Serija Pekera na prodaju (2.981)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, Proizvođač RUMA Tip MZ 150-B700 Fabr. broj 2150.354 Godina proizvodnje 2007 Csdpfx Abow R Dmhstjgn Protok: 1 - 150 l/min Pogonska snaga: 4,0 kW (opciono 5,5 kW) Zapremina rotora: 15,0 litara Količina čvrstih materija: 10,0 litara Čista tečnost sa protivpritiskom (0,7 bar) Moguće primene centrifuge: Na ovom postrojenju mogu se koristiti samo tečnosti koje ne predstavljaju opasnost od požara ili eksplozije, i uvek samo supstance prema standardu DIN 6601 (DIN 6601: Otpornost materijala čeličnih rezervoara na tečnosti). Na primer: - Emulzije - Ulja - Elektroliti - Vode za vibraciono poliranje - Mediji sa pH vrednošću između 5,5 i 9,5 - Izdvojene čvrste materije moraju biti specifično teže od tečnosti. Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku dostupno.

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Radno vreme: oko 14.000h. Cgjdeh Dw Tvspfx Abten

Godina proizvodnje: 1990, Stanje: dobro (polovno), U ponudi je iskorišćena jedinica za dosing u redu. Kapacitet oko 20 m³. Csdskq Dbtspfx Abtogn Proizvođač: Bertram. Težak kaiš, pojas od 60 mm, dužine: 20.00 m. Podstruktura dimenzija: H: 6,00 m, W: 2,30 m, H: 3,70m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Operativno stanje SPI mašine. Zatražite specifikaciju! Csdpfew Ty Rbex Abtjgn

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, U operativnom stanju. Nalazi se unutar EU. Cgodpfx Aow E E Anjbten

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: IC840722100 / IC200981, REF: MM6175 1 x Cattabriga Cremomatic KEL 60 vertikalna šaržna zamrzivačka. Ova mašina proizvodi guste, kremaste i glatke zamrznute deserte iz šarže u šaržu, obezbeđujući optimalan procenat umešanog vazduha i teksturu. Izrađena je za dugotrajnost i jednostavno čišćenje. Tehnička specifikacija ⚙️ ✅ Proizvođač – ICETEAm 1927 Cattabriga ✅ Model – Cremomatic KEL 60 ✅ Godina proizvodnje – 2023 ✅ Serijski broj – IC840722100 / IC200981 ✅ Snaga – 380-415 V | 5,5 kW | 10A Cedpfx Aew Hxhmsbtsgn ✅ Radni medijum – R-134A, 1 kg ✅ Dimenzije – Širina: 600–700 mm | Dubina: 1000–1100 mm | Visina: 1400–1500 mm ✅ Težina – cca 400 kg Tipične primene 🍨 Zanatske gelaterije – Osnovni korisnici za proizvodnju autentičnog italijanskog gelata sa izuzetnom teksturom i ukusom. Ekskluzivni restorani i hoteli – Za pripremu izuzetnih deserta i svežeg sladoleda na licu mesta. Poslastičarnice i pekare – Proširenje asortimana kvalitetnim sladoledom i sorbeima. Specijalizovani proizvođači hrane – Proizvodnja malih do srednjih serija premium sladoleda ili sorbea za maloprodaju ili ugostiteljstvo.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 61.082 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.800 mm, Y osa hod: 1.200 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, model kontrolera: HEIDENHAIN TNC 426, Oprema: transportna traka za strugotinu, U januaru 2025. ugrađena je nova vretena! Mašina je redovno održavana! TEHNIČKI DETALJI Hod X-osovine: 2.800 mm Hod Y-osovine: 1.200 mm Hod Z-osovine: 800 mm Posmici Brzi posmak: 35.000 mm/min Snaga vretena S1 (kontinuirani rad) vertikalno: 10.000 o/min Snaga vretena S1 (kontinuirani rad) univerzalna glava sa 2 ose: 18.000 o/min DETALJI MAŠINE CNC upravljanje: HEIDENHAIN TNC 426 Električni podaci Napajanje: 400 V (–15 %, +10 %) Frekvencija: 50 Hz Struja: 101,1 A Instalirana ukupna snaga: 59,8 kW Radni sati Vreme uključenja: 98.755 h Cedpfxeya Dnkj Abtogn Vreme rada programa: 61.082 h OPREMA Visoko kruta gantri konstrukcija iz serije FPT-DINO Precizne linearne vođice i kuglične navojne vretena Veliki radni prostor sa X-hodom od 2,8 m Visoke brzine posmaka za efikasnu obradu Idealno za alatnicu, izradu kalupa i mašinsku industriju Uključena dokumentacija i sertifikat prema ISO standardima Menjač alata Sistem za hlađenje Transporter strugotine Zamenjiva glava za glodanje sa 4./5. osom

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Centralna kontrola WAGNER automatska komora za prskanje praha (predobrađeni delovi), uključuje WAGNER SuperCenter uređaj za dovod praha (2013) Ručni sistem za prskanje praha (male serije, mešane boje) sa pištoljima Ciklon separator Blok-peć za sušenje vode na gasni pogon. Sušara i peć za pečenje (uključuje kotao) Delovi sa praškastim premazom se peku u peći za pečenje praha na prirodni gas Hlađenje posle sušenja vodom Hlađenje posle pečenja praha Cedpfsyhbdfox Abtegn Sistem za manipulisanje Automatski kapacitet za tretman otpadnih voda: maks. ~ 1 m³/h

Stanje: novo, Elektro-grejna presa sa pločama SCM Model: gs 6/90 30-13 Tip ponude: Nova mašina Tehnički podaci: Dimenzije grejnih ploča: 3000 x 1300 mm Broj grejnih ploča: 2 kom Maksimalna temperatura grejnih ploča: 120 °C Preporučena radna temperatura grejnih ploča: 90 °C Broj pritisnih cilindara: 6 kom Snaga motora hidraulične pumpe: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Pritisak prese: 90 t (900 kN) Prečnik pritisnog cilindra: 70 mm Broj etaža: 1 kom Klirens etaže (otvor): cca 400 mm Instalisana snaga: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Cedpjfh Tmmjfx Abtogn Grejne ploče: Električno grejane aluminijumske sendvič-grejne ploče ELKOM, Nemačka. Beskrajno podešavanje temperature do maksimalno 120 °C, na zahtev do 150 °C. Termička izolacija ka okviru prese. Ploče su montirane na presi pomoću specijalnih držača koji omogućavaju potrebnu termalnu ekspanziju. Hidraulika: Kompaktna hidraulična pumpa integrisana u okvir prese, proizvođač HAWE, Nemačka. Dvostepena izvedba za fazu zatvaranja i fazu stvaranja pritiska. Hidraulični cilindri izrađeni od visokokvalitetnog čelika velikog prečnika, kaljeni i brušeni. Rama prese: Okvir prese je izrađen od teškog, torzijsko-otpornog i naponski rasterećenog čeličnog zavarenog sklopa. Presama serije gs pristup je moguć sa sve četiri strane. Sto za presu je izrađen varenjem HEA profila. Precizna obrada komponenti vrši se na najsavremenijim CNC mašinama. Ravnomerno i precizno pomeranje stočne ploče obezbeđeno je zupčastim letvama i samopodmazujućim kliznim vođicama na dva ugla rama prese. Upravljanje: Bočna upravljačka tabla sa SIEMENS 7'' kolor ekranom osetljivim na dodir. SCM-ov softver obezbeđuje lako, intuitivno upravljanje presom. Moguće je programiranje, pozivanje i izmena sledećih parametara: - Automatski obračun maksimalnog dozvoljenog hidrauličnog pritiska prema veličini obratka. - Mogućnost skladištenja do 100 programa (temperatura, specifičan pritisak, vreme presovanja, veličina ploče). - Direktno podešavanje hidrauličnog pritiska - Mogućnost internet konekcije za daljinsku servisnu podršku - Elektronska regulacija vremena presovanja - Elektronska kontrola temperature grejnih ploča - Automatska obnova pritiska - Potpuna dijagnostika i prikaz grešaka/poruka na displeju OPCIONO: - Elektronska kontrola ravnosti (nadzor pogrešnog punjenja) - MYLAR folija za zaštitu i lakše čišćenje elektro-grejnih ploča - Dodatak za pritisak prese 120 t - ELKOM grejne ploče sa zlatnom eloksiranom završnom obradom

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: novo, Novi WRC, performanse crnih serija Kombinacija visokotehnološke opreme sa frekvencijom kontolirala je motore i pokrete. Glavni motor 30 kW ili 37 kW ili 45 kW Cgsdpsfm Urtofx Abten Soft start & stop starting Daske koje guraju ruku sa podesivim hight & dodatnim bočnim držačima Presna navođenja sečiva sa hlađenjem uljane magle Automatsko podmazivanje ulja i masti Prekuter za praćenje Robusne i podignute šine sa automatskim sredstvima za čišćenje otpada Sva moguća oprema za manipulisanje balvanom; pokretni logturneri, patentirani brzi log & prism turners, 2 nivoa pripera za evidenciju Razdvojena samostalna kontrolna tabla sa sedištem i 2 džojstika koji kontrolišu. Cena & Uslovi

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Stavka 1: IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 vertikalno skladište Codjwukzhjpfx Abtjgn Pozicija 2: Panel testera u verziji ugla IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Pozicija 3: Utovarivač IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 4: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 5: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 6: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 8: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 9: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 10: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 11: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 12: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RAPID Machinery Generation III automatska mašina za toplo folijsko štampanje, namenjena industrijskoj štampi i pakovanju. Mašina poseduje dve grejane glave za štampanje, digitalnu kontrolu temperature i kontinuirano podesivu brzinu. Robusna konstrukcija obezbeđuje stabilnu i pouzdanu proizvodnju. Cjdpfx Aboyghr Hjtegn Tehničke specifikacije: • Proizvođač: RAPID Machinery Co. (Sidnej, Australija) • Tip mašine: Automatska mašina za toplo folijsko štampanje • Serija: Generation III • Broj glava za štampanje: 2 glave • Pozicioniranje glava: podešavanje levo/desno • Maksimalna širina štampanja: cca 300–350 mm • Maksimalna debljina materijala: cca 0,1 – 1,5 mm • Materijali za obradu: papir, karton, plastični supstrati • Temperaturni opseg: cca 80 – 200 °C • Kontrola temperature: nezavisna digitalna kontrola po glavi • Brzina rada: kontinuirano podesiva • Režimi rada: automatski / pojedinačno izvlačenje • Sistem brojača: digitalni brojač serija • Pogonski sistem: električni • Napajanje: trofazno, 400 V, 50 Hz (tipično) • Sigurnosna oprema: hitno zaustavljanje, CE usklađen sigurnosni sistem • Konstrukcija rama: robusni industrijski čelični ram • Zemlja porekla: Australija

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, MIELE laboratorijska mašina za pranje sudova sa AD priključkom za vodu, doziranje tečnosti, DryPlus i praćenje provodljivosti Cedpfx Aov Aknrjbtjgn • Snaga / serija npr. 128 laboratorijskih boca • Bezbednost – pritisak ispiranja, prskalica i praćenje provodljivosti • 72% manja potrošnja vode • Efikasno sušenje toplim vazduhom –DryPlus ZA VIŠE TEHNIČKIH PODATAKA, POGLEDAJTE PRILOŽENI PDF

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1214, maksimalna širina proizvoda: 250 mm, radna širina: 240 mm, maksimalna visina proizvoda: 381 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 2 mm, širina valjka: 250 mm, prečnik rolne: 700 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, vrsta ulazne struje: trofazni, unutrašnji prečnik: 76 mm, širina folije: 250 mm, grejna snaga: 5 kW (6,80 KS), ukupna težina: 7.883 kg, radna brzina: 2.916 mm/s, ukupna visina: 1.970 mm, ukupna dužina: 7.160 mm, ukupna širina: 1.920 mm, Nilpeter FA2500 je dobro poznata fleksografska štampa za usko rolno štampanje, namenjena za visokokvalitetnu proizvodnju etiketa i fleksibilne ambalaže. Nilpeter je globalno priznat proizvođač sa dugom tradicijom inovacija u oblasti flekso štampe, isporučujući pouzdane i efikasne mašine konvertorima širom sveta. Serija FA je posebno cenjena zbog svoje čvrste konstrukcije, preciznosti štampe i svestranosti na širokom spektru materijala. Ova Nilpeter FA2500 mašina za štampanje etiketa opremljena je sa 8 flekso jedinica u boji, što omogućava kompleksne i visokokvalitetne štamparske zadatke. Sa maksimalnom širinom rolne od 260 mm, mašina je idealna za proizvodnju etiketa gde su preciznost i konstantan kvalitet štampe od suštinskog značaja. Fleksografska štampa je široko korišćena u industriji etiketa zbog svoje efikasnosti, brzog podešavanja i mogućnosti štampe na različitim materijalima. Mašina je opremljena električnim i UV sušarima, što omogućava efikasno sušenje boje i stabilne proizvodne brzine. UV sušenje se često koristi za postizanje izuzetnog kvaliteta štampe i otpornosti, naročito kod zahtevnih aplikacija za etikete. Kombinacija sistema sušenja daje fleksibilnost u izboru boja i prilagođavanju zahtevima proizvodnje. Takođe, ova FA2500 poseduje 3 jedinice za izrezivanje (die-cutting), što omogućava inline konvertovanje i doradu. Izrezivanje je važna funkcija u proizvodnji etiketa, jer omogućava da se štampani materijal dovrši direktno na mašini, čime se poboljšava efikasnost procesa i smanjuje potreba za dodatnom opremom van linije. U celini, Nilpeter FA2500 predstavlja proverenu flekso štamparsku mašinu za etikete, pogodnu za konvertore koji traže pouzdano rešenje za visokokvalitetnu proizvodnju etiketa u segmentu uskog rolna štampanja. Cjdjyf E Tfepfx Abtegn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna dužina: 1.810 mm, ukupna širina: 680 mm, ukupna visina: 1.605 mm, snaga: 11 kW (14,96 KS), pritisak (min.): 6 bar, pritisak (maks.): 8 bar, Oprema: CE oznaka, DUCOMP BRD 11 kW - Vijčani kompresor + rezervoar za vazduh + sušač Cgsdpfx Absygdk Seten Kod kompresora serije BRD, kompresor i sušač su montirani na rezervoar za vazduh i povezani. Zahvaljujući unutrašnjem rezervoaru i sušaču, isporučuje se spreman za rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sto 1800 x 1800 mm Prečnik vretena 130 mm Ose X x Y x Z ... 2000 x 2000 x 800 mm Vreteno 800 obrt/min Maksimalno opterećenje stola 12 t Dimenzije mašine 6700 x 6000 x 4420 mm Težina mašine 32.000 kg Upravljački sistem MEFI serija 872 Cedjwhpv Ropfx Abtegn Rekonstrusian 1998. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: ET226, Pregled mašine Automatska inline mašina za samolepljivo etiketiranje, opremljena sa dve stanice za nanošenje samolepljivih etiketa namenjenih za prednju i zadnju stranu. Sistem transportuje ambalažu u linearnom pravcu i obezbeđuje pozitivnu kontrolu proizvoda zahvaljujući integrisanom uređaju za razmak, jedinici za obrtanje/uvijanje i gornjoj pratećoj traci za pritisak. Na izlazu iz mašine, poseban sistem za zaglađivanje etiketa omogućava optimalno prianjanje i završnu obradu etikete. Uređaj je pogodan za ambalažu srednjeg i velikog kapaciteta u opsegu od 1 do 10 l i kompletno je remontovan 2022. godine radi produženja radnog veka i pouzdanosti. Dizajnirao i proizveo P.E., model PACK LAB, godina proizvodnje 2008. Tehničke karakteristike Konfiguracija: linearna etiketirka sa 2 stanice za samolepljive etikete Metoda etiketiranja: samolepljive etikete Pozicija etikete: prednja i zadnja strana (jednostruka ili dvostruka primena) Optičko centriranje: nije opremljeno (mehaničko vođenje i rukovanje proizvodima) Cgedpfxoyhcgze Abtjn Raspon ambalaže: 1–10 l (tipične krute flaše/konzerve sa stabilnim dnom) Rukovanje proizvodima: uređaj za razmak ambalaže, jedinica za obrtanje/uvijanje, gornja traka za pritisak Izlaz: sistem za zaglađivanje etiketa na izlazu iz mašine Stepen zaštite: IP54 (mašina i elektromotori) Godina: 2008 | Generalni remont: 2022 Kapacitet: 6000 flaša/čas Automatizacija i kontrola Arhitektura upravljanja: industrijski PLC zasnovan sistem upravljanja sa pomoćnim napajanjem 24 VDC za logiku mašine Električna distribucija: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (neutralni provodnik i posebna zaštitna uzemljenja) Napajanje instrumentacije: 24 VAC / 230 VAC Korisnički interfejs: HMI sa menadžmentom recepata i formata i statusima stanica (tipično za ovu seriju) Senzori i blokade: sigurnosne blokade, nadzor prisustva proizvoda i aplikacije etiketa Integracija u liniju Upravljanje ulazom: integrisani modul razmaka stabilizuje razmak proizvoda pre etiketiranja Stabilizacija proizvoda: gornja traka za pritisak i jedinica za obrtanje/uvijanje za precizno pozicioniranje etiketa Kvalitet izlaza: elementi za zaglađivanje/pritisak na izlazu, za osiguranje prianjanja i završne obrade Mehanički interfejs: linearni transportni put, pogodan za integraciju u postojeće linije za punjenje/pakovanje Priključak na pomoćne sisteme: standardni industrijski električni priključci kao što je dole navedeno; optičko centriranje nije potrebno Stanje i održavanje Modernizacija: sveobuhvatan remont 2022. godine, uključujući proveru stanica za nanošenje etiketa, pogonskih komponenti, kaiševa/valjaka, zaštitnih uređaja i električnih odeljaka Preventivno održavanje: preporučuje se rutinsko održavanje grupe za odmotavanje etiketa, valjaka, traka i senzora u zavisnosti od radnih sati i materijala etiketa Rezervni delovi: standardne komponente za habanje, jednostavne za održavanje i dugoročnu podršku Performanse i svestranost Primena: etiketiranje prednje i zadnje strane na različitim vrstama krute ambalaže u segmentu od 1 do 10 litara (npr. prehrambena industrija, pića, domaćinstvo/industrija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Csdpfxeyhbmtj Abtsgn Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA76, Tehničke specifikacije i performanse Cgodpfx Abeyhbi Ioton Robino & Galandrino Fenix 2 je specijalna mašina za kapsuliranje, razvijena za precizno nanošenje kapsula na boce u kontekstu korišćene linije za punjenje. Ova jedinica je projektovana sa fokusom na pouzdanost industrijskog pakovanja i lako se integriše u okruženja za proizvodnju pića i nadogradnje polovnih linija za punjenje. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, koristi inženjersko iskustvo brenda za postizanje doslednih i ponovljivih rezultata u primeni kapsula. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Godina: 2014 Kategorija mašine: Mašina za kapsuliranje Šema/Kod: FEX750 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 6,5 A Tipična primena: Nanošenje kapsula na boce u proizvodnim linijama za pića Napredni sistemi automatizacije i kontrole Fenix 2 omogućava laku integraciju sa savremenim sistemima linijske kontrole. Trofazna električna instalacija od 400V, 50Hz predstavlja standard u evropskim postrojenjima za punjenje i pojednostavljuje instalaciju uz SPS/HMI upravljane proizvodne linije. Mašina je projektovana za ponovljivost i efikasnost rukovaoca, pružajući jasna stanja rada, standardizovane blokade i kontrolisane parametre aplikacije, što doprinosi doslednom kvalitetu kapsula. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za kapsuliranje namenjena je za inline rad kao deo industrijskog sistema za pakovanje. Efektivno se povezuje sa modulima pre i posle, kao što su stanice za stavljanje čepova i zatvarača, etiketa mašine i transportne trake. Robusni ram mašine i standardizovana električna arhitektura omogućavaju integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kombinovanu liniju za proizvodnju pića. Pogodna je za konfiguracije sa staklenim bocama koje se obično koriste za vino i premijumska pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao korišćena jedinica proizvedena 2014. godine, Fenix 2 pruža dobar balans između moderne tehnologije i proverene pouzdanosti na terenu. Prikladan je za pogone koji zahtevaju pouzdane performanse kapsuliranja u okviru već etabliranog procesa proizvodnje pića ili nadogradnje već postojeće korišćene linije za punjenje. Rutinirano održavanje obuhvata proveru dovoda kapsula, kontrolu poravnavanja glave i inspekciju potrošnih delova radi održavanja tačnosti nanošenja i učinka. Operativne performanse i svestranost Serija Fenix je poznata po svojoj stabilnosti pri nanošenju kapsula na boce koje se koriste u pakovanju vina i premijum pića. Projektovan je za precizno pozicioniranje i dosledna svojstva uvijanja/nanosa, podržavajući visoke standarde prezentacije tražene u industriji pića. Mašina je kompatibilna sa standardizovanim rešenjima transportera za staklene posude i može se prilagoditi različitim konfiguracijama linija i brzinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Cedpfx Aeyhbibsbtsgn Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i podaci o performansama Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karusel-sušara namenjena pouzdanom rukovanju flašama u okviru korišćene punilne linije ili kao samostalna sušačka stanica. Proizvođač je Cimec, a ova polovnu mašina isporučuje konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu, gde je efikasno uklanjanje vlage potrebno pre kasnijih faza poput etiketiranja, postavljanja kapsula ili pakovanja u kutije. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Brzina proizvodnje: do 3.500 flaša na sat Format flaša (zapreminski): kompatibilno sa formatima od 0,5 l i 0,75 l Geometrija tela flaše: cilindrični kontejneri Opseg prečnika flaša: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: rotacioni karusel (topli vazduh) sa anti-kondenzacionim funkcijama Ugrađeni PLC: Ne Dokumentacija: papirna uputstva i električne šeme su dostupne Codpsyhbdlsfx Abtsgn Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Model 5008 karakteriše robusna mehanička konstrukcija sa jednostavnim upravljanjem za operatera i idealan je za pogone koji prioritet daju jednostavnosti i lakom održavanju. Iako nije ugrađen PLC, sistem toplog vazduha za sušenje uključuje anti-kondenzacionu kontrolu radi poboljšanja efekta sušenja i smanjenja preostale vlage na površini flaše. Zaštitne barijere i zaključavanja tipične su za ovu klasu uređaja, što obezbeđuje sigurnost u industrijskim uslovima. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar datog opsega prečnika i pomažu u minimalizaciji zastoja između proizvodnih serija. Integracija u proizvodne linije Ovaj rotacioni uređaj za sušenje flaša može raditi kao posebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladan je za linije za proizvodnju pića koje prerađuju i PET i staklene flaše cilindričnog formata. Kompaktna konstrukcija na karuselu omogućava nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u rasponu od 60–115 mm prečnika nudi fleksibilnost za uobičajene dimenzije flaša i čini ga praktičnim rešenjem za linije koje rukuju formatima od 0,5 l i 0,75 l. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i stajala je van pogona oko mesec dana. Trenutno je zapakovana i pokrivena, spremna za inspekciju. Pristup papirnim uputstvima i električnoj dokumentaciji olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Celokupno stanje jedinice je dobro održavano polovnog uređaja, pogodnog za integraciju u korišćenu punilnu liniju ili kao specifičan „retrofit“ u postojećim pogonima za proizvodnju pića. Operativni učinak i svestranost Koncept sušenja toplim vazduhom sa anti-kondenzacionom kontrolom poboljšava suvoću površine pre kasnijih operacija kao što su nanošenje etiketa ili kapsula, čime se poboljšava prianjanje i kvalitet završne obrade.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ### Visokofleksibilna obrada za proizvodnju nameštaja po meri NANXING ND612CTL je unapređeni industrijski CNC centar projektovan za visokoprecizno bušenje sa šest strana i višesmerno glodanje. Ovaj model je posebno dizajniran da obezbedi maksimalnu fleksibilnost za proizvodnju serije “Jedan komad po narudžbini” (Batch Size One), omogućavajući proizvođačima da realizuju pojedinačne, personalizovane porudžbine sa efikasnošću koja odgovara serijskoj proizvodnji. ### Ključne prednosti i tehnologije Svestrana obrada sa 6 strana: Omogućava potpuno bušenje sa svih šest strana, žljebljenje napred/nazad i sa strane, kao i glodanje napred/sa strane u jednoj kontinuiranoj radnoj operaciji. Podrška za specijalizovanu hardversku opremu: Fabrika podešena za obradu složenih spojeva i okova, uključujući Lamello konektore, LogiClip spojeve, kanale za kablove i žljebove za šarke vrata (gore/dole). Napredni C-os i ATC sistem: Sadrži gornju glavnu jedinicu od 5,5 kW sa automatskom promenom alata (ATC8) i 5,5 kW C-osom. Konfiguracija uključuje izmenjivu ukrštenu glavu sa 2 mesta za alat, sa mogućnošću rotacije 360° i višesmernog glodanja sa strane. Ko-linearna efikasnost bušenja: Blokovi za bušenje odozgo i odozdo postavljeni su ko-linearno, što značajno ubrzava obradu kroz rupa. Industrijska konstrukcija: Monolitni ram termički je obrađen za oslobađanje od napona i obrađen na japanskim SNK mašinama za preciznost i doživotnu strukturnu stabilnost. ### Tehnička specifikacija Dimenzije panela Dužina: 200 – 2.800 mm; Širina: 50 – 1.220 mm; Debljina: 10 – 60 mm | | Maksimalna brzina pomeranja | X/U ose: 135 m/min; Y osa: 75 m/min; Z osa: 30 m/min | | Konfiguracija bušenja | Gore: 19 vertikalno, 32 horizontalno u X, 22 horizontalno u Y; Dole: 9 vertikalno | | Glavne glave | Gore: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW C-osa; Dole: 3,5 kW ER25 | | Upravljanje | SYNTEC CNC na Windows 10 platformi | | Ukupna snaga / Težina | 29,2 kW / 4.900 kg ### Standardne funkcije i pametne opcije Inteligentni sistem detekcije: Opremljen visokopreciznim senzorima za automatsko detektovanje dužine, širine i debljine panela radi eliminisanja grešaka operatera. Zaštita površine: Automatizovani sistem za ubacivanje i izbacivanje sa četkastim uređajem i transportnom trakom za zaštitu osetljivih ili finalno obrađenih površina. Pametno upravljanje alatom: Korisnički interfejs omogućava jednostavno podešavanje alata i prati životni vek, sa blagovremenim obaveštavanjem operatera kada je potrebna zamena. Kompatibilnost sa softverom: Podržava sve vodeće formate u industriji, uključujući MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML i XXL. Csdpfx Abjygtidotegn Kompletna oprema: Standardni paket uključuje nadglavni skener bar-kodova, mobilnu upravljačku konzolu i klima-kontrolisani električni ormar za stabilan rad u svakom okruženju. ### O proizvođaču NANXING Machinery (osnovan 1996) je svetski lider u inovativnoj opremi za obradu drveta. Sa profesionalnim proizvodnim linijama i rigoroznom kontrolom kvaliteta potvrđenom od strane CE stručnjaka, Nanxing oprema garantuje standardizovane performanse i izuzetnu izdržljivost za savremene fabrike nameštaja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ### Dvostruke radne stanice za maksimalnu industrijsku efikasnost NANXING ND712DTL je visokoperformansno industrijsko rešenje dizajnirano za višestrano, šesterostrano bušenje ploča na bazi drveta. Integracijom dve nezavisne radne stanice u jednom kompaktnom postolju, ova mašina efikasno udvostručuje proizvodni kapacitet uz minimalnu zauzetost prostora. Idealan je izbor za proizvođače nameštaja velikih serija koji zahtevaju brzinu, preciznost i pouzdanost. ### Ključne prednosti i tehnologije Produktivnost sa dve stanice: Sadrži dve nezavisne radne stanice (mm) sa zasebnim industrijskim računarima i procesorskim jedinicama, što omogućava istovremenu obradu dva panela. Cedsygr T Ujpfx Abtsgn Potpuna šesterostrana obrada: Omogućava bušenje i glodanje sa svih šest strana panela u jednom ciklusu, eliminišući greške usled manuelne manipulacije. Visoka čvrstoća konstrukcije: Integrisano kućište mašine prolazi kroz proces termičke obrade za uklanjanje napona, vibraciono starenje i peskarenje radi dugoročne stabilnosti i preciznosti u radu. Napredni upravljački sistem: Pogonjena SYNTEC CNC sistemom uz rad na Windows 10 platformi, pruža 20–25% veću brzinu obrade u poređenju sa standardnim sistemima. Precizno inženjerstvo: Monolitni okvir proizveden je jednim procesom na japanskoj SNK opremi, što garantuje vrhunsku tačnost pozicioniranja. ### Tehničke specifikacije Dimenzije panela: Dužina 250–2.800 mm; širina 250–650/1200 mm; debljina 10–60 mm | | Konfiguracija bušenja | Gornja strana: 4 jedinice (194 vertikalne); Donja strana: 2 jedinice (92 vertikalne) | | Glavne vretena | 2 x 5,5 kW (ER25) + 2 x 3,5 kW (ISO30), maksimalno 18.000 obrt/min | | Maksimalna brzina pomeranja | X/U ose: 135 m/min; Y osa: 75 m/min; Z osa: 30 m/min | | Magazin alata | 8+8 pozicija, automatska izmena alata za gornje elektromandrele | | Ukupna snaga / težina | 52,36 kW / 7.850 kg ### Standardne karakteristike i pametne funkcije Inteligentna detekcija panela: Opremljena senzorima za dužinu na X osi i kompenzacijom širine na Y osi, čime se osigurava pravilno postavljanje panela i sprečavaju greške pri obradi. Podrška za specijalizovanu galanteriju: Konfiguracija sa posebnim agregatima za Lamello žlebove i "nevidljive" konektore za okov. Automatsko skeniranje: Integrisani dvostruki skeneri omogućuju brzo očitavanje bar-kodova, čak i na dugim panelima, čime se povećava automatizacija toka rada. Zaštita površine: Odlazni transportni stolovi sa četkama i transporterima štite osetljive završne površine tokom transporta. Povećana bezbednost: Ograda sa svetlosnim barijerama i sigurnosnim vratima garantuje potpunu zaštitu operatera. ### O proizvođaču NANXING Machinery, osnovan 1996. godine i kotiran na berzi Shenzhen, globalni je lider u inteligentnim rešenjima za industriju nameštaja. Poznati su po inovativnoj tehnologiji i rigoroznoj kontroli kvaliteta, a svi Nanxing strojevi su sertifikovani prema međunarodnim CE standardima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 11.500 h, broj mašine/vozila: 3098, radni sati lasera: 6.900 h, snaga lasera: 10.000 W, debljina lima (maks.): 30 mm, debljina lima čelika (maks.): 30 mm, snaga: 10 kW (13,60 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, radni opseg: 4.020 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, MSF Pro 4001.20LB MicroStep CNC sistem za sečenje MSF Pro serije sa sledećim karakteristikama: • 2D laserska rezna glava sa IPG YLS 10000 U laserskim izvorom vlakana • Potpuno automatska tabela za razmenu • Potpuno automatsko vreteno za bušenje HSK 63 • Snažan Donaldson DFPRO 6 filter sistem sa 7,5 kW Specifikacije: Cjdpfx Abevw Tdlotjgn Naziv mašine: MSF Pro 4001.20LB Površina obrade: oko 4.000 k 2.000 mm Vodiči: linearni vodiči visoke preciznosti Pogoni: Panasonic AC servo motori bez održavanja Poprečna brzina: do 100.000 mm / min Merni sistem: IRC 2500 (inkrementalni enkoder) Brzina pozicioniranja Z-osi: 18 m / min Opseg putovanja Z-ose: 150 mm Ubrzanje Z-ose: 0.75 G Tačnost pozicioniranja (Pa *): 0.07 mm prema VDI / DGK 3441 Ponovljivost (Ps*): 0.03 mm prema VDI / DGK 3441 Temperatura okoline: +10 °C do +35 °C Relativna vlažnost: 0 do 90 % Laserska rezna glava EKS-TRABEAM® Pro Stanica za čišćenje i kalibraciju (LU3K) Automatski mlaznica menjač (8 mlaznica) Potpuno automatsko vreteno za bušenje Specifikacije: Bušenje od/do: Ø 4 mm - Ø 30 mm Navoj od/do: M5 - M20 Maks. debljina materijala: do 25 mm * Snaga: 21 kV Obrtaja: do 10.000 obrtaja u minuti Alat za hlađenje: Interno hlađenje Promena alata: automatski Automatsko merenje alata za bušenje Pneumatski uređaj za držanje Četka za uklanjanje čipsa Donaldson® sistem filtera DFPRO 6 Ciklopil Snaga ventilatora: 7,5 kV Obim protok: 4.500 m³ / h Asper gnezdo® | Softver za automatsko gniježđenje Sa Vitt gasnim mikserom Mašina je uvek radila sa ugovorom o održavanju i podršci

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KKS15-2020/34, Na prodaju je komora za sušenje voća i povrća. Može imati i širu namenu. U cenu su uključeni ulaz kolica u sušaru kao i tacne za sušenje. Ukupno ima 15 m2 površine za sušenje u jednoj seriji. Ukupna instalirana snaga je 10,87 kW. Kupljena je radi proširenja asortimana proizvoda, ali zbog covid situacije tržište je nestalo. Cilj je da se skladište oslobodi novih, nekorišćenih mašina. Cgsdpfxjyftfps Abton