Dairy na prodaju (271)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Fischer mlečni pasteurizator 5000 je industrijska mašina namenjena za pasterizaciju mleka u velikim količinama. Ovde su neki detalji o takvom pasteurizatoru: 1. Kapacitet: „5000“ obično označava da ovaj sistem za pasterizaciju može obraditi do 5000 litara mleka po seriji, što ga čini pogodnim za velike mlekarske pogone. 2. Funkcionalnost: Ovaj pasteurizator je projektovan da zagreje mleko na određenu temperaturu i zadrži ga određeno vreme, kako bi eliminisao štetne bakterije i patogene, uz očuvanje kvaliteta i nutritivne vrednosti mleka. 3. Konstrukcija: Fischer mašine se obično izrađuju od nerđajućeg čelika, što garantuje higijenu i dugotrajnost. Materijali su projektovani da izdrže visoke temperature i pritiske koji nastaju u procesu pasterizacije. 4. Dizajn: Često ima termoizolovanu konstrukciju za energetsku efikasnost, a može imati i korisnički orijentisani upravljački panel za praćenje i podešavanje parametara pasterizacije. 5. Efikasnost: Proces pasterizacije je obično kontinuiran, što omogućava veliki kapacitet protoka bitan za komercijalna postrojenja kako bi zadovoljila potražnju. 6. Kontrola temperature: Uređaj može sadržati napredne sisteme za preciznu kontrolu temperature kako bi se postigla pouzdana pasterizacija – ključna za sigurnost i kvalitet proizvoda. 7. Sigurnosne funkcije: Moderni pasteurizatori imaju sigurnosne uređaje za sprečavanje pregrevanja ili prekomernog pritiska, čime se obezbeđuje siguran rad. 8. Primena: Pogodan je za mlekare, sirare i proizvođače prehrambenih proizvoda koji moraju da obrade velike količine mleka u skladu sa zdravstvenim i sigurnosnim propisima. Tehničke karakteristike: Kapacitet: 5000 litara na sat Temperaturni režimi: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Fazne izmenjivačke ploče: 5 Priključci: separator / homogenizator / entseparator / zadržna cev Deaerator: uključen Grejanje: para putem izmenjivača toplote i parnog postolja Stabilizaciona posuda: uključena Snimanje dijagrama: na upravljačkom panelu Komandna tabla: uključena Preklopni ventil: uključen Pumpa za proizvod: uključena Na ramovima od nerđajućeg čelika Pumpa za toplu vodu: uključena Električni zahtevi: 3 faze, 400 V, 50/60 Hz Dsdpfxex Tdaue Am Usut Hlađenje: povezivanje na postojeći vodovod Stanje: još uvek u upotrebi Dostupno: 3 nedelje od porudžbine

Stanje: generalno remontovan (polovan), MALLDISON pasteurizator mleka sa kapacitetom od 1000 litara na sat namenjen je efikasnoj obradi mleka, garantujući bezbednost i kvalitet putem procesa pasterizacije. Evo nekoliko ključnih karakteristika koje su relevantne: 1. Funkcionalnost: Mašina zagreva mleko na određenu temperaturu tokom unapred definisanog vremena, uništavajući štetne bakterije uz očuvanje esencijalnih hranljivih materija. 2. Kapacitet: Sa radnim kapacitetom od 1000 litara na sat, odličan je izbor za srednje i veće mlekare, omogućavajući brzu pasterizaciju velikih količina mleka. 3. Dizajn: Većina pasterizatora ima konstrukciju od nerđajućeg čelika radi higijene i lakog čišćenja, često sa izolovanim komorama za grejanje koje omogućavaju efikasno održavanje temperature. 4. Upravljanje: Savremeni uređaji su opremljeni digitalnim kontrolnim panelima, koji omogućavaju precizno podešavanje temperature i vremena, što povećava pouzdanost pasterizacije. 5. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni sistemi sprečavaju pregrevanje ili preveliki pritisak, čuvajući siguran rad mašine. 6. Efikasnost: Konstrukcija je često fokusirana na energetsku efikasnost kako bi se smanjili operativni troškovi zagrevanja. Uključeno: - Ekspanziona posuda - Preklopni ventil Kapacitet: 500–1.200 l/h Temperaturni režimi: 4–45–55–65–78(72)°C; izlaz na +4°C Povezivanje: mogućnost inline povezivanja sa separatorom i homogenizatorom Grejanje: Samostalno, sa integrisanim električnim grejnim elementima Pumpa za proizvod: uključena Dijagramski rekorder: Digitalni, poslednja nadogradnja i izveštaj o ispitivanju 2025. godine Konstrukcija: kompletna školjka od nerđajućeg čelika i delovi u kontaktu s proizvodom od nerđajućeg čelika Dostupnost: odmah Proizvođač: MALLDISON Pumpa za mleko: uključena Model: CA Pumpa za toplu vodu: uključena Duedpfjxzxwhjx Am Uot

Stanje: polovno, Proizvođač: Alfa Laval Model: MRPX214 TGV-74 Funkcija: Separator surutke / separator okvira Kapacitet: 10.000-12.500 litara / sat Snaga motora: 15 kV Elektrika: 380 V / 50 Hz / 3 faze Brzina posude: 1450 o / min Alati Osnovna ploča nova Kontrolna tabla novi Vodovodni sistem (ventili, posude pod pritiskom, priključci, itd.) Servisni rezervni delovi: Mlekara Mašine Velika Britanija Dsdpoyc Rtfjfx Am Ueut

Stanje: polovno, SEITAL SPX SE05X separator za pavlaku je mašina koja se pretežno koristi u mlečnoj industriji za odvajanje pavlake od mleka. Evo nekoliko ključnih funkcija i informacija koje su karakteristične za centrifugalne separatore poput ovog modela: 1. Proces separacije: Centrifugalni separatori rade na principu centrifugalne sile, kako bi se na osnovu različitih gustina mleka odvojila pavlaka. 2. Kapacitet: SE05X model ima specifičan kapacitet prerade mleka po satu, što ga čini pogodnim i za manje mlekare i za veće mlečne pogone. 3. Materijal: Većina separatora za masnoću je izrađena od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika radi higijene, dugotrajnosti i lakog čišćenja. 4. Efikasnost: Dizajn omogućava maksimalnu efikasnost izdvajanja, ekstrakciju pavlake sa visokim udelom masti uz minimizaciju sadržaja masti u obranom mleku. 5. Jednostavnost upotrebe: Ove mašine su napravljene za jednostavno rukovanje i zahtevaju minimalnu manuelnu interakciju nakon početnog podešavanja. Dodpfx Ajxzxuasm Usut 6. Primena: Pored izdvajanja pavlake iz mleka, mogu se koristiti i za druge procese u mlečnoj industriji, uključujući separaciju surutke i obradu drugih tečnosti. 7. Održavanje: Redovno čišćenje i održavanje su ključni za optimalan rad i dug vek trajanja mašine. Proizvođač: Seital Model: SE05X Godina proizvodnje: 2018 Kapacitet: 1200 L/h Čišćenje: Ručno čišćenje Alati: Uključeni Uputstvo za rukovanje: Uključeno Bazični ram: Uključen

Stanje: polovno, Homogenizator za puter / Microfix pojednostavljuje obradu i pakovanje ohlađenog putera zahvaljujući skraćenju vremena odmrzavanja (puter na temperaturi od ±4 °C može se homogenizovati uz pomoć Microfix-a; homogenizacija putera na nižim temperaturama zavisi od njegove konzistencije). Automatsko prilagođavanje Microfix-a kapacitetu kombinovane mašine za pakovanje putem tastera je moguće (trenutno nije integrisano na mašini). Poboljšava kvalitet putera putem najsitnije disperzije vode, što rezultuje produženim rokom trajanja homogenizovanog i upakovanog putera. Takođe se poboljšava mazivost putera. Smanjuje gubitak vode tokom procesa pakovanja. Prilagođavanje Microfix-a kvalitetu putera se postiže preko promenljivog pogona pužnog transportera, rotora sa različitim brojem noževa (ova mašina je opremljena rotorom od nerđajućeg čelika sa noževima) i regulisanjem brzine protoka na izlazu. Motor: 15 kW za pogon rotora i 3 kW za pogon pužnog transportera. Dusdpfx Aoymkfcom Uot Kapacitet: 1400 kg/h Motor: 15 kW na rotor homogenizatoru Motor na pužnom transportu: 3 kW Dimenzije: 180 x 90 x 165 cm Težina: 890 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 punilica za flaše. Iako nemamo tačne podatke za ovaj model, možemo navesti uobičajene karakteristike koje se nalaze kod sličnih mašina za punjenje flaša, a koje mogu uključivati: 1. Tip punjenja: gravitaciono, pomoću pumpe ili kombinacija gravitacionog i pumpnog punjenja. 2. Proizvodni kapacitet: najčešće izražen u broju flaša po satu ili minutu. 3. Broj glava za punjenje: u ovom slučaju moguće je reč o sistemu sa 16 glava, što znači da može istovremeno puniti 16 flaša. 4. Raspon veličina flaša: specifikacije mogu uključivati različite veličine flaša koje mašina može obrađivati. 5. Sistem upravljanja: može uključivati PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje radom. 6. Materijal izrade: nerđajući čelik ili materijali pogodni za upotrebu u prehrambenoj industriji i higijenske aplikacije. 7. Dimenzije i težina: ukupne dimenzije i masa mašine važni su za planiranje instalacije. 8. Električni zahtevi: informacije o naponu i potrošnji struje. Duedpfey E Etmjx Am Uet Veličine flaša: 250 ml, 500 ml, 1 litar, 2 litra Veličina čepa: 38 mm Kapacitet: 6.000 flaša na sat za 1 litar Stanice: ispiranje, punjenje i zatvaranje Stanje: odlično

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Punilica za kornet-sladoled – Opis mašine Ova industrijska punilica za kornet-sladoled je specijalno dizajnirana, visokoučinkovita proizvodna mašina, namenjena automatskom punjenju unapred izrađenih vafl korneta. Razvijena za upotrebu u komercijalnim proizvodnim pogonima za sladoled, sistem omogućava preciznu i higijensku dozu, kao i konzistentnu prezentaciju čak i za soft serve, zanatske ili premium sladolede. Izrađena od robusnog, prehrambeno prihvatljivog nerđajućeg čelika i higijenskih komponenti, mašina podržava kontinuirani rad velikom brzinom uz očuvanje optimalnog tretmana proizvoda. Mehanizam za precizno doziranje nežno puni svaki kornet do tačne težine ili zapremine, čime se minimizira odstupanje doze i smanjuje otpad. Sa ravnom transportnom trakom i podesivim dozirnim glavama, ova punilica je idealna i za srednje i za velike proizvodne linije. Dizajnirana je da se lako integriše u postojeće radne tokove i može se povezati sa dodatnom opremom za pakovanje kao što su automatski slagaci korneta, rashladni kanali ili omotači. Ključne karakteristike * Automatsko rukovanje kornetima – prihvata kornete sa transportnog sistema i pozicionira ih za punjenje * Precizno, nežno doziranje – svaki kornet se dosledno puni bez narušavanja teksture sladoleda * Podesiva visina i brzina punjenja – jednostavno podešavanje za različite veličine korneta i vrste proizvoda * Konstrukcija od prehrambeno prihvatljivog nerđajućeg čelika – visok nivo higijene, čistoće i dugovečnosti * Modularna integracija – kompatibilnost sa automatizacijom uzvodno i nizvodno * Intuitivne kontrole – lako upravljanje za brzu promenu postavki i prilagođavanje proizvodnje Ova punilica za vafl kornete je idealno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdane performanse, visok kapacitet i preciznu dozu u komercijalnoj proizvodnji kornetiranih smrznutih deserata. Kapacitet: 4000 komada na sat Punjenje: Glavna punilica Granulat: Dostupan Punilica sirupa: Dostupna Mašina za gornji papir: Dostupna Duedpsynr Dvefx Am Uet Transportna traka za izlaz: Dostupna Stanje: Dobro Dostupnost: Odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler je snažan, posebno razvijen uređaj za pakovanje, osmišljen za efikasno punjenje porodičnih i višeporcionih posuda za sladoled. Namenjena za zanatske proizvođače sladoleda, kao i za industrijske proizvođače sladoleda, ova mašina kombinuje precizno doziranje sa nežnim tretmanom proizvoda kako bi se sačuvala tekstura i smanjio otpad. Izrađena od nerđajućeg čelika, sa higijenskim i prehrambeno bezbednim komponentama, Tortica punilica obezbeđuje doslednu kontrolu porcija i maksimalno radno vreme. Intuitivni upravljački paneli i fleksibilan opseg punjenja čine je idealnom za razne vrste zamrznutih deserta – uključujući sladoled, gelato, sorbet, zamrznuti jogurt i vrhunske specijalne mešavine. Glavne karakteristike: * Precizno volumetrijsko ili servo doziranje za doslednu masu proizvoda i minimalni otpad * Podesive visine i brzine punjenja za prilagođavanje posudama od porodičnih do većih višeporcionih veličina * Higijenski dizajn sa lako perivim, sanitarnim površinama, CIP-kompatibilnim komponentama i zaprtim zaštitama * Jednostavno korisničko sučelje za brzu pripremu i skraćeno vreme obuke operatera * Izuzetno čvrsta konstrukcija pogodna za kontinuirani rad u proizvodnim okruženjima * Glatko, punjenje sa niskim smicanjem čuva strukturu sladoleda i smanjuje ulazak vazduha * Opcionalna integracija za postavljanje poklopaca, zaptivanje, kodiranje datuma i transportno pakovanje Dusdpoynr Axjfx Am Uot Bez obzira da li povećavate proizvodnju ili modernizujete postojeću liniju, Tortica Ice Group Family Tub Filler pruža pouzdane performanse, preciznu tačnost doziranja i fleksibilnost za podršku inovacijama proizvoda i sezonskim varijantama. Veličina posude: 200 x 100 mm (D x Š) Doziranje granula: Dostupno Glavno punjenje: Dostupno Zatvaranje poklopca: Dostupno Stanice: Dozator posuda > punilica > punilica za granule > zatvaranje poklopca > izlazna traka Stanje: Dobro Dostupno: Odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Ova mašina za punjenje se godinama koristi od strane velike trgovačke lance za grčke jogurt čaše od 500 do 1000 g. Mašina je veoma dobro održavana i može biti demontirana od oktobra 2025. godine. Može se pregledati u radu. Linija se sastoji od preuzimanja čaša, peroksidne dezinfekcije čaša, punjenja, UV folije, zaptivanja folije na uređaju za odmotavanje i postavljača poklopaca. Kapacitet: 2000 kom/h Tip punjenja: klipni punjač Volumen punjenja: 500–1000 g Kontrola: Siemens HMI Dezinfekcija čaša: peroksid Dezinfekcija filma: UV Djdjyr Nlfjpfx Am Ujut Prečnik čaše: 120 mm Primena filma: toplotno zaptivanje i sečenje sa rolne Završni poklopac: plastični poklopac nakon zaptivanja

Stanje: generalno remontovan (polovan), EGLI 1700 maslina za puter ima kapacitet od 900 litara pavlake sa prinosom putera od 60%. Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom napravljene su od nerđajućeg čelika 316L. Menjač i motori su prekriveni ofarbani metalom. Mašina je nakon generalnog remonta 2022. godine korišćena vrlo malo. Ugrađena je nova kontrolna tabla za pokretanje mašine. Bure za puter: EGLI Model: ukupni kapacitet 1700L Kapacitet za pavlaku: 850L Duedox Nca Ejpfx Am Uet Serijski broj: DM1700UK Stanje: Renovirano Dostupnost: Odmah Lokacija: Na lageru

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je DSS / Tetra Pak ultrafiltracioni/mikrofiltracioni uređaj tip UF/MF 6338 (pilot) iz 2010. godine. Postrojenje je odlično očuvano, potpuno funkcionalno i idealno je za pilot testiranja, razvoj proizvoda, kao i za simulaciju industrijskih procesnih uslova u manjem obimu. Proizvođač: DSS / Tetra Pak Tip: UF/MF 6338 (Pilot) Godina proizvodnje: 2010 *Kapacitet napajanja: do 3550 l/h Duedpjyka Stjfx Am Uet Količina retentata: ~2200 kg/h Količina permeata: ~1000 kg/h Broj filtera: 6 kom. Uključeno: Alfa Laval izmenjivač toplote sa 3 sekcije Pumpa za napajanje: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pumpa: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stanje: odlično, potpuno funkcionalno * Navedeni parametri su za preradu pavlake u maskarpone. UF/MF 6338 pilot postrojenje impresionira robusnom izvedbom, pouzdanim Alfa Laval komponentama i praktičnim procesnim rešenjima. Zahvaljujući 6 filter elementima i integrisanom trodelnom Alfa Laval izmenjivaču toplote, omogućena je stabilna filtracija s kontrolisanom temperaturom – idealno za primene kod kojih su ponovljivi rezultati i fleksibilno podešavanje parametara od ključnog značaja. Ova oprema je posebno interesantna za mlekare i prehrambene pogone koji žele da testiraju, optimizuju ili razvijaju nove proizvode i procese filtracije (UF/MF) koristeći DSS/Tetra Pak tehnologiju.

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 200S do 7000 l / h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 200S do 7000 l / h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Shodno tome, ova linija popunjava kontejnere od 200 ml Slim Brick, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i održavajući sterilnost proizvoda tokom čitavog procesa pakovanja. Linija Karakteristike polovne aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Linija za flaširanje radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, obezbeđujući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Osim toga, aseptični sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, što ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje transportni sistem koji olakšava nesmetan prenos kontejnera između različitih faza obrade, obezbeđujući nesmetan radni tok. Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEKS 200 ml Slim Filler (godina 2006) Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK oslanja se na Tetra Pak A3 FLEKS punilo, koje aseptično ispunjava 200 ml Slim kontejnere. Osim toga, ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije da garantuje mikrobiološku bezbednost upakovanog proizvoda. Proces punjenja obezbeđuje preciznost, čime se smanjuje otpad i održava tačno doziranje. Tetra Pak aplikator slame 22 (godina 2009) Tetra Pak Slama aplikator 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml Brick kontejnere. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu primenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i puferiranje: Tetra Pak akumulator ACHKS30-0500-47M (godina 2010) Akumulator ACHKS30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulisanjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Pored toga, ova komponenta obezbeđuje kontinuirani radni tok, sprečavajući prekide i održavajući konzistentnu stopu proizvodnje čak i kada nizvodno mašine rade na promenljivim brzinama. Duedjv Ew Iqopfx Am Uet Tetra Pak karton Packer 70 (godina 2003) Tetra Pak Karton Packer 70 paketa Brick kontejneri u transportne kartonske kutije. Shodno tome, automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiteći jedinice tokom transporta i olakšavajući logistiku distribucije. Aseptični proces punjenja u korišćenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak A3 FLEKS Ceo sistem vrši aseptično punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces steriliše posudu pre punjenja, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i obezbeđujući produženi rok trajanja. Bezbednost i usklađenost Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK sadrži napredne sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Pored toga, svaka mašina je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahteva prehrambena industrija, obezbeđujući sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima.

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Duodpjvgvrwefx Am Ust Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Polovni Aseptic Punjenje Linija Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h Duedpfjv Ai Haex Am Ujt Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000S do 9000 l h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje tečnih proizvoda. Konkretno, može dostići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost prilikom punjenja mlečnih proizvoda i sokova. Štaviše, njegov potpuno integrisani aseptični proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente Aseptic A3 Flek 1000S linije Homogenizator i sterilizator – 12 tona na satSistem za homogenizaciju i sterilizaciju korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme kroz kontrolisanu termičku obradu. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe rezervoar skladišti proizvode aseptički pre punjenja. Kao rezultat toga, njegovi sertifikovani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprečavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem - CIP sistem za čišćenje na mestu automatizuje sanitaciju. Shodno tome, interno čisti sve kontaktne delove proizvoda, smanjujući zastoje i poboljšavajući operativnu efikasnost. Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS mašina za punjenje AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS čini jezgro korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEK KSNUMKSS do KSNUMKS l h. Konkretno, aseptično puni mlečne proizvode i sokove u kartonskim kontejnerima. Pored toga, obezbeđuje visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i garantuje odličan kvalitet ambalaže. CAP21 mašina za zatvaranjeCAP21 mašina za zatvaranje hermetički zaptiva kontejnere, čime se sprečava kontaminacija i produžava rok trajanja. Pored toga, njegova besprekorna integracija sa mašinom za punjenje održava nesmetan radni tok. ACHKS30 Akumulator 47 metaraSistem akumulacije ACHKS30 optimizuje protok paketa duž proizvodne linije. Shodno tome, smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost flaširanja. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperThe Film Wrapper 67 shrink wrapper korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEK 1000S do 9000 l / h obezbeđuje sekundarnu ambalažu pakovanjem proizvoda u plastičnu foliju. Zauzvrat, ovaj korak poboljšava efikasnost logistike i distribucije, istovremeno obezbeđujući veću zaštitu i stabilnost tokom transporta. Karakteristike linije za punjenje Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprečava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Osim toga, podržava razne tečne proizvode, posebno mleko, mlečne proizvode, voćne sokove i pića na biljnoj bazi. Integrišući napredne tehnologije i automatizovano upravljanje sanitarija, ova linija pruža visoke standarde kvaliteta uz optimalnu efikasnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovna mašina za punjenje Mlekara AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Nova mašina Aman Pack CKSNUMKS je mašina za punjenje visokih performansi, pouzdane i ekonomične upotrebe, jednostavna za upotrebu i održavanje, koja zadovoljava potrebe različitih kupaca, sa sledećim karakteristikama: Niski operativni troškovi, visoka efikasnost. Mašina dizajnirana sa lakim pristupom operatera. Nerđajući čelik koji zadovoljava evropske standarde: 304L okvir od nerđajućeg čelika. Sve strane koje imaju kontakt sa mlekom su u nerđajućem čeliku 316L. Moguće je povezivanje sa CIP sistemom. Visoka i efikasna stopa proizvodnje od 2800 kartona na sat za 500 ml. Kompakt. Dujdpfsvguz Rox Am Uot Vrste ambalaže koje doziraju korišćene mašine za punjenje Aman Pack CKSNUMKS dostupne su u različitim veličinama od KSNUMKS ml do KSNUMKS ml.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja u 2024. godini, odličan izgled i garancija na zamenjeni rezervni deo Dsdpswbhdasfx Am Uout Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph pruža napredne aseptične performanse pri punjenju mlečnih napitaka i voćnih sokova. Originalno je ovaj model A3 FLEX 100V proizveo Tetra Pak 2006. godine, dok je u 2024. godini izvršena nadogradnja na verziju 100V. Zahvaljujući tome, mašina sada ispunjava savremene standarde za upravljanje procesom, radne performanse i operativnu sigurnost, čime ostaje aktuelan i pouzdan izbor za sadašnje potrebe proizvodnje. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava format od 1000 ml Edge, varijantu Tetra Brik ambalaže sa zakošenim gornjim ivicama. Ovakvo dizajnersko rešenje poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje zatvarača na zavrtanje. Sistem koristi jedan punilački ventil, što je u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine vrše vertikalno punjenje pod aseptičnim uslovima, pri čemu se sterilan ambijent očuva tokom svih faza: formiranja, punjenja i zatvaranja ambalaže. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ostvaruje nominalni kapacitet od 7000 pakovanja na sat, čime spada među rešenja srednje do visoke klase u sektoru aseptičnog punjenja negaziranih pića. Do sada je mašina zabeležila 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Zahvaljujući dobroj istoriji održavanja i nadogradnji iz 2024. godine, ova mašina i dalje može pouzdano da radi u zahtevnim proizvodnim uslovima. Proizvodi i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez problema obrađuje mlečne i voćne proizvode. U potpunosti zadovoljava sve zahteve aseptičnog pakovanja, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Unutrašnje instalacije i komora za punjenje izrađene su od prohroma (nerđajućeg čelika), što omogućava efikasno čišćenje i primenu CIP (clean-in-place) procedura. Higijenski dizajn u skladu je sa aktuelnim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što čini ovu mašinu pogodnom i za osetljive aplikacije. Integracija i upravljački sistem Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu strukturu, pa se lako integriše u postojeće punionice. Mašina je opremljena centralizovanim HMI upravljačkim panelom putem kojeg operateri upravljaju svakodnevnim radom. Ovaj interfejs pojednostavljuje rad, omogućava brza podešavanja proizvodnih parametara i formata pakovanja, te doprinosi većoj efikasnosti i pravovremenom nadzoru procesa.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Duodpfxewa Tqio Am Uot Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Polovni Flash pasterizator UDMACHINES Godina 2022 Uvod Za početak, Polovni Flash pasterizator UDMACHINES Godina 2022 pojavljuje se kao najsavremenije rešenje u sektoru tečne termičke obrade. Ova mašina, pažljivo dizajniran od strane UDMACHINES, je model PAS-10000-45-2P-E. Odlikuje se operativnom efikasnošću i preciznošću, postavljajući novi standard u industriji. Ključne karakteristike UDMACHINES, poznat po svojoj inovaciji, proizveo je ovaj "Polovni Flash pasterizator" 2022. godine, što ga čini relativno novim dodatkom na tržištu. Ono što je važno, može se pohvaliti izuzetnim operativnim kapacitetom od 10.000 litara na sat. Ovaj kapacitet je dokaz njegove značajne efikasnosti, posebno u rukovanju velikim količinama za lečenje. Metoda pasterizacije i funkcionalni aspekti Ovaj pasterizator radi koristeći flash metodu, kritičnu funkciju. Konkretno, brzo zagreva tečnosti na 90 °C. Ovaj proces nije samo brz, već i obezbeđuje efikasnu termičku obradu tečnosti. Štaviše, to čini uz održavanje originalnih organoleptičkih svojstava proizvoda, vitalni aspekt za očuvanje kvaliteta. Trenutno stanje i bezbednosne karakteristike Trenutno, "Polovni Flash pasterizator UDMACHINES" je u skladištu, ključni faktor za njegovo očuvanje. Ovaj uslov skladištenja je idealan za održavanje mašine u odličnom stanju, spreman za sledeći operativni ciklus. Pored toga, mašina je opremljena sveobuhvatnim sigurnosnim funkcijama. Ove karakteristike su najvažnije, obezbeđujući siguran i pouzdan rad, što je neophodno u današnjim strogim industrijskim okruženjima. Priručnici i održavanje Osim toga, dostupnost potpunih i detaljnih priručnika je značajna prednost. Ovi priručnici pružaju opsežna uputstva o radu i održavanju. Ova dostupnost osigurava da operateri mogu u potpunosti razumjeti i efikasno upravljati funkcionalnostima mašine. Takođe, naglašava važnost redovnog održavanja za optimalne performanse. Tehničke specifikacije Dublje u svojim specifikacijama, dizajn mašine je i robustan i jednostavan za upotrebu. Poseduje korisničke kontrole i interfejse, pojednostavljujući operativni proces. Pored toga, građevinski materijali su visokog kvaliteta, obezbeđujući trajnost i dugovečnost. Industrija Aplikacije i svestranost Polovni Flash pasterizator UDMACHINES godina 2022. je neverovatno svestran, pogodan za razne industrije. Od proizvodnje pića do prerade mleka, ova mašina se može prilagoditi različitim vrstama tečnosti i zahtevima za preradu. Ova svestranost čini ga dragocenom imovinom za različite pogone za preradu. Energetska efikasnost i razmatranja životne sredine Jednako važno, mašina je dizajnirana sa energetskom efikasnošću na umu. Ova efikasnost smanjuje operativne troškove i usklađuje se sa ciljevima održivosti životne sredine. Dsdpsvgt S Iofx Am Usut

Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od serije mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih ambalaža. Proces započinje pripremom proizvoda i dovodom, čime se obezbeđuju ujednačenost i stabilnost pre punjenja. Zatim, FL Tecnics mašina, model FL 2.2, zadužena je za doziranje i punjenje kesica po težini, zatvaranje i pakovanje. Specifično, VARPE kontrolni sistem meri težinu proizvoda u svakoj kesici sa visokom preciznošću, smanjujući odstupanja i gubitke. Istovremeno, drugi VARPE uređaj vrši inspekciju putem rendgenskog snimanja, otkrivajući eventualne kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ovim se dostiže ključni nivo bezbednosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pasterizator sa kontrolisanim protokom vazduha, proizvođača SARP, izvodi proces pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn omogućava ravnomernu obradu proizvoda, očuvavajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju, kartoner dovršava proces pakovanja, efikasno organizujući i pripremajući napunjene kesice za transport. Kombinacijom ovih komponenti ostvaruje se linija za punjenje Doypack/Tetra Pak kapaciteta 600 kg/h, koja osigurava bezbedan, ujednačen i visokoperformansni proces pakovanja. Proizvodna efikasnost i uslovi rada Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak može da obradi do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom dizajnu, garantuje dosledno doziranje i minimalne zastoje. Sistem punjenja po težini obezbeđuje preciznu količinu u svakoj kesici, smanjujući prepunjavanje i omogućavajući ispunjavanje proizvodnih specifikacija. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno približno 5 miliona kesica. Zbog toga je sistem u gotovo novom stanju. To proizvođačima omogućava dugotrajnu pouzdanost uz minimalnu istrošenost. Što se održavanja tiče, to znači niže operativne troškove i duže vreme neprekidnog rada. Fleksibilnost u tipovima i formatima proizvoda Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesica od 90 do 150 grama, koristeći precizno doziranje po težini. To omogućava obradu širokog spektra proizvoda, uključujući dečje formule, napitke spremne za upotrebu, mlečne proizvode, umake i kremove. Pored toga, tehničari lako mogu prilagoditi parametre doziranja prema različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. Djdpovguc Uofx Am Ujut Ovaj sistem tako obezbeđuje visok stepen fleksibilnosti za kompanije koje posluju sa više proizvodnih linija. Dodatno, precizno punjenje po težini unapređuje tačnost isporuke i pomaže proizvođačima da ispune zahteve deklarisanja i zakonskih propisa. Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija Svaka mašina u liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak opremljena je integrisanim sigurnosnim uređajima u skladu sa evropskim standardima. To uključuje mehaničke zaštite, sigurnosne međuzatvarače i alarme, koji proaktivno štite operatere.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Benhil 8358 & 8535 porcioneri za puter sa dvostrukim punjenjem / levak od nerđajućeg čelika / 90-stepensko uvlačenje papira / kapacitet do 510 komada u minuti. Benhil 8358 dvostruki porcioner za puter - stanice: UVLAČENJE PAPIRA, SEČENJE PAPIRA, KUTIJA ZA OBLIKOVANJE PAPIRA, PUNJENJE, PAKOVANJE, PRESA, TRANSPORTNA TRAKA, poluautomatski obrtni drop-paker. Kapacitet: 420–510 komada u minuti, u zavisnosti od težine proizvoda. Potpuno remontovan pre 12 meseci, investicija preko € 200.000. GLAVNE KARAKTERISTIKE: 1. Kontrola porcija: Benhil mašine za pakovanje su projektovane za pakovanje putera u tačno odmjerene porcije, što je neophodno za rad u kuhinjama i ketering uslugama. 2. Fleksibilne opcije: Podržavaju razne tipove pakovanja putera, uključujući mini porcije ili veće jedinice prilagođene različitim potrebama tržišta. 3. Automatizacija: Većina ovih mašina ima automatske sisteme za punjenje, zatvaranje i označavanje, čime se povećava efikasnost i smanjuje potreba za ručnim radom. 4. Integracija: Mogu se integrisati sa drugom opremom u proizvodnoj liniji, poput miksera ili rashladnih sistema. 5. Prilagođavanje: Opcije prilagodbe u zavisnosti od zahteva, materijala za pakovanje i specifičnih potreba tržišta. Tehnički podaci: * Brzina: Brzina pakovanja zavisi od modela, pri čemu neke mašine mogu da pune stotine do hiljade jedinica na sat. * Jednostavno čišćenje: Površine i komponente su dizajnirane za lako rastavljanje i čišćenje u skladu sa standardima bezbednosti hrane. * Energetska efikasnost: Savremene Benhil mašine su energetski efikasne, što smanjuje operativne troškove. * Izdržljivost: Namenjene su za rad u okruženju sa visokim kapacitetom proizvodnje i izrađene od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika i izdržljivih materijala. Duodpfxox H Iafs Am Ust PRIMENA: * Ugostiteljstvo: Koristi se u restoranima, hotelima i ketering poslu za pakovanje porcija putera za upotrebu na stolu. * Maloprodaja: Često se koristi za pakovanje malih porcija putera za prodaju u supermarketima. Format: mini porcije 7-20 grama, pravougaone Uvlačenje papira: 90 stepeni Levak: nerđajući čelik Ograde: električne sigurnosne ograde Kapacitet: 420–510 kom/min Karton pakovanje: uključeno Zapremina punjenja: 6–20 grama Stanje: u potpunosti remontovan pre 12 meseci Poslednja proizvodnja: pre 2 meseca Električne potrebe: 3 faze, 400 V / 50 i 60 Hz Električne specifikacije za SAD: dostupne na zahtev Dostupno: odmah

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, Ilpra FS 5000 je opremljena dvostepenim stanicama za punjenje. Glave za punjenje su dizajnirane za razne proizvode kao što su jogurt, pavlaka, sosevi, mleko, komadići voća do 1 cm, puding itd. Zahvaljujući lakoći održavanja, ove mašine su veoma preporučljive za upotrebu u proizvodnim halama i obezbeđuju konstantnu produktivnost. Ilpra mašine za punjenje čaša se uglavnom pokreću glavnim motorom koji upravlja pneumatskim cilindrima na svakoj stanici. Količine punjenja se prilagođavaju potrebama kupaca. Standardno, količina punjenja iznosi 50–500 ml po čaši. Na zahtev, količina punjenja se može povećati povećanjem prečnika cilindra za punjenje. Prečnik čaše: 95 mm spoljašnji prečnik Opseg punjenja: 50–500 grama Kapacitet: 4800 čaša/sat Stanice: automatski dispenzer za čaše -> punjenje -> aplikator aluminijumskih poklopaca -> zaptivanje -> utiskivanje datuma -> transportna traka Duodpfxoxyh R Uo Am Ujt Zaštita: potpuno zatvorena kabina Upravljački panel: jednostavna kontrola putem tastera Potreban pritisak vazduha: 6 bara Električni zahtevi: 400 V / 3-fazno / 50–60 Hz Tip punjenja: klipno-volumetrijsko punjenje Levka: uključen Stanje: dobro stanje, servisiran

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Ovo je inline punilica čaša za jogurte i deserte namenjena ketering industriji. Zapremina punjenja po posudi iznosi 1–5 kg. Mašina je korišćena kod zahtevnog kupca i ispunjava sve standarde kvaliteta, higijene i bezbednosti. Kapacitet: 5000 kg na sat Zaptivanje: Rola folije sa uređajem za zaptivanje i sečenje, kao i roler za vođenje viška materijala Stanice: Dispenzer čaša > Punjenje > Zaptivanje > Uređaj za postavljanje poklopca > Štampač datuma > Izlazni transporter Dodpfeynrzbjx Am Ujut Zaštita: Potpuno zatvorena kabina Stanje: Dobro Dostupnost: Odmah

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Na prodaju: Variovac Primus – Godina proizvodnje: 2015. Dodatne fotografije uskoro dostupne – trenutno u servisu. Nudimo dobro održavanu termoformersku pakirnu mašinu Variovac Primus, proizvedenu 2015. godine, namenjenu za pouzdane i efikasne aplikacije pakovanja hrane. Ova mašina se široko koristi u prehrambenoj industriji za vakum i MAP (pakovanje u modifikovanoj atmosferi) svežih i prerađenih proizvoda. Ključne karakteristike - Termoformerska pakirna mašina - Pogodna za vakum i MAP pakovanje - Robusna industrijska konstrukcija za kontinuiranu proizvodnju - Higijenski dizajn, idealan za prehrambenu industriju - Jednostavan i pregledan upravljački sistem - Dokazan kvalitet i pouzdanost brenda Variovac Upotreba Djdpoyan D Njfx Am Ueut - Meso i živina - Sir i mlečni proizvodi - Riba i morski plodovi - Gotova jela i poluprerađeni proizvodi - Ostali prehrambeni i neprehrambeni proizvodi koji zahtevaju kvalitetno pakovanje Stanje - Godina: 2015. - U dobrom radnom stanju - Profesionalno održavana - Dostupna za pregled uz prethodni dogovor Prednosti - Visok kvalitet pakovanja uz dosledne rezultate - Trajna nemačka inženjerska izrada - Pogodno za srednje i veće serije proizvodnje - Jednostavna integracija u postojeće proizvodne linije 📍 Lokacija: Dostupno sa lagera 🚚 Moguća isporuka širom sveta na upit Za više informacija, tehničke specifikacije, cenu ili dogovor za pregled, molimo kontaktirajte nas. * Godina: 2015.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Russell Finex 17240 Vibraciono sito Dodpfx Ajyw Trbsm Ueut 2019, kompaktno vibraciono sito od nerđajućeg čelika, prečnik mreže 500 mm, mobilno, trofazno

Stanje: dobro (polovno), Russell Finex 17300 Vibraciono sito od nerđajućeg čelika, mreža prečnika 500 mm, mobilno, trofazno. Dodpfxsyw Tafs Am Ueut