Krive Linije na prodaju (9.772)

Stanje: polovno, ITW Gema QCS 03 25-310 – kompletna automatska linija za nanošenje praškastih premaza, sistem za nanošenje praškastih premaza, korišćena mašina. Proizvođač / Sistem: ITW Gema AG (Švajcarska) i Recycolor Kft. Tip / Model: GEMA QCS 03 25-310 (kabina za nanošenje praškastih premaza) Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Stanje: Korišćena, dobro industrijsko stanje. Dimenzije i kapacitet: - Trenutna zauzeta površina: 27 m x 18 m (komponente sistema se mogu preurediti ili modularno instalirati prema potrebama kupca) - Maksimalna veličina obratka: 2500 x 800 mm - Brzina transportne trake: Visok kapacitet, 2 m/min - Zapremina vazduha za odvođenje (kabina): 16.000 Nm³/h Bjde Af I Hdjpfx Afmjlp - Kapacitet usisavanja ciklonskog filtera: 8000 m³/h - Dozvoljena koncentracija organskog praha: 25 g/Nm³ (sertifikovani prah), 10 g/Nm³ (nesertifikovani prah) – Zona 22 Glavne komponente sistema i tehničke specifikacije: 1. Tunel za prethodnu obradu površine (Recycolor Kft.): - Kontinuirani višezonski sistem za odmašćivanje, (fosfatiranje) i ispiranje. - Završna zona ispiranja: ispiranje demineralizovanom vodom. - Konstrukcija: vodootporno kućište od PP ploča sa zonama za kapanje i pregradnim pločama za smanjenje unakrsne kontaminacije. - Donji rezervoari opremljeni unutrašnjim filterima, cirkulacionim pumpama i spojnim elementima. - Dehumidifikacija / Odvođenje: usisavanje ventilatorom sa separatorom kapljica. - Sistem upravljanja: Potpuno automatizovana PLC kontrola. 2. ITW Gema QCS 03 25-310 Kabina za nanošenje praškastih premaza i sistem za povrat praha: - GEMA kabina za brzu promenu boje sa integrisanom transportnom trakom iznad. - Dvostrana automatska aplikacija praškastih premaza sa 4+4 (ukupno 8) pištolja za prskanje sa vertikalnim hodom od 2500 mm. - Dodatna zona za ručno prskanje pri ulazu za složene geometrije. - Monociklonski sistem za povrat praha i apsolutni filter sa ugrađenim ventilatorom za odvođenje. - Donji konus sa rotirajućim sitom za automatsko ili ručno recikliranje praha. 3. Peć za sušenje vodom i stvrdnjavanje praškastog premaza (Recycolor Kft.): - Vrsta goriva: Prirodni gas - Glavni plamenik: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (maks. snaga: 320 kW, pritisak goriva: 100 mbar) - Plinsko-infracrveni plamenici: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 komada x 10 kW/komad = ukupno 240 kW snage, maks. 50 mbar) - Recirkulacija vazduha: 2x MA-62/1440 ventilatora (2 x 15.000 m³/h protoka vazduha, 2 x 7,5 kW snage motora) - Dizajn: termoizolacione sendvič ploče bez termičkih mostova sa unutrašnjom konstrukcijom i „A“ oblikovanim termičkim ulazom/izlazom za zadržavanje toplog vazduha. - Radni temperaturni opseg: podesiv između 60 – 220 °C.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina sečenja 250 mm dužina stola za uvlačenje 3 m dužina stola za izbacivanje 3 m godina proizvodnje 2003 snaga motora oko 2,2 kW napajanje 400 V težina 600 kg Bsdpfx Ajzz N Nzjfmslp CE oznaka

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 45 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Linija za lakiranje prozora sa skenerom, 25 kolica, 6-osni lakirni robot sa režimom za obuku i lakirnica sa sistemom za rekuperaciju laka hlađenjem. Izvlačna zidna jedinica sa dva kolektora 800x3000xdub550. Linija je radila samo 40 sati zbog promene proizvodnog profila. Spremna je za ponovno puštanje u rad i zamenu interne opreme. Mogućnost zasebne kupovine karusela i robota. Bsdpeywaqqofx Afmslp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dobar dan, Predmet prodaje je proizvodna linija za prefabrikaciju drvenih kuća i konstrukcija sa skeletnom strukturom, proizvedena od strane renomiranog proizvođača HOMAG. Linija se sastoji od montažnih stolova, stolova sa „leptir“ sistemom i transportnih stolova: - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) Proizvodna linija je u veoma dobrom stanju i u stalnoj upotrebi. Detaljne tehničke specifikacije proizvodne linije priložene su u dokumentima ispod. U dokumentu pod nazivom „Šema“, elementi označeni crvenom bojom nisu deo proizvodne linije. Ukoliko imate bilo kakvih pitanja, molimo vas da nas kontaktirate. Bsdpfx Aj Agptrsfmjlp

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Bedpfx Afozhifiomjlp Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Bljdpfx Asxwc E Iofmsp Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu!

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: 125102018, Proizvođač: TMA Automation sp. z o.o., Godina proizvodnje: 2018 OPIS KOMPLETA Na prodaju je kompletan set od dva kartezijanska robota, proizvedena od strane poljske firme TMA Automation, namenjena za rad sa mašinama za brizganje plastike. Set se sastoji od linearnog robota MIDI LINE i modula za unutrašnje etiketiranje UNI LINE (IML). Roboti su radili u proizvodnom pogonu i njihovo stanje je potvrđeno tehničkom dokumentacijom (TD). Uz set se isporučuje kompletna dokumentacija. TEHNIČKI PODACI Blodpfxozwdx Ne Afmjp Robot MIDI LINE (serijski broj: 125102018) Dimenzije (dužina x širina x visina) 2400 x 2060 x 1435 mm (visina je promenljiva), Masa 600 kg, Nosivost 8 kg, Dom et ose Z 2300 mm, Dom et ose Y 1400 mm, Dom et ose X 1400 mm, Napon napajanja 400 V / 50 Hz, Snaga 4,5 kW, Radni pritisak vazduha 6,5 bar Robot UNI LINE sa modulom IML (serijski broj: 126102018) Dimenzije (dužina x širina x visina) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa 550 kg, Nosivost 8 kg, Dom et staplera 1100 mm, Napon napajanja 400 V / 50 Hz, Snaga 1,5 kW, Radni pritisak vazduha 6,5 bar OPREMA U KOMPLETU Osetljivi panel za upravljanje sa sigurnosnim tasterom STOP (e-stop), upravljački softver sa funkcijama: automatski režim, ručni režim, režim bez etiketiranja, režim bez preuzimanja, arhiv programa, modul za grafikone i alarme; kompletna tehnička dokumentacija, CE oznaka na obe mašine. TEHNIČKO STANJE Roboti su proizvedeni 2018. godine, korišćeni u industrijskim uslovima (brizganje plastike). Panel za upravljanje je aktivan, u trenutku fotografisanja je izabran program PRG 2, radne brzine: ručna 22%, automatska 17%. Na fotografijama se vidi crvena signalizacija zaustavljanja robota (mirujuće stanje, nije u kvaru). Preporučuje se: lični pregled i probni rad na lokaciji ugradnje pre kupovine. USLOVI PRODAJE Prodaja se vrši samo kao komplet. Lično preuzimanje. Transport je odgovornost kupca.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Schlebach Mini Light, kao novo Godina proizvodnje: 2021 Schlebach Mini Light se brzo i jednostavno može montirati i demontirati bez upotrebe alata i mogu ga nositi dve osobe. Zbog svoje kompaktne konstrukcije, pogodan je za upotrebu u radionicama, kao i na teško pristupačnim gradilištima. Zahvaljujući beskonačnom podešavanju širine od 250 do 730 mm, omogućava precizan i fleksibilan rad. Omogućava izradu, između ostalog, dvostrukih preklopnih spojeva, kao i kosih i konusnih elemenata, te donjih/gornjih ili gornjih/donjih preklopnih spojeva. Mašina je opremljena sa: ✅ Profilnim valjcima za visinu preklopa od 25 mm Bsdpfxe Ahm Rzj Afmslp ✅ Kapacitet savijanja: 0,8 mm (cink, aluminijum i bakar), 0,7 mm čelični lim ✅ Priključni napon: 230 V Stanje: • Tehnički kao novo • Optički kao novo • Težina: oko 150 kg ☑️ Pregled i probni rad su mogući uz dogovor. ☑️

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Linija za punjenje tekućinom se sastoji od: 1) MAŠINA ZA PUNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIKE - Godina proizvodnje: 2009 - Napon: 400 V/3 Ph/N - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 2) MAŠINA ZA ZATVARANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblok mašina za zatvaranje, sa intermitentnim radom i linearnim dizajnom, može se proširiti dodatnim radnim stanicama. Namenjena za obradu različitih tipova zatvarača. Proizvedena 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Kapacitet do: 150 komada u minuti (BPM) - Dizajn usklađen sa GMP standardima - Napon: 400 V/3 Ph/N/PE - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 3) MAŠINA ZA POSTAVLJANJE BOCAMA RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Bljdpfxo Ad Nvqj Afmop Proizvedena 2008. godine. ----- 4) ROTACIONI STOL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotacioni stol od nerđajućeg čelika. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Prečnik stola: 1500 mm - Širina ulaza/izlaza proizvoda: 880 mm - Težina: 150 kg ----- 5) MAŠINA ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanošenje samolepljivih etiketa na ampule ili druge cilindrične kontejnere. Proizvedena 2009. godine. KARAKTERISTIKE - Štampajući uređaj: Metronic M03.1, uređaj za termičko štampanje - Upravljačka ploča: PLC Siemens S7-200 - Kapacitet: 18.000 komada/sat (maksimalno) - Visina etikete: 80 mm - Prečnik objekta: 13 - 60 mm ----- 6) WIPOTEC MAŠINA ZA KONTROLU TEŽINE, MODEL HC-A Dinamička mašina za kontrolu težine sa ramom od nerđajućeg čelika V2A/AISI 304. Proizvedena 2020. godine. KARAKTERISTIKE - Displej: 15'' kolor TFT displej, sa ekranom osetljivim na dodir - Raspon temperature: +5 do +40 °C - Nivo buke: ispod 70dB(A) - Maksimalni kapacitet: 600 komada/min - Nazivna frekvencija: 50/60 Hz - Priključno opterećenje (snaga): 0,8 kVA (približno) - Veličina: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Težina: 250 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE: Aparat za zavarivanje sa 4 glave, model FUSION 4H Jedinica za pražnjenje rama Prvi modul za glodanje, model Q-MATIC 1 Serijska veza između aparata za zavarivanje i mašine za čišćenje Rotirajući sto Elektronska mašina za čišćenje, model TRIMMER 4A Bedpsy S E E Nofx Afmslp Sto za odlaganje Drugi modul za glodanje, model Q-MATIC 2 Jedinica za obradu ivica Automatsko pražnjenje ramova

Stanje: polovno, AUTOMATSKA LINIJA ZA SEČENJE LIMOVA IZ NAMOTANOG MATERIJALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, godište 2008. Proizvođač: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Godina proizvodnje: 2008 (prema natpisnoj ploči CE) Težina: 5.500 kg (prema natpisnoj ploči) Numeričko upravljanje: MicroVision Tip: Automatska linija za poprečno sečenje limova iz namotanog materijala 1.500 × 1,2 mm – Debljine koje se mogu obrađivati od 0,6 do 1,2 mm. Automatska linija za sečenje limova iz namotanog materijala CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, dizajnirana za obradu metalnih traka putem odmotavanja, ispravljanja, automatskog uvlačenja i poprečnog sečenja na željenu dužinu. Posebno pogodna za proizvodnju kanala za sisteme klimatizacije, ventilacije i obrade vazduha (HVAC sektor). Postrojenje omogućava proizvodnju isečaka limova programirane dužine, sa elektronskim upravljanjem dimenzijama i količinama putem numeričkog upravljanja MicroVision. Linija se sastoji od radnih jedinica koje omogućavaju izvođenje različitih faza proizvodnje, direktno iz namotanog materijala. Sastav linije Bljdpfx Afs Ad I D Hjmop Linija za sečenje se sastoji od sledećih operativnih jedinica: 1 Odmotavač sa nosačem: namenjen za podršku i odmotavanje namotanog limova, sa kontinualnim dovodom materijala u sledeće radne jedinice. 2 Mašina za ispravljanje: sastoji se od sistema valjaka koji omogućava ispravljanje deformacija i savijanja limova koji nastaju usled namotavanja, čime se poboljšava ravnost materijala pre sečenja. 3 Jedinica za dvostrano isečenje pravougaonih otvora: omogućava obavljanje operacija isečenja pravougaonih otvora na limu, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. 4 Poprečna makaza: obavlja automatsko sečenje limova na dužinu koju je podesio operater, dobijajući isečke unapred određenih dimenzija. Tehnički podaci Radna širina: 1.500 mm Minimalna debljina lima: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debljina lima: 1,2 mm (12/10) Sistem upravljanja: Numeričko upravljanje MicroVision Ukupna dužina: 7.000 mm Ukupna širina: 2.400 mm Težina: 5.500 kg Označavanje: CE

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Linija za proizvodnju pogačica i krofni Blsdpfx Afs Afdizjmsp - korišćena - godina proizvodnje 2024 - mašina kineske proizvodnje - kompjutersko upravljanje sa panelom osetljivim na dodir - u kompletu: mašina za oblikovanje testa, mašina za punjenje, uređaj za rezanje proizvoda, mašina za deljenje sa 6 lopatica, dodatak za slaganje proizvoda na plehove - tehničko stanje veoma dobro - preuzimanje iz skladišta/opcija isporuke - cena na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, 513 KORIŠĆENA Mašina za deljenje i zaokrugljivanje testa za pekarske proizvode KEMPER MINI QUADRO ROUND. Linija za proizvodnju kifli, ciabatte i hleba. Proizvodnja: - Kifla, kvadratnog i izduženog oblika - Okrugla kifla - Označavanje - 4 bubnja za zaokrugljivanje - Stanica za navlaživanje - Stanica za namakanje u semenu Bedpszugm Dsfx Afmelp TEHNIČKI PODACI: - Godina proizvodnje: 2006 Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat Blsdpezwu Uuofx Afmjp * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, potpuno funkcionalna automatska linija za lakiranje, zasnovana na automatskom uređaju za prskanje Superfici Compact Spray 1300, zajedno sa sistemom za sušenje CEFLA. Bsdpfjz Ix Azjx Afmelp Linija je kompletna, trenutno montirana i korišćena je u redovnoj proizvodnji. Prodaje se kao kompletna tehnološka linija. Komplet sadrži: - automatski uređaj za lakiranje Superfici Compact Spray 1300 - tunel za sušenje CEFLA – ukupna dužina oko 13 m - kontrolni ormarić CEFLA - transportni sistem CEFLA - pumpa GRACO Merkur X48 - pumpa GRACO D08B Stanje: korišćena, kompletna i potpuno funkcionalna. Mašina se može pregledati na licu mesta u Poljskoj, u Šlezijskom vojvodstvu (u blizini Bielska-Białe). Na zahtev, dostupan je video koji prikazuje liniju u radu, kao i dodatne tehničke informacije. Dostupna odmah. Uslovi demontaže, utovara i transporta mogu se dogovoriti individualno. Cena: 49.900 EUR neto.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC604, Korišćena oprema za pivaru za obradu piva, 5 HL. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena pivara od 5 HL, montirana na okviru, je kompaktan industrijski sistem dizajniran za proizvodnju pića male do srednje veličine. Proizvođač je BEOINOX, a sistem integriše ključne procesne rezervoare i pomoćne jedinice za efikasnu proizvodnju sladovine i kontrolu fermentacije. Sistem je pogodan za proizvodnju zanatskog piva i može se integrisati sa opremom za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje. Blsds Adt N Iopfx Afmop Kapacitet po seriji: 5 HL po seriji Rezervoari pivare: rezervoar za mešanje 500 L, rezervoar za filtriranje 1000 L, rezervoar za virpul 800 L Koristivi rezervoari: rezervoar za zagrevanje tečnosti 800 L, rezervoar za hlađenje tečnosti 800 L, rezervoar za podlogu Fermentacija: 2 × 1350 L fermentacionih rezervoara (FV) CIP: mobilna CIP jedinica sa 2 × 150 L rezervoara Izmenjivač toplote: pločasti izmenjivač toplote u dva stupnja (PHE) Pumpe i cevovodi: procesne pumpe i higijenski cevovodi, uključujući Ventilacija: dostupan komplet za ventilaciju Kontrola: integrisan sistem kontrole Model/Kod: .300.21-00 Ukupne dimenzije (približno): dužina 4503 mm, širina 2598 mm, visina 2200 mm Napredna automatizacija i sistemi kontrole Pivara se isporučuje sa integrisanim sistemom kontrole za upravljanje ključnim koracima u procesu proizvodnje piva, kao što su mešanje, filtriranje, prenos sladovine i hlađenje. Dvostepeni PHE omogućava preciznu kontrolu temperature za hlađenje sladovine i optimizaciju procesa. Mreža pumpi i cevovoda dizajnirana je za nesmetan prenos, dok komplet za ventilaciju podržava dosledno upravljanje kvascem i otvaranje fermentacije. Sigurnosne brave i kontrolne površine doprinose pouzdanom radu u industrijskim okruženjima pivara. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova pivara montirana na okviru može se koristiti kao samostalna pivara ili integrisati u širu liniju za proizvodnju pića. Besprekorno funkcioniše sa procesima fermentacije, kondicioniranja i pakovanja. Higijenski cevovodi omogućavaju efikasan prenos do FV i dalje do filtracije ili pakovanja. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili sistemom za punjenje u bure, čime se kompletira celokupan sistem za proizvodnju zanatskog piva. Stanje mašine i istorija održavanja Sistem se nudi kao korišćena oprema u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu. Njegov higijenski dizajn, montiran na okvir, olakšava čišćenje i održavanje, dok priložena mobilna CIP jedinica podržava rutinske procedure održavanja za rezervoare, cevovode i cirkule izmenjivača toplote. Operativne performanse i svestranost Dizajniran za proizvodnju piva, prilagođen je standardnim procesima proizvodnje zanatskog piva, uključujući infuziono mešanje, filtriranje, kuvanje sladovine/virpul i brzo hlađenje. Dva fermentaciona rezervoara od 1350 L nude kapacitet za sukcesivnu proizvodnju serija i fleksibilno planiranje proizvodnje. Komplet za ventilaciju poboljšava upravljanje kvascem i dosledno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Talasasta linija za proizvodnju 5-slojnog kartona, potpuno obnovljena 2024. godine, radne širine 1650 mm. Opremljena parnom strujom, parni kotao kapaciteta 2500 kg/h, maksimalnog pritiska 19 bara. Brzina do 70 metara po minutu. 1. Ukupna dužina: 55 metara 2. Ukupna snaga: 150 kW 3. Ram sa vratilom 4. Sekcija za talasasti karton: prečnik valjka za talasanje, električno podešavanje brzine motora. 5. Mašina sa dvostrukim cilindrom za nanošenje lepka: omogućava nanošenje lepka između dva unutrašnja sloja, sa spuštanjem za vođenje papira kroz valjak. Bljdpfow R Sknjx Afmjp Mašina uključuje sledeće jedinice: - Hidraulički nosači valjaka bez vratila, sa osovinom prečnika 240 mm, hiperbolična teška ručka, ekspanzioni prihvatnik, višetačkasta kočnica, hidraulični pogon za podizanje, pomeranje ulevo i udesno po sredini. - Gornji i jezgreni cilindri za predgrevanje papira sa zagrevanjem celokupne površine od 360 stepeni. - Jednostruka i dvostruka talasasta sekcija (Single Facer, Double Facer) - Skorer sekcija (Blade scorer) - NC spiralni nož - Sistem za lepak - Gasni sistem - Parni sistem kapaciteta 2500 kg/h, maksimalni pritisak 19 bara, radni pritisak 12 bara. Specifikacije papira: - Gornji papir: 100g/㎡ – 180g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 8 (sadržaj vode 8–10%) - Jezgreni papir: 80g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 5.5 (sadržaj vode 8–10%) - Unutrašnji papir: 90g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 6 (sadržaj vode 8–10%)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Godina proizvodnje: 2019 Stanje: veoma dobro Brojač: oko 5,4 miliona ciklusa Konfiguracija mašine: - DUPLO DSF-2200 – automatski digitalni sistem za dovod, 2 stanice za utovar + AIR KIT - DUPLO SCC – modul za obradu ivica - DUPLO DBM-600 – automatski modul za šivanje i savijanje - DUPLO DBM-600T – automatski nož za prednji deo - 2× Hohner 43/6S – šivaće mašine - Duga poluga – izlazni transporter za gotove brošure Tehničke specifikacije: DUPLO DBM-600 – modul za šivanje i savijanje - Maksimalna brzina: 5.200 brošura/sat - Maksimalni ulazni format: 640 × 364 mm - Minimalni ulazni format: 170 × 105 mm - Maksimalni format brošure: 364 × 320 mm - Minimalni format brošure: 105 × 75 mm - Maksimalni kapacitet: 30 listova (80 g/m²) - Šivanje žicom – vezivanje V1 - Mogućnost šivanja „na krov“, bočno i ugaonog šivanja - Automatsko podešavanje formata - Panel za upravljanje osetljiv na dodir DUPLO DSF-2200 – digitalni sistem za dovod Blsdpj Afnixsfx Afmep - Vakuumska metoda dovođenja listova - Minimalni format: 105 × 200 mm - Maksimalni format: 356 × 508 mm - Gramaža papira: 79–300 g/m² - Maksimalna brzina: 200 listova/min. (A4) - Dve stanice za utovar DUPLO DBM-600T – prednje trimovanje - Automatsko podešavanje reza - Minimalni format nakon reza: 75 × 105 mm - Maksimalni format nakon trimovanja: 364 × 320 mm - Maksimalna brzina: 5.200 brošura/sat. Opis mašine: Potpuno automatska linija za savijanje brošura DUPLO DBM 600, namenjena za proizvodnju brošura sa V1 vezom. Linija omogućava automatski dovod listova, spajanje, šivanje žicom, savijanje i prednje trimovanje brošura. Zahvaljujući automatskom podešavanju formata pomoću panela za upravljanje osetljivog na dodir, nudi brze promene zadataka i visoku efikasnost. Pogodna je za digitalni i ofsetni štampanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.682 h, broj mašine/vozila: PST43, Korišćeni pasteurizator za vruće punjenje za HRS liniju za sokove - 5000 litara na sat - godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, namenjen za sokove, proizvođača HRS Process Systems Ltd., dizajniran je za kontinuiranu toplotnu obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Koristi se za pasteurizaciju soka pre ili tokom vrućeg punjenja i podržava kontrolisano zagrevanje proizvoda, kao i konstantne termičke procese u korišćenoj liniji za punjenje. Proizvođač: HRS Process Systems Ltd. Tip mašine: Pasteurizator za vruće punjenje soka Kapacitet: 5000 litara na sat Godina proizvodnje: 2018 Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napajanje: 420 V, 50 Hz Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Pasteurizator je opremljen interfejsom za kontrolu temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Kontroler podržava podešavanje željene vrednosti, alarmne granice za visoke i niske temperature, diferencijalnu kontrolu, kalibraciju senzora, vremensko kašnjenje za ponovno pokretanje releja, vremensku kontrolu alarmnog releja i blokadu tastature. Funkcije digitalnih ulaza uključuju praćenje otvorenih vrata i odabir automatske ili manuelne logike za poništavanje alarma. Funkcije kontrolera takođe uključuju logiku releja u slučaju kvara senzora i programibilne parametre zaštićene lozinkom. Priložena je upozoravajuća poruka za vremenski odloženo ponovno pokretanje, koja ukazuje na to da se uređaj može uključiti nakon vremenskog kašnjenja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj pasteurizator za sok može biti integrisan kao faza toplotne obrade pre opreme za punjenje u liniju za vruće punjenje pića. U tipičnoj industrijskoj konfiguraciji pakovanja, proizvod se termički obrađuje pre prenosa na odgovarajući sistem za vruće punjenje; naknadna manipulacija, etiketiranje i sekundarno pakovanje se vrše u skladu sa konačnim formatom kontejnera. Kapacitet od 5000 litara na sat čini ovu opremu relevantnom za okruženja u proizvodnji pića koja zahtevaju kontinuiranu pasteurizaciju soka. Pri konačnoj integraciji, treba uzeti u obzir proizvodne vodove, higijenske priključke, kapacitet rezervoara, protok linije za punjenje i usklađivanje termičkog procesa. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina ima 18.682 radna sata. U pitanju je jedinica iz 2018. godine sa identifikovanim procesnim komponentama kompanije HRS Process Systems Ltd. i kontrolerom temperature kompanije ADVANCE. Kao deo planiranja puštanja u rad korišćene opreme za punjenje, preporučuje se pregled površina za prenos toplote, zaptivki, pumpi, instrumenata, temperaturnih senzora, električnih kola i parametara kontrole. Radne performanse i svestranost: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, posebno dizajniran za obradu sokova, podržava kontrolisanu fazu zagrevanja koja je potrebna u proizvodnji pića sa vrućim punjenjem. Sistemi za toplotnu obradu ovog tipa se koriste za... Blodpe Adtqlofx Afmsp

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Linija za proizvodnju kiflica „Fortuna“ - korišćena - godina proizvodnje 1998. - automatska delilica KM50/4 - predobrada testa sa stanicom za štancovanje i stanicom za sečenje - za proizvodnju kiflica, sečenog hleba, okruglog hleba, punjenih kiflica - maksimalna proizvodnja oko 5.000 komada/sat Bljdps Ahnmcefx Afmop - opseg težine 20-90 g - izbacivanje kiflica na plehove ili u uređaje za ubacivanje - kompjutersko upravljanje - preuzimanje iz skladišta - cena na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), 573 KORIŠĆENA linija za proizvodnju testa FRITSCH Easy Line. OPREMA: - kalibrator - stanica za sečenje + valjci - giljotina za sečenje Blsdpfx Asz Su D Rofmsp SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 115 - dužina 800 - visina 210 TEHNIČKI PODACI: - napajanje: 3x380V 50Hz Navedena cena je neto cena. Dostupne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Sistem za transport materijala pomoću valjaka, proizvođač Blum, dužina oko 20 m, pokretan – korišćeno –: Cena na lokaciji: samo 2.000 € (neto), demontirano, upakovano i spremno za utovar! Proizvođač: Blum Tip: Transportni sistem sa valjcima Godina proizvodnje: 2012 Bjdpfx Afj Ahxrpjmelp Širina elementa: oko 51 cm Dužina valjka: oko 49 cm Prečnik valjka: oko 4,5 cm Visina: oko 86 cm Uključujući podnožje. 230/400 V, 50 Hz. Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: oblast Erfurt, kasnije skladište Frankenberg / Saksonija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC686, Korišćena automatska linija za punjenje piva, 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml - godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je automatsko rešenje za punjenje piva iz 2016. godine, namenjeno za obradu boca zapremine 0,33 litra. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinuje pranje, izobarično punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji za pakovanje. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti Format boce: 0,33 litra Namena: Pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nominalna instalirana snaga: 5,5 kW za mašinu za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake Bedpfo Adtxpsx Afmelp Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Automatski ISO 9-9-1C triblok integriše karusel za pranje, izobarični karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinhronizovanoj mašini za punjenje. U zoni za pranje koriste se 9 grifera sa jednim sistemom za obradu vode, dok je zona za punjenje opremljena sa 9 ventila i dvostrukom predevakuacijom za kontrolisano punjenje piva. Zona za zatvaranje opremljena je Arol EAGLE/C karuselom za kronkorke prečnika 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja komprimovanog vazduha monobloka za punjenje: 120 NL/min na 6 bar Instalirana snaga mašine za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja komprimovanog vazduha mašine za etiketiranje: 25 NL/min na 3 bar Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kodiranje datuma ili serije i transport. Njena kompaktna konfiguracija je pogodna za pivare koje traže korišćenu opremu za punjenje za proizvodnju staklenih boca zapremine 0,33 litra. Linearna mašina za etiketiranje sa toplim lepkom stavlja prednju etiketu, zadnju etiketu i etiketu na grlić, i podržava potpunu opremu boca pre naknadne obrade. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Monoblok za punjenje ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mašina za etiketiranje SIMPLE/3D Štampač Termotransfer štampač Razna oprema Stolovi i transportne trake Stanje mašine i istorija održavanja Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Kompletna linija za flaširanje u staklene boce za negazirana osvežavajuća pića i sokove, sastavljena oko Krones Modulfill mašine za flaširanje sa Variojet mašinom za pranje iz 2015. godine, sa kapacitetom od 13.000 boca na sat za boce zapremine 1 l i 22.000 boca na sat za boce zapremine 0,25 l. Linija obrađuje staklene boce za jednokratnu upotrebu: skidanje sa palete, pranje, toplo ili hladno flaširanje, mašina za zavrtanje poklopaca (White-Cap) postavljena iza mašine za flaširanje, pasterizacija toplim flaširanjem, hlađenje, inspekcija punih boca, etiketiranje na Krones Prontomatic i Langguth mašini za etiketiranje, etiketiranje rukavima (sleeve), pakovanje u tacne i kartone, pakovanje u sanduke i paletiranje, uz pomoć međuskladišnog stola. Dve mašine za zatvaranje su deo linije. Mašina za flaširanje radi po principu toplog flaširanja, ali može i hladno flaširati, čime se proširuje spektar proizvoda koji se mogu obrađivati. Budući da nema uređaja za karbonizaciju, linija flašira isključivo negazirane proizvode. Tehnički podaci Bljdpfo Agpk Aox Afmsp - Proizvodi: negazirana osvežavajuća pića, sokovi - Flaširanje: toplo ili hladno flaširanje, bez karbonizacije - Pakovanja: staklene boce za jednokratnu upotrebu, 0,25 l – 1 l - Kapacitet linije: 13.000 boca/h za boce zapremine 1 l, 22.000 boca/h za boce zapremine 0,25 l - Period proizvodnje: 1987–2016 Opseg isporuke Tip | Proizvođač | Model | Opis | Godina proizvodnje - Mašina za skidanje staklenih flaša sa paleta | Legendre | 16.000 boca/h | 1999 - Mašina za pranje | Krones | VARIOJET | 13.000 boca/h za boce zapremine 1 l, 22.000 boca/h za boce zapremine 0,25 l | 2015 - Mašina za flaširanje | Krones | MODULFILL | 13.000 boca/h za boce zapremine 1 l, 22.000 boca/h za boce zapremine 0,25 l | 2015 - Mašina za zatvaranje (twist-off) | White Cap | Prečnik zatvarača 38–53 mm, postavljena iza mašine za flaširanje - Mašina za okretanje boca | Polyketting | 12.000 boca/h | 2004 - Pasterizator za toplo flaširanje | APV | 15.000 l/h | 2005 - Mašina za hlađenje boca | SEN | 1987 - Mašina za inspekciju boca | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 boca/h - Etiketažer | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 boca/h | 2006 - Mašina za etiketiranje | Langguth | 13.200 boca/h | 2004 - Mašina za etiketiranje rukavima | Sleeve Technology | 16.000 boca/h | 2016 - Međuskladišni sto | Krones | 2006 - Mašina za pakovanje u tacne | SMI | 16.000 boca/h | 1996 - Mašina za punjenje | Stork | 16.000 boca/h | 1996 - Mašina za podizanje kartona | Kettner | KAF | 12.000 boca/h | 1999 - Mašina za zatvaranje kartona | Kettner | HDV | 12.000 boca/h | 1999 - Paletizer | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 boca/h | 1996 Stanje Korišćena, još uvek instalirana. Linija će poslednji put biti u radu od 1. do 20. novembra 2026. Dostupnost Dostupna nakon isključenja 20. novembra 2026. Lokacija: Belgija.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Sistem sečenja Prečnik testere: 500 mm Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Brza automatska obrada Kompresovani vazduh i izvlačenje Bljdpfx Aszgr Scefmop Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju