Flamco Automatizacija Ekspanzione Posude na prodaju (13.101)

Stanje: novo, Ručno ručni uređaj, Da/Ne Automatski za pojedinačnu letvu Da/Ne Automatski za ram Da/Ne RUCHSER Mašine za izradu prozora Postavljanje klipsi na drvo-aluminijum prozorima u protoku i na stolu za montažu krila. Donji video snimci prikazuju: Prjdpsytx T Usfx Anzjb 1. Automat za postavljanje klipsi montiran na stolu za montažu krila 2. Postavljanje klipsi na presovanom ramu u protoku 3. Postavljanje klipsi na pojedinačnom delu u protoku Brošura sa opisom se nalazi u PDF dokumentu sa strane. Cene na upit! (Tehnički podaci prema navodima proizvođača - bez garancije!)

Stanje: polovno, Korišćeni mikser sa spiralnim mešalicama Winkworth, izrađen od nerđajućeg čelika. Kapacitet za rad je približno 550 litara (zavisi od proizvoda). Dimenzije posude za mešanje su približno 1140 mm dužine x 815 mm širine x 1015 mm dubine. Ima jednu spiralnu mešalicu od nerđajućeg čelika, prečnika približno 800 mm, koju pokreće elektromotor snage 5 KS, 1440 obrtaja u minuti, 380-440 V, 50 Hz, preko reduktora. Ima poklopac od nerđajućeg čelika sa šarkama na svakoj strani i zaštitnu mrežu na jednoj strani. Ima i izlaz za pražnjenje sa donje strane, koji nije u sredini. Podpfsykn T Sex Anzerb Specifikacije: Kapacitet: 550 L Materijal konstrukcije: Nerđajući čelik Snaga: 5 KS Dimenzije: 44.8819 x 32.0866 x 39.9606

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2013, ROBOTSKA RUKA Predpfoz Eq U Rex Anzob PROIZVOĐAČ: KUKA TIP MAŠINE: KR6 R900 sixx TEHNIČKE SPECIFIKACIJE NOSIVOST: 6 KG MAKS. DUŽINA: 901 MM UPRAVLJAČKA JEDINICA: KRC4 COMPACT

Stanje: skoro kao nov (polovno), Prodajem kompletan Iaskave Motoman UPT 130 T robota. Pjdpfx Anju Tk H Dszsrb

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem pokretnu traku u veoma dobrom stanju. Podpfx Aevyllgsnzsrb - Euroflex brend - 5.3m / min - Dužina 300cm - Širina 50cm - Radna visina 85cm + 20cm podesive noge. - Napajanje 400V

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je profesionalni prekidač snage Schneider Electric Masterpact NW25 H1 sa zaštitnom jedinicom Micrologic 5.0 A. Uređaj se koristi u industrijskim sistemima za distribuciju električne energije – u niskonaponskim razvodnim ormarima, proizvodnim pogonima, industrijskim halama i energetskim postrojenjima. Prekidači iz serije Masterpact NW namenjeni su za rad u zahtevnim industrijskim uslovima i obezbeđuju pouzdanu zaštitu instalacija od preopterećenja i kratkog spoja. Uređaj je u veoma dobrom vizuelnom i tehničkom stanju – tačno stanje je prikazano na fotografijama. Tehnički podaci Proizvođač: Schneider Electric Serija: Masterpact NW Model: NW25 H1 Zaštitna jedinica: Micrologic 5.0 A Nazivna struja: 2500 A Izolacioni napon: Ui 1000 V Impulsni napon izdržljivosti: Uimp 12 kV Radni napon: do 690 V AC Prekidna moć Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Standard: IEC 60947-2 Frekvencija: 50 / 60 Hz Kategorija upotrebe: AC23A Godina proizvodnje: 2011 Montaža: Schneider Electric Venray (Holandija) Prekidač obezbeđuje zaštitu instalacija od preopterećenja i kratkog spoja, kao i mogućnost podešavanja zaštitnih parametara zahvaljujući jedinici Micrologic. Prodpfx Anjyua Amozjb Primena - niskonaponske razvodne table - industrijski pogoni - energetska postrojenja - sistemi za distribuciju energije - velike mašine i proizvodne linije ✔ robusna industrijska konstrukcija ✔ visoka prekidna moć ✔ podešavajuće zaštite Micrologic ✔ oprema renomiranog proizvođača Schneider Electric

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Prodpjz E Df Aofx Anzob Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017 Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Psdpfjz E Dhdjx Anzerb Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Različita…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Prjdpoz E Di Usfx Anzob Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka. Predpfx Ansz E Dlvozjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Prjdpfx Aoz E Dfcenzjb

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), GatheRex™ pumpa za sakupljanje ćelija je uređaj za rukovanje tečnostima, dizajniran za rad sa zatvorenim sistemima za kultivaciju ćelija. GatheRex se povezuje sa zatvorenim sistemima i koristi mehanizam sa niskim pritiskom vazduha da bi uklonio medijum, koncentrisao ćelije i smanjio potrebu za skladištenjem i/ili daljom obradom. Unutrašnja vazdušna pumpa podiže pritisak u sistemu tako što pumpa vazduh kroz sterilni ventilacioni filter na uređaju za kultivaciju ćelija. Kada se pritisak poveća, višak medijuma ili frakcija ćelija se izbacuje iz uređaja kroz sistem creva, a zatim u posudu za sakupljanje. Model 80000Z je označen crnim identifikacionim etiketama na stezaljkama za creva. Ova verzija je kompatibilna sa crevima velikog prečnika (0,375” OD) za uklanjanje medijuma i crevima malog prečnika (0,160” OD, tip vakuumske kese za transfuziju krvi) za sakupljanje ćelija. ELEKTRIČNI ZAHTEVI 1. Ulaz: 100-240VAC, ~1,3A, 50-60Hz, jednofazni Tip osigurača: 5ET 3,15-R, patron osigurač, sa vremenskim kašnjenjem, 3,15A, 250 V, 5 mm x 20 mm (0,2” x 0,79”), serija 5ET Odvojivi kabl za napajanje: C13, 18AWG, minimalno 10A, uzemljen (3-polni), UL 62, CSA-C22.2 br. 49 IEC / UL: 61010-1, izdanje 3.1 i 61326-1:2012 IZLAZ SA NISKIM PRITISKOM 1. Prikazani pritisak: 120 – 180 mmHg (2,32 – 3,48 psi). Nije potrebno podešavanje za različite nadmorske visine. 2. Brzina protoka: Minimalna brzina protoka tečnosti od 5 mL/sek od G-Rex M-CS. USLOVI OKOLINE 1. Temperatura: 15°C do 35°C (59-95°F) 2. Vlažnost: ≤ 95% relativne vlažnosti Psdpfx Aez Dx Sujnzerb 3. Nadmorska visina: < 2.000 metara (6.561 stopa) Udobnom radnom stanju. Molimo, pogledajte i naše ostale ponude.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularna konstrukcija, prilagodljiva i proširiva Verovatna širina obrade 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz, potrebno potvrditi Proizvodnja do 7.500 komada/sat Programabilna upravljačka ploča sa ekranom osetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, prema konfiguraciji Raspon težine 35 do 85 g sa Basic Rex-om Raspon težine 50 do 110 g sa Basic Rex-om Prethodno valjanje pre fermentacije Prethodna posuda za fermentaciju Klimatizacija prethodne posude za fermentaciju (opciono) Izmenjiva stanica za oblikovanje Stanica za uzdužno sečenje (opciono) Stanica za oblikovanje RR, prema konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, prema konfiguraciji Jedinica za posipanje, prema konfiguraciji Automatsko nanošenje na ploče ili rešetke Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija posude za fermentaciju 4,4 kW Voda za posudu za fermentaciju, maksimalno 15 l/h na 2 bara Voda za posipanje 40 l/h na 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za male peciva, rabljena – König Combi Line Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa deljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i nanošenja malih peciva. Njena prilagodljiva konstrukcija omogućava kombinovanje različitih modula u zavisnosti od željenih proizvoda, potrebne brzine proizvodnje i organizacije pekarskog pogona. Identifikaciona pločica označava ovu opremu kao Combi Line, proizvedenu od strane König Maschinen Kft. Broj mašine koji je vidljiv je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali potpuna konfiguracija linije mora biti potvrđena inventarizacijom prisutnih modula. Zašto se ova linija izdvaja Combi Line se zasniva na modularnoj arhitekturi koja omogućava proizvodnju velikog broja različitih formata iz jedne instalacije. U zavisnosti od konfiguracije, može uključivati glavu Rex za deljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodnu posudu za fermentaciju, stanicu za oblikovanje, stanicu za formiranje, jedinicu za posipanje i jedinicu za automatsko nanošenje. Ova modularnost olakšava prilagođavanje linije promenama u proizvodnji. Dodatna oprema se može dodati kasnije bez zamene cele instalacije. Ključne prednosti Modularna i prilagodljiva konstrukcija Automatizovana proizvodnja velikog broja malih peciva Proizvodnja koja može dostići do 9.000 komada na sat Nežno rukovanje testom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja u skladu sa proizvodnjom Brza zamena alata za oblikovanje Automatsko nanošenje na ploče, rešetke ili table Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Reciklaža semena, smanjuje gubitke Lako pristupačna za čišćenje i održavanje Proizvodi koji se mogu proizvoditi, u zavisnosti od konfiguracije Combi Line omogućava proizvodnju okruglih, ovalnih, spljoštenih, valjanih, oblikovanih, isečenih, uvrnutih ili posutih testa. Posebno je pogodna za proizvodnju hamburger lepinja, hot-dog lepinja, mlečnih lepinja, Kaiser rolnica, Kornspitz-a, dekorativnih lepinja, krofni, bocadillosa i dugih proizvoda, poput polu-bageta. Psdpfxozp H Epo Anzorb Može obrađivati testa od pšenice, mešovita testa, testa od žitarica i različita kvasna testa, pod uslovom da su kompatibilna sa glavom za deljenje i instaliranim alatima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna dužina: 10.000 mm, ukupna težina: 3.000 kg, Nudimo na prodaju kompletnu profesionalnu liniju VORAN za obradu voća. Linija je namenjena za obradu širokog spektra voća (jabuke, kruške, breskve, nektarine, ribizle i drugo) i pogodna je za uzgajivače, voćare, fabrike sokova, poljoprivredna gazdinstva ili pogone za preradu, ili za dobavljače voćnih sokova za škole, vrtiće ili ugostiteljske objekte. Oprema je kupljena nova od proizvođača VORAN i navedeno je da nije bila u redovnoj upotrebi. Istovremeno, dostupna je pomoć pri puštanju linije u rad i kontakt za servis. Tehnološka oprema koja je uključena u ponudu: - uređaj za istovar paleta GKE sa prekidačem i hidrauličnim cilindrom - direktni stol za sortiranje WA LC sa posudom - mašina za pranje i drobljenje voća WA LC, prilagođena za liniju GKE, sa solenoidom, sa navodenom snagom do 3.000 kg/čas. - jednopojasna presa VORAN EBP 650 sa priborom - 2 x rezervoar od nerđajućeg čelika, kapaciteta 1.100 litara - ugaono sito za cevi DN 25 sa filterom od nerđajućeg čelika od 0,25 mm i postoljem Podez D E Suspfx Anzerb - pastorizator PA 1000 na zemni gas sa priborom i izmenjivačem toplote, sa navodenom snagom do 1.000 litara/čas. - VORAN mašina za punjenje u „Bag-in-Box“ pakovanja MBF 1500 sa navodenom snagom do 1.500 litara/čas, uključujući sto od nerđajućeg čelika - šestokružna mašina za punjenje za direktno punjenje boca iz pastorizatora - mašina za uklanjanje koštica VORAN EP 1000 sa navodenom snagom do 1.000 kg/čas, uključujući sito - ekscentrična pužna pumpa sa regulacijom - spojni elementi, creva i drugi pribor Ponuđena celina predstavlja kompletnu tehnološku liniju, od prihvata i sortiranja voća, preko pranja, drobljenja i presovanja, pa do pastorizacije i punjenja proizvoda. Moguća je poseta uz prethodni dogovor.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ABB PoWa CRB 1910 je snažan, brzi kolaborativni robot namenjen za primenu u industrijskoj automatizaciji. Ova serija postiže brzinu kretanja alata (TCP) do 5,8 m/s i kombinuje visoku produktivnost sa karakteristikama kolaborativnog robota. Tehnički podaci: Pjdsz Dur Repfx Anzsrb Proizvođač: ABB Serija: PoWa Model: CRB 1910 Tip robota: Kolaborativni industrijski robot / Cobot Broj osa: 6 Radno vreme: 1 sat Maksimalna brzina kretanja alata (TCP): 5,8 m/s Preciznost ponavljanja pozicije: 0,03 mm Stepen zaštite: IP65 kućište / IP67 zglob Montaža: bilo koja pozicija montaže Upravljanje: ABB OmniCore E10 Osnovna površina robota: 184 × 184 mm Stanje: Kao novo Upotreba: isključivo za puštanje u rad/testiranje Nije korišćen u redovnoj proizvodnji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Predpsyr Hvuofx Anzjb Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Podpjyvilzjfx Anzerb Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Pjdpjy Ef Ttsfx Anzsrb Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju Prjdpfx Ansy Ef Tyozeb RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 220 V, JAC Eco+ 450 (takođe označavan kao ECH 450/99) je automatska, pokretna mašina za sečenje hleba, proizvedena od strane JAC Machines, koja sadrži njihov patentirani sistem za inteligentnu kontrolu sečenja (ISC). Ova mašina je pogodna za sečenje hleba maksimalnih dimenzija 440 x 160 mm. Ključne karakteristike: Inteligentna kontrola sečenja (ISC): Automatski sistem za regulaciju pritiska i brzine sečenja koji prilagođava parametre sečenja na osnovu konzistencije hleba, bez potrebe za ručnim podešavanjem. Jacflaps: Specijalni mehanizam koji čvrsto drži hleb zajedno, omogućavajući lako istovar. Visina potisnog mehanizma: konfiguriše se sa ekstra niskom (50 mm), niskom (80 mm) ili visokom (100 mm) visinom. Debljina sečenja je 14 mm. Amperaža: 4 A Frekvencija: 50 Hz Napajanje: 230V, monofazno Predpfjz Evimex Anzjb Broj noževa: 34 noža Radna širina: 450 mm Dimenzije noža: 13 x 0,5 mm, čelik Maksimalne dimenzije hleba: 44 x 31 x 16 cm Snaga motora: 0,49 kW Nivo buke tokom rada: < 70 dB Temperatura okoline: 5 do 40°C Relativna vlažnost okoline: 30% - 95% Sa metalnom i plastičnom posudom za mrvice: kapacitet 18 litara (pristupno preko prednjih vrata koja se otvaraju); Spoljašnje dimenzije: dužina 600 mm x dubina 750 mm x visina 1300 mm Težina mašine: 180 kg Ova mašina je u dobrom stanju. Video: Cena: 1.500 EUR + PDV, mogućnost pregovora, FCA: Oradea/Rumunija. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, PUR nadogradnja 2023 / EasyPUR AC-34 / RIEPE sistem za prskanje LP289/99 24 V. Nadogradnja uključuje: 2 rezervna rezervoara za lepak. Procenjena količina lepljenja je oko 15.000 - 20.000 linearnih metara godišnje. Godišnji servis obavlja firma HOMAG. Brzina pogona: 28-25 m/min; sa FK 11 maks. 20 m/min. Visina radne površine: oko 950 mm. Dužina mašine: oko 7845 mm. Debljina obratka: 12-40 mm (standardno); izvedba do 60 mm. Materijal za rubove (rola): oko 0,3-3 mm. Materijal za rubove (traka): oko 0,4-6 mm. Prečnik role: maks. 830 mm. Pneumatika: 6 bara. Elektrika: 400 V / 230 V, 3 faze, 50 Hz. Oprema: Jedinica za prskanje separacionog sredstva (gornja/donja). Jedinica za fuge. Jedinica za lepljenje. Magazin za rubove sa 2 role. Zona pritiska. Jedinica za sečenje HL 81. Jedinica za prethodno frezovanje BF 10. Jedinica za oblikovno frezovanje FK 11. Nož za obradu profila PN 10. Jedinica za završnu obradu sa nožem za obradu fuga i jedinicom za nanošenje lepka. Priprema za HOMAG laserTex powerControl PC 22 sa ekranom osetljivim na dodir. Paketi za automatizaciju. Noževi za obradu rubova debljine 2 mm, kao i noževi za obradu rubova debljine 1 mm. Pjdpez Hb Hmefx Anzjrb Lokacija skladišta: Kod kupca.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.660 kg, nosivost: 360 kg, dohvat ruke: 2.826 mm, proizvođač kontrolera: KUKA, model kontrolera: KRC4, model ručne upravljačke konzole: KRCP4, Mašina je potpuno remontovana (čišćenje, zamena ulja, mehaničko održavanje, testovi ponovljivosti i opterećenja)! TEHNIČKI DETALJI Nosivost: 360 kg Dohvat ruke: 2.826 mm Položajna ponovljivost (ISO 9283): ±0,08 mm Broj osa: 6 Maksimalno dodatno opterećenje Rotirajući stub: 550 kg Upravljačka ruka: 130 kg Ruka: 150 kg Opseg pokreta A1: ±185° A2: –130° / +5° A3: –110° / +162° A4: ±350° A5: ±120° A6: ±350° Brzine osa (pri nazivnom opterećenju) A1: 103°/s A2: 94°/s A3: 100°/s A4: 117°/s A5: 110°/s A6: 163°/s Prodpfx Ansydbx Iezob DETALJI MAŠINE Model kontrolera: KRC4 Dimenzije i težina Osnovna površina: 968 × 944 mm Težina robota: cca 1.660 kg Model: KRC4 KR360 Stanje: Polovno Godina proizvodnje: 2016 Kabinet kontrolera: KRC4 Uključeno: manipulator + kontrolni kabinet KRC4 + svi setovi kablova + Teach Pendant Kao PLC Merkezi EOOD, u inventaru imamo više od 300 robota i radimo sa markama KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Takođe nudimo usluge inženjeringa po meri i dizajn za vaše specifične potrebe proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, TBM-D 2009006 – Kutija za senzor položaja / Lagesensorbox V3 Proizvođač: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Nemačka) Datum proizvodnje: 02/2024 Napajanje: 12 V DC, potrošnja 70 W Stanje: korišćeno, veoma dobro, ispravno Profesionalna merno/upravljačka kutija namenjena za industrijsku upotrebu. Uređaj služi za rukovanje i obradu signala sa senzora položaja u testnim sistemima, automatizaciji i istraživačko-razvojnim postrojenjima. Oprema i karakteristike: • LCD displej za prikaz parametara • Numerička tastatura za konfiguraciju i upravljanje • Komunikacioni interfejs D-Sub Pjdeyc H R Tjpfx Anzerb • Napojni priključci 12 V • Robusno aluminijumsko kućište • CE oznaka • Uređaj nakon kontrole (TBM kontrolne nalepnice)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.800 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna visina: 4.500 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna dužina: 1.400 mm, Doza kreča je jedan od glavnih delova sistema za desulfurizaciju. Ovaj sistem je deo jednog takvog sistema u jednom od postrojenja za spaljivanje otpada. Glavni izazov je bio da se obezbedi da se gornji deo može ukloniti viljuškarom, sa maksimalnom visinom od 3 metra. Predpfx Aezphdgjnzeb Karakteristike: 1. Na ploči za montažu velikih vreća postavljen je vibracioni motor, za bolje rukovanje krečom. 2. Gornji deo je montiran na rezervoar sa otvorom, a mesto njihove veze je obezbeđeno zaptivkom. 3. Obezbeđena je platforma za pristup otvoru radi otvaranja velike vreće. 4. Velika vreća je odvojena od posude pomoću pneumatski upravljanog ventila. 5. Posuda je okačena na tenzometre za praćenje raspoloživosti sorbenta i podešavanje doze sorbenta. 6. Postavljen je i senzor nivoa. 7. U posudi je postavljen mešač. Takođe ima zaptivku koja sprečava da sorbent izleti iz sistema. 8. Čelična konstrukcija je izrađena sa očekivanjem da će se instalirati pužni transporter. 9. Čelična konstrukcija obezbeđuje nesmetan pristup ispod nje za održavanje elemenata sistema.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 190967, udaljenost pomeranja ose X: 560 mm, Y osa hod: 410 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, brzi hod po X-osi: 36 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 36 m/min, brzi pomak Z-osovine: 36 m/min, proizvođač kontrolera: MAZATROL, model kontrolera: MATRIX NEXUS, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna dužina: 2.800 mm, ukupna širina: 2.200 mm, širina stola: 410 mm, dužina stola: 900 mm, nosivost stola: 500 kg, ukupna težina: 5.000 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 40 o/min, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, radni sati vretena: 7.800 h, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, dužina alata: 350 mm, prečnik alata: 80 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 58 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, MAZAK NEXUS 410 A-II CNC вертикални обрадни центар - Фреквенција: 50/60 Hz - Растојање од главе вретена до површине стола: мин. 150, макс. 660 mm - Растојање од центра вретена до предње стране статива: 504 mm - Брзина помака при сечењу: 1 до 8000 mm/min - Радно подручје стола, дужина лево/десно: 900 mm, дубина напред/назад: 410 mm - Број жлебова: 3 - Растојање између жлебова: 125 mm - Растојање од доње стране машине до површине стола: 780 mm Predpfx Asz E Hkzenzjb - Држач алата: BT 40 - Макс. пречник алата са суседним алатима: 80 mm, са слободним суседним позицијама: 125 mm - Макс. тежина алата, укључујући причврсни вијак и дршку алата: 78,5 N - Макс. тежина алата у магацину: 120 kg - Макс. дужина алата (од референтне линије): 350 mm Машина је опремљена са два система за причвршћивање, ширина стезаљки је 100 mm, као и филтерским системом за усисавање произвођача ILT и посудом за струготину. FCA D-71364 Виненден - утоварена на камион