Proizvodnja Peleta Za Grejanje na prodaju (124.226)

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehničke specifikacije: • Širina lista: 1700 mm • Maksimalne dimenzije lista (X/Y): 1700 mm / 4000 mm • Minimalne dimenzije lista (X/Y): 300 mm / 600 mm • Debljina kartona: od 2 mm do 8 mm Gkodoz A Tfgopfx Alhsd • Obim jedne proizvodne serije: 200–600 komada/sat • Maksimalna produktivnost pri proizvodnji više komada: do 2000 komada na sat • Težina mašine: oko 4500 kg • Dimenzije mašine (X/Y/Z): približno 5500 mm / 4000 mm / 1900 mm

Stanje: polovno, Prodajem polovnu mašinu Maja SA60, kapacitet proizvodnje leda oko 60 kg/24 sata. U potpunosti funkcionalna i spremna za upotrebu. Gedozyx Hgopfx Alhjkd

Stanje: polovno, Sturm Coating – Postrojenje za nanošenje premaza   Na prodaju je kompletno industrijsko Sturm robotizovano postrojenje za lakiranje, proizvedeno 2019. godine. Automatsko postrojenje za nanošenje premaza korišćeno je za serijsko nanošenje premaza na komponente i potiče iz industrijskog proizvodnog pogona.   Korišćena linija za lakiranje, odnosno linija za nanošenje premaza, uključuje, između ostalog, kabinu za lakiranje, zone za sušenje i hlađenje, transportni sistem, kao i nekoliko industrijskih robota KUKA i Yaskawa. Postrojenje je dopunjeno termičkim sistemom za prečišćavanje ispušnih gasova.   Zahvaljujući automatizovanoj konstrukciji postrojenja, robotizovano postrojenje za lakiranje posebno je pogodno za industrijsku upotrebu u automobilskoj industriji, obradi metala i serijskoj proizvodnji.   Tehnički podaci i obim isporuke: Proizvođač: Sturm (postrojenje) / KUKA i Yaskawa (roboti) Godina proizvodnje glavnog postrojenja: 2019 Prethodni pogon: tro-smenski (stanje odgovara godini proizvodnje) Komponente postrojenja: agregati, zona za sušenje i hlađenje, kabina za lakiranje, stanica za utovar i istovar Uključeni roboti / periferija: nekoliko rezervnih robota KUKA (modeli KR 210L 150-2 / KR 210 2, godine proizvodnje 2006–2012) Pripadajuće upravljačke jedinice za robote 2 x Yaskawa robota EPX 2900 Gedpfxozka Sfe Alhekd 1 x termička obrada / sistem za prečišćavanje ispušnih gasova (VeniaKab / RNV)   Napomene o stanju: Upravljačka tehnologija: prema proceni službe za održavanje, u skladu sa najnovijim tehnološkim standardima Elektrika i mehanika: uglavnom u stanju koje odgovara godini proizvodnje, odnosno u dobrom stanju   Brisanje podataka u vezi sa sajber bezbednošću: iz sigurnosnih razloga, svi hard diskovi robota i stanica zasnovanih na računaru su uklonjeni   „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje od banke za vaš projekat.“   Dodatne artikle – nove i korišćene – možete pronaći u našoj prodavnici! Cene za međunarodnu dostavu dostupne na zahtev!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 110913-1, ukupna visina: 125 mm, ukupna širina: 82 mm, ukupna dužina: 181 mm, ukupna težina: 200 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, trajanje garancije: 12 meseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu novu mašinu Russell LSS 17450 za proizvodnju pića, proizvedenu 2026. godine. Uz to, u ponudu je uključeno 6 filter-čarape sa mrežom od 50 mikrona + 6 filter-čarape sa mrežom od 20 mikrona. Model: 17450 Serijski broj: 110913-1 Godina proizvodnje: 2026 Geds Aam Rwspfx Alhokd Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: novo, Nova, nikada korišćena mašina za proizvodnju peleta na prodaju! Može se naručiti sa kalupom od 6 mm ili 8 mm (opciono se isporučuje jedan kalup uz mašinu). Kapacitet proizvodnje peleta do 400-450 kg/sat, u zavisnosti od sirovine. Prečnik peleta: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm ili 8 mm (u zavisnosti od izabranog kalupa). Kalup od 3 mm, 4 mm, 5 mm ili 6 mm sa valjkom, kao komplet za mašinu, za 2000 evra. Prečnik kalupa: 300 mm. Podesiva dužina peleta: 10-30 mm. Snaga motora: 22 kW. Dimenzije: 1400 mm x 600 mm x 1100 mm. Težina: 750 kg. Gkodexmhx Ejpfx Alhod Sadržaj vlage u sirovini: 10-12-14%. Sadržaj vlage utiče na kvalitet peleta. Dph3O7 Veličina sirovine: Piljevina: 1-3 mm, slama: 3-6 mm. Gustoća granula ne sme biti veća od 1250/m3. Nalazi se u Budimpešti (EU), Mađarska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 26, Automatska mašina za vaganje i pakovanje LAMAR SL-200 – 2015. Na prodaju automatska mašina za vaganje i pakovanje / mašina za pakovanje SL-200, proizvođača LAMAR iz Poljske, proizvedena 2015. godine. Mašina je namenjena za pakovanje rastresitih proizvoda, kao što su peleti, đubriva, stočna hrana, zemlja i so. Najvažniji parametri: Kapacitet pri pakovanju peleta: oko 5 t/h. Opseg podešavanja mase proizvoda u vreći: 5–25 kg. Podešavanje dužine vreće: produžavanje i skraćivanje sa nivoa operatorskog panela. Cev za foliju: 940 mm. Tehničke specifikacije i oprema: 3-kanalni dozator za vaganje, jedinica za formiranje vreća od 15 kg i drugih veličina u navedenom opsegu podešavanja, jedinica za formiranje preklopa, jedinica za lepljenje folije, Gkodpfo Aa Duyjx Alhsd servomotor za pozicioniranje horizontalnih čeljusti, jedinica za merenje dužine vreće na foliji bez štampe, valjkasta jedinica za bušenje rupa, tehnološka platforma, razvodni ormarić, korito za punjenje. Mašina je u veoma dobrom tehničkom stanju. Moguće je poslati video snimak rada mašine. Pozivam vas da me kontaktirate radi dobijanja dodatnih informacija.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno Gksdpfoyw Tmljx Alhed ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: PST42, Korišćeni HRS pasteurizator za hladno punjenje, kapaciteta 8000 litara na sat – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova HRS pasteurizaciona jedinica za hladno punjenje je dizajnirana za termičku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Izgrađena je za primene hladnog punjenja i omogućava kontrolisanu fazu pasteurizacije pre ili tokom integracije u korišćenu liniju za punjenje. Jedinica ima deklarisani kapacitet obrade od 8000 litara na sat i proizvedena je 2020. godine. Proizvođač: HRS Oprema: Pasteurizaciona jedinica za hladno punjenje II Kapacitet: 8000 litara na sat Godina proizvodnje: 2020 Napajanje: 420V / 50Hz Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne linije konfiguracije: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Deklarisani materijali konstrukcije: Nerđajući čelici 316/316 i 304/316 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja. Pasteurizator je konfigurisan za napajanje od 420V, 50Hz. U okruženju za proizvodnju pića, pasteurizaciona jedinica je obično povezana sa upravljačkim sistemima linije i procesnim instrumentacijom kako bi se održali stabilni parametri termičke obrade i uskladio protok proizvoda sa prethodnim i sledećim mašinama za punjenje. Uređaji za upravljanje, nadzor i blokiranje treba da budu evaluirani tokom planiranja instalacije, uzimajući u obzir predviđeni raspored proizvodne linije i operativne procedure. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Pasteurizator za hladno punjenje je procesna mašina koja je pogodna za integraciju sa industrijskim sistemima za pakovanje i punjenje. Može podržati pripremu proizvoda i termičku obradu pre punjenja, ili se može integrisati u sveobuhvatniji sistem za proizvodnju pića, u skladu sa potrebnim procesom. Njegov kapacitet od 8000 litara na sat pruža jasnu osnovu za usklađivanje jedinice sa kompatibilnim mašinama za punjenje, transport, skladištenje i sledećim mašinama za pakovanje. Tokom integracije treba uzeti u obzir linije za prenos proizvoda, higijenske priključke, tampon kapacitet i sinhronizaciju sa performansama odabrane mašine za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je proizvedena 2020. godine. Nije instaliran brojač radnih sati, i ne postoji podatak o radnim satima. Oprema uključuje vidljive procesne cevovode od nerđajućeg čelika, kao i komponente rezervoara ili tankova. Kao i kod svake korišćene pasteurizacione opreme, puštanje u rad pre korišćenja u proizvodnji treba da uključuje proveru površina koje dolaze u kontakt sa proizvodom, zaptivki, pumpi, instrumentacije, električnih priključaka i procesnih sistema. Radne performanse i svestranost. Ovaj pasteurizator je namenjen za primenu termičke obrade pri hladnom punjenju u proizvodnji pića. Pasteurizacioni sistemi ovog tipa se koriste za podršku kontrolisanoj obradi tečnih proizvoda i... Gksdpfxe Adtq Eo Alhed

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 999 kW (1.358,26 KS), ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, trajanje garancije: 6 meseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Sa zadovoljstvom nudimo na prodaju potpuno novu jedinicu Jenbacher J320 D05 za kombinovanu proizvodnju toplote i električne energije (kogeneracija), sa električnom snagom od 999 kWe. Ova oprema je potpuno nova, nikada nije puštena u rad niti je korišćena i ima nula radnih sati. 1. Tehničke specifikacije Proizvođač: Jenbacher Model motora: J320 D05 Tip opreme: Jedinica za kombinovanu proizvodnju toplote i električne energije (kogeneracija) Električna snaga: 999 kWe Vrsta goriva: Prirodni gas Stanje: Potpuno novo – Nikada korišćeno Radni sati: 0 sati Dostupnost: Odmah dostupno Lokacija: Grčka 2. Dostupne konfiguracije Opcija 1 – Standardna jedinica za kogeneraciju | Odmah dostupno Potpuno nova jedinica Jenbacher J320 D05 za kogeneraciju dostupna je u standardnoj konfiguraciji i spremna za neposrednu isporuku. Opcija 2 – Rešenje za kogeneraciju u kontejneru | Opciono Gjdpfxs Ahwibo Alhokd Na zahtev, oprema za kogeneraciju može biti isporučena i instalirana u posebno dizajniranom kontejneru. Ova konfiguracija nudi sveobuhvatno, projekatski prilagođeno rešenje, usklađeno sa tehničkim, operativnim i instalacionim zahtevima kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju delova prozora i vrata Proizvođač: WEINIG, tip UC-Matic Godina proizvodnje: 2007 Linija se sastoji od: Poz. 1. Ulazni sistem Unirex 2000 Poprečni i longitudinalni transportni sistem PHV R Za indirektno dovođenje jednakih i nejednakih dužina obradnih komada. Sistem se sastoji od poprečnog transportera i valjkaste staze. - Poprečni transporter, 6 valjaka Geds Agvhpepfx Alhjkd Površina za ručno punjenje. Automatsko tamponsko područje Automatsko odvajanje delova pomoću steznog i rotacionog uređaja Prebacivanje na valjkastu stazu - Valjkasta staza, pokretana pneumatski, sa podešavanjem visine Raspon podešavanja maks. 25 mm Dužina transporta 2300 mm Širina valjaka 160 mm Prečnik valjaka 50 mm Razmak između valjaka, stupnjevano 120-825 mm Brzina transporta, fiksna 20 m/min. Motor 0,2 KW (0,3 KS) 380 V / 50 Hz Poz. 2. Transportne trake Transportna traka, pokretana (TB 250) sa centralnim vođenjem Dužina transporta 1000 mm Širina trake 250 mm Radna visina, podesiva 820-1050 mm Bočni vodilni graničnik, desno 70 mm Brzina trake, fiksna oko 20 m/min. Motor 0,2 KW (0,3 KS) 380 V / 50 Hz Poz. 3. Obradni centar Weinig Unirex 2000 Poz. 4. Transport između mašina sa formiranjem dvostrukih delova Longitudinalni i poprečni transportni sistem LKF 1 Za transport i odlaganje jednakih i nejednakih dužina obradnih komada na kraju linije. Referentna linija obradnog komada: valjkasta staza – ulazna strana Sistem se sastoji od valjkaste staze i poprečnog transportera - Valjkasta staza, pokretana Dužina transporta 2300 mm - Poprečni transporter, 7 valjaka, sa podešavanjem visine Rotacioni uređaj WVU u poprečnom transporteru, uključujući opcije Za okretanje čelnih strana obradnih komada. Rotaciono kretanje pomoću motora, 180° oko vertikalne ose. Pneumatsko podešavanje visine rotacionog uređaja u zavisnosti od maksimalne visine drveta (100 mm). 4 x Dodatno automatsko tamponsko područje (maks. 8 polja) Poz. 5. Transportne trake Transportna traka, pokretana (TB 250) Bez centralnog vođenja i zaštitne trake za staklene letvice Poz. 6. Poprečna obrada Weinig Unitec 15 1. Vreteno za žljebove i klinove 2. Vreteno za žljebove i klinove Poz. 7. Transportne trake Transportna traka, pokretana (TB 250) Bez centralnog vođenja i zaštitne trake za staklene letvice Dužina transporta 1000 mm Širina trake 250 mm Radna visina, podesiva 820-1050 mm Bočni vodilni graničnik, desno 70 mm Brzina trake, fiksna oko 20 m/min. Motor 0,2 KW (0,3 KS) 380 V / 50 Hz Poz. 8. Longitudinalna obrada Weinig Univar 12 1. Vreteno za profilisanje 2. Vreteno za profilisanje Horizontalna glodalica za profile, gore 3. Vreteno za profilisanje Vertikalna glodalica za profile, desno Vertikalna glodalica za profile, gore (na dodatnom postolju) Horizontalna glodalica za profile, dole (na dodatnom postolju) Poz. 9. Rotacioni sistem sa steznim mehanizmom Poz. 10. Izlazna stanica Longitudinalni i poprečni transportni sistem LKF 1 Za transport i odlaganje jednakih i nejednakih dužina obradnih komada na kraju linije. Referentna linija obradnog komada: valjkasta staza - ulazna strana Sistem se sastoji od valjkaste staze i poprečnog transportera - Valjkasta staza, pokretana Dužina transporta 2300 mm Širina valjaka 230 mm Prečnik valjaka 50 mm Razmak između valjaka, stupnjevano 120 - 825 mm Brzina transporta, fiksna 20 m/min. Motor 0,2 KW (0,3 KS) 380 V / 50 Hz Visina graničnika 30 mm - Poprečni transporter, 7 valjaka, sa podešavanjem visine

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, PRESA ZA ZATVARAČE: - Proizvođač: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Godina proizvodnje: 2025 - Model: BYJDJSCX-4 - Nova mašina - Cena: 30.000 € SUŠARA: - Proizvođač: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Godina proizvodnje: 2024 - Model: YE2-160M-2 - Nova mašina - Cena: 10.000 € DROBILICA: - Proizvođač: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Godina proizvodnje: 2025 - Model / Tip: YE3-225M-4 - Nova mašina - Cena: 30.000 € MIKSER ZA LEPILO: - Proizvođač: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co - Godina proizvodnje: 2024 Gedpfxe Abylkj Alhokd - Model: YE3-160M-6 - Nova mašina - Cena: 5.000 € REZAČ ZA ZATVARAČE: - Proizvođač: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Godina proizvodnje: 2017 - Model: YE3-90S-4 - Nova mašina - Cena: 8.000 €

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pranje: GTA, godina proizvodnje 2003. Presa: ZP 3,1, godina proizvodnje: 1995. Mašina za zaptivanje: VFL-1D/27, godina proizvodnje: 2009. Dozirna pumpa: DOS-1PSD, godina proizvodnje: 2009, materijal: polisulfid. Gsdpfx Aloz Scanshskd Glavne komponente: Mašina za pranje stakla sa ulazom i izlazom, uključujući i presu za gas, stanica za pregled, presa za punjenje gasom sa izlazom do kraja automatskog zaptivanja, automatsko zaptivanje. Sastav postrojenja: pogledajte skicu. Maksimalna visina stakla: 2700 mm. Maksimalna dužina stakla: 3500 mm. Pogonski agregati mašine za pranje su zamenjeni. Postrojenje je u odličnom stanju i još uvek se koristi. Moguća je poseta uz prethodni dogovor. Stanje: dobro, korišćeno.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 300570120020, trajanje garancije: 6 meseci, ukupna dužina: 3.000 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, Linija za zemičke WP Selecta SC48 Uređaj za proizvodnju zemički: glatkih okruglih, duplih i produženih. Tehnički podaci: Vreme pred-fermentacije je 12 min. Fleksibilan, modularan koncept uređaja. Konfiguracija prilagođena specifičnim zahtevima proizvoda. Izrađeno od nerđajućeg čelika. Mogućnost saradnje sa robotom za utovar plehova. Varijabilne kapacitete. Automatizovan tok proizvodnje. Ponavljajući kvalitet proizvoda. Gedoy N Ubhspfx Alhjkd Težina: 35–90 g. Kapacitet: maks. 4.500 kom/h.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Linija za proizvodnju prozora Proizvođač: SCM Tip: Method K Godina proizvodnje: 1995 Tehnički podaci Oprema: - 1. Osovina za poprečnu pilu - 2. Osovina za obradu čepova i žljebova - 3. Osovina za obradu profila - 4. Osovina za obradu profila - 5. Osovina za obradu okova - 6. Kružna pila za sečenje staklenih lajsni Gkjdo Ahn Ihepfx Alhsd Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije originalne potvrde narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Fina biomasa se obrađuje u jednolične pelete pomoću kompletnog sistema za peletiranje: presa za pelete, silos za materijal, rotaciona rešetka sa transportnom trakom i rukovanje big bag vrećama, sve od jednog proizvođača. Ovaj EcoKraft-RP22 sistem zasniva se na RP22 modelu druge generacije za finu biomasu, sa integrisanim sistemom za usisavanje pare iz komore prese i dve centralne tačke podmazivanja: kompaktan i jednostavan za rukovanje. Dostupan je samo jedan sistem. Jedinični rabljeni sistem, bez tekućeg zaliha. Jednom prodat, više ga nema. Termini za preuzimanje i transport su ograničeni (sama presa: 650 kg). Pogodan za: peletiranje fine biomase (npr. mešavine đubriva, drveta ili biljnih vlakana) u zatvorenom prostoru, zaštićeno od vremenskih uticaja, sa priključkom od 400 V trofazne struje. Nije pogodan za: spoljašnju upotrebu, rad bez nadzora ili područja sa opasnošću od eksplozije (bez standardne zaštite od eksplozije). Šta oprema praktično znači: RP22 GEN2 presa, maks. 22 kW: snažna za fino materijal, sa sistemom za usisavanje pare iz komore prese Silos od 1 m³ sa pužnim transporterom i senzorom nivoa: senzor šalje signal za pokretanje/zaustavljanje i kontroliše punjenje prese Vibracione pločice sa komprimiranim vazduhom: sprečavaju formiranje mostova u silosu Rotaciona rešetka sa transportnom trakom: prosijava sitne frakcije i sakuplja ih u big bag vreću Kompletan paket (kao što ga isporučuje EcoKraft AG): Presa za pelete RP22 sa automatskim centralnim podmazivanjem Pneumatski sistem za podmazivanje za posude od 18 kg, uključujući posudu od 18 kg sa jestivom mašću Digitalna pumpa za doziranje vode 54 l/h Matrica 6x20 mm, 45° predkompresija Silos od 1 m³ sa pužnim transporterom, senzorom nivoa i vibracionim pločicama Rotaciona rešetka sa transportnom trakom, rešetke 6 mm + 4 mm Okviri za big bag: 1x Vario 1.0 i 3x Vario 1.5 (mogu se slagati) Big bag vreće: 1x 90x90x110 cm i 5x 95x95x150 cm Tehnički podaci: Presa: 1,70 x 0,80 x 1,70 m, 650 kg, maks. 22 kW, CEE utikač od 63 A (potreban predosigurač od 50 A), carinski broj 84793010 Rotaciona rešetka: Ø300 x 1200 mm, podesiva po visini, bočni ulaz levo ili desno, maks. visina izbacivanja 1800 mm Godpfx Alsz Rwimehekd Transportna traka: dužina 3600 mm, visina izbacivanja 2600 mm, širina trake 150 mm, 49 nosača, 0,75 kW Proizvođač: EcoKraft AG, Nemačka, sa izjavom proizvođača u skladu sa CE standardima Stanje: rabljeno. Kupljeno kao rabljeno, u stanju kao novo, zatim od nas korišćeno oko 500 radnih sati. Silos je demonstracioni uređaj sa manjim tragovima upotrebe. Lokacija: 6064 Kerns (lično preuzimanje, transport po dogovoru). Cena: 70.000 EUR. Zašto možete kupovati uz poverenje: oko 500 radnih sati u sopstvenoj upotrebi, kompletan obim isporuke, dokumentacija proizvođača dostupna, pregled u Kernsu uz dogovor. Pre kupovine proverite i testirajte: Identitet, stanje, kompletnost i funkciju možete proveriti prilikom pregleda ili preuzimanja. Garantujemo ono što proveravamo: Sistem je ono što ovaj oglas opisuje, kompletan i funkcionalan, kada ga vidite. Ne garantujemo kapacitet i kvalitet peleta za vaš materijal, zato prvo pitamo o vašoj nameni. Bonus za brze kupce: Kupite do 27. oktobra 2026. i dobijte 2.000 EUR popusta, tj. 68.000 EUR umesto 70.000 EUR. Važi do 27. oktobra 2026. ili dok se sistem ne proda. Sledeći korak: Pošaljite nam svoj materijal, potrebni kapacitet i odredište. Potvrdićemo prikladnost i napraviti procenu troškova transporta.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT95, Korišćeni Posimat uređaj za orijentaciju boca – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj POSIFLEX-A-20 uređaj za orijentaciju boca predstavlja provereno rešenje za visokoučinkovitu obradu boca na početku korišćene linije za punjenje. Proizveden od strane kompanije Posimat, dizajniran je da pouzdano orijentiše prazne boce i usmerava ih u nizvodne industrijske sisteme za pakovanje, kako bi podržao okruženja za proizvodnju pića koja zahtevaju konstantno vreme rada i pažljivo rukovanje kontejnerima. Proizvođač: Posimat Model/Tip: POSIFLEX-A-20 Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 100 bpm (boca u minuti) Primena: Automatska orijentacija boca i dovod do transportnih traka Usklađenost: Označeno CE znakom; dizajnirano u skladu sa 2006/42/EZ (Mašine), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Niska naponska direktiva) Rukovanje kontejnerima: Optimizovano za dovod boca u linije za proizvodnju pića Slučaj upotrebe: Idealno za korišćene sisteme i nadogradnju postojećih rasporeda korišćenih linija za punjenje Napredna automatizacija i sistemi upravljanja POSIFLEX-A-20 je dizajniran za automatski rad sa koordinisanim upravljanjem levkom, sistemom za orijentaciju i procesom pražnjenja. Operateri imaju koristi od intuitivnih kontrolnih panela i precizne kontrole brzine, kako bi se prilagodili nizvodnim uređajima, učinili postupke pripreme efikasnijim i minimizovali zaustavljanja. Gkedo Adt Nuepfx Alhsd Integrisani kontrolni panel za upravljanje brzinom i funkcijama Automatska orijentacija boca sa visokom preciznošću ponavljanja Senorska detekcija zastoja i praćenje protoka boca Jednostavno podešavanje za brzu promenu formata Dizajnirano za kontinuirani rad u industrijskim okruženjima za pakovanje Funkcije za integraciju u proizvodnu liniju Ovaj uređaj za orijentaciju boca se neprimetno uklapa na početak linije za proizvodnju pića i usmerava kontejnere u vazdušne ili stoni transportne trake, koje vode do mašina za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Podržava rad u jednom ili linijskom režimu i može se konfigurisati za prihvatanje širokog spektra formata boca. Kompatibilan sa standardnim interfejsima transportnih traka Fleksibilne opcije rasporeda za kompaktne ili proširene linije Mogućnost promene formata za različite visine i prečnike boca Pogodan za integraciju u procese za proizvodnju vode, sokova, vina, piva i ostalih pića Stanje mašine i istorija održavanja Iz godine proizvodnje 2021; ova korišćena jedinica nudi moderni dizajn i isporučuje se u stanju spremnom za rad. Njena savremena tehnologija i CE-usklađen dizajn čine je odličnom opcijom za sisteme koji žele da prošire ili modernizuju svoju korišćenu liniju za punjenje, uz minimalan rizik i smanjeno vreme stavljanja u pogon. Radne performanse i svestranost Dizajniran za stabilne performanse do 100 bpm, POSIFLEX-A-20 nudi...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA – Godina proizvodnje 2019. LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA H 2500 mm L/R Maksimalna veličina stakla: H 2500 x 3500 mm Minimalna veličina stakla: 350 x 180 mm Debljina staklenog paketa: 12-80 mm Gksdpfxe Airm Ij Alhsd Oblici: prema Lisec katalogu Debljina fleksibilnog odstojnika: 8-25 mm Sastoji se od: LISEC VHW-D25/V6 - automatski vertikalni sistem za pranje i sušenje ravnih staklenih ploča Konfiguracija četki: 6 četki LISEC RSVN-35/25U - automatska vertikalna stanica za inspekciju i pozicioniranje okvira odstojnika LISEC VSA-35/25 - potpuno automatski vertikalni sistem za nanošenje fleksibilnih odstojnika LISEC SSV-25 - automatski robot za zaptivanje i zatvaranje poslednjeg ugla LISEC FPS-35/25U2B - Potpuno automatska vertikalna presa za laminiranje, ravno presovanje i ubacivanje gasa (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 - Potpuno automatski vertikalni robot za ekstruziju i zaptivanje LISEC DOS-1 TH – Jedinica za mešanje i doziranje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Električni motor, 7,5 kW Sistem za dovod trupaca, tipa V Komplet dodatnih valjaka Komplet pneumatskih bočnih diskova Dimenzije rezanja Maksimalni prečnik trupca: 400 mm Minimalni prečnik trupca: 100 mm Maksimalna dužina trupca: 3,6 m Minimalna dužina trupca: 1,2 m Maksimalna širina rezanja: 250 mm Minimalna širina rezanja: 7 cm Oprema glave Uređaj za automatsko podešavanje širine rezanja (Setworks) Podešavanje glave: električno Sistem za čišćenje testerice LubeMizer Sistem za zatezanje testerice: hidraulični Gksdpfx Alsztnaiohsd Masivni valjci za pritiskanje trupca Valjci sa šiljcima Testerica Dužina: 4670 mm Širina: 32 mm, 35 mm, 38 mm Debljina: 1,07 mm, 1,14 mm, 1,27 mm, 1,40 mm Vodeći točkovi testerice Prečnik: 600 mm Tip: sa kaišem Sistem za pomicanje Brzina: 0-20 m/min

Stanje: polovno, Bosch mašina za obradu kućišta rotora Kupujete kvalitetnu mašinu za obradu kućišta rotora, namenjenu za proizvodnju rotora. Ova mašina se prvenstveno koristi u proizvodnji rotora. U kompletu se nalaze uputstva za proizvodnju/rad/upotrebu. Kompletno rešenje za opremanje radionice, veliki izbor skladišnih platformi, paletnih regala, regala sa policama, paternostera. Visokokvalitetne industrijske mašine, tokarilice, brusilice, ručne mašine. Gksdjg Ibyrspfx Alhjd Dodatne proizvode – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Cene za međunarodnu isporuku dostupne na zahtev!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna širina: 400 mm, ukupna dužina: 400 mm, ukupna težina: 32 kg, radni pritisak: 6 bar, potrebna širina prostora: 990 mm, Nudimo SARTORIUS filter od nerđajućeg čelika, model 340053B26FF-01A, u veoma dobrom stanju, potpuno funkcionalan. Proizvođač: SARTORIUS Model: 340053B26FF-01A Zapremina: 35 L Dimenzije: Oko 40x40x160 cm Težina: 32 kg Godpszf Ipujfx Alhekd Isporučuje se sa manometrom, elektronskim regulatorom pritiska i ventilom za ispuštanje vazduha.

Stanje: novo, širina transportne trake: 420 mm, ulazni napon: 220 V, NHA mašina za proizvodnju keksa sa sistemom za sečenje žicom je namenjena za proizvodnju različitih vrsta keksa i ima kapacitet od 60–100 kg/h. Ima transportni pokretni trak širine 420 mm i pogodna je za limove dimenzija 600 × 400 mm. Mašina se lako rastavlja i čisti, a poseduje i zamenjive delove za različite proizvode. Sistem za sečenje žicom uključuje kalup za proizvodnju maslaca, dok uređaj za nanošenje sadrži tri različita kalupa za proizvodnju keksa od lisnatog testa. Mašina za kekse NHA: Gkjdpfo Ahwlaex Alhsd – Napon: 220 V, jednofazni – Snaga: 1,5 kW – Dimenzije: 1560 × 960 × 1380 mm – Širina transportnog pokretnog traka: 420 mm

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, LIKVIDACIONA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Usled zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu, korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme proizvođača HANDLE i KELLER. Cena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, podložno pregovorima. Da bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i sledeće: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne mašine i opremu. Cene za pojedinačne mašine dostupne su na zahtev. Razumni predlozi će biti razmotreni. Prednost će imati kupci koji mogu brzo da zaključe transakciju i preuzmu opremu. Linija se sastoji od sledećih mašina i opreme: 1. Sekcija za predobradu sirovina • HANDLE R469, mašina za obradu ivica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstruziona presa, godina proizvodnje 1990. • KELLER, tip 4155, sekač, godina proizvodnje 1990. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija je bila u neprekidnom radu do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u fabrici u Panoszówu, Poljska. Mašine su odmah dostupne. Brzo zaključenje transakcije i brzo preuzimanje su poželjni. Gsdey Nzpropfx Alhekd Molimo vas da u vašem upitu navedete da li ste zainteresovani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određenu mašinu. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cene dostupne su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 16.412 h, broj mašine/vozila: R96, Korišćena Tetra Pak A3Flex 1000 Base – godina proizvodnje 2005. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijsku upotrebu u proizvodnji ambalaže i napitaka. Ona oblikuje, puni i zatvara kartonska pakovanja u kontrolisanom procesu punjenja i omogućava efikasnu integraciju u aseptični sistem za pakovanje u kartone. Proizvođač: Tetra Pak. Model: A3/Flex 1000 Base. Broj tehničke dokumentacije: 648576-0100. Godina proizvodnje: 2005. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za punjenje je namenjena za automatizovanu obradu kartona, oblikovanje, punjenje i zatvaranje unutar industrijske linije za pakovanje. A3/Flex platforma omogućava sinhronizovan rad sa prethodnom obradom proizvoda, kao i sa sledećim transportnim, mašinama za pakovanje i uređajima za kodiranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ova mašina je pogodna kao centralna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za proizvodnju kartona i može se integrisati sa transportnim sistemima za obradu kartona, bafer sistemima, mašinama za sekundarno pakovanje i sistemima za kontrolu linije. Aseptička tehnologija punjenja kartona se često koristi u proizvodnji pića i u drugim procesima pakovanja za tečne namirnice, gde su potrebna zatvorena kartonska pakovanja. Mašina se može postaviti nakon obrade proizvoda i pre transportnih, uređaja za kodiranje i mašina za završno pakovanje. Pri integraciji treba uzeti u obzir dovod proizvoda, rukovanje kartonskim materijalom, izlazni transporter i sinhronizaciju sa sledećim industrijskim mašinama za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Rezervni delovi se zamenjuju po potrebi. Ovaj pristup održavanju podržava trajnu funkcionalnost mašine i doprinosi održavanju radne sposobnosti korišćene aseptične mašine za punjenje. Operativne performanse i svestranost. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je dizajnirana za automatizovane aplikacije punjenja kartona. Kao deo korišćene linije za punjenje ili sistema za pakovanje u kartone, ovaj tip mašine nudi specijalno rešenje za proizvodnju punjenih i zatvorenih kartonskih pakovanja i podržava dosledno rukovanje tokom faza punjenja i izbacivanja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Instalacija zahteva odgovarajuće pripremljeno proizvodno područje sa pristupom za dovod proizvoda, snabdevanje materijalom za pakovanje, električni priključak i integraciju izlaznog transportera. Pri planiranju lokacije takođe treba obezbediti dovoljan pristup za rad, čišćenje, održavanje i zamenu istrošenih delova. Sigurnosni standardi i sertifikacija o usklađenosti. Sigurna instalacija i siguran rad zahtevaju integraciju mašine sa odgovarajućim zaštitnim uređajima, kontrolom pristupa operateru i uređajima za hitno zaustavljanje za celu proizvodnu liniju. Pre puštanja u rad, svi sigurnosni uređaji, priključci za napajanje i procedure rada koje se odnose na higijenu treba proveriti u okviru procesa prihvatanja lokacije. Gksdpj Adttysfx Alhjd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC693, Korišćena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna KRONES linija za punjenje dizajnirana je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i specijalnog citrusnog sirćeta, pri temperaturi punjenja od 25°C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentovana formata i kombinuje pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i nanošenje nalepnica pomoću hladnog lepka, u jednom integrisanom industrijskom procesu pakovanja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca na sat sa staklenim bocama od 0,7 L Brzina proizvodnje: 10.000 boca na sat sa staklenim bocama od 1,0 L Brzina proizvodnje: 6.000 boca na sat sa PET bocama od 1,5 L Kompatibilni formati: staklene boce od 0,7 L i 1,0 L, PET boce od 1,5 L Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smer linije: od leva na desno Moderni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija za punjenje se kontroliše pomoću Siemens S5 115 U PLC-a. Trodijelna KRONES Variojet mašina za pranje opremljena je elektronskim ventilom, dok gornji deo mašine za punjenje, kao i obe stanice za zatvaranje, imaju motorizovane podešivače visine. Mašina za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski štampač za direktnu oznaku. Prontomatic mašina za etiketiranje ima kompletnu zaštitnu oblogu i preklopivu monoblok konstrukciju, što omogućava siguran rad i pristup tokom rutinskih radova na liniji. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova KRONES konfiguracija je dizajnirana kao kompletna korišćena linija za punjenje i integriše pranje boca, punjenje, zatvaranje navojnim poklopcem, zatvaranje pritisnim poklopcem i etiketiranje u više pozicija. Standardni sistem za dovod, pod pravim uglom, do mašine za etiketiranje i vođenje posuda pomoću transportnih puževa, podržavaju kontinuirani tok boca kroz područje za etiketiranje. Linija je pogodna za industrijske primene u pakovanju sirupa i sirćeta u staklenim i PET posudama. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za pranje: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Gjdpo Adtqxsfx Alhjkd Mašina za punjenje: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Mašina za zatvaranje: Alcoa PP 10 / 360 Mašina za zatvaranje: Alcoa K 10 / 360 Mašina za etiketiranje: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna... Gedpfe Adyxvsx Alhskd