Postavljanje na prodaju (780)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina sečenja (maks.): 2.100 mm, visina rezanja (maks.): 105 mm, prečnik testere: 350 mm, ukupna dužina: 4.300 mm, snaga: 7,35 kW (9,99 KS), FIMAL CONCEPT 350 ELITE je unapređena verzija proverene CONCEPT 350 PLUS i postavlja nove standarde u preciznosti, sigurnosti i efikasnosti. Sa ojačanim kućištem mašine, optimizovanim sistemom za izvlačenje prašine i redizajniranim stolom sa multistop graničnicima, nudi još više komfora i performansi za stolarske radionice, proizvođače nameštaja, kao i za industrijsku obradu ploča. Zahvaljujući pritiskivaču sa automatskim ubacivanjem materijala, model ELITE kombinuje fleksibilnost formatne kružne testere sa kvalitetom reza testere sa pritiskivačem – i to na svega 28 m² prostora za postavljanje. Tehničke karakteristike ⦁ Aluminijumski stacionarni i pomoćni stolovi ⦁ Agregat testere sa mogućnošću nagiba do 46° ⦁ Pritiskivač sa LED osvetljenjem (3 boje statusa): BELO: mašina u mirovanju CRVENO: pritiskivač se spušta ili aktivirana hitna stop funkcija PLAVO: agregat testere se pomera ⦁ Višenamenski pomoćni sto 1.000 x 500 mm ⦁ Sistem predreza putem glavnog testera u istom smeru ⦁ Automatsko prepoznavanje dužine obratka radi minimalnog pomeranja ⦁ Mobilni i po visini podesivi upravljački pult sa: stalak za testeru, držač šablona, taster za hitno zaustavljanje, taster za start, selektor načina rada žljebljenje/piljenje/rezanje, obrtni regulator brzine ubacivanja, prekidač za laser (opcija) i USB priključak ⦁ Maks. izlaženje testere Ø350 mm: 100 mm na 90° / 70 mm na 45° ⦁ Testera: prečnik 300 – 350 mm, otvor 30 mm ⦁ Obrtaji testere: 4.000 o/min ⦁ Motor: 5 kW (= 7,5 KS) ⦁ Brzina pomaka: 0 – 40 m/min ⦁ Ukupna dužina: oko 4.250 mm ⦁ Težina: oko 1.300 – 1.700 kg (zavisno od dužine reza i opreme) ⦁ Potreban pritisak vazduha: 7 bara ⦁ Priključak za usisavanje: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm ⦁ Dužina pomoćnog stola: 3.670 mm / 4.270 mm / 4.870 mm ⦁ Nagib: 0 - 46° ⦁ Klizni formatni sto: 1.000 x 400 mm (pomoćni sto) ⦁ Uzdužni graničnik: 3200 mm sa 2 digitalne čeljusti ⦁ Brzina okretanja: 4.000 o/min ⦁ Potreban vazdušni pritisak: 6 bara ⦁ Napon motora: 400 V (50 Hz) ⦁ Brzina pomaka: 0 - 40 m/min Rcodpfx Abjw Axf Robsh Posebna oprema: Multistop, širina reza 2100 mm umesto 1300 mm Programabilno podešavanje visine testere Graničnik za uglove +/- 50° Linijski laser za rezanje U cenu je uključena isporuka i instalacija na području poštanskih brojeva 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: 6510 114 214, dužina tračne testere: 4.115 mm, širina trake testere: 41 mm, Metalna tračna testera KASTO SSB 260 VA Proizvođač: KASTO Tip: SSB 260 Serija 114 (vertikalna) Godina proizvodnje: 2000 Tehnički podaci: Opseg sečenja – okruglo: 260 mm Opseg sečenja – četvrtasto: 260 x 260 mm Najmanji prečnik za sečenje: Ø 8 mm Najkraća dužina odsečka: 8 mm Minimalna dužina ostatka, pojedinačni rez: 30 mm Minimalna dužina ostatka, automatski režim: 80 mm Automatsko uvlačenje materijala maksimalno: 600 mm (modifikovano za ponovnu preciznost od +/- 0,2 mm) Brzina trake: beskonačno podesiva, 15 - 125 m/min Posmak rezanja: beskonačno podesiv Stezanje materijala: hidraulično, pritisak stezanja podešavajući Rcjdpfx Aexmv Nlsbbsh Ukupna snaga: 6 kW Težina mašine: 2,0 t Dimenzije testere: 4115 x 41 x 1,3 mm Specijalna oprema: - Električni vibrirajući sto - Nadgledanje napetosti trake - Valjkasta staza 6 m sa bočno podesivim vođicama - Transporter strugotine sa posebno visokim izbacivačem i specijalnom verzijom za materijal sa dugim strugotinama. Dodatna oprema: - Zajednički zavaren bazni ram za mašinu i valjkastu stazu, za postavljanje na nepovezani temelj. Sa hermetički zavareniom posudom za kapanje ispod glavne mašine. - Kolica za strugotinu - Posuda za kapanje sa rešetkastom podlogom i hermetički zavareniom donjom stranom ispod kolica za strugotinu Potpuno funkcionalna, u dobrom opštem stanju. Cena: po dogovoru, plus PDV (bez garancije)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, POPP uređaj za banderoliranje POPP uređaj za banderoliranje je snažna i precizna mašina namenjena za grupisanje i pakovanje štampanog materijala, papirne robe i drugih proizvoda pomoću banderola od papira ili folije. Idealan je za upotrebu u štamparijama, grafičkoj industriji, kao i u logistici i pakovanju. Mašina se ističe svojom robusnom konstrukcijom, visokom fleksibilnošću i jednostavnim rukovanjem. Posebne karakteristike - Robusna, industrijska konstrukcija za kontinuirani rad - Fleksibilna obrada proizvoda različitih dimenzija - Beskonačna regulacija brzine direktno na komandnoj tabli - Pristup proizvodima može biti pravolinijski ili poprečno u odnosu na smer trake - Fiksatori stopala za sigurno postavljanje mašine - Visoke performanse: do 600 snopova na sat - Jednostavna integracija u postojeće proizvodne linije - Pogodna za različite materijale za banderoliranje (papir, folija) - Kompaktan dizajn za uštedu prostora Tehničke specifikacije - Radna širina: 305 mm - Širina konzole: 760 mm - Radna visina: 740 mm (podesiva) - Minimalni format proizvoda: 150 x 100 x 30 mm (D x Š x H paketa) - Maksimalni format proizvoda: 400 x 290 x 50 mm (D x Š x H paketa) - Maksimalan broj snopova/sat: 600 - Brzina: 10 – 30 m/min - Regulacija brzine: 0 – 100 % na komandnoj tabli - Dimenzije mašine (neto): 1500 x 800 x 1700 mm (D x Š x V) - Težina mašine: 500 kg - Napajanje: 400 V, 16 A, 3 faze, 50 Hz Rcedpfow Evcrex Abbsh All-inclusive paket Mi se brinemo o svemu: od bezbednog pakovanja i transporta do carinske procedure. Održivost i ekonomičnost Odaberite polovnu mašinu i ostvarite dvostruku korist: zaštitite životnu sredinu i uštedite. Bez obzira na moguće tragove korišćenja, dobijate kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: novo, Retrofit komplet 2-osni digitalni ekran koji se sastoji od: FAGOR digitalni ekran sa vagom u Y i Z osama. Podudarne skale za HF50 Zagrada za postavljanje ekrana iza mašine (pogledajte sliku) Rcjdpfx Ajhcn Efsbbeh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Brojač kilometara: 112.783 km Prazna težina: 7.240 kg Radna visina: 3.250 cm Tehničko stanje: dobro Vizuelno stanje: dobro Uslovi isporuke: EXW Maks. horizontalni doseg: 2.090 m Transportne dimenzije (D x Š x V): 8,8 x 2,55 x 3,55 m Za dodatne informacije obratite se Christianu Theißenu. Proizvođač: Ruthmann Tip: T 330 Godina proizvodnje: 2014 Vrsta proizvoda: Polovno Podaci: Maks. radna visina: 32,50 m Maks. visina platforme: 30,50 m Rjdpoxbqicjfx Abbech Maks. doseg: 20,88 m Ukupne dimenzije D x Š x V: 8,80 x 2,55 x 3,55 m Dimenzije platforme D x Š: 1,71 x 0,86 m Maksimalno opterećenje korpe: 320 kg Opseg okretanja: 180° Pritisak na stabilizatore: 56 kN Klirens: 0,15 m Širina stabilizatora vertikalno: 2,53 m Širina stabilizatora jednostrano: 3,86 m Širina stabilizatora obostrano: 5,30 m Dužina stabilizatora: 4,87 m Vlastita težina: 7.240 kg Vozačka dozvola: C1/3 Posebnosti: Rotirajuća radna korpa, krak korpe, ugao rotacije, BEZ zaštite krova, prednost: priključak za struju u korpi, tovarna površina sa stranacama, sandučasti nadgradnja, izuzetno veliki bočni doseg, automatsko postavljanje i uvlačenje, najveći doseg na 7,5t šasiji. Napomena: Nov TÜV i UVV Lokacija: 41468 Neuss Odmah dostupno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, sila stezanja: 120 kN, zapremina pomeranja: 154 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.175 bar, ukupna težina: 7.300 kg, radni sati: 70.000 h, prečnik pužnog transportera: 35 mm, Teretni baza: ek lokacija Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto proizvođač: Engel Tip: VC Tech + ERC23 / 1-F Stanje: iz tekuće proizvodnje Radno vreme: cca. 70.000 STEZNA JEDINICA: - Sila stezanja: 120 t Otvaranje putovanja: 500 mm Visina ugradnje alata min.: 300 mm Visina ugradnje alata mak .: - Dimenzije panela (v k v): 790 k 680 mm Centriranje (mlaznica izbacivač ploča): 125/125 mm UBRIZGAVANJE JEDINICA: SPE330 Prečnik vijka: 35 mm Masa ubrizgavanja u polistiren: 141 g Zapremina: 154 cm³ Pritisak ubrizgavanja: 2.175 bara KONTROLA: CC200 Rcodjqy Uklspfx Abbeh Jezici ekrana: DE Uputstvo za upotrebu: SR OPREMU:- Jezgro vuče: 2 Vazdušni ventili: da Kontrolne tačke vrućeg trkača: - Robot interfejs: Engel integrisani Ostala oprema: uklj. ERC 23/1-F sa integrisanim transporterom za postavljanje (suprotna strana) +750mm, igličasta kapija (hidr. + pneumat.), interfejs između dozatora boje i jedinice za kontrolu temperature. OPŠTI PODACI:- Instalirani kapacitet grejanja: 9,2 kV Snaga pogona pumpe: 15 kV Ukupno priključeno opterećenje: motor + grejač Ukupna težina: 7.300 kg Ukupna veličina D k Š k V: 4,4 k 1,4+0,8 k 2,0 m

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je postrojenje za proizvodnju staklenih i karbonskih rovinga (armaturne mreže) Wilhelm Kneitz za građevinsku industriju. 1) 3D proizvodni sistem sastavljen od dve kombinovane pletilje Karl Mayer DG 6-30 2HS ELS, godina proizvodnje: 2007, radna širina: 2133,6 mm, proizvodni kapacitet: oko 800 m²/8 h, dimenzije X/Y: oko 8000 mm/15000 mm, težina: oko 2600 kg. 2) 2D proizvodni sistem sastavljen od jedne pletilje Karl Mayer Cop HS 2-ST HG, razmak: 1/6 inča, godina proizvodnje: 2012, radna širina: 2540 mm, maksimalna moguća radna širina: 3505,2 mm, dimenzije X/Y: oko 5500 mm/8000 mm, površina za postavljanje X/Y: oko 14000 mm/18000 mm. 3) Prototipska jedinica Karl Mayer Malimo 14022/PS-S2, godina proizvodnje: 1998, razmak: 1/6 inča, opcioni razmak: 1/12 inča, maksimalna radna širina: 1270 mm, površina za postavljanje X/Y: 4000 mm/6000 mm, brzina: oko 800 o/min. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mesta. Rsdpfxexpw Tdo Abbech

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, Polovna mašina za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph Mašina isporučuje naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih boca, zadovoljavajući proizvodne zahteve do 7500 boca na sat. Osim toga, PE Labellers proizveo ovu mašinu u 2007, obezbeđujući precizne operacije sa svojim robusnim dizajnom i integrisanim karakteristikama. Rcsdpovgu Udsfx Abbjh Tehničke specifikacije i performanse korišćene mašine za etiketiranje PE etiketa Etiketer uključuje osam rotirajućih ploča i pet stanica za etiketiranje. Konkretno, tri stanice nanose lepljive etikete, dok dve koriste hladni lepak. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što pojednostavljuje upravljanje protokom boca. Pored toga, njegov sistem ručnog podešavanja za glavu i nalepnice omogućava brze prilagođavanje različitim formatima, čime se povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Etiketerka obrađuje staklene boce maksimalnog prečnika 120 cm i standardnog formata od 0, 75 litara. Shodno tome, radi na maksimalnoj brzini od 7500 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje proizvodne linije. Štaviše, sistem primenjuje etikete na prednjoj, zadnjoj i vratnoj strani svake boce, obezbeđujući kvalitetnu, profesionalnu završnu obradu. Metoda i upravljanje etiketiranjem u korišćenoj mašini za etiketiranje PE etiketa Ova mašina primenjuje etikete koristeći metode lepka i hladnog lepka. Stoga, ovaj dvostruki pristup obezbeđuje kompatibilnost sa širokim spektrom dizajna etiketa i materijala. U međuvremenu, operateri ručno podešavaju sistem kako bi održali preciznu kontrolu tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i operativne specifikacije Mašina ostaje u skladištu; međutim, spreman je za hitnu raspoređivanje. Zabeležio je 10.000 radnih sati, ali i dalje nudi značajne operativne kapacitete. Osim toga, njegova robusna konstrukcija, težine 2250 kg, obezbeđuje stabilnost i izdržljivost čak i u uslovima velike brzine. Električni podaci i zahtevi za napajanje Etiketer PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, sa instaliranom snagom od 5 kV i frekvencijom od 50 Hz. Kao rezultat toga, njegova električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde, obezbeđujući efikasno korišćenje energije za proširene operacije. Pored toga, njegova energetska efikasnost podržava dugoročne uštede troškova. Primene i tehničke prednosti Polovna mašina za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph osigurava efikasno i precizno postavljanje etiketa. Slično tome, njegove svestrane stanice za etiketiranje obrađuju boce različitih oblika i veličina bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Shodno tome, ova svestranost ga čini pouzdanom opcijom za mnoge operacije flaširanja. Tehničari i stručnjaci u industriji se oslanjaju na ovu mašinu zbog svojih performansi i prilagodljivih konfiguracija. Iznad svega, predstavlja odličan izbor za zahtevne aplikacije za flaširanje.

Stanje: novo, Robusna stolarska mašina sa obostrano nagibnom glodalicom do 45°, sa zamenljivim MK4 vretenom. Stabilna konstrukcija od čelika i sivog liva. Dinamički balansirana glodalica je fiksirana za radni sto. Posebno robusna izrada omogućava miran rad zahvaljujući preciznim agregatima i velikoj sopstvenoj težini. Standardno isporučena sa obrtanjem levo-desno i elektronskom blokadom prilikom promene smera. Pet brzina od 3000 do 10000 min¯¹. Promena broja obrtaja je jednostavna i vrši se sa bočne strane mašine. Opremljena MK4 sistemom za brzu zamenu vretena. Veliki radni sto od sivog liva za trajnu preciznost. Jednostavno rukovanje preko upravljačkih elemenata i digitalnog prikaza broja obrtaja sa prednje strane mašine. Masivan graničnik za glodanje sa finim podešavanjem i aluminijumskim čeonim čegrtaljkama kao standard. Podešavanje graničnika pomoću ručnog točkića sa numeričkim prikazom visine vretena na desetinku milimetra. Snažni industrijski motori. Isporuka sadrži: Tehnički podaci: Dimenzije i težine: Težina (neto) cca 510 kg _____ Priključci za usisavanje: Prečnik priključka graničnika 1 x 120 mm Prečnik priključka mašine 2 x 80 mm _____ Radni sto: Dužina 2500 mm Širina 810 mm Visina stola 923 mm _____ Informacije o postavljanju: Objašnjenje potrebnog prostora: dimenzije uključuju maksimalnu dužinu pomeranja ili korisne dužine. Radna oblast dužina 3700 mm; širina/dubina 5000 mm. Objašnjenje radne oblasti: sabrati navedene mere sa potrebnim prostorom da biste dobili preporučenu slobodnu površinu za postavljanje mašine. _____ Oprema: Graničnik za glodanje – profesionalna verzija sa aluminijumskim čeonim čegrtaljkama i finim podešavanjem, podešavanje sa prednje strane preko ručnog točkića sa digitalnim prikazom Zaštitni poklopac za glodanje luka: DA Ručno podešavanje visine i nagiba vretena Ručna kontrola visine i nagiba glodalice Položaj komandi: na telu mašine Sto sa produžecima levo i desno, kao i izvlačivom podrškom za radni komad (ukupna širina 2500 mm) _____ Električni podaci: Naponski priključak 400 V Frekvencija 50 Hz Snaga pogonskog motora 7,0 kW _____ Vreteno: Nagib -45 do +45° Korisna dužina vretena 140 / 180 mm Objašnjenje za korisnu dužinu vretena: za Ø vretena 30–35 / za Ø vretena 40–50 mm Podizanje vretena 90 mm Zamensko vreteno MK 4 Brzine vretena: 3000/4500/6000/8000/10000 min¯¹ _____ Maksimalni prečnik glodalice: Maks. prečnik alata za spuštanje 320 x 60 mm Maks. prečnik alata za profilno glodanje 250 mm Rcedpfx Abexnqx Rsbsh Maks. prečnik alata za čeono glodanje 350 mm Maks. prečnik alata za formno glodanje 160 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Uređaj za postavljanje i poravnavanje krovnih letvi! Rcjdpfxexcbgns Abboh

Stanje: dobro (polovno), Širina sečenja: 3700 mm. Sa uređajem za postavljanje i skidanje stakla. Sistem za razdvajanje: grejanje i nož. Radna visina: 950 mm. Ukupna dužina postrojenja: 4080 mm. Širina stola: 4020 mm. Širina preko mosta: 4820 mm. Težina: cca. 6,2 t. Stanje: dobro, polovno. Redpfxsxpnk Hj Abbjch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, sila stezanja: 120 kN, zapremina pomeranja: 154 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.177 bar, ukupna težina: 7.300 kg, radni sati: 62.000 h, prečnik pužnog transportera: 35 mm, Teretni baza: ek lokacija Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto proizvođač: Engel Tip: VC Tech + ERC23 / 1-F Stanje: iz tekuće proizvodnje Radno vreme: cca. 62.000 STEZNA JEDINICA: - Sila stezanja: 120 t Otvaranje putovanja: 500 mm Visina ugradnje alata min.: 300 mm Visina ugradnje alata mak .: - Dimenzije panela (v k v): 790 k 680 mm Centriranje (mlaznica izbacivač ploča): 125/125 mm UBRIZGAVANJE JEDINICA: SPE330 Prečnik vijka: 35 mm Masa ubrizgavanja u polistiren: 141 g Zapremina: 154 cm³ Rcodpfx Abeqxympobjh Pritisak ubrizgavanja: 2.177 bara KONTROLA: CC200 Jezici ekrana: DE Uputstvo za upotrebu: SR OPREMU:- Jezgro vuče: 2 Vazdušni ventili: da Kontrolne tačke vrućeg trkača: - Robot interfejs: Engel integrisani Ostala oprema: uklj. ERC 23/1-F sa integrisanim transporterom za postavljanje (suprotna strana) +750mm, igličasta kapija (hidr. + pneumat.), interfejs između dozatora boje i jedinice za kontrolu temperature. OPŠTI PODACI:- Instalirani kapacitet grejanja: 9,2 kV Snaga pogona pumpe: 15 kV Ukupno priključeno opterećenje: motor + grejač Ukupna težina: 7.300 kg Ukupna veličina D k Š k V: 4,4 k 1,4+0,8 k 2,0 m

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Dostupna je tekstilna pletena linija Wilhelm Kneitz za proizvodnju sredstava za obezbeđenje tereta. 1) Osnovna mašina Karl Mayer, godina proizvodnje: 2010, razmak: 1/6, kapacitet: cca 350m²-500m²/8h, maksimalna radna širina: 3250mm, prostor za postavljanje X/Y: 9000mm/9000mm, upravljanje: PGRS. Uključuje razne potrošne delove i novi menjač. 2) Osnovna konstrukcija za novu mašinu sa radnom širinom od 8m. Uključeni su svi materijali i gotova roba na lageru. Verovatno je potrebno zameniti frekventni regulator na koji je povezana sečka. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Rcodpfexpw Tkex Abbeh

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje mleka PET boca i jogurta u staklenim teglama 2005 Ova linija uključuje monoblok za punjenje Veightpack, model WET KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS. Naime, inženjeri su izgradili ovaj sistem 2005. godine kako bi osigurali visoku operativnu efikasnost i precizno punjenje mlečnih proizvoda. Shodno tome, linija puni 2500 PET boca sa mlekom i 4500 jogurt tegle od 125 g po ciklusu. Specifikacije sistema za punjenje Pre svega, monoblok za punjenje radi sa specifičnim formatima: 0,5 L i 1,0 L PET boce za mleko i 125 g staklene tegle za jogurt. Osim toga, mašina poseduje bezbednosne zaštite kako bi se osigurala bezbednost operatera tokom flaširanja. Pored toga, proces punjenja koristi sredstvo za ispiranje sa 8 hvataljki i tretman ozonom za dezinfekciju kontejnera. Štaviše, punilo koristi 6 glava sa tehnologijom gravitacionog punjenja i mobilnim mlaznicama za optimizaciju protoka proizvoda i minimiziranje rizika od kontaminacije. Koriste se dva različita tipa kapa. Poklopac od 38 mm pogodan za PET boce različitih veličina. Alternativno, zamenom glave mašine za zatvaranje, koristi se poklopac za prešanje. U ovom slučaju, to je kapa od 56 mm pogodna za staklene tegle. Sistem označavanja u liniji za flaširanje mleka i jogurta Slično tome, instalirana etiketa, Packlab model VINC CVT 40 iz 2005. godine, uključuje sigurnosnu zaštitu i primenjuje samolepljive etikete. Konkretno, fotoelektrični sistem centriranja obezbeđuje precizno postavljanje etiketa na kontejnere. Pored toga, operateri ručno podešavaju glavu aplikacije kako bi se prilagodili varijacijama formata. Naime, Siemens PLC upravlja čitavim procesom, obezbeđujući pouzdan i dosledan rad. Dodatne karakteristike linije Jednako važno, korišćena linija za punjenje mleka u PET bocama i jogurtu u staklenim teglama 2005. godine uključuje konačnu akumulacijsku tabelu, održavajući kontinuirani protok proizvodnje i smanjujući vreme zastoja mašine. Shodno tome, sistem ostaje u potpunosti operativan, spreman za ugradnju i trenutnu upotrebu. Rsdpfxovphz No Abbech Zaključak linije za flaširanje mleka i jogurta S obzirom na ove tačke, sa svojom konfiguracijom i naprednim tehničkim karakteristikama, ova linija pruža efikasno rešenje za proizvodnju mleka i jogurta uz održavanje visokih standarda higijene, sigurnosti i preciznosti. Konkretno, sistemi za dezinfekciju ozona, gravitacione jedinice za punjenje i pouzdane komponente za automatizaciju čine ga pogodnim izborom za okruženja za proizvodnju mleka koja zahtevaju visok kvalitet i produktivnost. Osim toga, ove karakteristike doprinose dugoročnoj pouzdanosti i efikasnosti

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna dužina: 1.050 mm, ukupna visina: 2.300 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Felgen Cleaner je kada za uklanjanje lakiranih premaza. Pronalazi primenu prilikom restauracije felni, posebno kod komplikovanih dezena. Jetkanje felni, odnosno čišćenje ostataka pomoću hemijske kupke, je proces kojim se uklanjaju svi slojevi laka sa površine felne. Ovaj uređaj prima oko 800 litara tečnosti, opremljen je sistemom za kontrolu temperature i vremena kupke. Dodatno se koristi uljni plašt, koji obezbeđuje ravnomerno raspoređivanje temperature unutar kade. Ovo rešenje omogućuje upotrebu hemikalija gotovo svakog proizvođača čak i na temperaturama do osamdeset stepeni. Posjeduje vitlo: integrisani mehanizam za podizanje i spuštanje korpe, omogućavajući postavljanje felni unutra bez pomoći spoljašnjih uređaja, što predstavlja autonomno rešenje za radionicu. Rcjdpfoxm Twyex Abbjh Felgen Cleaner je opremljen sa: - kontrolnim panelom - mešalicom - grejačima - odvodnim ventilom - poklopcem - rezervoarom - vitlom Tehnički podaci: Napajanje: 400/230V 50Hz Ukupne dimenzije (ŠxDxV): 2200/1050/2300mm Dimenzije rezervoara (ŠxDxV): 1490/750/750mm Dimenzije korpe (ŠxDxV): 1275/615/155mm Nosivost korpe: 150kg Programiranje radnog vremena: 0-99min Kapacitet rezervoara: 800L Temperatura pranja: 90°C Snaga grejača: 3 x 4kW

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 14 kg, ukupna širina: 245 mm, ukupna dužina: 420 mm, ukupna visina: 450 mm, ulazni napon: 230 V, protok zapremine: 420 m³/h, Oprema: šasija, Odvod dima sa daljinskim upravljačem i usisnim crevom Ulaz vazduha interfejs ρm prirubnica Maks. snaga 300V Brzina vazduha 24 / ms Efikasnost filtracije 0.3 μm / 99.97% Buka 59ᐸdb Dužina usisnog creva 1.5M, unutrašnji Ø 30mm Rcjdpounh Nmofx Abbjh Sistemski protok oko 420m³/h Dimenzije L420 k V245 k H450 težina 14.0kg Aplikacije: Ovaj proizvod je pogodan za mesta koja imaju veze sa zagađenjem vazduha, kao što su dim, čudni mirisi, prašina, toksični i štetni gasovi proizvedeni tokom procesa lemljenja, lasersko obeležavanje i graviranje, štampanje, itd • Uređaj za ekstrakciju za upotrebu na radnom mestu • Odvojeno zamenljivi predfilter za finu prašinu M5 • Velika površina filtera HEPA H 13 sa 2,4m² za optimalnu filtraciju čestica i dug radni vek filtera • Aktivni ugalj za efikasno prečišćavanje gasa • Prenosivi usisni uređaj, za fleksibilno postavljanje direktno ispod ili pored radne stanice • Jednostavna promena filtera • Promenljiva kontrola snage kroz procentualna podešavanja brzine u 10 koraka • Zaštita zdravlja putem elektronskog nadzora filtera i alarma filtera • Dug radni vek zahvaljujući visokokvalitetnom EC ventilatoru • Brza, jednostavna i stabilna instalacija zahvaljujući Easi-Click sistemu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000SFA do 1690 bph Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000 SFA do 1690 bph unapređuje oblast HDPE kontejnera duvanje mašina značajno. TECHNE je proizveo ovu mašinu 2002. godine, opremajući je najsavremenijom tehnologijom i tehničkim specifikacijama koje ga čine visokim performansama i pouzdanim. Kapacitet i implementirane tehnologije HDPE mašine za duvanje TECHNE Redpfx Abevgvqgsboch HDPE mašina za duvanje TECHNE proizvodi kontejnere kapaciteta do 1 litra. Pored toga, koristi tehnologiju coek-3 slojeva kako bi se osigurao kvalitet i konzistentnost kontejnera. Mašina poseduje glavu za ekstruziju sa 8 šupljina sa središnjim rastojanjem od 105 mm, što omogućava efikasnu proizvodnju 8 boca po ciklusu. Osim toga, linearni sistem za rezanje hladnih noževa i pneumatski sistem za odabir i postavljanje dodatno povećavaju operativnu efikasnost. Efikasnost i proizvodni ciklus HDPE mašina za duvanje TECHNE postiže nominalnu stopu proizvodnje od 1690 boca na sat (bph). Vreme proizvodnog ciklusa je oko 16 sekundi. Shodno tome, ova mašina proizvodi 40.560 boca dnevno i 13.141.440 boca godišnje, na osnovu 324 radna dana godišnje. Zbog toga, Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000 SFA do 1690 bph savršeno odgovara operacijama velikih razmera. Detaljne tehničke specifikacije Mašina se sastoji od jedne stanice sa ekstruderima prečnika 70 mm / 25D, 80 mm / 25D i 60 mm / 25D, obezbeđujući ukupan izlazni kapacitet od oko 320 kg / h. Štaviše, DC motori pokreću ekstrudere, nudeći odgovarajuće snage od 33 kV, 41 kV i 24 kV. Ukupna instalirana snaga mašine je 240 kVh, sa prosečnom potrošnjom od 80 kVh. Pored toga, sila stezanja kalupa je 300 KN, obezbeđujući precizno i ravnomerno zatvaranje kalupa. Kontrole i sistem sečenja HDPE duvanje mašina TECHNE Kontrolna tabla vam omogućava da konfigurišete i pratite parametre procesa, uključujući alarmne sisteme. Pored toga, mašina koristi sistem za sečenje parison sa hladnim nožem i pneumatski sistem za odabir i postavljanje boca. Višestruki cilindri kontrolišu debljinu parison u zatvorenom ciklusu položaja, omogućavajući nezavisnu kontrolu parison profila za svaku šupljinu. Post-remont performanse U 2013. godini, tehničari su remontovali mašinu, instalirajući novi B&R PLC kako bi poboljšali performanse i pouzdanost. Mehanizam za zatvaranje kalupa koristi poluge i hidraulične aktuatore, strateški pozicionirane kako bi se osigurala savršena raspodjela sile stezanja. Slično tome, gornji i donji deflashing se javlja kroz jedan pneumatski aktuator. Zaključak HDPE duvanje mašina TECHNE HDPE mašina za duvanje TECHNE efikasno proizvodi visokokvalitetne HDPE kontejnere. Njegove tehničke specifikacije i napredne tehnologije čine ga odličnim izborom za kompanije koje zahtevaju visoke proizvodne kapacitete i dugoročnu pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni skupljajuća Capsuling Machine Robino & Galandrino Monostadio Z9T Polovna skupljajuća mašina za kapsuliranje Robino & Galandrino Monostadio Z9T je skupljajuća mašina za kapsuliranje dizajnirana za optimizaciju linija za flaširanje visokih performansi. U stvari, ovaj model pruža napredno tehničko rešenje, obezbeđujući preciznu i pouzdanu primenu PVC skupljajućih kapsula na bocama različitih veličina i tipova. Ova mašina obrađuje formate boca prečnika od Ø55 do 120 mm i visine od 220 do 360 mm. Glavne tehničke karakteristike Proizvođači su proizveli mašinu, model Monostadio Z9T, 2007. godine. Poseduje rotacioni multi-bell distributer sa 9 grejnih glava. Shodno tome, ova konfiguracija obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote, što omogućava kapsulama da se ravnomerno skupljaju i savršeno prianjaju na grlo boce. Štaviše, sistem sa više zvona optimizuje rukovanje kapsulama, minimizira zastoje i održava kontinuiranu proizvodnju bez prekida. Inženjeri su dizajnirali rotaciju u smeru kazaljke na satu kako bi optimizirali integraciju mašine za zatvaranje u postojeće linije za flaširanje. Na taj način smanjuje neophodne modifikacije postrojenja i poboljšava ukupni tok proizvodnog procesa. Proizvodnja Performanse korišćenog skupljajućeg capsuling mašine Polovni skupljajući Capsuling Machine Robino & Galandrino Monostadio Z9T postiže proizvodni kapacitet od 15.000 bph. Zbog toga se pokazalo idealnim za kompanije koje zahtevaju velike količine proizvodnje, a istovremeno obezbeđuju preciznu primenu kapsula. Vrste kapsula i kompatibilni materijali Ova kapsula mašina podržava upotrebu standardnih PVC skupljajućih kapsula i ima naprednu distribuciju i skupljanje sistem. Mašina precizno postavlja kapsule na grlo boce kroz rotacioni mehanizam za distribuciju, obezbeđujući tačno postavljanje pre pokretanja procesa toplotnog skupljanja. Materijal koji se skuplja sigurno zatvara zatvarač i poboljšava estetsku prezentaciju proizvoda. Osim toga, mašina uključuje standardni sistem za skladištenje kapsula, koji olakšava punjenje i rukovanje potrošnim materijalom uz minimiziranje zastoja. Rcedevxz Afspfx Abbeh Operativne prednosti mašine Robino & Galandrino  Ova polovna mašina za skupljanje kapsula nudi operativnu pouzdanost zahvaljujući svom robusnom dizajnu i naprednoj tehnologiji grejanja. Zaista, 9 grejnih glava omogućavaju preciznu kontrolu temperature, sprečavajući pregrevanje ili neravnomerno skupljanje kapsule. Pored toga, rotacioni distributivni sistem savršeno poravnava kapsule na grlu boce. Shodno tome, smanjuje proizvodni otpad i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Ovo poboljšanje je posebno važno za operacije velikih razmera, gde čak i mala poboljšanja efikasnosti mogu da se prevedu u značajne uštede troškova. Ova mašina takođe ima ugrađenu sušilicu, koja služi ključnu funkciju sušenja površine boce pre nanošenja kapsule.

Stanje: polovno, radni sati: 2.001 h, Polovni Flaširanje Linija za bebe u prahu mleko 18000 cphs Linija za flaširanje mleka u prahu za bebe na 18.000 limenki na sat funkcioniše kao potpuno prilagođen sistem koji obezbeđuje visoku efikasnost i preciznost. Svaka mašina u ovoj liniji optimizuje protok proizvodnje, smanjuje otpad i ispunjava stroge standarde kvaliteta koji se zahtevaju u prehrambenom sektoru Ključne karakteristike korišćene linije za flaširanje mleka u prahu za bebe KSNUMKS cph Depaletizacija Proces počinje sa Jorgensen depalletizer (2000), advsanced sistem koji rukuje unapred formirane limenke. Ova mašina integriše Siemens S7 PLC i Danfoss frekventne pretvarače, omogućavajući precizno upravljanje protokom proizvodnje. Pored toga, sistem uključuje praznu stanicu za prikupljanje paleta i dovodni tampon za 5 paleta, što olakšava kontinuiranu obradu bez prekida. Rcodpfxevzxgyo Abbeh Mašina za ispiranje Zatim, limenke se kreću kroz mašinu za ispiranje vazduha, koja uklanja čestice i nečistoće pomoću mlaza komprimovanog vazduha pod visokim pritiskom. Ovaj proces sprečava kontaminaciju uz održavanje optimalnih higijenskih uslova pre punjenja. Kao rezultat toga, proizvod ostaje bezbedan i ispunjava regulatorne zahteve. Mašina za postavljanje lopatica u ovoj liniji za flaširanje mleka u prahu za bebe Mašina za postavljanje lopatica (Hoppmann, 2014) igra ključnu ulogu u obezbeđivanju tačnosti umetanja lopatice. Ova mašina, koja ima kapacitet od 360 lopatica u minuti, poseduje spremnik pufera velikog kapaciteta, namenske transportne trake i automatizovanu jedinicu za umetanje. Shodno tome, on stavlja lopatice sa izuzetnom preciznošću u svakoj konzervi. Mašina za punjenje Mašina za punjenje praha (Mannesmann Dematic / Colbi Povder Sistems, 2000) efikasno obavlja proces punjenja. Ova mašina koristi dvostepeni sistem merenja sa automatskim povratnim informacijama, omogućavajući precizno podešavanje doze. Model CRF 24H dostiže maksimalni kapacitet od 300 limenki u minuti za limenke od 99 mm i 150 limenki u minuti za limenke od 127 mm. Štaviše, skala Mettler Toledo Garvens (2020) obezbeđuje usaglašenost sa težinom, poboljšavajući konzistentnost proizvodnje ... Kapacitet proizvodnje Linija ima različite kapacitete punjenja, što je čini veoma svestranom: Limenke od 400 grama: do 18.500 limenki na sat. Limenke od 800 / 850 / 900 grama: do 10.200 limenki na sat. Pre-seamers U ovoj liniji za mleko u prahu za bebe, nakon punjenja, donji raspakovač i pre-šav pripremaju limenke za konačno zaptivanje. Siemens S7 PLC integrisan u sistem obezbeđuje preciznu kontrolu. Pored toga, Ferrum pre-Seamers (2000), sa modelima F504EC za 127 mm limenke i F505EC za 99 mm limenke, obezbeđuju jaku adheziju pre konačnog koraka zaptivanja. Kontrola kvaliteta Da bi se garantovao integritet proizvoda, kontrolna stanica za visoku negu nadgleda sve faze proizvodnje. Opremljena PLC-om i softverom za upravljanje proizvodnjom, ova stanica omogućava operaterima da prate i prilagode procese po potrebi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovna mašina za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Specifikacije mašina Prvo, CLEAN PACK brend capper ima konfiguraciju sa jednom glavom, specijalno dizajniran za nanošenje T-kapa. Ono što je važno, ovaj tehnički izbor omogućava precizno postavljanje poklopca, što je od suštinskog značaja za obezbeđivanje integriteta flaširanog proizvoda. Štaviše, sistem za distribuciju poklopca funkcioniše kroz mehanizme vibracija, efikasan metod za sortiranje i hranjenje kapa na uređaj za zatvaranje bez prekida. Rcodpevgt Icjfx Abbeh Podešavanje brzine korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Drugo, brzina proizvodnje poklopca je podesiva preko pretvarača. Ovo omogućava finu kontrolu stope zatvaranja, prilagođene željenom proizvodnom ritmu. Shodno tome, ova sposobnost prilagođavanja se pokazala posebno korisnom u dinamičnim proizvodnim okruženjima, gde se zahtevi mogu brzo promeniti. Konfiguracija i bezbednost Pored toga, protok unosa boca je pažljivo dizajniran da dođe sa leve strane, konfiguracija koja se prilagođava različitim linijskim aranžmanima. Osim toga, integrisana bezbednosna zaštita u dizajnu mašine je ključni aspekt, sa ciljem da se minimiziraju operativni rizici za operatere flaširanje linija. Materijali i održavanje korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Slično tome, kapa je konstruisana sa obojenim okvirom i oblogom od nerđajućeg čelika. Ovaj izbor ne samo da obezbeđuje robusnost mašine, već i olakšava njeno čišćenje i održavanje. Naime, nerđajući čelik je poznat po svojoj otpornosti na koroziju, obezbeđujući dug radni vek mašina u vlažnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje i format boce Jednako važno, pogodan za boce pravougaonog oblika, poklopac postiže proizvodni kapacitet od oko 2.500 boca na sat. Ovi podaci naglašavaju efikasnost sistema u rukovanju velikim količinama proizvodnje, održavajući standarde preciznosti u zatvaranju. Pored toga, mašina se isporučuje sa postojećim formatom boce, što olakšava integraciju u već postojeće proizvodne linije. Uslovi rada i godina proizvodnje Konačno, proizvedena 2014. godine, ova mašina je videla ograničenu upotrebu, uslov koji čuva svoje prvobitne karakteristike efikasnosti i pouzdanosti. Retka upotreba ovog poklopca osigurava da mašine održavaju optimalne performanse, što predstavlja dragocen resurs za procese flaširanja koji zahtevaju visoku preciznost i pouzdanost. Ukratko, nakon pažljivog razmatranja, tehnička analiza korišćenog CLEAN PACK capper do 2500 bph otkriva naprednu opremu. Karakterišu ga inženjerska rešenja usmerena na produktivnu efikasnost, operativnu bezbednost i jednostavnost održavanja. Njegova sposobnost da se prilagodi različitim proizvodnim ritmovima i formatima boca čini ga svestranim izborom za industriju flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden 2019. godine od strane UDMACHINES-a, predstavlja napredni sistem toplotne obrade koji se uglavnom koristi u industriji flaširanja. Glavne karakteristike: Polovni flash pasterizator FHKSNUMKS, sa radnim kapacitetom od KSNUMKSL na sat, dizajniran je da garantuje optimalne performanse i pouzdanost tokom vremena. Sposobnost dostizanja temperature od 95 ° C u četvorostepenom sistemu je posebno impresivna, posebno imajući u vidu funkciju smanjenja potrošnje vode od -1 L / h. Ukupna težina od 2000 kg je dokaz robusnosti i izdržljivosti mašine, dok integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju bezbednu upotrebu u skladu sa propisima. Tehnički detalji: 1) Pasterizator 1800-2000 l / h, opremljen kontrolnom tablom, automatskim čišćenjem, detekcijom alarma za nepasterizovani proizvod, elektronskim sistemom podataka, pogodnim za proizvodnju jaja. Temperaturama pasterizatora može se upravljati sa kontrolne table, u zavisnosti od temperature koju želite da stavite. Dakle, temperature koje ste mi već poslali kao što sledi: belanca, 55 Celzijusa-57 Celzijusa, 1-3 minuta žumance,58 Celzijusa -63 Celzijusa, 2,5-4 minuta tečnost celog jaja 58 Celzijusa - 64,4 Celzijusa , 2,5-5 minuta Može se kontrolisati kako vam odgovara. 2) Separator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 3) Homogenizator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 4) Degaser povezan sa pasterizatorom. To je za čišćenje proizvoda od mirisa. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove 5) Čiler povezan sa pasterizatorom Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu. Transport i pozicioniranje: Transport i pozicioniranje polovnog flash pasterizatora FHKSNUMKS KSNUMKSL-h je od ključnog značaja. Iako je najlonska ambalaža standardno rešenje, mogućnost traženja pakovanja u drvenom sanduku nudi dodatnu zaštitu tokom faza isporuke i rukovanja. Delikatna priroda nekih komponenti zahteva pažnju prilikom podizanja i pozicioniranja. Posebnu pažnju treba posvetiti nogama za podešavanje, električnim priključcima i cevovodima, kako bi se izbegla potencijalna oštećenja. Optimalno postavljanje pasterizatora u radni prostor takođe uključuje razmatranje osvetljenosti područja, garantujući sigurne i efikasne uslove rada za operatere. Rsdpfx Aevgucnsbbsch Nivelisanje i poravnanje: Pravilna instalacija Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h zahteva pažljivo nivelisanje. Ovo ne samo da obezbeđuje optimalne performanse uređaja, već i sprečava nepravilno habanje ili potencijalne mehaničke probleme. Korišćenjem nivoa duha, možete osigurati da je mašina savršeno horizontalna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Polovna mašina za zatvaranje BERTOLASO Delta 812R kapa orijentator CAMES i hauba ALTIFILTER Opšti pregled mašine za zatvaranje Bertolaso Mašina za zatvaranje Bertolaso Delta 812R pruža visokokvalitetne performanse za efikasno i precizno flaširanje. Konkretno, ovaj model iz 2011. godine ima 12 glava koje zatvaraju čepove, rukovanje do približno 15.000 boca na sat. Zbog toga mašina za zatvaranje Bertolaso dosledno pruža visoke performanse i pouzdanost. Komponente i pribor Štaviše, mašina za zatvaranje Bertolaso Delta 812R uključuje Cames kapu i AltiFilter poklopac protoka vazduha. Shodno tome, Cames kapa ulagač upravlja kapama sa preciznošću i kontinuiranim protokom, čime se optimizira proces flaširanja. Pored toga, AltiFilter hauba održava radno okruženje bez kontaminacije sa svojim naprednim sistemom za filtriranje vazduha, što zauzvrat poboljšava kvalitet finalnog proizvoda. Rjdpfx Absvgvk Hebjch Konfiguracija i svestranost Osim toga, podesive zvezde na ovom poklopcu omogućavaju konfiguraciju za različite veličine i oblike boca. Iako je mašina prvenstveno zatvorila Bordeauk boce, korisnici je mogu lako prilagoditi za druge aplikacije u budućnosti. Kao rezultat toga, ova fleksibilnost omogućava kompanijama da efikasno prošire svoj asortiman proizvoda. Održavanje i rezervni delovi Pored toga, kapa dolazi sa setom rezervnih delova, obezbeđujući tekuće održavanje i smanjujući vreme zastoja. Shodno tome, dostupnost ovih rezervnih delova pomaže u održavanju visokih proizvodnih standarda i produžava životni vek mašine. Stoga, ova funkcija minimizira zastoje i obezbeđuje dosledan rad. Zaključak mašine za zatvaranje Bertolaso Ukratko, mašina za zatvaranje Bertolaso, sa orijentatorom Cames kapom i kapuljačom AltiFilter, nudi visokokvalitetno rešenje za industriju flaširanja. S obzirom na veliku operativnu brzinu, precizno postavljanje poklopca i dodatne komponente, predstavlja odličan izbor za one koji traže polovnu i veoma efikasnu mašinu. Pored toga, njegova prilagodljivost i dostupnost rezervnih delova dodaju značajnu vrednost bilo kojoj punionici.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni TECHNE 4000TVIN PEVG duvanje mašina do 1805 bph Tehnički parametri i karakteristike HDPE duvanje mašina TECHNE HDPE mašina za duvanje TECHNE opremljena je dvostrukom stanicom i osam šupljina (4 + 4) i središnjom udaljenošću od 102,5 mm. Korišćena mašina za duvanje TECHNE 4000TWIN posebno obrađuje HDPE (polietilen visoke gustine) u jednoslojnoj konfiguraciji. Osim toga, mašina efikasno proizvodi do 1805 bph (boce na sat). Demonstriranje stope efikasnosti KSNUMKS% kao što je potvrđeno FAT parametrom. Proizvodnja i efikasnost Ovaj HDPE duvanje mašina TECHNE ciklusa kroz proizvodnju u oko 15 sekundi. To je predmet +/- 1% varijacije. Štaviše, dosledno proizvodi oko 43,320 bpd (boca dnevno). Omogućavajući +/- 5% fluktuacije. Pored toga, DC motor od 59 kV napaja svoj ekstruder, koji ima prečnik 80 mm / 25D i podržava HDPE izlaz od otprilike 160 kg / h. Dodatni tehnički detalji Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 4000TVIN do 1805 bph zahteva ukupnu instalaciju napajanja od 157 kVh i troši u proseku 63 kVh. Shodno tome, hidraulični sistem ispoljava silu stezanja od 135 kN na kalupu, kontroliše udarne igle, stezanje i pokrete prevoza kroz proporcionalne ventile. Pored toga, poluge i strateški postavljen hidraulični aktuator olakšavaju zatvaranje kalupa. Optimizacija difuzije sile stezanja preko ploča kalupa držača Kontrola i automatizacija HDPE duvanje mašina TECHNE Operateri mogu da regulišu i prate mašinu HDPE duvanje mašina TECHNE operacije preko Microset Moog kontrolnog panela, obezbeđujući preciznost i jednostavnost podešavanja. Slično tome, parison sistem za sečenje koristi linearne hladne noževe. U međuvremenu, pneumatski sistem za odabir i postavljanje automatski uklanja boce. Takođe, jedan cilindar kontroliše debljinu parison u zatvorenoj petlji, nudeći kontrolu težine i nezavisna podešavanja profila za svaku glavu putem monitoringa ekrana. Ono što je važno, jedan pneumatski pogon obavlja i gornji i donji deflashing. Napajanje i godina proizvodnje Rodpevgvpcefx Abbjch Izgrađena 1999. godine, mašina radi na 400 Volt, 50 Hz, trofazno napajanje, olakšavajući nesmetanu integraciju sa postojećim industrijskim podešavanjima. Zbog toga se TECHNE 4000TWIN izdvaja kao izdržljiv i efikasan izbor za profesionalce u industriji flaširanja koji traže rešenje visokih performansi za obradu HDPE kontejnera. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja pouzdanu i isplativu investiciju u efikasnost proizvodnje. Opcioni pribor: Brusilice za ostatke TRIA mod. BM 5030 J Linearni transporteri za ostatke Ugaoni transporteri za ostatke MOTAN kompletan sistem hranjenja za mašinu mod. FEVONSKI BLIZANAC Leak testeri za mašinu 4000TVIN Transporteri grupa i delovi za prijem i kretanje boca Čiler Industrijski Frigo mod. GR1AC160 Kompresor za vazduh Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Stanje: polovno, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda 2000 L/h Prijem mleka i početno skladištenje Rjdpjw Ahg Rofx Abboch Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se održava na niskoj temperaturi, čime se obezbeđuje termalna stabilnost pre dalje prerade. Ovakva postavka minimizuje bakterijsko opterećenje i omogućava neprekidan prenos mleka u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sledeća faza je pasterizacija korišćenjem pločastog izmenjivača toplote sa zadržavajućim segmentom i pomoćnim sistemima, sve sa kapacitetom od 2.000 litara na sat. Pasterizator brzo zagreva i zadržava mleko na definisanoj temperaturi radi eliminacije patogena. Separator GEA WESTFALIA (kapacitet 3.000 L/h) zatim vrši odvajanje pavlake. Paralelno, RANNIE homogenizator (1.000 L/h) smanjuje veličinu masnih globula radi poboljšanja stabilnosti emulzije i sprečavanja izdvajanja pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prolazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani fermentacioni tank sa duplim zidom, kapaciteta 1.000 litara, sa planetarnim mešačem, što omogućava ujednačenu bakterijsku aktivnost i preciznu kontrolu temperature. Istovremeno, koagulaciona kada od 1.000 litara sa planetarnim mešačem pokreće proces grušenja. Obe jedinice obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za proizvodnju jogurta, sireva i fermentisane pavlake. Prerada sira i ceđenje Posle koagulacije, linija za preradu uključuje obradu sira. Sistem obuhvata kadu od 500 litara sa cediljkom i dva stola za ceđenje sira, što omogućava efikasno rukovanje velikim količinama gruša. Ovi elementi olakšavaju odvajanje surutke i garantuju sanitarne standarde. Dizajn je prilagođen za lako čišćenje i sprečavanje ukrštene kontaminacije. Pakovanje Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija uključuje poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomat za punjenje dozira pasterizovano mleko u kese od 1 litar. Zatim, automat za punjenje jogurta automatski puni i zatvara posude od 75 mm i 95 mm uz kapacitet do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka ETICAP (2004) nanosi samolepljive prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ravnomerno postavljanje i lepljenje. Označavanje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Videojet 1220 (2019) aplicira rok trajanja na svaki proizvod putem transportne trake. Pakerica sa vakumom koristi se za pakovanje pavlake i delova sira. Termoenergetski sistem obuhvata kotao na čvrsto gorivo 115–150 kW (2014) sa dve pumpe za prenos. Rezervoar za ledenu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) očuvavaju temperaturnu stabilnost duž celokupne linije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS 4200 bph Polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS 4200 bph, model MEGA ADE 633 – CCW, precizno nanosi samolepljive etikete na staklene boce. Mašinu je proizveo BRB GLOBUS 2009. godine i radi kapacitetom od 4200 boca na sat (bph). U potpunosti je funkcionalna i spremna za ugradnju u proizvodnu liniju. Strukturne i dimenzionalne karakteristike Mašina ima dimenzije 2550 mm dužine, 1800 mm širine i 2050 mm visine, a neto težina iznosi 1800 kg. Mehanička konstrukcija obezbeđuje stabilnost i preciznost tokom procesa etiketiranja. Mašina rotira u smeru kazaljke na satu, čime se optimizuje tok rada u industrijskim linijama. Rodpfow Am Rbsx Abbjch Sistem kretanja radi pomoću mehaničkih krivaja, omogućavajući preciznu kontrolu kretanja boca u procesu etiketiranja. Šest osnovnih ploča ravnomerno stabilizuje i raspoređuje ambalažu, minimizirajući vibracije i osiguravajući tačno postavljanje etiketa. Tip etiketiranja i podržani formati Mašina ima tri stanice za etiketiranje, koje nanose samolepljive etikete na prednju, zadnju i vrat boce. Ovaj metod eliminiše potrebu za tečnim lepkom, značajno smanjujući zahteve za održavanje. Podržava različite formate staklenih boca, uključujući 200 ml, 330 ml i 750 ml, što je čini izuzetno fleksibilnom za razna proizvodna postrojenja pića. Položaj etikete i visina glave podešavaju se ručno, omogućavajući brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem kretanja i podešavanja Etiketirka se u potpunosti oslanja na mehaničke krivaje za nesmetano i precizno pomeranje ploča, čime se izbegavaju greške u poravnanju i unapređuje kvalitet etiketiranja. Integrisan sistem za zaglađivanje etiketa na izlazu poboljšava prijanjanje, eliminiše mehuriće vazduha i poboljšava vizuelni izgled finalnog proizvoda. Podešavanje položaja etikete se vrši ručno, omogućavajući brze izmene u skladu sa zahtevima proizvodnje. Takođe, ručno se podešava i glava mašine radi preciznog rukovanja sa različitim tipovima boca. Bezbednost i tehnička dokumentacija Mašina je opremljena sigurnosnim uređajima u skladu sa važećim propisima o zaštiti operatera. Pored toga, isporučuje se sa tehničkim priručnicima i dokumentacijom za održavanje, što olakšava instalaciju i rad operaterima. Dostupnost originalnih rezervnih delova produžava radni vek mašine, olakšava preventivno i korektivno održavanje i minimizuje zastoje. Zaključak Ova polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS predstavlja precizno i efikasno rešenje za etiketiranje staklenih boca.