Kreuzmayr Kupanje Pasteurizer na prodaju (261)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Automatska auto perionica je rešenje koje vam omogućava da smanjite troškove, poboljšate kvalitet i povećate efikasnost procesa pripreme površine. Laedpfxjfz Nbls Aamob Automatska auto-perionica opremljena je kompletom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tečnosti migrira u naknadne procese nakon procesa, štedeći novac i poboljšavajući kvalitet pranja. To je veoma važno, jer očigledna ušteda u sistemima napravljenim bez upotrebe ovih rešenja može da proizvede mnogo veće troškove u budućnosti vezane za hemikalije i odlaganje otpada, što će biti jednostavno više. Pažnju treba obratiti i na probleme sa održavanjem potrebnih parametara kupanja. Istraživački i razvojni radovi omogućili su nam da razvijemo auto perionicu sa funkcijom sušenja detalja (Option) sa toplim vazduhom koji je razneo skup ventilatora nakon procesa pranja. Auto perionica je opremljena naprednim sistemom kreiranja sopstvenih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka. U zavisnosti od broja rezervoara, procesi se mogu ponoviti, njihov redosled se može menjati itd. Svaki od tenkova ima svoju jedinstvenu ikonu i ime, omogućavajući operateru da intuitivno radi. Opciono, rezervoari mogu biti opremljeni sistemima za dopunjavanje kupatila, koji se mogu sprovoditi npr. između procesa ili na kraju ciklusa. • Kontrole instalirane na ruci za bolje pristup • PLC mikroprocesor kontrola • 7 "kontrolna tabla osetljiva na dodir • Veoma veliki broj reznica u poređenju sa drugim rešenjima • (O [...]

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, PLC kontrola mikroprocesora • HMI operator panel Ledpfsfz Dvvjx Aamsab • Faze su se menjale ručno ili automatski - privremeno • Dva odvojena kola za vodu i hemiju, zatvoreno kolo • Inteligentna kontrola - u slučaju nestanka struje / iznenadnog gašenja, nikakvo mešanje tečnosti nije moguće Kontrolna kutija je napravljena od IP54 tehnologije Korisničko uputstvo, Deklaracija o usaglašenosti, 12 meseci garancije. ROMER perači pritiska koriste metalni čaršav koji pruža zaštitu od hemikalija. Zidovi za pranje štite od prskanja. Zahvaljujući zatvorenoj petlji iz hemije, proces se može sprovesti sa malim količinama hemije. Zbog male količine potrebnog frižidera, lako se greje i jeftinije se kupuje, takođe vam omogućava da operete velike dimenzije koje je nemoguće oprati u kadama za kupanje. Sistem filtracije Zahvaljujući sistemu filtracije, hemija funkcioniše u zatvorenom kolu, koriste se 3 filtera različite debljine, koji sprečavaju ulazak smeća i masti u cirkulaciju. Hemija se čuva u zagrejanim rezervoarima od nerđajućeg čelika odakle se hrani pumpom pod pritiskom koplja Pranje dimenzija Mašina za pranje pritiska omogućava pranje velikih elemenata, opciono ima rotirajuću platformu koja omogućava rotaciju očišćenog elementa, elementi se na njega mogu primeniti viljuškarom ili dizalicom. Pumpe visokog pritiska Auto perionica ima dve faze pripreme, oba tretmana imaju odvojene setove cevi, pumpi, žica i pištolja kako bi se mešanje ovih agenata svelo na najmanju moguću moguću moguću moguću moguću moguću promenu. Odvodi imaju odvojeno va [...]

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Opis Lodpfofy T Szjx Aamjab Automatska komora za posipanje je rešenje koje vam omogućava da smanjite troškove, poboljšate kvalitet i povećate efikasnost procesa pripreme površine. Komora za automatsko posipanje opremljena je kompletom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tečnosti nakon procesa migrira u naredne procese, čime se štedi novac i poboljšava kvalitet pranja. To je veoma važno, jer očigledna ušteda u sistemima napravljenim bez upotrebe ovih rešenja može generisati u budućnosti mnogo veće troškove povezane sa hemijom i odlaganjem otpada što će jednostavno biti više. Pažnju treba obratiti i na probleme sa održavanjem potrebnih parametara kupanja. Istraživački i razvojni rad omogućio nam je da razvijemo komoru za posipanje sa funkcijom sušenja detalja (opcija) sa toplim vazduhom koji je razneo skup ventilatora nakon procesa pranja. Komora za posipanje opremljena je naprednim sistemom za kreiranje sopstvenih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka, u zavisnosti od broja tenkova, procesi se mogu ponoviti, njihov redosled se može menjati itd. Svaki tenk ima svoju jedinstvenu ikonu i ime, omogućavajući operateru da intuitivno radi. Opciono, rezervoari mogu biti opremljeni sistemima za dopunjavanje kupatila, koji se mogu izvoditi npr. između procesa ili na kraju ciklusa. • Kontrola instalirana na ruci za kovitlanje radi boljeg pristupa • PLC mikroprocesor kontrola • 7 "touch operator panela • Veoma veliki broj

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка плоча • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемију, затворени круг • Интелигентно управљање - у случају искључења струје / наглог искључивања, не може се мешати течност. израђен од ИП54 технологије Кориснички приручник, Изјава о усаглашености, 12 месеци гаранције. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе метални лим који пружа заштиту од хемикалија. Зидови перача штите од прскања, захваљујући затвореној хемијској петљи, процес се може извести са малим количинама хемије. Због мале количине потребног расхладног средства, лако се греје и јефтиније купује, а омогућава вам и прање великих димензија које је немогуће прати у кадама за купање. Систем филтрације Захваљујући систему филтрације, хемија ради у затвореном кругу, користе се 3 филтера различите дебљине који спречавају улазак смећа и масти у циркулацију. Хемија се чува у грејаним резервоарима од нерђајућег челика одакле се доводи пумпа под притиском до копља. Прање димензија Прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи могу бити на њега се постављају виљушкар или дизалица. Пумпе под високим притиском Аутопраоница има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене групе цеви, пумпи, жица и пиштоља како би се смањило мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене воде [...] Laodpfxoflpmqe Aamsb

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Automatska auto perionica je rešenje koje vam omogućava da smanjite troškove, poboljšate kvalitet i povećate efikasnost procesa pripreme površine. Automatska auto-perionica opremljena je kompletom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tečnosti migrira u naknadne procese nakon procesa, štedeći novac i poboljšavajući kvalitet pranja. To je veoma važno, jer očigledna ušteda u sistemima napravljenim bez upotrebe ovih rešenja može da proizvede mnogo veće troškove u budućnosti vezane za hemikalije i odlaganje otpada, što će biti jednostavno više. Pažnju treba obratiti i na probleme sa održavanjem potrebnih parametara kupanja. Istraživački i razvojni radovi omogućili su nam da razvijemo auto perionicu sa funkcijom sušenja detalja (Option) sa toplim vazduhom koji je razneo skup ventilatora nakon procesa pranja. Auto perionica je opremljena naprednim sistemom kreiranja sopstvenih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka. U zavisnosti od broja rezervoara, procesi se mogu ponoviti, njihov redosled se može menjati itd. Svaki od tenkova ima svoju jedinstvenu ikonu i ime, omogućavajući operateru da intuitivno radi. Opciono, rezervoari mogu biti opremljeni sistemima za dopunjavanje kupatila, koji se mogu sprovoditi npr. između procesa ili na kraju ciklusa. • Kontrole instalirane na ruci za bolje pristup • PLC mikroprocesor kontrola • 7 "kontrolna tabla osetljiva na dodir • Veoma veliki broj reznica u poređenju sa drugim rešenjima • (O [...] Ledsfy T Rcepfx Aamsab

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13/15, Oprema: dokumentacija/priručnik, SUŠARA ZA SVEŽU TESTENINU, VOĆE, ORAŠASTE PLODOVE ESC100 Sušara koja omogućava omotavanje, predobradu i sušenje kratke, duge i punjene testenine, kao i sušenje pasterizovanih masa pre eventualnog pakovanja. Lasdpfx Aaotrd N Eomsb Kapacitet po ciklusu sušenja: oko 100 kg Paneli sa ubrizgavanom poliuretanskom penom (toplo ubrizgana), sa visokom termičkom stabilnošću, obloženi belim plastificiranim limom Električni grejači za grejanje vazduha (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Aksijalni ventilator prečnika 500 mm za prinudnu cirkulaciju vazduha (približno 1 kW) Električni ormar sa PLC kontrolnom pločom za podešavanje i nadzor faza sušenja 2 leptiraste klapne upravljane Belimo električnim aktuatorom Sonda za kontrolu unutrašnje vlažnosti Instrumentacija za proveru vremena sušenja i temperature, kontrolisana električnim ormanom u skladu sa EC standardima, sa programabilnom digitalnom elektronskom karticom 25 ramova od jelovine, dimenzija 600 x 1200 mm, sa poliesterskom mrežom i aluminijumskim zaptivnim šipkama 1 kolica od nerđajućeg čelika sa točkićima Tehnički podaci Napon: 400 V – trofazni Ukupna snaga: oko 5 kW Dimenzije Dubina: 1000 mm (+300 mm iznad vrata) Širina: 1670 mm Visina: 2260 mm (+400 mm ekstraktori vlage)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za čišćenje delova, sistem za čišćenje spreja tip L90 automatski radi mašina za pranje delova tople vode sa autom. Korpa vozi pomoću menjača motora, pumpe za pranje nerđajućeg čelika (Fab. Lowara), obrezivanje 3-bočnog spreja (odozdo, sa strane i vrha) sa reznicama od nerđajućeg čelika - Prečnik korpe: 790 mm - Upotrebljiva visina: 500 mm težina opterećenja: 150 kg - Pritisak spreja: 3 bara - Zapremina rezervoara: 105 litara - Grejanje: električni podesivo (RT - 90°C) Dimenzije sistema (LxWxH): 1.150 x 1.250 x 1.900h mm Prazna težina: oko 220 kg Sat vremena pranja slobodno podesiv putem Omron tajmera (minuti i časovi) Kompletna mašina za čišćenje (unutrašnja i spoljašnja kladionica) proizvedena u nerđajućeg čelika 1.4301 Cirkulacija vode i utovarna korpa napravljena od nerđajućeg čelika 1.4301 Izolacija kompletnog sistema (rezervoara i kabine) od nerđajućeg čelika 1.4301 Mehaničko zaključavanje poklopca Poklopac za kupanje sa finim filterom (2.000 mikrona) Filter za usisavanje kao zaštita pumpe Brojač radnih sati Parno vađenje incl. kondenzat recirkulacije Pred-propagacija za kasniju instalaciju znaka za razdvajanje ulja Mašina za pranje delova je dobra kao nova, nikada ranije korišćena. Ljdpfjhgh I Sox Aamsab OSTALE DIMENZIJE KORPE DOSTUPNE NA ZAHTEV !!!

Godina proizvodnje: 2025, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za čišćenje delova / sistem za čišćenje spreja tip L102 automatski radi topla voda delovi veš mašine sa korpom pogona pomoću Gear motor, 2 pumpe za pranje nerđajućeg čelika (Fab. Lowara), 2 komada obrezane 3 strane Sprej sistemi. - Prečnik korpe: 910 mm - Upotrebljiva visina: 520 mm težina opterećenja: 200 kg - Pritisak u spreju: 2x 3 bar - Zapremina rezervoara: 175 litara Laedpshymmgjfx Aamob - Grejanje: električni podesivo (RT - 90°C) Dimenzije sistema (LxWxH): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Prazna težina: oko 300 kg Sat vremena pranja slobodno podesiv (minuti i časovi) Kompletna mašina za čišćenje (unutrašnja i spoljašnja kladionica) u nerđajućeg čelika 1.4301 Napravio Cirkulacija vode i utovarna korpa napravljena od nerđajućeg čelika 1.4301 Poklopac za kupanje sa finim filterom (2.000 mikrona) 2 filtera za usisavanje kao zaštita pumpe Parno vađenje incl. kondenzat recirkulacije To je izložbena mašina iz Tehnološkog centra Glogar.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za čišćenje delova / sistem za čišćenje spreja tip L102 automatski radi mašina za pranje delova tople vode sa korpom pogona pomoću menjača motora, 2 pumpe za pranje nerđajućeg čelika (Fab. Lowara), 2 komada cirkumferentnih 3-bočnih sprej sistema. Izolacija kompletnog sistema koji je uključen. - Prečnik korpe: 910 mm - Upotrebljiva visina: 520 mm težina opterećenja: 200 kg - Pritisak u spreju: 2x 3 bar - Zapremina rezervoara: 175 litara Laedpfx Aasc S Tlajmeb - Grejanje: električni podesivo (RT - 90°C) Dimenzije sistema (LxWxH): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Prazna težina: oko 300 kg Sat vremena pranja slobodno podesiv (minuti i časovi) Kompletna mašina za čišćenje (unutrašnja i spoljašnja kladionica) proizvedena u nerđajućeg čelika 1.4301 Cirkulacija vode i utovarna korpa napravljena od nerđajućeg čelika 1.4301 Izolacija kompletnog sistema (rezervoara i kabine) od nerđajućeg čelika 1.4301 mehaničko zaključavanje poklopca Poklopac za kupanje sa finim filterom (2.000 mikrona) 2 filtera za usisavanje kao zaštita pumpe Brojač radnih sati Parno vađenje incl. kondenzat recirkulacije Uljani skimer za negu kupatila Izolacija kompletnog sistema Mašina za pranje delova je dobra kao nova (probna biljka/pilot biljka) OSTALE DIMENZIJE KORPE DOSTUPNE NA ZAHTEV !!!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za čišćenje delova / sistem za čišćenje spreja tip L102 Lsdpfxedz Dy Hs Aameab automatski radi mašina za pranje delova tople vode sa korpom pogona pomoću motora menjača, 2 pumpe za pranje nerđajućeg čelika (Fab. Lowara), 2 komada cirkumferentnih 3-bočnih sprej sistema. Izolacija kompletnog sistema koji je uključen. - Prečnik korpe: 910 mm - Upotrebljiva visina: 520 mm težina opterećenja: 250 kg - Pritisak u spreju: 2x 3 bar - Zapremina rezervoara: 175 litara - Grejanje: električni podesivo (RT - 90°C) Dimenzije sistema (LxWxH): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Prazna težina: oko 300 kg Sat vremena pranja slobodno podesiv (minuti i časovi) Kompletna mašina za čišćenje (unutrašnja i spoljašnja kladionica) proizvedena u nerđajućeg čelika 1.4301 Cirkulacija vode i utovarna korpa napravljena od nerđajućeg čelika 1.4301 Izolacija kompletnog sistema (rezervoara i kabine) od nerđajućeg čelika 1.4301 Mehaničko zaključavanje poklopca Poklopac za kupanje sa finim filterom (2.000 mikrona) 2 filtera za usisavanje kao zaštita pumpe Brojač radnih sati Parno vađenje incl. kondenzat recirkulacije Mašina za pranje delova je dobra kao nova (probna biljka/pilot biljka) OSTALE DIMENZIJE KORPE DOSTUPNE NA ZAHTEV !!! Ova ponuda podleže promenama i neobavezujućim. Promene, greške i prethodna prodaja su izričito rezervisane.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Mašina za čišćenje delova / sistem za čišćenje spreja tip L102 automatski radi mašina za pranje delova tople vode sa korpom pogona pomoću motora menjača, 2 pumpe za pranje nerđajućeg čelika (Fab. Lowara), 2 komada cirkumferentnih 3-bočnih sprej sistema. Izolacija kompletnog sistema koji je uključen. - Prečnik korpe: 910 mm - Upotrebljiva visina: 520 mm težina opterećenja: 250 kg - Pritisak u spreju: 2x 3 bar - Zapremina rezervoara: 175 litara - Grejanje: električni podesivo (RT - 90°C) Dimenzije sistema (LxWxH): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Prazna težina: oko 300 kg Sat vremena pranja slobodno podesiv (minuti i časovi) Kompletna mašina za čišćenje (unutrašnja i spoljašnja kladionica) proizvedena u nerđajućeg čelika 1.4301 Cirkulacija vode i utovarna korpa napravljena od nerđajućeg čelika 1.4301 Izolacija kompletnog sistema (rezervoara i kabine) od nerđajućeg čelika 1.4301 Lasdehl H Uuepfx Aamjb Mehaničko zaključavanje poklopca Poklopac za kupanje sa finim filterom (2.000 mikrona) 2 filtera za usisavanje kao zaštita pumpe Brojač radnih sati Parno vađenje incl. kondenzat recirkulacije Mašina za pranje delova je dobra kao nova (probna biljka/pilot biljka) Ova ponuda podleže promenama i neobavezujućim. Promene, greške i prethodna prodaja su izričito rezervisane.

Stanje: polovno, LINIJA PREMAZA U PRAHU EKOMALNA maksimalna dimenzija 1200 x 700 x 100, veličina sprata 1800 x 1200 Lista uređaja: 1. Raspršivač spreja sa tri tretmana sa ventilatorom za električno grejanje Prva zona linije: - detalji pranja, kapacitet kupanja oko 2.000 litara. Električno grejanje. Pored toga, grejanje iz kompanije. Kapacitet kupanja u drugoj zoni pre ispiranja oko 1000 litara 2. Sušilica za gas nakon pranja vazdušnim zavesama i grejačem Druga zona linije - sušenje detalja, grejanje srednje tehničkog propana ili propan- butan. Gorionik za gas iz Riella 3. Preko taksija, barutni taksi sa manipulatorima prilagođenim za automatsko prskanje, odvojivim blokovima filtera tkiva Treća zona - farbanje detalja, kabina opremljena sa dva manipulatora i štand za ručno slikanje. ESB kontrolni kabinet. 4. Gasna peć Lasdpfx Ajiqgkcsamjb četvrta zona - pucanje, gasna peć sa dva grejača na gornjem nivou, sifoniran 5. Neprekidno radi suspendovani prenosnik sa zatezanjem i pogonom Peta zona - Suspendovani prenosnik sa zonom utovara i istovara. Dužina transportnog lanca je 112 m. Pored toga, opremljen je i traversima za lako učitavanje. 112 računara. Maksimalna brzina putovanja 1m/min, podesiva od 0,3 m/min. Uključuje lanac, pogon, jedinicu za zatezanje lanaca, kontrolu. Dozvoljava obrnutu brzinu, dužine 77m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda, kapaciteta 2.000 l/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2.000 l/h počinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri najpre prelivaju sirovo mleko u rezervoare, gde ono ostaje rashlađeno, čime se obezbeđuje termička stabilnost pre daljeg procesa. Ova postavka minimizira mikrobiološko opterećenje i omogućava nesmetan prelazak na fazu pasterizacije. Lsdpfx Aow Ahg Rjameab Pasterizacija i separacija U fazi pasterizacije koristi se pločasti izmenjivač toplote sa retencijskom sekcijom i pratećim sistemima, svi predviđeni za protok od 2.000 litara na sat. Paster brzo zagreva mleko i održava ga na unapred definisanoj temperaturi radi eliminacije patogenih mikroorganizama. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h obavlja separaciju pavlake. Istovremeno, RANNIE homogenizator (1.000 l/h) smanjuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprečava odvajanje pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani dvoslojni fermentor zapremine 1.000 litara sa planetarnim mešačem, koji obezbeđuje ravnomernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, koagulacioni tank kapaciteta 1.000 litara, takođe sa planetarnim mešačem, inicira proces koagulacije. Ovi tankovi omogućuju optimalnu proteinsku strukturu jogurta, sira i fermentisanih mlečnih proizvoda. Prerada sira i odvodnjavanje Nakon koagulacije, polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda od 2.000 l/h nastavlja sa preradom sira. Sistem uključuje rezervoar od 500 litara sa cediljkom i dva sirkasa za ceđenje sira, što omogućava operaterima da efikasno prerađuju veće količine gruša. Ovi delovi pojednostavljuju odvajanje surutke i osiguravaju usklađenost sa higijenskim standardima, a dizajnirani su i za lako čišćenje i sprečavanje ukrštanja kontaminacija. Pakovanje proizvoda Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija omogućava integraciju poluautomatskih i automatskih rešenja. Najpre poluautomatski dozator puni pasterizovano mleko u jednolitarske kese, dok automatska mašina za punjenje jogurta puni i zaptiva čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka marke ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje samolepljive etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ujednačeno poravnanje i adheziju. Kodiranje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Osim toga, Videojet 1220 (2019) kodir za datum isteka na svaki proizvod putem transportne trake. Potom vakumirka pakuje porcijske sveže i sireve. Toplotnu energiju obezbeđuje kotao na čvrsto gorivo snage 115–150 kW (2014) sa duplim pumpama za cirkulaciju. Istovremeno, tank za ledenu vodu (5.000 l, 2014) i rashladni agregat (2018) omogućavaju konstantnu temperaturu celokupnog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Zapremina: 162,6 l Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Lajdpfx Aaeyz R Hkjmeb Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Laedpfx Aswkux Njamob Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova Tetra Pak Tetra Fino Aseptic punilica proizvedena 2006. godine namenjena je za punjenje UHT mleka i drugih tečnih prehrambenih proizvoda u aseptične kartonske vrećice jastučastog oblika (Tetra Fino® format od 1000 ml). Sistem omogućava aseptično punjenje ultra-pasterizovanih proizvoda, čime se produžava rok trajanja bez potrebe za hlađenjem. Sa kapacitetom od oko 3.600 pakovanja na sat, linija je pogodna za proizvodnju mleka malog do srednjeg kapaciteta. Liniju čine mašina za formiranje i punjenje vrećica, transportni sistemi i modul za zatvaranje kartona, pri čemu se pakovanje u kartone vrši ručno. Linija je trenutno u radu i prema navodima se nalazi u dobrom stanju. Tehnički podaci Proizvođač: Tetra Pak Tip mašine: Aseptična linija za punjenje kartonskih pakovanja (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Godina proizvodnje: 2006. Radnih sati: oko 18.625 h Kapacitet: oko 3.600 pak/čas Broj punilica: 1 Sistem punjenja: tbc Vrsta punjenja: aseptično punjenje Proizvod: UHT mleko (primer: 137 °C / 4 sekunde) Pogodno za tečne prehrambene proizvode Oprema Aseptična punilica (formiranje vrećica iz role) Transportni sistem za prenos pakovanja Transportni sistem za rukovanje kartonima Ručna stanica za pakovanje (vrećice u kartone) Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sistem, godina proizvodnje 2014, oko 740 radnih sati) Lsdey Sh Tvspfx Aamjab 1 m mrežasti transporter (izlaz za pune kartone) Kolica za transport rola (za teške rolnove ambalaže) Aseptični ventili za punjenje (ABC ventil)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je projektovana za proizvodnju pića u limenkama sa nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavna zona za punjenje i zatvaranje obuhvata KHS Innofill EMD 108S mašinu za punjenje i Ferrum F812 mašinu za zatvaranje limenki. Linija takođe uključuje savremene inspekcijske i rukovajuće sisteme, između ostalog Krones Checkmat iz 2023. godine, više Krones mašina iz 2018. i jednu Strema A5000BII iz 2021. Sistem pokriva ključni proces od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa do pakovanja i transporta. Više mašina je tokom vremena modernizovano ili nadograđeno, pa sistem predstavlja kombinaciju proverene osnovne tehnologije punjenja i novijih inspekcijskih, pakirnih i pomoćnih uređaja.   Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Tip ambalaže: standardne limenke 500ml i 330ml Stanje: polovnu liniju, u vrlo dobrom stanju, dobro održavanu Namena: pivo, gazirani bezalkoholni napici Opseg isporuke Odpaletizator limenki | Krones | Pressant | Automatski sistem odpalletizacije limenki | 2018 Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 Uređaj za ispiranje limenki | Hein | sistem za ispiranje limenki | 1978 Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | mašina za punjenje piva i gaziranih napitaka | 1997 Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | mašina za zatvaranje limenki | 1997 Sistem za dopremanje poklopaca | CSW | sistem za dopremanje poklopaca za mašinu za zatvaranje | godina nije navedena Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | sistem za tunelsku pasterizaciju | 2001 Sušač limenki | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 707 | sistem kontrole nivoa punjenja | 2018 Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015. | 1992 Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | stanica za grupisanje proizvoda pre paletizacije | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | automatski sistem za paletizaciju | 2018 Streč/omotač paleta | Strema | A5000BII | 2021 Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter za palete | Krones | sistem za transport paleta | 2018 Transporter za tray | Krones | tray transporteri | 2018 Transporter za limenke | Krones | sistem za transport limenki | 2002 Dodatne informacije Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju originalno proizvedena 1992, kompletno renovirana 2015. Linija kombinuje proverenu tehnologiju punjenja sa više novijih Krones manipulatora i inspekcijskih komponenti. Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije. Lsdpfx Aaoy Rxtqemjab

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za toplu punionicu bezgaziranih napitaka/sokova je prethodni vlasnik samostalno sastavio i radila je bez problema do samog kraja. Postrojenje je namenjeno za pripremu, zagrevanje, punjenje, hlađenje i pakovanje proizvoda poput sokova i sličnih napitaka. Obuhvata sisteme za termičku predobradu, punjenje, naknadno hlađenje i završno pakovanje. Linija je još uvek montirana i može se u svakom trenutku pregledati na licu mesta. Tehnički podaci Kapacitet: oko 3.500 – 6.000 boca/sat (oblast punjenja) Formati: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Primena: Toplo punjenje sokova i bezgaziranih napitaka Konfiguracija: Sistem za zagrevanje/pasterizaciju (na bazi pločastog izmenjivača toplote) Karusel punilica sa 28 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje Tunel za hlađenje sa 3 zone Manuelni sistem za depaletizaciju dizalicom Rotacioni ispraljač boca Mašina za formiranje i zatvaranje kartonskih kutija Napajanje: Komprimovani vazduh, električno napajanje Obim isporuke Sistem za depaletizaciju | DEMAG | Manuelno depaletizovanje slojeva pomoću grifera na vazdušni jastuk Ispraljač boca | FIMER | Rotacioni ispraljač sa transportnim sistemom Ljdpfxjy Rmfbo Aamjab Monoblok punilica | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 ventila za punjenje / 4 glave za zatvaranje, toplo punjenje Sistem za hlađenje | Tunel za hlađenje sa 3 zone i sistemom za prskanje Pločasti izmenjivač toplote | GEA | Integrisani rashladni krug Dovodni rezervoar | Speidel | Atmosferski rezervoar Sistem za pasterizaciju | API Schmidt-Bretten | Sistem za zagrevanje na bazi pločastog izmenjivača toplote Mašina za formiranje kartonskih kutija | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatska jedinica za formiranje kutija Mašina za zatvaranje kutija | BORTOLIN | Zatvaranje kutija toplim lekom Mašina za lepljenje | Nordson | Serija 3400 | Sistem lepljenja toplim lekom Transportni sistemi | Različiti transporteri

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L Lsdpjxm Rwqjfx Aameab 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: dobro (polovno), Artikal: J-10505-Mlečna fabrika sladoleda Kompletna biljka sladoleda za razne sladoled proizvode, veoma lepo stanje. Evropska unija Lodpoiiyu Hofx Aamsab Kapacitet: - Tetra Pak Prava linija - Lepljive šipke. 5.000 PCS/h - Tetra Pak Kometa, 5000 pcs/h Biljka koja se sastoji od: Linija pasterizacije Split sistem kapaciteta 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 komada Ice Water pool Technofreeze CVT 30 Double Jacketed Tanks 1.000 L - 5 komada Kompresor za šrafove vazduha Grejanje na gas

Stanje: polovno, kontinuirna protočna kuhinjska linija za blanširanje / pasterizaciju / kuvanje ili hlađenje Proizvodi se nežno transportuju kroz vodu u perforiranom bubnju sa zavarenim pužem. Ušteda energije se postiže izolacijom cele mašine i indirektnim zagrevanjem parom preko cevnog izmenjivača toplote. Dužina kuvanja ± 11 m Širina 3.100 mm potpuno od nerđajućeg čelika beskonačno podesiva brzina pogodno za zagrevanje parom izmenjivač toplote cirkulaciona pumpa sa izlaznom trakom za istovar sa spiralnim transporterom za utovar u dobrom stanju Primena : • Blanširanje povrća i krompira Lajdpfxoy Nx H Io Aameb • Pasterizacija i/ili naknadna pasterizacija vakum pakovanih proizvoda • Kuvanje barenih kobasica u prirodnom ili veštačkom crevu • Kuvanje glava i jezika • Kuvanje živine • Kontinuirana proizvodnja supa Ukupna visina 3,4 m

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku liniju za preradu SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projektovanu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i transport prehrambenih proizvoda. Ovo je kompletan, procesni sistem od nerđajućeg čelika, idealan za pogone koji proizvode soseve, supe, punjenja, gotova jela, povrtne piree, polutekuće proizvode i druge artikle koji zahtevaju kuvanje i hlađenje pod kontrolisanim uslovima. Laedpfxey Epk Tj Aameb Linija je dizajnirana kao integrisani radni sistem sa platformama, procesnim rezervoarima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakav dizajn ubrzava proizvodni proces, povećava doslednost serija i smanjuje potrebu za ručnim radom. Ceo sistem je izrađen od nerđajućeg čelika, što ga čini veoma pogodnim za prehrambene pogone i olakšava održavanje higijene. SELO linije su projektovane za širok spektar proizvoda: od glatkih soseva do soseva sa komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijalizovanih varijanti. Sistemi su osmišljeni tako da obezbede konstantan kvalitet, boju, viskozitet, teksturu i ukus svake serije proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuvane, pasterizovane i ohlađene proizvode, sa kapacitetom od 250 do 9.000 kg/h. Ključna prednost SELO linije su napredni sistemi za mešanje i homogenizaciju, koji omogućavaju postizanje ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Omogućava rad sa više recepata u okviru jednog inteligentnog sistema i ima CIP-kompatibilan dizajn koji podržava bezbednost hrane, ispunjava higijenske zahteve i pruža visoku dostupnost linije. Sistem uključuje, između ostalog: Kooktank 2 – rezervoar za kuvanje Koude saus tank – rezervoar za hladni sos Koeltank 3 – rezervoar za hlađenje Svaki rezervoar ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost kombinovanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju—od pripreme i mešanja proizvoda, preko kuvanja, do hlađenja i dalje predaje sledećoj fazi. Ovakvo rešenje unapređuje organizaciju proizvodnje, povećava kontrolu procesnih parametara i omogućava konzistentniji konačni proizvod. Ključne prednosti SELO linije: – industrijska procesna linija od nerđajućeg čelika, – integrisane sekcije za kuvanje i hlađenje, – pogodna za soseve, supe, punjenja i gotova jela, – procesni rezervoari kapaciteta 600 L, – dizajn sa pristupnim platformama, – rešenje za kontinuirani rad u prehrambenoj industriji, – proizvođač Selo Food Technology BV, Holandija. Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003 Tipovi rezervoara: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet rezervoara: 600 litara Težina rezervoara: 600 kg SELO linija za preradu je idealno rešenje za kompanije koje traže polovno, sveobuhvatno rešenje za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organizovan i efikasan način, u skladu sa zahtevima moderne proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Lasdpfeyhbibox Aameb Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Ljdjyhb Ahopfx Aameab Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Therm aseptični pločasti pasterizator za napitke, temperatura do 125 stepeni, kapacitet između 6000 i 12000 litara na sat, u dobrom stanju, sa ugrađenim dearatorom. Korišćen za sok i sos od paradajza. Ljdpjyxdlbsfx Aamsab