Zakrivljene Linije Pod Kontrolom na prodaju (34.080)

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja. Fsdpfsvguagsx Abmspl

Stanje: veoma dobro (polovno), okrugli žleb. prečnik 100 mm. ulazni materijal 333 mm. DX53D – kvalitet materijala. automatsko sečenje. Fpjdpfozyytnox Abmol mašina radi na vazdušni pogon.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Termofizička mašina za ljuštenje pod vakuumom ROSSI & CATELLI sa elevatorom – kapacitet 60 t/h Termofizička mašina za ljuštenje pod vakuumom ROSSI & CATELLI sa elevatorom za dovod materijala, dizajnirana za kontinuirano industrijsko ljuštenje voća i povrća putem termičke obrade i naknadne primene vakuuma. U pitanju je postrojenje veoma velikog kapaciteta, namenjeno za do 60 tona/sat, koncipirano za velike proizvodne linije u kojima je potrebno automatizovati dovod materijala, termičku obradu i uklanjanje kore uz održavanje kontinuiranog protoka proizvoda. Sistem kombinuje elevator za dovod materijala, komoru za obradu, sistem za vakuum, cevi, ventile i platforme za pristup, formirajući kompletan sistem koji je spreman za integraciju sa prethodnim i sledećim fazama industrijske linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Tip: Termofizička mašina za ljuštenje / mašina za ljuštenje pod vakuumom - Naznačeni kapacitet: 60 t/h - Sistem za kontinuiranu obradu - Elevator za dovod materijala u kompletu - Površinska termička obrada proizvoda - Sistem za vakuum / dekompresiju - Industrijska komora za obradu - Kontinuirani dovod i izvod proizvoda Fjdexp Ri Sopfx Abmspl - Cevi i ventili za obradu - Povezani sistemi za pumpanje - Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika - Industrijska struktura velikog formata - Platforme za rad i održavanje - Stepenice i rukohvati za pristup - Dizajnirana za proizvodne linije sa veoma visokom proizvodnjom - Moguća integracija u automatska postrojenja za obradu PROCES Proizvod se prima u donjoj zoni i transportuje pomoću nagnutog elevatora do gornje sekcije za dovod materijala. Zatim ulazi u sistem za obradu, gde se vrši kontrolisana termička obrada površine kako bi se olakšalo odvajanje kore. Nakon toga, proizvod se podvrgava brzoj promeni pritiska putem vakuuma, što olakšava odvajanje kore od mesa. Nakon ove operacije, proizvod se može poslati u sledeće sisteme za odvajanje i uklanjanje odvojene kore. Može se integrisati sa: Sistemima za prijem i pranje Transportnim trakovima i elevatorima Separatorima kore Stolovima za inspekciju Drobilicama i mlinovima Sortirnicama i mašinama za finu obradu Predgrejačima Evaporatorima Aseptičnim sterilizatorima Aseptičnim mašinama za punjenje PRIMENA Posebno je pogodan za velike fabrike za preradu paradajza, voća i povrća koje moraju kontinuirano obrađivati velike količine sirovina. Kombinacija tehnologije ROSSI & CATELLI, termofizičkog ljuštenja pod vakuumom, automatskog elevatora i naznačenog kapaciteta od 60 t/h čini ovo postrojenje posebno zanimljivim rešenjem za industrijske linije sa velikom proizvodnjom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Modularni zakrivljeni transportni sistem – 3,20 m x 340 mm – od nerđajućeg čelika Fpjdpfx Aszxllgjbmsl Zakrivljeni transportni sistem sa modularnom trakom, dizajniran za kontinuirani transport proizvoda i pakovanja između različitih uređaja u proizvodnoj liniji, omogućavajući promenu pravca za otprilike 90° uz održavanje kontinuiranog i organizovanog protoka. Transportni sistem ima modularnu plastičnu traku širine 340 mm montiranu na okviru od nerđajućeg čelika. Njegova zakrivljena konfiguracija omogućava optimizaciju rasporeda mašina i bolje iskorišćenje dostupnog prostora u proizvodnim i pakovačkim pogonima. Sa približnom dužinom od 3,20 m, može se instalirati kao nezavisni transportni sistem ili direktno integrisati između različitih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Zakrivljeni transportni sistem sa modularnom trakom -Približna dužina: 3,20 m -Širina trake: 340 mm -Konfiguracija: zakrivljena za približno 90° -Modularna plastična traka -Kontinuirani transport proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Motorizovani pogon -Bočni vodiči za proizvode -Otvorena i pristupačna konstrukcija -Podesive potporne noge -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Jednostavna integracija između različitih mašina -Pogodan za kontinuirani industrijski rad PROCES Traka prima proizvod ili pakovanja sa prethodne mašine i kontinuirano ih transportuje duž zakrivljenog dela. Modularna traka održava proizvod poduprtim tokom promene pravca, omogućavajući povezivanje uređaja čiji ulaz i izlaz nisu u ravnoj liniji. Ova vrsta transportnog sistema je posebno korisna za: -Promenu pravca u proizvodnim linijama -Povezivanje različitih mašina -Transport pakovanja -Prenos proizvoda -Optimizaciju dostupnog prostora -Raspodelu protoka unutar pogona PRIMENE Posebno pogodan za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane, fabrike pića, procesore voća i povrća i linije za pakovanje koje zahtevaju transport proizvoda ili pakovanja između različitih faza procesa. U zavisnosti od karakteristika proizvoda, može se koristiti za transport pakovanja, posuda, paketa i različitih prehrambenih proizvoda koji su kompatibilni sa modularnom trakom. Njegova kombinacija dužine od 3,20 m, širine od 340 mm, zakrivljene putanje i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža praktično i svestrano rešenje za automatske proizvodne i pakovačke linije. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.015 mm, visina rezanja (maks.): 310 mm, širina sečenja (maks.): 1.015 mm, FICEP KATANA K100 + K60 - DVE REVIDIRANE TRAČNE PILANE ZA METALNE KONSTRUKCIJE | PONUDA ZA VIŠE PROIZVODA Dve automatske tračne pilane za kosine (mitre) marke Ficep, model Katana: K100 (godina proizvodnje 2011, profili do cca 1000 mm) i manja K60 (profili do cca 600 mm). Obje su namenjene za ekonomično sečenje punog materijala, profila i cevi od čelika i obojenih metala u metalnim konstrukcijama. DOSTUPNE POJEDINAČNO ILI U PAKETU. STANJE I REVIZIJA Oba uređaja su revidirana i testirana od strane sertifikovanog tehničara, spremna za rad. - Konkretni obim revizije varira u zavisnosti od uređaja i biće detaljno opisan uz ozbiljan interes. - Pregled je moguć uz prethodni dogovor (uređaji pripremljeni – bez demonstracije pod naponom). FUNKCIJA I PRIMENA Automatske tračne pilane za sečenje profila u metalnim konstrukcijama: gredni, cevasti i pločasti materijal, kao i puni materijal od čelika, aluminijuma i obojenih metala. Motorizovani dovod sa regulacijom brzine sečenja, hidraulični sistemi zatezanja, CNC kontrolisano sečenje pod uglom i programi za iseanje. K60 je dodatno pripremljen za DSTV sučelje za prenos podataka (preuzimanje iz CAD/CAM). Primena: pogoni za metalne konstrukcije, trgovine čelikom i poluproizvodima, industrijska predproizvodnja. --- UREĐAJ 1: FICEP KATANA K100 (GODINA PROIZVODNJE 2011) --- Horizontalna CNC tračna pilana za velike poprečne preseke konstrukcionog čelika. Hidraulično zatezanje trake pile, dupla automatska podesiva vođica trake, integrisano hlađenje/podmazivanje. - Godina proizvodnje: 2011 | Serijski broj: 33111 - Širina reza 90 stepeni: 1015 mm | Visina reza 90 stepeni: 310 mm - Minimalna veličina profila 90 stepeni: 60 x 10 mm - Širina reza +/- 45 stepeni: 610 mm | Visina reza +/- 45 stepeni: 310 mm - Maksimalni ugao sečenja: +/- 60 stepeni - Traka pile: 7880 x 41 x 1,3 mm | Brzina trake: 60-170 m/min - Motor trake pile: 9 kW | Kontrola: Ficep CNC - Hidraulično zatezanje trake pile, dupla vođica trake (fiksna/pokretna strana) - Četka za čišćenje, sinhronizovana, sistem hlađenja/podmazivanja, integrisan - Pritisni element i stezač radnog komada: hidraulični, nezavisni --- UREĐAJ 2: FICEP KATANA K60 --- Horizontalna CNC dupla tračna pilana za sečenje pod uglom za srednje poprečne preseke. Hidraulično horizontalno i vertikalno zatezanje, podmazivanje minimalne količine, Mitrol CNC sa Pegaso softverom. - Godina proizvodnje i serijski broj: na upit (potvrđuje se na natpisnoj ploči) - Opseg reza 90 stepeni: 610 x 310 mm - Opseg reza 45 stepeni: 400 x 300 mm | 60 stepeni: 250 x 250 mm - Opseg uglova sečenja: +45 / -60 stepeni | Minimalna visina profila: 60 mm - Traka pile: 34 x 1,1 x 6350 mm - Motor trake pile: 7 kW | Kontrola: Mitrol CNC, softver Pegaso - Sučelje za prenos podataka: DSTV | Daljinska dijagnostika putem mreže - Horizontalno/vertikalno zatezanje, hidraulično, podmazivanje minimalne količine (MMS) - Način rada: samostalni ili kao kombinovani sistem sa bušilicom Težina i dimenzije oba uređaja dostupne su na upit. LOGISTIKA I LOKACIJA Lokacija: Ulft (Holandija), neposredno pored granice sa Nemačkom. Demontaža, transport, montaža i puštanje u rad uz prethodni dogovor sa ASM - individualni izračun na upit. O ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specijalista za revidirane mašine za obradu čelika marke Ficep. Ostale mašine marke Ficep dostupne na upit. KONTAKT / UPIT Fsdpfx Aowd Ugtobmspl Cena na upit – pojedinačno ili kao ponuda za više proizvoda | Pregled uz prethodni dogovor. Prodaja isključivo poslovnim kupcima (B2B).

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak | Klipna pumpa, Baferni rezervoar, Merač protoka, Pasterizator Kompletna linija za pasterizaciju pavlake renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena visokokvalitetnim pumpama, ventilima, meračima protoka i kontrolnim ormanima. Linija je dizajnirana za higijenski i efikasan proces pasterizacije pavlake u mlečnoj industriji. Kapacitet: 35.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Klipna cirkulaciona pumpa Proizvođač: Alfa Laval Tip: DURACIRC 73 Serijski broj: E256143 Godina proizvodnje: 2021 Dimenzije: 1600 × 600 × 800 mm U kompletu: razni ventili i filter kućište od nerđajućeg čelika 2. Baferni rezervoar od nerđajućeg čelika Dimenzije rezervoara: Ø 1100 × 1700 mm Ukupne dimenzije: Ø 1200 × 2900 mm 3. Ventili Alfa Laval, tip: Unique SSV (6 kom.) Ventili visokog kvaliteta za prehrambenu industriju 4. Merač protoka Proizvođač: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimenzije: 200 × 200 × 350 mm Precizno merenje protoka za prehrambene tečnosti 5. Centrifugalna pumpa Proizvođač: LKM Tip: LKH 20/155 Snaga: 5,5 kW Serijski broj: 20-02319 Dimenzije: 700 × 380 × 400 mm Izrađena od nerđajućeg čelika, pogodna za CIP rad 6. Ventil Proizvođač: Armaturen AG Tip: MA9.31A6 5S Po Dimenzije: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasterizator pavlake Proizvođač: Alfa Laval / Tetra Pak Tip: C10-SH Serijski broj: 30104-38526 Godina proizvodnje: 2003 Kapacitet: 1311 litara Radni parametri: Radni pritisak (PS): 0 / 20,0 bar Test pritisak (PT): 28,6 bar Opseg temperature (TS): 0 / 130 °C Fedpfxsxtu Ugs Abmopl Dimenzije: 5000 × 800 × 2200 mm Visokoefikasni sistem za izmenu toplote obezbeđuje stabilnu pasterizaciju 8. Centrifugalna pumpa Proizvođač: Pomac Tip: CP29068/230 X 15 Serijski broj: 22 818 Godina proizvodnje: 12/2011 Kapacitet: 45 m³/h Snaga: 15,0 kW Dimenzije: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado ventili (5 kom.) Procesni ventili za prehrambenu industriju 10. Kontrolni ormani Proizvođač: Eldon i IPBE Dimenzije: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak je kompletno industrijsko rešenje sa kapacitetom do 35.000 l/h, projektovano za visok nivo higijene, preciznu kontrolu parametara procesa i maksimalnu pouzdanost. Idealna je za mlekare, proizvođače pavlake i mlečne masti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletne transportne linije. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarne tehnologije ventila za punjenje sa sondom i pogodna je za proizvode kao što su pivo, gazirana pića, kombuha i specijalna pića. Sa kompaktnim kružnim rasporedom i kapacitetom do 135 boca u minuti, linija nudi efikasno i higijensko rešenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i pripremljena za isporuku. Na zahtev je moguća isporuka do luke u Roterdamu (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (bpm) - Formati boca: 12 oz (instalisano) sa zamenskim delovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombuha, funkcionalna pića - Sistem za punjenje: izobarno punjenje sa elektronskom kontrolom nivoa - Opseg punjenja: od 12 oz do 24 oz kontejnera - Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom - Prepoznavanje boca: integrisan sistem za detekciju lomljenja boca - Konstrukcija: potpuno od nerđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatska CIP (čiscenje na mestu) mogućnost - Upravljanje: touchscreen HMI sa upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: predviđeno za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američki standard napajanja) - Napomena: potrebni su pretvarači frekvencije/napona za druga tržišta van SAD - Stanje: mašina je generalno u dobrom stanju, demontirana i spremna za isporuku Obuhvaćena oprema - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mašina za ispiranje/punjenje/zatvaranje čepova (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladno lepak) | 2015 - Transporter za boce | KOSME | – | uključen u ponudu | 2015 Fpedpoyigigjfx Abmjl Dodatne informacije - Priručnici su uključeni - Osnovna oprema i delovi za promenu formata za 12 oz i 22 oz su uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtev - Svi transporteri su uključeni - Tim za demontažu može nadgledati novu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za medije (vazduh, CO₂ / gas) dostupne su na zahtev

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sada dostupno! Kompletna linija za knedle/kroket. U veoma dobrom stanju. Kapacitet proizvodne linije iznosi 1200 kg na sat. Za dodatne specifikacije linije, pogledajte priložene dokumente. Linija se može pregledati u Stavenhagenu, Nemačka. Postrojenje je još uvek potpuno operativno i priključeno na struju, tako da je moguća demonstracija. Fpsdpex H Sapjfx Abmjl Linija je kompletna i počinje skladištenjem krompirovih pahuljica. Zatim se one mešaju u odgovarajućem odnosu. Sistem može obrađivati i druge sirovine, kao što su testo za hleb ili drugi sastojci. Za to je predviđena dodatna big-bag stanica. Nakon mešanja, proizvod se meri i dodatno meša, a zatim usmerava ka Rheon mašinama za oblikovanje. Rheon mašine formiraju proizvod; po želji je moguća i unutrašnja punjenja. Nakon toga proizvod ide u trombl za paniranje, a zatim u šok zamrzivač, gde se spoljašnjost učvršćuje kako bi se obezbedila dobra mogućnost pakovanja. Nakon zamrzavanja, proizvod se meri pomoću multihead vage i pakuje u doypack ambalažu. Potom prolazi kroz tunel za pasterizaciju, čime se obezbeđuje duži rok trajanja. Zatim se ambalaža suši duvanjem vazduha. Na kraju sledi kontrola težine i detekcija metala, nakon čega se proizvodi putem automatske mašine za prepakivanje pakuju u kutije. Kutije se automatski slažu na palete, posle čega su proizvodi spremni za transport. Dostupno je više fotografija (kontaktirajte nas bez obaveza).

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Ova Macchi linija za koekstruziju folije sa tri sloja, izrađena metodom ekstruzije vazdušnim puhanjem, dizajnirana je za proizvodnju visokokvalitetnih polietilenskih folija sa proizvodnjom do 800 kg/h. Linija obrađuje LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i pogodna je za proizvodnju folije za grupisano smanjivanje, folije sa nabranim stranicama, rastegljive folije za omotavanje paleta, cevi i ploča. Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infracrveni grejači 3 komada ploča filtera Glava: Glava za ekstruziju folije sa 3 sloja TE5303-IBC-350/500 Prečnik matrice 350 i 400 mm IBC Razmak matrice: 1,8 mm Proizvodnja: Do 800 kg/sat, u zavisnosti od formulacije materijala Fpjdpjzkru Ejfx Abmol Prsten za vazduh: Dvostruki prsten za vazduh, izrađen od karbonskih vlakana Odvod: Odvod širine 2400 mm Oscilirajući valjci Motorizovani bočni nabirači Namotavanje: Dupli namotavač, potpuno automatski namotavač tipa „leđa uz leđa“ Namotavač, potpuno automatska promena rolni Prečnik rolni do 800 mm Širina namotavanja 2350 mm Dodatna oprema: Toranj Uređaj za vođenje materijala E&L Gravimetrijski sistem za kontrolu težine Piovan/Doteco Mešalica komponenata Shini Dozirne jedinice Doteco Automatska kontrola debljine Kundig K-Design sistem za kontrolu profila Kalibrirajuća košara Corona uređaj Martignoni Vazdušni valjci, 8 komada

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе чаршаф који пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се пумпају под притиском до копља Димензије прања Fpsdef Aaalepfx Abmsl Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу врло издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.500 kg, rashladni kapacitet: 50 kW (67,98 KS), protok zapremine: 10 m³/h, Air Liquide sistem za hlađenje i grejanje je procesni termostat dizajniran za optimalnu i preciznu kontrolu temperature za sve primene koje zahtevaju brzo, precizno i snažno upravljanje termalnim procesima u opsegu od -80°C do +70°C. Jedinica za regulaciju temperature radi tako što termički kondicionira rashladno sredstvo Syltherm XLT unutar zatvorenog sistema. Za hlađenje se koristi tečni azot (LIN) kao kriogeno sredstvo za sniženje temperature fluida. Za grejanje je integrisan električni grejač otpora koji podiže temperaturu fluida do maksimalnih +70°C. Kondicionirani fluid se potom cirkuliše iz jedinice ka eksternoj aplikaciji radi precizne kontrole procesne temperature. Sistem je u potpunosti automatizovan što obezbeđuje tačnu i pouzdanu kontrolu procesa uz minimalnu ručnu intervenciju. Originalna papirna dokumentacija je u kompletu. • Godina proizvodnje: 2016 • Proizvođač: ALTEC GmbH • Stanje: Potpuno ispravno • Rashladni kapacitet: 50 kW • Radna temperatura: -80°C – 70°C • Automatizacija: Potpuno automatizovan rad • Dokumentacija: Originalna papirna dokumentacija • Radni fluid: Syltherm XLT • Protok radnog fluida: 10 m³/h • Materijal: Prohrom 304L (1.4541) Dimenzije: • Širina: 1800 mm • Visina: 2000 mm • Dužina: 3500 mm • Masa (prazna): 2500 kg • Izolacija: PU pena sa aluminijumskom oblogom Moguće primene uključuju: • Farmacija: sinteza API, hlađenje reaktora, skladištenje vakcina, biotehnološke aplikacije • Prehrambena industrija: brzo zamrzavanje, očuvanje kvaliteta • Vazduhoplovstvo/Automobilska industrija: testiranje komponenti, tretman materijala • Elektronika: proizvodnja i testiranje Fjdpfxswt A Eie Abmepl • Materijali: kriogeno mlevenje i obrada • Istraživanje i razvoj: sve primene koje zahtevaju precizne termičke cikluse Šaljemo širom sveta. Za više informacija ili pitanja, kontaktirajte nas! Mogućnost pregleda u Liestalu, Švajcarska.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: DN1771/1789/1791, 1x Abus VS stubni okretni kran NL 500 KG Postoje 3 identična krana Nosivost pri maksimalnom izbacivanju 500 KG / 0,5 t Fpjdpfx Abszv Hy Tsmel Visina: oko 3,6 m Dužina donjeg krana: oko 3,42 m Izbacivanje: oko 2,5 m Visina kukice: oko 3 m Ukupna težina: oko 350 kg Uključuje: Abus lančani vitlo sa kontrolom na podu (2 brzine podizanja) sa pogonom za okretanje i kretanje kolica Priključak na 400V 16A, opseg okretanja 360° Kran je demontiran i odmah dostupan Grabilica nije uključena! Lokacija artikla je 75053 Gondelsheim Prodaje se samo kran prikazan na slikama Odlično stanje, pogledajte slike Dostava putem špedicije ili preuzimanje nakon dogovora o terminu.

Stanje: polovno, Linija za ravnanje i profilisanje, tip Weinig Unimat 23 E + Uniplan 23, uključujući i uređaj za povratni transport. NC upravljana linija za ravnanje i profilisanje okvira prozora, uključujući i odvajanje staklenih lajsni ili druge operacije ravnanja, sa automatskim povratnim transportom obradaka operateru. Tehnički podaci: - Vretena: 4 + 2 - Radna širina: 230 mm - Radna visina: 120 mm - Vreteno 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 3: Zajednički motor sa vretenom 2 / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 obrtaja u minuti - Vreteno 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 obrtaja u minuti - Brzina transporta: 5-24 m/min - Upravljanje: PC kontrola Nexus - NC ose: Unimat 2 & 3, Uniplan 1 Fjdpezrxzuofx Abmjpl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za obradu ivica HOMAG, koja se sastoji od: - Sistem za ubacivanje za uzdužne i poprečne komade - Jedna HOMAG mašina za obradu ivica sa LASER-LEPLJENJEM - Prevodna stanica za uzdušni i poprečni izlaz - Povratna traka za automatski ciklus Poz. 1 Vakumski sistem za ubacivanje TBP 410 Maks. veličina komada 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. težina komada 50 kg Mali delovi, min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski delovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani podizni pogon za maks. 18 ciklusa/minut Sa servo-rotirajućim uređajem -90/+180 stepeni Poz. 2 Jednostrana laserska mašina za obradu ivica HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za automatsku obradu sa 4 strane u 4 prolaza Sa sistemom za dovod SI 14 za automatski dovod uzdužnih i poprečnih delova Oprema: - Nanosi se sredstvo za odvajanje na gornjoj i donjoj strani - Zaštitni rezači 4,5 KW / dvostruki rezači 2 x 6,6 KW - Beskonačno podesivo podešavanje ose vertikalno i horizontalno - Agregat za faziranje 2 x 4 KW - LASERTAC aktivacioni uređaj 3 KW / opciono PU lepljenje - maks. debljina ivice 3 mm - Magazin sa 24 valjka sa servo-pogonom za dovod ivica - Sistem za prskanje sredstva za odvajanje na gornjoj/donjoj strani - Agregat za sečenje pod uglom/ravno HL 84 / 0,8 KW sa 2 motora - Predrezački agregat sa 2 motora po 1,5 KW (pneumatski podesiv na 2 pozicije) - Sistem za prskanje sredstva za odvajanje na gornjoj strani - Agregat za oblikovanje FK 23 sa 2 x 8 menjača alata za 20 ciklusa/minut - Agregat sa više rezača MN 21 automatski - Završni agregat FA 11 gornji/donji (ravni rezač i agregat za poliranje) - Agregat za reženje sa motorom 6,6 KW, okretljiv za 90 stepeni, beskonačno podesiva osa vertikalno i Fpjdpfx Aezvmx Ajbmel horizontalno. Sa HSK 63 F nosačem - Mašina je dizajnirana za podešavanje u prostoru Poz. 3 Povratni sistem za komade sa lancem i skladištem Za razdvajanje obradnih mašina sa privremenim prikupljanjem. Povratni sistem preko cca 6 trakastih transportera Poz. 4 Vakumski uređaj za preuzimanje TBP 410 Maks. težina komada 50 kg Mali delovi, min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski delovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani podizni pogon za maks. 18 ciklusa/minut Sa servo-rotirajućim uređajem -90/+180 stepeni

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Vemag Robot 500 je svestrana mašina za vakuumsko punjenje koja se obično koristi u proizvodnji hrane, posebno u preradi mesa. Kada je opremljen sa FM250 gurmanski pljeskavica bivši, nudi specifične karakteristike koje su veoma korisne u proizvodnji pljeskavica. Vemag robot 500 Visoki proizvodni kapacitet: Dizajniran za kontinuirane procese punjenja, nudi performanse velike brzine. Vakuumsko punjenje: Obezbeđuje minimalnu ugradnju vazduha u proizvod, poboljšavajući konzistentnost i kvalitet proizvoda. Svestranost: Može se prilagoditi različitim dodacima za različite primene (kobasice, pljeskavice, itd.). Porcioniranje Tačnost: Obezbeđuje doslednu kontrolu porcija, smanjenje otpada i obezbeđivanje jedinstvene veličine proizvoda. Konstrukcija od nerđajućeg čelika: Izdržljiv, lako se čisti i u skladu je sa higijenskim standardima. Jednostavno rukovanje i čišćenje: Dizajniran za jednostavnu demontažu, što ga čini korisnim za održavanje i čišćenje. Fsdpfxouk H A Ro Abmspl Visoke performanse: Pogodan za širok spektar prehrambenih proizvoda, uključujući meso, testo ili punjenje. Snaga: 4,9kV Težina: oko 800kg FM250 pljeskavica bivši Automatska Patti Formacija: FM250 omogućava automatizovanu formaciju hamburger pljeskavica, pojednostavljujući proces. Podesive veličine pljeskavice: Prilagodljiv prečnik i debljina pljeskavice kako bi odgovarala različitim specifikacijama proizvoda. Visoka izlaznost: Sposoban da proizvede velike količine pljeskavica u kratkom periodu, povećavajući produktivnost. Dosledan oblik i težina: Obezbeđuje uniformnost u svakoj pljeskavici, od ključnog značaja za proizvodnju velikih razmera. Jednostavna integracija: Neprimetno se pričvršćuje na Vemag Robot 500, čineći podešavanje proizvodnje efikasnim i glatkim. Precizno porcioniranje: Idealan za proizvodnju standardizovanih pljeskavica sa minimalnim otpadom. Snaga: 2,5kV Dimenzije: 340kg Ova kombinacija Vemag Robot 500 i FM250 priloga je odlična za efikasnu, veliku proizvodnju hamburgera sa visokom preciznošću i konzistentnošću. Efikasnost: do 300 porcija / min Dimenzije kompletne linije: D: 4000 k Š: 1200 k V: 2200mm

Stanje: polovno, Horizontalna, izolovana posuda pod pritiskom od nerđajućeg čelika (poluprikolica) izrađena od VKSNUMKSA, VSt KSNUMKS, kontejner sa šasijom - polovni - Kapacitet cca. 22.500 Ltr. Radni pritisak: 3 bara Unutrašnji prečnik oko 1.750 mm Prečnik spolja, sa izolacijom oko 1.950 mm Dužina oko 9.850 mm Kontejneri sa zakrivljenim dnom na vrhu rezervoara unutar izolacije: 2 glave za prskanje 1 rezervoar otvor Na zadnjem dnu klapne: Fpjdjv Ifg Tepfx Abmsl 1 šaht DN 440 k 340 mm 1 izlaz mlaznica SZ 50

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: CR-Lack DK solo, Demag lančani kran, uređaj za podizanje, 1x 2500 kg, DKUN20-1250 K V1F4 Nosiivo opterećenje 1x 2500 kg / 2,5 t, nosivo opterećenje / opterećenje poluge - 2-struno Dostupno 5 lančanih kranova!!! sa zglobnim pogonom kolica, podvozja pripremljena za montažu na HEA/HEB/HEM nosače (širina kolica 300 mm) Fodpfjzv H Htsx Abmopl sa 2 brzine podizanja, visina podizanja 7 m!!! sa kontrolom sa poda Dužina uređaja za podizanje oko 1,25 m Ukupna težina oko 250 kg, priključak na 400V 50Hz Vrlo dobro stanje, potpuno funkcionalno Lokacija artikla je 75053 Gondelsheim Pogledajte slike.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina centra na radilici: 200 mm, visina centra: 200 mm, maksimalna težina obratka: 100 kg, dužina brušenja: 1.000 mm, težina obratka između centara: 100 g, prečnik obratka između centara: 400 mm, U ime klijenta nudim ovu mašinu u gotovo novom stanju. Trenutno je još uvek pod naponom. Opremljena je sledećim opcijama: Stakleni merni lenjiri u X i Z osi Električni pogon vrata Integrisana pomoć za zamenu diskova Fanuc 0i TF Blue Solution HMI Back Solution Basic Black CAM Profil Security Interface Daljinska dijagnostika preko mobilne mreže (4G) Brusna glava sa automatskim indeksiranjem po 1 stepen Fpsdjw Ed D Rjpfx Abmel Brusna glava UR 1 - 2 - 3 (pripremljena za HF unutrašnju brusnu glavu) T1 500; T2 400 mm 3-viljuškasti lunet Aktivno pozicioniranje po dužini na glavi Poluautomatsko balansiranje GAP kontrola Po potrebi može biti dostavljen prospekt za K 10.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LARA DEMAE-10000/100/1400-D дозатор/одмотавач/исправљач – година 2018 Прегледан, спреман за производњу. Комплетан дозатор са ролне, који интегрише одмотавање, исправљање и серво-погонско дозирање у једном компактном уређају. Пројектован за континуиран рад у линијама за резање, пресовање или дубоко извлачење, са високом прецизношћу и поузданошћу. Робусна опрема, идеална за угљенични челик, нерђајући челик и алуминијум. Главне компоненте • Моторни хидраулични одмотавач  Капацитет за тешке ролне  Моторна колица за брзу замену ролне  Контрола петље преко ласерског сензора  Зона за утовар заштићена безбедносним баријерама, уз одличну видљивост процеса • Комбиновани исправљач-дозатор  Глава са 11 ваљака за исправљање и вучење  AC серво мотор са PLC управљачем + додирни HMI екран  Аутоматско увођење и отпуштање за лакше увођење траке • Интегрисани електрични и хидраулични систем  Независна електро-ормар  Прецизна контрола увлачења и синхронизација са уређајима низ линију Главни технички подаци  Макс. ширина траке: 1.400 mm  Дебљина лима: до 3 mm (угљенични челик / алуминијум) до 1,5 mm (нерђајући челик)  Електрично напајање: 400 V / 50 Hz Fpodpfxjy Edfzo Abmsl  Хидраулички притисак: до 130 bar

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovu veoma kvalitetnu MAŠINU ZA PROIZVODNJU LIMENIH PROFILA ZA FASADE Nemačka mašina Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo sa ulaznom širinom od 417 mm, što daje izlaznu širinu od 310 mm. Mogućnost izrade mikro-profila ili ravnih profila: Fodpszyyr Dsfx Abmjpl 16 stanica. Mašina ima dve opcije za oblikovanje krajnjeg proizvoda: 1) sa fugom (razmakom između panela) i bez fuge (bez razmaka između panela). Dakle, dva seta valjaka za oblikovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, König Combi Line linija hleba za najkvalitetniju okruglu, ovalnu, okruglu štibanu, dugo rolovanu posutu, spljoštenu, izduženu rolovanu i isečenu Radna širina 800mm King Rex Futura II mašina za glavu 4, 5 ili 6 redova SK58 Raspon težine 35-85 grama Veći domet težine moguć je sa novim bubnjevima Kapacitet: 4, 5, 6 redova maks. 6000, 7500 ili 9000 komada na sat SIEMENS Simatic kontrola pomoću table osetljive na dodir Pre-proofer VG190 Fodsryckbepfx Abmopl Long Roller RR800 Mak MOC Puler AS800/1000 Godina građevinarstva 2007 Slike pre remonta

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Fodpfxezhl Hpo Abmopl Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1974, PREGLED Kompletna izobarna linija za punjenje staklenih boca i linearna etiketa-mašina za osetljive etikete, kapaciteta do 4.000 boca na sat (bph). Postrojenje je specijalizovano za gazirana pića u staklenim bocama dugog grla od 0,33 litra. Srce linije (Schilpp punilica) je 2019. godine prošlo kroz kompletnu tehničku reviziju i potpunu obnovu pod vođstvom stručnjaka Petra Markla, pri čemu su ključni mehanizmi, sistemi za dovod i elektronika modernizovani kako bi ispunili aktuelne standarde bezbednosti u proizvodnji. Linija je opremljena savremenom Enos etiketirkom iz 2019. Zbog iznenadnog gašenja firme, postrojenje je sada dostupno odmah, u besprekornom i potpuno operativnom stanju. Fodpfx Asyr Nr Sjbmjpl Tehničke karakteristike Komponenta 1: Izobarna mašina za protivpritisno punjenje - Proizvođač: Schilpp (Nemačka) - Model: Contibloc 20/5 - Godina proizvodnje: 1974 - Godina generalne obnove: 2019. (Petr Markl) - Broj ventila za punjenje: 20 (dugačke cevi za drastično smanjenje formiranja pene) - Broj glava za zatvaranje: 5 (za krunske zatvarače) - Veličina zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Kapacitet: do 4.000 boca/h (u zavisnosti od temperature proizvoda i količine CO₂) - Obradjeni formati: staklene boce dugog grla od 0,33 litra (prilagođene najlonske zvezde za zamenu uključene u isporuku) - Radni pritisak: 8 bara - Izlaz: integrisan mali izlazni sto usklađen direktno sa etiketirkom. Komponenta 2: Linearna etiketa-mašina - Proizvođač: Enos Euro (Italija) - Model: C5000 - Godina proizvodnje: 2019 - Kapacitet: do 5.000 kontejnera/sat (u zavisnosti od dimenzija etiketa) - Primena: samolepljive etikete (bočne/leđa) - Obradjeni formati: boce, limenke i cilindrična pakovanja - Podešavanja: ručni bočni barijerni sistem bez upotrebe alata za ultra brze promene formata. Detalji generalne obnove i savremene modifikacije (Markl 2019) Tokom generalne obnove koju je sproveo Petr Markl 2019. godine, linija za punjenje je potpuno demontirana i unapređena sledećim tehničkim poboljšanjima: - Vođenje proizvoda: posebno izrađene najlonske zvezde i vođice, dizajnirane za nesmetan transport boca dugog grla od 0,33 l. - Ventili za punjenje: kompletna mehanička obnova i kalibracija svih 20 ventila za precizno doziranje 33 cl. - Unapređenja automatizacije: elektronski senzor/brojilo velike brzine za preciznu kontrolu raspodele krunskih zatvarača i integracija specijalnog prekidača za pumpu za ispiranje. - Bezbednosne karakteristike: nove providne prednje sigurnosne vrata, opremljena aktivnim elektromehaničkim „Open Door“ sistemom za hitno zaustavljanje. - Mehanički pogon: potpuna zamena glavnih lanaca i motora za besprekornu sinhronizaciju brzine linije. Opseg isporuke - Izobarna punilica: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (revidirana 2019). - Etiketirka: Enos Euro | C5000 | 2019. - Uključena oprema: integrisane transportne trake, lokalni senzori proizvoda, zaštitne barijere i izlazni sto sa direktnim priključkom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Fpjdpfxjyh E Apo Abmel Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 82415, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 2.500 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, visina rezanja (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina (14,65 m x 1,8 m) – Komplet sa stolom sa vazdušnim jastukom Opis Na prodaju je profesionalna Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina, ponuđena kao potpuno funkcionalan sistem spreman za rad. Ovaj sistem je dizajniran za efikasno slaganje materijala i pripremu u krojačkoj sali. Omogućava kontrolisano rukovanje teškim rolnama tkanine, precizno formiranje slojeva i nesmetan protok materijala pre samog sečenja. Postrojenje je korišćeno kao samostalna proizvodna linija zajedno sa Bergman poprečnom testerom (jedinica 114 A). Ova kombinacija omogućava efikasnu prethodnu pripremu tkanina na željenu dužinu pre slaganja, čime se optimizuje tok rada i smanjuje manuelni napor. Postrojenje je bilo u profesionalnoj proizvodnji odeće i bilo je funkcionalno do zatvaranja fabrike. Tehnički glavni podaci • Ukupna dužina: 14,65 metara (modularna izrada, prilagodljiva) • Širina stola: 1,80 metara (pogodno za široke tkanine) • Tehnologija: sto sa vazdušnim jastukom (Air-Flotation) za transport materijala sa minimalnim trenjem • Pogon: motorizovani bočni pogoni za kontrolu napona kod slaganja Komponente sistema • Finn-Convey motorizovani bočni pogoni • Industrijska konstrukcija stola sa vazdušnim jastukom i perforiranom površinom • Integrisani sistem za ventilaciju (centrifugalni ventilatori ispod stolova) • Električni ormarić za upravljanje postrojenjem • Držači rolni i uređaji za postavljanje materijala • Integrisana poprečna jedinica za sečenje sa kružnim nožem Tehnički detalji jedinice za sečenje • AC motor sa regulacijom broja obrtaja (Taili Motor Co., Ltd., približno 90–200 W) • Reduktorska jedinica (npr. serija 5GN) za postizanje visokog obrtnog momenta • Kružni nož sa integrisanim uređajem za oštrenje • Podesive vođice po visini za prilagođavanje različitim debljinama materijala • Predviđeno za sečenje u više slojeva Dodatne pogonske komponente • Pomoćni motor (npr. klase 40 W, regulisan broj obrtaja) za fine pokrete • Prenos snage preko reduktora za stabilan kontinuirani rad • Spoljni kondenzator za rad na jednofaznoj struji (tipično za pomoćne pogone) Sistemska arhitektura • Modularna struktura stola za fleksibilno prilagođavanje proizvodnim rasporedima • Kretanje materijala uz podršku vazduha radi smanjenja trenja • Ulazak materijala bez napona zahvaljujući odgovarajućem sistemu rola • Mehaničko ili enkodersko merenje dužine u zavisnosti od konfiguracije • Kompatibilno sa prethodnim sistemima za sečenje i ručnim procesima Prednosti u proizvodnji • Visoka efikasnost zahvaljujući dugim linijama za slaganje i smanjenju gubitaka materijala • Ergonomija – teški slojevi tkanina lako se pomeraju • Precizno vođenje slojeva zahvaljujući kontrolisanim pogonskim jedinicama • Integrisana funkcija sečenja unapređuje tok rada Fpodpsy Au Hqofx Abmol • Pogodno za džins, tapacirske tkanine i tehničke tekstile Stanje Korišćeno – industrijski uslovi Preuzeto direktno iz proizvodnje u radu Prisustvo uobičajenih tragova korišćenja Mogućnost pregleda pre demontaže Prodaja u viđenom stanju („as-is, where-is“), bez garancije Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizuje kupac