Linija Za Proizvodnju Peleta na prodaju (125.150)

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINIJA ZA EKSTRUZIJU ZA RECIKLIRANJE PELETIRANJA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – sa autostart grejanjem - Traka transporter sa kontrolom opterećenja ampera - Aglomerator – 75 kw sa rashladnim ventilatorom i automatskim sistemom za prskanje vode - Glavni motor ekstruder – 110 kw - Dvostruko otplinjavanje Hodpfsuac Ugjx Antjw MELT LASER FILTER SISTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - sa automatskim grejanjem - sa pumpom za hlađenje - Rezervni delovi za laserski filter: 1 set 200 mikrona, 1 set 250 mikrona, 2 seta 300 mikrona, 2 noža PELETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 - sa novom pumpom za vodu Ekochem - sa PE i PP glavom - sa vazdušnim kompresorom i prilagođenim lopaticama za glavu matrice – 48 h/set promena -Centrifugalni -Vibrator - Grejanje Silos + težina sistem - Kapacitet: PP ( 400 – 500 kg / h) / PE ( 500 – 600 kg / h )

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Carpigiani Tre / BP aparat za proizvodnju mekanog sladoleda Hedps Agpuhsfx Antow Aparat za mekani sladoled sa tri dozerne ruke, pogodan za poslastičarnice i prodavnice sladoleda sa velikim prometom. Ima hlađenje vazduhom, jednostavan je za rukovanje, sa minimalnom mogućnošću grešaka, lako se održava i ima izvanredan odnos cene i kvaliteta. Tehničke specifikacije: Kapacitet po satu: 32 kg Količina koja se može proizvesti po satu: 426 komada (75 g) Napajanje: 400V

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovu veoma kvalitetnu MAŠINU ZA PROIZVODNJU LIMENIH PROFILA ZA FASADE Nemačka mašina Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo sa ulaznom širinom od 417 mm, što daje izlaznu širinu od 310 mm. Mogućnost izrade mikro-profila ili ravnih profila: 16 stanica. Hedpfx Ajzyyr Djntsw Mašina ima dve opcije za oblikovanje krajnjeg proizvoda: 1) sa fugom (razmakom između panela) i bez fuge (bez razmaka između panela). Dakle, dva seta valjaka za oblikovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za profilisanje limova – trapezni profil T35/196 Širina ulaznog lima: 1000 mm, 1250 mm Širina izlaznog profila: 1000 mm Hjdpfx Aszycn Ijntew Debljina lima: 0,30–0,70 mm 27 radnih stanica.

Stanje: veoma dobro (polovno), okrugli žleb. prečnik 100 mm. Hsdpfezyytnsx Antsw ulazni materijal 333 mm. DX53D – kvalitet materijala. automatsko sečenje. mašina radi na vazdušni pogon.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, PLN-75 Mini linija za granulaciju filmskog otpada sa vazdušnim hlađenjem Mini linija za granulaciju filmskog otpada dizajnirana je za recikliranje polimernog otpada male gustine na relativno niskim proizvodnim kapacitetima. To je kompaktno rešenje za obradu filmskog otpada i drugih laganih plastičnih materijala u ponovno upotrebljive granule. Sistem može obrađivati plastični film u iseckanom ili neiseckanom obliku, u zavisnosti od vrste i stanja materijala. 1. Proizvodni kapacitet: 30~50 kg/sat 2. Standardni napon: 380V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 15 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW Hsdpoz Nlfmefx Antow 5. Prečnik puža: 75 mm 6. Filter: Ručni filter sa dve stanice 7. Način hlađenja: vazdušno hlađenje 8. Uređaj za dovod materijala: opremljen 9. Primena: Granuliranje LDPE, HDPE, LLDPE, obrada otpadaka ili rolni

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija za proizvodnju palačinki, krepa i blinova. Karuselni sistem sa grejnom pločom. U izuzetnom stanju. Hjdpfx Ajx Hailontsw

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Linija za pakovanje termokupljivom folijom Proizvođač: LCR Group Godina proizvodnje: 2016 Linija za pakovanje se sastoji od: Stol za dovod materijala 3000 x 1800 x 880 mm Stanica za postavljanje folije sa funkcijom sečenja folije 1000 x 3000 x 2150 Međustol za prikupljanje 5500 x 1500 x 880 mm Bočno zavarivanje i odsecanje viška folije 1200 x 3000 x 1300 Termokupljivi tunel 4600 x 2300 x 1900 Stol za prikupljanje gotovih proizvoda 3000 x 1800 x 880 Hjdpfx Anj Ad If Rotjw Napomena: Vakuumski podizač na ulazu/izlazu je opciona oprema i dostupna je uz doplatu. Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije potvrde narudžbine iz tog vremena. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem. Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat Format limenke: Standardna limenka 0,33 l Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom. Tip mašine Hedez E Dhkopfx Antjw Proizvođač / Model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje limenki sa paleta Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift Monoblok za punjenje Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Mašina za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Štampač Linx inkjet štampač Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji. Rad...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu veoma dobru mašinu za valjanje profilisanih panela za fasade. Ulaz: 420 mm Izlaz: 310 mm Odmotavač, 16 stanica, automatsko sečenje. Hsdpfxjzyclmo Antow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Hjdpfx Ane Ad Rixjtew Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj mašine/vozila: LC690, Koristena AMER-linija za punjenje pijaće vode u PET ambalažu, 5000 boca/sat, 2 mašine za brizgano puhanje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za pijaću vodu u PET bocama i obuhvata procese izrade boca, transporta, pranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Linija se sastoji od dve automatske mašine za brizgano puhanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monobloka za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER mašine za termokupljivanje. Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce sa otvorima od 30/25 mm. Kapacitet brizganog puhanja: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 litara sa dve SMF COMBI 400 mašine za brizgano puhanje. Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat. Kapacitet termokupljivanja: 300 paketa/sat. Opseg veličina boca: 0,25L do 2,5L za proces brizganog puhanja. Dostupni formati: 0,33L, 0,6L, 1,5L i 5,0L, u zavisnosti od konfiguracije mašina. Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6. Potrebna instalirana snaga: 120 kW. Hodpj Adtttofx Antew Potrebna površina hale: približno 500 m². Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. U procesu brizganog puhanja PET-a koristi se zagrevanje preformi infracrvenim zračenjem sa 8 segmenata, 14 lampi i grejnim elementima od 550 mm. Mašine SMF COMBI 400 rade sa naponom od 400 V, 3 faze, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po mašini. Mašina za etiketiranje radi na 400 V, 50 Hz i dizajnirana je za 28 kW i 47 A. AMER monoblok za punjenje integriše procese pranja, punjenja i zatvaranja u kompaktan blok. Opremljen je HEPA filterom i integrisanim CIP sistemom sa dezinfekcijom, što podržava higijensku proizvodnju pića, kao i efikasne interne procese čišćenja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana kao integrisano PET rešenje za proizvodnju pijaće vode. Preforme se transportuju preko SMF lijevka i dovode do mašina za brizgano puhanje, dok vazdušni transport prenosi formirane PET boce do oblasti za punjenje. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i prenose do mašine za termokupljivanje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za brizgano puhanje: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Rashladni agregat: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monoblok za punjenje: AMER / BLOCK / 2008 Mašina za etiketiranje:

Stanje: polovno, Linija za sečenje limova iz valjka – CARBONINI SLER 1500 RIG – Godina proizvodnje 2009 Industrijska linija CARBONINI za obradu i sečenje limova iz valjka, dizajnirana za obavljanje operacija odmotavanja, ispravljanja, izrezivanja i sečenja limova. Linija omogućava obradu limova maksimalne korisne širine od 1.500 mm i deklarirane maksimalne debljine od 2 mm. Konfiguracija obuhvata različite operativne jedinice raspoređene u nizu, za pripremu i sečenje limova. Sastav linije 1. Odmotavač Jedinica namenjena za držanje i odmotavanje valjaka limova, za napajanje linije za obradu. 2. Ispravljač limova Jedinica za ispravljanje deformacija limova koji dolaze iz valjka, pre sledećih operacija obrade. 3. Mašina za izrezivanje Jedinica namenjena za izrezivanje limova, u zavisnosti od potreba obrade. 4. Makaze Jedinica za sečenje za odvajanje limova prema zadatim dimenzijama obrade. Glavne karakteristike Maksimalna korisna radna širina: 1.500 mm. Deklarirana maksimalna debljina: 2 mm. Sistem se sastoji od odmotavača, ispravljača limova, mašine za izrezivanje i makaza. Industrijska konstrukcija sa zaštitnim elementima operativnih jedinica. Kontrolna tabla i kontrolna stanica su vidljivi na fotografskoj dokumentaciji. Identifikacioni podaci Proizvođač: CARBONINI Model: SLER 1500 RIG Hsdpfx Aoz Nz S Nentsw Godina: 2009 CE oznaka: prisutna na identifikacionoj pločici Težina navedena na pločici: 6.200 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za valjanje profila – trapezni profil t18/120 ulazni materijal: 1000 mm; 1250 mm izlazni proizvod: 835 mm / 1085 mm Hsdpfxezyyq He Antow debljina: 0,3–0,70 mm 20 radnih stanica

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje je aseptično rešenje za punjenje i pakovanje kartona od Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartona. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartona sa zatvaračem koji se otvara. Linija takođe uključuje novu mašinu za postavljanje poklopca Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartona sa Dream Cap zatvaračima.Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100VGodina proizvodnje mašine za punjenje: 2005Format kartona: 330 ml PrismaTip kartona: Brik kartonKonfiguracija zatvarača: Otvarajuća traka i Dream CapMašina za postavljanje poklopca: Cap 30 FLEX, proizvedena 2026.OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713 satiNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjePostrojenje ima integrisani HMI/panel za operatera, električni razvodni ormarić, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i postavljanje poklopca su dizajnirane za koordinisani rad kao industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisano rukovanje kartonskim materijalom, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa za operatera uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne panele za rad i održavanje.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva kompletna aseptična linija za kartone je organizovana oko mašine za punjenje i procesa postavljanja poklopca za 330 ml Prisma Brik kartona. Može se integrisati sa pripremom proizvoda, uzvodnom aseptičnom obradom i nizvodnim industrijskim mašinama za pakovanje, u skladu sa planiranim rasporedom proizvodnje pića. Opcionalni akumulator je dostupan za međuskladištenje kartona između sekcija linije i za podršku kontinuitetu proizvodnje tokom prekida u nizvodnim procesima.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 FLEX 100V2005Mašina za zatvaranjeCap 30 FLEX2026Akumulatorski sistemACHX302010Stanje mašine i istorija održavanjaLinija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za postavljanje poklopca Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 je proizveden 2010. godine i ima 14.713,8 sati rada. Na postrojenju se nalaze obloge od nerđajućeg čelika. Hedpszw Dvnsfx Antsw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dobar dan, Predmet prodaje je proizvodna linija za prefabrikaciju drvenih kuća i konstrukcija sa skeletnom strukturom, proizvedena od strane renomiranog proizvođača HOMAG. Linija se sastoji od montažnih stolova, stolova sa „leptir“ sistemom i transportnih stolova: - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) Hedpo Agptrofx Antew Proizvodna linija je u veoma dobrom stanju i u stalnoj upotrebi. Detaljne tehničke specifikacije proizvodne linije priložene su u dokumentima ispod. U dokumentu pod nazivom „Šema“, elementi označeni crvenom bojom nisu deo proizvodne linije. Ukoliko imate bilo kakvih pitanja, molimo vas da nas kontaktirate.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100 linija za punjenje od 1000 ml, uski format, HeliCap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptička linija za punjenje kartona od Tetra Pak-a, namenjena je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim pakovanjima od 1.0L. Glavni deo linije je mašina za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100, proizvedena oko 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Godine 2026. izvršena je potpuna revizija, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Hjdpfszwu Unox Antsw Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100 Format pakovanja: Uski aseptički kartonski pakovanje od 1.0L Kapacitet: 6.000 pakovanja/sat Namena: Proizvodnja mleka Godina proizvodnje: oko 1995. Radni sati: oko 26.000 sati Revizija: Potpuna revizija 2026. godine Napredna sistema za automatizaciju i kontrolu Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od punjenja, postavljanja zatvarača, transportnih sistema i mašine za pakovanje u kartonske kutije (traypacker) za omotavajuće kutije. Mašina za postavljanje zatvarača Tetra Pak TCAP 45/47 je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred izsečenim materijalom za papirno pakovanje. Transportni sistem u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje prenos proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su predviđene za rad kao koordinisani sistem za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih pakovanja od mašine za punjenje, preko mašine za postavljanje zatvarača, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnom podešavanju, treba uzeti u obzir odabrani kartonski materijal, komponente zatvarača, interfejs proizvoda i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za aseptičku obradu kartonskih pakovanja umesto tradicionalne obrade PET ili staklenih boca. Kombinuje mašinu za punjenje od Tetra Pak-a sa specijalnom mašinom za postavljanje navojnih zatvarača, oko 30 metara transportnih sistema i mašinu za pakovanje u kartonske kutije (traypacker) za omotavajuće kutije. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno okruženje i industrijsko pakovanje za mlećne napitke. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100 1995 Mašina za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sistemi Transportni sistemi Mašina za pakovanje u kartonske kutije (traypacker) Tetra Pak TCBP 70 Linija...

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu statora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100–210 mm i prečnika 160 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i potpuno automatske operacije Ciklus: 86 s Stanice i oprema Podsklop završne ploče (lepljenje) Lepljenje završne ploče (Loctite) na paket limova i lasersko označavanje Grob poluautomatska montažna mašina (2021) Keyence laser Priprema paketa statora Priprema (utovar) paketa statora i merenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovarenih na obrtni sto Umetanje izolatora u žlebove Umetanje U-oblikovanih izolacionih papira Grob automatska montažna mašina (2021) Umetanje 48 U-oblikovanih izolatora od papira 3x stanice za namotavanje 3 stanice za namotavanje bakarne žice, isporuka žice iz bureta Grob automatske montažne mašine (2021) Maksimalan broj žica: 15 Sklapanje i sečenje izolacionih cevi 6 ručnih stanica za montažu izolacionih cevi 1 stanica za sečenje povezana transporterom 2x predoblikovanje žica 2 automatske stanice za predoblikovanje žica 2T Kistler presa Sklapanje separatora faza 6 ručnih stanica za sklapanje separatora faza između stanica za montažu kalemova, povezane transporterom 1 obrtna stanica za rotaciju ležišta statora 8x priprema za toplo krimpovanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplog krimpovanja 2x toplo krimpovanje konektora 2 električne zavarivačke mašine sa merenjem sile i struje Lingl PZ5 zavarivačke mašine (2021) 10x priprema za završno formiranje 10 ručnih stanica za pripremu završnog formiranja statora Završno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću 2T Kistler prese 2x zarezivanje (lancing) 2 Grob automatske mašine za zarezivanje statora (2021) Zarezivanje za statore visine 140 mm i 210 mm Hedpezc N Axsfx Antsw Stanica za sečenje separatora faza Teknomatik poluautomatska mašina za podizanje i presecanje statora Izuvijavanje paketa statora i lasersko zavarivanje Automatsko izuvijavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Krajnja električna ispitivanja (EOL) Poluautomatske stanice za testiranje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski test sistem ZAW tester za merenje otpornosti (2023) Montaža termo-skupljajućih cevi Prospertech poluautomatske stanice za postavljanje termo-skupljajućih cevi na žice Impregnacija statora smolom Automatska Tecnofirma linija za nanošenje smole i grejanje Obuhvata: 1x zona za indukciono grejanje 1x zona za predgrevanje 5x zona za impregnaciju 2x zone sa infracrvenim lampama 1x zona za želatinizaciju 1x zona za očvršćavanje Integrisani Minimax protivpožarni sistem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu rotora za električna vozila (2021) Projektovana za proizvodnju rotora visine 300–460 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i automatske operacije Ciklus: 86 s Proizvođač: TeamTechnic (Nextomation) Stanice i oprema Učitavanje, skupljanje i hlađenje paketa rotora i osovina KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) sa kamerom 3x poluautomatski ulaz materijala za rotore (visoka i niska verzija) 3x poluautomatski ulaz materijala za pakete limova Automatsko zagrevanje paketa limova i umetanje osovine Rotacioni sto sa 6 grejnih stanica, do 300 °C Pritisak, zaključavanje i lasersko obeležavanje rotora Automatsko presovanje sa Kistler presom od 10 T i zaključavanje paketa pomoću Bosch 4GE 59 odvijača (90 Nm) Lasersko obeležavanje Arex 420 laserom Nanošenje smole i montaža velikih magneta Ručni unos magneta na trakama Automatsko umetanje i zaptivanje velikih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Nanošenje smole i montaža malih magneta Ručni unos magneta na trakama Automatsko umetanje i zaptivanje malih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Geliranje i očvršćavanje smole Automatski proces za 150 komada na 200 °C Stanica za pripremu WPC alata Hjdpfx Aszc N H Dentow Stanica za čišćenje pres ploče Otključavanje paketa, kontrola nivoa smole i pozicije magneta Automatsko uklanjanje alata za montažu sa Bosch 5DMC530 odvijačem (90 Nm) Kontrola nivoa smole i pozicije magneta Balansiranje Automatsko balansiranje sa umetnutim pinovima i verifikacijom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno mašine za balansiranje (2021) 2x Kistler prese od 1,5 T Spinning Automatska simulacija starenja i radnih uslova do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 stanice za spinning (2022) 4x rashladne staze Finalno balansiranje Automatsko balansiranje sa umetnutim pinovima i proverom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno mašine za balansiranje (2021) 2x Kistler prese od 1,5 T

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MULLER MARTINI PRIMA PLUS Hodpfo Afw D Sjx Antow Linija za slaganje i šivanje knjižnog bloka, format V1 Proizvođač: Müller Martini AG, Zofingen, Švajcarska Godina proizvodnje: 2007 • Maksimalna brzina: 13.000 listova/sat • Broj stanica za ubacivanje: 7 • Uređaj za ubacivanje korica • Troglačni rezač • Uređaj za slaganje • Šivanje: 2 - 4 • Digitalni displej • Sistem kontrole AMRYS • 42.186,18 radnih sati • Dostupnost: odmah Razlog prodaje: smanjenje proizvodnje Tehničko stanje: funkcionalno, stanje i istrošenost odgovaraju njegovoj starosti, održavano, nije u proizvodnji, ali je i dalje u funkciji. Cena: na upit.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, 601, KORIŠĆENA mašina za proizvodnju bageta, FERNETO FVF800I. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): Hjdpo Afai Dsfx Antew - širina: 98 - dužina: 68 - visina: 150 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - napajanje: 400V, 3-faze, 50-60Hz - snaga: 1,10kW - težina: 202kg Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: veoma dobro (polovno), Kompletan red obuhvata: 1. GUSBI – 24 Station rotary table with PU ( polyurethane ) robot applicator. Brend : GUSBI Italija Model : PF24 Serijski broj 4625 Godina proizvodnje : 2004 Broj stanice : 24 Veličina svake stanice : 600mm x 500mm Snaga – 30 KW Pneumatic – 500nl/min by 8bar Izlaz / smena 8h – 2.000 – 3.500 kom. – zavisi od veličine i filtera količine na svakoj stanici 2. Automatska rotari mašina za mažiranje Brend : SAS Italija Model: PANELFILTER Tip : 350/190 Snaga – 3,5 KW Pneumatik – 6 bar – minimalna potrošnja Godina proizvodnje 2004 Ne. od rotari valjaka / sečiva / setova – 8 kom. - pleat visina 20mm - pleat visina 28mm - pleat visina 32mm - pleat visina 36mm - pleat visina 38mm - pleat visina 40mm - pleat visina 48mm - pleat visina 53mm - pleat visina 60mm Mašina je dizajnirana za trapezoidalno pakovanje. 3. Topli istopljeni raspršivač / aplikator : Brend : NORDSON USA Tip : VA 025-4FFXX4, 400V Model : Versa Blue 8036-189 Hodpfxjgcvc Ts Antow Serijski br. LU04B01511 Godina proizvodnje 2004 Veličina rezervoara za HM : 50kg Bez glave – 3 Snaga - 11 KW Pneumatik – 6 bar – minimalna potrošnja 4. Aluminijumske kalupe - 131 kom. za 100 tipova različitih filtera automobilskih vazdušnih panela. Dodatno nudimo transfer know how & trainning.

Stanje: veoma dobro (polovno), 635 KORIŠĆENA mašina za proizvodnju keksa, tipa „multidrop“ KRUMBEIN DSM E/S. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 85 - dužina 190 - visina 180 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - napajanje: 400V 3Ph 50/60Hz Navedena cena je neto cena. Hedpfx Ano Agpq Tetow Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO engleski, nemački, francuski, ruski i ukrajinski.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina rezanja 250 mm dužina stola za dovod materijala 3 m dužina stola za prijem materijala 3 m godina proizvodnje 2003 snaga motora približno 2,2 kW napajanje 400 V težina 600 kg CE oznaka dimenzije reznog dela: 675x85x145 cm Hjdpfszz N Nzjx Antjw

Godina proizvodnje: 2020, stanje: skoro kao nov (polovno), Naša linija za ljuštenje krompira marke Dornow je na prodaju i sastoji se od: Rezervoar za skladištenje sa transportnom trakom (kapacitet oko 1 tone sirovine) Hodpfx Aow R T Dijntsw Mašina za ljuštenje krompira sa noževima 20M-AT-MS Inspekcijski sto sa valjcima Predpranje sa transportnim transporterima Uređaj za konzerviranje i pakovanje Vakumski aparat za zatvaranje Dodatni setovi novih noževa za mašinu za ljuštenje su uključeni Ova linija može da ljušti i cveklu, celer, a ako se ciklus ljuštenja produži, i šargarepu. Za dodatnu cenu možemo dodati: (sečica, detektor metala... Na zahtev). Linija za ljuštenje radi automatski u sekvenci: Mašina za ljuštenje se puni transportnom trakom iz rezervoara za skladištenje nakon vremenski podesivog perioda. Mašina ljušti krompir za beskonačno promenljivo, unapred postavljeno vreme, a zatim izbacuje oljušteni proizvod na inspekcijski sto i sekvenca se ponavlja. U zavisnosti od kvaliteta i veličine krompira, sistem ljušti oko 300 - 1000 kg sirovog proizvoda na sat. Mašina za ljuštenje ljušti sa minimalnom potrošnjom vode, koristeći ravni mlaz iz mlaznice. Kobhyc I Hovdvmpecedl Kapacitet mašine za ljuštenje je oko 40 kg sirovine, optimalna količina punjenja za dobre rezultate ljuštenja je oko 25 kg. Inspekcijski sto sa uklonjivim uređajem za pranje krompira. Kapacitet rezervoara za skladištenje u jedinici za konzerviranje i pakovanje u vodi je oko 120 kg oljuštenog proizvoda. Jedinica za konzerviranje i pakovanje sa izlaznom trakom i dozirajućom trakom za vaganje, kao i sa delom za odvod vode i mlaznicama za pranje vazduhom i vodom. Dimenzije komore vakumskog aparata za zatvaranje sa jednom komorom: 600x400mm, kapacitet vakuumske pumpe: 60m³/h Godina proizvodnje 2020, korišćena do avgusta 2023. U veoma dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Može se pregledati na licu mesta, po dogovoru.