Tekstilne Masine Za Pletenje na prodaju (124.981)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: ET232, Korišćena AXTRA mašina za etiketiranje - 8.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova modularna automatska mašina za etiketiranje je dizajnirana za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijsku primenu u pakovanju, idealna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao rešenje za etiketiranje iz druge ruke, u okviru kompletne proizvodne linije. Mašina ima karusel konstrukciju sa varijabilnom regulacijom brzine za fleksibilan rad sa različitim formatima. Nodpfj Ady D Sox Aqqedc Proizvodna brzina: 5.000–8.000 boca u satu (trenutna konfiguracija na 5.000 bph, do 8.000 bph) Karusel: Prečnik kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smer rotacije u smeru kazaljke na satu Stanice: Mogu se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik posuda: Cilindrične i oblikovane posude (podložno proveri dimenzija) Prečnik posuda: 45–115 mm Visina posuda: 180–330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: Toplo lepilo; samolepljive etikete (lepkom) Samolepljivi nosači za kontinuirani rad: 3 jedinice, role prečnika 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Standardni samolepljivi nosači: 3 jedinice, role prečnika 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za nanošenje toplog lepila: 2 jedinice, potpuno renovirane Napredna automatizacija i sistemi kontrole Arhitektura pogona i kontrole omogućava precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta posuda. Glavni karusel pokreće asinhroni motor sa frekventnim menjačem za blagu, varijabilnu brzinu, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu kretanja. Glavni pogon: Asinhroni motor sa frekventnim menjačem (varijabilna brzina) Doziranje etiketa: elektromehanički, sa step motorima Vertikalno podešavanje: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljena za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Mogućnost kontinuiranog rada: samolepljivi nosači sa prethodnim i sledećim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u proizvodnu liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njen modularni okvir omogućava različite metode i položaje etiketiranja i omogućava brzu prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Kompatibilna sa prethodnim i sledećim transportnim trakama, kao i sistemima za inspekciju. Brza zamena između modula za topli i samolepljivi metod etiketiranja. Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce. Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna težina: 850 kg, IDEAL BAS 052, broj modela: 38326 Mašina za zavarivanje listova tračne testere • 2012 • ID: 38326 IDEAL BAS 052 je mašina za zavarivanje listova tračne testere, snage 25 kVA, namenjena za rad na naponu od 400–440 V. Opremljena je sa UniOP kontrolerom. Zavarivanje krajeva listova tračne testere vrši se putem UniOP kontrolera – tako radi BAS 052 (godina proizvodnje 2012). Mašina je samo prelakirana; tako da je u stanju u kojem je izuzeta iz upotrebe, a ne kao potpuno rastavljena i ponovo sastavljena jedinica. Zatezanje radnih komada se vrši hidraulički, a zagrevanje se kontroliše pomoću pirometra, uz automatsku regulaciju temperature, čime se operater oslobađa od procesa termičke obrade. Područja zavarivanja: listovi tračne testere za drvo: 6–50 mm; bimetalni listovi tračne testere: 6–50 mm. Kontrola i zatezanje: UniOP procesna kontrola. Automatska regulacija temperature zagrevanja. Pirometar za zagrevanje. Zatezanje: pneumatski. Težina i dimenzije: oko 500 kg; spoljne dimenzije (širina x dubina x visina): 1400 x 900 x 1500 mm. Uključeni su uputstvo za upotrebu i ambalaža. Opremljena je sa specijalnom pneumatskom napravom za dovod listova tračne testere (širina 10–25 mm). Nodpfx Aqez D Hyyoqedc Napon: 400–440 V Snaga: 25 kVA Frekvencija: 50–60 Hz Serijski broj: 239635 Godina proizvodnje: 2012 Širina zavarivanja za listove tračne testere: moguće od 6 do 50 mm; trenutna konfiguracija za širinu listova od 10 do 25 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: FA59, Korišćena automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje Tecmi - 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje je dizajnirana za visokoefikasno industrijsko pakovanje PET boca u korišćenoj liniji za punjenje. Mašina, proizvedena od strane TECMI, kombinuje pouzdanu mehaniku sa Siemensovom automatizacijom, kako bi obezbedila dosledan kvalitet pakovanja za proizvodnju pića i druge industrijske primene pakovanja. Sa svojim kompaktnim gabaritima i robusnom konstrukcijom, idealna je za integraciju kao korišćena mašina u postojeće rasporede mašina za pakovanje. Proizvođač: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 50–100 pakovanja/minut (36.000 BPH u formatu 3x2) Konfigurisan format: PET 380 ml x 6 komada Tipovi kontejnera: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Nsde Adyvnspfx Aqqodc Mašinom za termo-skupljajuće pakovanje se upravlja putem Siemens PLC-a sa HMI interfejsom, pružajući operaterima intuitivno podešavanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i smanjivanja, omogućavaju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja se mogu precizno podesiti kako bi se osigurao integritet zavara i izgled pakovanja, te kako bi se obezbedio dosledan kvalitet u zahtevnim proizvodnim planovima za pića. Integrisani sistemi zaštite i bezbednosni nadzor su ugrađeni u sistem za upravljanje, kako bi se zaštitili operateri i održala raspoloživost. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za pakovanje je dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržavajući ulaz od prethodnih transportera, kao i izlaz ka sledećim sistemima za rukovanje kartonima ili paletiranjem. Konfigurirana verzija je optimizovana za PET boce od 380 ml, koje su aranžirane u pakovanjima od 6 komada sa neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinhronizaciju linije i omogućava brze prilagodbe prilikom usklađivanja sa drugim linijama za punjenje, kao što su mašine za punjenje, etiketiranje i paletiranje. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu. Kao korišćena mašina, ima više radnih sati u poređenju sa drugim dostupnim mašinama koje imaju manje od godinu dana upotrebe. Međutim, Siemensov sistem za upravljanje i industrijska konstrukcija su dizajnirani za dug vek trajanja i obezbeđuju pouzdane performanse uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost: Ova jedinica je dizajnirana za industrijske zahteve pakovanja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i formira stabilna pakovanja od 6 komada.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, pritisak: 6 bar, Mašina za brušenje i poliranje stakla sa 6 diskova. U odličnom radnom stanju! 6 diskova Debljina stakla: 3 - 35 mm Minimalna veličina stakla: 40x40 mm Njdpezzrrxjfx Aqqedc Brzina: 0,5 - 5 m/min Snaga: 16,5 kW Napajanje: 400V Mašina je u odličnom tehničkom stanju, može se pregledati, isprobati i kupiti uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: FA60, Korišćena ZELGA mašina za termokuvetno pakovanje RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za termokuvetno pakovanje proizvođača ZEGLA dizajnirana je za pouzdano sekundarno pakovanje posuda za piće, posebno aluminijumskih limenki. Model RZE 400 obezbeđuje konzistentno formiranje paketa neutralnom folijom, što garantuje robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izgrađena je sa komponentama industrijskog kvaliteta i proverenim rešenjem za kontrolu, što je čini pogodnom za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnju postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Kategorija mašine: Mašina za termokuvetno pakovanje Kompatibilnost sa posudama: Aluminijumske limenke Način rada: Automatski PLC/Kontrola: Allen-Bradley Tip folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina je opremljena Allen-Bradley arhitekturom kontrole, koja omogućava pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u termokuvetnom tunelu i konzistentne sinhronizacije ulaza/izlaza za nesmetano rukovanje paketima. Automatski režim rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljivo podešavanje formata, kao i efikasne procese pripreme. Nsdj Adyvhjpfx Aqqjdc Allen-Bradley PLC za pouzdanu kontrolu i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i termokuvetni tunel Stabilna kontrola temperature za konzistentno skupljanje folije Jednostavna kontrola za podešavanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno uklapanje u industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se pozicionirati iza mašina za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sistema za paletizaciju. Podržava integraciju sa standardnim sistemima transportnih traka i tipičnim rešenjima za akumulaciju koja se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakovanja. Kompatibilna sa prethodnim procesima punjenja i etiketiranja Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletizaciju Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za termokuvetno pakovanje neutralnom folijom Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj upotrebi manje od jedne godine. Njena kratka radna istorija i stanje u skladištu čine je atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže korišćenu mašinu za termokuvetno pakovanje sa malim trošenjem. Ukupan izgled ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu upotrebu u korišćenoj liniji za punjenje ili za izgradnju pogona za pakovanje. Status rada: U skladištu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Horizontalni sistem za dovod materijala, 4 džepa, 2 noža, sistem BCUH 56 za isporuku, pumpa. Mašina je opremljena novim valjcima. Ndjdez Aahqspfx Aqqoc

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1877, visina rezanja (maks.): 300 mm, ukupna dužina: 18.500 mm, ukupna visina: 2.550 mm, širina sečenja (maks.): 450 mm, ukupna širina: 2.400 mm, širina upravljačkog ormara: 400 mm, prečnik testere: 735 mm, ukupna težina: 11.000 kg, dužina upravljačkog ormara: 1.600 mm, visina upravljačkog ormara: 2.400 mm, snaga: 15 kW (20,39 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Podnošenje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje do 46. kalendarske nedelje. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Obrada Poprečni presek: 20 × 60 do 300 × 450 mm Dovod materijala Poprečni transporter za dovod: 7 lanaca Dužina transportera: 2,2 m Jedinica za sečenje Testera: Nagonska cirkularna testera za rad ispod stola Jedinice za frezovanje Jedinica za frezovanje: Univerzalna freza Alati za univerzalnu frezu: Valjkaste freze i prstaste freze Vertikalni kombinovani nosač Bušilice: 1 kom. Prstasta freza: 1 kom. Horizontalni kombinovani nosač Bušilice: 2 kom. Urezivač: 1 kom. Rukovanje radnim komadima Stanica za okretanje greda: potpuno automatska Fundament i montaža Minimalna debljina ploče osnove: 10 cm Zahtevi za ploču osnove: ravna, dovoljno armirana i pogodna za sidrenje Električni podaci Napon: 400/230 V, 3/N/PE Osigurač: 3 × 63 A Frekvencija: 50 Hz Maksimalna potrošnja: 15 kW Pneumatski sistem Protok vazduha: maks. 600 l/min Radni pritisak: 8,5 bara Dozvoljeni pritisak: maks. 10 bara Kontrola Ndodpfj Aayqwsx Aqqjc Modernizacija: Jesen 2020, izveo Hundegger Sistem kontrole: CAN kontrola Prethodni sistem kontrole: MIPPS OPREMA Poprečni transporter za dovod sa 7 lanaca Nagonska cirkularna testera za rad ispod stola Univerzalna freza Valjkaste freze Prstaste freze Kombinovani nosač za vertikalno korišćene alate Vertikalna bušilica Vertikalna prstasta freza Kombinovani nosač za horizontalno korišćene alate 1 horizontalna bušilica Horizontalni urezivač Potpuno automatska stanica za okretanje greda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET220, Korišćena mašina za etiketiranje, plus mašina za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Opšte karakteristike mašine: Ova mašina se može efikasno integrisati u linije za punjenje sa malim i srednjim kapacitetom. GAI je ovu mašinu proizveo 2012. godine i konfigurisao je za nominalnu brzinu od 1200 boca u satu. Zbog toga je ova mašina, zahvaljujući ovim performansama, pogodna za poslove koji zahtevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost sa različitim formatima posuda. Štaviše, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za zatvaranje čepovima: Jedinica za zatvaranje čepovima rotira u smeru kazaljke na satu i koristi rotaciono kretanje za postavljanje čepova. Konkretno, mašina ima dve nezavisne glave. Jedna glava postavlja termokuvne ili polietilenske čepove za vino. Druga glava postavlja čepove od kalaja ili polilaminata za pjenušavo vino. Ova konfiguracija sa dve glave omogućava operateru brzu promenu formata. Štaviše, pomaže u upravljanju različitim tipovima proizvodnje, bez potrebe za opsežnim prilagođavanjima. Time se minimiziraju zastoje i optimizuju performanse. Raspored linearne mašine za etiketiranje: Integrisana linearna mašina za etiketiranje na korišćenoj mašini za etiketiranje, plus mašini za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu, nanosi etikete preko tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje vrši prvu aplikaciju. Drugo, zadnja stanica za etiketiranje nanosi etikete na zadnju stranu. Treće, stanica za etiketiranje vrata boce završava proces etiketiranja. Ove sinhronizovane stanice obezbeđuju preciznu aplikaciju više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Štaviše, modularna konstrukcija omogućava brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler kompanije Siemens upravlja automatizacijom korišćene mašine za etiketiranje, plus mašine za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Ovaj sistem posebno obezbeđuje stabilan rad i omogućava tehničarima da lako konfigurišu proizvodna podešavanja. Na primer, operater može efikasno da navigira kroz kontrolnu tablu da bi izvršio podešavanja i nadgledao dijagnostiku. U poređenju sa starijim sistemima, ova tehnologija poboljšava efikasnost i omogućava jednostavniju integraciju u postojeće linije. Štaviše, garantuje pouzdan pristup rezervnim delovima i tehničkoj podršci na celom evropskom tržištu. Ndodpfxs Adyv Io Aqqjc Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavac obezbeđuje kompletnu tehničku dokumentaciju za mašinu. Ovaj paket sadrži uputstva za upotrebu, električne šeme i tabele konfiguracija. Zbog toga tehničari mogu...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Prečnik obrade 300 mm Prečnik osovine 75 mm Prečnik prolaza štapa 65 mm Opseg brzine obrtanja 6.000 obr/min Dužina obrade 508 mm Hod – osa Z 560 mm Hod – osa X 210 mm Revolverna glava (x-broj pozicija) 24 Kontroler FANUC 0i Smart Plus Touch Osa C 0,001° 0 Ukupna potrebna snaga 23 kVA Masa mašine približno 3,8 t Potrebna površina približno D x Š x V 2,9 x 1,7 x 1,8 m Radni sati = 9.723 sati Vreme obrade = 2.158 sati - Revolver za alatke, 24 pozicije, pokreće se brzinom 6.000 obr/min - Uređaj za sakupljanje obratka - Merna sonda RENISHAW, automatski se uključuje - Kontraoosa - Transporter strugotine - Pumpa za rashladnu tečnost - Magazin opremljen fiksnim alatkama, uključujući 2 pokretane alatke Dodatna oprema: uključujući magazin za kratke štapove SAMSYS Multi3000 uključujući steznu glavu uključujući 38 steznih glava Nedpfj Afp Ebox Aqqjdc uključujući steznu glavu 210 mm, uključujući različite čeljusti uključujući steznu glavu za kontraosu 130 mm uključujući 2 pokretana držača alata (radijalni + aksijalni) uključujući 10 fiksnih držača alata uključujući umetke za držače alata uključujući držač rezača uključujući USB i LAN interfejs

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Bočni sto sa kompresorom Ndsdsz Aah Ropfx Aqqsc Hromirani sto Ugrađen sistem numeričkog upravljanja (CNC) proizvođača Perfecta, 2008. godine, potpuno renoviran. Dostupan odmah. 3 noža.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dimenzije stola: 500 × 250 mm Maksimalni uzdužni hod: 600 mm Nsdoz Szhcepfx Aqqedc Maksimalni poprečni hod: 280 mm Maksimalni vertikalni hod: 340 mm Udaljenost između centra vretena i stola: 500 mm Maksimalna površina brušenja: 250 × 500 mm Brzina stola (uzdužno): 1–25 m/min Poprečni pomak: 0,1–10 mm/hod Kontinuirani poprečni pomak: 1000 mm/min Dimenzije brusnog diska: Ø355 × 25 × Ø127 mm Brzina obrtaja brusnog vretena: 1500/1800 1/min Snaga brusnog vretena: 2,2 kW Snaga hidraulične pumpe: 0,75 kW Podela skale vertikalnog ručnog točka: 0,005 mm Masa mašine: cca 1350 kg Dodatna oprema i karakteristike - Upravljačka ploča sa „touch” ekranom - Magnetna pločica za stezanje: 500 × 250 mm - Integrirana jedinica za podešavanje - Sistem za mokro brušenje sa filterom od papirnate trake - Odvojena hidraulična jedinica - Prenosivi električni ručni točak - Svetlo za mašinu - Automatsko vertikalno podešavanje - Dokumentacija za mašinu Mašina je malo korišćena i odmah je dostupna za prodaju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0427S1.215999.126721, ukupna težina: 1.400 kg, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 26 A, električna osigurač: 32 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, Potpuno funkcionalna mašina, godište 2015. Snaga motora 15 kW, trofazni, 400V. Potrebna osigurač za priključak je 32A. Uz mašinu idu i 4 alata dimenzija 6, 8, 15, 25 mm. Video snimak rada mašine možemo vam poslati putem WhatsApp-a. Govorimo engleski, nemački i jezicima bivše Jugoslavije. Kontakt je moguć i putem WhatsApp-a. Ndjdpfx Aqe Aavx Roqoc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: MBI17, Korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakovanje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Samim tim, poboljšava se protok proizvodnje, a istovremeno se smanjuju usko grla. Mašine od kojih se sastoji korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph, proizvedene su od strane kompanije ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sistema, prioritet su efikasnost, izdržljivost i fleksibilnost. Monoblok se sastoji od mašine za postavljanje kartona FCN70 (Case Erector), mašine za pakovanje kartona PK300 T1 (Case Packer) i mašine za zatvaranje kartona CSN70 (Case Sealer), što omogućava visok nivo fleksibilnosti u upravljanju procesom pakovanja. Pored toga, ove tri jedinice rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Zbog toga se monoblok može nesmetano integrisati u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Mašina za postavljanje kartona FCN70 automatski otvara kartone iz ravnih delova, obezbeđujući preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Pored toga, proces automatizuje rukovanje materijalom i podržava pravilan ulaz za optimalnu integraciju u sledeće korake pakovanja. PK300 T1 mašina za pakovanje kartona je centralni element sistema i preuzima funkciju pakovanja, precizno ubacujući proizvode u kartone. Pored toga, ovaj model radi sa proizvodnom kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizuje vreme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Takođe, njegova robusna struktura obezbeđuje dugoročne performanse uz minimalno održavanje. Na kraju, CSN70 mašina za zatvaranje kartona završava proces nanošenjem lepka, čime se obezbeđuje integritet pakovanja i bezbednost proizvoda tokom transporta i skladištenja. Pored toga, sistem za zaptivanje omogućava ravnomerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakovanja. Tehničke karakteristike Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph ima 24 utičnice za priključivanje različitih jedinica i kontrolu i integraciju perifernih uređaja, kao što su eksterni transportni sistemi, senzori za kontrolu kvaliteta, skeneri bar-kodova i komunikacioni interfejsi za nesmetanu povezanost sa drugim mašinama u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sistemi doprinose održavanju preciznosti procesa. Pored toga, modularni dizajn omogućava odvojeno održavanje mašina, čime se smanjuje vreme zastoja postrojenja. Integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju usklađenost sa industrijskim standardima, sa zaštitnim sistemima i bravama koje sprečavaju nesreće tokom rada. Takođe, korisnički interfejs je dizajniran za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a operativni... Ndjdpfs Adywfox Aqqjc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Tumbler – mešalica za meso. Omogućava vakuumsko mešanje i hlađenje. Nedo Adqq Nepfx Aqqjdc

Godina proizvodnje: 2023, stanje: kao novo (izložbena mašina), PY-1200 je idealna i profesionalna mašina za isečenje, bigovanje, blindruk i potpuno odstranjivanje otpada na raznim PE presvučenim papirima, običnom papiru, talasastoj lepenki i plastičnim materijalima. Pogodna je za proizvodnju papirnih čaša, kutija, medicinske ambalaže, vinske ambalaže, prehrambene ambalaže i drugih ekoloških proizvoda. Preciznost sečenja ~ 0,10 mm Ndedpoxnkdgofx Aqqoc Proizvodni kapacitet 150-210 ciklusa/min Maksimalna veličina sečenja 120x64 cm Maksimalni pritisak 350 tona Ukupna snaga 14,5 kW Ukupna težina 8400 kg Ukupne dimenzije 4,2x2,3x1,85 m

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Rex – bušilica za duboke rupe 1. Ručno upravljanje pomoću ručice za podešavanje poprečnog stola Glavna glava bušilice je fiksirana Ndsdpfx Aj Adnnrsqqjc Teška konstrukcija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna dužina: 7.000 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.700 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na osnovu sledećeg opisa, na mađarskom, opis mašine glasi: Nudimo rabljenu mašinu za savijanje cevi Schwarze-Robitec CNC 80/60 E TB MR, godina proizvodnje: 2002. Serijski broj: 2002-0410 Tip: CNC 80/60 E TB MR Nodo Aarryspfx Aqqsdc Godina proizvodnje: 2002. Kompleti alata: 40x 2R 60, 90, 120, 150. 38x 2 R 107,5 Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, molimo vas da nam pišete poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, машина за ваљање са унакрсним клиновима Ова машина вруће ваља полупроизводе за вратила, осовине, делове за аутомобиле и пољопривредне сечива. Може да обликује вратило из округлог профила за само неколико секунди. Радни пречник: приближно 15 - 70 мм Радна дужина до 400-600 мм Максимални пречник ваљака: приближно 700-800 мм Тежина обратка: 1340 кг Тежина машине: приближно 12.000 кг Nedpfx Aqj Ad I E Rsqodc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Osnovne informacije: Teximp Universal Robot Cell je sveobuhvatno rešenje za robotsku automatizaciju za vašu CNC mašinu. URC-10S je zasnovan na Fanuc LR-10iA/10 i pogodan je za manje mašine. Sastoji se od: 1) Robot: - Fanuc robot LR-10iA/10 6-osni vertikalni robot Nosivost 10 kg / doseg 1101 mm Dodatni ormarić I/O moduli; DI16 / DO16 DCS Dual Check Safety Position (J567) Soft Float (J612) Touch Skip (J921) Singularity Avoidance (R792) User Socket Messaging (R648) Karel (R632) 2) Stol za detalje: Kompaktan, ali čvrst stol za detalje sa prednjim pristupom. Dimenzije stola 980 x 700 mm Tri nosača za brzu zamenu paleta Omron sigurnosna svetlosna barijera, kat. 4 Kontrolno dugme 3 LED indikator statusa Električni ormarić i kablovi 3) Sigurnosne opcije Kavez je naše standardno rešenje. Sve URC ćelije mogu se isporučiti i u verziji „Laser”, koja je dizajnirana za optimalnu dostupnost. Cena ćelija ostaje ista, bez obzira na izabranu verziju. - Kavez (Standard) - Omron Laser (Alternativa) - Reer Svetlosna barijera (Standard) 4) Interfejs za Haas mašine Teximp Robot Interface uključuje sve što je potrebno za povezivanje URC sa bilo kojom Haas mašinom. Podržava Haas mašine za glodanje i tokarenje, sa NGC i CHC kontrolom. (Ako vaša mašina nije Haas, možemo prilagoditi interfejs robota i mašine. Napomena: ovo će biti dodatno naplaćeno) Komunikacija CNC URC, I/O, M-funkcija, sigurnost Priprema za stezaljku (Dostupna je 2. stezaljka) Priprema za PAD Priprema za eksterni sistem za puhanje vazduhom 5) Konfiguracija stezaljke Teximp Gripper Interface uključuje sve što je potrebno za stezanje detalja na strani robota. - Nosivost stezaljke 90° Schunk stezaljka JGP-P 100-2 (2 kom) Hod po čeljusti [mm] = 5 Preporučena težina radnog komada [kg] = 8,75 ABR-PGZN-plus 100 praznih stezaljki od aluminijuma za doradu od strane kupca Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje Mlaznica za puhanje Druga mogućnost: - Nosivost stezaljke 180° Schunk stezaljka JGZ 100-1 (2 kom) Hod po čeljusti [mm] = 10 Preporučena težina radnog komada [kg] = 9 Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje (4 kom) Mlaznica za puhanje 6) Automatski sistem vrata Naša robotska ćelija uključuje automatska vrata za bilo koju Haas mašinu, sa dve dostupne opcije: originalna Haas Smart CAN DC automatska vrata za mašine proizvedene 2020. i kasnije, ili Teximp-ov pneumatski sistem automatskih vrata za starije mašine. PAD-HaasVF-bočna strana PAD-HaasVF-prednja strana Nodj Abq Sbepfx Aqqsdc PAD-HaasMM-prednja strana PAD-HaasST PAD-HaasUMC - PAD-ovi za mašine bez originalnih bočnih vrata/prozora su takođe dostupni. 7) Opcija programiranja (HMI) Omogućava intuitivnu interakciju sa Teximp robotskim sistemima putem vizuelnog interfejsa, olakšavajući konfiguraciju, praćenje i optimizaciju operacija. Omogućava operaterima da brzo i lako programiraju, bez potrebe za znanjem programiranja za Fanuc. Operateri mogu lako prilagoditi poslove za različite proizvode/delove, a zatim ih sačuvati kao „recept“, omogućavajući potpunu promenu podešavanja robota jednim klikom na ekranu. Ovo pojednostavljuje proces programiranja i smanjuje vreme zastoja. - Jednostavno vizuelno programiranje - Nije potreban dodatni hardver

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Trimmer 2A je CNC čistač za uglove PVC ramova sa 2 interpolirane ose, potpuno automatskog ciklusa, koji, kada je pravilno konfigurisan, može da proveri dimenzije obratka. Opremljen je sečivom prečnika 275 mm koje omogućava, kroz različite programe obrade, čišćenje spoljnog ugla različitih profila. Trimmer 2A takođe poseduje gornje i donje jedinice sa nožem za čišćenje perli, kao i gornje i donje jedinice sa noževima za čišćenje unutrašnjih uglova. Obrada unutrašnjeg i spoljnog ugla može se dovršiti pomoću gornjih i donjih jedinica za bušenje/glodanje, za čišćenje uglova ili ležišta zaptivki. Radne jedinice su nezavisno programabilne putem CNC računara koji upravlja programiranjem profila i radom mašine, u ručnom ili automatskom režimu. Nedpfx Aow Hk T Ujqqodc

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1984, Maks. dužina valjanja: 3150 mm Maks. debljina lima: 16 mm Min. unutrašnji prečnik valjane cevi: 550 mm Brzina valjanja: 7 mm/min Brzina podešavanja valjaka: 2x22 mm/min Dimenzije mašine (d x š x v): 7900x1930x2500 mm Težina mašine: 46800 kg Njdpfx Ajxxvlksqqsdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET251, Korišćena OMB mašina za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotaciona mašina za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samolepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Godina proizvodnje 2016. Ova korišćena mašina kombinuje elektronsku arhitekturu sa krivenim diskovima i motorizovanu regulaciju visine glave, kako bi obezbedila konstantne i ponovljive performanse etiketiranja. Isporučuje se sa kompletnim setom kalupa za boce od 0.75L, tipa Bordeaux, i postiže brzinu do 3.000 boca u satu, što je čini odličnom opcijom za vinarije orijentisane na kvalitet i proizvođače specijalnih pića koji u korišćenoj liniji za punjenje traže pouzdan kapacitet. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/sat Konfiguracija: Rotacioni sistem sa 4 stanice, sa elektronskim krivenim diskom Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samolepljive etikete (PSL) Uključeni kalupi: Kalup za boce od 0.75L, tipa Bordeaux Tip ambalaže: Staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Usaglašenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: ET 3000 R integriše elektronski sistem pokretanja sa krivenim diskom, koji obezbeđuje glatki, sinhronizovani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizovana regulacija visine glave omogućava brze, ponovljive promene unutar podržanog spektra kalupa i minimizira zastoje i intervencije operatera. Dve stanice za samolepljive etikete su dizajnirane za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, i podstiču konstantno precizno nanošenje etiketa tokom proizvodnje. Elektronsko pokretanje sa krivenim diskom za koordinisanu rotacionu poziciju Motorizovana regulacija visine glave za brze, precizne promene Nanošenje samolepljivih etiketa sa stabilnim vođenjem trake Jednostavni kontrolni paneli za rutinske podešavanja Električna i sigurnosna arhitektura usklađena sa CE standardom Industrijski priključak za napajanje 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova mašina za etiketiranje može da se koristi kao samostalna radna stanica ili integrisana u liniju, sa prethodnim punjenjem i sledećom inspekcijom ili tehnologijom pakovanja, kao deo kompletne korišćene linije za punjenje. Njen rotacioni dizajn podržava glatki prenos boca pomoću standardnih transportera, a njena konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gde je čisto i precizno etiketiranje ključno. Nedpfx Aqo Adyy Toqedc Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim sistemima transporta i vođenjem Optimizovana za cilindrične staklene boce Kalupi su isporučeni za 0.75L; arhitektura podržava dodatne setove kalupa po potrebi Stanje mašine i istorija održavanja: Ovo je korišćena mašina za etiketiranje iz 2016. godine, u dobrom radnom stanju.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, ZELLWAG MAŠINA ZA PUNJENJE TEČNOŠĆU – RTU, MODEL Z 810 R2 Ndsdpfx Aj Ad Nx Ejqqjc Posebno dizajnirana za automatizovano aseptično rukovanje i punjenje spremnih za upotrebu (RTU) špriceva, kertridža i bočica. Trenutno opremljena za bočice. - Napredna modularna tehnologija je dizajnirana da smanji rizik od potencijalne mikrobiološke kontaminacije, istovremeno nudeći fleksibilnost i brzu promenu podešavanja. - Odlična pristupačnost za jednostavno rukovanje i čišćenje. - Uključuje kompletan set dokumentacije (GMP). KARAKTERISTIKE Proizvodnja: 160 jedinica/min Potrošnja električne energije: 400V 3 PE N Komprimovani vazduh: 6 bara, 100 L/min

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Ndjdpo Adyymefx Aqqoc Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: QN.127018, Rabljena mašina za brizgano oblikovanje plastike. Proizvođač: SYNERGI - NETSTAL Maschinen AG Nedpfx Aqs Aazlijqjdc Tip: SYN 2400-900 Godina proizvodnje: 2002 Broj mašine: 127018 Opremljena sistemom za umetanje Wittmann W633-643.