Heuft Inline na prodaju (597)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Laserski izvor: Proizvođač: SYNRAD, kompanija Novanta Model: FSV40SFD Tip: V40 Csdjxzuimopfx Al Iorb Serija: firestar Godina proizvodnje: 2018

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Numerički kontrolisani obradni centri WINLINE WINLINE je moderan i inovativan obradni centar posvećen proizvodnji drvenih prozora i komponenti vrata. VINLINE obavlja čitave radne cikluse, uključujući opterećenje / istovar i pozicioniranje delova za svaku potrebnu operaciju, pod direktnom kontrolom NC. Ovaj novi nivo integrisane automatizacije može sebi priuštiti najviši nivo preciznosti. Mašina je pravi "fabrika jednog čoveka": kontroliše jedan operater, obavlja kompletan proces na svakoj komponenti bez potrebe za drugim prolazima, od kvadratnih planiranih svih okruglih delova do gotovih delova spremnih za montažu i proces farbanja. To takođe daje operateru vremena da izvrši bilo kakvu dalju obradu u vezi sa izgradnjom prozora: lajsne, dimenzionisanje, montaža elemenata na steznoj mašini, montaža hardvera, montaža stakla itd VINLINE može da proizvede bilo koju vrstu prozora komponente, sa bilo kojom vrstom spajanja (negativni profil i klinovi, mehaničko fiksiranje, otvoreni čepovi, zatvoreni čepovi ...). Mašina može da izvrši najviši mogući nivo produktivnosti u svakom pojedinačnom slučaju. Uređaji za zaključavanje su projektovani da obezbede stabilnost komada i najviši nivo preciznosti, vrhunsku površinu konstantnog kvaliteta u svakoj operaciji i eliminiše sve vrste oznaka i trenja ogrebotina na gotovim delovima, koji u tradicionalnim sistemima mogu biti uzrokovani trenjem i klizanjem komada na uređaju za rukovanje. VINLINE operativne grupe su projektovani za teške operacije sa visokom pouzdanošću. Mašina može u potpunosti integrisati sa bilo kojim CAD / cam sistemom omogućavajući direktan prenos "od projekta direktno do izvršenja i proizvodnje". Osnovna mašina uključuje: Mobilna portalna konstrukcija i dvostruka I osa sa nezavisnim vagonima Komada manipulator: utovar, istovar i razmena stezaljki Crodpfswnx Agex Al Ijb Automatski sistem za podmazivanje Multizonski sistem Automatsko kretanje nosača panela Trakasti transporter za uklanjanje čipova i off-cuts Numerička kontrola Lični računar desktop sa 3D grafičkom karticom i LCD Električna oprema klimatizovan vazduh Dokumentacija Oprema za održavanje Daljinski tastatura Industrija 4.0 - Integracija sa fabričkim sistemima

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Vrhunska usluga ⚡️, brza isporuka ⚡️, velika podrška! ✈️ plus troškovi isporuke – dostava moguća na zahtev. ✈️ Brza isporuka: Samo 4-6 nedelja nakon uplate! Važna napomena: Ako želite da dobijete ponudu za automatski sistem premazivanja prahom, molimo vas da koristite konfigurator sistema za prevlačenje prahom na početnoj stranici našeg sajta. ✅✅✅Energetski razred A+++ ✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Zadržite svoju likvidnost! Nudimo različite modele finansiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najveće šanse za uspeh. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o našim programima kupovine, garancije ili lizinga. ➖➖➖➖➖ ✨✨Kupujte direktno od proizvođača i osigurajte prednost cene i kvaliteta! ✨✨ Iskoristite Protonovo 40-godišnje iskustvo u tehnologijama površinskog premazivanja. ➖➖➖➖➖ ☘️Ekološki prihvatljiva☘️⚡️zelena energija⚡️☘️ ✅Twinline-MA Automatska kabina za praškasti premaz – savršen premaz, brza promena✅ boje Kabina za praškasti premaz Twinline-MA kompanije Proton Maschinenbau razvijena je za automatsku i ručnu primenu u elektrostatičkom polju i ubeđuje efikasnošću, jednostavnošću korišćenja i izvanrednim rezultatima premazivanja. ✅Inovativni dizajn za brzo čišćenje: Zahvaljujući izolacionom PVC podu i automatskom sistemu za čišćenje poda, efikasno se sprečava nakupljanje prašine. Čišćenje kabine može se obaviti brzo i jednostavno bez ulaska – za maksimalnu produktivnost uz minimalan napor. ✅Inteligentni protok vazduha za maksimalnu efikasnost: Fulair tehnologija obezbeđuje ciljano izvlačenje vazduha na ulazima i izlazima. Ovo sprečava curenje praha u okolinu i garantuje idealne uslove u ručnim i automatskim područjima premazivanja. ✅Efikasan oporavak praha: Monociklon sa nizvodnim sistemom filtera omogućava visoku stopu oporavka praha. Filteri se automatski čiste pomoću komprimovanog vazduha, što značajno smanjuje zahteve za održavanjem. ✅Robusna i fleksibilna konstrukcija: Konstrukcija kabine je dostupna u plastificiranom čeliku, nerđajućeg čelika ili potpuno PVC. Čvrsta konstrukcija bez pokretnih delova obezbeđuje dug radni vek uz održavanje niskih troškova održavanja. ✅Brza integracija, kratko vreme instalacije: Tvinline-MA se lako integriše u postojeće sisteme i minimizira zastoje. Sve komponente sistema su optimalno raspoređene i nude operateru lak pristup u svakom trenutku – bilo tokom rada, promene boje ili radova na održavanju. Codpfx Ajggyk Eel Ijrb Sa kabinom Twinline-MA ulažete u brzinu, kvalitet i pouzdanost. Uverite se u moderan sistem praha koji postavlja standarde! Raspitajte se sada – Pripremite svoju kompaniju za budućnost! ⭐Pratite nas za nove kampanje⭐ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ☀️Imamo CE sertifikate za sve naše mašine i ATEKS sertifikate za potrebne mašine. ☀️

Godina proizvodnje: 2023, stanje: dobro (polovno), Vrhunsko stanje – sa garancijom Posebna oprema na zahtev. Cena: na upit Idealan priključak za točkaše za ravnomerno raspoređivanje materijala kao što su beton, asfalt, rastresiti materijali (pesak, drobljeni kamen, šljunak, humus, so itd.) preko transportne trake. Csdpsw Hycrofx Al Ijrb Moguća područja primene uključuju, između ostalog, putogradnju, izgradnju vodovodnih i elektro instalacija, sportske terene i komunalne radove. Povoljna alternativa završnoj banketi. Opšti opis (uključujući fotografije i video zapise sa primene) i tehničke podatke o proizvodu možete pronaći na našem Optimas veb-sajtu. Prikazane fotografije su ilustrativnog karaktera i ne predstavljaju slike ponuđenih proizvoda. Za sve dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte telefonom ili putem e-maila u bilo koje vreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Dostupna su 2 sistema, jedan 2019. i 2023. Pitajte za dodatne informacije! Crjdpfxewcrdts Al Iob

Stanje: polovno, Linija za flaširanje za cca. 5000 bph Mašina (dodatna): Punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, godina proizvodnje 199 Crjdpfx Alovcqd Ts Ijb Kapacitet: 5000 bph Formati: Euro boca 0, 5 L, Longneck 0, 33 L, nosač 0, 5 L Oprema: Unpacker (JOHA Diamant M1), mašina za pranje boca (Klinger, 2 bph, inspektor prazne boce (Heuft Reflexk InLine IR, 2 bph), punilo za boce i poklopac (Hormes), sving capper (AMS, 1997, 15 uređaja za zatvaranje, 6,000 bph), etiketer (Gernep, 2 bph), paker (JOHA Diamant MKSNUMKS), pranje sanduka, kaustični rezervoar za taloženje

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Cjdpfxoy Ef Tts Al Ierb Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Theisen & Bonitz tb sprint 310 VP / 304 QSM / 503 jedinica za klamovanje, savijanje i obrezivanje 304 QSM 2 klamerske glave Hohner Universal 48/5 prednje sečenje izlaz u toku TB 503 - 2008 - Theisen & Bonitz tb sprint 503 jedinica za bušenje obrazaca, višeupno inline sa Theisen & Bonitz tb 303 ili tb 304, ili offline Rok isporuke: odmah sa lagera Cjdpfx Aloxnb Age Isrb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Theisen & Bonitz tb sprint B307 VP sabirač sa 7 stanica, opremljen sa: – Sabirač/kolator sa 7 stanica – visina sloga do 30 cm – kontrola visine – kontrola dvostrukih listova – kontrola nedostajućih listova – uključuje vibracioni sto za samostalno sabiranje/kolaciju Theisen & Bonitz tb sprint 303 QSM jedinica za heftanje, savijanje i obrezivanje Cjdpfjxnb Hfjx Al Iorb QSM quick set poluautomatska verzija za podešavanje formata Opremljena sa dve Hohner 43/6 glave za heftanje i transportnom trakom Tehničke karakteristike Min. otvoreni format 6,5 x 15,5 cm Maks. otvoreni format 35 x 50 cm Maks. format knjižice 25 x 35 cm Min. format knjižice 6,5 x 6,5 cm Gramatura papira 18 – 1.000 g/m² Maks. broj glava za heftanje 6 Maks. brzina 3.300/h za samostalno sabiranje – 3.100/h u liniji sa 303 (u zavisnosti od papira i formata)

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 14 - 16 nedelja od naručivanja Zemlja porekla: Turska Cena: 38.700 € Leasing rata: 739,17 € Ram testere: dvostubno vođenje Dimenzije tračne testere: 8200x41x1,3 mm Brzina testere, bezstepena: 20-100 m/min Kapacitet sečenja 0° okruglo: 810 mm Kapacitet sečenja 0° kvadratno: 810 mm Kapacitet sečenja 0° ravno: 850x810 mm Kapacitet sečenja 45° okruglo: 480 mm, kvadratno: 480 mm Radna visina: 585 mm Motor hidraulike: 1,5 kW Motor: 4 kW Motor pumpe za rashladno sredstvo: 0,12 kW Dužina: 3900 mm Širina: 1200 mm Visina: 2350 mm Težina: 3080 kg Testera nagnuta pod 2° Optičko podešavanje visine Linearno vođenje Upravljački pult Sigurnosni prekidač Podešavanje pritiska sečenja Hidraulična stega Četka za strugotinu Hidromehaničko zatezanje testere Pumpa za rashladno sredstvo Transporter sa rolnama 1,2 m Crjdpjynm N Hjfx Al Ijb Frekventni regulator za bezstepeno podešavanje brzine testere Uputstvo za upotrebu na NEMAČKOM ili ENGLESKOM jeziku OPCIJE: Rotirajući sto za koso sečenje Hidraulični sistem stezanja materijala odozgo Transporteri sa rolnama i tračne testere

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Cjdpoyvilzjfx Al Ijrb Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.090 h, broj mašine/vozila: LC626, Polovna Tetra Pak Cap30flex – godina proizvodnje 2014 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna Tetra Pak Cap 30 Flex je aplikator zatvarača visokog pouzdanja konstruisan za industrijsku ambalažu i linije za proizvodnju napitaka. Konfigurisana je za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format ambalaže Square 1000, što odgovara kartonima zapremine 1,0L. Projektovana za kontinuirani rad, podržava modernizaciju i integraciju sa postojećim linijama za punjenje kartona i opremom za pakovanje nizvodno. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Godina: 2021 Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format ambalaže: Square 1000 (karton 1,0L) Kompatibilnost sa ambalažom: Karton Sertifikati: CE oznaka Namena: Apliciranje zatvarača/poklapanje kartonskih pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Cap 30 Flex je konstruisana sa robustnom automatizacijom za precizno i ponovljivo apliciranje zatvarača. Tipične karakteristike uključuju PLC upravljanje, HMI za izbor receptura i upravljanje formatima, kao i koordinisane pogone za precizno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta. Integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva zatvarača i identifikaciju grešaka radi smanjenja zastoja. Brzi pristup servisnim panelima i vođena dijagnostika olakšavaju rutinske provere, dok parametri receptura umanjuju mogućnost ljudske greške pri promeni formata. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektovana za bešavnu integraciju sa Tetra Pak punilicama i standardnim transporterima, ova mašina za zatvaranje lako se uklapa kao deo kompletnih rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi omogućavaju sinhronizaciju sa opremom za punjenje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju, podržavajući fleksibilne postavke za proizvodnju napitaka. Crsdpfx Aloy I R Hqe Ijb Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno isključena iz pogona što pokazuje da je demontirana i spremna za relokaciju i ponovno puštanje u rad. CE oznaka i skorašnja godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, nivelacije i validacije, kako nalažu procedure puštanja u rad polovne punilačke opreme. Operativne performanse i svestranost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex obezbeđuje konstantan kvalitet aplikacije koji odgovara visokim zahtevima industrijskog pakovanja napitaka. Dizajn omogućava precizno poravnavanje i sigurno apliciranje zatvarača radi zaštite proizvoda kroz lanac snabdevanja. Modularna konstrukcija olakšava prilagođavanje po zahtevu linije i omogućava kontinuirani rad u industrijskim uslovima. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Instalacija zahteva stabilan pod, dovoljno prostora za dozirnik zatvarača i pristup operatera, kao i standardne priključke za električnu energiju i komprimovani vazduh. Pravilno poravnavanje visine sa punilicom i transporterima obezbeđuje nesmetan prolazak ambalaže. Puštanje u rad uključuje ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Credpfsy I R Easx Al Ieb Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj mašine/vozila: LC622, Polovna Tetra Pak AB mašina za postavljanje slamčica, 2011 Tehnički podaci i performanse: Tetra Pak Straw Applicator 30 je specijalizovana mašina za pakovanje, dizajnirana za precizno i konstantno nanošenje pojedinačnih slamčica na kartonske ambalaže. Proizvedena od strane Tetra Pak Packaging Solutions AB, ova jedinica je idealna za integraciju u proizvodne i pakovne linije za napitke u kartonskoj ambalaži. Kao polovno postrojenje sa niskim brojem zabeleženih radnih sati, predstavlja pouzdanu i ekonomičnu opciju za unapređenje ili proširenje postojeće linije za punjenje i pakovanje. Tip mašine: Straw Applicator 30 Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Format: Tetra classic aseptic (tetraedarska ambalaža) PLC: SPS-bazirana kontrola sa HMI upravljačkim panelom Cedjy Iz Tzepfx Al Iorb CE oznaka: Da Radni sati (brojač sati): 1.878,6 h Broj tehničkog crteža: 86335D-300 Kompatibilnost ambalaže: kartonska pakovanja Glavna funkcija: automatsko postavljanje pojedinačnih slamčica na prethodno formirane, napunjene i zatvorene kartone Brzina proizvodnje: zavisi od formata pakovanja i brzine linije Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Straw Applicator 30 je prilagođen za pouzdan rad u zahtevnim uslovima pakovanja, opremljen industrijskom upravljačkom arhitekturom i korisničkim HMI panelom za podešavanje, nadzor i dijagnostiku. Automatizovane funkcije detekcije i verifikacije obezbeđuju pravilan prihvat, pozicioniranje i postavljanje slamčica na kartone u prolazu, garantujući stalan visok kvalitet i smanjenu potrebu za doradom. - SPS-bazirana upravljačka jedinica sa HMI za upravljanje receptima i vizualizaciju statusa - Integrisana senzorska oprema za proveru prisutnosti i pozicije slamčice - Alarmni i dijagnostički sistemi za brzu pretragu kvarova - Komponente za brzu zamenu radi lakše promene formata - CE zaštitne oplate i sigurnosne brave Integracija u proizvodne linije: Mašina je namenjena za inline rad sa punilicama i naknadnim pakerskim sistemima. Sinhronizuje se sa predhodnim transporterima kartona i sa naknadnim mašinama za grupisanje ili kartoniranje, što omogućava ravnomeran tok proizvoda i visoku ukupnu efikasnost. - Inline integracija sa punilicama i transporterima - Pripremljena za razmenu signala sa prethodnim i narednim procesima - Fleksibilnost formata za više veličina kartonskih pakovanja i vrsta slamčica - Pogodna za proizvodnju napitaka sa fokusom na kartonsku ambalažu Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica se nalazi u dobrom stanju kao polovna mašina sa malim brojem radnih sati prema brojaču. CE oznaka i renomirani OEM dizajn doprinose nastavku pouzdanog rada.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica Csdpfx Aljyhbhqs Iorb CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Cedpey Icp Djfx Al Iorb Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 274 h, broj mašine/vozila: R86, Polovna Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptična mašina za punjenje kartonske ambalaže projektovana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka i industrijska pakovanja. Proizvođač: Tetra Pak, A3 Flex platforma je poznata po svojoj pouzdanosti i konstantnim performansama u aseptičnim operacijama. U konfiguraciji 600V za TBA 500 Slim format, pruža pouzdan kapacitet za upotrebu u polovnim proizvodnim linijama i integraciju u postojeće linije za flaširanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguracija: 600V, TBA 500 Slim Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 274 h Brzina proizvodnje: do 8.000 pakovanja/h Kompatibilni formati: 0,5L (500 Slim) Tipovi ambalaže: kartonska aseptična ambalaža Crtanje/specifikacija: 648575-0600 Kategorija: Aseptična mašina za punjenje Napredna automatizacija i kontrolni sistemi A3 Flex platforma ima integrisanu automatizaciju koja obezbeđuje konstantne aseptične performanse i jednostavno rukovanje. Operaterski panel (HMI) omogućava praćenje brojača u realnom vremenu i pregled procesa; profili kao TBA_500_Slim optimizuju podešavanja prema formatu. Kontrolna arhitektura podržava recepture i vođene procedure za stabilnost procesa. - Operaterski HMI panel sa brojačima i monitoringom proizvodnje - Upravljanje recepturama/profilima za konfigurisan format (TBA 500 Slim) - PLC kontrole sa dijagnostikom i alarmima - Sigurnosne interlock barijere i zaštita pristupa u kritičnim zonama - Brza promena formata unutar definisane konfiguracije Mogućnosti za integraciju u proizvodnu liniju Ova aseptična mašina za punjenje se besprekorno integriše u kompletne linije za pakovanje i može raditi kao samostalna jedinica u industrijskoj proizvodnji. Prikladna je za proizvodnju napitaka gde je potrebna aseptična obrada kartonske ambalaže i u potpunosti se povezuje sa ulaznim snabdevanjem materijalom, kao i sa transportnim i završnim uređajima. - Inline ili samostalni rad za fleksibilno uređenje pogona - Interfejs sa sistemima za rukovanje i sterilizaciju ambalažnog materijala - Kompatibilna sa transportnim trakama, pakovanjem u kutije i paletizacijom - Konfigurisana za 0,5L Slim kartone; dodatni formati uz odgovarajuće setove Crodpfxoy Icpwo Al Ijb Stanje mašine i servisna istorija Mašina je polovna i spremna za rad. Sa samo 274 radna sata i godinom proizvodnje 2021, ima minimalno habanje za svoju klasu. Vizuelni brojači potvrđuju evidentirano radno vreme. Površinska i tehnička spremnost omogućavaju brzu ponovno puštanje u pogon u profesionalnom okruženju za pakovanje napitaka. - Godina 2021, mala iskorišćenost (274 h) - Polovna oprema, odmah spremna za rad - Industrijski aseptični dizajn za kontinuirani režim rada Operativne performanse i svestranost Projektovana za aseptično pakovanje napitaka u kartonsku ambalažu, ova mašina omogućava ujednačeno formiranje, punjenje i zatvaranje prema zah...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju Codoy Icpqopfx Al Isrb - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 bph. 0.33l Vichi, 0.33 ale i 0.5l NRV jednokratne i višekratne boce se koriste. Sistem se sastoji od sledećih mašina / komponenti: -Sistem za depaletizaciju Proizvođač: Kettner -Novi depaletizator stakla Proizvođač: Kettner -Kontrola praznog kontejnera Proizvođač: Heuft -Uncorker / unscrewer Proizvođač: Rink -Unpacker Proizvođač: Kettner -Mašina za pranje boca Proizvođač: KHS -Crate podloška Model: KWZ-KSNUMKS - No.KSNUMKS -Inspektor prazne boce Proizvođač: Heuft -Punjač za boce Proizvođač: KHS -KSNUMKS dodavači poklopca Proizvođač: Gassner -Kontrola nivoa boca Proizvođač: Heuft etiketer Proizvođač: Krones -Inspekcija etiketa Proizvođač: Heuft -Packer Proizvođač: Kettner -Sistem za paletizaciju Proizvođač: Kettner Pallet vezivo Proizvođač: Born Omot paletnog filma: Proizvođač: Robopac Etiketiranje paleta Proizvođač: Veber Marking Sistems Mašina (dodatna): Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu Kapacitet: 30000 boca / h Crjdpfovu Tthex Al Isb Formati: 0.33 L Vichi, 0.33 L Ale i 0.5 L NRV Oprema: Sistem za depaletizaciju; Novi strugač za staklo; Kontrola praznog kontejnera; odvrćivač / odvrtač; Ekstraktor; mašina za pranje boca; pranje sanduka; Inspektor prazne boce; punilo za boce; 2 hranilice zatvarača; Kontrola nivoa boce; Etiketer; Kontrola etiketa; Paker; Sistem za paletiranje; vezivo za palete; Folija folija omot; Označavanje paleta

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1975, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CK 898, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna dužina: 8.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, maksimalna dužina sečenja: 560 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 5.000 kg, W&H Matador 30 - CK 898 mašina za izradu ravnih papirnih kesa, godina proizvodnje 70-te Brend: W&H Model: Matador 30 - CK 898 Godina: 1970-te Sa QMS 900 inline štampačem 4 boje Novi štamparski cilindri, anilox valjci i gumeni valjci za sve 4 glave Novi električni sistem, novi trofazni glavni motor sa inverterom, mehanički i električni kočioni sistem, poseban sistem lepljenja sa nezavisnim pogonom motora Maksimalna širina papira: 830 mm Maksimalni prečnik rolne: 1000 mm Unutrašnji prečnik jezgra: 70/76 mm Brzina: 100–180 kesa/min Crodpjy Icv Djfx Al Ijb Formir ploče: 115, 140, 190, 220, 300 mm Štamparski cilindri: 4 x 280, 2 x 350, 2 x 410, 2 x 480, 2 x 560 mm Može se videti u radu Odmah dostupno

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 87A, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna dužina: 10.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, maksimalna dužina sečenja: 670 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 9.000 kg, Holweg RS2 (42GL) godina 1988 Brend: Holweg Model: RS2 (42GL), modifikovan za standardni jednokanalni RS21 Godina proizvodnje: 1988 Namena: Proizvodnja papirnih kesa sa ravnim dnom, sa ili bez bočnih falti (gusset) Mašina je remontovana sa novim elektro delovima, novim trofaznim glavnim motorom sa inverterom, odmotavajućom jedinicom sa novim električnim kočionim sistemom Renova Italija i plesom napinjačem (dancer roller) Uključuje štampač u liniji sa 4 boje, model IS 80, maksimalne širine štampe 800 mm Rukavi za štampu: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 mm Zupčanici: 320 mm (4 štampa + 2 zupčanika za mašinu), 340 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 380 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 440 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 520 mm (4 štampa + 1 mašinski zupčanik), 580 mm (290): 4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik, 680 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik) Formirajuće ploče: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 mm Napomena: Noževi za lepljenje za različite širine nisu uključeni. Osovine/adapteri za štampač: 4 osovine za štampač, pogodne za gore navedene rukave. Tip perforacije Crsdpfx Aoy Iclxel Isb Maksimalan prečnik rolne za odmotavanje: 1200 mm Pneumatska osovina za 70 mm Maksimalna širina papira: 900 mm Minimalna-maksimalna širina kese: 70 - 340 mm (vlasnik je proizvodio samo jednu dimenziju na ovoj mašini, 140 mm širina x 260 mm dužina) Dužina odsecanja: 190 - 680 mm Minimalna-maksimalna dužina kese: 180 - 670 mm Radna brzina: 400 - 800 kesa/min (u zavisnosti od veličine) Papiri: od 30 do 70 g/m² Moguće videti u radu Odmah dostupna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Crsdpfx Ajyvpt Eol Ieb Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 164.014 km, snaga: 200 kW (271,92 KS), prva registracija: 06/2022, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 8.095 kg, ukupna težina: 15.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 5.360 mm, boja: plava, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, zapremina tovarnog prostora: 44 m³, dužina tovarnog prostora: 7.260 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina tovarnog prostora: 2.445 mm, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, tempomat, vučna spojnica prikolice, Ova ponuda nije obavezujuća. Greške i prethodna prodaja su mogući. U slučaju navođenja strane valute, obračunava se po važećem dnevnom kursu. Važeća je valuta lokacije vozila. Motor OM936, R6, 7,7 l, 200 kW (272 KS), 1100 Nm, High Performance Engine Brake, vazdušno vešanje, zadnja osovina, priključna kočnica, dvovodni sistem, vučna kuka, S kabina, S kabina, podesivi vazdušni deflektor, sistem zaključavanja sa centralnim zaključavanjem, klima uređaj, vozačko sedište sa vazdušnim amortizerom (komfort), električni podizači stakala obostrano, senzor za kišu, asistent za održavanje trake, Active Brake Assist, vazdušni jastuk za vozača, tempomat, LBW Bär, tip: BC. 1500 S4L-A5, 1.500 kg, 1.785 mm aluminijumska platforma, cerada/planiran nadogradnja, BWK, levi/desni bočni dvodelni, visina: 500 mm, aluminijum, utisnuti ankeri za vezivanje tereta u podu (po 13 komada sa svake strane), nadogradnja: Junge. Crodpfxey I Eyls Al Ieb

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 377.696 km, snaga: 330 kW (448,67 KS), prva registracija: 03/2022, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 9.983 kg, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.700 mm, kočnice: retarder, boja: crvena, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: ABS, grejač za parkiranje, klima uređaj, kontrola proklizavanja, Ova ponuda nije obavezujuća. Zadržavamo pravo na greške i međuprodaju. U slučaju navođenja strane valute, primenjuje se aktuelni dnevni kurs. Važeća valuta je valuta lokacije vozila. Korišćenje otpadne toplote, motor OM471, R6, 12,8 l, 330 kW (449 KS), 2200 Nm, motorna kočnica visokih performansi, pogonska formula 4x2, prednja osovina sa vazdušnim oslanjanjem, kabina vozača sa udobnim, čeličnim ogibljenjem, sekundarni vodeni retarder, međuosovinsko rastojanje 3700 mm, rezervoar 660 l + 75 l AdBlue aluminijum, sa prilazom, dodatni rezervoar 290 l aluminijum, L-kabina, L-kabina, širina kabine 2,50 m, BigSpace, sistem zaključavanja sa centralnim zaključavanjem, donji i gornji komforni ležaj, električni stacionarni klima uređaj, automatski klima uređaj, dodatno grejanje na toplu vodu, vozačevo vazdušno sedište sa udobnošću, elektronski kočioni sistem sa ABS i ASR, sistem za upozorenje pri vožnji unazad kombinovan sa žmigavcima, senzor za kišu, asistent za zadržavanje trake, asistent za održavanje rastojanja, asistent za pažnju, asistent za saobraćajne znakove, vazdušni jastuk za vozača. Crodpjy I Ex Iofx Al Iob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad Crjdpjy Epktsfx Al Ieb - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...