Zakrivljene Linije Pod Kontrolom na prodaju (30.077)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UHLMANN BLISTER LINIJA Blister linija za farmaceutsku proizvodnju u čistim prostorijama. Iz GMP-kompatibilnog čistog prostora i redovno servisirana, potpuno automatizovana i modularna, laka za integraciju u postojeće proizvodne linije. Dolazi sa kompletnom tehničkom dokumentacijom, demontirana iz interne proizvodnje. Sastoji se od: 1) UHLMANN BLISTER PAKER, MODEL UPS 4 Godina proizvodnje: 2006 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Kapacitet: 15-50 ciklusa/min - Širina formiranja: 62-226 mm (min - maks) - Format blistera: min. 60 mm; maks. 140×39 mm - Dubina: pvc 12 mm; alu 10 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 3/N/PE AC 400 V - Struja: 30 A DIMENZIJE - Težina: 4.950 kg 2) UHLMANN KARTONIRKA, MODEL C2206 Godina proizvodnje: 2005 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Maksimalni kapacitet: 200 kutija/min - Maksimalna veličina kutije: 130 x 100 x 200 mm - Maksimalan broj blistera: 10 - Zatvaranje: umetanje, hot-melt - Proizvodi: blisteri, boce DIMENZIJE - Težina: 6.000 kg POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 3/N/PE AC 400 V - Struja: 15 A 3) INOVA MAŠINA ZA ETIKETIRANJE, MODEL EKK 62 Godina proizvodnje: 2006 POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 230/400 V - Frekvencija: 50 Hz - Potrošnja struje: 9 A 4) INOVA JEDINICA ZA MONTAŽU I IZBACIVANJE, MODELI VSM1221 + TD210 Godina proizvodnje: 2006 POTROŠNJA ENERGIJE (OBE MAŠINE) - Napon: 230/400 V - Potrošnja struje: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL AUTOMAT ZA PAKOVANJE U POSUDE, MODEL ESS1001 Godina proizvodnje: 2013 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Maksimalni kapacitet: 12.000/h - Dužina etikete: 20 mm - 120 mm - Visina etikete: 15 mm - 80 mm DIMENZIJE - Težina: 900 kg Cjdjzbhnwspfx Aarogu 6) HAPA INKJET ŠTAMPAČ, MODEL H-230 Godina proizvodnje: 2005 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Maksimalni broj ciklusa: 120 ciklusa/min - Maksimalna brzina štampe: 21,6 m/min - Rezolucija glave za štampu: 360 dpi - Širina trake (min - maks): 64 - 310 mm - Dužina uvlačenja (min - maks): 30 - 180 mm - Dužina štampe (min - maks): 30 - 180 mm 7) SORTIMAT MAŠINA ZA MANIPULACIJU BLISTERA, MODEL CL400 VTS Godina proizvodnje: 2016 DIMENZIJE - Težina: 2.340 kg POTROŠNJA ENERGIJE - Snaga: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN MAŠINA ZA PALETIRANJE, MODEL E 3060 Godina proizvodnje: 2006 PROIZVODNE KARAKTERISTIKE - Kapacitet: 60 paketa - Dimenzije kutije: 130 x 105 x 250 mm (maks) - Dimenzije paketa: 250 x 150 x 250 mm (maks) - Ulazni kapacitet: 500 kutija DIMENZIJE - Dimenzije: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (približno) - Težina: 2.100 kg POTROŠNJA ENERGIJE - Napon: 3/N/PE AC 400 V - Struja: 18 A 9) OPTIMA DISPENZER ZA ŠPRICEVE, MODEL SH120 Godina proizvodnje: 2008

Stanje: novo, prazna masa vozila: 7.900 kg, ukupna težina: 36.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 385/65 R22,5, Oprema: ABS, | Knapen K100 novo vozilo 92m³ | 13 tačaka za vezivanje | Pod 10 mm | Rol cerada 900g | BPW osovine | Podizna osovina | 2x sanduka za alat | 2x radna reflektora | 92m³ | Hidraulične priključnice na podupiračima sa kompenzacijom potiska | Merdevine na bočnoj zaštiti od podvozja | Zadržavamo pravo na greške, tipografske greške i predprodaju. Codpfx Aaey Uk S Hersgu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona Cjdpoy Ud Alofx Aarogu - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Cgjdpfx Aey Uduuoarju Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h nudi kompletno rešenje za aseptičku pripremu UHT mleka, tečnih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Skladišteno je i spremno za ponovnu instalaciju, a sistem obezbeđuje visoku termičku i mikrobiološku efikasnost. Modularni dizajn omogućava rad na 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, što omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima proizvodnje. Odsek za homogenizaciju Osnovu polovnog postrojenja za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h čini Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji omogućava efikasnu redukciju veličine masnih globula i ravnomernu teksturu proizvoda. Time stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tečni jogurt i sprečava faznu separaciju tokom skladištenja. Važno je napomenuti da homogenizator nije aseptički i nalazi se pre UHT sterilizacionog procesa, što znači da uklanja svako mikrobiološko opterećenje uneto tokom homogenizacije. Takođe, podržava visoke radne pritiske i olakšava održavanje, dok robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Cgjdpfx Aaowqxhhereu Integrisani sistem za otplinjavanje Sistem poseduje Tetra Pak deraerator (2005) sa pomoćnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta precizno uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, što poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućava efikasnu separaciju gasova, dok dizajn minimizuje gubitke proizvoda i obezbeđuje neprekidan protok ka narednoj fazi. UHT modul visokih performansi Termička sterilizacija se vrši tubularnim UHT izmenjivačem toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizuje proizvode indirektnim prenosom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul ima sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremena, čime ispunjava zahteve za bezbednost hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija je opremljena električnom komandnom tablom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore, čime se omogućava dinamička kontrola pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija obezbeđuje kontinuirani proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava mogućnost praćenja procesa. Prioritet je pouzdano funkcionisanje u različitim uslovima rada. Zaključak Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja kompletan i visokoefikasan sistem za pripremu UHT mleka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija je idealno rešenje za različite zahteve proizvođača hrane i pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MARVAL A25T6 DX - Godina 2002 Linija za izo staklo - Mašina za pranje - Valjak presa - Nagibni sto Cgodpfx Aaey Sf Anorou H 2500 4 četke Radni smer: s desna na levo Ukupne dimenzije: 15 m + 4 m (nagibni sto)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero je savremena, automatska linija za oblaganje tvrdih kutija. Ovaj sistem je razvijen za proizvođače premium ambalaže koji zahtevaju preciznost, ponovljivost i brzu realizaciju narudžbina uz minimalno vreme promene alata. Mašina omogućava proizvodnju širokog spektra kutija različitih dimenzija, pri čemu održava izvanredan kvalitet oblaganja čak i kod zahtevnih projekata. Automatski dovod papira i napredni sistem nanošenja lepka sa kontrolom viskoziteta garantuju stabilan i pouzdan radni proces. Operator postavlja kutiju na papirni list, a mehanički sistem centriranja sa senzorima i pogonima precizno pozicionira elemente pre daljeg procesa obrade. Materijali se zatim automatski transportuju u modul za oblaganje, gde se ceo proces odvija potpuno automatski. Gotovi proizvodi se preuzimaju Pick & Place sistemom i prenose u izlaznu sekciju. Dodatna prednost je brzi sistem izmene alata, koji omogućava da se proizvodni zastoji svedu na minimum. Alati prilagođeni konkretnim dimenzijama kutija mogu biti izrađeni od drveta i montirani za samo nekoliko minuta. Mašina je korišćena povremeno, zbog čega je u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju, spremna za hitno uključivanje u proizvodnju. Glavne prednosti: Cgedezbthvjpfx Aarsu - Automatska proizvodnja visokokvalitetnih tvrdih kutija - Obrada kutija visine do 240 mm - Visoka preciznost pozicioniranja i oblaganja - Automatska kontrola viskoziteta lepka - Kratko vreme promene alata – oko 3 minuta - Kapacitet do 350 gotovih kutija na sat - Pouzdan Pick & Place sistem preuzimanja - Veoma dobro tehničko stanje – godina proizvodnje 2022. Tehnički podaci Proizvođač: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Godina proizvodnje: 2022 Serijski broj: 011 Format i gramatura papira Maksimalni format lista: 700 × 1000 mm Gramatura papira: 110–150 g/m² Dimenzije kutija Minimalna unutrašnja dimenzija: 50 × 50 mm Maksimalna spoljašnja dimenzija: 500 × 500 mm Visina kutije: 20–240 mm Performanse Automatska promena formata: oko 3 minuta Mehanička brzina: do 500 ciklusa/sat Proizvodni kapacitet: do 350 kutija/sat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1970, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna operativna linija pilane na prodaju zbog restrukturiranja. Ceo pogon može se kupiti i u pojedinačnim delovima. Cedpfx Aox E Sn Doarsgu Cena po dogovoru nakon pregleda.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Temperiranje jedinice Ukupne dimenzije: 600 x 700 x 1600 mm Težina: 157 kg Snaga 6kW Cedpfogvddpjx Aaregu Napon: 230 V Tip frižidera: R134.6

Stanje: polovno, Mešajući rezervoar, posuda pod pritiskom, polovna mašina Cgjdpfexacl Tjx Aareu Proizvođač: Robert Hinkel & Co Model: 9601 Zapremina: 200 l Radni pritisak: 3 bara Električni podaci: 380V; 2,0A; 0,75 kW Ukupne dimenzije: Ø 850 mm, visina 1780 mm Izvedba: Cilindrični rezervoar sa plitko ispupčenim gornjim i donjim dnom, opremljen mešačem. Dno i plašt rezervoara su dvostruko zidani sa grejnom košuljicom. Poklopac rezervoara je skidljiv, fiksiran prirubničkim vijčanim spojem. Poklopac sadrži otvor za čišćenje i inspekciju. Materijal: Karbonski čelik sa farbanom površinom.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Cgjdpfevkbrqjx Aareu Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: polovno, Jedinica za temperiranje HB-Therm HB-100 U1, Temperiranje, Temperiranje tečnosti, Industrijsko temperiranje, Termolator, Polovna mašina Proizvođač: HB-Therm Tip: HB-100 U1 Ukupne dimenzije: 200 × 650 × 500 mm Godina proizvodnje: 2008 Cedpfx Aex Emfwoarogu Tehnički podaci: Maksimalna radna temperatura: 100°C Grejna snaga: 8 kW Rashladni kapacitet: 30 kW Prenosno sredstvo toplote: voda

Stanje: polovno, Kaljenje, cirkulaciono kaljenje fluida, termolator, Polovna mašina Proizvođač: Industrial Frigo Tip: TW 9/95/x Godina proizvodnje: 2008 Težina: 190 kg Ukupne dimenzije: 1300 x 450 x 1200 mm Maksimalna temperatura: 95 °C Pritisak: 4,35 bar Električni podaci: Cgsdpfx Aajyrtk Sorou 400 V ; 50 Hz ; 26 A ; 10 kW

Stanje: polovno, Jedinica za temperiranje, tečna jedinica za temperiranje, industrijska jedinica za temperiranje, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, polovna mašina Proizvođač: Tool-Temp Tip: TT 168 E Dimenzije (DxŠxV): 710 × 325 × 785 mm (sa točkićima i ručkama) Boja: sivo-srebrna RAL 7001 Težina: približno 67 kg (prazna) Svojstva: - Samooptimizujući elektronski mikroprocesorski upravljač (MP-888) - Digitalni prikaz zadatih i stvarnih vrednosti - Automatski nadzor temperature - Elektronska kontrola protoka sa digitalnim prikazom - Automatska minimalna kontrola protoka - Pogodna za vodu i ulje kao radni medijum Opseg temperature maks.: Voda: 90 °C Ulje: 150 °C Cgedpsx Emfkefx Aarsu Grejna snaga: Voda: 12 kW / 18 kW (stepeni: 3/9, 9/9) Ulje: 6 kW (stepeni: 3/3) Kapacitet hlađenja: 45 kW na 90 °C Kapacitet pumpe: Motor: 0,75 kW Rad pod pritiskom: maks. 4,0 bar | maks. 60 l/min Rad u vakuumu: maks. 8 m H₂O Zapremina rezervoara: Min. 16 litara, maks. 20 litara Priključci: Medijum: ½" BSP unutrašnji navoj Ulaz rashladne vode: ¾" BSP unutrašnji navoj (sa filterom za vodu) Izlaz rashladne vode: ⅜" BSP spoljašnji navoj

Stanje: polovno, Jedinica za temperiranje, Jedinica za temperiranje tečnosti, Industrijska jedinica za temperiranje, Termolator, Tool-Temp TT134, Polovna mašina Proizvođač: Tool-Temp Tip: TT 134 Ukupne dimenzije: 390 x 1030 x 1070 mm Godina proizvodnje: 2012 Cgjdpex Emd Tjfx Aarsu Karakteristike: • Sistem samokontrole (mikroprocesor) • Automatski sistem za odvodnjavanje • Monitoring i indikacija temperature • Automatsko punjenje vodom • Daljinska i interna regulacija temperature • Automatsko odzračivanje • Rad sa vodom i uljem Maks. temperatura: 140 °C | 18–24 kW Hlađenje: 50.000 kcal/h Maks. pritisak pumpe: 4 bara | 100 l/min

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Codpjyw Rzasfx Aarsgu Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008439, Radni opseg osa X: 3000 mm Radni opseg osa Y: 1300 mm Radna površina: sa vakuumskim konzolnim nosačima Snaga glavnog vretena: 8,5 kW Broj upravljanih osa: 4 ose Cgjdpfxeyngzco Aarju Broj bušaćih vretena: 18 Broj pozicija za alate: 18

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CD-2008II, NA PRODAJU: CD-2008II Mašina za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije (Nekorišćena / Kao nova) U ponudi imamo CD-2008II mašinu za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije, u odličnom stanju. Mašina nikada nije korišćena u proizvodnji, samo je testirana i zbog toga je kao nova. Glavne karakteristike: • Dvostruka proizvodna linija (visoka efikasnost) • Znatno brža od standardnog CD-2008 modela • Uključuje: sistem za presavijanje, kvašenje i sečenje • Pogodna za različite vrste maramica (baby maramice, higijenske maramice itd.) Stanje: • Nekorišćena / samo probni rad / nula radnih sati Cedey Tkgzjpfx Aarsgu • Potpuno funkcionalna • Dostupna za pregled ili video demonstraciju Važno: • Jedinica za pakovanje NIJE uključena (samo mašina za konverziju) Ovo je odlična prilika za kupovinu skoro nove industrijske mašine po znatno nižoj ceni. 📍 Lokacija: [Budimpešta, Mađarska] 📦 Spremna za trenutnu isporuku Troškovi transporta i rukovanja su na strani kupca. Za više informacija, fotografije ili video, kontaktirajte nas.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 180 bar, prazna masa vozila: 155 kg, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 155 °C, Visokopritisni čistač Kärcher HDS 1195 S Eco je visokoučinkovit uređaj, pogodan i za najteže zadatke na velikim površinama. Tokom detaljne inspekcije i renovacije, naš servisni tim je temeljno proverio svaki aspekt funkcionalnosti mašine. Svi mehanički delovi s tragovima habanja i potrošnje su zamenjeni novim komponentama, uključujući: keramičke klipove, dihtunge, ležajeve, kao i sve O-prstenove. Ovo obezbeđuje dugotrajan i pouzdan rad uređaja, bez potrebe za dodatnim ulaganjima u budućnosti. Prednosti proizvoda: Uređaj poseduje novu opremu, među kojom su pištolj nemačkog brenda R+M, nerđajuća lansirna cev, ojačano crevo sa čeličnom pletenicom i 25° Power dizna. Robusna glava od mesinga sa novim keramičkim klipovima i zaptivkama garantuje dug i bezbedan rad bez zastoja. Snažan i efikasan trofazni motor obezbeđuje izuzetne performanse. Cgedpfjzbap Hex Aareu Zahvaljujući radnim parametrima od 180 bara i protoku od 1200 l/h, mašina je efikasna za teške zadatke u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Za svaki uređaj koji nudimo izrađene su individualne fotografije – kupujete upravo onu mašinu koju vidite na slikama. Tehničke karakteristike: Napajanje [V]: 400 ~ 3 faze Kapacitet pumpe [l/h]: 1200 Radni pritisak [bar]: 180 Maks. temperatura grejanja [°C]: 85 / 155 Snaga [kW]: 8,2 Dužina creva [m]: 10 Rezervoar za gorivo [l]: 25 Rezervoar za hemikalije [l]: 20+17 Težina [kg]: 155 Oprema: NOVI pištolj visokog pritiska nemačkog brenda R+M NOVA lansirna cev od nerđajućeg čelika, 900mm NOVO pojačano crevo sa čeličnom pletenicom, 10m NOVA 25° Power dizna Filter za vodu i GEKA priključak su uključeni u set bez dodatne nadoknade.

Stanje: novo, radni pritisak: 200 bar, dužina visokopritisnog creva: 10.000 mm, ukupna težina: 206 kg, trajanje garancije: 24 meseci, temperatura: 155 °C, Specifikacije: Trenutni tip (Ph / V / Hz): 3 / 400 / 50 Protok (l / h): 600 - 1300 Radni pritisak (bar): 30 - 200 Temperatura (°C): 80 - maks. 155 Potrošnja lož ulja ili gasa punim opterećenjem (kg / h): 9.5 Potrošnja mazuta eco!efficiency (kg/h): 7.6 Priključna snaga (kV): 9.5 Priključni kabl (m): 5 Rezervoar za gorivo (l): 25 težina sa priborom (kg): 206 Dimenzije (D × Š × V) (mm): 1330 k 750 k 1060 Obim isporuke: Ručni pištolj za prskanje: LAKO! Sila Napredna Dužina HD creva: 10 m Tip HD crevo: Longlife Cgjdpfswglr Ssx Aareu Specifikacija HD crevo: DN 8, 400 bara Zrak cevi: 1050 mm snaga mlazniцa Servo kontrola Opremu: Prekid pritiska Opcija za rad sa 2 snopa Poljak Reverzibilni plug (3 ~) Sistem mekog prigušenja (SDS) 2 rezervoara za deterdžent Zaštita od suvog trčanja Pouzdanost: Lako dostupan filter za vodu štiti pumpu od čestica u vodi. Sigurnosni ventili, nedostatak vode i zaštita goriva osiguravaju dostupnost uređaja. Sistem mekog prigušenja (SDS) kompenzuje vibracije i vrhove pritiska u sistemu visokog pritiska. Skladištenje dodatne opreme direktno na uređaju: Sav pribor se može skladištiti direktno na uređaju. Postoje 2 pričvrsne kuke za usisno crevo i kabl za napajanje. Bučan odeljak za odlaganje, npr. za sredstva za čišćenje, rukavice ili alate Doziranje deterdženta: Jednostavno prebacivanje između rezervoara za deterdžent 1 i 2. Precizno doziranje deterdženta sa funkcijom ispiranja. Koncept mobilnosti: Jogger princip sa velikim, gumenim točkovima i okretnim točkovima. Integrisano telo za prevrtanje za transport koji štedi energiju preko pete. Push ručke za lak transport i upravljivost. Jednostavne kontrole: Jedan prekidač za sve funkcije uređaja.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), pneumatska jednoklavna bušilica sa 21 vretenom MAGGI Model: boring system 21 STANDARDNA OPREMA: Aluminijumski lenjir sa 2 graničnika (desno i levo po 1.500 mm) Br. 5 brzosklopivih steznih glava Br. 2 patentirani sigurnosni pneumatski stezni cilindri Priključak za usisavanje prašine prema EU standardima GLAVNE KARAKTERISTIKE: Radni sto od sivog liva Bušaća glava od aluminijuma Patentirani spiralni sistem za fino podešavanje dubine bušenja Pneumatsko spuštanje bušaće glave sa blokadom u svakom položaju između 0° - 90° Izvlačivi bočni graničnici od sivog liva sa podešavanjem po milimetru – očitavanje na skali sa lupom Podešavanje visine bušenja preko brojača sa decimalnim prikazom Fiksni graničnici 37 mm za šarke Mašina je proizvedena u skladu sa CE normama. TEHNIČKI PODACI: Bušaća vretena (levo crveno/desno crno) 21 kom (10/11) Razmak između bušaćih vretena 32 mm Radna širina 640 mm Maks. dubina bušenja 65 mm Br. steznih cilindara 2 kom Maks. dimenzije obratka 900 x 3000 x 60 mm Maks. visina obratka 65 mm Broj motora 1 kom Snaga motora 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Broj obrtaja motora 2800 o/min Radni pritisak 6-8 bara Standardna potrošnja vazduha po ciklusu 10 l/ciklus Prečnik priključka za usisavanje 80 mm Visina radnog stola 860 mm Cgjdpfjd Supgox Aarou Ukupne dimenzije (DxŠxV) 1030 x 1030 x 1285 mm Težina oko 260 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Cjdoy Szcwspfx Aarsgu Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Cedpfx Aaoy Szb Horegu Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač Codjy Szbyopfx Aarjgu Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa. Integracija proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SOPREM Precizna linija za uvlačenje trake (odmotavač + pravljač) — 2003. Kompletna, usklađena linija za uvlačenje tanke precizne trake, spremna za povezivanje sa malom brza štanc presom. Odmotavač — Tip H1000.1000ZV. Maksimalna težina kotura: 1000 kg. Spoljašnji prečnik kotura: 1000 mm / unutrašnji prečnik: 375–520 mm. Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min, pogon 1,5 kW. Pravljač — Tip BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacitet trake: do 0,5 mm debljine × 160 mm širine. Precizni pravljač trake pogonjen hidraulikom. Oba uređaja proizvedena 2003. godine · 400 V / 50 Hz · sinhronizovana linija sa povezanim E-stop prekidom ka izlaznoj presi · Proizvedeno u Švajcarskoj. Tehničke specifikacije Odmotavač / Bubanj za kotur (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Serijski broj (natpisna pločica): 110103 Maksimalna težina kotura: 1000 kg Spoljašnji prečnik kotura: maksimalno 1000 mm Unutrašnji prečnik kotura: 375–520 mm Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Menjač: RMI 110 FL LCB, prenosni odnos i = 70 Sigurnosna spojka: podešena na 400 Nm Osećanje trake: kontaktna ploča na podu (kontrola petlje) Precizni pravljač trake (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izravnava krivinu trake pre ulaska u presu Maksimalna debljina trake: 0,5 mm Maksimalna širina trake: 160 mm Pogon: precizni pravljač pogonjen hidraulikom Cgodpfx Aozav H Ssarsu Napajanje: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazno + nula + uzemljenje Osigurač: 25 A predosigurač