Vakum Punilica na prodaju (605)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Linija za proizvodnju kobasica koja se sastoji od dve moderne mašine, VEMAG HP20E i VEMAG FSL210, predstavlja efikasno rešenje za mesne prerađivače koji traže pouzdanu opremu za automatizaciju procesa punjenja i oblikovanja kobasica. Oba uređaja, proizvedena od strane renomirane kompanije VEMAG Maschinenbau GmbH, garantuju visok kvalitet, dugotrajnost i preciznost. VEMAG HP20E vakumska punilica VEMAG HP20E vakumska punilica obezbeđuje ravnomerno doziranje smese različitih konzistencija. Sa snagom od 23 kW i efikasnim vakum sistemom, mašina pouzdano radi čak i u uslovima intenzivne proizvodnje. Tehničke karakteristike VEMAG HP20E: Godina proizvodnje: 2015 Snaga: 23 kW Napajanje: 3x400V, 50/60 Hz Kapacitet: do 6.300 kg/h Težina porcije: 1-99.000 g Potrošnja vazduha: 40 l/min Radni pritisak: 5-6 bara Izrada: nerđajući čelik VEMAG FSL210 – linija za kobasice sa glodalicom VEMAG FSL210 je automatski sistem za proizvodnju kobasica koji omogućava precizno punjenje, doziranje i povezivanje omotača. Uređaj garantuje visoke performanse i ujednačen kvalitet gotovih proizvoda, uz jednostavno rukovanje i brzo čišćenje. Tehničke karakteristike VEMAG FSL210: Godina proizvodnje: 2015 Snaga: 7 kW Kapacitet doziranja: do 800 porcija/min, u zavisnosti od omotača, kalibra i mase Dužina porcije: od 55 mm – bez ograničenja, pojedinačno sečenje / od 40 mm – bez ograničenja, za 2 ili više kobasica Napajanje: 3x400V, 50/60 Hz Težina: 548 kg Kapacitet: do nekoliko hiljada komada/sat Izrada: nerđajući čelik Prednosti linije VEMAG HP20E + FSL210: - Visok proizvodni kapacitet za sveže i kuvane kobasice - Precizno doziranje i povezivanje omotača - Jednostavno rukovanje i održavanje - Robusna i higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika Bwsdpfx Ajxpgtgebtsh - Idealno rešenje za srednja i velika preduzeća za preradu mesa Ova linija omogućava automatizaciju procesa proizvodnje kobasica, minimizuje gubitke sirovina i garantuje konstantan kvalitet gotovih proizvoda.

Stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: 2500328, REF: MM6189 1 x Vemag mašina za oblikovanje. Prethodno korišćena za izradu burgera. Tehnička specifikacija ⚙️ 🟢 Model – FM 250. 🟢 Serijski broj – 2500328. 🟢 Set za oblikovanje – za burger puck-ove prečnika 80 mm. 🟢 Električno napajanje – 400-460V / 50-60 Hz / 3 faze. 🟢 Snaga – 6 A / 2,5 kW. 🟢 Ukupne dimenzije – 1930 mm dužina x 920 mm širina x 1630 mm visina. Težina – 340 kg. Opšti opis mašine ℹ️ Vemag FM 250 oblikovač za burgere je izuzetno efikasna i precizna mašina dizajnirana za automatizovanu proizvodnju savršeno formiranih burgera i pljeskavica. Kao specijalizovana oprema renomiranog nemačkog proizvođača Vemag, ovaj uređaj je okosnica industrije prerade mesa, živinskog mesa i prehrambene industrije. Ključne karakteristike i prednosti ✅ 🟢 Izuzetna ujednačenost: FM 250 je konstruisan da proizvodi burgere jednake težine, veličine i oblika. Ova preciznost je ključna za održavanje kvaliteta proizvoda, ujednačeno vreme pečenja i smanjenje odstupanja u težini proizvoda. 🟢 Velika proizvodnja: Dizajnirana za brzu, kontinuiranu proizvodnju, ova mašina značajno povećava produktivnost, što je čini idealnim rešenjem za pogone koji teže efikasnosti i zadovoljenju velike potražnje. 🟢 Svestrano oblikovanje: Iako je primarno namenjena za burgere, FM 250 se može prilagoditi različitim matricama za proizvodnju raznih proizvoda kao što su ćuftice, pileći ili riblji medaljoni, kao i pljeskavice od mesa, ribe ili povrća. Bjdpexdb Rvjfx Abtewh 🟢 Higijenski i robustan dizajn: Izrađena prema visokim higijenskim standardima po kojima je Vemag poznat, mašina je kompletno od nerđajućeg čelika, što omogućava lako čišćenje i poštovanje svih propisa o bezbednosti hrane. 🟢 Besprekorno integrisanje: FM 250 je projektovan za savršenu integraciju sa Vemag vakum punilicom, omogućavajući kontinuiran, automatski proces od mešanja do završnog oblikovanja proizvoda.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007984, Maks. obrađivačka širina: 1300 mm Bsdpowqdbmjfx Abtewh Min. obrađivačka debljina: 4 mm Radni sto: podešavajući Vakum tepih: da Broj radnih agregata: 4 kom

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008112, Radni opseg osa X: 3390 mm Radni opseg osa Y: 1535 mm Radni nivo: sa vakum konzolnim nosačima Snaga glavnog vretena: 15 kW Broj kontrolisanih osa: 5 osa Broj bušećih vretena: 21 Broj alata u magazinu: 14 Bwsdpfx Aew Idgvjbtjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Bjdsygh I Ujpfx Abtswh Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 2.880 mm, snaga motora vretena: 90.000 W, vrsta ulazne struje: trofazni, Na prodaju nova linija za compoundiranje 300kg/h realan kapacitet, Liniju cine topli i hladni mikser , ekstruder 2 puzni(2 twin screw extruder) sa dva mesta za hranjenje na pocetku sneke i sa strane sto je pogodno za visoko punjenje suvim materijama, Vakum pumpa, hidraulicna izmena sita, vibro sto, i silosi za skladistenje materijala . Bsdpfxox Uqyqe Abtewh Linija moze da preradjuje materijale u prahu, tvrde materijale, ,razne meljave, miksate, granulate PP, PE, PVC. Moze da prozivodi visoko kvalitetne masterbace, filere i ostalo. Do 85 % suve materije. Masina je bukvalno nova , svega probana po nekoliko sati. Upravljanje sa frekventnim regulatorima. Uz liniju dobijate set rezervnih delova,rezervni grejaci,rezervni segmenti puznog vijka sneke. Mogucnost probe sa Vasim materijalom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Bodpfxsydpa Te Abtswh Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Bwsdpfx Abjydc Ttstsh Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sidel Combi PET linija za flaširanje vode – 18.400 flaša/sat Proizvođač: SIDEL Godina: 2018 Kapacitet: 18.400 na 0,5 l / 16.400 na 1,0 l / 14.400 na 1,5 l Linija se sastoji od: - Mašina za izduvavanje PET boca | SIDEL | MATRIX SBO 08 MM 8/8 | 2018 | uključuje naginjač za kutije, jedinicu za podizanje i prevrtanje - Automatsko doziranje preformi | SAMETO EBHS 2050 (2018) - Kompresor | SIAD | VITO 1920 | 2017 - Triblok (ispirač, punilica, zatvarač) | SIDEL SF 100 FM | 2018 | 100 ispirnih pozicija, 32 ventila za punjenje, 8-glavni zatvarač na navoj (29/25), raster 141 mm - Elevator i sorter čepova | Krones | Gebo Cermex | 2018 - Kontrola nivoa punjenja/čepa | QUBBER | 2018 - Inspekcija ambalaže/nalepnica | QUBBER | 2018 - Transport ambalaže | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Mašina za etiketiranje | SIDEL | ROLLQUATTRO F15EVO 18T/R HH3 S1/E1 | 2018 - Mašina za grupno pakovanje u termo-skupljajuću foliju | SIDEL | VERSA FILM ACCESS | 2018 - Transport paketa | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Aplikator ručki za nošenje | KARTVILLE H 120 ND | 2018 - Paletizator | SIDEL | KOMBI 1P 1I IN LINE | 2018 - Transporter paleta | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Inspekcija paleta | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 Bwedpfxox Nahye Abtjh - Separator slojeva | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Mašina za omotavanje paleta streč folijom | Robopac | HELIX 3 E | 2018

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Postrojenje se sastoji od:  Platforme na kojoj se nalazi vibraciona osnova za postavljanje binova; ova platforma je zaštićena obodnim ogradama, a pristup je omogućen marinara merdevinama;  Magacina praznih vreća; punjenje praznih vreća operator vrši ručno. Tačan položaj vreća obezbeđen je pomoću bočnih, podesivih stranica; senzor postavljen ispod gomile vreća signalizira kada je gomila potrošena;  Na strukturi magacina praznih vreća montirani su pneumatski cilindri koji preuzimaju vreću, otvaraju je i postavljaju na usipni otvor za doziranje proizvoda. Hvatanje vreća vrši se pomoću serije vakuum čašica. Na nosećoj konstrukciji magacina nalazi se i pneumatska tabla QP1. Bsdpfx Asxrcc Asbtewh  Usipni otvor za doziranje poduprt je pomoću tri merne ćelije; na izlazu je instalirana lopatasta klapna koju pokreću dva pneumatska cilindra. Sa strane se nalaze još dva cilindra sa kukama na vrhu za zatezanje otvora vreće.  Blokiranje vreće sa duže strane obavlja se pomoću dve čeljusti koje fiksiraju vreću nakon punjenja i transportuju je do mašine za šivenje. Pomicanje se odvija pomoću elektromotornih reduktora i kliznih točkova na hromiranim šipkama. U ovoj fazi, vreća je oslonjena na motorizovani transporter koji vrši translaciju; traka se podiže pneumatskim cilindrom radi nežnog spuštanja vreće nakon punjenja. Visina trake može se manuelno podešavati pomoću točkića koji upravlja sa četiri zavrtnja, kako bi se prilagodila visina trake vrsti vreće.  Nakon umetanja vreće u mašinu za šivenje, vrši se šivenje i odsecanje konca; vreća, i dalje oslonjena na traku, stiže do stanice za prevrtanje gde je drže dve čeljusti, rotira se za 90° i na kraju oslobađa da bi bila paralelna sa transporterom.  Sledeća traka u prvom delu ima niz četvrtastih valjaka za ispravljanje vreće, a zatim transporter za dalje kretanje;  Zatim sledi roler staza gde vreću preuzima robot; ovu traku zaustavlja fotoćelija kada vreća stigne do kraja roler staze;  Hvataljka robota je češalj-tip i opremljena je prevodnim cilindrom za izbacivanje vreće i sa dva cilindra koji pokreću ploču za blokadu vreće tokom manipulacije pre izbacivanja.  Na postrojenju su postavljene dve kutije sa elektromagnetnim ventilima i grupama za vakuum;  Električni orman upravlja celim postrojenjem; na njemu se nalaze operaterski panel i modul za merenje mase;  Robot se upravlja sopstvenim ormanom sa pripadajućim operaterskim panelom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NP 690 - KOMPLETNA LINIJA ZA FLAŠIRANJE STAKLENIH BOCA SIDEL 46.000 bph Proizvod: Mineralna voda Kapacitet: 46.000 bph (flaša po satu) Depaletažer Simonazzi Model: SWEEP-OFF-B Godina: 2005 Tip: sa slojem (layer) Sistem za uklanjanje međusloja Skladište paleta Saturator Simonazzi Model: CARBOGEA Godina: 2005 Kapacitet: 9.800 lph (litara po satu) Monoblok za punjenje Simonazzi Model: EUROSTAR 2000 Godina: 2005 Ispirač sa 84 hvataljke Fiksna dizna Vrsta tretmana: voda Punilica sa 84 ventila Vrsta punjenja: izobarično Tip ventila: mehanički 2 zatvarača: - 24 glave za krunski zatvarač Ø 26 - 24 glave za aluminijumski navojni zatvarač Inspektor boca Heuft Model: HBBVXTXXX Godina: 2011 Provera nivoa i zatvarača Etiketirka SIMONAZZI Model: ALFA TOP BRAIN Godina: 2005 32 glave 3 stanice za hladno lepljenje Vrste etiketiranja: • Prednja etiketa • Zadnja etiketa • Ovratnik Inspektor etiketa ABULL Model: STRATEC - F300 Godina: 2005 Mašina za skupljajuću foliju SMI Bodpfx Asyc Rw Debtowh Model: SK800F Godina: 2005 Verzija: automatsko nanošenje folije Tip: samo folija Dupli kanal za pakete 3x2 Mašina za skupljajuću foliju SMI Model: SK600P Godina: 2005 Verzija: automatsko nanošenje folije Tip: folija i tacna 20/24 komada (4x6) Paletizer SIMONAZZI Model: KOMBİ Godina: 2005 Tip: sistem sa potiskivanjem Sistem za međuslojeve Skladište paleta Mašina za omotavanje paleta ROBOPAC Model: ROTARY Godina: 2005 Tip omotavanja: rotirajuća ruka Transportne trake za boce Transportne trake za pakete

Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 80.000 h, Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PX17, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Krones Premix mešač predstavlja robusnu procesnu jedinicu projektovanu za linije za proizvodnju pića, gde je potrebno pouzdano, visokokapacitetno mešanje sirupa i vode. Proizveden 2000. godine, nudi industrijske performanse i kvalitet u skladu sa Krones inženjeringom. Sistem je pogodan za integraciju uzvodno od sekcija za punjenje i karbonizaciju u okruženjima polovnih linija za flaširanje i za šire industrijske aplikacije pakovanja. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet proizvodnje: do 45.000 L/h Nominalni napon: 230/400 V, 3~ Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 87 A Dozvoljeni radni pritisak: do 3,5 bara (ocena rezervoara) Sertifikacija: CE oznaka; proizveden po ISO 9001 standardu upravljanja kvalitetom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Premix sistem je konfigurisan za konstantne, ponovljive rezultate mešanja sa industrijskim električnim komponentama. Trofazno napajanje 230/400 V i 50 Hz omogućava pouzdan rad tokom smena u proizvodnji pića. Sigurnost i usklađenost su podržani CE oznakom i ISO-9001 proizvodnjom. Upravljačka arhitektura jedinice pogodna je za integraciju sa PLC/HMI sistemima tipičnim u proizvodnji pića. Trofazni sistem 3~Nazivna struja 87 A za zahtevnu industrijsku upotrebu CE-kompatibilan dizajn bezbednosti i kvaliteta Projektovan za konzistentnu regulaciju odnosa i stabilnosti procesa Integracija u proizvodne linije Namenjen inline radu, ovaj Premix mešač se jednostavno integriše sa postojećom opremom za sirup, kao i sa karbonizatorima, mašinama za punjenje i pakovanje. Podržava projekte modernizacije i polovnih proizvodnih linija, povećavajući kapacitet i procesnu stabilnost u postojećim proizvodnim prostorima za pića. Sistem je pogodan za PET ili staklene linije za flaširanje kao deo kompletne linije od procesa do punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Inline ili samostalan rad u okviru sektora za proizvodnju pića Idealno rešenje za povezivanje sa karbonizatorima i mašinama za punjenje Podrška industrijskim tokovima pakovanja prilikom modernizacije polovnih linija Fleksibilna prilagodba za PET i staklene linije za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je instalirana pod naponom i dostupna za brzu prodaju. Trenutno nije u aktivnoj proizvodnji i mora se demontirati za uklanjanje i transport. Radni sati iznose oko 80.000, što je tipično za dobro održavanu industrijsku procesnu jedinicu ove klase. Bwsdpfx Aeycvuuobteh Pod naponom, nije u aktivnoj proizvodnji Oko 80.000 radnih sati Dostupna za brzu prodaju i demontažu Operativne sposobnosti i svestranost Projektovan za proizvodnju pića, Krones premix mešač omogućava precizno mešanje vode i sirupa za širok asortiman proizvoda. Ocena rezervoara na 3,5 bara podržava stabilan rad u linijskim okruženjima namenjenim karbonizaciji i visokobrzinskom punjenju.

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: polovno, Polovna mašina Godina proizvodnje: 2023 Oprema i tehnički podaci: - Telo mašine: robusna, otporna čelična konstrukcija - Membranski ram: otvaranje/zatvaranje pomoću gasnih cilindara - Točkići za upravljanje: demontažni, rotirajući 360° - Vakum pritisak prese: 0,85 kg/cm² (8,5 t/m²) - Vakum sto: 3,68 m²; 31,28 t - Membrana: prirodni kaučuk 3100 x 1500 mm - Iskoristiva površina: 2920 x 1320 mm - Debljina materijala: 2 mm - Boja: siva - Tvrdoća materijala: 53 shore A - Zatezna čvrstoća: 26 MPa - Istezanje pri kidanju: 690 % - Otpornost na temperaturu: do +130 °C - Površina prese: 2920 x 1320 mm Bedeyf R Alepfx Abtowh - Becker VT 4.40 rotaciona lamelarna vakum pumpa 40 m³/h - Priključna snaga: 1,25 kW Dimenzije: 3200 x 1400 x 1000 mm Dostupnost: brzo isporučivo Lokacija skladišta: 63934 Röllbach

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, COLUMBUS 360° - PIONEER 1. Vakum presa: Vaša sigurna osnova za decenije rada. Tehničko srce sistema, napravljena za generacije: izdržljiva, robusna, laka za održavanje – sa doživotnom garancijom (osim potrošnih delova), visoko precizna vakum presa sa ogromnom radnom površinom za vakumsko presovanje i furniranje zakrivljenih komada. Modularna konstrukcija omogućava prilagođavanje mašine trenutnim potrebama. Dostupna na lageru u 3 veličine. 2. Digitalni Master priručnik: Stručnost koja uliva poverenje. Bsdpfx Aboyaxy Uotswh Više od priručnika – vaš svakodnevni partner. Preko 50 godina sabranog iskustva, sažeto predstavljeno. Idealno za početnike i profesionalce. 3. Master GPT: Podrška koja nikada ne prestaje. Za rad, izbor materijala ili optimizaciju procesa – uz veštačku inteligenciju nikada niste sami. Odmah spreman za rad zahvaljujući priloženom tabletu. Napomena: broj dnevnih upita zavisi od Vašeg ugovora sa ChatGPT-om.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, COLUMBUS 360° - PIONEER BASIC | Vakuum presa | Veličina L 1. Vakuum presa: Vaša sigurna osnova za decenije upotrebe. Ona je tehničko srce sistema, izrađena za generacije: dugotrajna, robusna, sa malo održavanja – uz doživotnu garanciju (izuzev potrošnih delova), visokoprecizna vakum presa sa ogromnom radnom površinom za vakuum-formiranje i vakuum-furniranje zakrivljenih radnih komada. Tehnologija: - Sistem za brzu izmenu membrane - Gasni amortizeri za otvaranje poklopca - Visokoelastična membrana od prirodne gume (do +130 °C) - Stabilna radna ploča od fenolne smole (do +120 °C), 15-slojna lepljena Bodpoyaxybsfx Abtewh - Visokoperformantna vakuum pumpa od 40 m³ (do 900 mbar (9 t/m²)) marke BECKER - Opcionalno, automatsko isključivanje pri dostizanju pritiska (za veliki vakuum volumen) - Regulacija pritiska od 400 do 900 mbar, analogni pokazivač vakuum pritiska - Priključak za spoljašnju vakum vreću - Noge sa lakohodnim okretnim točkićima - FESTO pneumatski elementi i SIEMENS elektronska oprema Električni priključak: 3~, 1,25 kW, 190-255/330-440 VAC, 50 Hz (3~, 1,5 kW, 190-290/330-500 VAC, 60 Hz) Dimenzije: - Radna površina: cca 3050 x 1350 mm - Unutrašnje dimenzije rama: cca 3130 x 1430 mm - Maks. visina radnog komada: cca 600 mm - Ukupne dimenzije: cca 3700 x 1640 x 1080 mm, težina: cca 680 kg 2. Digitalni Master Priručnik: Stručnost koja uliva poverenje. Više od priručnika – vaš svakodnevni partner. Preko 50 godina sabranog iskustva, kompaktno predstavljeno. Idealan za početnike i profesionalce. 3. Master GPT: Podrška koja nikada ne prestaje. Bilo da se radi o rukovanju, izboru materijala ili optimizaciji procesa – uz pomoć veštačke inteligencije nikada niste sami. Odmah spreman za rad uz isporučeni tablet. Napomena: broj dnevnih upita zavisi od vašeg ugovora sa ChatGPT platformom.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 20 h, Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovaj gotovo nov ZONESUN ZS-DTGT4T Desktop klipni dozator sa 4 glave, godina proizvodnje 2025. Bedpfxeygr Sko Abtjwh Proizvođač: zonesun Model: ZS-DTGT4T Godina proizvodnje: 2025 Za sva pitanja ili dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KHS LINIJA ZA PUNJENJE LIMENKI ZA GAZIRANA PIĆA I PIVO Tehnički podaci Kapacitet: 25.000 lim/h (na 0,5L) Proizvodi za punjenje: gazirana bezalkoholna pića i pivo Formati limenki: 500ml 211/202 Vrste zatvarača: 211/202 Pakovanja: pleh sa folijom Namena: gazirana bezalkoholna pića + pivo Stanje: dobro tehničko stanje, demontirana Obim isporuke Depaletažer limenki | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekcija limenki | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transporter limenki | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Ispirač | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Flaš-pasterizator | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Punilica | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zatvarač | Ferrum | F08 | 2012 Sistem za ubacivanje poklopaca | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola visine punjenja | KHS | Innocheck CUB | 2012 Duvalica | Europool | – Mašina za pakovanje | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Bsdpfx Abjx U Snpetswh Transporter paketa | KHS | Innoline GTR | 2012 Automat za stavljanje ručki | KHS | CSM 050-2 | 2012 Mašina za pakovanje | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletizer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Mašina za strečovanje | SIAT | MFP | 2017 Transporter paleta | KHS | Innoline PTR

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, udaljenost pomeranja ose X: 5.540 mm, Y osa hod: 1.570 mm, radni hod Z-ose: 350 mm, broj osovina: 5, Ova 5-osna FORMAT4 Profit H500S 16.56 proizvedena je 2016. godine. Ima veliki radni prostor sa dimenzijama X=5540 mm, Y=1570 mm, Z=350 mm i opremljena je glavnim vretenom sa 5 osa. Mašina uključuje glavu za bušenje sa 12 vertikalnih i 6 horizontalnih bušačkih vretena, agregat za utorne testere i motor upravljan frekventnim regulatorom do 7.500 ob/min. Takođe poseduje dva izmjenjivača alata i Becker vakum pumpu. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. • Glava za bušenje: • 12 vertikalnih bušačkih vretena, raster 32 mm • 6 horizontalnih bušačkih vretena, raster 32 mm (4 u X-osi, 2 u Y-osi) • Agregat za utorne testere postavljen u X-osi • Motor upravljan frekventnim regulatorom do 7.500 ob/min Bsdpfx Absygwxvetewh • Izmjenjivač alata: 2 • Napomena: Tehnički podaci i opisi su preuzeti iz odgovarajuće potvrde porudžbine. Podaci služe samo za informaciju i nisu obavezujući. Dodatna oprema: • 1 Becker vakum pumpa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 2.360 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 20 m/min, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, brzi hod po X-osi: 20 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 20 m/min, brzi pomak Z-osovine: 20 m/min, vrsta ulazne struje: trofazni, minimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 9.000 o/min, ukupna težina: 15.000 kg, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Prva puštanje u rad: 1997 Upravljačka jedinica: Heidenhain Bedsx Iuguopfx Abtewh Radni opsezi X-osovina cca 3.000 mm Y-osovina cca 2.360 mm Z-osovina cca 1.000 mm A-osovina +-90° Stezni sto Dužina x širina x visina cca 4.500 x 2.000 x 400 mm T-žljebovi uzdužno 18H12 Razmak između T-žljebova 250 mm (prikazane ploče sa nultom tačkom i drugi stezni alati nisu uključeni u isporuku!) Glava za glodanje Snaga vretena: 12 kW Brzina vretena: maks. 9.000 min-1 Prihvat alata: SK40 / ISO40 Pogon linearnih osa Brzina pomaka X-, Y-, Z-osa: cca 20 m/min Priključni podaci Potrošnja snage: cca 20 kW Frekvencija: 50 Hz Napon: 400 V Osigurač: cca 63 A Dimenzije, težine Potreban prostor za mašinu bez ormana za upravljanje: cca 5.600 x 3.500 mm Potrebna visina: cca 4.050 mm Ukupna težina: cca 14.000 kg Stanje mašine Potpuno ispravna, mašina se isporučuje bez ograde i kupac je dužan da izvrši ograde prema CE standardu. Posebnosti: Menjač alata, vakum sto sa pumpom i uređaj za odsisavanje mogu se kupiti uz doplatu. Nisu standardni deo isporuke mašine!

Godina proizvodnje: 2009, Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovdje se radi o kuhinjskom kotlu renomiranog premium proizvođača Elro, model DGN3-EID-90-H. U pitanju je vrhunski proizvod za profesionalne kuhinje. Ovaj visokokvalitetni kuhinjski kotao opremljen je Elro Quick Cook Select upravljačem, što omogućava vrlo jednostavno rukovanje. Uređaj je montiran na nogare, ali se može lako preraditi za postavljanje na postolje ili za zidnu montažu. Kotao je pregledan i servisiran u našoj stručnoj radionici. Servisni tim proizvođača ELRO zamijenio je poklopac kotla i instalirao model bez funkcije rada pod pritiskom. Kotao je potpuno funkcionalan, ali BEZ funkcije kuhanja pod pritiskom! Obavljeni su sljedeći radovi održavanja od strane ELRO servisa: Zamjena sigurnosnog ventila Zamjena O-prstenova na ispusnom ventilu Naš servis za polovnu opremu vam nudi: 3 mjeseca garancije na sve električne dijelove Vrhunske brendirane uređaje po fer cijenama Profesionalno remontovanje, inspekcija i stručno čišćenje Testirano i potpuno ispravno – ili povrat novca Fleksibilan izbor slanja ili ličnog preuzimanja Stručno savjetovanje prije i nakon kupovine Bjdpfsq Tctbex Abtowh Dostava uputstava za upotrebu, priključnih šema i rezervnih dijelova Testirano prema DGUV V3 standardu Tehničke karakteristike: Širina x Dubina x Visina (spoljašnje dimenzije): cca 1400 x 800 x 700 mm Priključak struje: V: 400 / kW: 45,5 / Hz: 50-60 Težina: cca 520 kg Tip: DGN3-EID-90-H Serijski broj: 75048 Zapremina: 300 litara Godina proizvodnje: 2009 Stanje: polovno, servisirano, potpuno funkcionalno Dalji podaci: Elro OCS (Quick COOK Select sistem) Elro HPC (High Pressure Cleaning) Elro PMS (Power Management System) Elro ispusni ventil Elro vakum sistem grijanja Elro higijenski šarnir Elro indikator procesa Izvedba na postolju Režimi rada: Kuhanje Kuhanje pod pritiskom Isporuka / Shipping: Isporuka ili lično preuzimanje po dogovoru Dostava širom svijeta na upit Dostava na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru Imate pitanja, želite savjet ili da pogledate uređaj uživo? Dostupni smo telefonom u radnom vremenu: ponedjeljak-petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00 časova. Prodaja isključivo prema našim opštim uslovima poslovanja (AGB).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Br. 01 obradni centar Homag Weeke Mod. BMG 111/45/12/K Radno polje s elektromandrilom 4500 x 1550 mm Radno polje sa svim grupama 4500 x 1250 mm Glava za bušenje sa 12 vertikalnih mandrila, 4 + 2 horizontalna, grupa testere 0/90 Bwedpfxjyarwto Abtjh Elektromandril 9 kW 12 Hp HSK, brzina obrtanja od 1250 do 24000 o/min Rotacija agregata u 4 ose Kružni izmjenjivač alata sa 8 pozicija Bočni izmjenjivač alata sa 8 pozicija Bočni pick-up za izmjenu alata Specijalni agregat FLEX 5 HIGH PERFORMANCE za bušenje, glodanje, sečenje Automatsko podešavanje nagiba 0 – 100 Transporter za izbacivanje strugotine desno 8 Schmalz radnih stolova, 16 vakum čaša Laser za pozicioniranje vakum čaša 2 vakuum pumpe POWERTOUCH upravljanje Woodwop dxf import Teleservicenet asistencija CE standard Godina proizvodnje 2014

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, udaljenost pomeranja ose X: 2.400 mm, Y osa hod: 1.200 mm, ukupna težina: 1.700 kg, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, broj osovina: 3, Ovaj troosovinski BIESSE ROVER J FT 1224 je proizveden 2017. godine i ima radno područje od 2400 mm x 1200 mm. Opremljen je CNC elektroglavom sa maksimalnim brojem obrtaja od 24.000 o/min i ravnim vakuumskim stolom, koji je idealan za glodanje, bušenje i obradu ploča. Iskoristite priliku da kupite ovaj CNC centar za obradu drveta BIESSE ROVER J FT 1224. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. • Osovine: 3 CNC upravljane (X, Y, Z) • Mogućnosti: glodanje, bušenje, džepno glodanje, obrada ploča • Dovod vazduha: 7,5 bar Bjdpfxjyfnp Ae Abtjwh • Brzina usisanog vazduha: 30 m/s Dodatna oprema • Ravan vakuumski sto sa vakum držačima

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Širokotračna brusilica SCM Sandya CLK + Vakum Radna širina: 1100 mm Radna visina: 3-160 mm Broj agregata: 2 Kalibracioni valjak od gume Kombi agregat sa cipelicom Priključci za otprašivanje: 2x 160 mm Slike su ilustrativne Bwedpfxex Svvfe Abteh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju: WEEKE (Homag driling sistemi) – OPTIMAT BHC 200 – Visokoprecizni CNC obradni centar Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2008 VODIČNI SISTEM I POGONSKA TEHNIKA • Dustproof linearni vođeni sistem • Pogon zupčastom letvom u X-smeri, kuglični navojni vreteno u Y- i Z-smeri • Hod osa: Bedpswx Iidofx Abtewh - Y = 1822 mm - Z1 = 300 mm - Z2 = 185 mm • Radni sto: X = 5250 mm (dužina) Y = 1250 mm (širina) Z = 100 mm (debljina) Optimat BHC200 • Upravljanje: HOMAG PowerControl/woodWOP • Oprema: o Automatski izmjenjivač alata o Viševretena glava za bušenje o Integrisani vakum sto za sigurno stezanje o Obrada drveta, plastike i lakih metala moguća • Stanje: dobro; veoma očuvana, redovno servisirana / poslednji servis 03/25 • 10/2022 – Modernizacija mašine: - Novi računarski upravljač/Siemens industrijski PC - woodWOP 8 / Windows 10 nadogradnja Prednosti HOMAG BHC200: • Precizna i efikasna obrada različitih materijala • Idealan za stolarske radionice, proizvođače nameštaja i izradu po meri • Pouzdan rad, čak i kod zahtevnih projekata Obim isporuke: • Mašina + industrijski PC • Uputstvo za upotrebu • CE SIGURNOSNA I ZAŠTITNA OPREMA - Zaštitna ograda sa bočnih i zadnje strane - Sigurnosna prostirka u tri dela sa prednje strane omogućava postavljanje obratka van aktivne radne zone. Pregled i probni rad na licu mesta mogući! Demontažu i transport organizuje kupac samostalno.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 50 h, Stanje: kao novo (izložbena mašina), Систем за чишћење прскањем - систем за чишћење делова за највише захтеве или прецизно и ултра фино чишћење Корисне димензије корпе: ДкШкВ 600к400к300в мм максимална тежина утовара: 150 кг; Укључена су колица за утовар испред система Верзија са 3 резервоара: Bwsdjg Itg Eopfx Abtjh Чисто (600 литара) Исперите И (600 литара) Ринсе ИИ (600 литара) Постројење са грејањем на струју - Методе чишћења: прскање, ињектирање, ултразвук - Ултразвук (трансдуктор са траком): 3.000 вати ефф. / 6.000 вати вршна - 30 кХз - Корпа стоји, окреће се или ротира током процеса чишћења, испирања и сушења (слободно бирање у програму) - Сушење топлим ваздухом и вакуумом (вакум пумпа Бусцх 300 м3/х) - Потпуна филтрација свих резервоара (3), сваки са Топлине врећастим филтером (произвођач Еатон), финоћа филтера се слободно бира - Аутоматско допуњавање воде по резервоару - аутоматско дозирање хемикалија (0,4 - 4%) на резервоару 1 (чишћење) - Припрема за коалесцентни сепаратор уља - Припрема за уградњу ВЕ циркулационог система за третман воде за испирање Контрола: Сиеменс С7-1200 са 20 програма