, dok rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom toku rada. Način postavljanja etiketa garantuje preciznost, a automatske podešavanja etiketa i manuelno podešavanje glava minimizuju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodnje. Optimizacija i održavanje: Jedan od razloga za izbor polovne etiketirke jeste jednostavnost održavanja. Sacmi je model Opera 400 konstruisao sa manuelnim podešavanjem glava, omogućavajući tehničarima direktnu i preciznu kontrolu – što je ključno za dugoročno održavanje optimalnog rada. Automatsko podešavanje etiketa takođe doprinosi jednostavnijoj upotrebi i povećanju produktivnosti. Zaključak: Ukratko, polovna Sacmi etiketirka, model Opera 400, predstavlja provereno rešenje za kompanije koje žele da spoje brzinu, efikasnost i svestranost bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njegove tehničke karakteristike i dalje su aktuelne u savremenom proizvodnom procesu, što ovu investiciju čini pametnim izborom za svaku liniju flaširanja.

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, 1000л / х Оквир од нехрђајућег челика на 4 подесива стопала Сензор минималног / максималног нивоа у резервоару под притиском Посуда под притиском од нехрђајућег челика Производ се пресова кроз главу са више млазница у резервоару; Пумпа производа: Улазни повратни вентил производа Прозорно стакло на улазу вентила за контролу притиска производа за уградњу на боцу са ЦО2 Визитно стакло у посуди под притиском Мак. Притисак: 6 бар укљ. електронска контрола укљ. бензинска пумпа Ijdpecx Smbofx Agmstr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 16.538 h, Polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja + TSA21 aplikator za slamčice, godina proizvodnje 2007 – Pregled Ova korišćena Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja namenjena je za visokoefikasno pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda u formatu 200 ml Slim. Sa kapacitetom do 9.000 jedinica na sat, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodnju napitaka i industrijske pakirnice koje traže polovnu opremu dokazanog kvaliteta. Proizvođač je Tetra Pak, renomirani lider u industriji ambalažnih mašina; ovaj punjač omogućava aseptički proces za osetljive proizvode kao što su mleko i sokovi, što ga čini odličnim izborom za moderne linije za punjenje i pakovanje u karton. Projektovana za napredne aseptičke performanse, A3 Compact Flex 300V kombinuje preciznu kontrolu procesa, sigurnost u radu i postojan kapacitet. Mašina je održavana u skladu sa savremenim standardima, što garantuje pouzdanost, integritet proizvoda i efikasnu izmenu formata u zahtevnim uslovima napredne proizvodnje napitaka. Tehničke karakteristike i podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model/Verzija: A3 Compact Flex 300V Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 9.000 jedinica/sat Osnovni format: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartonskih pakovanja Registrovani radni sati: približno 10.538 h TSA21 sistem za apliciranje slamčica Primeri proizvoda: mleko, sokovi Tip ambalaže: kartonsko pakovanje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Sistem uključuje integrisanu kontrolnu tablu i HMI za praćenje procesa, podešavanje recepata i dijagnostiku proizvodnje. Automatizovane sekvence podržavaju aseptični start, stabilan rad i kontrolisano gašenje. Platforma sadrži sigurnosne blokade i zaštitnu ogradu za bezbednost operatera, uz omogućavanje brzog pristupa za čišćenje i rutinsko održavanje. Tetra Pak inženjering garantuje usklađenu kontrolu procesa formiranja, punjenja i zatvaranja pakovanja za stabilan i ponovljiv rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina se lako integriše u kompletne linije za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Pogodna je za povezivanje sa UHT/ESL termičkim tretmanom uzvodno, kao i sa postrojenjima za sekundarno pakovanje, transporterima i paletiranjem nizvodno. Format 200 ml Slim odgovara standardnim rešenjima za sekundarno pakovanje, podržavajući efikasnu logistiku. Mašina može da funkcioniše kao centralni deo polovne linije za punjenje aseptičkih kartonskih pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje je ocenjeno kao odlično, uz evidentirano održavanje prema savremenim standardima kontrole procesa, performansi i bezbednosti. Mašina je spremna za rad i pogodna za momentalnu primenu nakon ugradnje i puštanja u rad kod kupca. Itsdpfx Aoxvpfrjgmjr Operativne performanse i svestranost Optimizovana za aseptično punjenje mlečnih napitaka i sokova, ova A3 Compact Flex 300V obezbeđuje kvalitet proizvoda u kontrolisanim sterilnim uslovima.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, дужина 1500мм радна ширина 560 мм капацитет до 2000 кг / х основна верзија: гумени оквир улазног и излазног шасије са подвозјем и воланима вертикални оквир за подешавање (висина улаза 1000-1200 мм / висина излаза 630-830 мм) спреј за свежу воду Потрошња воде: 5л / мин беи 5бар Снага: 1,1кВ Димензије (ДкШкВ): 1550к1000к1750мм Тежина: цца. 120кг Isdscx R D Hjpfx Agmotr

Stanje: polovno, radni sati: 30.000 h, Polovna linija za punjenje CFT limenki za bezalkoholna pića - 12.000 limenki na sat Uvođenje i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje bezalkoholnih pića - 12.000 limenki na sat pruža kompletno rešenje za punjenje gaziranih pića u aluminijumskim limenkama. CFT je dizajnirao liniju u KSNUMKS-u i konfigurisao je za rukovanje sa dva Slim formata, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Konkretno, sistem obrađuje do 12.000 limenki na sat, ispunjavajući izlazne zahteve industrijskih objekata srednjeg razmera. Od 30/06/2025, vlasnik će pustiti liniju na prodaju. Stoga ovo predstavlja dragocenu priliku za objekte koji žele da prošire svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i inicijalna inspekcija U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT inspekcijska jedinica proverava svaki kontejner za vizuelne nedostatke i dimenzionalne neusaglašenosti. Kao rezultat toga, sistem osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću napred za ispiranje. Pored toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od prekida linije kasnije u procesu. Može Prenos i ispiranje Zatim, CFT kablovski transporteri prevoze prihvaćene limenke do dvokanalnog sredstva za ispiranje. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću vodenih mlazova pod pritiskom ili sterilnog vazduha. Shodno tome, mašina održava higijenske standarde u skladu sa propisima o hrani i piću. Štaviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnost uz smanjenje rizika od kontaminacije. Naime, ovaj odeljak igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Popunjavanje Nakon ispiranja, CFT monoblok obrađuje faze punjenja i šivanja sa 12 ventila za punjenje i 4 glave za šivanje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Takođe precizno kontroliše pritisak i temperaturu kako bi se sprečio gubitak CO₂ tokom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Osim toga, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, obezbeđuje konzistentan kvalitet u uslovima velike brzine. Puna može inspekcija i odbacivanje Itodsx H Tilopfx Agmer Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi proverila nivoe punjenja, integritet zaptivanja i odsustvo curenja. Kada otkrije neusaglašene limenke, automatizovani HEUFT modul za odbacivanje ih uklanja iz linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitet nizvodnih operacija. Pored toga, izbegava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Sve u svemu, sistem minimizira otpad i zastoje. Prevoz i pakovanje Nakon toga, CFT transporteri premeštaju odobrene limenke na SMI psihijatar pakovanje. Paker formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2k2k3 (12 limenki). Na ovaj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Pored poboljšanja logistike, ova svestranost pakovanja omogućava brze promene između veličina proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled mašine Itsdpox H Thzofx Agmjr Automatska mašina za pakovanje u tacne i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M namenjena je za sekundarno pakovanje boca sa bočnim ulazom pod uglom od 90°. Mašina formira tacnu od talasastog kartona i obavija proizvod neutralnom termo-skupljajućom folijom, a zatim ga transportuje kroz termotunel kako bi se dobili stabilni paketi spremni za maloprodaju. Idealno za linije za piće koje obrađuju PET, staklene ili HDPE boce. Referentni broj: FA56. Godina: 2008, remontovana 2022. Stanje: Spremna za rad. Približan kapacitet do 25 paketa/min, u zavisnosti od proizvoda i formata. Radni koncept: automatsko grupisanje boca, formiranje/punjenje tacni, uvijanje u foliju i konsolidacija u termotunelu. Pakovanje: Tacna + neutralna folija (termo-skupljajuća). Bočni ulaz pod 90° omogućava kompaktan raspored i jednostavnu integraciju na postojeće transportere. Glavni tehnički podaci Proizvođač / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip rada: Automatska Orijentacija ulaza: Bočni ulaz pod 90° Pakovanje: Tacna + folija (neutralna) Magacin/formiranje tacni: Dostupno Nominalni kapacitet: do 25 paketa/min (zavisno od formata i proizvoda) Godina proizvodnje: 2008 (remontovana 2022) Stanje: Spremna za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola sa operatorskim HMI-jem za izbor recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni sa inverterima za glatko ubrzanje i rukovanje proizvodima. Fotoćelije za detekciju prisustva proizvoda, zastoja i kontrole folije. Termotunel sa kontrolom temperature za doslednu kvalitetu folije. Sigurnosna vrata sa nadzorom pristupa za zaštićene zone. Integracija u liniji Ulaz: Prihvata boce sa transportera sa transferom od 90° u ulazni deo; integrisani selektor/razdvajač za formiranje paketa pre punjenja tacne. Izlaz: Transporter za izbacivanje iza termotunela za povezivanje sa inspekcijom, pakovanjem u kutije ili paletiranjem. Tipični signali i spojevi uključuju start/stop, grešku, integraciju kola za hitno zaustavljanje i referencu brzine. Mehanički interfejs i crteži rasporeda dostupni na zahtev za inženjering linije. Stanje i održavanje Opšti remont urađen 2022. Mašina predstavljena kao spremna za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: periodične provere puta folije, noževa/elementa za zaptivanje, magacina/formirača tacni, podmazivanje i habajućih delova transportera. Performanse i svestranost Prikladna za širok spektar cilindričnih ili kvadratnih boca koje se obično koriste za napitke. Moguća konfiguracija paketa boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3, itd.) u zavisnosti od dimenzija ambalažnih jedinica i tacni. Neutralna termo-skupljajuća folija za čist prikaz; tacna obezbeđuje čvrstoću i stabilnost pri slaganju. Dosledan kvalitet paketa zahvaljujući kontrolisanom uvijanju folijom i procesu termičkog skupljanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, Polovna mašina za aseptično punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je proverena mašina za aseptično punjenje kartonskih pakovanja, projektovana za industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Namenjena je za pakovanja Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) i omogućava pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga pića sa dugim rokom trajanja. Sa nominalnim kapacitetom od oko 7.000 pakovanja na sat, ovaj deo linije za flaširanje kombinuje visok protok sa aseptičkom sigurnošću za savremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarično punjenje kartona) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Energenti Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Instalisana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesnu/sterilizacijsku upotrebu) Dimenzije i težina Približna površina (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (opseg modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti su indikativne za ovu konfiguraciju A3/Flex i preporučuje se potvrda pri inspekciji/FAT. Napredna automatizacija i upravljanje A3/Flex platforma sadrži PLC bazirani OEM kontroler sa touchscreen HMI za upravljanje recepturama, alarmima i dijagnostikom. Kontrola pokreta sinhronizuje formiranje, punjenje i zatvaranje radi održavanja aseptičke sigurnosti i kvaliteta pakovanja pri velikim brzinama. Tipične mogućnosti: - Upravljanje recepturama za UHT mleko, sokove i druge varijante napitaka - Integrisan nadzor procesa i evidencija događaja/alarma - I/O interfejsi za uređaje pre i posle mašine u liniji - Preporučene provere pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, rad ventila, performanse pumpi, integritet zaptivača Integracija u proizvodnoj liniji Ova aseptička mašina efikasno se integriše u postojeću liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku: - Prema shemi proizvođača: dovod i sterilizacija ambalažnog materijala - Posle mašine: transporteri, aplikatori slamčica/zatvarača, pakeri, paletizatori - Procesni priključci: veza za CIP/SIP sa postrojenjem, sterilni vazduh, voda i para - Kontrola: standardni digitalni/analogni I/O i mogućnost povezivanja na fieldbus (zavisno od konfiguracije) Itsdpfsx H Thujx Agmjr Idealno rešenje za projekte druge ruke u industrijskoj ambalaži gde su zahtevi aseptičkog punjenja i visoka produktivnost. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovna, trenutno u skladištu Radni sati: ≈ 30.000 Napomena: Kontinuirana proizvodnja moguća je uz odgovarajuće preventivno održavanje Preporučene provere pre puštanja u pogon: pumpe, aseptični ventili, funkcionalnost PLC-a, elastomeri i zaptivači Preporučuje se redovan pregled, zamena potrošnih delova i verifikacija aseptičkih barijera pre ponovnog pokretanja mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovna mašina za izduvavanje PET boca Krones Contiform S14 Ova polovna mašina za izduvavanje boca, model Krones Contiform S14, projektovana je za visok kapacitet proizvodnje PET boca u savremenim pogonima za proizvodnju pića. Sa maksimalnom brzinom do 25.000 boca na sat, predstavlja odličan izbor za kompanije koje žele da povećaju kapacitet ili unaprede postojeću liniju za flaširanje pouzdanom polovnom opremom za industrijsko pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI interfejsom, što omogućava naprednu automatizaciju i jednostavno upravljanje za operatera. Transfer preko grlića (neck-handling) obezbeđuje stabilan transport boca kroz različite formate, dok rotaciona arhitektura pruža dosledne performanse u proizvodnji napitaka. Proizvođač Krones, svetski lider u tehnologiji za proizvodnju pića, omogućava obradu PET boca namenjenih širokom spektru proizvoda, uključujući negaziranu i gaziranu vodu, sokove, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Trenutna konfiguracija optimizovana je za format od 1,5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, što ovu opremu čini izuzetno fleksibilnom prilikom obrade PET boca u integrisanim linijama za flaširanje. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalni kapacitet: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Ijdpsx H Tgdofx Agmjtr Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: Rotaciona Vrsta transfera: Grlić (neck-handling) Vrsta grla: Alaska Broj kalupa (kaviteta): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Pravac rada: Suprotno od kazaljke na satu Napajanje: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena Siemens PLC-om za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI-jem za intuitivno upravljanje, vođenje recepata i dijagnostiku. Električna konfiguracija na 400 V i 50 Hz sa 3 PH + N obezbeđuje stabilan, industrijski rad. Zaštitne pregrade i međuzaključani pristupni punktovi omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i promene formata. Dizajn sa transferom preko grla doprinosi bržim promenama formata i smanjenom oštećenju ambalaže. Integracija u proizvodne linije Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Lako se povezuje sa sistemima za doturivanje preformi, visokim i niskim pritiscima vazduha, kao i sa transportnim trakama ka mašinama za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim dimenzijama PET boca, uključujući 1,5L format, tipičan za vodu i gazirana pića. Stanje i istorija održavanja Ova jedinica je dostupna u više opcija isporuke: u stanju viđeno-kupljeno (as-is), reparirana sa garancijom, ili spremna za rad sa kompatibilnim rezervnim delovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled mašine za duvanje PET boca Krones Contiform S8 Ova polovna mašina za duvanje boca Krones Contiform S8 namenjena je visokoučinkovitoj proizvodnji PET boca u savremenoj industriji pića i ambalaže. Zahvaljujući rotacionoj konfiguraciji i robusnoj mehaničkoj konstrukciji, postiže kapacitet do 13.000 boca na sat, podržavajući skalabilan rad na srednje i brzohodnim linijama. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvodnih okruženja – voda, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana bezalkoholna pića. Kronesova tehnologija garantuje pouzdan rad, dosledan kvalitet boca i jednostavne izmene formata. Kao fleksibilan deo polovne linije za flaširanje ili kao samostalna jedinica za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama i stabilno zagrevanje, uz efikasne performanse duvanja. Opremljena je Alaska navojem, ima 8 kalupa (kavitetā) i radi u smeru kazaljke na satu, predstavljajući pouzdano rešenje za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su dostupnost i ponovljivost procesa od ključnog značaja. Tehnička specifikacija i performanse Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kalupa: 8 Navoj/otvor: Alaska Maksimalna visina boce: 350 mm Broj hvatača (ulaz-izlaz): 6 Isdpfx Aex H Tf Togmotr Broj vretena: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne ravni: 1470 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Contiform S8 koristi Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za jednostavan rad i brzu dijagnostiku. Automatizacija omogućava stabilno zagrevanje preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne brave i zaštita operatera integrisani su u ograđivanje i pristupne tačke, što omogućava kontinuiranu proizvodnju uz minimalna zastoja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se besprekorno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa automatskim sistemima za dopremu preformi, kao i sa transportima na vazduh, ispiračima, punilicama i etiketirkama nizvodno. Promene formata pojednostavljene su zahvaljujući 8-kavitetskoj rotacionoj platformi, a Alaska navoj omogućava kompatibilnost sa širokim spektrom zatvarača i monobloka za punjenje u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna u više konfiguracija isporuke: u postojećem stanju, remontovana sa garancijom ili spremna za rad sa kompatibilnim rezervnim delovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, Polovni aplikator zatvarača – Pregled Ovaj polovni aplikator zatvarača, proizveden od strane Tetrapak-a, namenjen je za brzu aplikaciju plastičnih navojnih zatvarača na kartonske ambalaže u industrijskoj preradi i proizvodnji pića. Model Cap 30 Speed podržava efikasno postavljanje zatvarača do 12.000 komada na sat, što ga čini pouzdanim izborom za polovne ili korišćene linije za flaširanje, gde su postojan kapacitet i precizno pozicioniranje zatvarača od suštinske važnosti. Odlično se uklapa u savremene sisteme za pakovanje i može raditi kao deo veće, polovne linije za flaširanje u industriji pića. Konstruisan za preciznost i ponovljivost, uređaj je kompatibilan sa zatvaračima tipa Helicap 23, koji se široko koriste u kartonskim ambalažama. Njegova čvrsta izrada i dokazana Tetrapak inženjerska rešenja omogućavaju stabilne performanse za proizvođače koji žele da optimizuju industrijsku efikasnost bez kompromisa po pitanju kvaliteta pakovanja. Uz mogućnost testiranja, uređaj pruža sigurnost u ispravnost i radnu pouzdanost. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Radni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem zatvarača: Helicap 23 (plastični navojni zatvarač) Dimenzija zatvarača: 23mm Tip ambalaže: Kartonska pakovanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Model Cap 30 Speed je projektovan za pouzdan i automatizovan rad unutar zahtevnih proizvodnih rasporeda. Standardne karakteristike uključuju intuitivan interfejs za operatera radi brzog podešavanja i nadzora, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktivaciju za konstantan položaj zatvarača. Namenjen za visoku dostupnost, omogućuje brze promene formata i postojani pritisak zatvaranja, čime se održava kvalitet proizvoda i smanjuju zastoje tokom produženih smena. Integracija u proizvodne linije Ovaj aplikator zatvarača se efikasno integriše sa uređajima uzvodno i nizvodno u okviru polovne linije za flaširanje ili kompletnog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima za nesmetan protok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava najčešće korišćene formate kartonske ambalaže, što ga čini pogodnim rešenjem za industrijske linije gde su pouzdan kapacitet i smanjenje uskih grla od ključnog značaja. Dimenzije uređaja i položaji za povezivanje prilagođeni su standardnim rasporedima i instalacijama te može raditi kao samostalna stanica ili deo višestanične sinhronizovane linije. Stanje mašine i istorija održavanja Aplikator je dostupan uz mogućnost provere rada, što ukazuje na spremnost za instalaciju i potvrđuje ispravno funkcionisanje. Kao polovno rešenje, predstavlja isplativu opciju za pogone koji traže pouzdanu funkciju postavljanja zatvarača uz mogućnost verifikacije pre puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Sa kapacitetom od 12.000 zatvarača na sat, ova mašina omogućava postojane performanse za visoko produktivno postavljanje zatvarača na kartonsku ambalažu u industrijskoj proizvodnji pića. Itedpfx Agjx H Tc Ejmer

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Korišćena linija za preradu zamrznutih narandži Linija za preradu zamrznutih narandži proizvođača Navatta Group predstavlja industrijsko rešenje za obradu zamrznutih citrusnih proizvoda, namenjeno visokim standardima pouzdanosti i bezbednosti. Proizvedena 2011. godine, model QE11056, ova polovna linija je pogodna za integraciju u proizvodnju napitaka i industrijska pakovanja gde je potrebno prethodno preraditi voćne sirovine. Dizajnirana za kontinuiran rad, linija obezbeđuje snažnu automatizaciju, potpunu zaštitu operatera i usaglašenost sa rigoroznim evropskim bezbednosnim standardima. Električna i upravljačka arhitektura omogućava stabilne performanse i laku integraciju sa kompletnim polovnim linijama za flaširanje ili širem pogonima za preradu hrane i pića. Proizvod Navatta Group inženjeringa, linija je specijalizovana za primene u preradi zamrznutih narandži, uz mogućnost povezivanja sa opremom nizvodno kao što su mašine za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakovanje. Idealan je izbor za proizvođače koji zahtevaju pouzdan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, omogućavajući efikasnu pripremu voćnih sirovina za dalju obradu u linijama za proizvodnju napitaka. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Navatta Group Model: QE11056 Godina: 2011 Primarni napon: 400 V Pomoćni napon: 24 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga (apsorbovana): 47 kW Maksimalna struja: 93,1 A Kratkospojni napon (Icc): 40 kA Tip linije: Linija za preradu zamrznutih narandži Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena namenskim elektro ormanom sa jasno označenim električnim karakteristikama i komandama za operatera. Automatizacija je podržana integrisanom logikom upravljanja i bezbednosti radi minimizacije rizika i jednostavnog rukovanja. Sistem uključuje: - Upravljački panel sa deskriptivnim indikatorima i alarmima - Struktuirane zaštitne uređaje i interlock sisteme za siguran rad - 24 V pomoćne upravljačke strujne krugove za pouzdan signalni prenos - Industrijski kvalitet izrade u skladu sa EN 60204-1 - Omogućene brze promene parametara prilikom promene formata ili procesa Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Linija je projektovana za inline pozicioniranje sa uređajima uzvodno i nizvodno. Može raditi kao deo šire polovne linije za flaširanje ili ćelije za preradu hrane, podržavajući manipulaciju materijalima i transfer ka stanicama za punjenje, etiketiranje, zatvaranje i pakovanje. Integracione karakteristike uključuju: Iodpox H Tcxefx Agmetr - Inline pozicioniranje sa mogućnošću povezivanja transportera i pomoćnih priključaka - Kompatibilnost sa industrijskim workflow-ovima za pakovanje - Podešavanje procesa u skladu sa zahtevima rukovanja proizvodima - Pogodnost za predobradu u okruženjima proizvodnje napitaka Stanje mašine i istorija održavanja Oprema se isporučuje sa kompletnim uputstvom za upotrebu i održavanje, uključujući električne šeme i funkcionalne specifikacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Opis Tehničke Specifikacije i Performanse Sirio 4-T je profesionalno rešenje za zatvaranje boca, konstruisano za punjenje vina i premium pića, proizvedeno od strane Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Projektovana za precizno rukovanje staklenim bocama za vino, mašina omogućava konzistentno postavljanje zatvarača i glatko manipulisanje bocama raznih oblika i formata koji se najčešće koriste u industriji pića. Proizvođač: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Model: Sirio 4-T Tip mašine: Sistem za zatvaranje staklenih boca Broj glava: 4 Format zatvarača: Stelvin aluminijumski zatvarači na navoj 30×60 Kompatibilnost boca: Bordo, konusne i dva specijalna/prilagođena formata. Mašina može obrađivati boce visine od 180 mm do 360 mm. Iedpfex H Taqex Agmstr Tipovi kontejnera: Staklene boce Primena: Integracija u liniju ili samostalno funkcionisanje u industrijskoj ambalažnoj liniji Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Sirio 4-T je dizajniran za pouzdanu i ponovljivu aplikaciju zavrtnja na čepovima, kompatibilan sa procesima zatvaranja u savremenim punionicama. Turretska arhitektura omogućava precizno rukovanje bocama i konzistentan obrtni moment za Stelvin 30×60 zatvarače. Mašina je prilagođena za povezivanje sa standardnim kontrolnim sistemima, omogućavajući stabilan rad i jednostavnu dijagnostiku kroz uobičajena PLC/HMI okruženja u industriji pića. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina se besprekorno integriše u postojeću punionicu ili novu instalaciju, podržava rad sa prethodnim punilicama i narednom opremom za etiketiranje ili inspekciju. Prilagođena je standardnim rasporedima transportera i može raditi u liniji ili samostalno. Promena formata za Bordo, konusne i posebne dizajne boca omogućena je putem odgovarajućih zamenskih delova, što pruža fleksibilnost za rad sa više SKU-ova u industrijskom okruženju. Stanje mašine i istorija održavanja Sirio 4-T je u novom stanju i spremna za trenutnu upotrebu. Njena izrada i dizajn omogućavaju niske troškove rutinskog održavanja i visoku pouzdanost u radu unutar proizvodnje pića. Preventivno održavanje je jednostavno i u skladu sa standardnim industrijskim praksama. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za rukovanje staklenim bocama, Sirio 4-T omogućava stabilno zatvaranje boca tipa vino korišćenjem Stelvin 30×60 aluminijumskih zatvarača na navoj. Konfiguracija sa 4 glave obezbeđuje uravnotežen kapacitet uz očuvanje integriteta zatvarača i estetike boce. Svestranost kod Bordo, konusnih i prilagođenih boca čini ovu mašinu odličnim izborom za vinarije i proizvođače premium pića koji zahtevaju konzistentne rezultate uz minimalnu intervenciju operatera. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Sistem je dizajniran za integraciju u standardne hale za pakovanje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.047 h, Tehničke specifikacije i radni podaci Itsdpsx H S Sfefx Agmor Tetra Pak TBA 19 100V je proverena aseptična punilica konstruisana za visokopouzdano pakovanje u kartonsku ambalažu u proizvodnji pića. Ova polovna jedinica namenjena je UHT primenama i isporučuje se sa novim setom za format 0,125 L Slim, čime se obezbeđuje efikasno, higijensko i ekonomično industrijsko pakovanje. Idealno rešenje za proizvođače koji traže korišćenu komponentu za liniju punjenja sa pouzdanim performansama, TBA 19 se besprekorno integriše u savremena procesna okruženja. Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: TBA 19 100V Vrsta punjenja: Aseptično (UHT) Godina proizvodnje: 2000 Radni sati: 4.047 Proizvodna brzina: do 7.000 pakovanja/sat Primarni format: 0,125 L Slim (uključen nov set za format 2026) Vrsta ambalaže: Karton (Tetra Brik Aseptic) Glavna primena: UHT mleko i sok Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Dizajnirana za konzistentne performanse u aseptičkim uslovima, TBA 19 100V koristi prednosti Tetra Pak inženjeringa za jednostavan rad i smanjenu zastoja. Mašina podržava integrisanu linijsku kontrolu i kompatibilna je sa standardnim sistemima za praćenje proizvodnje i interfejsima za štampanje/kodiranje koji se koriste u industriji pakovanja pića. Brza promena formata za 0,125 L Slim omogućava minimalne prekide na liniji i efikasno planiranje proizvodnje. Integracija u proizvodnu liniju Punilica može raditi kao samostalna stanica ili deo kompletne korišćene linije za punjenje. Kompatibilna je sa osnovnom pratećom opremom, što omogućava potpunu industrijsku logistiku pakovanja pića. Opcioni moduli mogu se dodati radi proširenja funkcionalnosti i povećanja kapaciteta. Opciona oprema: - TSA21 aplikator za slamčice - Sistem za transport materijala: easy rider/transportna traka i transportna linija - Kraj linije: sistem za pakovanje - Kontrola i kodiranje: linijski kontroler sa Domino štampačem - Pomoćna oprema: kolica za papir i dodatni prateći pribor Ove opcije omogućavaju efikasnu integraciju sa postojećom opremom i doprinose ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi nakon servisa, uz mogućnost isporuke odmah u „as-is” stanju ili posle dodatnog održavanja u okviru standardnog roka isporuke. Sa samo 4.000 radnih sati, ovaj korišćeni aseptični punjač predstavlja resurs sa minimalnim trošenjem za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet ili standardizuju proizvodnju na Tetra Pak formatima. Priručnici za rad i transfer znanja su dostupni radi brze instalacije i obuke operatera. Radne performanse i svestranost Optimizovana za UHT aplikacije, TBA 19 100V obezbeđuje stabilno aseptično punjenje mleka i sokova u kartonima od 0,125 L Slim. Higijenski dizajn omogućava postojan kvalitet proizvoda i dug rok trajanja koji se očekuje u proizvodnji pića produžene svežine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Trenutni status i proizvodne primene Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Iedpfxex H Rn Eo Agmjtr Dimenzije i konfiguracija Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.