Zaptivanje na prodaju (673)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: MH-FJ-1AWS_Vorführ, Mašina za zaptivanje kartona VOGEL MH-FJ-1AVS je naša demonstracijska mašina i ima sistem bočnog pogonskog remena. Mašina je specijalno dizajnirana za kartonske kutije u manjim formatima. Kartonski formati: Dužina 160 – ∞ mm Rsdpfxexqdd Eo Aadoch Širina 90 – 320 mm Visina: 60 – 280 mm Specifikacije: Dužina 1.090 mm širina 890 mm težina 85 kg Radni napon 220 V CE oznaka Pribor: Pored našeg asortimana kartonskih šavova VOGEL, nudimo valjke, vodeće i prateće stolove, valjkaste transportere.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Thimonier 250ml mašina za vertikalno formiranje, punjenje i zaptivanje kesica sa izbeljivačem (2x 2021) sa hladnjačama Rcedpfoxn Rufsx Aadjh Sastav: Thimonier THB9200 – termalna mašina za vertikalno formiranje, punjenje i zaptivanje kesica (2x 2021) Eurocold 20-CB-00253 – rashladni uređaji za tečnosti (2x 2022) Napomena: dostupne su samo dve od tri Thimonier FFS mašine prikazane na fotografijama. Slike su izmenjene radi uklanjanja brendiranja.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, MESEČNA PONUDA samo u aprilu! Automatska mašina za pakovanje ZS 6000 pogodna je za razno povrće kao što su krompir, luk, šargarepa, krastavci, repa itd. Koristi se za automatsko elektronsko merenje, punjenje vrećica od rašline i šivenje ili zaptivanje vreća. Usev se dozira iz bunkera u dve elektronske vage preko trake za napajanje opremljene šahovskom pločom. Transportna traka prosleđuje prikupljeni materijal na željenu lokaciju. Jedinica pakovanja je 1–25 kg. Dostupan u dve varijante: plastificiran ili od nerđajućeg čelika Tehničke informacije • Kapacitet: ~ 6 t / h Tip po satu 5 kg 1690 kg 10 kg 2600 kg 15 kg 3700 kg 20 kg 6120 kg • Opseg struje: 6kV, 400V • Površina pakovanja: 1-25kg (ručno 50kg) • Vrsta ambalaže: Raschel net • Mašina za šivenje: mašina za šivenje sa 1 iglom New Long NP-07 • Kontrola: Ekran osetljiv na dodir 7 " • Ulagač nalepnica Redov Uw Hxepfx Aadjch • Transportna traka sa vibracionim motorom • Doziranje sa vibracionim sistemom • Žetva: krompir, luk, krastavci, šargarepa Dostupan u dve varijante: plastificiran ili od nerđajućeg čelika Dimenzije: Dužina: 1940 mm Širina: 4300 mm Visina: 2230 mm Težina: ~ 950kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled mašine Automatska mašina za pakovanje u tacne i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M namenjena je za sekundarno pakovanje boca sa bočnim ulazom pod uglom od 90°. Mašina formira tacnu od talasastog kartona i obavija proizvod neutralnom termo-skupljajućom folijom, a zatim ga transportuje kroz termotunel kako bi se dobili stabilni paketi spremni za maloprodaju. Idealno za linije za piće koje obrađuju PET, staklene ili HDPE boce. Referentni broj: FA56. Godina: 2008, remontovana 2022. Stanje: Spremna za rad. Približan kapacitet do 25 paketa/min, u zavisnosti od proizvoda i formata. Radni koncept: automatsko grupisanje boca, formiranje/punjenje tacni, uvijanje u foliju i konsolidacija u termotunelu. Pakovanje: Tacna + neutralna folija (termo-skupljajuća). Bočni ulaz pod 90° omogućava kompaktan raspored i jednostavnu integraciju na postojeće transportere. Glavni tehnički podaci Proizvođač / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip rada: Automatska Orijentacija ulaza: Bočni ulaz pod 90° Pakovanje: Tacna + folija (neutralna) Magacin/formiranje tacni: Dostupno Nominalni kapacitet: do 25 paketa/min (zavisno od formata i proizvoda) Godina proizvodnje: 2008 (remontovana 2022) Stanje: Spremna za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola sa operatorskim HMI-jem za izbor recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni sa inverterima za glatko ubrzanje i rukovanje proizvodima. Fotoćelije za detekciju prisustva proizvoda, zastoja i kontrole folije. Termotunel sa kontrolom temperature za doslednu kvalitetu folije. Sigurnosna vrata sa nadzorom pristupa za zaštićene zone. Integracija u liniji Ulaz: Prihvata boce sa transportera sa transferom od 90° u ulazni deo; integrisani selektor/razdvajač za formiranje paketa pre punjenja tacne. Izlaz: Transporter za izbacivanje iza termotunela za povezivanje sa inspekcijom, pakovanjem u kutije ili paletiranjem. Tipični signali i spojevi uključuju start/stop, grešku, integraciju kola za hitno zaustavljanje i referencu brzine. Mehanički interfejs i crteži rasporeda dostupni na zahtev za inženjering linije. Stanje i održavanje Opšti remont urađen 2022. Mašina predstavljena kao spremna za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: periodične provere puta folije, noževa/elementa za zaptivanje, magacina/formirača tacni, podmazivanje i habajućih delova transportera. Performanse i svestranost Prikladna za širok spektar cilindričnih ili kvadratnih boca koje se obično koriste za napitke. Moguća konfiguracija paketa boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3, itd.) u zavisnosti od dimenzija ambalažnih jedinica i tacni. Neutralna termo-skupljajuća folija za čist prikaz; tacna obezbeđuje čvrstoću i stabilnost pri slaganju. Dosledan kvalitet paketa zahvaljujući kontrolisanom uvijanju folijom i procesu termičkog skupljanja. Redpjxdictofx Aadech

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, BPM-120 MAŠINA ZA ZAPTIVANJE PUKOTINA TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) – vodeći proizvođač opreme za održavanje puteva u Evropi – nudi vam ekonomično rešenje za efikasnu lokalnu sanaciju asfaltno-betonskih površina: mašina za zaptivanje pukotina i dilatacija BPM-120. Glavna namena: BPM-120 je namenjen zaptivanju pukotina i spojeva na asfaltnim putevima, parkiralištima, trotoarima, aerodromskim pistama i drugim objektima putne infrastrukture. Dizajniran za male i srednje projekte! Tehničke karakteristike BPM-120: • Rezervoar za bitumensku emulziju: 120 litara Redpfjvrialex Aadjch • Pumpa za bitumen: kapacitet do 10 l/min, radni pritisak do 5 bara • Sistem za nanošenje: ručna prskalica + crevo dužine 2 m (nenagrejavajuće) • Mešanje: ručno • Sistem grejanja bitumena: dizel plamenik • Kontrola temperature: automatska (održava zadatu temperaturu) • Sistem čišćenja: omogućava ispiranje creva i prskalice nakon završetka rada Promišljen dizajn za vašu udobnost i bezbednost! Prednosti modela BPM-120: • Kompaktne dimenzije i mobilnost • Jednostavno održavanje i rukovanje • Direktno zagrevanje dizel gorivom (bez uljnog sloja) • Energetski efikasna potrošnja goriva • Visokokvalitetno zaptivanje pukotina i spojeva produžava trajnost kolovoza • Jednostavna konstrukcija garantuje pouzdan rad Cena: • 13.000 € bez prikolice • 15.200 € sa prikolicom Uslovi isporuke: • Rok izrade: do 20 radnih dana nakon potvrde porudžbine • Garancija: 12 meseci • Isporuka: iz skladišta proizvođača • Podrška: uputstvo za upotrebu, tehnička podrška, video instrukcije Kontaktirajte nas danas za personalizovanu konsultaciju! Izaberite opremu koja donosi rezultate – pošaljite upit već sada!

Stanje: polovno, kapacitet rezervoara: 225 l, Lokacija: Bremen Stanje: polovno Zapremina: 225 litara Vakuum: 1,0 bar Maks. nadpritisak: 1,0 bar Rezervoar Maksimalna radna temperatura rezervoara / °C: 95 °C Gornji poklopac: uklonjiv/preklopni tip izrade: uspravan Rezervoar Tip postolja: ram Grejanje/hlađenje: postoji Zapremina duplog omotača: 60,0 litara Maks. dozv. radni nadpritisak: 4,0 bar Maks. dozv. radna temperatura: 95 °C Temperiranje cilindra: dupli omotač Grejačko/hladnjačko kućište Temperiranje donjeg dna: dupli omotač Izolacija: postoji Izolacija Izolacioni omotač: hermetički zavaren Materijal izolacionog omotača: nerđajući čelik Rcedpfx Aajxqatvodsh Unutrašnji prečnik: 590 mm Spoljašnji prečnik: 800 mm Ukupna visina: 2.400 mm Oprema Inspekcioni otvor / kupola: ručni otvor Natpisna pločica: Oprema: kuka za dizalicu Oprema Izlaz (alternativni ulaz): 25 mm Napomena: laka prijanjanja Napomene: postolje sa 4 noge od V2A; prečnik ručnog otvora oko 155 mm Zadnja namena: hemijska industrija Materijal u kontaktu sa proizvodom: V4A 1.4571 (AISI316) Svojstva materijala Materijal temperaturnog sistema: V2A 1.4301 (AISI304) Mešalica Proizvođač mešalice: Stelzer Snaga: 0.75 kW Obrtaji: 156 - 838 o/min Mešalica: propelerska Zaptivanje mešalice: klizna prstenasta zaptivka sa termosifonskom posudom Mešalica Napon: 220/380 V EX-zaštita: motor je ex-zaštićen (usaglašenost sa važećim ATEX direktivama mora se proveriti prema lokalnim uslovima) Mešalica Zaštita od električnih smetnji: Raspored mešalice: centralno na gornjem poklopcu Oprema mešalice: podešavanje prenosa ručnim točkom

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1 h, broj mašine/vozila: YS501X, Mašina za zaptivanje kartona VOGEL IS501Ks ECONOMIC je naša preporuka, posebno za prilično velike kartonske formate koji su zalepljeni u seriji Kartonski formati: Dužina 150 – ∞ mm Širina 150 – 500 mm Visina: 140 – 560 mm Specifikacije: Radni napon 220 V CE oznaka Pribor: Pored našeg asortimana kartonskih šavova VOGEL, nudimo valjke, vodeće i prateće stolove, valjkaste transportere. Naš IS501Ks EKONOMSKI kartonski zaptivač je isplativo rešenje kada je u pitanju sigurno zaptivanje kartona u prilično velikim formatima. Dve bočne transportne trake osiguravaju da se vaši kartoni bezbedno transportuju kroz zaptivač kartona. Širina kartona se mehanički podešava preko ručice. Podešavanje visine je posebno lako i brzo za rešavanje na ovoj mašini, jer gornja jedinica za lepljenje mora biti otključana samo i onda se može lako dovesti do odgovarajuće visine. Zbog mehaničkog podešavanja formata, ova mašina je namenjena za serijsku proizvodnju, u kojoj se kartoni proizvode u istog formata. Poklopci poklopca kartona se ručno pritisnu pre uvlačenja u mašinu. Ova mašina je dizajnirana za lepljive trake prečnika jezgra od 76 mm i širine 50 mm. Preporučujemo Upotreba mašinske trake sa više metara po rolni (nego kod ručnih rolni), tako da možete raditi duže bez potrebe za promenom trake! PP i PVC trake mogu da se koriste, kao i ekološki prihvatljive papirne trake. U Jedinice za lepljenje mogu se lako ukloniti da biste promenili valjke za lepljenje. Rcedpjxqc R Rofx Aadjh Međutim, ovo se takođe može koristiti ako želite da zalepite kutije samo na vrhu (ključna reč: automatska donja polja). Naravno, ova mašina takođe nosi CE oznaku.

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: polovno, Predmet prodaje je ispravan polovan pužni transporter prečnika puža 50 cm. Uređaj je radio nekoliko meseci u liniji za dovod povrća do ljuštilice. PUŽNI TRANSPORTER Tip PSL.U500/1,8 • Uređaj je namenjen za dovod povrća u bunker ljuštilice • Bunker-prijemnik prilagođen za ručno ubacivanje, visina H=800 mm Rcjdpfx Aaoxnrr Sjdsh • Ležište puža u U-profilu, širina 500 mm; dužina oko 2700 mm • Visina istovara za ljuštilicu približno 1800 mm • Otvor za čišćenje i pranje u donjem delu kade; ugao rada oko 45° • Ležajevi montirani van radne zone; donje zaptivanje osovine pomoću zaptivne trake • Konstrukcija postavljena na podesive noge i točkove • Brzina transporta je podešavana frekventnim regulatorom, eksterni potenciometar na kontrolnoj tabli • Kontrolna tabla od nerđajućeg čelika, montaža sa strane prema dogovoru • Napajanje: snaga 2,2 kW, ~3x380 VAC, 50Hz

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 27.500 kg, ukupna težina: 36.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 06/2023, sledeća inspekcija (TÜV): 06/2025, zapremina tovarnog prostora: 100 m³, Godina proizvodnje: 2023, Oprema: ABS, bioSTAR oko 100 m³, unutrašnja dužina 14,9 m Srebrno-siva boja BIOSTAR – UPRAVLJAJUĆA OSA – V14900 – VERTIKALNI PREDNJI ZID – VERTIKALNA ZADNJA VRATA Unutrašnja dužina nadogradnje: +/- 14.900 mm Unutrašnja širina nadogradnje: 2.475 mm Zapremina nadogradnje: oko 90 m³ Dozvoljena ukupna masa: 36 t Međuosovinski razmak: 1.310 mm Masa praznog vozila: 8.500 kg Visina sedla: 1.150 mm TEHNIČKI OPIS 1. RAM SEDEŠNA VISINA: Tačna visina sedla je 1.150 mm. OSE: Tridem, proizvođač SAF – Custom Design (CD), kapacitet: 3 x 9 t, ogibljenje: originalno SAF vazdušno ogibljenje, kočnice: veliki disk, uvučenost felni: ET 120, BVA: uključeno. Prva osovina je automatska podizna osovina kojom upravlja EBS-E sistem. Treća osovina je prateća upravljačka osovina. PRIKLJUČAK POKAZIVAČ TROŠENJA KOČNICA (BVA): Pokazivači trošenja su priključeni. FUNKCIJA PODIZNE OSE: Bez podizne ose. Sa pomoć pri pokretanju. POMOĆ PRI POKRETANJU: Aktivira se pritiskom na taster u kamionu (oprema kamiona nije uključena). VAZDUŠNO OGIBLJENJE: Uređaj za podizanje i spuštanje. Aluminijumski vazdušni rezervoar. Rjdjxplxzepfx Aadjch BLOKADA PRATEĆE UPRAVLJAJUĆE OSE: Blokada se vrši preko svetala za vožnju unazad ili tasterom u kamionu (oprema kamiona nije uključena). GUME: 6 x 385/65 R 22.5, gume za regionalni transport (po izboru proizvođača), na ALCOA MAT aluminijumskim felnama, ET 120. KOČIONI SISTEM – EBS: EBS-E sistem WABCO 2S/2M – Premium modulator, dvocevni vazdušni kočioni sistem prema CE direktivama. Parkirna kočnica sa oprugom (feder) na 2 ose. Sa SMARTBOARD-om. RSS (Roll Stability System). OSVETLJENJE – ASPÖCK: 24V električna oprema, 2 x 7-pol + 1 x 15-pol priključci ISO standarda. Aspöck komplet. Sa bočne strane poluprikolice ugrađeno narandžasto LED osvetljenje. Bez zadnje razvodne kutije – Nordic. ZADNJE OSVETLJENJE U PODŠTITI OD PODLAZAK: Osvetljenje je ugrađeno u fiksnoj aluminijumskoj zaštiti od podlazaka. Sa zaštitom za osvetljenje (preklopno). 2 x 1 petokomorna svetla – EUROPOINT III – LED verzija. HIDRAULIKA: Priključak na prednjem zidu. Dodatni priključak ispod nadogradnje ispred podupirača. OPREMA IZVLAČIVO MERDEVINE NA ZADNJEM DELU: Integrisane izvlačive merdevine na zadnjoj desnoj strani vozila. PNEUMATSKO CENTRALNO ZAKLJUČAVANJE: Sa pneumatskim centralnim zaključavanjem. SANDUK ZA ALAT: PVC sanduk za alat sa bravom (800 x 460 x 430 mm). NOSAČ REZERVNOG TOČKA: Aluminijumski nosač (jedan). 2. KASA PREDNJI ZID: Napravljen od čvrstih aluminijumskih profila. UNUTRAŠNJE ZAPTIVANJE IZMEĐU PODA I PREDNJEG ZIDA: Fiksno zaptivanje pomoću aluminijumskog profila i PVC zaptivača. BOČNE STRANE: Unutrašnjost i spoljašnjost glatke. Dvostruki bočni paneli širine 600 mm, debljine 30 mm – 3 mm unutra – 2 mm spolja (izvedba za žitarice). Paneli su unutra u potpunosti zavaren. ANTIABRZIVNA PLOČA: Abrasion-resistant aluminijumska ploča, pravougaona, na unutrašnjem zadnjem delu, 2000 (dužina) x 1500 (visina) x 4 mm. POKRETNI POD CARGO FLOOR CF 500 SL-C: Elektronsko upravljanje. 21 daska poda. Pogonski segment sa 3 dvodelna hidraulična cilindra sa hodom od 200 mm. Zadnja završna ploča od nerđajućeg čelika. UPRAVLJANJE PODOM: Električno upravljanje sa daljinskim upravljačem (original Cargo Floor). Punjenje – zaustavljanje – pražnjenje preko prekidača. Ručno hitno upravljanje jedinstvenim crvenim okruglim Cargo dugmetom. RAM POKRETNOG PODA: Rama za međuosovinski razmak 7850 mm. 21 daska. DAŠKE PODA: 21 aluminijumska rebrasta daska, debljine 8 mm sa zavarivanim aluminijumskim završecima. Z

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila rezanja: 700 t, snaga: 300 kW (407,89 KS), prazna masa vozila: 115.000 kg, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 17.000 mm, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna težina: 91.000 kg, maksimalna dužina sečenja: 7.100 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, pritisak: 360 bar, Bik K773. L1E Sila sečenja 700 tona Širina košenja 950 mm (nož 1000 mm) Visina sečenja 650 mm Kutija 7100 mm Nabijač 900 kN Centralni sistem za podmazivanje uključen 300 kV pogonska snaga Revizija 2024 (izgrađena 2006) Revizija obuhvata sledeće radove: Redpfxjuptmye Aadsch - Zamena HARDOX vodiča za prevoz - Zamena ugljeničnih vodilica na nosaču noža - Ugradnja novih noževa sedišta na vrhu / dnu - Ugradnja novih noževa i vijaka na vrhu / dnu - Zavarivanje na istrošenim delovima u makazama usta - Demontaža dva poklopca, pričvrstite nove šarke, instalirajte nove osovine, ponovno sastavljanje - Revizija u LINDE Poljska svih 4 HPR 160D pumpe - Zaptivanje ventila na ventila banke levo / desno - Ugradnja novog klipnjače ( 180 k 8,29 m ) - Ugradnja novih vodiča za čahure uključujući zaptivni paket - Taloženje zavarivanje bloka hrane i hold-dovn bloka, a zatim glodanje po veličini - Pregled bočnih cilindara, u nekim slučajevima ugradnja novih paketa zaptivki, ako je potrebno - Zamena klipnjače i brušenje cevi - Opšti popravni radovi na hidrauličnih cevi, stezaljki, u nekim slučajevima - Zamena udarenih creva - Generalni popravni radovi na konstrukciji, poklopcima i konstrukciji platforme - Prefarbavanje kompleksa - Čelični okvir za postavljanje mašine Spreman za upotrebu. Dostupno od decembra 2024. godine sa farbanjem

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10108, prečnik brusnog točka: 100 mm, dužina brušenja: 100 mm, širina centra: 100 mm, brzina obrtanja brusnog vretena: 18.000 o/min, brzina vretena (maks.): 250 o/min, TEHNIČKI DETALjI brušenje glave Uvlačenje: Ks1 ose (CNC kontrolisane) Feed: Z1 ose (CNC kontrolisan) brušenje vretena (I) Uvlačenje: Ks2 ose (CNC kontrolisane) Feed: Z2 ose (CNC kontrolisane) brušenje vretena (II) Uvlačenje: Ks3 ose (CNC kontrolisane) brušenje vretena (I + II) Prirubnica: Ø 52 mm Standardna kragna: Ø 32 mm Podmazivanje: Masti trajno podmazivanje Imajući pečat: sa zaptivanjem vazduha Podešen pritisak vazduha: vidi poglavlje 5.3.1 Pogon: 12 kV Kontrola brzine: sa pretvaračem frekvencije Maks. brzina: 18.000 rpm balansiranje: elektronski Tocilo (brušenje vretena I + II) Tip: Borazon (CBN) Keramika Bonded Prečnik: Ø 100 mm Otvor: Ø 32 mm Širina jastučića: maks. 20 mm Obodna brzina: maks. 125 m / s Kamera komad Prečnik rotacije radnog predmeta: maks. 80 mm Dužina stezanja: maks. 100 mm Dužina brušenja: maks. 100 mm Težina radnog predmeta: maks. 0, 5 kg radni predmet Locker Stock Dizajn: fiksna sa integrisanim ulaznim / izlaznim pokretom Moždani udar: 50 mm Rjdpfx Aoxf Ak Tsadoch radni predmet vreteno Dimenzije: Ø 210 k 700 mm Prirubnica: Ø 180 mm Standardna ogrlica: Ø 127 mm Podmazivanje: Podmazivanje uljem Podešen pritisak vazduha: vidi poglavlje 5.3.1 Pogon: sa servo motorom, C1 osa (CNC kontrolisana) Maks. brzina: 250 rpm Konjić Uzdužno podešavanje: ručno preko zupčanika Konjić pero Pokretni savet: Rupa za montažu Ø 20 mm Sila stezanja: podesiva preko pneumatike Dimenzije: 50 k 80 k 178 mm Podmazivanje: Masti trajno podmazivanje Imajući pečat: sa zaptivanjem vazduha Podešen pritisak vazduha: vidi poglavlje 5.3.1 brušenje štap Tip: fiksna Luneta Tip: GR - 115 Opseg prečnika: Ø 45 - Ø 60 mm Podešen pritisak vazduha: vidi poglavlje 5.3.1 Profilisanje brusnog točka Fino oblačenje: obim i plan sa dijamantskim točkom, montiran na vreteno za obradu Obodna obloga: Ø 110 mm Oblaganje vretena Dimenzije: Ø 80 k 250 mm Prirubnica: Ø 100 mm, Standardna ogrlica: Ø 75 mm Podmazivanje: Masti trajno podmazivanje Imajući pečat: sa zaptivanjem vazduha Podešen pritisak vazduha: vidi poglavlje 5.3.1 Pogon: 5,3 kV Kontrola brzine: sa pretvaračem frekvencije Maks. brzina: 30.000 rpm DETALjI MAŠINE Dimenzije set-up: 8,935 k 5,956 k 3,437 mm Dimenzije: 24 t Priključno opterećenje: 87 kVA

Stanje: polovno, kapacitet rezervoara: 1.344 l, Lokacija: Bremen Stanje: polovno Zapremina: 1.344 litara Vakuum: 1,0 bar Maks. nadpritisak: 3,0 bara Rezervoar Maksimalna radna temperatura rezervoara: 150 °C Izvedba: vertikalna Rezervoar Postolje: podesive noge po visini Broj nogu: 3 komada Grejanje/hlađenje: prisutno Zapremina duplog omotača: 76,0 litara Maksimalni dozvoljeni radni nadpritisak: 2,0 bara Maksimalna dozvoljena radna temperatura: 150 °C Temperiranje cilindra: dupli omotač Grejni/hlađeni omotač Temperiranje donjeg dna: dupli omotač Izolacija: prisutna Izolacioni omotač: hermetički zavarena Materijal izolacionog omotača: nerđajući čelik Unutrašnji prečnik: 1.180 mm Spoljašnji prečnik: 1.350 mm Cilindrična visina: 750 mm Ukupna visina: 2.400 mm Tehnički podaci / dimenzije Debljina zida donjeg dna: 6,8 mm Debljina zida cilindra: 8 mm Debljina zida gornjeg dna: 6 mm Tehnička dokumentacija: crtež, TÜV-dokumenti Oprema Revizioni otvor / otvor na gornjem dnu (DN 500) Pločica sa podacima: Oprema: prskalica, ušice za kran Oprema Ispust: DN80 DIN 11851 Napomene: Rezervoar je prepravljan krajem 2012. godine (zavarivanje priključka i skraćivanje nogu; dostupno TÜV uverenje; crtež u dokumentaciji je originalni crtež; ispupčenje na izolacionom omotaču) Poslednja namena: farmaceutska industrija Materijal u kontaktu s proizvodom: V4A 1.4571 (AISI316) Materijalna specifikacija Materijal sistema za temperiranje: V2A 1.4301 (AISI304) Rjdexqaqhopfx Aadech Materijal nogu: nerđajući čelik Mešalica Proizvođač mešalice: PRG Snaga: 0,33 / 1,85 kW Broj obrtaja: 440 / 940 o/min Mešalica: propelerna Zaptivanje mešalice: klizni prsten sa termosifonskom posudom Mešalica Napon: 380 V Položaj mešalice: ekscentrično u gornjem dnu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 5 h, broj mašine/vozila: MH-FJ-3A, Mašina za zaptivanje kartona VOGEL MH-FJ-KSNUMKSA opremljena je mehanizmom za zaptivanje poklopca, tj. Kutije se mogu hraniti u otvorenom stanju. Kratki i dugi delovi poklopca kutije se prvo zatvaraju, tek onda se kutija zalepi. Kartonski formati: Dužina 150 – 600 mm Širina 115 – 490 mm Visina: 110 – 510 mm Specifikacije: Dužina 1.800 mm širina 880 mm Težina 300 kg Rcsdoxqc N Hjpfx Aadoh Radni napon 220 V Klima 5 kg / cm2 CE oznaka VAЋNO: Za rad mašine je potrebno snabdevanje pritiskom vazduha, koji nije uključen u obim isporuke. Pribor: Pored našeg asortimana kartonskih šavova VOGEL, nudimo valjke, vodeće i prateće stolove, valjkaste transportere.

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Redpfxovgt N Te Aadoch Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: polovno, kapacitet rezervoara: 1.100 l, Lokacija: Bremen Stanje: polovno Zapremina: 1.100 litara Vakuum: 1,0 bar Maksimalni nadpritisak: 2,5 bar Rezervoar Maksimalna radna temperatura rezervoara: 150 °C Gornji poklopac: uklonjiv/preklopni gornji poklopac Konstrukcija: vertikalni Rezervoar Redsxqaqbopfx Aadech Tip postolja: noge Broj nogu: 3 komada Grejanje/hlađenje: prisutno Zapremina duplog omotača: 192,0 litara Maksimalni dozvoljeni radni pritisak: 2,5 bar Maksimalna dozvoljena radna temperatura: 150 °C Temperiranje cilindra: dupli omotač Omotač za grejanje/hlađenje Temperiranje donjeg poklopca: dupli omotač Izolacija: prisutna Izolacija Izolacioni omotač: hermetički zavarena konstrukcija Materijal izolacionog omotača: nerđajući čelik Unutrašnji prečnik: 1.200 mm Spoljašnji prečnik: 1.400 mm Cilindrična visina: 840 mm Ukupna visina: 2.450 mm Tehnički podaci / Dimenzije Debljina zida poklopaca: 8 mm Debljina zida cilindra: 8 mm Tehnička dokumentacija: crtež, TÜV papiri Oprema Revizioni otvor: na gornjem poklopcu (DN 400) Identifikaciona pločica: Oprema: prskalica Izlaz: DN80 DIN 11851 Napomene: Originalni crtež dostupan; rezervoar je prepravljen krajem 1996. godine (izveštaj o ispitivanju postoji, crtež prepravke nije dostupan); 1 zavareni nosač unutar rezervoara Poslednja upotreba: farmacija Materijal u kontaktu sa proizvodom: V4A 1.4571 (AISI316) Karakteristike materijala Materijal sistema za temperiranje: V4A 1.4571 (AISI316) Materijal nogu: nerđajući čelik Mešač Proizvođač mešača: PRG Snaga: 1,5 kW Broj obrtaja: 705 o/min Mešalo: propelerski mešač Zaptivanje mešača: klizna zaptivka sa termosifonskom posudom Napon: 230/400 V Montaža mešala: ekscentrično na gornjem poklopcu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 5 h, broj mašine/vozila: MH-FJ-3A, Mašina za zaptivanje kartona VOGEL MH-FJ-KSNUMKSA opremljena je mehanizmom za zaptivanje poklopca, tj. Kutije se mogu hraniti u otvorenom stanju. Kratki i dugi delovi poklopca kutije se prvo zatvaraju, tek onda se kutija zalepi. Kartonski formati: Dužina 150 – 600 mm Širina 115 – 490 mm Visina: 110 – 510 mm Specifikacije: Dužina 1.800 mm širina 880 mm Težina 300 kg Radni napon 220 V Klima 5 kg / cm2 CE oznaka Rcedjxqc H Eopfx Aadoh VAЋNO: Za rad mašine je potrebno snabdevanje pritiskom vazduha, koji nije uključen u obim isporuke. Pribor: Pored našeg asortimana kartonskih šavova VOGEL, nudimo valjke, vodeće i prateće stolove, valjkaste transportere.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, Mašina za etiketiranje za prodaju sa optičkim sistemom centriranja Mašina za etiketiranje sa optičkim sistemom centriranja dostupna za kupovinu: Na prodaju se koristi mašina za etiketiranje lepka, koja se može pohvaliti naprednim optičkim sistemom centriranja. Ovaj aparat je opremljen sa 8 motorizovanih ploča, od kojih je svaka dopunjena namenskom fotoćelijom za precizno optičko poravnanje. Sadrži tri lepljiva sklopa, koji se prostiru na 40 MT, i zamršen mehanizam za podešavanje 4 ose montiran na kolica. Pored toga, tu je i dodatna lepljiva jedinica sa 6 podela prilagođenih za zaptivanje u obliku slova L, takođe na kolicima. Naime, alati za L-pečat mogu se podesiti tako da služe aplikacijama U-pečata na čepovima boca. Tehnički detalji za PE etikete: Rsdpfsvlnvrox Aadech Mašina za etiketiranje PE opremljena je interfejsom ekrana osetljivog na dodir, upotpunjenim integrisanim PLC-om i modernom elektronikom, a sve to se može prilagoditi specifičnim potrebama. Karakteristike uključuju električni mehanizam za podizanje i modulaciju brzine preko pretvarača. Pored toga, može se uvesti novo programiranje ekrana osetljivog na dodir, prilagođeno jedinstvenim zahtevima korisnika. Automatska mašina za etiketiranje sa lepljivim stanicama za rotacione etikete: Mehanički klizač mašine, koji nosi lepljivu jedinicu, ima svestranost da primeni različite tipove etiketa na niz boca. Postoji određena minimalna i maksimalna dimenzija oznake koju može primiti, iako se ovi parametri mogu menjati na zahtev. Na kraju lepljive stanice nalazi se tastatura, sposobna za čuvanje konfiguracija do 200 različitih varijanti etiketa. Kroz svoj namenski program i sistem fotoćelija, lepljiva stanica autonomno primenjuje izabrani format nalepnice, a sve to uz sinhronizaciju sa optičkim mehanizmom za centriranje. Dostupnost PE etiketa za kupovinu: Ova mašina za etiketiranje lepka sa optičkim centriranjem biće dostupna od 26/10/23 u našim specijalizovanim radionicama. U plodnoj saradnji koja traje 25 godina sa jednim od naših italijanskih partnera, izrađujemo i rotirajuće i linearne mašine za etiketiranje. Štaviše, nudimo usluge obnove i modernizacije vaših postojećih mašina za etiketiranje, ažurirajući ih najsavremenijom elektronikom 2023. godine. Kontaktirajte nas danas za besplatnu ponudu. Naša podrška se proteže od konceptualne faze do sveobuhvatne instalacije i inicijalizacije vaše mašine za etiketiranje, bilo da je potpuno nova ili obnovljena i garantovana jedinica. Mi smo vešti u izradi bilo koje nove dimenzije boca koje bi vam mogle zatrebati, usklađene sa novim kalupima za boce koje ste odabrali da uključite u svoj asortiman proizvoda.

Stanje: polovno, kapacitet rezervoara: 663 l, Lokacija: Bremen Rcsdpsxqai Dofx Aadjh Stanje: polovno Zapremina: 663 litara Vakuum: 1,0 bar Maksimalni pretlak: 2,0 bar Rezervoar Maksimalna radna temperatura rezervoara: 160 °C Gornji poklopac: poklopac je uklonjiv/otklopiv Izvedba: viseći rezervoar Način postavljanja: na ramu Grejanje/Hlađenje: postoji to zapremina dvostrukog omotača: 48,0 litara Maksimalni dozvoljeni radni pretlak: 6,0 bar Maksimalna dozvoljena radna temperatura: 160 °C Temperiranje cilindra: dvostruki omotač Temperiranje donjeg dela: dvostruki omotač Izolacija: prisutna Izolacioni omotač: hermetički zavaren Materijal izolacionog omotača: nerđajući čelik Unutrašnji prečnik: 980 mm Spoljašni prečnik: 1.150 mm Cilindrična visina: 580 mm Ukupna visina: 2.950 mm Ukupna širina: 2.100 mm Ukupna dužina: 1.350 mm Oprema Manhol/Dom: kontrolni otvor Tabela sa podacima: Ispust: nije prisutan Napomene: kotao u obrnutom ramu od V2A - bez ispusta na dnu; prečnik kontrolnog otvora oko 160 mm Prethodna upotreba: farmaceutska industrija Materijal u kontaktu s proizvodom: V4A 1.4435 (AISI316) Kvalitet materijala Materijal temperirajućeg sistema: V2A 1.4301 (AISI304) Mešalica Proizvođač mešalice: Fluid Snaga: 1,1 / 2,2 kW Broj obrtaja: 18 / 37 o/min Mešalica: sidrasta mešalica Zaptivanje mešalice: klizni prsten sa termosifonskom posudom Napon: 380 V Eks-zaštita: motor je eks-zaštićen (usklađenost sa važećim ATEX smernicama mora se proveriti prema lokalnim uslovima) Postavka mešalice: centralno na gornjem poklopcu Oprema mešalice: sidrasta mešalica sa teflonskim strugačima Eks-zaštita: motor je eks-zaštićen (usklađenost sa važećim ATEX smernicama mora se proveriti prema lokalnim uslovima) Organ mešalice: mešalica sa kosim lopaticama Druga mešalica Postavka mešalice: ekscentrična na gornjem poklopcu Broj obrtaja: 93 - 457 o/min Napon: 220/380 V Snaga: 2,6 kW Zaptivanje mešalice: klizni prsten sa termosifonskom posudom

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1 h, broj mašine/vozila: YS501X-1, Mašina za zaptivanje kartona VOGEL IS501Ks ECONOMIC je naša preporuka, posebno za prilično velike kartonske formate koji su zalepljeni u seriji Kartonski formati: Dužina 150 – ∞ mm Širina 150 – 500 mm Rodpfxoxqcx Us Aadsch Visina: 140 – 560 mm Specifikacije: Radni napon 220 V CE oznaka Pribor: Pored našeg asortimana kartonskih šavova VOGEL, nudimo valjke, vodeće i prateće stolove, valjkaste transportere. Naš IS501Ks EKONOMSKI kartonski zaptivač je isplativo rešenje kada je u pitanju sigurno zaptivanje kartona u prilično velikim formatima. Dve bočne transportne trake osiguravaju da se vaši kartoni bezbedno transportuju kroz zaptivač kartona. Širina kartona se mehanički podešava preko ručice. Podešavanje visine je posebno lako i brzo za rešavanje na ovoj mašini, jer gornja jedinica za lepljenje mora biti otključana samo i onda se može lako dovesti do odgovarajuće visine. Zbog mehaničkog podešavanja formata, ova mašina je namenjena za serijsku proizvodnju, u kojoj se kartoni proizvode u istog formata. Poklopci poklopca kartona se ručno pritisnu pre uvlačenja u mašinu. Ova mašina je dizajnirana za lepljive trake prečnika jezgra od 76 mm i širine 50 mm. Preporučujemo Upotreba mašinske trake sa više metara po rolni (nego kod ručnih rolni), tako da možete raditi duže bez potrebe za promenom trake! PP i PVC trake mogu da se koriste, kao i ekološki prihvatljive papirne trake. U Jedinice za lepljenje mogu se lako ukloniti da biste promenili valjke za lepljenje. Međutim, ovo se takođe može koristiti ako želite da zalepite kutije samo na vrhu (ključna reč: automatska donja polja). Naravno, ova mašina takođe nosi CE oznaku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni Slučaj pečat APSOL 3500 bph Polovni pečat za slučajeve APSOL 3500 bph vrši automatsko zaptivanje kartona američkog tipa pomoću lepka za topljenje. Specijalno dizajniran za linije za flaširanje sa visokim izlazom, ovaj automatski zaptivač kućišta pruža pouzdana rešenja koja obezbeđuju čvrsto zatvaranje, konzistentnu efikasnost i poboljšanu operativnu sigurnost. Sa nominalnom brzinom od 3500 boca na sat, zadovoljava industrijske zahteve. Štaviše, mašina prilagođava više formata kontejnera i integriše se sa standardnim konfiguracijama u industriji pića. Tehničke specifikacije modela ACS30HM APSOL je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a trenutno radi u proizvodnji. Struktura, iako kompaktna, nudi robusne mehaničke performanse. Pored toga, integrisani PLC sistem tipa DELTA precizno kontroliše ciklus zaptivanja, regulaciju termičkog lepka i ukupni radni tok. Kao rezultat toga, operateri imaju koristi od precizne kontrole procesa. Polovni slučaj Sealer APSOL 3500 bph radi na 400 Volt trofazno napajanje, troši 5 kV, i radi na frekvenciji od 50 Hz. Stoga ostaje u potpunosti kompatibilan sa evropskim industrijskim standardima. Podržani formati i fleksibilnost proizvodnje Što se tiče svestranosti, Polovni slučaj zaptivač APSOL 3500 bph obrađuje različite kartonske formate koji sadrže boce od 500 ml, 750 ml i 1000 ml u konfiguracijama 4×3 i 3×2. Osim toga, nudi visoku fleksibilnost proizvodnje i brzo se prilagođava različitim zahtevima rasporeda. Operateri mogu brzo izvršiti promenu formata; shodno tome, oni minimiziraju zastoje i optimizuju efikasnost linije. Pored toga, dizajn olakšava rutinska podešavanja bez potrebe za opsežnom rekonfiguracijom. Rsdpfx Aaowimngsdjch Hot-melt lepak zaptivanje sistem Mašina koristi aplikator za topljenje lepka kako bi se osiguralo sigurno zaptivanje. Za razliku od mehaničkih sistema zatvaranja, ovaj metod obezbeđuje jaku adheziju koja izdržava i mehanički i termički stres tokom transporta i rukovanja. Naime, integrisani senzori održavaju konzistentnu radnu temperaturu, dok sistem za distribuciju lepka garantuje ravnomernu primenu. Kao takav, Polovni Case Sealer APSOL 3500 bph nudi kvalitetne i ponovljive performanse zaptivanja. Istovremeno, smanjuje potrebu za preradom i odbacivanjem. Sigurnosni sistemi, priručnici i usklađenost sa propisima Polovni slučaj Sealer APSOL 3500 bph uključuje sigurnosne sisteme koji štite operatere tokom rada i održavanja. Konkretno, sigurnosne barijere, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i sertifikovane elektronske kontrole osiguravaju usklađenost sa evropskim propisima o bezbednosti na radnom mestu. Pored toga, APSOL isporučuje mašinu sa sveobuhvatnim priručnicima koji pokrivaju instalaciju, održavanje i rešavanje problema. Shodno tome, tehničari mogu efikasno integrisati i upravljati mašinom od prvog dana. Pored osnovne dokumentacije, priručnici takođe sadrže detaljne šeme i preporučene servisne intervale.

Stanje: polovno, kapacitet rezervoara: 8.550 l, Lokacija: Bremen Stanje: polovno Zapremina: 8.550 litara Vakuum: 1,0 bar Maks. nadpritisak: 3,2 bara Rezervoar Maksimalna radna temperatura rezervoara / °C: 200 °C Tip izrade: viseći Rezervoar Oblik postolja: pratzen (nosači) Grejanje/Hlađenje: prisutno Zapremina duplog omotača: 160,0 litara Maks. dozv. radni nadpritisak: 6,0 bara Maks. dozv. radna temperatura: 200 °C Temperiranje cilindra: polucevna spirala Grejni/hladni omotač Temperiranje donjeg dna: polucevna spirala Unutrašnji prečnik: 2.000 mm Visina cilindra: 2.200 mm Ukupna visina: 5.200 mm Tehnički podaci / Dimenzije Debljina zida donjeg dna: 8 mm Debljina zida cilindra: 8 mm Tehnički podaci / Dimenzije Debljina zida gornjeg dna: 10 mm Tehnička dokumentacija: crtež, TÜV papiri Oprema Revizioni otvor / otvor na vrhu: na gornjem dnu (DN 500) Nazivna pločica: Oprema: kran ušice Rodpfx Asxqah Toadoch Oprema Izlaz: prirubnica DN150 Napomene: nosači od Fe; prirubnice delimično od Fe Poslednja namena: farmaceutska hemija Materijal u kontaktu sa proizvodom: V4A 1.4571 (AISI316) Materijal izvedbe Materijal temperirajućeg sistema: AISI 304 (V2A) 1.4306 Mešač Proizvođač mešača: Ekato Snaga: 15 kW Broj obrtaja: 8,5 - 51 o/min Tip mešača: sidreni mešač Zaptivanje mešača: klizno-prstenasto zaptivanje sa termosifonskom posudom Mešač Napon: 380 V EX-zaštita: motor je EX-zaštićen (usklađenost sa važećim ATEX direktivama pod lokalnim uslovima mora biti proverena) Mešač Elektro smetnja: Raspored mešača: centralno na gornjem dnu Oprema mešača: prenos je kod prethodnog korisnika regulisan eksternim regulatorom obrtaja (više nije dostupan)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni psihijatar omotač Tetra pak godine 2003 1200 paketa / sat Polovni psihijatar omotač Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat psihijatar-obavija proizvode efikasno. Shodno tome, njegova potpuno automatizovana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 snopova na sat obezbeđuju visoke performanse. Tehničke i funkcionalne specifikacije Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat radi sa sistemom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan protok proizvodnje bez prekida. Štaviše, proces pakovanja primenjuje psihijatar foliju, efikasno pakovanje boca, kartona i drugih kontejnera. Pored toga, sistem podržava proizvodne linije velike brzine, čime se minimizira zastoj i optimizira operativna efikasnost. Osim toga, mašina uključuje ravno inline sistem za napajanje, koji mu omogućava da se prilagodi različitim brzinama transportera dok se neprimetno integriše sa drugim mašinama u liniji za flaširanje. Kao rezultat toga, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Psihijatar filma Karakteristike Konkretno, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak primenjuje standardnu foliju za skupljanje, čime se eliminiše potreba za podrškom za štampani film. Kao posledica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u izboru ambalažnog materijala i značajno smanjuje operativne troškove. Zbog toga, mašina ostaje pogodna za različite industrijske primene. Grupisanje Sposobnost Naime, sistem povezivanja polovnog psihijatričnog omotača Tetra Pak stvara pakete sa ili bez tacna, u zavisnosti od izabrane konfiguracije. Pored toga, mašina prilagođava različite formate kontejnera, uključujući boce, cigle i kartone, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Pošto radi na 20 snopova u minuti, sistem efikasno isporučuje 1200 snopova na sat, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizaciju toka posla. Shodno tome, preduzeća mogu značajno poboljšati svoju operativnu propusnost. Rcsdpfjv Ew Iwjx Aadjh Psihijatar Tunel Polovni psihijatar omotač Tetra Pak uključuje visoko efikasni psihijatar tunel, koji obezbeđuje ravnomerno zaptivanje i zatezanje filma oko snopa. Pored toga, sistem reguliše kontrolu temperature, čime se garantuje optimalno skupljanje bez oštećenja upakovanih proizvoda. Kao rezultat toga, ova funkcija čuva kvalitet ambalaže i efikasno smanjuje proizvodni otpad. Uslovi rada i bezbednost korišćenog psihijatrznog omotača Tetra Pak Trenutno, polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat ostaje u stanju skladištenja, što ga čini spremnim za ponovnu instalaciju i rad. Osim toga, sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tokom upotrebe, čime se minimizira rizik od nesreća i obezbeđuje usklađenost sa industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak nastavlja da obezbeđuje efikasan, robustan i lako integrabilan sistem pakovanja. Štaviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost sa različitim materijalima za pakovanje čine ga svestranim rešenjem za više sektora u industriji hrane i pića. Na kraju krajeva, ova mašina omogućava kompanijama da optimiziraju svoje operacije pakovanja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i efikasnosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph Pregled sistema: Model "Unibloc 50 50 10" UBL SRL je integrisani sistem za flaširanje, dizajniran da radi sa maksimalnim kapacitetom od 15000 BPH. Njegova arhitektura kombinuje tri glavne funkcije: ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom monobloku. Rotaciono ispiranje u novom monobloku za punjenje za CSD: Odeljak za ispiranje uključuje 50 glava, konfigurisanih za obradu PET boca. Dizajn omogućava efikasno i brzo pranje, neophodno za održavanje higijenskih standarda. Punjenje pod pritiskom: Modul za punjenje koristi 50 izobarnih ventila kako bi se osiguralo ravnomerno i precizno punjenje. Izobarni sistem je posebno povoljan za gazirana pića kao što su bezalkoholna pića i gazirana voda, minimizirajući gubitak CO2 tokom punjenja. Vijak Zatvaranje: Odeljak za zaptivanje je opremljen sa 10 rotacionih glava za nanošenje plastičnih navojnih kapica. Ovaj mehanizam obezbeđuje pouzdano i dosledno zatvaranje, radeći u smeru kazaljke na satu za veću efikasnost. Kontrola i automatizacija: Monoblok je opremljen PLC / HMI kontrolnim sistemom koji proizvodi Schneider, što omogućava precizno i olakšano upravljanje procesom. Integracija elektronskog BPM merača i senzora protoka na ulazu i izlazu dodatno poboljšava operativnu efikasnost. Konfiguracija i prilagodljivost: Sistem je konfigurisan za rukovanje 500ml PET boce, ali njegova konstrukcija omogućava modifikacije za prilagođavanje različitih veličina boca. Ova fleksibilnost je od suštinskog značaja za preduzeća koja posluju sa različitim proizvodima i formatima kontejnera. Rcedpfxovgt U Ao Aadeh Bezbednost i izgradnja novog monobloka za punjenje za CSD: Dizajn uključuje sigurnosnu kapuljaču od nerđajućeg čelika, obezbeđujući bezbednost operatera i usklađenost sa važećim propisima. Tehnički zaključak: "Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph" je složen i visoko tehnološki sistem, dizajniran da maksimizira efikasnost u flaširanju pića u PET bocama. Njegove tehničke karakteristike, od proizvodnih kapaciteta do rešenja za automatizaciju, čine ga nezamjenjivim alatom za kompanije koje traže preciznost, pouzdanost i prilagodljivost u procesu flaširanja.

Stanje: polovno, Polovni Filler KHS i Angelus PRO KSNUMKSL Seamer za limenke do KSNUMKS cph Uvod u Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer: U dinamičnom pejzažu ambalaže za piće, potražnja za efikasnim i pouzdanim rješenjima za konzerviranje je najvažnija. Shodno tome, unesite obnovljeni KHS Can Filler uparen sa Angelus KSNUMKSL Seamer, silan duo prilagođen za operacije velike brzine. Prvobitno proizveden u KSNUMKS (punilo) i KSNUMKS (šav), ovaj sistem je prošao sveobuhvatnu obnovu u KSNUMKS-u, obezbeđujući vrhunske performanse i dugovečnost. Izuzetne mogućnosti Dizajniran da zadovolji stroge zahteve industrije, ova moćna kombinacija Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer ima izuzetne mogućnosti. Sa 94 ventila za punjenje i 12 šavnih glava, pruža neuporedivu efikasnost, smeštaj limenki do 40000 komada na sat. Naime, idealan za 202/204 k 602 (0.35L) formate, ističe se u rukovanju hladno punjenim CSD napitcima sa preciznošću i doslednošću. Sveobuhvatna obnova Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer Proces obnove Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer nije ostavio kamen neprevrnut, podmlađujući svaki aspekt sistema za optimalnu funkcionalnost. Okvir od nerđajućeg čelika obojen livenog gvožđa pruža robusnu podršku, upotpunjen novim prstenom za poboljšanu stabilnost. Osim toga, potpuna zamena delova za rukovanje limenkama obezbeđuje besprekoran rad, dok sistem za podešavanje visine sa pogonom garantuje precizno poravnanje. Rjdpsvgvvcofx Aadsch Poboljšane komponente Kritične komponente kao što su cevi za punjenje, poluge za okretanje i aktuatori tulipana zamenjeni su u Filler KHS i Angelus 120L Seamer. Pored toga, instalacija zatvaranja bregasta i habanje trake paketa obezbeđuje glatko zaptivanje limenki. Štaviše, pouzdanost sistema je dodatno ojačana novim pogonom za dovodni remen i pužnim pogonskim menjačima, olakšavajući nesmetane proizvodne cikluse. Tehnološki napredak za Filler KHS i Angelus PRO KSNUMKSL Seamer Prihvatajući tehnološki napredak, obnova uključuje moderne karakteristike, uključujući CIP čaše sklopove i novi središnji stub, poboljšavajući sanitarije i jednostavnost održavanja. Osim toga, kontrolna tabla Filler opremljena Allen Bradlei kontrolama omogućava operaterima intuitivan interfejs i besprekoran rad. Štaviše, sistem je konfigurisan za dovod vazduha, optimizujući efikasnost rukovanja materijalima. Operativna preciznost Neophodno je istaknuti ključni operativni detalj: punilo radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu, dok šav funkcioniše u smeru kazaljke na satu. Ova sinhronizovana, ali suprotstavljena rotacija obezbeđuje besprekornu integraciju i optimizovane performanse tokom procesa konzerviranja. Shodno tome, ova specifičnost pravca naglašava pedantan inženjering iza sistema, doprinoseći njegovoj reputaciji za preciznost i pouzdanost u industriji. Efikasan tok posla Sa ovom sinhronizovanom rotacijom, punilo i šav rade u harmoniji, olakšavajući efikasno rukovanje i zaptivanje.

Stanje: polovno, radni sati: 2.001 h, Polovni Flaširanje Linija za bebe u prahu mleko 18000 cphs Linija za flaširanje mleka u prahu za bebe na 18.000 limenki na sat funkcioniše kao potpuno prilagođen sistem koji obezbeđuje visoku efikasnost i preciznost. Svaka mašina u ovoj liniji optimizuje protok proizvodnje, smanjuje otpad i ispunjava stroge standarde kvaliteta koji se zahtevaju u prehrambenom sektoru Ključne karakteristike korišćene linije za flaširanje mleka u prahu za bebe KSNUMKS cph Depaletizacija Proces počinje sa Jorgensen depalletizer (2000), advsanced sistem koji rukuje unapred formirane limenke. Ova mašina integriše Siemens S7 PLC i Danfoss frekventne pretvarače, omogućavajući precizno upravljanje protokom proizvodnje. Pored toga, sistem uključuje praznu stanicu za prikupljanje paleta i dovodni tampon za 5 paleta, što olakšava kontinuiranu obradu bez prekida. Mašina za ispiranje Zatim, limenke se kreću kroz mašinu za ispiranje vazduha, koja uklanja čestice i nečistoće pomoću mlaza komprimovanog vazduha pod visokim pritiskom. Ovaj proces sprečava kontaminaciju uz održavanje optimalnih higijenskih uslova pre punjenja. Kao rezultat toga, proizvod ostaje bezbedan i ispunjava regulatorne zahteve. Mašina za postavljanje lopatica u ovoj liniji za flaširanje mleka u prahu za bebe Mašina za postavljanje lopatica (Hoppmann, 2014) igra ključnu ulogu u obezbeđivanju tačnosti umetanja lopatice. Ova mašina, koja ima kapacitet od 360 lopatica u minuti, poseduje spremnik pufera velikog kapaciteta, namenske transportne trake i automatizovanu jedinicu za umetanje. Shodno tome, on stavlja lopatice sa izuzetnom preciznošću u svakoj konzervi. Mašina za punjenje Mašina za punjenje praha (Mannesmann Dematic / Colbi Povder Sistems, 2000) efikasno obavlja proces punjenja. Ova mašina koristi dvostepeni sistem merenja sa automatskim povratnim informacijama, omogućavajući precizno podešavanje doze. Model CRF 24H dostiže maksimalni kapacitet od 300 limenki u minuti za limenke od 99 mm i 150 limenki u minuti za limenke od 127 mm. Štaviše, skala Mettler Toledo Garvens (2020) obezbeđuje usaglašenost sa težinom, poboljšavajući konzistentnost proizvodnje ... Kapacitet proizvodnje Rjdpfxjvzxgye Aadech Linija ima različite kapacitete punjenja, što je čini veoma svestranom: Limenke od 400 grama: do 18.500 limenki na sat. Limenke od 800 / 850 / 900 grama: do 10.200 limenki na sat. Pre-seamers U ovoj liniji za mleko u prahu za bebe, nakon punjenja, donji raspakovač i pre-šav pripremaju limenke za konačno zaptivanje. Siemens S7 PLC integrisan u sistem obezbeđuje preciznu kontrolu. Pored toga, Ferrum pre-Seamers (2000), sa modelima F504EC za 127 mm limenke i F505EC za 99 mm limenke, obezbeđuju jaku adheziju pre konačnog koraka zaptivanja. Kontrola kvaliteta Da bi se garantovao integritet proizvoda, kontrolna stanica za visoku negu nadgleda sve faze proizvodnje. Opremljena PLC-om i softverom za upravljanje proizvodnjom, ova stanica omogućava operaterima da prate i prilagode procese po potrebi.