Automatsko Kracenje Na Dimenziju na prodaju (92.091)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1979, ukupna visina: 1.750 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna dužina: 1.200 mm, debljina lima čelika (maks.): 3 mm, radni opseg: 960 mm, ukupna težina: 750 kg, snaga: 0,37 kW (0,50 KS), Mašina za kopiranje i šablonsko sečenje PIONIER KNA 600, kapacitet za čelik 3 mm, kružno sečenje do Ø 1000 mm, izbačaj 600 mm, visina grla 90 mm, motor 0,3 kW, hod 0-12 mm, dimenzije 1400x800x1750 mm, težina 400 kg Codpfxjyq Sc Ds Agfopw

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvedena 2014. godine, ova oprema je korišćena samo 50 puta i potom skinuta sa upotrebe. U izuzetno je očuvanom stanju (skoro kao nova). Tehnički podaci peći za MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Korisne dimenzije prostora za utovar: 800 x 650 x 1.400 mm Maksimalna radna temperatura: 999 °C Maksimalna temperatura peći: 1.000 °C Broj zona regulacije: 3 zone sa tiristorskom regulacijom Električni napon: 3 x 400 V 50 Hz Instalisana električna snaga: 54 kW Csdpfx Agjyniz Eofjpw Radna potrošnja električne energije: 30 kW Pritisak azota (N2): 5 bar Potrošnja azota za ispiranje i sigurnost: 4-5 Nm3/h u slučaju nestanka struje ili 10 minuta pri pokretanju i gašenju Radna potrošnja azota: 3-3,5 Nm3/h tokom ciklusa Pritisak vode: minimalno 2 bar Radna potrošnja vode: 0,1-0,2 m3/h na ulaznoj temperaturi od 20 °C Težina peći: 5,3 t

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Mašina se prodaje po nalogu kupca i može se pregledati pod naponom. Lokacija mašine: Češka (Brno) Automat za obruče Behringer HBP 430A Godina proizvodnje: 2000 Csdpfx Ajylmlijgfepw Dimenzije tračne testere: 5800x54x1,3 mm Radni opseg: okruglo 430 mm / ravno 430 x 430 mm Minimalna dimenzija materijala: 15x10x15 mm Minimalna dužina odsečka: 8 mm Brzina sečenja: 17 - 110 m/min. Snaga motora pogona testere: 7,5 kW Priključna snaga: 11 kW Dimenzije (DxŠxV): 410 x 230 x 210 cm Težina: oko 3.400 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RAPID Machinery Generation III automatska mašina za toplo folijsko štampanje, namenjena industrijskoj štampi i pakovanju. Mašina poseduje dve grejane glave za štampanje, digitalnu kontrolu temperature i kontinuirano podesivu brzinu. Robusna konstrukcija obezbeđuje stabilnu i pouzdanu proizvodnju. Tehničke specifikacije: • Proizvođač: RAPID Machinery Co. (Sidnej, Australija) • Tip mašine: Automatska mašina za toplo folijsko štampanje • Serija: Generation III • Broj glava za štampanje: 2 glave • Pozicioniranje glava: podešavanje levo/desno • Maksimalna širina štampanja: cca 300–350 mm • Maksimalna debljina materijala: cca 0,1 – 1,5 mm • Materijali za obradu: papir, karton, plastični supstrati • Temperaturni opseg: cca 80 – 200 °C • Kontrola temperature: nezavisna digitalna kontrola po glavi • Brzina rada: kontinuirano podesiva • Režimi rada: automatski / pojedinačno izvlačenje • Sistem brojača: digitalni brojač serija • Pogonski sistem: električni • Napajanje: trofazno, 400 V, 50 Hz (tipično) • Sigurnosna oprema: hitno zaustavljanje, CE usklađen sigurnosni sistem Csdjyghr Hjpfx Agfopw • Konstrukcija rama: robusni industrijski čelični ram • Zemlja porekla: Australija

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 301 kW (409,25 KS), Nudimo kompletan paket procesnih rezervoara i ključne opreme koji čine deo industrijske amonijačne rashladne mašinske sobe, uključujući jednu jedinicu sa dvostrukim vijčanim kompresorom za rad na -40°C, zajedno sa glavnim NH₃ rezervoarima i pomoćnom opremom, sve proizvedeno 2007. godine. Skup je pogodan za industrijske rashladne primene, uključujući kompresiju, hlađenje ulja, međuhlađenje, separaciju ulja, separaciju tečnosti, kondenzaciju, distribuciju tečnosti i sakupljanje ulja. Glavna oprema uključuje: Jedinica dvostrukog vijčanog kompresora za rad na -40°C — kompletan paket sa dva vijčana kompresora montirana na zajedničkom ramu. Tehnički podaci iz priloga uključuju: rashladno sredstvo NH₃, rashladni kapacitet 301 kW (sa ekonomajzerom), snaga osovine 2 × 104 kW, snaga motora 2 × 132 kW, brzina 2940 o/min, temperatura isparavanja -40°C, temperatura kondenzacije +35°C, temperatura u ekonomajzeru -22°C, dimenzije 3830 × 2370 × 2300 mm, masa 6380 kg, usisna veza 2 × DN 125, tlačna veza DN 100, i punjenje uljem 160 kg. Sistem hlađenja ulja: amonijačni termosifon. Sistem upravljanja: GSC. Hladnjak ulja za jedinicu vijčanog kompresora, serijski broj 170049, projektni pritisak 23/23 bar, zapremina 96 / 70 dm³, temperaturni opseg 0/+60°C i 0/+100°C, radni medijum amonijak / ulje + NH₃. Ekonomajzer / međuhladni rezervoar, serijski broj 19103, dozvoljeni pritisak 12 bar, zapremina 1000 dm³, temperaturni opseg -40/+100°C, radni medijum NH₃. Csdpfx Ageyrrpyofspw Separator ulja, serijski broj 5281, projektni pritisak 23 bar, zapremina 0,620 m³, temperaturni opseg +5/+110°C, radni medijum NH₃ + ulje. Horizontalni separator tečnosti, serijski broj 19102, dozvoljeni pritisak 12 bar, zapremina 3400 dm³, temperaturni opseg -40/+50°C, radni medijum NH₃. Kondenzatorska isparivačka spirala, serijski broj H070979, projektni pritisak -1/23 bar, zapremina 638 dm³, temperaturni opseg -20/+120°C, radni medijum NH₃, kapacitet 745 kW. Termosifon / primopredajnik tečnosti, serijski broj 19100, dozvoljeni pritisak 18 bar, zapremina 620 dm³, temperaturni opseg +1/+100°C, radni medijum NH₃. Rezervoar za ispuštanje ulja, serijski broj 19104, dozvoljeni pritisak 18 bar, zapremina 70 dm³, temperaturni opseg -40/+150°C, radni medijum ulje + NH₃. Oprema je pogodna za ponovno korišćenje u industrijskim rashladnim sistemima, projektima modernizacije, ili kao izvor visokovrednih NH₃ komponenti za mašinske sobe, uz tehničku verifikaciju i usklađenost sa lokalnim propisima. Važna napomena: Instalacija nije demontirana, potencijalni kupac mora planirati troškove demontaže.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 2.200 kg, snaga pumpe rashladne tekućine: 180 W, dužina tračne testere: 4.570 mm, širina trake testere: 41 mm, AMADA HFA 400 – Automatska tračna testera za metal Serijska proizvodnja | AMADA kvalitet | Industrija AMADA HFA 400 je automatska horizontalna tračna testera za obradu metala, razvijena za precizna i ponovljivo tačna sečenja u serijskoj proizvodnji. Mašina se odlikuje kompaktnom konstrukcijom, visokom krutošću i pouzdanom AMADA Machine Tools tehnologijom. Sa težinom mašine od 2200 kg i automatskim sečenjem, HFA 400 je idealna za proizvodne pogone, servisne centre i alatare. ● automatska tračna testera za metal ● AMADA brendirani kvalitet ● stabilna konstrukcija – 2200 kg ● motor testere 5,5 kW ● industrijska hidraulika ● automatski režim sečenja ● visoka preciznost i ponovljivost ● pogodna za pun materijal i profile ● dugovečna i pouzdana izrada Tehnički podaci ● Model: AMADA HFA 400 ● Tip: automatska tračna testera ● Snaga motora testere: 5,5 kW ● Hidraulični motor: 1,5 kW ● Pumpa za rashladno sredstvo: 0,18 kW ● Dimenzije tračne testere: - Dužina: 4570 mm - Širina: 41 mm - Debljina: 1,3 mm ● Priključak: trofazni Csdpfx Agjyc H Ewefjpw ● Priključna snaga: 11 kVA ● Masa mašine: cca 2200 kg ● Godina proizvodnje: 2012. Stanje: korišćeno, potpuno ispravno, odmah spremno za rad 📩 Kontaktirajte nas za cenu i dodatne informacije.

Stanje: polovno, prva registracija: 06/2007, ukupna širina: 25.500 mm, Oprema: dizalica,

Stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: Blinie, BSTA 30 Broj udaraca 600 uveče Cpedpfx Ajdguhcegfsw Hrani BBV 120/60 Visoke performanse 600 spm Presna sila 30 tona Propusni opseg max 190 mm Još brzih presa na akcijama koje prave Bruderer modeli BSTA 18, 20, 30, 200, 50 i Schaal i Mabu presses

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, podešavanje klipa: 40 mm, visina instalacije: 2.400 mm, ukupna širina: 17.000 mm, dužina stola: 400 mm, širina stola: 400 mm, pritisna sila: 25 t, podešavanje hoda: 17 mm, radna širina: 200 mm, ukupna težina: 2.500 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, snaga: 0,003 kW (0,00 KS), Proizvođač: MABU Cpsdpoq Ikhpjfx Agfow Model: 25 VPR. Napravljeno u Nemačkoj. Genera remontovala Dec. 2023. Maks. pritisak: 250 [kN] (25 [T]). Raspon brzine: 100–500 [spm]. Godina gradnje: 1998. Operativni režimi: ručni, jednoumni i automatski. Opremljen je dvorukim starterom i starterom za stopala. Fiksni potez: 17 [mm]. Podešavanje otpušivača: 40 [mm]. Max. dimenzije alata: 400 x 400 [mm]. Snaga: 3 [kw]. Struja: 230 / 400 [V]. Vazdušna veza: 5.5 [bar]. Nahrani: Silikonski SFS 200 sa leve strane. Maksimalna širina kaiša: 200 [mm]. Dimenzije mašine: H 2350 x W 1700 x D 1400 [mm]. Težina mašine: oko 2500 [kg]. Kontrolni kabinet sa Mabu Pf 1.3 kontrolom. Prednji i zadnji stražari sa staklom za vid. Tehnička dokumentacija i uputstva za rad na engleskom i nemačkom jeziku su uključena. CE sertifikat i EUR-1 sertifikat o poreklu. Na lageru, testiran i spreman za isporuku. Više polovnih mašina iz Mabua, Bruderera, Bihlera i Šaala je na prodaju u našem magacinu.

Stanje: dobro (polovno), BSTA 30 Broj udaraca 600 uveče Ubaci BBV Visoke performanse 600 spm Pressing force max. 300 KN Propusni opseg max 190 mm Mašina remontovana Dobro stanje Codpoda Ha Nsfx Agfjpw Još brzih presa na akcijama koje prave Bruderer modeli BSTA 18, 20, 30, 200, 50 i Schaal i Mabu presses

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, DRLTS 3000 x 2500 Dimenzije stola (D x Š): 3.000 x 2.500 mm Ukupne dimenzije (D x Š x V): 6.374 x 2.500 x 1.200 mm Nosivost: 60.000 kg Obrtaji motora linearne jedinice: 2.500 o/min Priključna snaga: 35 kW Godina proizvodnje: 2011 Težina: 26.000 kg Cpjdpfx Agjyqwxdjfjw

Stanje: polovno, Korišćeni disolver proizvođača Oliver+Batlle S.A. (Španija), tip DISPERMIX 50, dizajniran za rad pod vakuumom. Mašina ima nekorozivno vratilo radne dužine 144,5 cm. Vratilo je pogonjeno remenom od strane električnog motora snage 40 kW, 1470 obrtaja/min, 380/660 V, 50 Hz. Motor ima ExeG protiveksplozijsku zaštitu. Mehaničko podešavanje broja obrtaja vratila. Vratilo je opremljeno nazubljenim diskom od nerđajućeg čelika, prečnika 350 mm. Podizanje i spuštanje agitatora u opsegu od 110 cm, pogonjeno hidraulično. Mašina poseduje i poklopac prečnika 108,5 cm, za rad pod vakuumom, koji se podiže i spušta putem dva hidraulična cilindra. Uz mikser dolaze: - vakuum pumpa Pfeiffer Vacuum model Hena 200, kapaciteta do 240 m3/h, pogonjena električnim motorom 5,5 kW. - posuda za mešanje od nerđajućeg čelika, zapremine 500 l, montirana na četiri noge, bez donjeg izlaznog otvora. - lokalni upravljački orman integrisan sa dva hidraulična uređaja. Specifikacija: Cpjdpfsyma Exsx Agfow Snaga: 40 kW

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), tip prenosa: ostalo, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 850 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, emisioni razred: nijedno, tip jarma: ostalo, kočnice: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, pogon na sve točkove, TICAB kompleks za popravku asfaltnih rupa MIRA-3 | Profesionalna oprema za sanaciju kolovoza TICAB MIRA-3 kompleks za popravku asfaltnih rupa nije samo mašina — to je kompletno, profitabilno rešenje za brzu, izdržljivu i profesionalnu sanaciju asfalta. Namenjen izvođačima radova i komunalnim preduzećima koja cene efikasnost i dugoročne rezultate, MIRA-3 omogućava više završenih poslova u kraćem roku, uz manju potrošnju materijala i niže operativne troškove. Ako želite da povećate produktivnost, poboljšate kvalitet popravki i produžite vek kolovoza — MIRA-3 je vaša konkurentska prednost. Zašto investirati u TICAB MIRA-3? ✅ Mobilni sistem za kompletnu sanaciju Sve što vam je potrebno u jednoj kompaktnoj jedinici — zagrevanje asfalta, priprema podloge i ugradnja vruće mase. Bez dodatne opreme, bez nepotrebnih zastoja. ✅ Brži rad. Veća zarada. Sanacije rupa završavate brzo i efikasno, omogućavajući ekipi da dnevno realizuje više projekata i poveća prihod. ✅ Celogodišnji rad Snažan sistem grejanja obezbeđuje pouzdan rad u svim godišnjim dobima, pa ne gubite ugovore zbog vremenskih uslova. ✅ Smanjeni troškovi i otpad materijala Efikasno zagrevanje vruće asfaltne mase, recikliranog asfalta (RAP) i bitumenskih materijala smanjuje otpad i maksimalno povećava profitabilnost. ✅ Profesionalni, dugotrajni rezultati Obezbedite izdržljive popravke koje povećavaju zadovoljstvo klijenata i jačaju ugled vašeg preduzeća. Idealno za: - Održavanje opštinskih puteva - Hitne i autoputske sanacije - Popravku industrijskih i parking površina - Krpljenje prilaza i komercijalnih površina - Pripremu podloge pre presvlačenja Pametan izbor za izvođače i komunalne službe Odabirom TICAB MIRA-3 dobijate: Cedex U A D Iepfx Agfepw - Niže operativne troškove - Veću produktivnost - Brži povraćaj investicije - Pouzdane i profesionalne popravke asfalta - Bolju poziciju u tenderima i ugovorima 🚀 Unapredite svoje operacije sanacije asfalta već danas. Kontaktirajte nas za cenu, opcije isporuke i tehničke specifikacije. Investirajte u opremu koja se isplati — izaberite TICAB MIRA-3.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 172.360 km, snaga: 338 kW (459,55 KS), prva registracija: 07/2017, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 02/2027, boja: zeleno, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.650 mm, dužina tovarnog prostora: 6.600 mm, širina utovarnog prostora: 2.460 mm, visina tovarnog prostora: 1.000 mm, Oprema: ABS, dizalica, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, navigacioni sistem, Sandučar za građevinske materijale sa Palfinger kranom PK 22001L TEC BSL, daljinskim upravljanjem i Kinshofer hvataljkom za kamen sa rotacionom glavom. Cjdpfx Ajyqdtzegfepw Nosivost dizalice pokretna: na 6,00 m = 3.400 kg, na 8,00 m = 2.250 kg, na 11,00 m = 1.680 kg, na 14,00 m = 1.340 kg ABS ASR (kontrola proklizavanja) Diferencijalna blokada zadnje osovine Prstenasta vučna kuka Ringfeder Duple linije Duomatic Podizna osovina sa mogućnošću upravljanja Alu felne Rotaciono svetlo žuto na krovu vozačke kabine Rotaciono svetlo žuto pozadi Bluetooth radio Navigacioni sistem Podesiv držač za upravljačku konzolu Multifunkcionalni volan Spoljna roletna za sunce Korpa za odlaganje pozadi Čelična kutija za alat levo i desno Prednje ogledalo Spoljašnji retrovizori električno podesivi i grejani Električni podizači prozora Zadnji prozor Asistent za održavanje trake Pomoć pri kočenju Pomoćni pogon Aluminijumski rezervoar za gorivo Brava rezervoara Ventilacioni otvor na krovu Vozačko sedište sa vazdušnim vešanjem - komfor Suvozačko sedište sa vazdušnim vešanjem - komfor Motorna kočnica Aluminijumske bočne stranice sa hidrauličnim amortizerima Vezne kuke Kamera za vožnju unazad Termoizolaciono staklo Zaštitna rešetka iza kabine Automatski menjač Međuosovinsko rastojanje 4.500 mm Dozvoljena ukupna masa 26.000 kg Nosivost 11.650 kg Gume 315/70R22,5 60% Broj vozila za upite: 2433 Vozilo u veoma dobrom opštem stanju, iz prvog vlasništva, redovno servisirano. Ne preuzimamo odgovornost za tipografske i podatkovne greške. Zadržavamo pravo na greške i međuprodaju. Dnevni otkup vozila, građevinskih mašina, prikolica i poluprikolica, godišta 2000-2026. Leasing i finansiranje putem partnerske banke moguće. Iznajmljivanje moguće. Dostava moguća širom zemlje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Prečnik sečenja 400 x 260 mm Dužina tračne testere 4640 mm Širina sečenja 400 mm Codpfx Agoymqwlofepw Ukupna potrebna snaga 8 kW Težina mašine cca 2,2 t Potreban prostor cca 2,6 x 1,8 x 1,8 m

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2016, CNC dugohodni automat TRAUB TNL 32 9P Sa upravljačem TX 8 i-p Godina proizvodnje: 2016 Provrt vretena: 32 mm GLAVNO VRETENO Raspon obrtaja: Max. 6400 o/min C osa Cpsdpfeylnxqsx Agfow KONTRA VRETENO Raspon obrtaja: Max. 6000 o/min C osa GORNJI REVOLVERSKI NOSAČ ALATA: Raspon obrtaja: Max. 12000 o/min Revolver sa 10 pozicija (svi pokretani) GORNJI REVOLVERSKI NOSAČ ALATA: Raspon obrtaja: Max. 12000 o/min Revolver sa 9 pozicija (svi pokretani) ZADNJA JEDINICA Broj stanica: 8 Od toga pokretane: 3 (T12, 13 i 14) Obrtaji T12 + T14: (12000 o/min) Obrtaji T13: (4000 o/min) Sa sledećom opremom: Kabina sa punom zaštitom i unutrašnjim osvetljenjem Razni pogonjeni alati Razna prihvatna ležišta za alate Ubacivač šipki IEMCA Boss 338 - HD KSS pumpa 20 bar Transporter strugotine Uputstva za upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, model kontrolera: , Opis: Tehnički podaci Radna površina: 2000 mm x 15000 mm Ukupna širina: 5070 mm Visina: 1980 mm Oprema :-Global Control S sa 15" TFT ekranom osetljivim na dodir u boji :-Džojstik i ručni točkić za Global Control S panel :-Hlađenje za električni ormar :-Laserska dioda :-Pogoni do maksimalno 35 m/min. AC :-Toplotna zaštitna ploča bez vazdušnog hlađenja :-Pruga za dvostrani uzdužni pogon HEB :-OmniFlow autogeno snabdevanje do 70 m³/h (regulacija količine gasa) :-Mašinski plamenik ALFA (unutrašnje paljenje) :-Smartlifter 300 Cjdpoyi Nltsfx Agfjpw :-SensoMat ARKI :-Potpuna adresacija gasova :-Svetlosne barijere :-Sigurnosni uređaj na blatobranu (nožna sklopka)

Stanje: polovno, Automatska presečna mašina Joh. Cietz PRESTO Csdeylqd Aepfx Agfjpw Poluautomatska presečna presa / Automatska presečna mašina Joh. Cietz PRESTO Godina 2008 - Serijski broj EP51568 Format 370 x 480 mm Težina 1100 kg Uključuje ram i alate Onlajn video-inspekcija preko WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu - Dostupno odmah - Može se testirati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M302, Polovna monoblok izobarna punilica Filltec 8000 bph – pregled Polovna izobarna monoblok punilica Filltec Varifill32/8 (godina proizvodnje 2006), kompletna sa AROL uređajem za stavljanje aluminijumskih čepova. Ova polovna linija dizajnirana je za proizvodnju gaziranih i negaziranih napitaka i postiže nominalni kapacitet od 8.000 boca na sat. Sa 32 originalna mehanička ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava za aluminijumske čepove od 26 mm, predstavlja robusno rešenje za second-hand punionicu u savremenim industrijskim uslovima pakovanja. Smer okretanja: u smeru kazaljke na satu. Šifra artikla: M302. Tehničke specifikacije i performanse Glavni podaci Proizvođač / model: Filltec Varifill32/8 Tehnologija: izobarna rotaciona punilica sa mehaničkim ventilima Godina proizvodnje: 2006 Stanje: u proizvodnji (polovno) Nominalna brzina: 8.000 boca/h Proizvodi: gazirana i negazirana pića Obrada formata: 5 formata Prečnik boce: 60–80 mm Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Aseptična izrada: ne (standard izobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupno punjenje i zatvaranje Punilica: 32 originalna mehanička ventila za punjenje Tip čepa: aluminijumski čep – krunasti, 26 mm Cpjdpsyhcgnjfx Agfsw U kompletu: punilica + zatvarač (bez ispiranja) Električne karakteristike Glavno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutralni i uzemljenje odvojeno) Pomoćni agregati: 24 VDC Instrumentacioni napon: 24 VAC – 230 VAC Stepen zaštite: IP54 (mašina i motori) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok koristi industrijsku kontrolnu arhitekturu zasnovanu na 24 VDC pomoćnim napajanjima i odvojenim krugovima za energiju i instrumentaciju radi stabilnog rada. Kućišta i motori sa zaštitom IP54 omogućavaju pouzdan rad u uslovima proizvodnje pića. Zaštitne brave i standardni sigurnosni krugovi olakšavaju usklađeno funkcionisanje u okviru polovne linije za punjenje. Prednosti procesne kontrole Izobarna tehnologija za konstantan kvalitet proizvoda kod gaziranih napitaka Mehanički ventili dizajnirani za ponovljivu zapreminsku preciznost Sinhronizacija AROL zatvarača sa punilicom za sigurno postavljanje aluminijumskog čepa od 26 mm Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok je spreman za integraciju u postojeće polovne ili nove industrijske pakovnice. Povezivanje i interfejsi Prethodna kompatibilnost: ulazni transporteri, nezavisni ispirivač ili duvač (nije u kompletu) Dalja kompatibilnost: transporteri ka etiketirci, inspektoru, pakeru i paletizeru Rukovanje formatima: zvezdasta točkovi i vođice za boce prečnika 60–80 mm u 5 formata Napajanje: jedno 400 V 50 Hz napajanje sa 24 VDC pomoćnim agregatima, po specifikaciji Stanje mašine i istorija održavanja Status rada: u proizvodnji Originalna oprema: 32 mehanička ventila za punjenje itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovan monoblok koji se sastoji od izobaričke rotacione punilice sa fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne (šraf) plastične zatvarače na PET bocama. Razvijen za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u polovnu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod protivpritisakom (counter-pressure) i primenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava, uređaj pruža pouzdan rad za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarični postupak, stacionarni ventili sa protivpritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (centar–centar): 126 mm Zatvarač: rotacioni zatvarač sa 8 glava za plastične šraf zatvarače Izvedba vrata boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni zatvarači Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/h Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: dužina 3,8 m, širina 3,2 m, visina 2,65 m Težina: cca 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Filler karusel: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protivpritisakom; pogodno i za negazirana pića sa inertizacijom, u zavisnosti od opreme proizvoda. Toranj za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične navojne zatvarače; ravnomerno zatezanje i bezbedno rukovanje vratom PET boca. Napredni automatski i upravljački sistemi PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa prethodnim i narednim uređajima u liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protivpritiska se kontrolišu PLC-om radi stabilnog punjenja i očuvanja CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Cpedpfxeyhcgbj Agfow Kompatibilnost u liniji: Idealan za okruženja proizvodnje pića koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku liniju za pakovanje. Prethodna oprema: Može se povezati na spoljne čistače boca ili mašine za izduvavanje boca (nisu u kompletu). Naredna oprema: Kompatibilan sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje PET vrata boce radi stabilnog transfera između punilice i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punilica je demontirana i uskladištena. Radna sposobnost: Spremna za rad posle redovnog servisa/održavanja. Napajanje: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa, u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Procesne prednosti: Izobarički dizajn sa fiksnim ventilima omogućava punjenje bez pene, minimizira unos kiseonika i obezbeđuje konzistentne zapremine pri punjenju za velike PET boce. Opseg formata: Optimizovan za flaše od 1,5 l i 3,0 l; dodatni formati po zahtevu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije Codpfx Asyhb Auegfspw - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima Cpjdpfx Ageyhbygofjw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Cjdsyhbwrspfx Agfjpw Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Cpsdpfx Agjyhbwlofsw Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: SO133, Tehničke karakteristike i podaci o performansama SIPA SFR EVO3 je rotaciona stretch-puh mašina dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju PET boca u savremenim linijama za proizvodnju pića. Kao robusna polovna oprema za industrijsko pakovanje, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodne linije koje zahtevaju konstantan kvalitet i visok protok. Mašina raspolaže konfiguracijom sa 8 kalupa i podržava širok spektar veličina boca, koje se često koriste za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca na sat Broj kalupa: 8 Navoj/vrat boce: PCO 28-1810 Formati boca: Kompatibilni sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip posuda: Predviđeno za rad sa PET bocama Prečnik boce (min–maks, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–maks, bez vrata): 80–349 mm Napredni automatizovani i upravljački sistemi Za konstantne performanse, SFR EVO3 integriše naprednu automatizaciju sa preciznim predgrevanjem preforma i kontrolisanim ciklusima puhanja. Intuitivni HMI i PLC baziran upravljački sistem omogućavaju upravljanje receptima, praćenje procesa i brzu promenu formata. Arhitektura mašine posebno je razvijena za doslednost u fazama predpuvanja i puhanja, čime se postiže stabilan kvalitet boca i pri velikim brzinama rada. Automatizovana procesna kontrola sa korisnički orijentisanim HMI Efikasno predgrevanje preforma za ravnomernu raspodelu materijala Brza promena alata za podršku različitim formatima Zaštitne poklopce sa sigurnosnim blokadama i tasterima za hitno isključivanje Integracija u proizvodne linije Ova puhalica se lako integriše u korišćene PET linije za flaširanje, bilo kao samostalna jedinica pre punilice ili sinhronizovano u kompletnim proizvodnim linijama za pića. Prateći sistemi za ubacivanje i hlađenje preformi obezbeđuju neprekidno napajanje i stabilne proizvodne uslove, čime se povećava ukupna efikasnost linije. Rad inline ili samostalno sa standardnim transporterima Kompatibilna sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje Fleksibilno rukovanje formatima 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodna za modernizaciju ili povećanje kapaciteta polovnih pakerskih linija Cpedpfoyhbihsx Agfjw Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u radu, što pokazuje da je spremna za upotrebu u proizvodnom okruženju. Proizvedena 2017. godine predstavlja savremenu platformu za operatere koji zahtevaju pouzdanost i ponovljiv kvalitet u PET segmentu. Kao funkcionalna polovna mašina, odličan je izbor za brzu integraciju u industrijske pakovne linije. Radne performanse i fleksibilnost Sa 8 kalupa i do 18.000 boca na sat, SFR EVO3 kombinuje brzinu i kvalitet za zahtevne ...