Vakum Punilica na prodaju (912)

Stanje: dobro (polovno), Linija za vakuumsko punjenje, detekciju metala i klipsovanje Kompletna linija se sastoji od: 1. Vakuumska punilica sa podizačem za mesarske kolica od 200l Marka: Vemag Model: HP12E Serijski broj: 1650475 Godina proizvodnje: 2014 Napajanje: 400–460 V, 3 faze, 50/60 Hz Nazivna struja: 27 A Snaga: 16,0 kW Ukupne dimenzije: 2000 x 1400 x 1980 mm Integrisana vakuumska pumpa Vemag Model: KC 0016 Serijski broj: 090116702 Godina proizvodnje: 2014 Kapacitet: 16 m³/h 2. Detektor metala Marka: Loma Systems Model: IQ² Prečnik prolaza: Ø 53 mm Ukupne dimenzije: 550 x 500 x 1530 mm 3. Automatska dvostruka klipsara Marka: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Model: FCA 3442 Serijski broj: 235 Godina proizvodnje: 2005 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50/60 Hz Potrošnja struje: 4 A Pedew Hluyepfx Abxogu Radni pritisak: 5–7 bar Pritisni valjak: plastični Širina valjka: 340 mm Ukupne dimenzije: 970 x 870 x 1820 mm

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT95, Korišćeni Posimat uređaj za orijentaciju boca – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj POSIFLEX-A-20 uređaj za orijentaciju boca predstavlja provereno rešenje za visokoučinkovitu obradu boca na početku korišćene linije za punjenje. Proizveden od strane kompanije Posimat, dizajniran je da pouzdano orijentiše prazne boce i usmerava ih u nizvodne industrijske sisteme za pakovanje, kako bi podržao okruženja za proizvodnju pića koja zahtevaju konstantno vreme rada i pažljivo rukovanje kontejnerima. Proizvođač: Posimat Model/Tip: POSIFLEX-A-20 Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 100 bpm (boca u minuti) Primena: Automatska orijentacija boca i dovod do transportnih traka Usklađenost: Označeno CE znakom; dizajnirano u skladu sa 2006/42/EZ (Mašine), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (Niska naponska direktiva) Rukovanje kontejnerima: Optimizovano za dovod boca u linije za proizvodnju pića Slučaj upotrebe: Idealno za korišćene sisteme i nadogradnju postojećih rasporeda korišćenih linija za punjenje Napredna automatizacija i sistemi upravljanja POSIFLEX-A-20 je dizajniran za automatski rad sa koordinisanim upravljanjem levkom, sistemom za orijentaciju i procesom pražnjenja. Operateri imaju koristi od intuitivnih kontrolnih panela i precizne kontrole brzine, kako bi se prilagodili nizvodnim uređajima, učinili postupke pripreme efikasnijim i minimizovali zaustavljanja. Integrisani kontrolni panel za upravljanje brzinom i funkcijama Automatska orijentacija boca sa visokom preciznošću ponavljanja Senorska detekcija zastoja i praćenje protoka boca Jednostavno podešavanje za brzu promenu formata Dizajnirano za kontinuirani rad u industrijskim okruženjima za pakovanje Funkcije za integraciju u proizvodnu liniju Ovaj uređaj za orijentaciju boca se neprimetno uklapa na početak linije za proizvodnju pića i usmerava kontejnere u vazdušne ili stoni transportne trake, koje vode do mašina za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Podržava rad u jednom ili linijskom režimu i može se konfigurisati za prihvatanje širokog spektra formata boca. Kompatibilan sa standardnim interfejsima transportnih traka Fleksibilne opcije rasporeda za kompaktne ili proširene linije Mogućnost promene formata za različite visine i prečnike boca Pogodan za integraciju u procese za proizvodnju vode, sokova, vina, piva i ostalih pića Stanje mašine i istorija održavanja Iz godine proizvodnje 2021; ova korišćena jedinica nudi moderni dizajn i isporučuje se u stanju spremnom za rad. Njena savremena tehnologija i CE-usklađen dizajn čine je odličnom opcijom za sisteme koji žele da prošire ili modernizuju svoju korišćenu liniju za punjenje, uz minimalan rizik i smanjeno vreme stavljanja u pogon. Radne performanse i svestranost Dizajniran za stabilne performanse do 100 bpm, POSIFLEX-A-20 nudi... Pgjdps Adt Nuofx Abxju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alfa Laval / Krämer + Grebe VSM 200 | Vakumski sekač sa sistemom za utovar i istovar, kapaciteta 200 l Proizvođač: Alfa Laval / Krämer + Grebe Model / Tip: VSM 200 Serijski broj mašine: 208/202/1 Godina proizvodnje: 1991 Serijski broj sistema za utovar: 274/547 Napajanje: 380 V / 400 V, 50 Hz Kapacitet posude: 200 litara Gabaritne dimenzije sekača: 2800 x 2300 x 1700 mm Dimenzije kontrolnog ormara od nerđajućeg čelika: 1800 x 600 x 1700 mm Dodatna oprema: - Integrisana vakumska pumpa - Integrisani hidraulični sistem za utovar (za kolica za meso, 200 l, tip: Beschick) - Diskovni sistem za istovar mesa (unloader) - Spoljni kontrolni ormar od nerđajućeg čelika - 3 palete sa različitim rezervnim delovima i priborom Industrijski vakumski sekač Krämer + Grebe VSM 200, kapaciteta posude 200 litara, je legendarna i izuzetno izdržljiva konstrukcija renomiranog nemačkog proizvođača, koja se koristi u najzahtevnijim pogonima za preradu mesa. Mašina služi za usitnjavanje, emulgovanje, mešanje i mlevenje sirovog mesa u vakuumu. Vakumska tehnologija omogućava duboko penušanje i emulgovanje mesa bez vazdušnih mehurića, što doprinosi savršenoj strukturi, boljem vezivanju vode i masti, produženom roku trajanja i optimalnoj boji kuvanih kobasica, sirovih proizvoda, pašteta i parizera. Srce mašine je stabilna, masivna posuda od nerđajućeg čelika, kapaciteta 200 litara, povezana sa preciznom glavom noža. Integrisani hidraulični sistem za utovar, prilagođen standardnim kolicima za meso od 200 litara, olakšava i ubrzava utovar sirovog materijala, a hidraulični sistem za istovar omogućava brzo i potpuno pražnjenje komore nakon završenog ciklusa sečenja. Celina se kontroliše iz odvojenog, samostojećeg kontrolnog ormara, u potpunosti izrađenog od nerđajućeg čelika. Pjds Ad U Apepfx Abxsgu

Stanje: polovno, Set mašina za proizvodnju pića u PET bocama od 5 litara. Pgedpfx Aeu I N Npobxeu 1) Mašina za punjenje vrtuljka RIVI 24 - mašina modernizovana 2013. godine - ranije se koristio za boce od 1,5 L (24 slavine) - broj glava za punjenje: 12 kom (za boce od 5 L) - kapacitet: cca. 1800 bph 5 L 2) Mašina za zatvaranje PET boca ZALKIN 4 - broj glava za zatvaranje: 4 kom - Kapacitet: cca. 2000 bph Polovne mašine, funkcionalne u trenutku demontaže. Kompletna originalna tehnička dokumentacija. Ostale ponude uključuju i poluautomatske mašine za puhanje za 5 L PET boca, kompresore i etikete za boce. .

Godina proizvodnje: 2026, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNA RUČNA IZOBARIČNA MAŠINA ZA PUNJENJE FLAŠA za prečnike od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija, pošaljite nam e-mail. Podpfxozbl Emj Abxjgu

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT105, Korišćeni Diversey automatski CIP sistem Podpfe Adyz Rsx Abxogu Tehnički podaci i podaci o performansama Ovaj Clean-In-Place (CIP) sistem je dizajniran da obezbedi pouzdanu i ponovljivu dezinfekciju za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Sa tri namenska rezervoara i potpuno automatizovanom radu, optimizuje cikluse čišćenja u procesnim krugovima, mašinama za punjenje, pastorizatorima i povezanim cevovodima. Električno grejanje obezbeđuje preciznu kontrolu temperature tokom alkalnih i ciklusa ispiranja i podržava konstantne higijenske standarde u korišćenim linijama za punjenje. Tip sistema: Clean-In-Place (CIP) Godina proizvodnje: 2012 Stepen automatizacije: Potpuno automatizovan Metod grejanja: Električno grejanje Nominalna snaga: 15 kW Električni zahtevi: 380V / 50 Hz Broj rezervoara: 3 Zapremina rezervoara: 2 x 1,0 m³ i 1 x 0,5 m³ Ukupni kapacitet rezervoara: 2,5 m³ Primena: Proizvodnja pića i industrijske linije pakovanja Napredna automatizacija i sistemi kontrole Potpuno automatizovana arhitektura kontrole omogućava dosledne, programabilne sekvence čišćenja sa minimalnom intervencijom operatera. Električno grejanje podržava stabilne profile temperature tokom ciklusa pranja i ispiranja, što poboljšava ponovljivost i efikasnost čišćenja. Raspored sistema je kompatibilan sa standardnom integracijom PLC/HMI koja se koristi u pogonima za proizvodnju pića, i olakšava upravljanje receptima, vremensko određivanje ciklusa i prikupljanje podataka kada je povezan na mrežu sistema upravljanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajniran za besprekorno integrisanje, ovaj CIP sistem povezuje mašine za punjenje, distributere cevovoda, toplotne izmenjivače, rezervoare i pomoćnu procesnu opremu. Podržava inline ili centralne pristupe čišćenju i može se koristiti kao samostalni modul za sanitaciju koji opslužuje više krugova putem automatizovane kontrole ventila. Promene formata i proizvoda se pojednostavljuju pomoću ciklusa koji se upravljaju receptima, što ga čini pogodnim za pogone koji obrađuju različite SKU na korišćenoj liniji za punjenje ili u većem okruženju mašina za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Sa potpuno automatizovanom radu i električnim grejnim elementom, ovaj CIP sistem je dizajniran za pouzdanu dnevnu dezinfekciju. Rutinsko održavanje se fokusira na zaptivke pumpi, ventile, dihtunge, temperaturne sonde i instrumente za merenje provodljivosti/protoka, koji se obično koriste u CIP aplikacijama. Raspored sa tri rezervoara podržava efikasno planiranje ciklusa čišćenja i jednostavno održavanje delova koji su u kontaktu sa tečnošću, kako bi se osigurala dugoročna efikasnost i higijena. Operativna efikasnost i svestranost Konfiguracija sa više rezervoara podržava ključne CIP korake kao što su predpranje, pranje detergentom i završno ispiranje, što omogućava efikasno uklanjanje ostataka i biofilma. Električni način rada poboljšava rastvorljivost i dejstvo deterdženata, čime se postižu ciljani rezultati čišćenja u širokom rasponu...

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT65, Tehničke specifikacije i podaci o performansama PakTech CCA 120 je kompaktan, visoko pouzdan aplikator za postavljanje držača za limenke, dizajniran za postavljanje plastičnih nosača na limenke sa konstantnom preciznošću. Kao deo korišćene linije za punjenje ili za limenke, ova korišćena jedinica unosi provjerenu PakTech tehnologiju u industrijska okruženja za pakovanje, koja traže pouzdanu prezentaciju multipaka. Proizvođač: PakTech Model: CCA 120 Godina proizvodnje: 2016 Tip mašine: Aplikator za držače za limenke Nominalna snaga: do 120 limenki u minuti (u zavisnosti od formata i uslova linije) Tipovi kontejnera: Aluminijumske limenke za piće Formati: Kompatibilan sa uobičajenim tipovima PakTech nosača i konfiguracijama multipaka (u zavisnosti od alata i kompleta; proveriti u priručnicima) Dimenzije: Širina 2440 mm, dužina 1230 mm, visina 1500 mm Električni napon: 220 V Sigurnosne funkcije: Integrisani zaštitni poklopci i sigurnosni sistemi Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Dizajniran za kontinuirani i pouzdan rad u proizvodnji pića, CCA 120 nudi automatsko postavljanje nosača, sinhronizovano sa uzvodnim i nizvodnim transporterima. Jednostavno korisničko sučelje i robusna logika upravljanja, tipična za PakTech sisteme, podržavaju jednostavnu instalaciju, nadzor i otklanjanje grešaka. Napajanje od 220 V pojednostavljuje integraciju u postojeće hale za pakovanje, dok sveobuhvatni zaštitni poklopci i brave štite osoblje tokom rada i prilikom promene formata. Sistemi za hitno isključenje, zaštitni poklopci i lako dostupne tačke održavanja su dizajnirani da odgovaraju modernim zahtevima za bezbednošću u industrijskom pakovanju. Priloženi priručnici podržavaju konfiguraciju parametara, održavanje i promene formata. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj aplikator je idealan za postavljanje nizvodno od pranja i punjenja limenki, nakon zatvaranja/spajanja i etiketiranja/kodiranja, kao i pre stavljanja u kartone, paletiranja ili punjenja tacni. Može se besprekorno integrisati sa transporterima i signalima za upravljanje u korišćenoj liniji za punjenje i pogodan je za korišćene sisteme koji obrađuju različite varijante proizvoda za piće. Promena formata između tipova nosača se vrši pomoću odgovarajućih alata, što omogućava fleksibilan odgovor na proizvodne zahteve za pivo, cider, bezalkoholna pića, energetska pića, vodu, sokove i slične proizvode. Iako je optimizovan za aluminijumske limenke, aplikator dopunjuje veće linije koje uzvodno mogu obrađivati PET i staklene kontejnere u procesima punjenja, etiketiranja, zatvaranja i pranja. Pgsdo Adyxcjpfx Abxju Stanje mašine i istorija održavanja Stanje je u skladištu, mašina je trenutno rastavljena. Zaštitni uređaji su prisutni, a priručnici su dostupni kako bi se olakšao ponovni rad. Različite...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna širina: 2.940 mm, ukupna visina: 1.700 mm, spoj za komprimovani vazduh: 7 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 4.500 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, otisak: 2.000 x 3.000 mm - minimalna preciznost pozicioniranja: ±0,1 mm - minimalna veličina otiska: 500 x 700 mm - maksimalna veličina rama za sito štampu: 2.500 x 3.650 mm - debljina stakla za otisak: 2,5 - 19 mm - preciznost izrade: ± 0,05 mm - opseg fino podešavanja pozicije rama za sito štampu: ± 15 mm - električni parametri: 10 kW/400V/50Hz - pritisak komprimovanog vazduha: 7 bara - spoljne dimenzije (D x Š x V) (mm): 8.000 x 2.940 x 1.700 mm - težina: 4.500 kg Glavne karakteristike: - ručno utovarivanje i istovarivanje staklene ploče za otisak se vrši na utovarno-istovarnom pokretnom traku. - utovarivanje staklene ploče i njeno pozicioniranje za štampu se vrši frontalno od strane operatera. - spuštanje sita i pomeranje rakleta (kretanje napred-nazad) se vrši automatski. - mašina je opremljena sa ventilatorom za stvaranje vazdušnog jastuka (neophodnog za lako pomeranje staklenih delova po radnoj površini) i sistemom za stvaranje vakuma (neophodnog za fiksiranje delova tokom štampanja). - mašina je opremljena sa graničnicima koji definišu ivice radne površine sa dve strane (omogućavaju precizno postavljanje dela za štampu). Pgodpfxez R I Tqo Abxsu - gornji deo mašine se podiže iz zadnjih šarki, olakšavajući operateru pristup za utovarivanje i istovarivanje staklenog dela. - PLC Mitsubishi sa HCU (Human Computer Interface) koji obezbeđuje prijateljski interfejs za korisnika i intuitivne komande.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M327, Korišćeni GANGLOFF blok za punjenje i zatvaranje, model 23000 BPHTehničke specifikacije i performanse: Ovaj rotirajući blok za punjenje CX 6/12 dizajniran je za visokoefikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Proizveden od strane Gangloff-a, kombinuje precizno punjenje sa pouzdanim zatvaranjem, kako bi podržao zahtevne projekte korišćenih linija za punjenje i opreme, bez kompromitovanja kvaliteta. Optimizovan za PET boce i vodu, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa kompaktnim rotirajućim profilom i sistemom za rukovanje grlićem, obezbeđujući stabilno vođenje posuda pri visokim brzinama.Proizvođač: GangloffModel: CX 6/12Godina proizvodnje: 2011Proizvodna brzina: do 23.000 boca/satKonfiguracija punjača: 54 ventilaKonfiguracija zatvarača: 13 glava (Zalkin)Trenutni format boca: 1,5 lMaterijal posude: PETIzvedba grlića: 29/25Tip transfera: Vođenje grlićemTip mašine: RotacionaSmjer rada: Suprotno kazaljki na satuMaksimalna visina boce: 340 mmRadni pritisak: 6 baraKontrolna platforma: Schneider PLC i HMIDruštveni sistemi automatizacije i kontrole: Monoblock je opremljen sa Schneider PLC i HMI za stabilan, intuitivan rad i pojednostavljenu dijagnostiku. Automatizovani sekvence kontrolišu sinhronizaciju punjenja i zatvaranja, dok prilagodbe zasnovane na receptima omogućavaju brze promene formata. Arhitektura vođenja grlića smanjuje potrebu za mehaničkim podešavanjima prilikom promene veličine boca, povećavajući dostupnost i ponovljivost. Operatorski interfejsi pružaju jasne indikatore statusa i alarme, osiguravajući konstantan kvalitet pića.Integracija u proizvodnu liniju: Dizajnirana za besprekorno integrisanje u kompletnu liniju za punjenje, mašina može raditi u liniji sa prethodnim mašinama za pranje, kao i sa naknadnim mašinama za punjenje, etiketiranje, inspekciju i pakovanje. Brzina transporta vođenjem grlića obezbeđuje blag transfer posuda, minimizirajući ogrebotine i pogrešno poravnanje. Fleksibilnost formata usmerena je na PET boce sa grlićem 29/25, a trenutna konfiguracija je optimizovana za vodu od 1,5 l. Dizajn rotora štedi prostor i obezbeđuje konstantan, stabilan protok u industrijskim aplikacijama za pakovanje.Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju i je prerenovirana. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mesečnu garanciju. Trenutna konfiguracija omogućava trenutnu upotrebu u proizvodnim okruženjima za piće, posebno za vodu u PET bocama. Dobro održavano stanje i nedavno obavljeni servis pružaju pouzdan početak za nadogradnju korišćenih linija ili proširenje kapaciteta.Operativne performanse i svestranost: Ovaj monoblock je idealan za proizvodnju vode u PET posudama. 54 ventila... Pedpfx Ao Adt Nbsbxsgu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M293, Korišćeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu. Uvod u korišćeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu. Korišćeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu, nudi kompaktno i efikasno rešenje za punjenje mirnih vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj specifični model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Stoga, mašina kombinuje funkcije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj, efikasnoj strukturi. Radni kapacitet korišćenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu. Korišćeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu, obrađuje 2500 boca u satu i radi u smeru kazaljke na satu. Pored toga, sistem uključuje kompletne bezbednosne mere koje odgovaraju važećim standardima za industrijske mašine. Takođe se isporučuje sa tehničkim priručnicima i kompletnom dokumentacijom za servisiranje. Na taj način operateri mogu efikasno upravljati instalacijskim i servisnim aktivnostima. Radni status i proizvodne aplikacije Korišćeni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu, trenutno radi u proizvodnji i puni mirno vino. Konkretno, jedinica za pranje koristi 12 hvatača i izvodi jedan ciklus obrade za čišćenje unutrašnjosti posuda pre punjenja. Time se obezbeđuju visoki higijenski standardi. Pored toga, modularna konstrukcija omogućava jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima. Pgodsx H Rn Eopfx Abxju Tehnički podaci punjača Sekcija za punjenje korišćenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu, ima 12 ventila. Konkretno, sistem puni posude laganim vakuumska metodom, što omogućava očuvanje organoleptičkih svojstava vina. Pored toga, upotreba fiksnih ventila obezbeđuje pouzdan rad i pojednostavljuje procedure servisiranja. Na taj način, mašina minimizira vreme zastoja tokom čišćenja ili zamene delova. Sistem zatvaranja korišćenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu. Jedinica za zatvaranje korišćenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu, koristi jednu glavu za zatvaranje koja postavlja ravnomerno pluto. Time se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja za sve boce. Radi sa plutama prečnika 26 milimetara i kompatibilna je sa uobičajenim industrijskim standardima. Takođe, upravljački sistem baziran na PLC-u od Siemensa obezbeđuje visoku preciznost automatizacije. U stvari, garantuje nesmetan rad čak i tokom dužih proizvodnih smena. Zbog toga, preduzeća mogu integrisati monoblok u automatizovane linije za punjenje bez većih modifikacija. Dimenzije i konfiguracija korišćenog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1, kapaciteta 2500 boca u satu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M318, Korišćeni MESAL-Triblock-sistem za punjenje, 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i podaci o performansama. Ovo je automatski izobarski monoblok sistem za punjenje, dizajniran za rukovanje PET flašama i optimizovan za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinuje čišćenje, izobarsko punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotirajućem platformi, pogodan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran korišćeni uređaj za korišćenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse u pogledu pakovanja, sa efikasnom promenom formata i robusnom konstrukcijom. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011 Brzina proizvodnje: do 12.000 flaša/sat (zavisno od formata) Tip posude: PET flaše Format flaše: 0,24 L (240 ml) Grlo flaše: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarska (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron kontroler Napredna automatizacija i sistemi kontrole Monoblok integriše naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu količine ugljen-dioksida. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarski karusel za punjenje i rotirajući zatvarač sa sinhronizovanim pogonima. Lako upotrebljivi kontrolni elementi pomažu u pojednostavljavanju podešavanja formata i smanjenju vremena pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju mašine Centralizovana kontrola karusela za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad sa parametrima specifičnim za format Izobarska kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Spojena zaštitna mreža i pristupna vrata za sigurnost rada Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za besprekorno integrisanje u proizvodnu liniju pića, ovaj monoblok je pogodan za ugradnju u kompletnu korišćenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica u industrijskom sistemu za pakovanje. Može se spojiti uzvodno sa uređajima za skidanje paleta i transportnim sistemima sa komprimiranim vazduhom, a nizvodno sa uređajima za etiketiranje, inspekciju, pakovanje i paletiranje. Integracija u liniju sa transportnim trakama i sistemima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primene sa gaziranim pićima Optimizovan za PET 0,24 L; prilagodljiv za slične PET formate Pedj Adt Nzopfx Abxsgu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj korišćeni monoblok se nudi u stanju spremnom za rad, pogodan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i pokretanje. Spreman za rad uz standardno pokretanje Industrijski kvalitet izrade za dugotrajnost

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 6 h, broj mašine/vozila: ZS-AFC37, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna dužina: 1.650 mm, ukupna visina: 1.500 mm, punjenje (maksimalna težina): 40 g, minimalna masa punjenja: 10 g, Nudimo ovu veoma dobru mašinu za punjenje tuba ZONESUN ZS-AFC37, proizvedenu 2025. godine. Preporučena maloprodajna cena je 13.799 USD. Mašina je korišćena samo za punjenje 9.000 tuba, tako da je praktično nova. Nažalost, naš klijent je odlučio da obustavi proizvodnju ovog proizvoda, pa nam više nije potrebna. Cena je veoma niska kako bismo je brzo prodali i izbegli troškove skladištenja. Može se koristiti za punjenje bilo koje tečnosti, uključujući i guste tečnosti. Koristili smo je za punjenje maslinovog ulja, a tube su bezbedne za kontakt sa hranom. Takođe je pogodna i za kozmetičke gelove i kreme. Može napuniti 1.800 tuba ili boca u jednom satu. Mašina radi potpuno automatski, izuzetno je i veoma se lako podešava pomoću kontrola na ekranu osetljivom na dodir. Korisnik samo treba da ubaci tube u ulaznu posudu i izuzme tube iz izlazne posude. Kompresor i dugački kabl su uključeni, ako želite. Više detalja možete pronaći na veb-sajtu kompanije ZONESUN. ZONESUN ZS-AFC37 je potpuno automatizovana monoblok rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje, dizajnirana za precizno pakovanje tečnosti u bočice. Opremljena sa dve peristaltičke pumpe i servo pogonom, obezbeđuje preciznost punjenja od ±1% i propusnost od 30–35 boca u minuti. Idealna je za primenu u hemijskoj, kozmetičkoj i farmaceutskoj industriji, podržava prilagodljive zapremine punjenja i koristi creva #17 za higijensko, bezbedno doziranje bez kontaminacije. Kompaktna i efikasna, ova mašina integriše procese punjenja i zatvaranja u jednu jedinstvenu jedinicu, smanjujući potrebu za radnom snagom i maksimizirajući proizvodnju u čistoći ili proizvodnim okruženjima. Proizvođač: ZONESUN Model: ZS-AFC37 Zapremina punjenja: 10 ml - 40 ml Preciznost punjenja: ±1% Radna kapacitivnost: 30-35 boca u minuti Pedpfxsz R Rkxj Abxjgu Napon mašine: 110/220 V Frekvencija: 50-60 Hz Tip pumpe za punjenje: Peristaltička pumpa Crevo za punjenje: #17 Dimenzije mašine (D׊×V): 1650×1300×1500 mm Dimenzije pakovanja (D׊×V): 1470×1650×1700 mm Težina pakovanja: 644 kg Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Profesionalna vakuum mašina za pakovanje Minipack-Torre MVS 45 X Nudim na prodaju profesionalnu vakuum mašinu, Minipack-Torre MVS 45 X, proizvedenu od strane poznate italijanske kompanije Minipack-Torre. Mašina je u odličnom stanju, kao nova, veoma dobro održavana, sa visokokvalitetnom konstrukcijom od nerđajućeg čelika i digitalnim kontrolama. Pogodna za profesionalno vakuum pakovanje hrane i drugih proizvoda. Idealna za restorane, mesare, pogone za preradu hrane i male proizvodne pogone. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Minipack-Torre, Italija Model: MVS 45 X (MV45X) Godina proizvodnje: 2020 Napajanje: 220–230 V Pgjdpjz Rv R Nsfx Abxou Frekvencija: 50–60 Hz Maksimalna potrošnja energije: 1,1 kW Maksimalna struja: 6 A Digitalni kontrolni panel Konstrukcija od nerđajućeg čelika Transparentni poklopac vakuum komore CE oznaka Stanje: Kao nova Cena: 600 € Lokacija: Ivanka pri Nitri, Slovačka Za više informacija ili ako ste zainteresovani, slobodno me kontaktirajte. Mašina se može lično pregledati uz prethodni dogovor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vemag HP 15E | Vakumska mašina za punjenje sa pužnim sistemom Pedpsz Sfbzsfx Abxegu Proizvođač: Vemag Maschinenbau GmbH Model / Tip: HP 15E Serijski broj: 1620063 Godina proizvodnje: 2007 Napajanje: 400 - 460 V, 50/60 Hz, 3-fazno, 37 A Snaga: 25 kW Industrijska vakumska mašina za punjenje Vemag HP 15E je pouzdana oprema namenjena za kontinuirano punjenje mesnih proizvoda, suhomesnatih proizvoda, pašteta, ribljih masa, kao i proizvoda iz oblasti gastronomije i biljnih proizvoda. Mašina se široko koristi u pogonima za preradu mesa, mesarama i industrijskim pogonima za proizvodnju hrane, gde je važna visoka ponovljivost težine i glatkoća proizvodnog procesa. Srce uređaja je provereni, dvostruki pužni sistem za dovod Vemag, koji garantuje nežno rukovanje transportiranim materijalom, sprečavajući njegovo drobljenje i podmazivanje. Integrisani vakumski sistem efikasno uklanja vazduh iz mase, obezbeđujući idealno kompaktnu strukturu krajnjeg proizvoda, bez mehurića vazduha. Zahvaljujući velikoj priključnoj snazi (25 kW), uređaj bez problema savladava zadatke sa gustim i zahtevnim filovima. Kompjuterska kontrolna tabla omogućava precizno podešavanje radnih parametara i laku integraciju sa eksternim priborom, kao što su automatske mašine za stezanje i mašine za otvaranje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Pedpfsvgvwmex Abxjgu Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA PAK ESL mašina za punjenje pakovanja u obliku „gable top“ za pakovanja od 1000/500/300 ml, sa aplikatorom za navrtanje poklopca. TETRA REX TR22, mašina za punjenje. Godina proizvodnje: 2006. Pjdpsz E U Dvsfx Abxjgu Uključuje ESL jedinicu. Kapacitet: 2800 pakovanja na sat. Ukupno odradila 13.300 radnih sati. Odlično tehničko stanje.

Stanje: polovno, • Nosivost 350 kg • 6 usisnih čaša prečnika 250 mm, podesive • Vakumski podizač može se okretati za 90° i naginjati za 90° • Usisne čaše sa vođicom i električnom kolica • Dostupna 2 komada, nova i nekorišćena • Odmah dostupno IV: + Konstruktivni standardi 1. Konstrukcija uređaja strogo odgovara evropskoj CE normi EN13155:2016, američkoj ASME B30-20-2006 normi i nemačkoj UVV I8 normi, pri čemu glavni konstruktivni parametri prevazilaze pomenute standarde. Psdpfx Aoxnvq Eobxjgu 2. Sigurnosni faktor: Glavna struktura ima faktor sigurnosti 4,0, sigurnosni nivo vakuuma je 65%, a standard iznosi 85%, što je 20% iznad sigurnosnog standarda. V+ Testiranje uređaja i standardi 1. Opšta pitanja Da li su svi materijali kompletni, da li je spoljašnost uređaja obojena ili izgrebana, da li je usisna čaša oštećena i da li je cev oštećena. 2. Tačke koje se proveravaju pre napuštanja fabrike © Test usisavanja uređaja © Test zadržavanja pritiska uređaja © Test alarma © Različite kontrolne komponente • Akcijska cena 4.900 €

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: PAL48, Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat Opšti opis sistema Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat nudi rešenje za paletizaciju zasnovano na robotu, namenjeno za obradu velikih količina u zahtevnim industrijskim okruženjima. KEBER je ovaj model proizveo 2003. godine. Uređaj trenutno radi u stabilnim i proverljivim uslovima, a 10.000 zabeleženih radnih sati potvrđuju njegovu pouzdanost. Pored toga, mašina je pokazala konstantne mehaničke performanse, što produžava njen vek trajanja. Proizvodni kapacitet i fleksibilnost formata Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat obavlja 4 do 6 ciklusa u minuti i postiže kapacitet od približno 700 boca u satu. Zbog toga je pogodan za linije za punjenje srednje do velike kapaciteta. Mašina obrađuje do 20 različitih formata kontejnera, što omogućava operateru da prelazi između različitih tipova proizvoda sa minimalnim podešavanjem. Sledstveno tome, proizvodni timovi mogu da ispune različite zahteve za pakovanje bez skupih zastoja. Robotizovani sistem za rukovanje Paletizer koristi sistem za hvatanje i stezanje za grlić kontejnera, kako bi prenosio kontejnere precizno i pažljivo. Za razliku od tradicionalnih paletizera, ovaj robotizovani dizajn eliminiše mehanička ograničenja i poboljšava prilagodljivost različitim konfiguracijama rasporeda i tipovima kontejnera. Pored toga, sistem hvatanja obezbeđuje stabilnost tokom celog ciklusa prenosa, čime se smanjuju moguća oštećenja. Zbog toga uređaj obezbeđuje sigurnu i preciznu paletizaciju, čak i tokom dugotrajnog rada. Sigurnosne karakteristike i tehnička dokumentacija KEBER je opremio korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat sa sigurnosnim merama u skladu sa standardima, kako bi se obezbedila sigurnost operatera i poštovanje važećih industrijskih standarda. Važno je da mašina ispunjava sigurnosne zahteve za CE-sertifikovana okruženja. Proizvođač takođe obezbeđuje kompletan set tehničkih priručnika, koji tehničarima omogućavaju efikasnu instalaciju, konfiguraciju i održavanje sistema. Pored toga, ovi dokumenti olakšavaju planiranje preventivnog održavanja i dijagnostiku kvarova. Integracija proizvodne linije Pgodpfx Ao Adyvujbxeu Paletizer ima podni razdelnik slojeva i magacin paleta, koji su integrisani u ram. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistemu nije potrebna podignuta struktura ili platforma. Uređaj podržava veličine paleta od 1200 x 800 mm i 1200 x 1000 mm, što omogućava korisnicima da ga prilagode uobičajenim evropskim i međunarodnim logističkim platformama. Na taj način se olakšava integracija u postojeće rasporede. Automatizacija i kontrola procesa Sistem automatizacije je zasnovan na Siemens S7-30...

Stanje: polovno, Profesionalni monoblok za punjenje renomirane firme STORK, namenjen za punjenje alkoholnih pića (vodka, likeri i ostala negazirana pića) u staklene boce sa aluminijumskim zatvaračem tipa ROPP. Tehnički podaci: Proizvođač: STORK Godina proizvodnje: 1991 Model: HVS 32/8 Tip mašine: monoblok (punjenje + zatvaranje) Kapacitet: oko 8.000 boca/čas Punionica: 32 ventila Zatvaračica: 8 ROPP glava (aluminijum, npr. 28 mm) Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama, servisirana i ispravna do završetka proizvodnje. Pgodpjyxv Nljfx Abxsu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N Pgodpfx Abswlt Dgexou ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Pgjdpszvl Uiofx Abxeu

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 770 mm, ukupna širina: 970 mm, ukupna visina: 2.100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, RVF 327 je kompaktan model mašine, ali su njene mogućnosti bliske modelima više klase. Ekonomična je i može se primenjivati za: – punjenje različitih vrsta proizvoda – za različite vrste sireva i drugih mekanih proizvoda – za mešavine povrća – za doziranje umaka i supa Pgsdpfx Abjz D Uvvjxsu Servis i mogućnosti: Moderno upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir omogućava vam potpunu kontrolu nad mašinom – brzo i jednostavno upravljanje različitim parametrima – detektuje greške i kvarove, što omogućava i njihovo blagovremeno rešavanje – pamti preko 100 programa sa različitim receptima za podsećanje – automatska kontrola prema mašini za klipiranje – mogućnost rada u tandemu sa drugom mašinom za punjenje – ugrađeni postupci za rad sa detektorom metala. Servo upravljanje mašina „Rex” efikasno funkcioniše već 19 godina i tokom godina je usavršavano uz koncept olakšavanja poslovanja za kupca, kao što su: – Praktično besplatno održavanje tokom dugog perioda. – Izuzetno precizno doziranje – Niska potrošnja energije – Glatko podešavanje brzine kretanja. Rex postavlja nove standarde u proizvodnji suhomesnatih proizvoda. Nove mašine za punjenje Rex nude mogućnost primene širokog spektra individualnih pristupa za poboljšanje kvaliteta proizvodnje uz optimalne troškove. Tehnološki zrela i inteligentna koncepcija mašina za punjenje Rex nudi najbolje u proizvodnji suhomesnatih proizvoda. Fleksibilnom i raznovrsnom primenom mogućnosti postiže se optimizacija celog procesa punjenja. Ključna prednost koncepta punjenja Rex postiže se ravnomernim istiskivanjem proizvoda uz konstantan i ujednačen pritisak diskova. Pažljivo odabrani set reznih alata za vaš proizvod garantuje jasnu i kompaktnu šemu sečenja, bez sabijanja. Ova karakteristika pomaže difuziji vlage iz proizvoda i time doprinosi brzom i optimalnom procesu zrenja i sušenja. Visoka produktivnost punjenja i precizno doziranje sa beskonačnim podešavanjem. – Masa za punjenje ne podleže sabijanju i zagrevanju. – Održavanje izvanredne higijene i bezbednosti na radu – Mogućnost brzog preprogramiranja mašine za proizvodnju različitih proizvoda. – Niski troškovi tehničkog održavanja. – Smanjenje vremena mlevenja sirovog materijala – Smanjena količina preostalog vazduha. Efikasna mašina za rad, sa vrlo niskim troškovima održavanja, pogodna je za različite proizvode, sa mogućnošću njihove zamene. Glavne karakteristike: Računarsko upravljanje sa 12” ekranom sa izborom jezika Lečak za punjenje 100 litara; Doziranje od 5g ÷ 10000g, sa podešavanjem u koracima od 0,01g. Brzina doziranja – do 500 porcija u minutu. Kapacitet punjenja – do 2700 kg/čas Pritisak punjenja – do 40 bara Snaga: 5 kW Napon: 400 V, 50 – 60 Hz Mogućnost memorisanja 200 radnih programa; Masa za punjenje ne podleže sabijanju i zagrevanju Održavanje izvanredne higijene i bezbednosti na radu Mogućnost brzog preprogramiranja mašine za proizvodnju različitih proizvoda; Isporuka, montaža, probe i obuka – uključeni u cenu Priključak za povezivanje sa mašinom za klipiranje Povezivanje sa proizvodnom linijom za ćevape.

Stanje: polovno, Smer rotacije: levo-desno, proizvođač Bertolaso Cobert. Kompletno renovirano. 2019. Pgjdsz S Rdmspfx Abxeu

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna mašina za punjenje i zatvaranje flaša Holdefleiss tip 12/3. Mašina je pripremljena za flaše od 0,5l Euro i 0,33l Long-Neck, uključujući HDE. Mašina je bez sistema za pred-evakuaciju, opremljena ventilima za punjenje sa dugim cevima. Ventili za punjenje biće ponovo zadihtovani. Vrši se test zaptivenosti i test pritiska. Pgodpoyycudofx Abxeu

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: WDW-70056, WDW – rezervoari koji se mogu koristiti za merenje. Kontinuirana vaga za merenje drvenih peleta ili drugih sličnih rasutih materijala, sa jedinicom za izbacivanje. Kapacitet / propustljivost: 15,6 tona/sat; preciznost merenja: +/- 0,01 kg; vreme ciklusa: oko 2 merenja u minuti; fotografija je simbolična; mašina je isporučena u originalnom pakovanju. Pgjdpfx Abjz Ixc Iexsu