Traka Za Punjenje na prodaju (122.002)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 223A012113001, SMB CUBE MAŠINA ZA OBRADU GUMA – Ispravno funkcioniše. Credpfe Aazygex Anqsi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1964, Širina lima: 1650 mm Debljina lima: 4 mm Prečnik valjka za ispravljanje: 45 mm Crodpfx Anj Ah En Ajqoi Potporni valjci: 140 komada Valjci za ispravljanje: 17 komada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.939 h, broj mašine/vozila: PST41, Korišćeni HRS-uređaj za pasterizaciju u tanku, namenjen za hladno punjenje, kapaciteta 3000 litara na sat – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasterizator kompanije HRS Process Systems je procesni uređaj u tanku, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontrolisanu termičku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Pasterizatori se koriste za primenu definisanog procesa zagrevanja i hlađenja, što osigurava stabilnost proizvoda i doslednu obradu pre kasnijeg punjenja, etiketiranja, zatvaranja ili sekundarnog pakovanja. Proizvođač: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Cedps Adtrvofx Anqjri Konfiguracija: SKID - 1 Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 18.939 Izvedba: Procesni uređaj u tanku od nerđajućeg čelika Napredni sistemi automatizacije i kontrole Mašina se isporučuje kao procesni uređaj u tanku i nudi kompaktno rešenje za opremu za termičku obradu i pripadajuće procesne priključke. Pasterizatorski sistem se obično integriše u arhitekturu kontrole linije kako bi se koordinisao tok proizvoda, kao i faze zagrevanja, zadržavanja i hlađenja sa uzvodnim i nizvodnim opremom. Konfiguracije kontrole, napajanja i instrumentacije treba proceniti tokom puštanja u rad, u skladu sa zahtevima postojeće proizvodne linije. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj pasterizator može se koristiti u postojećoj liniji za punjenje ili u procesu proizvodnje pića, ukoliko je pre pakovanja neophodna kontrolisana termička obrada. U zavisnosti od proizvoda i dizajna procesa, pasterizatorski sistemi se obično integrišu sa opremom za pripremu proizvoda, međuspremnicima, mašinama za punjenje i transportnim sistemima. Konfiguracija uređaja u tanku olakšava urednu instalaciju u industrijskim okruženjima za pakovanje i može se koristiti za povezivanje sa postojećim procesnim cevovodima, medijima za napajanje i automatizacijom proizvodne linije. Pogodan je za primene sa tečnim proizvodima, gde je pasterizacija deo neophodnog proizvodnog procesa. Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj korišćeni pasterizator, proizveden 2018. godine, ima 18.939 radnih sati. Dostupna evidencija radnih sati pruža korisnu osnovu za planiranje održavanja, inspekciju i integraciju u projekat tehnologije punjenja. Tehnička inspekcija pre instalacije može se fokusirati na stanje procesnih priključaka, komponenti za prenos toplote, ventila, pumpi, instrumentacije i sklopova montiranih na tanku, kao i na potvrdu prikladnosti za nameravani proizvod i proces. Operativne performanse i svestranost: Pasterizacija je važan korak obrade za mnoge primene u proizvodnji pića i pomaže operaterima da kontrolišu termičku obradu pre nego što proizvodi stignu do faza punjenja i industrijskog pakovanja. Konfiguracija uređaja u tanku od nerđajućeg čelika pogodna je za higijenska procesna okruženja i omogućava strukturiran pristup instaliranoj opremi. Integracija u proizvodnu liniju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Kompaktna linija za punjenje za zanatsko pivo, proizvedena 2020. godine od strane CDA (Chabot Delrieu Associés, Francuska). B-HOP monoblok sistem etiketira, puni i zatvara staklene boce u okviru od nerđajućeg čelika, pri čemu se boce dovode preko rotirajućeg stola i prenose na izlazni sto. Isporučuje se sa kalupima za boce zapremine 75 cl i dodatnim setom alata za boce dugog vrata zapremine 33 cl; oba formata se zatvaraju krunskim čepom prečnika 26 mm. Kapacitet do 700 boca/sat. Linija je demontirana i spremna za transport. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2020 Crodpfx Ans Afkq Eeqoi - Kapacitet: do 700 boca/sat - Proizvod: Pivo - Pakovanje: Staklene boce, 75 cl i 33 cl boce dugog vrata - Funkcije: Etiketiranje, punjenje, zatvaranje - Zatvaranje: Krunski čep 26 mm, za format od 75 cl i 33 cl - Napajanje: 220 V / 16 A, 2 kW - Komprimirani vazduh: maks. 28 m³/h pri konstantnom pritisku od 6 bara, rezervoar kompresora 200 l - Ulaz proizvoda: DN40-Macon spoljni navoj na ulazu pumpe - Površina za postavljanje: cca 4.118 x 2.427 mm, plus razmak za vrata i ormarić (cca 3.254 mm dubine) - Visina: cca 2.450 mm; visina transportne trake cca 925 mm - Kontrola: Ekran osetljiv na dodir (Touchscreen-HMI) Obim isporuke - Monoblok sistem za etiketiranje, punjenje i zatvaranje | CDA | B-HOP | 2020 - Rotirajući sto | CDA | Prečnik 1.000 mm, samostojeći | 2020 - Izlazna traka | CDA | 2020 - Kalupi za boce zapremine 75 cl - Dodatni alat za boce dugog vrata zapremine 33 cl, uključujući valjak za fiksiranje Stanje Demontirano i uskladišteno. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Francuska.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A99965, ukupna težina: 93 kg, ulazni napon: 230 V, ulazna struja: 3 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Ova poluautomatska mašina za obavijanje paleta olakšava proces obavijanja paleta PP trakom. Mašina za obavijanje ima fiksni nosač koji se provlači ispod palete. Nosač uvlači traku za obavijanje, a vi je možete ponovo podići sa druge strane palete. Zatim ručno prebacite traku za obavijanje preko palete. Kraj trake za obavijanje ubacujete u deo za zatvaranje mašine za obavijanje. Nakon toga, traka za obavijanje se lako zateže, primenjuje se zaptivanje i traka se odseca. Crodpfx Ano Adtuweqei

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.682 h, broj mašine/vozila: PST43, Korišćeni pasteurizator za vruće punjenje za HRS liniju za sokove - 5000 litara na sat - godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, namenjen za sokove, proizvođača HRS Process Systems Ltd., dizajniran je za kontinuiranu toplotnu obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Koristi se za pasteurizaciju soka pre ili tokom vrućeg punjenja i podržava kontrolisano zagrevanje proizvoda, kao i konstantne termičke procese u korišćenoj liniji za punjenje. Proizvođač: HRS Process Systems Ltd. Tip mašine: Pasteurizator za vruće punjenje soka Kapacitet: 5000 litara na sat Godina proizvodnje: 2018 Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napajanje: 420 V, 50 Hz Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Pasteurizator je opremljen interfejsom za kontrolu temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Kontroler podržava podešavanje željene vrednosti, alarmne granice za visoke i niske temperature, diferencijalnu kontrolu, kalibraciju senzora, vremensko kašnjenje za ponovno pokretanje releja, vremensku kontrolu alarmnog releja i blokadu tastature. Funkcije digitalnih ulaza uključuju praćenje otvorenih vrata i odabir automatske ili manuelne logike za poništavanje alarma. Funkcije kontrolera takođe uključuju logiku releja u slučaju kvara senzora i programibilne parametre zaštićene lozinkom. Priložena je upozoravajuća poruka za vremenski odloženo ponovno pokretanje, koja ukazuje na to da se uređaj može uključiti nakon vremenskog kašnjenja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj pasteurizator za sok može biti integrisan kao faza toplotne obrade pre opreme za punjenje u liniju za vruće punjenje pića. U tipičnoj industrijskoj konfiguraciji pakovanja, proizvod se termički obrađuje pre prenosa na odgovarajući sistem za vruće punjenje; naknadna manipulacija, etiketiranje i sekundarno pakovanje se vrše u skladu sa konačnim formatom kontejnera. Kapacitet od 5000 litara na sat čini ovu opremu relevantnom za okruženja u proizvodnji pića koja zahtevaju kontinuiranu pasteurizaciju soka. Pri konačnoj integraciji, treba uzeti u obzir proizvodne vodove, higijenske priključke, kapacitet rezervoara, protok linije za punjenje i usklađivanje termičkog procesa. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina ima 18.682 radna sata. U pitanju je jedinica iz 2018. godine sa identifikovanim procesnim komponentama kompanije HRS Process Systems Ltd. i kontrolerom temperature kompanije ADVANCE. Kao deo planiranja puštanja u rad korišćene opreme za punjenje, preporučuje se pregled površina za prenos toplote, zaptivki, pumpi, instrumenata, temperaturnih senzora, električnih kola i parametara kontrole. Csds Adtqlepfx Anqeri Radne performanse i svestranost: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, posebno dizajniran za obradu sokova, podržava kontrolisanu fazu zagrevanja koja je potrebna u proizvodnji pića sa vrućim punjenjem. Sistemi za toplotnu obradu ovog tipa se koriste za...

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), TM Norway – automatska karusel za punjenje gasnih boca, 200/300 bara Na prodaju: profesionalna, potpuno automatska karusel za punjenje gasnih boca, proizvedena od strane kompanije TM Norway AS, Norveška. Godina proizvodnje: 2019. Projekat / serijski broj: PRJ-2018-02-13-0001 Označeno CE znakom Ovaj sistem je dizajniran za automatizovano rukovanje, pripremu, punjenje i kontrolu gasnih boca visokog pritiska. Pogodan je za industrijske proizvođače gasova, postrojenja za punjenje boca, isporučioca tehničkih gasova, kompanije za proizvodnju gasova za zavarivanje, proizvođače specijalnih gasova i druga profesionalna postrojenja za punjenje gasova. Glavne karakteristike: Potpuno automatski karusel koncept sa 8 radnih stanica Veličine boca približno 5-50 litara, prema specifikacijama platforme TM Norway Dizajniran za primenu sa pritiskom od 200 i 300 bara Pogodan za pojedinačne gasove i gasne mešavine Automatsko pozicioniranje i rukovanje bocama Automatska orijentacija ventila i povezivanje adaptera, u zavisnosti od konfiguracije Merjenje preostalog pritiska Automatsko ispuštanje pritiska Priprema vakuumom Automatsko punjenje gasom Konačno merenje pritiska Automatsko zatvaranje ventila Testiranje na curenje Automatsko odspajanje adaptera Industrijski PLC/HMI sistem kontrole Kontrolna oprema Rexroth Mobilni panel Siemens SIMATIC Bezbednosna zaštita TROAX sa sigurnosnim prekidima i hitnim zaustavljanjem Moguće primene gasova, u zavisnosti od ugrađenog sistema za snabdevanje gasom, adaptera, softvera i sertifikacije: Kiseonik (O2), azot (N2), argon (Ar), ugljen-dioksid (CO2), helijum (He), gasovi za zavarivanje, zaštitni gasovi, industrijski gasovi, tehnički gasovi, specijalni gasovi i mešani gasovi. Karusel platforma TM Norway može da podrži različite tipove priključaka ventila na bocama, uključujući DS, BS, DIN, AFNOR, CGA i VIPR/integrisane ventile, u zavisnosti od ugrađenih adaptera. Ovo nije jednostavan manuelni razvodnik za punjenje. To je automatizovani industrijski sistem za punjenje boca, namenjen za automatizaciju nekoliko operacija koje se obično obavljaju manuelno u postrojenju za punjenje gasova. Idealan za: Industrijska postrojenja za gas, postrojenja za punjenje gasova u boce, centre za punjenje boca, postrojenja za punjenje kiseonika, postrojenja za punjenje azota, postrojenja za punjenje argona, postrojenja za punjenje CO2, proizvođače gasova za zavarivanje, postrojenja za mešanje gasova i integratore postrojenja za gas. Korišćena industrijska mašina. Instalacija je dostupna za inspekciju. Tačna konfiguracija gasa, adapteri, softver, radni pritisak, obim isporuke i zahtevi za ponovnu aktivaciju moraju biti provereni za nameravanu primenu kupca. Detaljni tehnički PDF je dostupan na zahtev. Ključne reči: automatska karusel za punjenje gasova, mašina za punjenje gasnih boca, sistem za punjenje boca, postrojenje za punjenje gasova u boce, punjenje gasova visokog pritiska, 200 bara, 300 bara, punjenje kiseonikom, punjenje azotom, punjenje argonom, punjenje CO2, punjenje helijumom, punjenje mešanim gasom, punjenje gasa za zavarivanje, industrijska oprema za gas, automatizacija punjenja boca, sistem za punjenje gasova TM Norway. Kosan Crisplant – punjenje gasova, Kosan – karusel za punjenje gasova, Siraga – karusel za punjenje, Pamasol – mašina za punjenje, Pamasol – punjenje gasova, Rotarex – sistem za punjenje gasova, Cryostar – oprema za gas, Linde – oprema za punjenje gasova, AGA – sistem za punjenje gas Codj Ahhttspfx Anqsri

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Debljina rubnih traka u rolnama, od 0,4 do 3 mm. Pneumatsko zaključavanje umetka za praćenje udaljenosti između komada. Upravljanje X-motion Plus putem Smartouch ekrana. Vodič za rubne trake za rubne trake u rolnama i trake, sa individualnim vodičem. Grup za brušenje. Infracrvena lampa. Crjdpfxj Agckns Anqoi Grup za lepljenje, obložen teflonom, sa pneumatskim vodičem za 1,5 kg EVA granula, opremljen valjkom za lepljenje sinhronizovanim sa PUR lepilom. Grup za presovanje sa pneumatskim upravljanjem i vremenskim podešavanjem, sa 1 valjkom i 1 gumenim valjkom za presovanje. Grup za isečanje rubova. Grup za obrezivanje sa radijusom. Grup za čišćenje rubova. Grup za četke. Uređaj za prskanje lubrikanta. Bez uređaja za zaobljavanje! Samo 132 radne sata i 10.809 metara obradjenih rubova. Dostupno krajem januara 2027.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: MOSCA Tip: RO-MS-4/2 Cjdpfxszp If De Anqjri Godina proizvodnje: 2007 Stanje kao novo Maksimalna veličina trake za omotavanje: 600 x 600 mm

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, HARTING, tip 2, kablovi za punjenje električnih vozila – nova količina na lageru Nudimo veliku količinu novih i nekorišćenih HARTING kablova za punjenje električnih vozila, tip 2, dostupnih u dve različite verzije. Dostupni tipovi: Tip 1 – trofazni * Proizvođač: HARTING * Kataloški broj: A0 * Referenca: EVBCBL1074007.1 * Struja: 20 A * Priključak: trofazni * Dužina kabla: 6,23 m Tip 2 – jednofazni * Proizvođač: HARTING * Kataloški broj: A0 * Referenca: EVBCBL1069632.2 * Struja: 32 A * Priključak: jednofazni * Dužina kabla: 6,23 m Stanje: Novo i nekorišćeno, isporučuje se u originalnom pakovanju. Ovi kompleti kablova za punjenje imaju tip 2 konektor za vozilo i otvorene krajeve kablova za integraciju u stanice za punjenje električnih vozila i zidne kutije. Cedpfo Ahil Djx Anqeri Velike količine dostupne na lageru. Pogodno za proizvođače opreme za punjenje električnih vozila, instalatere, distributere i veletrgovce. Veće porudžbine su dobrodošle. Lokacija: Rotterdam, Holandija Uslovi isporuke: EXW Rotterdam

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 280 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina folije: 400 mm, broj noževa: 2, visina proizvoda (min.): 60 mm, maksimalna visina proizvoda: 150 mm, dužina proizvoda (min.): 40 mm, maksimalna dužina proizvoda: 150 mm, minimalna masa punjenja: 2 g, punjenje (maksimalna težina): 100 g, Mašina za punjenje i zatvaranje kesica. Pogodna za pakovanje sosova, krema, majoneza i začina za salate. Mašina proizvodi kesice sa 3 ili 4 zatvorene strane (od 2g do 100g) od ravne folije, sa proizvodnjom od 40–60 jedinica u minuti. Pogodna je za upotrebu u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Kao opciona dodatna oprema može se priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Crjdpfxjz Dgdfo Anqji

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: AY11051, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina rezanja (maks.): 330 mm, ukupna težina: 1.500 kg, dužina tračne testere: 5.385 mm, širina trake testere: 100 mm, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKI PODACI PODRUČJE SEČENJA Smer sečenja: Vertikalno Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKI PODACI Smer sečenja: Vertikalno Dužina sečenja do dovodnog valjka: maks. 230 mm Dužina sečenja do graničnika: maks. 260 mm Širina sečenja do stuba: maks. 300 mm Ukupni otvor: maks. 480 mm Visina sečenja: maks. 330 mm Širina trake testere: maks. 100 mm Dužina trake testere: min. 5.385 mm Dužina trake testere: maks. 5.485 mm Debljina trake testere: min. 0,8 mm Debljina trake testere: maks. 1 mm Prečnik valjka: 915 mm Širina stola: 1.010 mm Dužina stola: 740 mm Codpfx Ae Af Hk Uonqjri Tip dovodnog valjka: Ručni Prečnik usisnog nastavka: 150 mm PODACI O MAŠINI Snaga glavnog motora: 15 kW Priključna snaga: 15 kW Napon: 400 V Struja: 28 A Osigurač: 32 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.000 x 950 x 2.400 mm Težina: 1.500 kg OPREMA CE oznaka Maks. dužina sečenja do dovodnog valjka: 230 mm Maks. dužina sečenja do graničnika: 260 mm Maks. širina sečenja do stuba: 300 mm Maks. ukupni otvor: 480 mm Maks. visina sečenja: 330 mm TRAKA TESTERE Maks. širina trake testere: 100 mm Min. dužina trake testere: 5.385 mm Maks. dužina trake testere: 5.485 mm Min. debljina trake testere: 0,8 mm Maks. debljina trake testere: 1 mm STOL I VALJCI Prečnik valjka: 915 mm Širina stola: 1.010 mm Dužina stola: 740 mm DOVOD I USISAVANJE Tip dovodnog valjka: Ručni Prečnik usisnog nastavka: 150 mm PODACI O MAŠINI OPŠTI PODACI Godina proizvodnje: 2002 Boja: Plava Serijski broj: AY11051 CE oznaka: Da ELEKTRIKA I POGON Snaga glavnog motora: 15 kW Priključna snaga: 15 kW Napon: 400 V Struja: 28 A Osigurač: 32 A DIMENZIJE I TEŽINA Ukupna dužina: 2.000 mm Ukupna širina: 950 mm Ukupna visina: 2.400 mm Težina: 1.500 kg

Godina proizvodnje: 2022, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska industrijska mašina za pakovanje trakom FROMM PM100002 – Godina proizvodnje 2022 – PET traka – Automatski sistem za ubacivanje drvenih letvica Industrijska automatska mašina za pakovanje trakom, model PM100002, proizvođača FROMM Packaging Automation, proizvedena 2022. godine, dizajnirana za integraciju u automatizovanu proizvodnu i liniju za pakovanje. Mašina je posebno pogodna za automatsko pakovanje trakom paketa, profila, dugih proizvoda i industrijske ambalaže. Identifikacioni podaci Proizvođač: FROMM Packaging Automation S.r.l. Model: PM100002 Godina proizvodnje: 2022 Broj projekta: 2110304 Serijski broj: 48.100002.057 Datum prve isporuke: 19. septembar 2022. Konfiguracija mašine Bočna montažna glava za pakovanje trakom FROMM MH550 Dispenzer za traku KB4 Donji bočni magacin za drvene letvice Automatski sistem za podizanje letvica Automatski pokret magazina Luk za pakovanje trakom Pneumatski sistem Električni ormarić i kontrolni sistem Pripremljena za integraciju i komunikaciju sa automatizovanom proizvodnom linijom Tehničke specifikacije Tip trake: PET/plastična traka, 16 × 0,8 mm Brzina uvlačenja trake: 5,3 m/s Brzina povlačenja trake: 5,3 m/s Podesiva sila zatezanja: 0,5–3,5 kN Konačna brzina zatezanja: 105 mm/s Napajanje: 400 V – 50 Hz Maksimalna instalirana snaga: 3,8 kW Maksimalna struja: 9,8 A Crjdpfx Aszq Df Nenqei Minimalni pritisak komprimovanog vazduha: 6 bar FROMM MH550 je robusna industrijska glava za pakovanje trakom, dizajnirana za zahtevne primene, sa maksimalnom silom zatezanja od približno 3.500 N i zaptivanjem trake metodom trenja. Uključena dokumentacija. Samo 108.000 ciklusa. Uz mašinu se isporučuje opsežna originalna dokumentacija kompanije FROMM, uključujući: Kompletan priručnik za upotrebu Električne šeme Pneumatske šeme Liste rezervnih delova Priručnik za glavu za pakovanje trakom MH550 Priručnik za dispenzer KB4 Oprema je prvobitno isporučena kao delimično dovršena mašina, namenjena za integraciju u kompletnu proizvodnu liniju. Relevantna deklaracija o ugradnji je dostupna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Crjdpfoy Szbyex Anqoi Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Linija za punjenje toplim proizvodom – prethodno korišćena za punjenje supe u boce zapremine 500 ml koje su pogodne za korišćenje u mikrotalasnoj pećnici. Sastoji se od uređaja za raspoređivanje boca od nerđajućeg čelika sa posudom i nagnutim transporterom, ulaznog transportera pod uglom od 90 stepeni, punjača sa 16 glava, uređaja za stavljanje poklopaca sa 3 glave, uređaja za raspoređivanje poklopaca od nerđajućeg čelika sa posudom i podignutim transporterom. Instalirana je krajem 2025. godine, a dostupna je samo etiketa zbog stečaja ugovornog pakera. Cedeztqfnspfx Anqeri

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 883 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 8-kanalna JuanaRoll mašina – Automatska mašina za izradu pre-roll jointova Proizvedena 2022. godine, u izuzetno dobrom stanju, sa vrlo malo radnih sati – ukupno svega 883 radna sata Mašina je sposobna za proizvodnju do 4.000 pre-roll jointova na sat, uz najviši nivo preciznosti u industriji Csdpfx Asyzuhxjnqeri Veoma fleksibilna – omogućava upotrebu više sorti istovremeno. Možete dodeliti određene kanale određenim veličinama bez potrebe za promenom kalupa za konuse. Mogući tipovi završetka konusa: uvrnuti i podrezani / uvrnuti / krunasti - Mašina za obradu konusa sa funkcijama otvaranja, punjenja, merenja, sabijanja i uvrtanja konusa - Opremljena servo-pokretnom transporterom sa blokovima za konuse za obradu kroz više stanica - Vizuelni sistem po kanalu za proveru pravilno otvorenih konusa pre punjenja - Sistem za merenje sa individualnim vagama po kanalu za precizno doziranje - Vibracioni dozeri i inox rezervoari po kanalu za dovod materijala - Lejci i kompakterske jedinice sa podesivim sekvencama sabijanja preko HMI panela - Stanica za nabijanje radi ravnomerne kompresije materijala - Jedinica za uvijanje za automatsko zatvaranje konusa (opcionalno sa sistemom za podrezivanje) - Centralni HMI upravljač sa menadžmentom recepata, notifikacijom alarma i funkcijama održavanja - Električni priključak: 230 Vac, 60 Hz, 1 faza, 20 Ampera - Pneumatski priključak: 90 PSI (6,2 bara) suv vazduh - Potrošnja vazduha: približno 15 CFM (7,1 L/s) - Težina mašine: približno 1.800 kg - Dimenzije (D x Š x V): približno 362 x 131 x 235 cm - Mašina je dizajnirana za industrijska proizvodna okruženja - Dolazi sa uputstvom za rad

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, ZELLWAG MAŠINA ZA PUNJENJE TEČNOŠĆU – RTU, MODEL Z 810 R2 Posebno dizajnirana za automatizovano aseptično rukovanje i punjenje spremnih za upotrebu (RTU) špriceva, kertridža i bočica. Trenutno opremljena za bočice. - Napredna modularna tehnologija je dizajnirana da smanji rizik od potencijalne mikrobiološke kontaminacije, istovremeno nudeći fleksibilnost i brzu promenu podešavanja. - Odlična pristupačnost za jednostavno rukovanje i čišćenje. - Uključuje kompletan set dokumentacije (GMP). Cedpfx Ao Ad Nx Esnqori KARAKTERISTIKE Proizvodnja: 160 jedinica/min Potrošnja električne energije: 400V 3 PE N Komprimovani vazduh: 6 bara, 100 L/min

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 420 kg, iDEAL BAS 065-11 je mašina za tačkasto zavarivanje otpornim postupkom, namenjena za zavarivanje listova tračnih testera, proizvedena u Nemačkoj od strane IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Lippstadt. Serijski broj 235529, godina proizvodnje 2008. Nominalna snaga 20 kVA pri 50% radnom ciklusu, primarni napon 400 V, 50/60 Hz, sekundarni napon 2,5 – 4,0 V, maksimalna sila pritiska 50 kN. Hidraulični sistem zatezanja (izvedba „-11“): Oba stezna elementa se aktiviraju hidraulično pomoću nožnog prekidača, omogućavajući operateru da koristi obe ruke za pozicioniranje lista testere. Hidraulična pumpa sa manometrom za pritisak je montirana na mašini. Jačina struje zavarivanja se bira pomoću prekidača; brzina zagrevanja i vreme održavanja se podešavaju na prednjem kontrolnom panelu (sa Panasonic tajmerom za ciklus zagrevanja). Iznad oblasti zavarivanja nalazi se fleksibilna radna lampa. Kapacitet: Bimetalni listovi tračnih testera 10 x 0,7 – 41 x 1,6 mm, listovi tračnih testera za drvo 10 x 0,7 – 60 x 1,0 mm, listovi tračnih testera od nerđajućeg čelika 10 x 0,4 – 35 x 0,8 mm, tračne testere 10 x 0,4 – 40 x 0,8 mm, tračni čelik 7 – 100 mm² poprečni presek (nerđajući do 50 mm²), debljina trake 0,4 – 2,5 mm, širina stezanja 60 mm. Mašina je korišćena, funkcionalna i novo lakirana. Kontrolni ormarić, hidraulični sistem i upravljačka jedinica su prikazani na fotografijama. Težina mašine je približno 420 kg neto / 480 kg bruto, dimenzije pakovanja su približno 1150 x 1150 x 1150 mm. Proizvođač i model: iDEAL BAS 065-11 Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 235529 Napajanje: hidraulično, aktiviranje pomoću nožnog prekidača Maksimalna sila pritiska: 50 kN Napon: 400 V Cedpfxjzz Sdzo Anqeri Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: 20 kVA (pri 50% radnom ciklusu) Sekundarni napon: 2,5 – 4,0 V Osigurač: 20 A Bimetalni listovi tračnih testera: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 mm Listovi tračnih testera za drvo: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 mm Listovi tračnih testera od nerđajućeg čelika: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 mm Tračne testere: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 mm Tračni čelik, poprečni presek: 7 – 100 mm² (nerđajući do 50 mm²) Debljina trake: 0,4 – 2,5 mm Širina stezanja: 60 mm Težina mašine: približno 420 kg neto / 480 kg bruto Dimenzije pakovanja: približno 1150 × 1150 × 1150 mm Stanje: Korišćeno, funkcionalno.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Ulma FR 200 Elektronska, automatska mašina za pakovanje u kesice (flow-pack) ili jastučaste pakove (pillow-pack), model ULMA FR 200, posebno je dizajnirana za pakovanje raznih proizvoda. Tehničke specifikacije Model: FR 200 Stanje: Korišćena (revidirana od strane ULMA Deutschland) Godina proizvodnje: 2022 Kapacitet: Do 70 pakovanja u minuti (zavisi od folije/papira i karakteristika proizvoda) Tip pakovanja: Kesice Oprema mašine Dužina trake za dovod: Slobodna dužina za unošenje 2500 mm Codpfx Ao Af Uz Esnqsri Karakteristike opreme ✅ Izvedba od nerđajućeg čelika ✅ Fotoćelija za štampanu foliju ❌ Dispenzer za etikete ❌ Štampač ✅ Signal za štampač/etiketirnu mašinu ❌ Dvostruki držač rolne folije ✅ Motorizovani držač rolne folije (maksimalna širina folije 700 mm) ✅ Poprečno zatvaranje, osim za visoke proizvode (maks. 160 mm), širina zatvarajuće grede 300 mm ✅ Sistem "Barett" za teške posude putem poprečnog zatvaranja ✅ Funkcija "Bez proizvoda / Bez kesice" ✅ Pogodna za pakovanje u papir ✅ Poprečno zatvaranje podesivo po visini Dokumentacija i upotreba Jezik (dokumentacija i HMI): Nemački (dodatni jezici na zahtev) Dimenzije i težina Spoljne dimenzije (D × Š × V): 5.405 × 1.225 × 1.715 mm Težina za transport: 989 kg (uključujući transportnu ambalažu)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje je aseptično rešenje za punjenje i pakovanje kartona od Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartona. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartona sa zatvaračem koji se otvara. Linija takođe uključuje novu mašinu za postavljanje poklopca Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartona sa Dream Cap zatvaračima.Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100VGodina proizvodnje mašine za punjenje: 2005Format kartona: 330 ml PrismaTip kartona: Brik kartonKonfiguracija zatvarača: Otvarajuća traka i Dream CapMašina za postavljanje poklopca: Cap 30 FLEX, proizvedena 2026.OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713 satiNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjePostrojenje ima integrisani HMI/panel za operatera, električni razvodni ormarić, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i postavljanje poklopca su dizajnirane za koordinisani rad kao industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisano rukovanje kartonskim materijalom, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa za operatera uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne panele za rad i održavanje.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva kompletna aseptična linija za kartone je organizovana oko mašine za punjenje i procesa postavljanja poklopca za 330 ml Prisma Brik kartona. Može se integrisati sa pripremom proizvoda, uzvodnom aseptičnom obradom i nizvodnim industrijskim mašinama za pakovanje, u skladu sa planiranim rasporedom proizvodnje pića. Opcionalni akumulator je dostupan za međuskladištenje kartona između sekcija linije i za podršku kontinuitetu proizvodnje tokom prekida u nizvodnim procesima.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 FLEX 100V2005Mašina za zatvaranjeCap 30 FLEX2026Akumulatorski sistemACHX302010Stanje mašine i istorija održavanjaLinija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za postavljanje poklopca Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 je proizveden 2010. godine i ima 14.713,8 sati rada. Na postrojenju se nalaze obloge od nerđajućeg čelika. Credpezw Dvnsfx Anqji

Stanje: polovno, Hobart FTN – mašina za pranje posuđa sa transportnom trakom Na prodaju je profesionalna, modularna HOBART mašina za pranje posuđa sa transportnom trakom iz proverene FTN serije. Razvijena je posebno za velike kuhinje, bolnice i menze, kako bi brzo i efikasno čistila velike količine posuđa, tacni i pribora za jelo. Uređaj je stručno rastavljen za transport i skladištenje. Budući da je pločica sa oznakom modela izgubljena tokom korišćenja, model je identifikovan na osnovu komponenti, dimenzija i kontrolne ploče kao serija Hobart FTN. Reč je o izuzetno robusnom i jednostavnom modelu, koji se direktno, decentralizovano kontroliše pomoću dugmadi na poklopcima tunela (bez osetljivog centralnog displeja). Zoniranje (od leva na desno): 1. Ulazna zona sa pogonskim vratilom za transportnu traku i ručnim upravljanjem za pokretanje/zaustavljanje. 2. Predpranje za grubu obradu prljavštine. 3. Glavna zona pranja za intenzivno pranje toplom vodom. 4. Zona za ispiranje i neutralizaciju. 5. Zona za sušenje / izlaz sa snažnim ventilatorom za suvo posuđe. Tehnički podaci: • Proizvođač: HOBART • Serija modela: FTN (Transportna traka) • Tip sistema: Mašina za pranje posuđa sa transportnom trakom / Linija za pranje posuđa sa transportnom trakom • Ukupna dužina: 7.000 mm (7,00 metara) • Ukupna dubina: 820 mm (vrlo kompaktna, dubina prilagođena kuhinji) • Ukupna visina: 1.950 mm • Kapacitet / učinak pranja: oko 2.000 do 2.600 tanjira na sat • Potrošnja sveže vode: vrlo ekonomična, oko 240 – 300 litara po radnom satu Crsdpfx Ano Adqhhoqsi • Transportni sistem: Originalni Hobart-ov transportni sistem sa vodilicama (uključuje se) • Upravljanje: Decentralizovani dugmadi za pokretanje/zaustavljanje direktno na ulaznom i izlaznom tunelu • Dodatna oprema: Integrisana Ecolab stanica za doziranje deterdženta i sredstva za ispiranje   Važno: Budući da pločica sa oznakom modela više nije dostupna, prodaja se vrši izričito onako kako je prikazano na slikama, bez garancije na određenu godinu proizvodnje ili tačne brojeve podmodela. Test funkcionisanja na licu mesta trenutno nije moguć zbog rastavljenog stanja uređaja. „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje za vaš projekat.“ Dodatne artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Polovno postrojenje Strapex Ecopack DE-94. Uređaj je namenjen za pakovanje i obezbeđivanje tereta. Opremljen je kontrolnim panelom sa tasterima i potenciometrima za podešavanje. Pogodan za industrijsku i logističku upotrebu. Vezivač renomirane švajcarske firme STRAPEX ECOPACK DE-94 dimenzije rama 870x800 mm Csdpfxoxfvivs Anqsri težina 250 kg napajanje 230V dobar stanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, 621 KORIŠĆENA mašina za punjenje pogačica OPELKA MAGIC BAKER. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 57 - dužina: 45 - visina: 62 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2018 Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. Csdpfo Agczzex Anqori GOVORIMO engleski, nemački, francuski, ruski i ukrajinski.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Kompletna linija za punjenje šampanjca u staklene boce zapremine 750 ml, sa kapacitetom od 5.000 boca/sat. Linija obuhvata sve korake, od pranja i sušenja boca, preko zatvaranja i etiketiranja, do formiranja tacni, celofaniranja i vertikalnog pakovanja, a povezana je pomoću oko 50 metara traka za transport boca, traka za transport tacni i dve akumulatorske stanice. Mašina za etiketiranje je iz 2017. godine, deo za pakovanje iz 2002. godine, a linija za pranje i sušenje boca iz 2005. godine. Linija je i dalje u radu i može se pregledati po dogovoru. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2017 (mašina za etiketiranje); ostale mašine od 2002. do 2005. - Kapacitet: 5.000 boca/sat - Proizvod: šampanjac - Boce: staklo, 750 ml - Traka za transport boca: ukupna dužina oko 50 m - Akumulatorske stanice: 2 - Razvodni ormarić, uključujući napajanje i automatizaciju Obim isporuke - Linija za pranje i sušenje boca | CAMES | WDT-12 | 2005 - Mašina za zatvaranje | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Mašina za etiketiranje | Sacmi | KUBE K60 | 2017 Csdjz Dtymepfx Anqeri - Mašina za formiranje tacni | CERMEX | F28.40 | 2002 - Mašina za formiranje tacni | CERMEX | F28.40 | 2002 - Mašina za centriranje boca | CERMEX | 2002 - Mašina za vertikalno pakovanje | CERMEX | AN90 | 2002 - Mašina za celofaniranje | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserski kodirni uređaj | LINX | SL301 - Sistem za nanošenje toplog lepka | Nordson - Traka za transport boca | Bobard, Thierion, Anduze | Ukupna dužina oko 50 m | 2017 - Traka za transport tacni - 2 akumulatorske stanice - Razvodni ormarić sa napajanjem i automatizacijom Stanje U radu. Pregled na licu mesta po dogovoru. Dostupnost Dostupno od 29. januara 2027. Lokacija: Francuska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 62.000 h, broj mašine/vozila: R78, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Korišćena mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 1L slim, kapaciteta 7500 pakovanja u satu, je aseptični sistem za oblikovanje, punjenje i zatvaranje iz 2006. godine, dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Proizvođač Tetra Pak®, nudi precizno i pouzdano punjenje mlečnih proizvoda i sokova u Tetra-Brik formatima, što je idealno za industrijske pogone za pakovanje koji zahtevaju planiranu dostupnost i higijenski rad.* Proizvođač: Tetra Pak®* Model: A3 Flex (godina proizvodnje 2006)* Kategorija: Mašina za punjenje – aseptični kartonski FFS* Nominalni kapacitet: do 7.500 pakovanja/sat* Radni sati mašine: 62.000 sati* Tip kontejnera: Brik (aseptični karton); raspon formata zavisi od instalirane opreme* Kompatibilnost proizvoda: Mlečni proizvodi (npr. UHT mleko), sok (sa/bez komadića voća, niska do srednja viskoznost)* Princip punjenja: Aseptična, volumetrijska doziranja* Broj ventila / glava: 1* Konfiguracija mašine: Linearna (rotacija: 0)* Promena formata: Podešavanja formata na osnovu recepata, za minimiziranje vremena zastoja* Sigurnosne karakteristike: Integrisani zaštitni uređaji i brave* Dokumentacija: Priručnici za operatera i tehnički priručnici su dostupni.Napredna automatizacija i sistemi za upravljanjeA3 Flex je u potpunosti kontrolisana putem PLC-a i opremljena je HMI interfejsom. Nudi upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i evidenciju serija za pouzdanu mogućnost praćenja. Platforma za upravljanje podržava povezivanje sa SCADA/MES sistemima postrojenja za prikupljanje podataka i praćenje performansi. Standardizovani I/O olakšavaju integraciju sa uzvodnim UHT/sterilizacionim postrojenjima i nizvodnim sistemima za završnu obradu. Integrisani sigurnosni krugovi, zaključana vrata i prekidači za hitno isključivanje doprinose zaštiti operatera tokom ispiranja, punjenja i nizvodnih procesa rukovanja. Električni i pneumatski interfejsi dizajnirani su za uobičajene industrijske standarde EU.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili mešovito okruženje za pakovanje. Ima interfejse prema uzvodnim postrojenjima za obradu proizvoda (UHT, homogenizacija, CIP/SIP) kao i nizvodnim transporterima za kartone, kontrolnim vagama, inkjet štampačima za datiranje, mašinama za pakovanje u kartone i paletizatorima. Iako je namenjena za kartonsko pakovanje, može da deli opremu za snabdevanje, kontrolere i podatke sa paralelnim linijama za PET, staklene ili aluminijumske limenke, koje uključuju mašine za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Promena formata unutar Brik porodice vrši se putem vođenih procedura i recepata, kako bi se smanjilo vreme prebacivanja i količina otpada.Stanje mašine i istorija održavanjaTrenutni status: U ODRŽAVANJU. Ova korišćena Tetra Pak A3 Flex prolazi kroz planirano održavanje kako bi se proverila aseptična integritet, preciznost doziranja i kvalitet zaptivanja. Važni delovi koji se habaju se proveravaju i po potrebi se zamenjuju. U okviru A3Flex-100V nadogradnje, mašina je modernizovana ugradnjom 1 AB CPU, 2 AB mrežna modula, 1 AB ulaznog modula, 1 AB izlaznog modula i 1 GE... Crjdpfxs Adt S Ao Anqei