Breda Inline Schrinkwrapper na prodaju (690)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: dizel, boja: crvena, ukupna težina: 7.500 kg, radna težina: 5.500 kg, maksimalna nosivost: 2.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Model 825T je idealna mašina za najzahtevnije građevinske firme, elektro, hidraulične, renovacione kompanije i uslužne delatnosti u sličnim industrijama. Mašina je izgrađena na robusnom okviru i može se koristiti u svim uslovima. Komforna, zastakljena kabina omogućava siguran i prijatan rad. Visina podizanja mašine iznosi impresivnih 4,8 m! PERFORMANSE: Nominalna nosivost: 2000 kg Ukupna težina: 5500 kg Nominalni kapacitet kašike: 1,2 m³ Maksimalna vučna sila: ≥34 kN Maksimalna sila kidanja: ≥51 kN Maksimalna sposobnost penjanja: 30° Maksimalna visina istovara: 4006 mm Maksimalni domet istovara: 854 mm Ukupne dimenzije (D׊×V): 6200×2100×2580 mm Minimalni radijus okretanja: 4043 mm MOTOR: Standardni model: YUNEI DEF20CAF4 Tip: vertikalni, redni, vodeno hlađeni, četvorotaktni dizel motor Broj cilindara - prečnik/hod: 4 — 100 × 125 mm Nazivna snaga: 55 kW Max. obrtni moment: 250 N·m Minimalna specifična potrošnja goriva: ≤243 g/kW·h POGONSKI SISTEM: Konvertor obrtnog momenta: YJ1—26501 Menjač: menjač sa međuvratilom, Power-Shift tip Opseg prenosa: 2 brzine napred, 2 brzine nazad Maksimalna brzina: 20 km/h Pogonske osovine: glavna redukcija – spiralna, konusna, jednostepena Tip redukcije: planetarni menjač, jednostepeni Međuosovinsko rastojanje: 2551 mm Širina traga: 1650 mm Klirens: 310 mm HIDRAULIČKI SISTEM: Radni pritisak: 16 MPa Vreme podizanja ruke: 4,8 s ± 0,2 s Ukupni ciklus: 9,2 s ± 0,5 s Zapremina rezervoara za gorivo: 80 L Automatska funkcija nivelisanja: Da KOČIONI SISTEM: Radna kočnica: disk kočnica na četiri točka Dkjdpfxjxcv His Aaxjt Parkirna kočnica: ručna kočnica GUME: Tip i dimenzije: 16/70-20 Pritisak prednjih guma: 0,22 MPa Pritisak zadnjih guma: 0,22 MPa CENA: 30.500€ bez PDV 36.295€ sa PDV GARANCIJA: - Svaka mašina ima 12 meseci garancije, uz mogućnost produženja za još dve godine. - Nakon isteka garantnog roka, obezbeđujemo kupcima pristup svim rezervnim delovima. SERVIS: - Imamo sopstvenu mobilnu servisnu službu koja pokriva celu Nemačku i inostranstvo. KINGWAY je vodeći i najveći uvoznik građevinskih i poljoprivrednih mašina u Evropi. Već 25 godina postojimo na evropskom tržištu i svake godine uvozimo i prodajemo oko 3.000 do 4.000 mašina, što nam je donelo poverenje brojnih kupaca. KINGWAY DEUTSCHLAND je jedini stacionarni distributer marke Kingway u Nemačkoj. Samo kod nas imate priliku da sve naše mašine vidite i probate na licu mesta. Mi smo najveći uvoznik građevinskih i poljoprivrednih mašina u Evropi i glavna filijala Kingway-a u Nemačkoj. Na lageru imamo veliki izbor mašina, pri čemu je oko 100 mašina uvek dostupno. Isporuka je moguća na teritoriji cele Nemačke, Austrije, Švajcarske, Italije i drugih susednih zemalja, a našim kupcima pružamo pristup svim rezervnim delovima i mobilnom servisu. KINGWAY DEUTSCHLAND Jakub Dylus 84098 Hohenthann Gambacherstr. 4 MAGACIN: Untergambach 10 84098 Hohenthann

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 2.041 h, brzina vretena (maks.): 2.800 o/min, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model kontrolera: SIEMENS 828D, broj osovina: 2, Ova Romi C 510 proizvedena je 2014. godine. Ima šuplju osovinu sa prolazom osovine prečnika Ø 65 mm, steznu glavu sa klinastim šipkama prečnika Ø 260 mm i kaljene vođice. Držač alata je Multifix čelični držač B K22. Mašina radi u standardnom rasponu brzine od 56-2800 o/min i ima automatske funkcije podmazivanja i ciklusa za efikasan rad. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnom strugom, trebalo bi da razmotrite Romi C 510, koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Dodatna oprema • Konzola: Automatski ciklus u dužinskom smeru sa aktivacijom udubljenja konzole. Prednosti mašine Tehničke prednosti mašine Djdox D I Iuopfx Aaxjkt • Automatika: stezanje alata, kaljenje vođica, prebacivanje brzine osovine za glodanje, ciklični rad rama i podmazivanje vođica. • Specijalne verzije: puna oprema, ručna kontrola brzine, smanjeni raspon brzine, ručno stezanje, numerički prikaz za obradu po narudžbini i verzija sa klimom bez kontrole. • Vođice: kaljene i premazane suprotne površine. • Stezanje: automatski uređaj uključen. • Automatsko stezanje alata Dodatne informacije Specijalne verzije mašine: povećana glodalica, automatski ciklični rad rama i prilagodba stranih standarda prema dogovoru. Opis mašine: CNC horizontalna strug - ROMI C 510 V5.0 – SIEMENS Standardna verzija: Siemens kontrola 828D sl, sa 10,4” LCD ekranom u boji. ASA A2-6" glava, obrtni moment: maks. 303 Nm, odnosno ASA A2-8", maks. obrtni moment 408Nm, sa prečnikom oscilacije od 520 mm iznad postolja, 450 mm prečnik oscilacije iznad vođice i 255 mm prečnik oscilacije iznad ravne vođice. Repni konj sa ručnim pozicioniranjem osnovnog tela, sa ručnim pokretanjem pižeta (fiksni centar) MK-4. Brzi hod u dužinskom/poprečnom smeru sa 10.000 mm/min. Izvlačiva posuda za strugotine. Električni sistem dostupan za sledeće napone/frekvencije: 400V AC / 50-60Hz. Zaptivena radna svetiljka. ROMI RMMP ručni paket za mašinu, koji se sastoji od CNC upravljanog glavnog sanja sa dva elektronska točka za X i Z osu, joystick prekidača i jednostavnog softvera Siemens „Manual Machine Plus“. Adapter ploča Multifix K22 tip B sa Multifix čeličnim držačem B K22. Uređaj za povlačenje za repni konj. Automatsko podmazivanje sa inline filterom i senzorom nivoa. Rashladni sistem, kompletan sa rezervoarom za rashladnu tečnost i pumpom za rashladnu tečnost (10 l/min, @7 bar, 1,5 kW / 2 CV). Pistolj za prskanje rashladne vode sa dodatnom pumpom. Električni ormarić sa hlađenjem preko centrifugalnog ventilatora i pozitivnog pritiska. Zaštita od prskanja, kompletna, zaštitna vrata sa sigurnosnim staklom i zaključavanjem pomoću električnih sigurnosnih prekidača. Vijci i matice za nivelisanje. Set alata za rad mašine. Kompletan priručnik za ROMI proizvod na CD-u. Standardna boja: epoksidna boja sa teksturom Munsell plava 10B-3/4 i epoksidna boja sa teksturom siva RAL 7035.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Paket za performanse: brzina 18.000 listova/sat, maksimalno. Mašina sa vodenim hlađenjem. Kontrolna tabla Prinect Press Center XL 2. Zidni ekran XL sa dodirnom tehnologijom. AutoPlate Pro: potpuno automatska, višestepena zamena ploča. Prinect Inpress Control 2: spektrofotometrijski sistem za merenje boja u toku rada sa jednom šipkom za merenje. Automatsko okretanje (4-4/8-0). AirStar Pro: AirStar: centralni ormar za dovod vazduha (sa vodenim hlađenjem). Paket za akustiku. Elektronski kontrolisan sinusni sinhroni pogon. ScrollStar – sistem za dovod komprimovanog vazduha. Produžetak za polaganje (X1). Sistem za uštedu energije sa automatskim uključivanjem i isključivanjem svih pogona. Kontrola paketa (bezbednosna kontrola na ulaznom delu). Programski kontrolisana automatska mašina za pranje platna: za gumeno i štampačko valjke. Programski kontrolisana potpuno automatska mašina za pranje valjaka za boju. Powderstar AP 500 Duo CAN: uređaj za nanošenje praha. Dodirni ekran na ulaznom delu. Cleanstar: usisavanje praha na izlaznom delu. Ulazni deo koji radi bez prekida. Izlazni deo sa unapred podešenim parametrima (Preset Plus). Ulazni deo sa unapred podešenim parametrima (Preset Plus): potpuno automatsko podešavanje ulaznog dela. Sistem za prenos vazduha (Preset Air Transfer System). Izlazni deo koji radi bez prekida. CombiStar Pro CAN (sa vodenim hlađenjem): priprema vlaže i kontrola temperature bojenih jedinica. Hycolor – vlažna jedinica. Sistem za prenos vazduha: bezkontaktno vođenje lista. Sistem za kočenje lista sa modulima za kočenje. XL sistem za polaganje lista. InkStar CAN. Dedezxui Iepfx Aaxekt Staticstar Compact: antistatička oprema na ulaznom i izlaznom delu. Elektromehanička kontrola šupa. Kontrola duplih listova sa markama. Perfect Jackets. 225 miliona.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 762 mm, dužina pomaka po Y-osi: 508 mm, dužina hoda po Z-osi: 508 mm, model kontrolera: NGC, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Obrada sa 5 osa je efikasan način za smanjenje vremena pripreme i povećanje preciznosti za višestrane i složene komponente. Univerzalni centri za obradu Haas UMC serije su ekonomski efikasna rešenja za obradu 3+2 i simultanu obradu sa 5 osa. UMC-750SS ima integrisanu, visokobrzinsku, dvostranu okretnu ploču sa prečnikom 500 mm, koja ima standardne T-žlebove i preciznu pilot rupu za univerzalno pričvršćivanje. Okretna ploča obezbeđuje +120 i -35 stepeni nagiba i 360 stepeni rotacije, što omogućava odličan razmak alata i veliki kapacitet obrade. Dedpfx Aaszr U N Usxskt Simultana obrada sa 5 osa Snažno vreteno sa direktnim pogonom Visokobrzinska okretna ploča Uključuje bežični, intuitivni sistem za merenje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 531 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 1.016 mm, dužina pomaka po Y-osi: 660 mm, dužina hoda po Z-osi: 635 mm, model kontrolera: NGC, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Mašine serije Haas VM su visokoperformantni VMC centri koji obezbeđuju preciznost, krutost i termičku stabilnost potrebnu za izradu kalupa, izradu alata i matricama, i druge industrije koje zahtevaju visoku preciznost. Svaka mašina ima veliki radni prostor, višefunkcionalni sto za pričvršćivanje i vreteno sa direktnim pogonom, koje radi do 12.000 obrtaja u minuti. Standardne karakteristike uključuju Haas kontrolu velike brzine sa punom predviđajućom funkcijom, bočni menjač alata, programabilnu mlaznicu za rashladno sredstvo, automatsku pištolj za vazduh i još mnogo toga. Vreteno sa direktnim pogonom Bočni menjač alata Višefunkcionalni sto za pričvršćivanje Dodpszr U I Djfx Aaxjkt Softver za obradu velikom brzinom

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 559 mm, dužina pomaka po Y-osi: 406 mm, dužina hoda po Z-osi: 508 mm, model kontrolera: NGC, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, Vreteno sa direktnim pogonom, 12.000 obrtaja u minuti, postavljeno u liniji. Brzi sistem za zamenu alata sa 30+1 pozicijom. Ugrađeni sistem za zamenu paleta sa paletama dimenzija 559 x 368 mm, sa T-utorima. Delovi mašine se postavljaju na jednu paletu, dok se druga priprema. Dsdpfx Aszr U Hyoaxjkt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Korišćeni TMG VEGA 60 automatski depaletizator, 5000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski depaletizator VEGA 60 je robusno rešenje za pouzdanu obradu boca u industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizveden od strane TMG-a, omogućava efikasno istovar boca sa paleta i integriše automatsku obradu među-slojeva za nesmetan rad. Sa proizvodnom brzinom od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn obezbeđuje konstantne performanse za staklene kontejnere, posebno u formatu od 1,5 litara. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 1,5 litara Vrste kontejnera: Koncipiran za obradu staklenih boca Automatizacija: Rad kontrolisan PLC-om Sigurnost: Elektronska sigurnosna barijera Djdpfxezc Hqye Aaxskt Upravljanje među-slojevima: Magazin za među-slojeve sa automatskim preuzimanjem među-slojeva; može uklanjati zaštitne poklopce iz istog magazina. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. VEGA 60 ima automatizaciju zasnovanu na PLC-u za precizan i reproduktibilan rad u smenama. Logika upravljanja omogućava glatko, sloj po sloj depaletizovanje, koordinisane pokrete i jasnu dijagnozu grešaka. Elektronska sigurnosna barijera obezbeđuje aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tokom podešavanja i održavanja, uz istovremeno očuvanje produktivnosti. Brze postavke omogućavaju brzo prilagođavanje standardnoj obradi boca od 1,5 litara i efikasan nastavak rada nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju. Ovaj depaletizator se lako može integrisati u nove ili korišćene konfiguracije linija za punjenje i pakovanje. Može se koristiti kao samostalni modul za depaletizovanje ili u liniji sa transporterima, tampon stolovima, mašinama za pranje, kao i sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje koje se nalaze u nastavku. Automatska obrada među-slojeva smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok ka sledećim mašinama za pakovanje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca, što ga čini fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića sa vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje mašine i istorija održavanja. Profesionalno izrađena od strane TMG-a 2008. godine, ova mašina se predstavlja kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, koja je nakon instalacije i puštanja u rad spremna za trenutnu integraciju. PLC kontrola i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom radnom veku. Radne performanse i svestranost. Sa 5000 boca/sat, VEGA 60 je idealan za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse depaletizovanja. Automatsko uklanjanje među-slojeva i poklopaca minimizira ručnu obradu, skraćuje vreme potrebno za prelazak između slojeva paleta i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za boce od 1,5 litara i podržava staklene kontejnere, što ga čini prikladnim za širok spektar zahteva u proizvodnji pića i modernizaciju korišćenih linija za punjenje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 560 kg, ukupna dužina: 1.870 mm, ukupna širina: 1.040 mm, ukupna visina: 1.550 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, preciznost pozicioniranja: 0,01 mm, tačnost ponavljanja: 0,01 mm, maksimalna brzina obrtanja: 60.000 o/min, vrsta ulazne struje: trofazni, Poluautomatsko odvajanje panela / Osnovna mašina sa paralelnim transporterom Dinamički odvajivač panela LOW 4322 je posebno pogodan za srednje do velike količine proizvoda i ispunjava sve zahtevnije uslove proizvodnog procesa. Paneli od raznih materijala se razdvajaju pomoću testera i glodalica koje omogućavaju rad bez prašine i mehaničkog opterećenja, uz maksimalnu fleksibilnost, preciznost i protok proizvoda. Visokodinamicke linearne motorne ose, alati i hvatači zadovoljavaju najviše standarde kvaliteta i garantuju dug vek trajanja i pouzdanost. Proizvedeno u Nemačkoj Poluautomatsko odvajanje panela – Rešenja prema potrebi LOW 4322 omogućava brzu promenu proizvoda uz istovremeno održavanje kratkih vremena rezanja i rukovanja. Uvođenje panela se vrši putem paralelnog transportera, a prihvat i fiksiranje pomoću sistema za zatezanje sa klinovima i, po potrebi, u kombinaciji sa vakuum usisivačima. Ova mašina je opremljena sa: • Modul za rezanje sa osovinom i disk alatom na Z-osi (automatsko okretanje 0-90°) • XY modul motornim linearnim vozilom sa sistemom za merenje visoke rezolucije • Dvostruki modul za utovar dizajniran kao paralelni transporter, odvojeno sa leve i desne strane sa kliznim vratima • Ram od aluminijumskih profila sa dvoja servisna vrata – levo i desno • Standardni osnovni modul za vizuelni sistem za Teach-In programiranje (područje kamere 400 x 330 mm) • Radna površina iznosi 420 x 330 mm • Automatsku obradu dužine glodalice (samo u kombinaciji sa šaft modulom za rezanje) • Daljinsko održavanje/podrška putem remote veze (TeamViewer) ili po izboru kupca • Touch IPC sa Windows operativnim sistemom • Lasersko merenje osa uključujući zapisnik • Jonizacija vazduha Dksdpfxoznr Sls Aaxjt • Kontrola loma glodalice (samo za šaft glodalicu) • Priprema za vakuum tehniku zatezanja • ESD disk i klizna vrata Opcionalno je moguća naknadna ugradnja jedinice za usisavanje prašine. Visoke performanse ovog uređaja sa standardnim testerom ili glodalicom, potpuno automatskom obradom dužine glodalice, kamerom za Teach-in podržanom programiranju i dve jednostavne pozicije za ploče mogu se proširiti brojnim prilagođenim opcijama i detaljima opreme (npr. kamera vizuelni sistem). Precizno lasersko merenje osa pre puštanja u rad deo je korisničke podrške kod svih inline i samostalnih sistema za odvajanje panela kompanije Systemtechnik Hölzer.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13341-T, ukupna širina: 1.420 mm, ukupna dužina: 1.576 mm, ukupna visina: 1.100 mm, ukupna težina: 2.000 kg, rashladni kapacitet: 20 kW (27,19 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, radni pritisak: 10 bar, zahtev za prostor dužina: 1.800 mm, potrebna visina: 1.800 mm, potrebna širina prostora: 1.500 mm, kapacitet rezervoara rashladne tečnosti: 800 l, Oprema: rashladna jedinica, Postrojenje je prestalo sa radom pre godinu dana, jer je prešlo na centralizovani sistem. Godinu dana pre isključenja, svi TCF elementi su zamenjeni. Možemo pružiti podršku pri ponovnom puštanju u rad. Tehnički podaci: - Ukupna kapacitet filtriranja oko 210 l/min - Finoća filtriranja oko 3 μm, nominalno - Zapremina rezervoara oko 800 l - Projektovano za dva silosa WU305L/325L/105L, uključujući interfejs Oprema: - 3 filter grupe, pojedinačno automatski sa mogućnošću povratnog ispiranja, sa po 2 TCF filtera Dkodpezxhcnofx Aaxjt - 1 filter pumpa - 1 pneumatska jedinica - 1 automatski sistem za obradu mulja pomoću sedimentacionog bazena i skrape - Inline hlađenje putem povratne linije filtera u oblast čišćeg ulja, preko pločastog izmenjivača toplote, uključujući kontrolu protoka u sistemu hladne vode - Boja RAL 7035 - 1 kontrolni ormarić, ožičen prema VDE standardima, upravljački sistem PLC, upravljanje i parametrizacija putem touch panela 2 kom. pumpe za napajanje mašine za napajanje mašine filtriranim KSS (komprimirani vazduh) kao potopna centrifugalna pumpa Tehnički podaci: - Kapacitet protoka: oko 100 l/min - Pritisak protoka: oko 10 bar - Pogon: 400V, 50Hz 2 kom. pumpe za hlađenje pogona kao potopna centrifugalna pumpa Tehnički podaci: - Kapacitet protoka: oko 30 l/min - Pritisak protoka: oko 6 bar - Pogon: 400V, 50Hz 1 kom. pločasti izmenjivač toplote sa zavrtnjima i kontrolom hlađenja, oko 20kW Projektovano za rashladnu vodu, 70l/min, temperatura dovoda 13°C.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika) Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat Konfiguracija: 10 ploški Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika Magazin: Veliki, visokog kapaciteta Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1.5L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje. Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima Brzo dopunjavanje putem niskog magazina Mogućnosti integracije u liniju: Dkjdpfx Aszcf I Dsaxet Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz. Rad u liniji ili autonomni rad Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja Stanje mašine i istorija održavanja: Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju. Radni status: Spreman za rad Rabljena oprema od renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost: REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 368.708 km, snaga: 331 kW (450,03 KS), prva registracija: 10/2023, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 8.269 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 385 mm, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2023, broj cilindara: 6, zapremina motora: 12.800 cm³, položaj volana: levo, Oprema: kompletna servisna istorija, servo upravljač, Karakteristike Prediktivna kontrola pogonskog sklopa (PPC). Kontrola brzine. Kabina L BigSpace, 2,50 m, ravna podnica. AGM baterije, 2 x 12 V/220 Ah, ne zahtevaju održavanje. Motor OM471, redni šestocilindrični, 12,8 l, 330 kW (449 KS), 2200 Nm. EURO 6. Automatski menjač. Mercedes PowerShift 3. Menjač G211-12/14.93-1.0. Visokoefikasna motorna kočnica. Napredni sistem za kočenje u hitnim slučajevima (AEBS). Sistem za podršku pažnje vozača. Komfor vozača Automatska klima. Vozačko sedište sa suspenzijom, komforno. Nasloni za ruke sa obe strane, sedište suvozača. Luksuzni gornji ležaj, užeg tipa. Luksuzni donji ležaj. Dodatni bojler za toplu vodu, kabina. Izvučni hladnjak ispod donjeg ležaja. Tehnički podaci Continental VDO 4.1 pametni tahograf, verzija 2 - zakonska obaveza od 21.08.2023. Sistem kontrole stabilnosti (ESP). Sistem za održavanje trake. Aktivni sistem pomoći pri kočenju 5. Prednje gume 315/70 R22.5. Zadnje gume 315/70 R22.5. Prenosni odnos pogonske osovine 2,41. Sedlasta spojnica, standardna, Jost JSK 37C. Visina = 150 mm. Međuosovinsko rastojanje 3850 mm, raspored točkova 4x2. Rezervoar 790 l + 120 l AdBlue, leva strana, 735 x 700 x 2170 mm, aluminijum, stepenica. Može se zaključati. Dedpfezy Epzox Aaxskt Drugi rezervoar, 430 l, desna strana, 735 x 700 x 1000 mm, aluminijum. Može se zaključati. Ograničivač brzine, 80 km/h. Tehnologija Kamionski centar za obradu podataka 7. Interfejs sa sistemom za upravljanje voznom flotom (FMS). Spoljašnjost LED glavna svetla. Maglenke, halogen. LED dnevna svetla. MirrorCam. Informacije o gumama Napred levo - 8 mm Napred desno - 5 mm Pozadi levo, unutra - 5 mm Pozadi levo, spolja - 5 mm Pozadi desno, unutra - 6 mm Pozadi desno, spolja - 8 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 270.179 km, snaga: 331 kW (450,03 KS), prva registracija: 05/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 8.269 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 385 mm, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2023, broj cilindara: 6, zapremina motora: 12.800 cm³, položaj volana: levo, Oprema: kompletna servisna istorija, servo upravljač, Karakteristike Prediktivna kontrola pogonskog sklopa (PPC). Tempomat. L-kabina BigSpace, 2,50 m, ravno dno. AGM baterije, 2 x 12 V/220 Ah, bez održavanja. Motor OM471, redni šestocilindarski, 12,8 l, 330 kW (449 KS), 2200 Nm. EURO 6. Automatski menjač. Mercedes PowerShift 3. Menjač G211-12/14.93-1.0. Visokoperformantna motorna kočnica. Napredni sistem kočenja u nuždi (AEBS). Sistem za podršku pažnji vozača. Komfor za vozača Automatska klimatizacija. Dodpszy Eg Tjfx Aaxjkt Vozačevo sedište sa oslanjanjem, komfor. Obostrani nasloni za ruke, suvozačko sedište. Luksuzni gornji ležaj, uzak. Luksuzni donji krevet na sprat. Dodatni bojler za toplu vodu u kabini. Izvlačivi frižider ispod donje ležaje. Tehnički podaci Continental VDO 4.1 Smart tahograf verzija 2 - zakonski zahtev od 21.08.2023. Sistem kontrole stabilnosti (ESP). Asistent za održavanje trake. Aktivni kočioni asistent 5. Prednje gume 315/70 R22.5. Zadnje gume 315/70 R22.5. Prenosni odnos pogonske osovine 2,41. Standardna sedlasta kuka iz fabrike, Jost JSK 37C. Visina = 150 mm. Međuosovinsko rastojanje 3850 mm, 4x2 konfiguracija. Rezervoar 790 l + 120 l AdBlue, levo, 735 x 700 x 2170 mm, aluminijum, stepenik za ulazak. Zaključavanje. Drugi rezervoar, 430 l, desno, 735 x 700 x 1000 mm, aluminijum. Zaključavanje. Ograničivač brzine 80 km/h. Tehnologija LKW podatkovni centar 7. Interfejs za FMS sistem upravljanja flotom. Eksterijer LED prednja svetla. Maglenke, halogen. LED dnevna svetla. MirrorCam Informacije o gumama Levo napred - 13 mm Desno napred - 13 mm Levo pozadi unutrašnja - 13 mm Levo pozadi spoljašnja - 13 mm Desno pozadi unutrašnja - 13 mm Desno pozadi spoljašnja - 13 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, 1 Komad Polovni beton betona betona proizvođač: Liebherr Tip: Betomix 1.0 Godina proizvodnje: 2006 Th. kapacitet: 60m3 / sat kompaktan beton Doplate: 120m3 (4 k 30 m³) kao silos sa remenom Mikser: Liebherr prsten ploča mikser 1.0-R Doza: Agregati: pojas za vaganje voda: Nivo duha Dodatak: Dodatak skala Cement: Skala cementa Poreski kontejner uključen SIMMA kontrola Cementni silosi 3 k 100 tona (transportna dimenzija D=3m, noge se mogu odvrnuti) Dksdpfowk Hxhsx Aaxst UKLJUČUJUĆI RAZNE REZERVNE DELOVE DOSTUPNO ODMAH Cena UKLjUČUJUĆI DEMONTAŽU Ponuda i cene su čisto neto sa lokacije Podložno prethodnoj prodaji, izuzev grešaka i / ili lažnih predstavljanja, bez garancije i / ili garancije, kao što se vidi, leži i / ili stoji Svaka reprodukcija, ponovna upotreba, objavljivanje i / ili kopija ovog Ponuda je zabranjena u celosti!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj mašine/vozila: R91, Korišćena Sraml RBB-LT300 mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i performanse: Sraml RBB-LT300 je kompaktna mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja sa jednom glavom za punjenje, dizajnirana za pouzdano toplo punjenje u proizvodnji pića. Koncipirana za industrijska okruženja za pakovanje, ova mašina podržava širok spektar veličina kesa i obezbeđuje konstantno, higijensko punjenje, što odgovara modernim zahtevima kvaliteta. Kao deo korišćene linije za punjenje ili kao samostalna mašina za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sisteme za pakovanje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: Do 260 kesa/sat (pri 5,0L) Formati: Kompatibilna sa 3,0L do 20,0L Bag-in-Box pakovanjima Gлаве za punjenje: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i kontrola: RBB-LT300 je dizajnirana za efikasne, reproduktivne operacije sa pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrisani rezervoar stabilizuje protok proizvoda, a CIP priključak omogućava integraciju u operativne sisteme za čišćenje, što podržava higijensku proizvodnju i skraćuje vreme prebacivanja. Brze mehaničke podešavanja omogućavaju efikasnu promenu formata za sve podržane veličine kesa – bez složenih alata. Dsdpfx Aaezrgrnsxekt Integrisani rezervoar za stabilan priliv proizvoda CIP priključak za besprekornu integraciju sistema za čišćenje Dizajn orijentisan na toplo punjenje, pogodan za aplikacije sa sokovima Jednostavan interfejs za podešavanje i rad Konstantna preciznost doziranja sa jednom glavom za punjenje Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja može se koristiti kao samostalna stanica ili se može integrisati u kompletnu korišćenu ili novu industrijsku liniju za pakovanje. Idealno se kombinuje sa sistemima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rešenjima za pakovanje i paletizaciju. Dimenzije i priključci za medije mašine olakšavaju pozicioniranje ispred zona za zatvaranje i skladištenje u proizvodnji pića. Samostalan ili inline rad Kompatibilna sa opremom za Bag-in-Box pakovanja Fleksibilan raspon formata od 3,0L do 20,0L Idealna za integraciju prilikom modernizacije korišćenih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja: Proizvedena 2023. godine i sa manje od 100 radnih sati, ova mašina se predstavlja kao nova, malo korišćena mašina za punjenje. U funkcionalnom je stanju i spremna je za rad, nudeći gotovo novo rešenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dužih rokova isporuke novih mašina. Malo korišćena mašina sa manje od 100 sati U funkcionalnom stanju i spremna za rad Nova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: SO141, Korišćena MORETTO EPL 5-8 N mašina za ekstruziono puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova mašina za ekstruziono puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda sa visokom preciznošću i efikasnošću. Proizvedena od strane kompanije Magic sa potpuno električnim pogonskim sistemom, namenjena je za industrijske proizvodne linije za pakovanje i piće, u kojima su preciznost, dostupnost i energetska efikasnost od ključne važnosti. Pogodna je za nadogradnju postojećih linija za punjenje i integraciju polovnih mašina, koje zahtevaju robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: Ekstruziono puhanje, potpuno električno Maksimalna zapremina posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 komada/sat (za posude za destilovanu vodu) Vreme sušenja: 2.2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D x Š x V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Instalirana ukupna električna snaga: 64 kW Prečnik pužne osovine ekstrudera: 70 mm Omjer dužine i prečnika ekstrudera (L/D): 24 L/D Snaga motora ekstrudera: 35 kW Grejne zone ekstrudera: 5 Snaga grejanja ekstrudera: 10.6 kW Prečnik glave za ekstruziju (maks.): 100 mm Grejne zone glave: 4 Snaga grejanja glave: 3.8 kW Površina zauzeta mašinom (Š x D x V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina mašine: 7000 kg Nivo buke: 75 dB(A) Dedpfszrgqkjx Aaxjkt Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u poređenju sa hidrauličnim sistemima. Brze performanse u fazi sušenja podržavaju veće protoke i stabilno vreme ciklusa. Kontrola temperature preko više grejnih zona na ekstruderu i glavi obezbeđuje ujednačen kvalitet creva i stabilan proces za zahtevne primene u industrijskom pakovanju. Potpuno električni pogon za efikasan i ekološki čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sistemu mlaznica Stabilan i reprodukovani ciklus sušenja za konstantnu proizvodnju Lako podesive postavke i prilagođavanje za zamenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahteve kvaliteta Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u polovnu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje sa različitim proizvođačima. Dolazi sa sveobuhvatnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima pre i posle proizvodnje i podržava sveobuhvatne radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakovanju. Uključeni periferijski uređaji: transponder materijala, usisni agregat, sušionica, granulrator, hladnjak, mešalica boja/masterbatcha...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC664, Korišćena kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750L. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje piva kombinuje ključne mašine za pakovanje, namenjene zanatskoj proizvodnji pića, sa profesionalnim opremom za snabdevanje, kako bi se obezbedio dosledan kvalitet i smanjena apsorpcija kiseonika. Linija, dizajnirana za male i srednje pivare, nudi pouzdane performanse u kompaktnoj, poluautomatskoj konfiguraciji, koja podržava efikasnu promenu formata i jednostavno rukovanje. Proizvodna brzina: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Procesni stupnjevi: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni proces (prethodna evakuacija pomoću vakuma i ispiranje CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje sa integrisanim štampačem Tipovi posuda: Prilagođena za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33L - 0,50L Tip zatvarača: Standardni kronkork Glavice za pranje: 6 Glavice za punjenje: 6 Glavice za zatvaranje: 6 Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Inline jedinica za karbonizaciju piva, za kontrolisanu doziranje CO2 Oprema za snabdevanje: Kompresor za vazduh sa sušačem; glikol sistem za hlađenje/zamrzavanje; CIP sistem za čišćenje i dezinfekciju Hladni agregat: Rezervoar za glikol, 2000 L, sa Bitzer kompresorskom jedinicom i Wilo glikol pumpom sa promenljivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali koji su bezbedni za kontakt sa hranom, sa komponentama koje dolaze u kontakt sa proizvodom izrađenim od nerđajućeg čelika Dedpfx Aaozrgqdexokt Napredna sistema za automatizaciju i kontrolu: Poluautomatski moduli su dizajnirani da optimizuju ključne radne korake, istovremeno osiguravajući kontrolu operatera. Mašina za punjenje i zatvaranje integriše dvostepenu prethodnu evakuaciju pomoću vakuma, ispiranja CO2 i stvaranja pene pre zatvaranja, kako bi se svela količina rastvorenog kiseonika. Mašina za etiketiranje ima sistem za nanošenje nalepnica sa integrisanim štampačem za označavanje tokom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcija hitnog isključivanja pružaju zaštitu operateru tokom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno rukovanje Integrisani štampač na mašini za etiketiranje za kodiranje datuma/serije Proces punjenja sa niskim sadržajem kiseonika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pene pre zatvaranja Prilagođena za brzo čišćenje i redovno održavanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje se može bez problema integrisati u postojeće procese pivare, uključujući posude za sirovo pivo i sisteme za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakovanje ili povezati sa postojećim transporterima i kontrolnim tačkama kvaliteta. Poluautomatska konstrukcija podržava fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u zanatskoj proizvodnji piva, bez potrebe za složenim prepravkama.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 43.595 km, snaga: 130 kW (176,75 KS), konfiguracija osovina: 4x4, boja: zeleno, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: euro4, ukupna dužina: 63.000 mm, ukupna širina: 25.600 mm, ukupna visina: 29.300 mm, Godina proizvodnje: 2009, Oprema: ABS, klima uređaj, Za sve upite u vezi vozila, kontaktirajte g. Seidela (na tel. broj...). Dedjzy Im Aepfx Aaxskt Mercedes-Benz Atego 1018 A 4x4, sandučasta platforma sa ceradom !!! Dostupno više komada !!!, A70 Diferencijal sa blokadom prednje osovine, A71 Diferencijal sa blokadom zadnje osovine, AF8 Prenosni odnos osovine i = 4,875 (H4/H5), AH7 Zadnja osovina H4, 7,7 t, zupčanik 368, AK6 Prednja osovina 6,1 t, B02 Sistem protiv blokiranja (ABS), B43 Kočiona prikolica sa 2 voda, B56 Priključak za vazduh, za dopunjavanje vazduha, B65 Sušač vazduha, sa grejanjem, BB6 Dobošne kočnice na prednjoj i zadnjoj osovini, BB9 Zaštita od pucanja creva za kočioni sistem, C42 Stabilizator, zadnja osovina, ispod rama, CC9 Izbacivanje zaštitnog uređaja, sa strane, CL9 Upravljanje LS 6/LS 8, CR4 Delovi za pričvršćivanje na ramu/rešetka rupa, CU0 Zaštita od udara ispod vozila, sklopiva, pozadi (Meiller), D15 Krovni otvor, nagibni, D17 Bogija, E10 Sistem za maskiranje svetala, E21 Akumulator(i), pojačani, E30 Glavni prekidač akumulatora, 1-polni, E31 Utikač za struju, E40 Utikač prikolice, 7-polni, E41 Utikač prikolice, 12-polni, E55 Utikač za održavanje punjenja, 24 V, E70 Interfon, sa utikačem, NATO, EC6 Utikač prikolice, 15-polni, EM8 PSM, CAN sistem za nadogradnju i prikolicu, ISO 11992, ES8 Dodatni utikač 24 V/15 A, kabinska ograda, F07 Dvojna kabina, čelik, F20 Kabina S, produžena za 180 mm, F30 Hidraulični sistem za naginjanje kabine, FE5 Električni podizači prozora, vrata vozača i suvozača, FN1 Komandna tabla, FQ7 Polica iznad vetrobrana, 2 pretinca, FS9 Bočni retrovizori, električni, strana vozača, FV7 Priprema, paket za ugradnju, FW2 Izbacivanje sistema za blokiranje paljenja (transponder), FX7 Prednji retrovizor, aerodinamični, napred, GC5 Menjač G 60-6/9,2-1,0, GS1 Ručni menjač, GV5 Razdelnik menjača VG550 3W, H03 Klima uređaj, H04 Toplotna izolacija, dodatna, HF2 Filter za polen, I42 Gume 365/80 R 20, prednja osovina, IA1 Formula točkova 4x4, IB4 Serija LKN, IC1 Šasija sa sandučastom platformom, ID1 Lisnato ogibljenje, IL1 Za unutrašnju upotrebu (Nemačka), IL8 Izvedba sa levim upravljačem, IP6 Međuosovinsko rastojanje 3260 mm, IU5 Vozilo od 10,5 tona, IX4 Redni motor, 4 cilindra, IY2 Hidraulična tečnost, Pentosin CHF 11 S, JD3 Tahograf, digitalni, EG, brojač obrtaja + dodatna memorija, ADR, JK3 Kombinovani instrument, grafički displej, ekometer, JZ1 Proizvođač tahografa VDO, K40 Brava rezervoara, K45 Sito, grlić rezervoara, K81 Predfilter za gorivo, grejani separator za vodu, KBCA Rezervoar za vazduh i sušač vazduha, smešteni u ram, KCAH Čelični branik, KCR5 Glava rama, ojačana za specijalne nadogradnje, KCUN Promena izbočenja 1135 mm, KCYQ Priključci za vuču napred i pozadi, napred zavrtljivi (ne prema STANAG), KD6 Nadzor ispušnih gasova za azotni oksid (NOx), KE8 Dijagnostika na vozilu 1.0 sa NOx kontrolom, KFKV Pumpa za naginjanje kabine, premeštena, KFMP Paket za ugradnju kabine za BWFPS, KG0 Izduvni prigušivač od nerđajućeg čelika sa SCR katalizatorom, KJ1 Glavni izduvni prigušivač, sa desne strane, sa strane rama, KK45 Sito za grlić rezervoara, KKSN Glavni rezervoar, sa desne strane 200L, čelik, (540x620x620), KKVD Rezervoar AdBlue, smešten sa leve strane, KLSH Zaštitna mreža za zadnja svetla, KLSJ Zaštitna mreža za pokazivače pravca, KMJN Kompaktni filter za vazduh, postavljen iza kabine, KP1 Rezervoar AdBlue, 25 l, KP9 Kontejner AdBlue, plastika, KQ29 Kuka za prikolicu ili vuču, proizvođač RINGFEDER, KQBA Automatska kuka; veličina: K2 D/UN763 (za priključne petlje prema VG7

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Dodsymdpzspfx Aaxokt Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Dsdpfxsydn A Ho Aaxekt Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, udaljenost pomeranja ose X: 1.270 mm, Y osa hod: 508 mm, radni hod Z-ose: 635 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, nosivost stola: 794 kg, ukupna težina: 6.260 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, snaga motora vretena: 22.400 W, broj osovina: 3, Ova 3-osna mašina HAAS VF-4SS proizvedena je 2023. godine. Ima impresivan hod od 1.270 mm po osi X, 508 mm po osi Y i 635 mm po osi Z. Mašina ima robusni radni sto dimenzija 1.321 x 495 mm i maksimalno opterećenje stola od 794 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, trebalo bi da razmotrite vertikalni obradni centar HAAS VF-4SS koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Stanje: Kao nov, korišćeno • Funkcionalnost: Potpuno funkcionalna • Radni sati: 3.363 h • Vreteno/Sati obrade: 2.402 h • Hodovi: • Rastojanje od vrha vretena do stola: 107–742 mm • Vreteno: • Maksimalni obrtni moment vretena: 122 Nm pri 2.000 obrtaja u minuti • Pogon vretena: Direktni pogon u liniji • Stožac vretena: CAT40 • Broj vretena: 1 Dedpfx Aozwffksaxekt • Sto: • Dimenzije stola: 1.321 × 495 mm • Broj T-žlebova: 5 • Širina T-žlebova: 15,9–16 mm • Menjač alata: • Kapacitet alata: 30+1 pozicija • Vreme zamene alata: oko 1,8 s • Vreme od alata do alata: oko 2,4 s • Dimenzije i težina mašine: • Napomena: Dimenzije u originalnom oglasu su pogrešno navedene u milimetrima, umesto u centimetrima. • Dimenzije za transport pri izvozu bez transportera strugotine: 3.330 × 2.330 × 2.570 mm • Dimenzije za transport pri izvozu sa transporterom strugotine: oko 4.140 × 2.330 × 2.570 mm • Navedena težina mašine: oko 6.200 kg • Stvarna težina sa transporterom: oko 6.260 kg • Instalirane opcije: • Rashladna tečnost za vreteno (TSC), 300 psi / 21 bar • Renishaw bežični intuitivni sistem za ispitivanje (WIPS) • Obrada velikom brzinom (HSM) • Programibilna mlaznica za rashladnu tečnost • Elektrika: • 400 V, trofazna struja Dodatna oprema: • Puž za strugotinu • Haas transporter strugotine • Kondenzator za maglu rashladne tečnosti • Podignuti blok za merni senzor • Oko 15 držača alata • Dokumentacija i priručnici

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Tehničke specifikacije: Nominalna snaga: 123 kVA Električna verzija – napon/frekvencija: 400/50 V/Hz Nominalna struja: 100 kW Dsdpfxjzmyg Is Aaxokt Radni sati: 154 h Broj cilindara: 6 cilindara Masa mašine, otprilike: 500 kg Korišćeni agregat za nuždu sa IVECO AIFO 6-cilindričnim rednim dizel motorom i Stamford generatorom. Godina proizvodnje 1996. Snaga motora 73 kW pri 1.500 o/min, snaga generatora 123 kVA, odnosno 100 kW, 400/230 V, 50 Hz, nominalna struja 177 A. Dizel motor sa vodenim hlađenjem i konvencionalnom upravljačkom jedinicom. Agregat ima mali broj radnih sati, prema rečima prethodnog vlasnika, nalazi se u veoma dobrom tehničkom stanju i od 17.03.2022. je van upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Dkjdpfxoyvilzs Aaxjt Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Dsdpjzcf Idefx Aaxjkt Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Dodpfjydc Ttox Aaxekt Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Dkodpfszdipuox Aaxjt Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...