Us Prestige 6317745 na prodaju (41.891)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj mašine/vozila: SO135, Tehnički podaci i performanse Ova jednokorak, dvoosna stretch-blow mašina omogućava ujednačenu proizvodnju PET boca sa pouzdanim protokom i kompaktnim prostorom za instalaciju. Proizvođač ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB inženjering) model ASB-50 MB kombinuje brizganje, kondicioniranje i duvanje u jednoj mašini, smanjujući potrebe za ručnim manipulacijama i poboljšavajući kontrolu kvaliteta — idealno rešenje za korišćenu punionicu kojoj je potrebna pouzdana PET boca. Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip mašine: Jednokorak dvoosna stretch-blow mašina Godina proizvodnje: 2006 Brzina proizvodnje: ~1.000 boca/čas sa 4-strukim kalupom Broj šupljina: Podesivo 1–6; isporučuje se sa 4 šupljine Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu) Vrsta ambalaže: PET boce Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga (zabeleženo): cca 20,1 kW Strujni krugovi motora: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Strujni krugovi grejača: 400 V AC — 6,1 kW Godpfx Asyhbfiedyoit Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Arhitektura ASB-50 MB omogućava preciznu kontrolu grejača i stretch-blow parametara za stabilan kvalitet boca u različitim formatima. Tipične jednokoračne kontrole usklađuju faze brizganja, kondicioniranja i duvanja za ponovljive rezultate, sa sigurnosnim interlock sistemima i zaštitom za operatere. Brza zamena kalupa podržava efikasne promene formata i minimizuje zastoje prilikom zamene proizvoda, što je standardno u industrijama pakovanja i proizvodnje pića. Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana za proizvodnju PET boca ispred punilica, zatvarača i etiketa, ova mašina se efektivno integriše sa transporterima, akumulacionim stolovima i punionicama nizvodno. Jednokorak proces eliminiše potrebu za posebnim uređajima za rukovanje preformama (kao što su razdvajači preformi, tilteri i lifteri), čime se pojednostavljuje raspored linije u korišćenoj punionici. Fleksibilnost formata 40 ml do 750 ml podržava upotrebu za vodu, sokove, gazirane napitke (CSD) i druga pića uz odgovarajuće kalupe. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina se nudi u potpuno funkcionalnom stanju, spremna za momentalnu integraciju u postojeću proizvodnu ili pakirnu liniju za piće. Kao i kod svake korišćene stretch-blow mašine, preporučuju se testiranja pre puštanja u rad i rutinsko održavanje kako bi se prilagodila lokalnim uslovima i specifikacijama proizvoda. Radne performanse i svestranost ASB-50 MB omogućava stabilan učinak od oko ~1.000 boca na sat u konfiguraciji sa 4 šupljine, sa mogućnošću re-konfiguracije do 6 šupljina u zavisnosti od kalupa i parametara procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: PR21, Tehničke specifikacije i performanse Ova Husky mašina za brizganje je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju PET preformi i idealna je za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao polovna dopuna za industrijska pakovanja. Platforma za zatvaranje od 120 tona kombinuje se sa 32-kavitacionim Hotrunner sistemom, što omogućava ujednačenu izradu PET preformi za više tipova flaša. Proizvođač Husky, godina proizvodnje 2009. Mašina je konstruisana za brzu izmenu alata i stabilne ciklusne brzine, podržava proizvodnju pića sa preciznim vratnim geometrijama i različitim težinama preformi. Proizvođač: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Godina proizvodnje: 2009 Zatvarna sila: 120 tona Broj kaviteta: 32 Hotrunner sistem: Husky 32-kavitacioni Hotrunner, isti za sve isporučene alate Vratni geometrijski standardi: 29/25 mm primarno; dodatni delovi za 30/25 mm Težine preformi (setovi 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatni delovi za 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletno montiran set na 22,0 g) Tipične ciklusne brzine: 7 s, 8 s, 9 s Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Glavna potrošnja struje: 191 A (pomoćna potrošnja: 40 A) Otpornost na kratki spoj (panel): 10 kA Uključena periferija: Plastic Systems sušač granula sa košem za materijal, odvlaživač alata i dostupni rezervni delovi Gijdpfx Aoyhbd Sodyot Podržani formati flaša: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materijal: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Mašina koristi Husky tehnologiju za preciznu kontrolu temperature, stabilnost šota i efikasno upravljanje toplotom u 32-kavitacionom Hotrunner-u. Sistem za ubrizgavanje omogućava brze izmene kroz Plug-and-Play hladne poluploče, pojednostavljujući promene formata i težina. Interakcija operatera je optimizovana pomoću integrisanog korisničkog interfejsa za upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i nadzor procesa. Razvodni orman je prilagođen industrijskoj upotrebi, sa otpornošću na kratki spoj od 10 kA i jasnom podelom glavnog i pomoćnog napajanja. Integrisani HMI za upravljanje i nadzor procesa Kontrola temperature Hotrunner-a na svih 32 kaviteta Brza izmena hladnih poluploča, alata i priključka za hlađenje Električno: 400 V, 50 Hz, trofazno sa neutralnim i zaštitnim vodičem Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimizovan za proizvodnju PET preformi, ovaj sistem se besprekorno integriše sa ulaznim sistemima za materijal i izlaznom transportnom tehnikom do mašina za razduvavanje, stanica za kontrolu kvaliteta i pakovanje u industriji pića. Priloženi Plastic Systems sušač granula i odvlaživač alata stabilizuju uslove materijala i alata i unapređuju tačnost ponavljanja i protok kroz kompletne punionice i pakirne sisteme. Inline ili samostalni rad za snabdevanje preformama Kompatibilan sa ind...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: PR22, Tehničke specifikacije i performanse Ova Husky mašina za brizganje plastike projektovana je za visokoefikasnu proizvodnju čepova i zatvarača, što je čini odličnim izborom za okruženja u proizvodnji pića gde su potrebni konstantni i visokokvalitetni rezultati. Proizvedena 2009. godine, linija ima zatvaračku silu od 160 tona u kombinaciji sa alatom od 24 šupljine, optimizovanim za grla prečnika 29/25 mm. Isporučuje se sa robusnim pomoćnim uređajima koji stabilizuju procesne uslove i pojednostavljuju rad u industrijskim postupcima pakovanja. Proizvođač: Husky Injection Molding Systems Gijdpfx Ajyhbdxodyet Model: H160 RS45/42 Godina proizvodnje: 2009 Namena: Izrada čepova/zatvarača za ambalažu napitaka Izvedba alata: 24 kaviteta Specifikacija zatvarača: 29/25 mm, free-start čep Nazivna masa dela: 1,20 g (čep) Zatvaračka sila: 160 tona Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N + PE Glavni potrošački tok: 101 A Maks. struja motora: 42 A Maks. struja grejača: 31 A Otpornost na kratki spoj (SCCR): 10 kA U kompletu: Altanium upravljač grejanja, sušač kalupa, automatski punjač levka, uređaj za doziranje boje, dostupni rezervni delovi Napredni sistemi automatizacije i kontrole Mašina je opremljena Altanium regulatorom grejanja radi preciznog upravljanja temperaturom u zonama toplog kanala. Ovo omogućava ravnomeran protok mase, brže pokretanje i smanjenje škarta, što je ključno kod brizganja tankozidnih čepova. Industrijski kontrolni panel podržava trofazno napajanje sa neutralnim i zaštitnim vodičem, uz jasno definisane kapacitete potrošnje za motore i grejače, što olakšava sigurnu integraciju i predvidljiv rad. Precizna kontrola grejanja pomoću Altanium tehnologije Jasno definisana električna raspodela za motore i grejače Stabilni procesni uslovi za konstantan kvalitet čepova Projektovano za brzu pripremu i ponovljive izmene alata Integracija u proizvodne linije Ova jedinica se besprekorno integriše u ćelije za proizvodnju čepova i zatvarača, bilo da se povezuje sa korišćenom linijom za punjenje ili za samostalnu proizvodnju čepova. Može da opslužuje sisteme za kontrolu kvaliteta, postavljanje obloga/štampu i rukovanje rasutim zatvaračima za PET boce. Specifikacija 29/25 mm odgovara standardnim grlima boca u proizvodnji pića i podržava rad sa velikim protokom u industrijskom pakovanju pića. Samostalni rad ili inline rad sa dodatnom automatizacijom Kompatibilna sa PET ambalažom za napitke Pomoćni uređaji za stabilizaciju dovoda materijala i doziranja boje Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je i dalje u proizvodnom procesu, što ukazuje na kontinuiranu upotrebu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Giodpfx Adsyhbdljyjt Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Gisdpfxeyh E Ape Adyst Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: radionički remontovan (polovan), Polovna delilica WP HATON PARTA U2012 Univerzalna delilica Parta U2012 pogodna za sve vrste testa, kao što su: pšenično, pšenično-mešano, ražano, tvrdo (kao za picu) i mekano (za bagete). Gsdpfxjxgpzbs Adyeit Tehnički podaci: Raspon težine delova testa: 110-1250 g, Kapacitet konstantan/promenjiv: 1020 - 3260/900 – 2816 kom/h, Maksimalne dimenzije (dužina x širina x visina): 1390 x 1080 x 1620 mm, Priključak: 230/400 V, 3 faze, 50 Hz, 2.8 kVA. Dva klipa. Prednosti: Pogodna za skoro sve vrste testa, Veliki raspon težine: 110-2800 g, Visoka preciznost u meri, Blaga obrada testa, Opcija: raspon do 900 g uz upotrebu razdjelnika od 25 mm, Mogućnost optimalnog prilagođavanja prema veličini mešalice, Jednostavno čišćenje, Različite mogućnosti podešavanja, Optimalan položaj testa na transportnoj traci za dalje rukovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Pritisak 0,5 - 20 t Prečnik radnog dela - max. 5 - 75 mm Dužina konca 2000 mm Bacanje u mm 8 mm Prečnik držača vretena 69,85 Prečnik alata 200 mm Brzina vretena 20 - 90 rpm Giodevpaa Rspfx Adyst Moždani udar 0 - 20 mm Ukupan zahtev za napajanje 7,5 kW Težina mašine oko 3.1 t Space requirements approx. 1.9 × 1.1 × 1.2 m

Godina proizvodnje: 1971, stanje: polovno, Tip G617 Radna širina 170 mm Radna visina 110 mm Dužina tabele infeed 1600 mm 7 vretena B, R, T, L, R, T, B Vreteno prečnika 40 mm Brzina hranjenja 30 m/min Gisdoh U R T Sjpfx Adyst Made in Germany 1971 y. Dimenzije transporta 4900x1100x1500mm Težina 3100 kg Cena 2400 Eur (EXW Jonava, Litvanija)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT102, Polovni Tetra Pak sterilizator UHT 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj UHT sterilizacijski sistem tipa Steritherm namenjen je za visokopropusnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i napitaka, pružajući konzistentan ultra-visokotemperaturni tretman za aseptično dalje pakovanje. Projektovan od strane Tetra Pak inženjeringa, uređaj obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske ambalažne procese, gde su higijena i pouzdanost od ključnog značaja. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Procesni kapacitet: 5000 L/h Konfiguracija sistema: UHT sistem sa homogenizacijom, razmenom toplote, pumpnom stanicom, CIP regulatorom i računarski upravljanom kontrolom Homogenizator: SHL-20, maksimalni pritisak 250 bar, kapacitet podešen na 5000 L/h Pločasti izmenjivač toplote: H7-RC, zapremina 198 l, maks. radni pritisak 10 bar(g), maks. radna temperatura 140 °C, probni pritisak 13 bar(g) Pumpna stanica: sanitarne centrifugalne pumpe, uključujući LKH-10 (2018) i LKH-107, plus NM038 monopupu Nominisani radni režim: visokotemperaturni rad do cca 148 °C sa mogućnošću vakuuma i nadpritiska (prema potrebi aplikacije) Mrežna frekvencija: 50 Hz Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: Gedeyvincepfx Adysit Sistem uključuje integrisanu računarsku platformu za precizno vođenje procesa. Automatizovana kontrola temperature, protoka i vremena zadržavanja doprinosi ponovljivoj UHT obradi kroz sve serije. Poseban CIP regulator omogućava automatizovane sekvence čišćenja, smanjuje zastoje i povećava bezbednost hrane. Operaterski interfejs olakšava upravljanje recepturama, upravljanje alarmima i vizualizaciju trendova za dosledan kvalitet i pouzdan rad. - Računarska kontrola procesa za UHT parametre - Automatizovano CIP upravljanje - Procesni nadzor sa konfigurisanim zadatim vrednostima i alarmima - Dizajniran za brz start procesa i stabilne termalne profile Integracija u proizvodnu liniju: Ova polovna UHT jedinica se može besprekorno integrisati sa pretprocesnom manipulacijom sirovina i naknadnim aseptičnim rezervoarima ili punilima. Pogodna je za samostalan rad ili kao deo korišćene linije za punjenje u proizvodnji napitaka. Sa kapacitetom od 5000 L/h podržava srednji protok i može se konfigurisati za različite viskoznosti proizvoda i procesne zahteve. - Inline ili samostalan rad - Interfejsi za dovod, povrat i izlaz proizvoda - Kompatibilna sa aseptičkim skladišnim i punilačkim sistemima - Pogodna za napitke na bazi mleka, sokove i druge tečne prehrambene proizvode Stanje mašine i istorija održavanja: U pitanju je polovni UHT sistem koji se nudi u funkcionalnom stanju, spreman za rad, sa industrijskim dizajnom fokusiranim na dug vek trajanja.

Stanje: polovno, null D: 1450, Š: 800, V: 1830 (mm). Proizvod: Roll kontejner. Tip: Kolica za transport nameštaja. Izvedba: Mogu se slagati jedno u drugo. Grupa: Kolica za transport nameštaja. Materijal: Čelik. Pod: Drvo. Boja: plava. Površinska obrada: lakirana. Unutrašnja dužina (mm): 1230. Unutrašnja širina (mm): 730. Unutrašnja visina (mm): 1600. Gedpfx Aey R Sr Tedyjit

Stanje: polovno, Stapelabilan čelični kontejner 1000 x 800 mm – Robustan kontejner za skladištenje sa zatvorenim zidovima, 135 litara Ovaj stapelabilan čelični kontejner (1000 x 800 mm) predstavlja kompaktno i izdržljivo rešenje za skladištenje i transport robe u skladištima, radionicama i industrijskim okruženjima. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i Gijdpfxjy R Stds Adyot

Stanje: polovno, Od 45,00 € sada za 45,00 €. Sada sa 10% popusta. Polica od reciklirane plastike, jednodijelna, 915 x 435 x 1825 mm – Regalni sistem sa 5 nivoa. Ova jednodijelna polica od reciklirane plastike predstavlja održivo i kružno rješenje za skladištenje u magacinima, radionicama, garažama i vlažnim prostorijama. Godpey R Stwofx Adyeit

Stanje: polovno, Stapaljivi čelični kontejner 1200 x 800 mm – sklopivi skladišni kontejner sa vratima, 650 litara Ovaj stapaljivi čelični kontejner (1200 x 800 mm) je robusno i prostorno efikasno rešenje za skladištenje i transport velikih količina robe. Zahvaljujući svojoj stapaljivoj i sklopivoj konstrukciji, idealan je za efikasnu upotrebu u Godoy R St Dopfx Adyoit

Stanje: polovno, Od €47,50 sada za €47,50. Sada sa 10% popusta. Giedpfx Adoy R Stqsyet Regal od reciklirane plastike, jednodijelni, 915 x 435 x 1845 mm – regalski sistem sa 5 mrežastih polica – na nogarima. Ovaj jednodijelni regal od reciklirane plastike predstavlja održivo i cirkularno rešenje za skladištenje u magacinima, radionicama, garažama i vlažnim prostorijama.

Stanje: polovno, Ovaj polovnia kontejner sa mrežastim zidovima ima uklonjivu preklopnu stranu na jednoj dugoj strani, što omogućava lak pristup sadržaju čak i kada su kontejneri naslagani. Sa Euronormom od 1200 x 800 mm, ovaj kontejner je kompatibilan sa širokim spektrom logističkih sistema i paleta i pruža Gisdjy R Subjpfx Adyet

Stanje: polovno, Dvosmerni rol-kontejner sa steznim klapnama i najlonskim veznim trakama – transportni kontejner vruće pocinkovan, 744 litra Giedpfx Adsy R Sr Hsyst Ovaj dvosmerni rol-kontejner sa steznim klapnama predstavlja robusno i efikasno rešenje za siguran transport i skladištenje robe u magacinima, distributivnim centrima i maloprodajnim objektima. Zahvaljujući svojoj...

Stanje: polovno, null D: 1000, Š: 700, V: 800 (mm). Proizvod: Plastične kutije za slaganje. Tip: Paletna kutija. Izvedba: B-klasa, sa oštećenjima. Materijal: regenerisani polipropilen (PP). Zidovi: zatvoreni. Dno: zatvoreno. Poklopac: ne. Pogodno za prehrambenu industriju: Ne. Euronorm (mm): 1000 x 800. Boja: siva. Unutrašnja dužina (mm): Gjdpfx Adjy R St Rsyjit

Stanje: polovno, Od €70,00 sada za €70,00. Sada sa 10% popusta. Gijdpey R Stksfx Adyjt Jednodelni regál 1000 x 400 x 1600 mm – magacinski regál sa 5 visinski podesivih nivoa. Ovaj jednodelni regál je praktično i svestrano rešenje za skladištenje robe u magacinima, radionicama, kancelarijama i drugim skladišnim prostorima. Zahvaljujući svojim kompaktim dimenzijama i

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Polovna Kosme Monocombi 2T Hotmelt monoblok mašina za pakovanje u kartone Ova polovna Kosme monoblok mašina za pakovanje u kartone dizajnirana je za pouzdano grupisanje boca i zatvaranje pakovanja unutar kompaktnog industrijskog prostora za pakovanje. Razvijena je da podrži zahtevne uslove proizvodnje pića i druge aplikacije punjenja, omogućava pakovanje boca u kartone sa 6 boca i koristi sistem zatvaranja toplim lepkom u jednoj integrisanoj jedinici. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, olakšava integraciju na polovnim linijama za punjenje i pojednostavljuje rukovanje i održavanje. Proizvedeno od strane Kosme-a, renomiranog proizvođača mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model poseduje dodatni uređaj za centriranje boca, posebno prilagođen za rad sa Authentique bocama, čime se unapređuje stabilnost hranjenja i kvalitet pakovanja. Pogodna je i za PET i za staklene boce i zadovoljava zahteve proizvodnje pića gde su ujednačena prezentacija pakovanja, sigurno zatvaranje toplim lepkom i ponovljivi rezultati formiranja pakovanja neophodni. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnim uputstvima za rad, mašina omogućava efikasno puštanje u rad i rutinsko održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija mašine: monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: kartoni sa 6 boca Sistem zatvaranja: vrući lepak Snaga: 8 kW Rukovanje ambalažom: PET i staklene boce Uključena oprema: dodatni uređaj za centriranje za Authentique bocu Dokumentacija: dostupna uputstva za rad i održavanje Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok dizajn integriše grupisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje vrućim lepkom za efikasniju automatizaciju. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brzo podešavanje i rutinske prilagodbe. Sistem za nanošenje vrućeg lepka obezbeđuje ujednačen kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava dostupnost i smanjuje potrebu za doradama pri kontinuiranoj proizvodnji. Giedpfoxywb Aox Adyot Mogućnosti integracije u proizvodne linije Mašina je dizajnirana za laku integraciju u polovnu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone, povezuje se sa postojećim transporterima i rešenjima za paletizaciju. Kompaktan monoblok raspored pomaže optimizaciji prostora, dok istovremeno održava dostupnost za zamenu formata i održavanje. Konfiguracija za kartone sa 6 boca odgovara standardima logistike pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim tokovima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao polovna industrijska oprema za pakovanje, ova mašina dolazi sa uputstvima za rad i održavanje, što omogućava pravilnu instalaciju i...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Giodpfjydn A Hex Adyjt Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Gijdjw D E Ubspfx Adyet Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP Roll-fed-labelirka – Pregled Ova polovna SACMI OPP rolna labelirka konfigurisana je za visokoefikasno wrap-around etiketiranje PET flaša. Proizvedena 2008. godine i dizajnirana za savremenu proizvodnju pića, savršeno se integriše u korišćenu liniju za punjenje ili može raditi kao samostalna stanica u industrijskim pakirnim okruženjima. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša po satu, izuzetno je pogodna za pogone srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih napitaka koji koriste OPP filmske etikete. SACMI tehnologija poznata je po dugovečnosti, preciznosti i pouzdanosti, zbog čega je ovo polovno rešenje za etiketiranje izvanredan izbor za proizvođače kojima je potrebna pouzdana oprema za punjenje. Mašina podržava više formata PET flaša, uključujući veličine od 1,5L, 0,6L i 0,33L, što pruža fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske proizvode. OPP filmske etikete, koje se apliciraju kao rolnom vođene wrap-around etikete, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju kvalitet prezentacije sa čistim spojnicama i ravnomernim nanošenjem etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvodne pogone pića koji žele povećati ili proširiti kapacitet zadržavajući kompaktne dimenzije i efikasnu integraciju sa postojećim transporterima i sistemima za rukovanje. Giodpoxvpd Usfx Adyjt Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP film (rolna vođenje) Proizvodni kapacitet: 12.000 flaša/h (nominalno) Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal posude: PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Koncept OPP rolne koristi nanošenje hotmelt lepka na prednje i zadnje ivice etikete za sigurnu wrap-around primenu. Dizajn omogućava stabilno rukovanje flašama, precizno vođenje etiketa i ravnomerno rezanje za visokokvalitetnu prezentaciju. Upravljanje je jednostavno za operatere, sa jasnim pristupom ključnim podešavanjima i parametrima procesa, što omogućava brzu pripremu i promene formata. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova labelirka se lako integriše u kompletne linije za punjenje i industrijske pakirne sisteme. Može raditi u nizu sa mašinama za punjenje, inspekciju, pakovanje ili shrinksleeve omotačima. Promena formata obuhvata standardne PET veličine, poput 0,33L, 0,6L i 1,5L, omogućavajući fleksibilnost za više proizvoda u portfoliju pića na jednoj proizvodnoj liniji. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je isključena iz linije ali može biti priključena radi demonstracije transporta flaša. Mašina može da startuje i radi, a nanošenje etiketa se može deaktivirati za potrebe demonstracije. Dostupna je tehnička dokumentacija koja podržava puštanje u rad, upotrebu i održavanje. Celokupno, mašina je dobro održavana i predstavlja kvalitetan polovan uređaj koji ...

Stanje: polovno, Vijčani kompresor SCHNEIDER AM B7,5 10 - polovan - ----- Tehnički podaci ----- Gedpfxjy Dp Swo Adysit Maksimalni pritisak: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Protok vazduha pri 10 bar: 1.000 l/min, Težina: 250 kg, Radni sati: 6922 h, Sati u opterećenju: 2083 h, Godina proizvodnje: 2017

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, RA1784 Paletni regali Galler OMEGA koristi 16600 k 5400 k 1350 mm Instalacija u hodniku Visina police: 5.400 mm Dubina police: 1.350 mm Jasno širina polja: 3.200 mm Uskladištena roba: Palete sa uskladištenom robom Dubina plasman: 1.350 mm Podela skladištenja: 1. Uskladištena roba na terenu 2. do 5 uskladištene robe na parovima lopatica, Polica opterećenje par lopatica u svetlosti Širina ležišta 3.200 mm i visina odeljka 1.500 mm: 2.100 kg Godpfxsk Abbbo Adysit Opterećenje zaliva: 8,4 tona. za dužinu savijanja od 1.500 mm (min. 4 polja) →Sve nosivosti se podrazumevaju sa ravnomerno raspoređenim opterećenjem. Lakiranje: Okvir postolja: Sendzimier pocinkovani Greda: RAL 7035 svetlo siva SA RĐAVIM MRLJAMA (POVRŠNO) Liste: 1 jednostrana os polica, koja stoji uz zid hodnika 5 k 3.300 + 100 = ukupna dužina 16.600 mm Sastoji se od: 6 kom Galler Omega stud okvir zavrnutim 5.400 k 1350 mm 40 Galler Sigma grede 3.200 mm 80 zaključavanje igle Neto cena plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Vurzburg Opciono ako je potrebno 2 kom RAM zaštita kutak polovni Na početku ili Kraj i tokom prolaza kao zaštita ručke police Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: veoma dobro (polovno), Formatna kružna testera HOLZKRAFT SI400es - polovna - Predrezni agregat, podesivo, paralelni graničnik sa finim podešavanjem, osto sto, indikator obrtaja, ugao-mitarski graničnik, gornja zaštita uska i široka, automatska kočnica, testirana na prašinu Gsdpfx Ajy Dhukedyjit ----- Tehnički podaci ----- Opseg zakretanja: 0-45 °, dužina kliznog stola: 3.200 mm, širina sečenja: 1.270 mm, visina sečenja: 130 mm, maks. prečnik testere: 400 mm, prečnik predrezne testere: 120 mm, utegli graničnik za skraćivanje do: 3.200 mm, opseg zakretanja mitarskog graničnika: 0-45 °, brzine: 3.500/5.000 o/min, snage motora: 7 kW, snage motora predrezne testere: 0,55 kW, visina radnog stola: 900 mm, prečnik priključka za usisavanje: 120/80 mm, dimenzije (DxŠxV): 3.650x2.000x1.600 mm, težina: 630 kg Informacije o kvalitetu: - klizni formatni sto proveren / podešen - slobodni rezovi provereni / podešeni - podešeno prema fabričkim specifikacijama - kočnica proverena - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - električni sistem proveren - odmah spremna za rad