Sinter na prodaju (133)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Prodaja: Kompletno podešavanje EOS P110 – spremno za trenutnu upotrebu Ovaj potpuno pregledani i obnovljeni EOS P110 je u odličnom stanju, kao što je prikazano na fotografijama - izgleda praktično novo! Ova postavka je spremna za trenutnu upotrebu i idealna je za proširenje ili pokretanje SLS proizvodne linije. Uključeno u paket: • 2 građevinska okvira • Set spremnika • Stanica za raspakivanje sa sitom • Mikser materijala Iiodpfx Agoryvilotoh Specifikacije: • Tehnologija: SLS (selektivno lasersko sinterovanje) • Tip materijala: Polimer • Kompatibilni materijali: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU i još mnogo toga. • Zapremina izrade: 200 k 250 k 330 mm • Tip lasera: Koherentni CO2 laser • Minimalna debljina zida: 0,4 mm Potrošni materijal featured Nudimo plug-and-play materijale, potpuno testirane i optimizovane za upotrebu sa EOS mašinama. Naš ekskluzivni Inframotion PA12 je dizajniran da obavlja na ili iznad nivoa OEM praha, uz značajno smanjenje troškova. Prelaskom na naše materijale, smanjujete troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Uključene usluge: • Transport i instalacija: Obezbeđujemo sigurnu isporuku u originalnom EOS pakovanju i profesionalnu instalaciju. • Planovi garancije i održavanja: Fleksibilne opcije koje odgovaraju vašim potrebama, za dugoročnu pouzdanost i bezbrižnost. O Inframotion 3D (IM3D) U kompaniji Inframotion 3D B.V., mi smo tržišni lider u visokokvalitetnim obnovljenim EOS SLS mašinama sa opsežnim uslugama podrške. Mi smo jedini provajder koji nudi end-to-end rešenja za polovnu EOS opremu, sa nenadmašnom stručnošću i pouzdanošću. Šta nudimo: • Stručno održavanje: Instalacija, održavanje, popravke i nadogradnje koje obavljaju iskusni bivši EOS tehničari. • Ekskluzivni materijali: Isplativ, visokokvalitetni potrošni materijal kao što je naš plug-and-play PA12, dizajniran posebno za EOS sisteme. • Podrška bez premca: Od transporta do planova održavanja, mi smo vas pokrili. Oslonite se na IM3D za vrhunske performanse, vrhunske materijale i stručnost kako bi vaša SLS proizvodnja tekla glatko. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija ili pitanja!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Retrofitovano: 2024 Numerička kontrola: SIEMENS 840 D Tehničke karakteristike Dimenzije Dimenzije stola: 14.000 x 2.500 mm Broj T-utornih žlebova: 10 Dimenzije T-žlebova: 22 mm Hodovi osa Hod X ose: 14.000 mm Hod Y ose: 3.100 mm Iiedpfx Agougbppotsh Razmak između stubova: 4.417 mm Hod Z ose: 1.200 mm (220 - 1.420 mm) Glava za glodanje Tip glave: 5-osna “C5C” elektrovreteno 18.000 o/min Sistem stezanja alata: hidraulični Konus vretena: HSK 63 Opseg obrtaja: 18.000 o/min Snaga vretena: 25 kW Brzine pomeranja Radna brzina: 30.000 mm/min Brzina brzog pomeranja (X/Y,Z): 30.000 mm/min Težina i dimenzije Maksimalna težina na stolu: 15.000 kg/m² Težina mašine: 135.000 kg Dimenzije mašine: 15.000 x 8.418 x 6.033 mm Oprema Zaštitna ograda: Da Unutrašnje i spoljašnje hlađenje Automatska izmena alata: 24 alata Elektronski ručni točkić: Da Uslovi prodaje Garancija: 6 meseci na mehaničke delove Prodajna cena (Ex Works): na upit Prikaz svih tehničkih karakteristika

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, CNC Speedform Rapidcleaner za automatizovano uklanjanje praha 3D-štampanih delova proizvedenih tehnologijama fuzije u prahu (SLS, MJF, SAF). Karakteristike (specifikacija proizvođača): Do nekoliko hiljada delova po operaciji, u zavisnosti od veličine i geometrije Izuzetno kratko vreme obrade: 1-10 minuta Potpuno automatizovano miniranje sa mikro staklenim perlama Apsolutno bez prašine kvalitet deo Savršeno čišćenje, čak i sa najmanjim prečnikom otvora Najniži i optimizovan miniranje uslov materijal Robustan dizajn sistema sa veoma niskim održavanjem Pogodan za sve plastične materijale Jednostavan i bezbedan rad Očistite uređaj za odvajanje Mašina radi sa 2 miniranja mlaznice i dve mlaznice sa jonizovanim vazduhom. Mediji za miniranje se prosijavaju kako bi se omogućila fina kontrola nad medijima koji se koriste u procesu. Osim toga, ova mašina ima HMI naknadno koji omogućava programiranje različitih recepata sa više koraka procesa. Iiodpfx Ajvuztcjgtjh 2 mašine dostupne krajem februara '25 Ključne reči: AMT, Dyemansion, AM Solutions, Rosler, Additive Manufacturing Technologies, EOS, HP, Farsoon, 3d štampanje, selektivno lasersko sinterovanje, mjf, multi jet fuzija, 3d štampa, aditivna proizvodnja, eozint, miniranje, deprahing, shotpeening

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnologija: Selektivno lasersko sinterovanje Iijdpfx Agewcyzajteh Zapremina izrade: 230 k 230 k 250 mm (9.0 k 9.0 k 9.8 inča) Performanse lasera: 60V vlaknasti laser (CO2) Debljina sloja: 0.06 / 0.08 / 0.1 / 0.15 / 0.2 / 0.3 mm Maks. Brzina izrade: Do 22 mm / sat (zavisno od geometrije) Tačnost: 0.2mm Potpuni pristup parametrima: Da Dimenzije štampača: 148 k 85 k 204 cm (58.3 k 33.5 k 80.3 in)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mlin za kugle uglja, poznat i kao mlin za mlevenje uglja, je vrsta brusilice koja se koristi za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u procesima mineralnog oblačenja, boja, pirotehnike, keramike i selektivnog laserskog sinteringa. To je cilindrični uređaj koji se koristi za mehaničko mlevenje ili mešanje uglja, ruda, hemikalija i drugih materijala. Evo ključnih karakteristika i aspekata mlina za ugalj: 1. Cilindrična struktura: - Mlin za kuglicu uglja se obično sastoji od horizontalne cilindrične školjke. Unutrašnja površina školjke obično je obložena materijalom otpornim na ogrebotine kao što su čelik ili guma kako bi se zaštitila od habanja. 2. Brušenje medija: - Brušeni mediji, kao što su čelične kugle ili keramičke kugle, smešteni su unutar mlina za kuglice uglja kako bi pomogli u procesu brušenja. Rotacija mlina dovodi do kaskadnog brušenja medija i mlevenja čestica uglja. 3. Hrana za ugalj i pražnjenje: - Ugalj se obično hrani u mlin kroz centralnu cev za hranjenje, a čestice mlevenog uglja se ispuštaju kroz pražnjenje. Veličina čestica uglja se smanjuje tokom procesa mlevenja. 4. Rotaciono kretanje: - Mlin za kuglicu uglja rotira se na svojoj horizontalnoj osi. Rotaciju mlina kontroliše motor, a brzina se može podesiti tako da kontroliše proces mlevenja i veličinu čestica. 5. Čišćenje vazduha: - Neke fabrike za kugle uglja uključuju dizajn zahvaćen vazduhom. Vazduh se uvodi u mlin kako bi se olakšalo sušenje i transport naseljenog uglja iz mlina. Ovaj dizajn pomaže u kontroli sadržaja vlage uglja i pomagala u procesu mlevenja. 6. Sušenje i mlevenje: - Pored mlevenja, mlin za kugle uglja može imati i funkciju sušenja. Ovo je posebno važno ako ugalj koji se obrađuje sadrži vlagu. Funkcije sušenja i mlevenja često se postižu istovremeno u nekim mlinovima za ugalj. 7. Kontrolni sistem: - Moderni mlinovi za kugle uglja opremljeni su kontrolnim sistemima za praćenje i regulisanje ključnih parametara kao što su brzina mlina, brzina ishrane i temperatura. To omogućava optimizaciju procesa mlevenja i efikasnu preradu uglja. 8. Prijava: - Mlinovi za kugle uglja se obično koriste u elektranama na ugalj i drugim industrijama gde se ugalj koristi kao gorivo. Oni su deo sistema za pulverizaciju uglja, koji melje ugalj u fini prah za sagorevanje u kotlovima. Iedpfx Aoq Nf U Ejgtjih 9. Bezbednosne funkcije: - Bezbednosne karakteristike, kao što su uređaji za praćenje i sistemi za gašenje u slučaju opasnosti, često se ugrađuju u mlinove za ugalj kako bi se osigurao bezbedan rad. 10. Zaštita od habanja: - Materijali otporni na habanje koriste se u kritičnim delovima mlina za kugle uglja kako bi izdržali abrazivnu prirodu uglja i produžili vek života mlinovih komponenti. Mlinovi za ugalj igraju ključnu ulogu u procesima pulverizacije uglja u elektranama, doprinoseći efikasnom sagorevanju uglja za proizvodnju električne energije. Specifičan dizajn i karakteristike mlina za kugle uglja mogu da se razlikuju među različitim proizvođačima i aplikacijama.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Na prodaju: Revidirana EOS M100 – Spremna za Neposrednu Upotrebu Ova potpuno pregledana i revidirana EOS M100 je u izvanrednom stanju! Ovaj sistem je spreman za neposrednu upotrebu i idealan za proširenje ili pokretanje DMLS proizvodne linije. Specifikacije: • Tehnologija: DMLS (Direktno Lasersko Sintranje Metala) • Tip materijala: Metal • Kompatibilni materijali: na zahtev • Radni zapreminski prostor: 100 x 100 x 95 mm Isdpfx Agjwt Dhrjtsih • Tip lasera: Yb-vlaknasti laser; 1 x 200 W Istaknuta potrošna roba Nudimo plug-and-play materijale, potpuno testirane i optimizovane za upotrebu sa EOS mašinama. Naš ekskluzivni Inframotion PA12 je razvijen da radi na nivou ili iznad OEM praha, uz značajnu uštedu troškova. Prelaskom na naše materijale smanjujete svoje proizvodne troškove bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Usluge uključene u ponudu: • Transport i instalacija: Obezbeđujemo sigurno dostavljanje u originalnom EOS pakovanju i profesionalnu instalaciju. • Garancija i planovi održavanja: Fleksibilne opcije u skladu s vašim potrebama, za dugoročnu pouzdanost i bezbrižnost. O kompaniji Inframotion 3D (IM3D) Mi u Inframotion 3D B.V. smo lideri na tržištu visokokvalitetnih revidiranih EOS SLS i DMLS mašina sa proširenim servisnim uslugama. Mi smo jedini ponuđač koji obezbeđuje kompletna rešenja za korišćenu EOS opremu, sa neprevaziđenim znanjem i pouzdanošću. Šta nudimo: • Stručno održavanje: Instalacija, održavanje, popravke i nadogradnje od strane iskusnih bivših EOS tehničara. • Ekskluzivni materijali: Ekonomični potrošni materijali visokog kvaliteta kao što je naš plug-and-play PA12, posebno razvijen za EOS sisteme. • Neprevaziđena podrška: Od transporta do održavanja, sve je naša briga. Verujte IM3D-u za vrhunske performanse, superiorne materijale i stručnost koja omogućava nesmetan rad vaše SLS i DMLS proizvodnje. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija ili pitanja!

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cementni klinker melje mlin za mlevenje je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdog nodular klinkera u fini prah, a to je cement. Većina cementa je trenutno prizemljena u mlinovima za loptice, kao i vertikalnim rolerima, koji su efikasniji od mlina za loptice. Evo ključnih karakteristika i informacija o fabrikama za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za izradu cementa je klinker, koji se proizvodi sinterovanja krečnjaka i gline. Drugi materijali kao što su gipsum, pepeo za mušičarenje ili šljaka takođe mogu biti dodati tokom procesa mlevenja kako bi se postigla određena svojstva. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi su fino mleveni u mlevenom mlinu za proizvodnju cementa. Proces mlevenja je presudan korak u proizvodnji cementa i značajno doprinosi konačnom kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlina: - Ball Mills: Tradicionalni mlinovi za loptice se obično koriste za mlevenje klinkera. Oni funkcionišu tako što rotiraju cilindar sa čeličnim kuglicama za mlevenje, što dovodi do toga da loptice ponovo padnu u cilindar i na materijal budu prizemljene. - Vertikalni Roller Mills (VRM): VRM tehnologija je postala sve popularnija za clinker brušenje. Ove vodenice koriste rotirajući sto sa valjacima da zgnječe i samelju klinker, obezbeđujući energetsku efikasnost i manji otisak stopala u poređenju sa mlinovima za loptice. 4. Dodatak za gypsum: - Gipsum se često dodaje tokom procesa mlevenja kako bi se kontrolisalo podešavanje vremena cementa. Sprečava fleš postavljanje klinkera i olakšava formiranje radne i pumpane cementne paste. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava, primenjuju se tokom procesa mlevenja kako bi se osiguralo da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije i standarde. 6. Klinker hlađenje: - Pre mlevenja, klinker se proizvodi zagrevanjem sirovina u kotlinu. Klinker se zatim hladi pre ulaska u mleveni mlin kako bi se sprečilo prekomerno nagomilavanje toplote tokom mlevenja. 7. Prikupljanje prašine i razmatranja životne sredine: Iijdpfxsq Nfbho Agteh - Sakupljači prašine i sistemi za kontrolu zagađenja vazduha često su zaposleni da uhvate i kontrolišu prašinu generisanu tokom procesa mlevenja, rešavajući ekološke i bezbednosne nedoumice. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima pre nego što se pakuje u kese ili šalje na veliko za distribuciju na gradilišta ili na prodaju na pijaci. Fabrike za mlevenje cementa igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a napredak u tehnologiji nastavlja da poboljšava efikasnost i ekološku održivost procesa mlevenja.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Prodaja: EOS M400 – metalni 3D štampač visokih performansi Ovaj EOS M400 je najsavremeniji sistem za proizvodnju aditiva za metal koji se nalazi na lokaciji kupca. Opremljen je laserom od 1kV, obezbeđujući visoku preciznost i produktivnost za velike industrijske primene. Specifikacije: • Snaga lasera: 1kV • Tehnologija: Direktno lasersko sinterovanje metala (DMLS) Kompatibilni materijali: Ovaj sistem podržava širok spektar materijala, što ga čini idealnim za različite primene u industrijama kao što su avio, automobilska i medicinska. Kompatibilni materijali uključuju: • Legure na bazi nikla: IN718_1, HKS-1, IN625_1, IN939_1 • Legure aluminijuma: AlF357_1, AlSiMg_1 • Legure bakra: CuCrZr_1, Cu_1 • Nerđajući čelici: GP1_1, PH1_1 • Alatni čelici: MS1_1, SP2_1 • Legure titanijuma: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Prilagođene opcije gasa: CustomAr, CustomN2 • Kobalt hrom: MP1_1 Zašto izabrati EOS M400? • Veliki obim izrade za industrijsku proizvodnju. • Velika snaga lasera za povećanu brzinu i preciznost. • Široka kompatibilnost materijala za raznovrsne primene. Ijdpfxovq Sm Ee Agtsih Usluge uključene: • Podrška za transport i instalaciju: Možemo organizovati bezbedno preseljenje i instalaciju u vašem objektu. • Stručni planovi održavanja: Fleksibilni planovi za održavanje vaše mašine u vrhunskom stanju. O Inframotion 3D (IM3D) U kompaniji Inframotion 3D B.V. specijalizovani smo za pružanje visokokvalitetnih obnovljenih EOS mašina za proizvodnju aditiva sa sveobuhvatnom podrškom. Kao jedini provajder koji nudi kompletno rešenje za polovnu EOS opremu, obezbeđujemo pouzdane mašine, prilagođene usluge i vrhunske materijale za vaše proizvodne potrebe. Šta nudimo: • Stručna usluga: Instalacija, servisiranje i nadogradnje koje obavljaju kvalifikovani bivši EOS tehničari. • Ekskluzivni materijali: Visokokvalitetni potrošni materijal testiran i optimizovan za EOS sisteme. • End-to-end podrška: Od transporta do prilagođenih planova održavanja, mi se bavimo svakim detaljem. Verujte IM3D da vam pomogne da smanjite svoje mogućnosti metala aditiva za proizvodnju sa poverenjem. Kontaktirajte nas za više informacija ili pitanja!