Dairy na prodaju (288)

Stanje: polovno, radni sati: 50.000 h, Polovni Flaširanje Linija KRONES sa Aseptic Punjenje 36000 bph Lsdpfx Aev Ew E Aoc Nohb Polovna linija za flaširanje KRONES sa aseptičnim punjenjem KSNUMKS bph pruža visoko efikasno rešenje za industriju pića i mlečnih proizvoda, ispunjavajući zahteve produktivnosti i kvaliteta u proizvodnim okruženjima velikog kapaciteta. Ovaj sistem obezbeđuje najviši standard sterilizacije, očuvanje organoleptika svojstva i bezbednost hrane flaširanog proizvoda. Osim toga, dizajniran je da ponudi konzistentne performanse tokom dugih proizvodnih serija. Proces kombinuje Blov-Fill-Seal (BFS) i mokru aseptičnu tehnologiju, obezbeđujući potpuni aseptični integritet tokom toka proizvodnje. Brzina i kapacitet linije Polovni aseptična linija KRONES obrađuje 36000 boca na sat (bph), u formatu 500 ml, što ga čini pogodnim za proizvodnju velikog kapaciteta. Obrađuje PET kontejnere i podržava različite formate, uključujući 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L i 1,0 L. Štaviše, sistem se može prilagoditi od 250 ml do 1,5 L boca, nudeći široku fleksibilnost proizvodnje. Pored toga, ova svestranost čini liniju idealnom za različite primene u industriji pića, uključujući mleko, sokove, čaj i aromatizovanu vodu. Kao rezultat toga, linija se lako prilagođava različitim tržištima i proizvodnim zahtevima konfigurisanjem različitih veličina kontejnera. Zbog toga nudi fleksibilnost za niz tipova proizvoda. Aseptična tehnologija punjenja u polovnoj aseptiц liniji KRONES Aseptični sistem punjenja linije eliminiše mikrobiološku kontaminaciju. Štaviše, procesi sterilizacije i punjenja se javljaju dok držeći proizvod zapečaćen u aseptičnim uslovima, minimizirajući konzervanse i obezbeđujući dug rok trajanja bez hlađenja. Ovaj proces je od ključnog značaja za rukovanje osetljivim proizvodima kao što su mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju naprednu sterilizaciju da bi održali svoje hranljive materije i prirodna svojstva. Shodno tome, linija obezbeđuje da svi proizvodi zadovoljavaju stroge standarde kvaliteta i bezbednosti. Tehnologija aseptičnog punjenja uključuje elektronske volumetrijske ventile za punjenje sa tačnošću od ± 0,3%, podržavajući i hladno punjenje na 20 ° C i punjenje na temperaturi okoline. Sistem koristi metodu mokre sterilizacije sa persirćetnom kiselinom (PAA) ili vodonik peroksidom, postižući kontaktno vreme manje od 8 sekundi i ostavljajući ostatke ispod 0,1 ppm. Pored toga, okruženje za punjenje se održava na čistoći ISO klase 5, koristeći HEPA filtraciju i kontrolu pozitivnog pritiska, obezbeđujući najviše standarde prevencije kontaminacije. Ključne komponente linije Sistem upravlja sterilizacijom sa STORK mašinom, dostupnom u dve jedinice. Pored toga, sistem takođe upravlja homogenizacijom proizvoda sa homogenizatorom STORK (dostupan u dve jedinice). Ovi uređaji obezbeđuju konzistentan kvalitet proizvoda, posebno za napitke poput mleka i sokova. Kao rezultat toga, sistem postiže uniformnost u finalnom proizvodu, poboljšavajući zadovoljstvo potrošača. UHT sistem (Ultra High Temperature) koristi VarioDose Krones za tretiranje proizvoda na visokim temperaturama, eliminišući bakterije i mikroorganizme bez ugrožavanja kvaliteta.

Stanje: polovno, Polovni Aseptic Punjenje Linija Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000S do 9000 l h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje tečnih proizvoda. Konkretno, može dostići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost prilikom punjenja mlečnih proizvoda i sokova. Štaviše, njegov potpuno integrisani aseptični proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente Aseptic A3 Flek 1000S linije Homogenizator i sterilizator – 12 tona na satSistem za homogenizaciju i sterilizaciju korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme kroz kontrolisanu termičku obradu. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe rezervoar skladišti proizvode aseptički pre punjenja. Kao rezultat toga, njegovi sertifikovani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprečavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem - CIP sistem za čišćenje na mestu automatizuje sanitaciju. Shodno tome, interno čisti sve kontaktne delove proizvoda, smanjujući zastoje i poboljšavajući operativnu efikasnost. Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS mašina za punjenje AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS čini jezgro korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEK KSNUMKSS do KSNUMKS l h. Konkretno, aseptično puni mlečne proizvode i sokove u kartonskim kontejnerima. Pored toga, obezbeđuje visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i garantuje odličan kvalitet ambalaže. CAP21 mašina za zatvaranjeCAP21 mašina za zatvaranje hermetički zaptiva kontejnere, čime se sprečava kontaminacija i produžava rok trajanja. Pored toga, njegova besprekorna integracija sa mašinom za punjenje održava nesmetan radni tok. ACHKS30 Akumulator 47 metaraSistem akumulacije ACHKS30 optimizuje protok paketa duž proizvodne linije. Shodno tome, smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost flaširanja. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperThe Film Wrapper 67 shrink wrapper korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEK 1000S do 9000 l / h obezbeđuje sekundarnu ambalažu pakovanjem proizvoda u plastičnu foliju. Zauzvrat, ovaj korak poboljšava efikasnost logistike i distribucije, istovremeno obezbeđujući veću zaštitu i stabilnost tokom transporta. Karakteristike linije za punjenje Ljdpfx Aov Ai Haoc Nohb Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprečava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Osim toga, podržava razne tečne proizvode, posebno mleko, mlečne proizvode, voćne sokove i pića na biljnoj bazi. Integrišući napredne tehnologije i automatizovano upravljanje sanitarija, ova linija pruža visoke standarde kvaliteta uz optimalnu efikasnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni monoblok za punjenje Galdi do 6000 BPH Uvod u naprednu tehnologiju flaširanja U početku, Galdi RG260A, monoblok visokih performansi za punjenje iz 2010. godine, stoji kao kamen temeljac modernih operacija flaširanja. Pošto je nedavno remontovan, prikazuje neuporedivu efikasnost i pouzdanost. Shodno tome, postižući brzinu do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standard u industriji. Konkretno, projektovan je za Pure-Pak Daimond Standard Curve B-stil T-Bottom kontejnere. Štaviše, koristi 36mm Elocap kape, pokazujući svoju svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđivanje beskompromisne bezbednosti proizvoda monobloka za punjenje Galdi Ono što je važno, jedan od kritičnih aspekata Galdi RG260A je njegova stopa ubijanja dezinfekcije. Sa do LOG5, garantuje najviši nivo bezbednosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno važna na današnjem tržištu, gde su zdravlje i bezbednost potrošača najvažniji. Zbog toga su dizajn i operativni protokoli mašine usklađeni sa strogim higijenskim standardima, pružajući bezbrižnost proizvođačima. Prilagodljiv širokom spektru proizvoda Osim toga, fleksibilnost mašine je naglašena njenim kapacitetom za rukovanje višestrukim presjecima pakovanja. Od 500 ml do 1000 ml, prilagođava se različitim količinama proizvoda. Ova prilagodljivost se proteže na sposobnost mašine da obradi raznolik spektar proizvoda. Bez obzira da li se radi o mlečnim proizvodima, sokovima, tečnoj hrani ili supstancama visoke viskoznosti, Galdi RG260A je spreman. Pored toga, njegov dizajn podržava proizvode koji sadrže čestice i vlakna, obezbeđujući nesmetan rad bez ugrožavanja kvaliteta. Lhjdpfx Acevgt N Ho Njb Prilagođavanje i efikasnost u rashlađenom distribuciji Štaviše, prilagođen da zadovolji specifične zahteve kupaca, mašina ima 36 mm KSE kapu aplikator. Takođe uključuje sistem za hranjenje poklopca, povećavajući operativnu efikasnost. Uključivanje CIP povratne pumpe naglašava posvećenost mašine higijeni i lako održavanje. Upotrebom gravitacije ili lakog punjenja depresije, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izvrsnost za optimalne performanse Pored toga, Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama. To uključuje dvostruko indeksiranje časopisa i LOG5 sistem za sterilizaciju stope ubijanja. Sterilni filteri za vazduh i servo-pogonski aplikator sa unakrsnim poklopcem doprinose njegovim vrhunskim performansama. Aseptično dvostruko membransko punilo, sa specijalizovanim usisnim i ispusnim ventilima, obezbeđuje hermetičko zaptivanje iz spoljašnjeg okruženja. Inovativna rešenja za punjenje monobloka za punjenje Galdi Osim toga, mašina koristi sistem za punjenje odozdo prema gore, dizajniran da smanji prskanje i penu. Ovaj pristup je od ključnog značaja za održavanje integriteta i izgleda proizvoda. Posebna zatvorena kutija za punjenje aseptične prostorije za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju sanitarne uslove.

Stanje: polovno, radni sati: 31.000 h, Kosme Polovni Kompletna flaširanje linija za sok i mleko 2006 Ako ste u potrazi za kompletnu flaširanje liniju za svoje mlečne proizvode ili sokove, ne tražite dalje od Kosme Polovni Kompletna Flaširanje Linija za mleko 2006. Ovu visokokvalitetnu liniju za flaširanje Kosme je ranije koristio za flaširanje mleka u 2006. godini i poseduje najsavremeniju opremu vodećih proizvođača kao što su Kosme, Krones i Mariani. Takođe se može koristiti za flaširanje jestivog ulja u PET-u sa vratom KSNUMKS, to je zato što je sistem punjenja po težini i stoga vam omogućava da imate ovu mogućnost. Na izlazu za punjenje nalazi se sistem za kontrolu težine koji garantuje ispravnost punjenja. Kosme Polovna kompletna linija za flaširanje mleka radi u smeru kazaljke na satu i uključuje kiper za preformu i orijentaciju / lift za efikasno rukovanje preformom. Linija takođe poseduje KOSME KSB 4L duvanje mašina koja može da obradi 1LT i 1.5LT kontejnere i dolazi sa vazdušnim transporterima za poboljšanu efikasnost proizvodnje. Pored toga, Kosme Used Complete Bottling Line za mleko uključuje KOSME 16.8 punjenje monoblok koji poseduje 16-ventil punilo za punjenje po težini, obezbeđujući precizno punjenje i konzistentan kvalitet proizvoda. Poklopac sa 8 glava za plastične poklopce sa prednavojem sa pneumatskim podizačem poklopca osigurava efikasno zatvaranje, dok KRONES etiketa sa 10 glava (u zavisnosti od vaših potreba) omogućava brzo označavanje. Oprema korišćene linije MARIANI slučaj pakovanje je takođe uključen u Kosme Polovni Kompletna Flaširanje Linija za mleko, koji obezbeđuje efikasno pakovanje i lako rukovanje gotovim proizvodima. Transportne trake za boce / sanduke i slučaj paletizator su takođe uključeni u liniju, što olakšava kretanje proizvoda duž proizvodne linije. Polovni flaširanje linija je dizajniran za rukovanje PET kontejnerima i može da rukuje mlečne proizvode i sokove u 0.50 L i 1.0 L formatima. Sa proizvodnim kapacitetom od 6000 boca na sat, ova polovna linija za flaširanje je visoko efikasno i isplativo rešenje za bilo koji pogon za proizvodnju pića. Ukratko, Kosme Polovni Kompletna Flaširanje Linija za mleko 2006 je odličan izbor za bilo koji proizvođač mlečnih proizvoda ili sokova koji žele da pojednostave svoj proizvodni proces i povećaju efikasnost. Sa svojom visokokvalitetnom opremom vodećih proizvođača, ova linija za flaširanje obezbeđuje dosledan kvalitet proizvoda i brzu proizvodnju, a sve to uz minimiziranje zastoja i maksimiziranje profita. Lhodpfx Ajvgui Ioc Nsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovna mašina za punjenje Mlekara AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Nova mašina Aman Pack CKSNUMKS je mašina za punjenje visokih performansi, pouzdane i ekonomične upotrebe, jednostavna za upotrebu i održavanje, koja zadovoljava potrebe različitih kupaca, sa sledećim karakteristikama: Niski operativni troškovi, visoka efikasnost. Mašina dizajnirana sa lakim pristupom operatera. Nerđajući čelik koji zadovoljava evropske standarde: 304L okvir od nerđajućeg čelika. Sve strane koje imaju kontakt sa mlekom su u nerđajućem čeliku 316L. Moguće je povezivanje sa CIP sistemom. Ledjvguz Ropfx Ac Nohb Visoka i efikasna stopa proizvodnje od 2800 kartona na sat za 500 ml. Kompakt. Vrste ambalaže koje doziraju korišćene mašine za punjenje Aman Pack CKSNUMKS dostupne su u različitim veličinama od KSNUMKS ml do KSNUMKS ml.

Stanje: polovno, radni sati: 38.750 h, Polovni Tetra Pak linija za punjenje TBA 19 200ML Slim 10V godina 2003 Linija za flaširanje sa 2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V je napredni sistem prilagođen specijalno za industriju sokova i mlečne ambalaže. Glavne mašine linije Tetra Pak TBA 19 U stvari, u srži linije za flaširanje leži Tetra Pak TBA 19 mašina. Dizajniran za precizno rukovanje Brik kontejnerima, sa zapreminom od 0,20 L, radi sa kapacitetom od 7500 boca na sat (BPH), obezbeđujući efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Aseptiц Sistem punjenja Pozitivno jedna od karakteristika ove linije je njen aseptični sistem punjenja. Ovo sigurno osigurava da se proizvod flašira u optimalnim higijenskim uslovima, čime se održava svežina i kvalitet. Dodatna oprema i dodatne komponente Pored glavnih mašina, linija za flaširanje Tetra Pak TBA 19 opremljena je raznim priborom i dodatnim komponentama za optimizaciju proizvodnog procesa: Aplikator slame: Dizajniran da primeni slamke na pakete, čime se olakšava potrošnja potrošača. Zbog toga je uključena verzija kompatibilna sa standardom U Tipe Strav i napaja se na 200v. Kartonski packer: Odgovoran za završno pakovanje proizvoda. Verzija TCBP 70 je dizajnirana svakako da stvori specifične šeme pakovanja, sa konfiguracijom 3×9 i desnom stranom. transporteri i kolica: Da bi se pojednostavio tok posla u proizvodnoj liniji, transporteri i kolica za papir i srodnih materijala transport su uključeni. Uslovi i održavanje Uprkos tome što je polovna mašina, polovni Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V godina 2003 je održavan u odličnom stanju. Sve komponente su podvrgnute redovnom preventivnom održavanju kako bi se osigurale optimalne performanse i pouzdanost na duži rok. Linija će biti revidirana. Zaključak linije Tetra Pak TBA 19 U zaključku, linija za flaširanje sa 2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V je idealna investicija za kompanije u prehrambenoj industriji koje traže efikasno i pouzdano rešenje za pakovanje sokova i mlečnih proizvoda. Kombinacijom visokih performansi, napredne tehnologije i redovnog održavanja, ova linija nudi odličnu priliku za optimizaciju proizvodnje i obezbeđivanje kvaliteta finalnog proizvoda. Ledpsvgvt Iefx Ac Nohb

Stanje: polovno, Polovni trajno mleko Priprema soba Tetra pak 6600 L / h Tehnički pregled sistema Polovni UHT mleko Priprema soba Tetra Pak 6600 L / h pruža kompletno rešenje za aseptičnu pripremu UHT mleka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, sistem pruža visoku toplotnu i mikrobiološku efikasnost. Štaviše, njegov modularni dizajn omogućava da radi na 2640 L / h, 3850 L / h, i do 6600 L / h u punoj konfiguraciji. Zbog toga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Homogenizacija Sekcija Lhedjwqxhhepfx Ac Nsb U srži polovnog UHT mleka Priprema Room Tetra Pak 6600 L / h leži Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alek, koji obezbeđuje efikasno smanjenje veličine masne globule i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizirano mleko ili jogurt za piće i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Ono što je važno, ovaj homogenizator je ne-aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, koji eliminiše bilo mikroba opterećenje uveden tokom homogenizacije. Osim toga, homogenizator podržava visoke radne pritiske i pojednostavljuje održavanje. Pored toga, robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za odzračivanje Sistem uključuje Tetra Pak odzračivač (2005) opremljen pomoćnom pumpom i rezervoarom. Konkretno, ova komponenta uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade. Shodno tome, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Pored toga, vertikalna konfiguracija obezbeđuje efikasno odvajanje gasa. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i garantuje kontinuirani protok u sledeću fazu. Visokih performansi cevasti trajno modul Termička sterilizacija se odvija kroz cevasti UHT izmenjivač toplote, proizveden od strane Tetra Pak i modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta steriliše proizvode putem indirektne razmene toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Ono što je važno, modul uključuje holding kalem za održavanje temperature tokom definisanog vremenskog perioda. Dakle, u skladu je sa propisima o bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku bezbednost. Slično tome, njegov modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija poseduje električnu kontrolnu tablu, Siemens PLC i upravljačke panele za precizno upravljanje svakom fazom. Naime, uključuje detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Kao takva, automatizacija omogućava kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost. Iznad svega, obezbeđuje pouzdane performanse u različitim uslovima rada. Zakljuиak Ukratko, Polovni UHT Mleko Preparat Soba Tetra Pak 6600 L / h nudi kompletan, visoko efikasan sistem za pripremu UHT mleka i pića. Zahvaljujući svojim vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mleka. Bez obzira da li je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rešenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sistem ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Lhsdjwa Tqiepfx Ac Njb Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, radni sati: 4.800 h, Polovni SIG Combibloc – kao novi Aseptična linija za mlečne proizvode i sokove – napredna tehnička konfiguracija Korišćeni SIG Combibloc obrađuje mlečne proizvode i sokove u formatima od 65 ml, 125 ml i 200 ml. Naime, linija postiže nominalnu snagu od 26.500 pakovanja na sat. Osim toga, proizvođač je u potpunosti spakovao liniju za trenutnu isporuku, a završio je samo 4800 radnih sati. To je u skoro novom stanju. Stoga, ova linija predstavlja odličnu priliku za brzo raspoređivanje. Sistem za sterilizaciju i aseptično punjenje Linija poseduje sistem za snabdevanje i kontrolu koncentracije vodonik peroksidom (H₂O₂), instaliran 2023. godine. Ova jedinica igra ključnu ulogu: steriliše kartonske pakovanja pre punjenja, osiguravajući da su ispunjeni aseptični uslovi u skladu sa najstrožim standardima. Odmah nakon sterilizacije, proces se nastavlja sa SIG Combibloc CFA 1224 aseptična mašina za punjenje, takođe instaliran u 2023. Ova mašina uključuje svu originalnu dodatnu opremu. U 2024. godini operater je dodao komplet za konverziju, koji značajno povećava brzinu punila, a istovremeno održava sterilnost i pouzdanost. Kao rezultat toga, linija obavlja na većem protoku bez žrtvovanja bezbednosti. Ova dva modula zajedno čine tehničko jezgro Polovne linije kao što je novi brend SIG Combibloc. Shodno tome, oni pružaju dosledan, kontrolisan i efikasan rad u više formata. Dodatna aplikacija i primarno pakovanje Nakon punjenja, sistem prelazi na automatski aplikator slame Geissel 533 (2023), koji nanosi slamke na pakovanja. Ova funkcija je posebno važna za formate orijentisane na potrošače, posebno one dizajnirane za decu ili potrošnju u pokretu. Zatim, linija prenosi proizvode na Meurer kasetu za pakovanje za SIG formate (2023). Ova mašina grupiše napunjene pakete u stabilne posude za rukovanje i distribuciju. Nakon toga, proces dostiže HTV450 dvostruki viljuškar za pakovanje SIG Combibloc-a, instaliran 2024. godine, koji slaže ležišta u dva nivoa. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistem maksimizira efikasnost skladištenja i pojednostavljuje paletizaciju. Sve u svemu, ove mašine obezbeđuju nesmetan nizvodni protok, kao i efikasno primarno i sekundarno pakovanje. Upravljanje protokom i prenošenje Pored toga, linija uključuje akumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), koji reguliše protok proizvoda između modula i sprečava uska grla. Ova funkcija se pokazala neophodnom tokom operacija velike brzine ili kratkih nizvodnih prekida. Isto tako, transportni sistem Meurer (2023) prenosi pakete glatko između svake stanice. Pošto su svi moduli sinhronizovani, linija radi bez neplaniranog zastoja. Štaviše, ova modularna arhitektura omogućava buduće nadogradnje ako se povećaju zahtevi za proizvodnjom. Lhsdpfxewc Ucro Ac Neb Tehnički zaključak Polovni linije kao novi brend SIG Combibloc Ukratko, Polovni linija kao novi brend SIG Combibloc nudi sveobuhvatno rešenje za aseptično pakovanje i za mlečne proizvode i sokove.

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000SK 7000 l / h Opšti opis linije Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H obezbeđuje industrijsku konfiguraciju specijalno dizajniranu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno odgovara osetljivim predmetima kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Štaviše, sistem radi sa kvadratnim kontejnerima od 1 litre i dostiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat. Kao rezultat toga, obezbeđuje visoke mikrobiološke standarde kvaliteta. U ovoj konfiguraciji, svaka mašina igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uslova od punjenja do konačnog pakovanja. Aseptično punilo Tetra Pak A3 FLEX U srcu korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEX KSNUMKSSK KSNUMKS L / H, TETRA PAK AKSNUMKS FLEKS punjač (verzija KSNUMKSV), proizveden u KSNUMKS-u, vrši aseptično punjenje pomoću integrisanog sistema za sterilizaciju, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Shodno tome, obrađuje pasterizovane ili sterilisane proizvode namenjene za produženi rok trajanja i čuva ih netaknutim bez potrebe za hlađenjem. Osim toga, punilo održava sterilno okruženje tokom celog ciklusa. Pored toga, obezbeđuje dosledno doziranje proizvoda i eliminiše varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahteve za bezbednost hrane. Aseptic capper Tetra Pak TCA88 Linija takođe uključuje Tetra Pak TCA88 capper, izgrađen 2006. godine. Ovaj modul primenjuje plastične kape na napunjene kontejnere koristeći indukcijske ili mehaničke sisteme koji obezbeđuju hermetičko zaptivanje u aseptičnom okruženju. Štaviše, poklopac se precizno sinhronizuje sa punilom kako bi se osigurao nesmetan rad. Za razliku od konvencionalnih sistema, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvaliteta koje verifikuju položaj i obrtni moment svake kapice. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim karakteristikama kao što su međusobno povezani čuvari i sistemi za nadgledanje grešaka, obezbeđujući potpunu usklađenost sa industrijskim standardima. Kartonski paker TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 paker, proizveden 2007. godine, upravlja sekundarnom ambalažom. Ovaj automatski sistem formira i popunjava valovite kartonske kutije koristeći prelomne ili unapred formirane konfiguracije kutija. Slično tome, radi sa potpuno elektronskim kontrolama koje omogućavaju podešavanje i praćenje u realnom vremenu. Zbog toga mašina podržava fleksibilne rasporede pakovanja i brze promene formata. Pored toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za zaustavljanje u slučaju nužde. Na primer, ako operater uđe u čuvanu zonu, sistem se automatski zaustavlja kako bi se sprečile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakovanja ostaje i efikasan i siguran. Lhedpowkux Nefx Ac Njb Industrijske primene i operativne koristi Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H cilja na proizvođače u industriji mleka i pića koji zahtevaju aseptične mogućnosti pakovanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda 2000 L/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se održava na niskoj temperaturi, čime se obezbeđuje termalna stabilnost pre dalje prerade. Ovakva postavka minimizuje bakterijsko opterećenje i omogućava neprekidan prenos mleka u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sledeća faza je pasterizacija korišćenjem pločastog izmenjivača toplote sa zadržavajućim segmentom i pomoćnim sistemima, sve sa kapacitetom od 2.000 litara na sat. Pasterizator brzo zagreva i zadržava mleko na definisanoj temperaturi radi eliminacije patogena. Separator GEA WESTFALIA (kapacitet 3.000 L/h) zatim vrši odvajanje pavlake. Paralelno, RANNIE homogenizator (1.000 L/h) smanjuje veličinu masnih globula radi poboljšanja stabilnosti emulzije i sprečavanja izdvajanja pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prolazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani fermentacioni tank sa duplim zidom, kapaciteta 1.000 litara, sa planetarnim mešačem, što omogućava ujednačenu bakterijsku aktivnost i preciznu kontrolu temperature. Istovremeno, koagulaciona kada od 1.000 litara sa planetarnim mešačem pokreće proces grušenja. Obe jedinice obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za proizvodnju jogurta, sireva i fermentisane pavlake. Prerada sira i ceđenje Posle koagulacije, linija za preradu uključuje obradu sira. Sistem obuhvata kadu od 500 litara sa cediljkom i dva stola za ceđenje sira, što omogućava efikasno rukovanje velikim količinama gruša. Ovi elementi olakšavaju odvajanje surutke i garantuju sanitarne standarde. Dizajn je prilagođen za lako čišćenje i sprečavanje ukrštene kontaminacije. Pakovanje Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija uključuje poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomat za punjenje dozira pasterizovano mleko u kese od 1 litar. Zatim, automat za punjenje jogurta automatski puni i zatvara posude od 75 mm i 95 mm uz kapacitet do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka ETICAP (2004) nanosi samolepljive prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ravnomerno postavljanje i lepljenje. Lhsdpsw Ahg Rjfx Ac Nob Označavanje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Videojet 1220 (2019) aplicira rok trajanja na svaki proizvod putem transportne trake. Pakerica sa vakumom koristi se za pakovanje pavlake i delova sira. Termoenergetski sistem obuhvata kotao na čvrsto gorivo 115–150 kW (2014) sa dve pumpe za prenos. Rezervoar za ledenu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) očuvavaju temperaturnu stabilnost duž celokupne linije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Polovni Flash pasterizator UDMACHINES Godina 2022 Uvod Za početak, Polovni Flash pasterizator UDMACHINES Godina 2022 pojavljuje se kao najsavremenije rešenje u sektoru tečne termičke obrade. Ova mašina, pažljivo dizajniran od strane UDMACHINES, je model PAS-10000-45-2P-E. Odlikuje se operativnom efikasnošću i preciznošću, postavljajući novi standard u industriji. Ključne karakteristike UDMACHINES, poznat po svojoj inovaciji, proizveo je ovaj "Polovni Flash pasterizator" 2022. godine, što ga čini relativno novim dodatkom na tržištu. Ono što je važno, može se pohvaliti izuzetnim operativnim kapacitetom od 10.000 litara na sat. Ovaj kapacitet je dokaz njegove značajne efikasnosti, posebno u rukovanju velikim količinama za lečenje. Metoda pasterizacije i funkcionalni aspekti Ovaj pasterizator radi koristeći flash metodu, kritičnu funkciju. Konkretno, brzo zagreva tečnosti na 90 °C. Ovaj proces nije samo brz, već i obezbeđuje efikasnu termičku obradu tečnosti. Štaviše, to čini uz održavanje originalnih organoleptičkih svojstava proizvoda, vitalni aspekt za očuvanje kvaliteta. Trenutno stanje i bezbednosne karakteristike Trenutno, "Polovni Flash pasterizator UDMACHINES" je u skladištu, ključni faktor za njegovo očuvanje. Ovaj uslov skladištenja je idealan za održavanje mašine u odličnom stanju, spreman za sledeći operativni ciklus. Pored toga, mašina je opremljena sveobuhvatnim sigurnosnim funkcijama. Ove karakteristike su najvažnije, obezbeđujući siguran i pouzdan rad, što je neophodno u današnjim strogim industrijskim okruženjima. Priručnici i održavanje Osim toga, dostupnost potpunih i detaljnih priručnika je značajna prednost. Ovi priručnici pružaju opsežna uputstva o radu i održavanju. Ova dostupnost osigurava da operateri mogu u potpunosti razumjeti i efikasno upravljati funkcionalnostima mašine. Takođe, naglašava važnost redovnog održavanja za optimalne performanse. Tehničke specifikacije Dublje u svojim specifikacijama, dizajn mašine je i robustan i jednostavan za upotrebu. Poseduje korisničke kontrole i interfejse, pojednostavljujući operativni proces. Pored toga, građevinski materijali su visokog kvaliteta, obezbeđujući trajnost i dugovečnost. Industrija Aplikacije i svestranost Polovni Flash pasterizator UDMACHINES godina 2022. je neverovatno svestran, pogodan za razne industrije. Od proizvodnje pića do prerade mleka, ova mašina se može prilagoditi različitim vrstama tečnosti i zahtevima za preradu. Ova svestranost čini ga dragocenom imovinom za različite pogone za preradu. Energetska efikasnost i razmatranja životne sredine Ljdovgt S Iopfx Ac Njhb Jednako važno, mašina je dizajnirana sa energetskom efikasnošću na umu. Ova efikasnost smanjuje operativne troškove i usklađuje se sa ciljevima održivosti životne sredine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Dozator sastojaka / Dozator za voće. Namenjen za dodavanje suvih sastojaka u tečnost poput sladoleda ili putera (ovaj uređaj). Glavne komponente jedinice: 1.) Dozirna jedinica, 2.) Lamelna transportna pumpa, 3.) Horizontalni mikser (koristi se za puter) i 4.) Kontrolna tabla. Rezervoar sa jednim pužnim transporterom od nerđajućeg čelika za ubacivanje sastojaka u lamelnu pumpu. Proizvod koji se dozira može biti suv ili tečan ukoliko poseduje dovoljnu viskoznost da ga zadrže pužni transporteri. Kapacitet za tečne proizvode 200 - 4.000 litara na sat, kapacitet za suve proizvode 20 - 400 litara na sat. Rezervoar od oko 70 l, montiran na 3 vage/ćelije za merenje opterećenja. Sa inline horizontalnim mikserom. Na ramu od nerđajućeg čelika sa podesivim nogicama, delovi za CIP čišćenje. Priključci: 2x DN100 Tri-clamp. Sa dokumentacijom (na francuskom jeziku). Nema upravljačku tablu (bila je centralizovana). Ukupne dimenzije: 206x110x163 (dxšxv) cm – težina: 237 kg. Lhedpjx Idh Iofx Ac Nob

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na jednu od dve QuattroFlow QF15ACUEGN-UK jednokratne dijafragmatske pumpe. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. QuattroFlow QF150 dijafragmatska pumpa je efikasna pumpa sa četiri klipa, namenjena za pumpanje tečnosti sličnih vodi u različitim sektorima, uključujući farmaceutsku, biotehničku, prehrambenu i kozmetičku industriju. U nastavku je detaljan pregled njenih karakteristika, tehničkih specifikacija i primene: Glavne karakteristike: Protok: Maksimalni protok: Ekscentrična osovina 3°: do 100 l/h (1,67 l/min) Ekscentrična osovina 5°: do 180 l/h (3 l/min) Minimalni protok: Obe varijante osovine počinju od 1 l/h (0,017 l/min). Radni pritisak: Maksimalni radni pritisak od 6 bar (87 psi) za tečnosti < 40°C; 4 bar (58 psi) za tečnosti > 40°C. Temperaturni opseg: Maksimalna temperatura tečnosti: 80°C (176°F). Mogućnost CIP (čišćenje na mestu) do 90°C (194°F) i SIP (sterilizacija na mestu) do 130°C (260°F). Vakuumska sposobnost: 3° osovina: 1-1,5 m (3,2-4,9 ft) 5° osovina: 2-3 m (6,6-9,8 ft) Zapremina: Približna zapremina po obrtaju: 3°: 0,72 ml 5°: 1,2 ml Ukupna zapremina punjenja (bez priključaka): 15 ml. Materijali izrade: Vlažni delovi: nerđajući čelik SS316L (kućište pumpe, ventil ploča), Santopren (dijafragme), EPDM (ventil i O-prstenovi). Nevlažni delovi: nerđajući čelik SS316L za kućište ležaja i baznu ploču. Dimenzije i masa: Dužina: 257 mm; širina: 164 mm; visina: 185 mm; težina: 9,8 kg. Moguće su manje varijacije u dimenzijama i težini u zavisnosti od modela. Prednosti: Svestranost: QF150 može da obrađuje širok spektar tečnosti, uključujući: Biološke rastvore: proteini (npr. IgG, monoklonska antitela), enzimi i vakcine. Suspenzije i polimere: silikon, lateks i materijale za hromatografiju. Ljdpfx Aoxxz Iqjc Nshb Ćelijske suspenzije: bakterije, kvasci, alge i ćelije sisara. Prehrambene proizvode: mlečne proizvode i želatin. Nizak nivo smicanja: omogućava nežno rukovanje osetljivim materijalima i očuvanje njihove stabilnosti i funkcionalnosti. CIP/SIP mogućnost: omogućava lako čišćenje i sterilizaciju, što je ključno za održavanje higijene u proizvodnim procesima. Kompaktne dimenzije i mala masa: lako se integriše u laboratorijske ili proizvodne prostore bez zauzimanja mnogo mesta.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na QuattroFlow QF150 dijafragmatsku pumpu. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu isporuku. Lhedpfexx Avpox Ac Njb Quattroflow 150S je 4-klipna dijafragmatska pumpa koja se prvenstveno koristi za prepumpavanje tečnosti sličnih vodi, koje se obično obrađuju u istraživačkim, pilot-postrojenjima ili proizvodnim pogonima farmaceutskih, biotehnoloških, prehrambenih ili kozmetičkih centara ili fabrika. Primeri upotrebe: • Rastvori koji sadrže proteine (albumin, IgG, koagulacione faktore, monoklonska antitela, enzime, vakcine) • Rastvori polimera ili suspenzije (silikon, lateks, hromatografski mediji) • Ćelijske suspenzije (bakterije, kvasac, alge, gljive, ćelije sisara) • Koloidni rastvori • Suspenzije virusa ili bakteriofaga • Mlečni proizvodi • Želatin • Dodaci i sastojci za kozmetiku i prehrambenu industriju Maksimalni protok: Ekscentrična osovina 3° l/h (l/min) 100 (1,67) Ekscentrična osovina 5° l/h (l/min) 180 (3) Minimalni protok: Ekscentrična osovina 3° l/h (l/min) 1 (0,017) Ekscentrična osovina 5° l/h (l/min) 1 (0,017) Pritisak: Temperatura fluida < 40°C bar (psi) 6 (87) Temperatura fluida > 40°C bar (psi) 4 (58) Maksimalna temperatura: Fluid °C (°F) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) Autoklav °C (°F) 130 (260) Samousisna visina na suvo: 3000 o/min Ekscentrična osovina 3° m (ft) 1-1,5 (3,2-4,9) Ekscentrična osovina 5° m (ft) 2-3 (6,6-9,8) Specifikacije zapremine: Približna zapremina po obrtaju pri slobodnom istovaru ml 0,72 (3°), 1,2 (5°) Zapremina za punjenje bez priključaka ml 15 Rezidualna zapremina (posle mirovanja s brzim motorom) ml 1-3 Površina u kontaktu s proizvodom (pribl.) cm² (in²) 112 (17) Raspon brzine pumpe o/min 10-3000 Specifikacija priključka - ulaz (standard): Konektor " 1/4" TC Prečnik prirubnice mm 25 Unutrašnji prečnik mm 4,7 Specifikacija priključka - izlaz (standard): Konektor " 1/4" TC Prečnik prirubnice mm 25 Unutrašnji prečnik mm (inč) 4,7 (0,19) Položaj priključaka: Inline Broj smerova protoka: 4 Prečnik pogonske osovine mm 7 Materijali u kontaktu s proizvodom (standard): Kućište pumpe: SS316L Ploča ventila: SS316L Dijafragme: Santoprene Ventili: EPDM O-prstenovi: EPDM Materijali van kontakta s proizvodom (standard): Kućište pumpe: SS316L Kućište ležajeva: SS316L Osnovna ploča: SS316 Poklopac: SS316 Dimenzije pumpe s motorom i kućištem: Dužina mm (inč) 257 (10,2) ili 277 (10,91) Širina mm (inč) 164 (6,5) ili 200 (7,87) Visina mm (inč) 185 (7,2) ili 195 (7,67) Težina pumpe s motorom i kućištem kg (lb) 9,8 (22) ili 11,2 (25) Klasa zaštite IP pumpe: IP 54 Radni temperaturni opseg °C (°F): 0…40 (32…104) ili 10…30 (50…86)

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na pumpu Quattroflow QS15SU za fluidne sisteme. Jedinica je potpuno ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Quattroflow 15SU je dijafragmatska pumpa sa četiri klipa, koja se uglavnom koristi za prepumpavanje tečnosti sličnih vodi koje se tipično koriste u istraživačkim, pilot ili proizvodnim postrojenjima farmaceutske, biotehnološke, prehrambene ili kozmetičke industrije, kao i u istraživačkim centrima ili pogonima. Primeri: Rastvori koji sadrže proteine (albumin, IgG, faktore koagulacije, monoklonska antitela, enzime, vakcine.) Rastvori polimera ili suspenzije (silikon, lateks, hromatografski medijumi) Ćelijske suspenzije (bakterije, kvasac, alge, gljive, ćelije sisara) Koloidni rastvori Suspenzije virusa ili faga Mlečni proizvodi Lhodpsxl Er Hofx Ac Nob Želatin Dodaci i sastojci za kozmetiku i hranu

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na 1 od ukupno 2 Quattro Fluid SystemFlow 1000S uređaja. Ledpfx Asxhfp Rsc Nehb Oba uređaja su u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Pregled i namena Quattroflow 1000 S je kvaternarni (četiri-klipni) dijafragmatski pumpa sa pozitivnim pomeranjem—projektovana za nežno, sterilno i bezbedno pumpanje osetljivih tečnosti, poput proteina, vakcina, ćelijskih suspenzija i drugih biofarmaceutskih ili prehrambenih proizvoda. Karakteristike poput rada bez zaptivača, niskog smicanja, niske pulsacije i mogućnosti rada nasuvo čine ovaj model idealnim za kritične primene, uključujući: Sisteme za filtraciju: tangencijalno (TFF), recirkulacione pumpe, filter patrone Hromatografiju: mešanje gradijenta i pogonske pumpe Dovođenje u centrifugu i homogenizacija Aseptične linije za punjenje i druge osetljive procese Najčešće procesirana sredstva su albumin, IgG antitela, enzimi, vakcine, ćelijske i virusne suspenzije, mlečni proizvodi, kao i kozmetička ili polimerna rastvora. Tehničke karakteristike Performanse i konstrukcija: • Protok: Kontinuirano promenljiv ~25 do 1000 L/h (na atmosferskom pritisku); oko 750 L/h na 6 bar (u zavisnosti od konfiguracije) • Maks. pritisak: Do 6 bar, dostupni modeli sa višim pritiskom na zahtev • Pogonski mehanizam: Četiri-klipni dijafragmatski sistem sa ekscentričnom osovinom; standardna verzija koristi osovinu od 5° i do 1.800 o/min Materijali i izrada: • Glava pumpe: Prohrom 1.4435 ili 1.4539, opcionalno PEEK • Membrane: Santopren (dijafragma), EPDM (ventilske membrane) Funkcije usisavanja i pumpanja: • Samousisavajuća, pogodna za rad bez tečnosti • Četvorostruki priključci—fleksibilna orijentacija pumpe • Bez zaptivača vratila ili rotacionih delova u kontaktu sa medijumom—minimizuje habanje i zagrevanje proizvoda • Unutrašnji volumen (kod punjenja): Približno 35 mL; konstrukcija minimizuje mrtvi prostor, pogoduje povratu proizvoda Priključci: • Standardno ¾″ TC (Tri‑Clamp) sanitarni priključak; postoje i druge opcije Dimenzije i masa: • Pumparica: 523 × 155 × 212 mm, oko 23 kg • Upravljačka jedinica (frekventni regulator): 350 × 155 × 212 mm, oko 6 kg Električni zahtevi: • 230 V AC (50 Hz) preko upravljačke kutije sa osiguračem od 6,3 A; motor IP54, upravljačka kutija IP53 Ključne prednosti Ovaj model se odlikuje brojnim prednostima: • Nežno i pouzdano rukovanje tečnostima—idealan za osetljive biološke proizvode zbog niskog smicanja i pulsacije • Dizajn bez kontaminacije—bez mehaničkih zaptivača, minimalno habanje • Robustan rad—snažan motor od 370 W, jednostavno održavanje sa malo delova • Pogodno za aseptične i sterilne procese—autoklavabilna, sa samopražnjenjem, higijenska konstrukcija • Prilagodljiva montaža—četiri smera protoka, kompaktne dimenzije, fleksibilni priključci

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Fristam FPE742/185A centrifugalnu pumpu. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za isporuku odmah. Ova jedinica je nova instalirana 2015. godine od strane kompanije Freestead Process Technology. Opis proizvoda: Fristam FPE742 5,5 kW centrifugalna pumpa je robusna i višenamenska sanitarna pumpa konstruisana za higijenske aplikacije u industrijama kao što su prehrambena, farmaceutska i biotehnološka industrija. Sa naprednim konstruktivnim rešenjima i visokokvalitetnim materijalima, ova pumpa obezbeđuje efikasno, pouzdano i nežno prebacivanje proizvoda, čak i pri velikim protocima. Njena vrhunska izrada i inovativni inženjering čine je izdržljivim i pouzdanim izborom za kritične procese. Glavne karakteristike: Higijenski dizajn: - Minimalni radni zazori od svega 0,5 mm poboljšavaju efikasnost i obezbeđuju higijensku upotrebu. - Dizajnirana za nežan transport osetljivih proizvoda, bez kompromitovanja kvaliteta i integriteta proizvoda. Napredni inženjering: - Optimizovan dizajn radnog kola: Maksimalizuje efikasnost uz niske zahteve za NPSH, smanjuje rizik od kavitacije i omogućava tihi rad. Lhjdpexxy D Rjfx Ac Njb - Omogućava visok protok uz očuvanje nežnog rukovanja proizvodom. Robusna konstrukcija: - Izrađena od livenog i kovanog nerđajućeg čelika 316L, što pruža izuzetnu masu, čvrstoću i dugotrajnost. - Otporna na hidrauličke udare i kavitaciju koji mogu oštetiti druge pumpe u zahtevnim aplikacijama. Jednostavno održavanje i instalacija: - Poseduje samopodudarajuću osovinu za brzu i laku montažu i podešavanje zazora. - Koncentrični prsten na osovini sprečava ekscentričnost, štiti zaptivku od habanja i oštećenja i produžava radni vek pumpe. Primene: - Prehrambena industrija: proizvodnja mlečnih proizvoda, sokova i ostali higijenski procesi prenosa tečnosti. - Farmaceutska industrija: prenos visoko čistih i osetljivih proizvoda. - Biotehnologija: podrška procesima osetljivim na smicanje.

Stanje: polovno, Ovaj oglas je za Funke Gerber Solubility 7610 Index Mixer Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za momentalnu upotrebu. Funke Gerber 7610 je precizni mikser koji je posebno dizajniran za određivanje indeksa rastvorljivosti praškastih materijala, naročito mleka u prahu. Konstruisan je tako da omogućava ponovljive uslove mešanja kroz više ponavljanja. Glavne karakteristike i specifikacije Načini rada: • Režim rastvorljivosti: Za standardizovano određivanje rastvorljivosti u suvim mlečnim materijama prema ISO 8156 protokolu • Slobodan režim: Omogućava fleksibilnost za druge materijale—brzina i vreme mešanja se mogu podesiti od strane korisnika (1000–4000 o/min; 5–99 sekundi) Dizajn i konstrukcija: • Opremljen posebnim motorom, staklenom posudom za mešanje i impelerom/mešalicom od nerđajućeg čelika za dugotrajnost i lakoću čišćenja • Uključuje tajmer i može raditi kontinuirano po potrebi Lhsdpfxoxhd Ils Ac Nsb Performanse: • Tipična brzina impelera: približno 3600 o/min za optimalno mešanje u standardnim aplikacijama Dimenzije: • FRS Scientific navodi dimenzije približno 240 × 263 × 374 mm (Š × D × V) • Alternativno, drugi izvor navodi 380 × 250 × 260 mm (V × Š × D) LabMakelaar Benelux Regulatorna usklađenost: Dizajniran da zadovolji standarde kao što su ADPI (American Dairy Products Institute), DLG (Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft) i ISO 8156, što obezbeđuje njegovu pogodnost za zahteve testiranja mlečnih proizvoda.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na APV Gaulin T seriju homogenizatora. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Homogenizatori Gaulin T serije, koje je razvio SPX FLOW pod brendom APV, predstavljaju visokopritisne, klipne pumpe sa pozitivnim pomeranjem, namenjene za zahtevne primene u industrijama kao što su mlekarstvo, prehrambena i pića, farmaceutska, hemijska i kozmetička industrija. Glavne karakteristike: Lhsdpfx Acoxhf Tvo Neb - Rad pod visokim pritiskom: Modeli kao što su Gaulin 132T i 125T mogu da rade pod pritiskom do 600 bara (oko 8.700 psi), što ih čini pogodnim za aplikacije koje zahtevaju intenzivnu homogenizaciju. - Protok: Ovi homogenizatori mogu obrađivati količine od 1.000 do 25.000 litara na sat (L/h), što omogućava primenu na različitim nivoima proizvodnje. - Opcije dizajna: T serija nudi mono-blok i kućišta ventila u tri dela, pružajući fleksibilnost u održavanju i prilagođavanju. - Higijenska konstrukcija: Izrađeni od nerđajućeg čelika ili dupleks materijala, uz 3-A sanitarni dizajn, pogodni su za primene sa visokim higijenskim zahtevima. - Jednostavno održavanje: Dizajn uključuje hidraulične aktuatora ventila, lak pristup ključnim komponentama i modularnu električnu kontrolu, što pojednostavljuje održavanje i smanjuje zastoje u radu. Primena: Homogenizatori Gaulin T serije idealni su za: - Preradu mleka: Homogenizacija mleka, pavlake i drugih mlečnih proizvoda. - Prehrambenu industriju i industriju pića: Preradu soseva, preliva i napitaka. - Farmaceutsku i kozmetičku industriju: Proizvodnju emulzija, krema i losiona. - Hemijsku industriju: Proizvodnju boja, premaza i drugih hemijskih proizvoda.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Razvodnik sa ventilima i regulatorima Alfa Laval Proizvođač ventila: Alfa Laval Broj ventila: 24 komada Broj regulatora: 16 komada Dimenzije kompleta: 1900 mm × 1300 mm × 1300 mm Ledpfoxvi Aksx Ac Nehb Razvodni blok (ventilski sklop) sastoji se od 24 ventila Alfa Laval i 16 regulatora protoka. Ovo je napredan procesni sistem namenjen preciznoj kontroli protoka tečnosti u tehnološkim postrojenjima visokih kapaciteta. Ceo sklop je izrađen od nerđajućeg čelika, što garantuje visok nivo trajnosti, otpornost na koroziju i mogućnost pouzdanog rada u uslovima koji zahtevaju kompletnu higijenu. Ventili i regulatori Alfa Laval garantuju pouzdanost i usklađenost sa zahtevima prehrambene, mlekarske, pivarske i farmaceutske industrije. Sistem se lako integriše u postojeću procesnu automatiku, omogućavajući upravljanje protokom, pritiskom i smerom medija u realnom vremenu. Primena: - Tehnološke linije u prehrambenoj, mlekarskoj i pivarskoj industriji - CIP/SIP sistemi (čišćenje i sterilizacija na licu mesta) - Postrojenja za proizvodnju napitaka, piva i tečnih proizvoda - Sistemi za distribuciju i mešanje tehnoloških fluida

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alfa Laval manifold sa ventilima i regulatorima Proizvođač ventila: Alfa Laval Broj ventila: 14 komada Broj regulatora: 8 komada Dimenzije seta: 1050 mm × 1000 mm × 1250 mm Lhjdpfsxvi Adex Ac Neb Manifold (ventilska jedinica) opremljen sa 14 Alfa Laval ventila i 8 regulatora protoka, namenjen za upotrebu u procesnim instalacijama koje zahtevaju visok nivo higijene i preciznu kontrolu protoka tečnosti. Konstrukcija je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika, što obezbeđuje otpornost na koroziju i jednostavno održavanje čistoće. Alfa Laval ventili predstavljaju priznati standard u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji – odlikuju se izdržljivošću, zaptivanjem i jednostavnom upotrebom. Ugrađeni regulatori omogućavaju precizno upravljanje pritiskom i protokom, tako da se manifold može integrisati sa naprednim sistemima procesne automatizacije. Primena: - Tehnološke instalacije u prehrambenoj i mlečnoj industriji - Proizvodne linije u pivarama, punionicama i prerađivačkim postrojenjima - CIP/SIP sistemi (čišćenje i sterilizacija na mestu) - Sistemi za doziranje i distribuciju tehnoloških medija

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Manifold sa ventilima Alfa Laval i regulatorima Ledpfx Ajxviz Toc Nehb Proizvođač ventila: Alfa Laval Broj ventila: 11 komada Broj regulatora: 6 komada Dimenzije seta: 800 mm × 550 mm × 1200 mm Manifold (ventilski sklop) opremljen je sa 11 ventila Alfa Laval i 6 regulatora protoka. Konstrukcija je izrađena od nerđajućeg čelika i namenjena je za rad u higijenskim procesnim instalacijama, kao što su prehrambena industrija, mlekare, pivare ili farmaceutska industrija. Ventili Alfa Laval poznati su po visokoj pouzdanosti, preciznosti rada i jednostavnom održavanju. Ugrađeni regulatori omogućavaju preciznu kontrolu pritiska ili protoka medija, što omogućava efikasan i bezbedan rad celokupnog sistema. Primena: - Proizvodne linije u prehrambenoj i industriji pića - CIP / SIP sistemi (čišćenje i sterilizacija na mestu) - Tehnološke instalacije u mlekarama i pivarskim postrojenjima - Sistemi za kontrolu protoka tehnoloških tečnosti

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Manifold sa ventilima Alfa Laval i Nocado Proizvođač ventila: Alfa Laval, Nocado Broj ventila: 20 komada Dimenzije seta: 1300 mm × 800 mm × 850 mm Manifold (ventilske jedinice) izrađen od visokokvalitetnih ventila Alfa Laval i Nocado, namenjen za preciznu kontrolu protoka tečnosti u procesnim instalacijama. Sistem je dizajniran za upotrebu u prehrambenoj, mlečnoj, pivarskoj i farmaceutskoj industriji, gde su higijena, pouzdanost i jednostavno čišćenje (CIP) od ključnog značaja. Lhsdpfxsxvizye Ac Njb Ventili su izrađeni od nerđajućeg čelika, što obezbeđuje otpornost na koroziju, dug vek trajanja i bezbednost u sanitarnim uslovima. Kompaktna konstrukcija omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Primena: - Prehrambene i pićarske instalacije - Proizvodne linije u mlečnoj industriji - CIP / SIP sistemi - Kontrola protoka u procesnim sistemima

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Artikal: D-10655-Mali otvoreni sir pamučna vuna Open Type Cheese pdv, za malu proizvodnju kućnih farmi Kapacitet 100 L, Nerđajući čelik sa agitovanja i kontrolnom jedinicom Lhedpfx Ajh Hrdyjc Njb Dimenzija PDV-a: 800 x 600 x 300 mm Ram od nerđajućeg čelika Dovršavanje sa pumpom