Pasteurizers na prodaju (207)

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 8 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tunelski pasterizator-hladnjak Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — kao nov Prodajem profesionalni tunelski pasterizator-hladnjak, brend Tecninox (Felino, Parma), model T.P.N. 4x1,2-3P, serijski broj 317/21, godina proizvodnje 2021. Mašina je korišćena samo jednom za testiranje, nikada nije bila u redovnoj proizvodnji. U izvanrednom je stanju, kompletna sa originalnim uputstvom za upotrebu i održavanje. Glavne karakteristike: Upotrebljiva dužina 4.000 mm, širina 1.200 mm Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304 Transportna traka od polipropilena, sa inverterom 3 Lowara pumpe za cirkulaciju vode Parno grejanje sa zavojnicom i automatskim puštanjem kondenzata Višestepeno hlađenje prskanjem vode Elektronska termoregulacija PIXSYS Snimanje podataka sa USB izlazom (CSV fajlovi) Lrjdpsywuzwofx Aqqju Električni ormar od AISI 304 sa Danfoss inverterom Napajanje 380V/50Hz — Instalirana snaga 5,5 kW Potrošnja pare 200 kg/h na 3-4 bara Podesiv ciklus od 55 do 240 minuta Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: PST42, Korišćeni HRS pasteurizator za hladno punjenje, kapaciteta 8000 litara na sat – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova HRS pasteurizaciona jedinica za hladno punjenje je dizajnirana za termičku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Izgrađena je za primene hladnog punjenja i omogućava kontrolisanu fazu pasteurizacije pre ili tokom integracije u korišćenu liniju za punjenje. Jedinica ima deklarisani kapacitet obrade od 8000 litara na sat i proizvedena je 2020. godine. Proizvođač: HRS Oprema: Pasteurizaciona jedinica za hladno punjenje II Kapacitet: 8000 litara na sat Godina proizvodnje: 2020 Napajanje: 420V / 50Hz Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne linije konfiguracije: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Deklarisani materijali konstrukcije: Nerđajući čelici 316/316 i 304/316 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja. Pasteurizator je konfigurisan za napajanje od 420V, 50Hz. U okruženju za proizvodnju pića, pasteurizaciona jedinica je obično povezana sa upravljačkim sistemima linije i procesnim instrumentacijom kako bi se održali stabilni parametri termičke obrade i uskladio protok proizvoda sa prethodnim i sledećim mašinama za punjenje. Uređaji za upravljanje, nadzor i blokiranje treba da budu evaluirani tokom planiranja instalacije, uzimajući u obzir predviđeni raspored proizvodne linije i operativne procedure. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Pasteurizator za hladno punjenje je procesna mašina koja je pogodna za integraciju sa industrijskim sistemima za pakovanje i punjenje. Može podržati pripremu proizvoda i termičku obradu pre punjenja, ili se može integrisati u sveobuhvatniji sistem za proizvodnju pića, u skladu sa potrebnim procesom. Njegov kapacitet od 8000 litara na sat pruža jasnu osnovu za usklađivanje jedinice sa kompatibilnim mašinama za punjenje, transport, skladištenje i sledećim mašinama za pakovanje. Tokom integracije treba uzeti u obzir linije za prenos proizvoda, higijenske priključke, tampon kapacitet i sinhronizaciju sa performansama odabrane mašine za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je proizvedena 2020. godine. Nije instaliran brojač radnih sati, i ne postoji podatak o radnim satima. Oprema uključuje vidljive procesne cevovode od nerđajućeg čelika, kao i komponente rezervoara ili tankova. Kao i kod svake korišćene pasteurizacione opreme, puštanje u rad pre korišćenja u proizvodnji treba da uključuje proveru površina koje dolaze u kontakt sa proizvodom, zaptivki, pumpi, instrumentacije, električnih priključaka i procesnih sistema. Lredpfx Ae Adtq Eoqqju Radne performanse i svestranost. Ovaj pasteurizator je namenjen za primenu termičke obrade pri hladnom punjenju u proizvodnji pića. Pasteurizacioni sistemi ovog tipa se koriste za podršku kontrolisanoj obradi tečnih proizvoda i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.939 h, broj mašine/vozila: PST41, Korišćeni HRS-uređaj za pasterizaciju u tanku, namenjen za hladno punjenje, kapaciteta 3000 litara na sat – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasterizator kompanije HRS Process Systems je procesni uređaj u tanku, izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontrolisanu termičku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Pasterizatori se koriste za primenu definisanog procesa zagrevanja i hlađenja, što osigurava stabilnost proizvoda i doslednu obradu pre kasnijeg punjenja, etiketiranja, zatvaranja ili sekundarnog pakovanja. Proizvođač: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguracija: SKID - 1 Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 18.939 Izvedba: Procesni uređaj u tanku od nerđajućeg čelika Napredni sistemi automatizacije i kontrole Mašina se isporučuje kao procesni uređaj u tanku i nudi kompaktno rešenje za opremu za termičku obradu i pripadajuće procesne priključke. Pasterizatorski sistem se obično integriše u arhitekturu kontrole linije kako bi se koordinisao tok proizvoda, kao i faze zagrevanja, zadržavanja i hlađenja sa uzvodnim i nizvodnim opremom. Konfiguracije kontrole, napajanja i instrumentacije treba proceniti tokom puštanja u rad, u skladu sa zahtevima postojeće proizvodne linije. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Lredpfxj Adtrvo Aqqeu Ovaj pasterizator može se koristiti u postojećoj liniji za punjenje ili u procesu proizvodnje pića, ukoliko je pre pakovanja neophodna kontrolisana termička obrada. U zavisnosti od proizvoda i dizajna procesa, pasterizatorski sistemi se obično integrišu sa opremom za pripremu proizvoda, međuspremnicima, mašinama za punjenje i transportnim sistemima. Konfiguracija uređaja u tanku olakšava urednu instalaciju u industrijskim okruženjima za pakovanje i može se koristiti za povezivanje sa postojećim procesnim cevovodima, medijima za napajanje i automatizacijom proizvodne linije. Pogodan je za primene sa tečnim proizvodima, gde je pasterizacija deo neophodnog proizvodnog procesa. Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj korišćeni pasterizator, proizveden 2018. godine, ima 18.939 radnih sati. Dostupna evidencija radnih sati pruža korisnu osnovu za planiranje održavanja, inspekciju i integraciju u projekat tehnologije punjenja. Tehnička inspekcija pre instalacije može se fokusirati na stanje procesnih priključaka, komponenti za prenos toplote, ventila, pumpi, instrumentacije i sklopova montiranih na tanku, kao i na potvrdu prikladnosti za nameravani proizvod i proces. Operativne performanse i svestranost: Pasterizacija je važan korak obrade za mnoge primene u proizvodnji pića i pomaže operaterima da kontrolišu termičku obradu pre nego što proizvodi stignu do faza punjenja i industrijskog pakovanja. Konfiguracija uređaja u tanku od nerđajućeg čelika pogodna je za higijenska procesna okruženja i omogućava strukturiran pristup instaliranoj opremi. Integracija u proizvodnu liniju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.682 h, broj mašine/vozila: PST43, Korišćeni pasteurizator za vruće punjenje za HRS liniju za sokove - 5000 litara na sat - godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, namenjen za sokove, proizvođača HRS Process Systems Ltd., dizajniran je za kontinuiranu toplotnu obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakovanja. Koristi se za pasteurizaciju soka pre ili tokom vrućeg punjenja i podržava kontrolisano zagrevanje proizvoda, kao i konstantne termičke procese u korišćenoj liniji za punjenje. Proizvođač: HRS Process Systems Ltd. Tip mašine: Pasteurizator za vruće punjenje soka Kapacitet: 5000 litara na sat Lodpfxe Adtqlj Aqqeru Godina proizvodnje: 2018 Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Napajanje: 420 V, 50 Hz Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Pasteurizator je opremljen interfejsom za kontrolu temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Kontroler podržava podešavanje željene vrednosti, alarmne granice za visoke i niske temperature, diferencijalnu kontrolu, kalibraciju senzora, vremensko kašnjenje za ponovno pokretanje releja, vremensku kontrolu alarmnog releja i blokadu tastature. Funkcije digitalnih ulaza uključuju praćenje otvorenih vrata i odabir automatske ili manuelne logike za poništavanje alarma. Funkcije kontrolera takođe uključuju logiku releja u slučaju kvara senzora i programibilne parametre zaštićene lozinkom. Priložena je upozoravajuća poruka za vremenski odloženo ponovno pokretanje, koja ukazuje na to da se uređaj može uključiti nakon vremenskog kašnjenja. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj pasteurizator za sok može biti integrisan kao faza toplotne obrade pre opreme za punjenje u liniju za vruće punjenje pića. U tipičnoj industrijskoj konfiguraciji pakovanja, proizvod se termički obrađuje pre prenosa na odgovarajući sistem za vruće punjenje; naknadna manipulacija, etiketiranje i sekundarno pakovanje se vrše u skladu sa konačnim formatom kontejnera. Kapacitet od 5000 litara na sat čini ovu opremu relevantnom za okruženja u proizvodnji pića koja zahtevaju kontinuiranu pasteurizaciju soka. Pri konačnoj integraciji, treba uzeti u obzir proizvodne vodove, higijenske priključke, kapacitet rezervoara, protok linije za punjenje i usklađivanje termičkog procesa. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina ima 18.682 radna sata. U pitanju je jedinica iz 2018. godine sa identifikovanim procesnim komponentama kompanije HRS Process Systems Ltd. i kontrolerom temperature kompanije ADVANCE. Kao deo planiranja puštanja u rad korišćene opreme za punjenje, preporučuje se pregled površina za prenos toplote, zaptivki, pumpi, instrumenata, temperaturnih senzora, električnih kola i parametara kontrole. Radne performanse i svestranost: Ovaj pasteurizator za vruće punjenje, posebno dizajniran za obradu sokova, podržava kontrolisanu fazu zagrevanja koja je potrebna u proizvodnji pića sa vrućim punjenjem. Sistemi za toplotnu obradu ovog tipa se koriste za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Korišćeni aseptički pasteurizator Tetra Therm - 2012. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Ovaj aseptički pasteurizator nudi pouzdanu kratkotrajnu termičku obradu pri visokoj temperaturi (HTST) za zahtevne proizvodnje pića. Razvijen u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval, dizajniran je za aseptički rad sa integrisanim uređajem za uklanjanje vazduha (deaerator), kako bi se očuvao kvalitet osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskih okruženja za pakovanje, pruža izvanredne performanse za korišćenu liniju za punjenje ili samostalnu jedinicu za obradu. Tip mašine: Aseptički pasteurizator (flash) Marka: Tetra Pak (dizajniran uz Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dozvoljeni pritisak (PS): 6.0 bara Testni pritisak (PT): 8.6 bara Procesna zapremina: 162.0 L Grupa tečnosti: 2 Deaerator: Uključen CE usklađenost: CE 0409 Ledpfx Aqoz E Dlcjqoru Datum testiranja i testni pritisak: 2012-11-28 Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Dizajniran za modernu proizvodnju pića, ovaj aseptički pasteurizator podržava automatsku kontrolu temperature i stabilne uslove zadržavanja, što je neophodno za HTST procese. Kompatibilan je sa tipičnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste u tehnologiji punjenja i mašinama za pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, obradu alarma i prikaz trendova putem standardnih kontrolnih panela. Sigurnosne brave i CE-usklađene zaštitne naprave doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesnih i ciklusa čišćenja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Koncipiran za ugradnju u liniju za proizvodnju pića ili korišćenu liniju za punjenje, ova jedinica se integrira uzvodno sa modulima za pripremu i uklanjanje vazduha, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima, kao što se obično koristi u industrijskom pakovanju. Fleksibilnost formata na nivou procesa čini ga pogodnim za različite recepte sokova i bezalkoholnih pića, omogućavajući postrojenjima da se prilagode sezonskim potrebama ili proizvodima privatne robne marke, bez obimnih izmena hardvera. Stanje mašine i istorija održavanja Radi se o korišćenom aseptičkom pasteurizatoru koji je ranije korišćen za proizvodnju paradajz soka i bezalkoholnih pića. Nudi se u radnom stanju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverene mašine sa poznatim karakteristikama performansi u okruženju za obradu pića. Operativne performanse i svestranost Aseptički flash proces sistema, klasifikacija temperature do 125 °C i integrisani uređaj za uklanjanje vazduha pomažu u zaštiti boje, arome i nutrijenata, istovremeno smanjujući sadržaj rastvorenog kiseonika, što poboljšava rok trajanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Lredpfx Aqez Ecmxoqou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: PST34, Korišćeni BUCHER cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju, kapaciteta 12.000 l/h. Tehnički podaci i performanse: Ovaj cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju obezbeđuje pouzdanu termičku obradu za visokokvalitetnu proizvodnju pića. Proizveden od strane Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistem je dizajniran za kontinuirani, higijenski rad sa minimalnim uticajem na proizvod. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i kompaktni dizajn olakšavaju instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije ili korišćene linije za punjenje. Proizvođač: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip mašine: Cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju Godina proizvodnje: 2016 Kapacitet: 10.000 – 12.000 l/h Izmenjivač toplote: Cev-u-cevi dizajn Konstrukcija: Nerđajući čelik, okvir montiran na podno postolje (skid) Upravljanje: Dodirni ekran (touchscreen) HMI kontrolna tabla Komponente: Pumping za transport proizvoda, cev za zadržavanje Čišćenje: Pripremljen za CIP čišćenje Prethodni proizvodi: Jabukovo piće / koncentrat (bez mleka) Dokumentacija: Kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu Napredna automatizacija i kontrola: Integrisani dodirni ekran (touchscreen) HMI omogućava intuitivno upravljanje, vizualizaciju procesa u realnom vremenu i efikasno upravljanje receptima za konzistentne rezultate pasterizacije. Automatska kontrola temperature, protoka proizvoda i vremena zadržavanja podržava stabilan rad i sigurnost proizvoda. Upravljanje alarmima, beleženje trendova i vođena uputstva za operatera obezbeđuju ponovljivost procesa uz minimalno vreme zastoja. CIP-pripremljen dizajn omogućava upravljanje automatskim sekvencama čišćenja preko kontrolne površine za efikasne promene i higijenu. Mogućnosti integracije u liniju: Lsdpfx Ajz E Dhqjqqjru Dizajniran za besprekornu integraciju u proizvodnju pića, ovaj sistem za brzu pasterizaciju se povezuje uzvodno sa mešalicama, filterima i rezervoarima za skladištenje, a nizvodno sa mašinama za punjenje i industrijskim sistemima za pakovanje. Konstrukcija montirana na podno postolje (skid) pojednostavljuje postavljanje i priključivanje medija i omogućava brzu puštanje u rad u korišćenim ili modernizovanim proizvodnim postrojenjima. Kontinuirani rad podržava kontinuirani protok ka nizvodnim mašinama za punjenje i etiketiranje i doprinosi ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Sistem ima dokumentovanu istoriju korišćenja sa proizvodima koji ne sadrže mleko, posebno sa jabukovim pićem i koncentratom, što doprinosi čistom unutrašnjem stanju. Uključuje kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu kako bi se olakšala instalacija, rad i održavanje. Nudi se kao korišćeni sistem za pasterizaciju za proizvodnju pića koji traže pouzdanu termičku obradu uz kompaktnu instalaciju. Operativne performanse i svestranost: Konfiguracija cev-u-cevi je posebno pogodna za sokove, koncentrate i slična pića koja ne sadrže mleko, gde je nežna obrada i stabilan prenos toplote ključni.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteur za paradajz sok, 400 komada u minuti (CPM) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj četvoromodulni BOND tunelski pasteur-hladnjak je dizajniran za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom mrežastom transporteru i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: Za paradajz sok 400 kontejnera u minuti (24.000 jedinica na sat), za pivo 600 kontejnera u minuti (36.000 jedinica na sat). Alternativni uslovi rada: 300 kontejnera u minuti (revidirana, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina procesa: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Navedeni format kontejnera: 2.0 L. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Pasteur se isporučuje sa električnim upravljačkim ormarom za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, uređaji za razmenu toplote i kontinuirani transporter su integrisani u koordinisani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizaciju i hlađenje. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C i temperaturnu razliku hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacione vode je 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj tunelski pasteur je pogodan za instalaciju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre daljih operacija, kao što su etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim mrežastim transporterom podržava inline protok proizvoda između prethodne opreme za punjenje i kasnijih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Zbog toga se sistem može koristiti i za primene u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje tamponski transporter od 20 m² za podršku kontrolisanog izbacivanja proizvoda i balansa linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Lrodpfx Aqszvl S Ieqju Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa kompletnom opremom potrebnom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugotrajnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox mrežasti transporter obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz zone termičke obrade i hlađenja. Operativne performanse i svestranost: Kod 400 kontejnera u minuti, maksimalna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Pregled Jednomodularni tunelski grejač kompanije TMCI Padovan (SAP-Blendtech), proizveden 2023. godine, namenjen za grejanje punjenih limenki sa pićem. Mašina zagreva hladno napunjene limenke mlazom vode od 40 °C na površini od 9 m² sa početne temperature od 5 °C na 25 °C, sa kapacitetom od 35.000 limenki u satu. Konfigurisan je za limenke zapremine 0,33 l i 0,15 l. Telo tunela, ram i cevovodi su izrađeni od nerđajućeg čelika. Mašina se zagreva parom i ima višecijevni izmenjivač toplote za povrat kondenzata; proces se kontroliše preko Siemens PLC-a sa daljinskim servisom i dodirnim ekranom (HMI). Mašina je trenutno instalirana i pregledana je tokom rada. Tehnički detalji - Godina proizvodnje: 2023. - Kapacitet: 35.000 limenki/sat - Veličine limenki: 0,33 l i 0,15 l, prečnik 58,4 mm i 53,3 mm - Površina za obradu: 9 m², jedno odeljenje, 1 modul - Vreme obrade: min. 4,5 minuta Ljdpsz Sp Anefx Aqqeru - Temperatura proizvoda: 5 °C na ulazu, 25 °C na izlazu - Temperatura vode za prskanje: 40 °C - Potrošnja pare: cca 508 kg/h pri 3 bara - Dovodna voda: cca 1 m³/h - Vazduh za instrumente: cca 500 Nl/h pri 6 bara - Instalirana snaga: 9 kW - Napajanje: 400 V, 50 Hz - Visina transporta: 1.200 mm ± 30 mm - Površina postavljanja: cca 6.300 mm dužine, 2.450 mm širine (3.030 mm uključujući bočne cevovode) - Visina: cca 1.800 mm - Slobodni prostor za održavanje: 800 mm oko mašine - Priključci: Dovod vode 15–20 °C, maks. 2 bara, para 3 bara, komprimovani vazduh 1/2" pri 6 bara, preljev posude DN 100, odvod posude 1 1/2" BSP Oprema - Jednoslojni tunelski grejač, 9 m², 1 modul - Višecijevni izmenjivač toplote za povrat kondenzata - Ventilator od 1,1 kW za povrat vode - Rezervoar sa pumpom za povrat kondenzata - Klima uređaj - Aktivni ulazni i izlazni transporter - Bočni prozori u oblasti prskanja - Siemens PLC sa daljinskim servisom, dodirni ekran (HMI) sa pregledom procesa - Profinet priključak, dugmad za pauzu ciklusa i pomoćni start, hitno isključivanje, glavni prekidač, signalna kolona Stanje i dostupnost - Godina proizvodnje 2023, trenutno instaliran i u radu - Dostupan nacrt - Dostupnost na upit - Lokacija: Albanija

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: IC198876, ukupna dužina: 705 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna visina: 1.605 mm, ukupna težina: 310 kg, Na prodaju je profesionalna, izuzetno snažna samostojeća mašina za proizvodnju sladoleda, vodećeg proizvođača Carpigiani, model XVL 3 Classic SP P. Uređaj je u potpuno ispravnom, održavanom stanju i spreman je za neposrednu upotrebu. Savršeno je pogodan za popularne poslastičarnice, ugostiteljske objekte, pekare, zabavne parkove ili mobilne prodavce, koji traže maksimalnu efikasnost i najviši kvalitet sladoleda. Zašto baš ovaj model? (Glavne prednosti): • 3 slavine za izdavanje: 2 odvojene vrste + 1 mešana vrsta (kombinovana). • Samopasterizacija (SP): Zahvaljujući integrisanom sistemu za pasterizaciju, mašina se čisti u zatvorenom ciklusu. Složen ciklus čišćenja se time produžava na do 4 do 6 nedelja. To štedi značajno vreme, smanjuje potrebu za sredstvima za čišćenje i produžava vek trajanja zaptivki! • Velika snaga: Proizvodi do 50 kg sladoleda na sat (oko 670 porcija po 75g). Čak i pri dužim redovima čekanja, sladoled ostaje savršeno kremast i čvrst. • Odvojena kontrola: Konzistencija i čvrstoća se mogu podešavati nezavisno za oba cilindra putem displeja (idealno za paralelnu upotrebu, na primer, kremastog mlečnog sladoleda i sorbeta/zamrznutog jogurta). Tehnički podaci (prema oznaci na uređaju): • Model: Carpigiani XVL 3 CLASSIC SP P • Serijski broj: IC198876 • Priključak: 400 V (snažna struja) | 3N~ | 50 Hz • Snaga: 5 kW | 12 A (osigurač 16 A) • Rashladno sredstvo: R-452A (0,95 kg) – ekološki prihvatljivo i moderno • Stepen zaštite: IPX1 Lrjdpfx Ae Afafxeqqju Stanje i proces prodaje: Mašina je uvek pažljivo korišćena, redovno servisirana i čišćena u skladu sa uputstvima proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: PST17, Korišćeni pasteurizator marke PG, potpuno renoviran Korišćeni pasteurizator, potpuno renoviran, za staklene ili limene tegle i konzerve, marke PG, u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika sa kvadratnom rešetkom od nerđajućeg čelika, uključujući 4 rezervoara za reciklažu vode sa pripadajućim pumpama. Pasteurizatorska mašina za prodaju, sa ulaznom i izlaznom trakom, ventilatorom za sušenje staklenih ili kartonskih pakovanja na izlazu, grupom za regulaciju pare, mantijsko-cevnom izmenjivačem toplote, različitim priključcima za cevi i svim priborom za rad. Pasteurizatorska mašina koja se prodaje je potpuno renovirana. Pasteurizator se sastoji od dva sektora, svaki dužine 9500 mm. Ukupne dimenzije korišćenog pasteurizatora PG: Ukupna dužina: 19,00 m Koristiva dužina trake od ose do ose: 18,60 m Koristiva neto širina: 2,50 m Ukupna širina mašinskog kućišta: 2,70 m Ukupna širina, uključujući rezervoar: 3,30 m Ukupna korisna površina potpuno renoviranog korišćenog pasteurizatora: 46 m². Karakteristike po sektoru: Dužina sterilizacije: 8.600 mm Dužina predhlađenja: 2.500 mm Dužina hlađenja toplom vodom: 5.000 mm Dužina hlađenja: 1900 mm Ulazna traka, jedno kolosek, širina: 150 mm Dužina: 3800 mm Izlazna traka sa 4 koloseka, širina: 350 mm Dužina pasteurizatorske mašine koja se prodaje: 3500 mm Usluge za pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje: Po potrebi, nudimo i uslugu ponovne instalacije mašine u vašem pogonu. Na zahtev, izrađujemo individualnu ponudu, ali tek nakon što primimo sve potrebne informacije. Na zahtev, možemo prilagoditi kontrolnu tablu i intervenisati u PLC mašine. Ovo služi za prilagođavanje funkcionalnosti korišćenog pasteurizatora koji se prodaje. Na zahtev, nudimo i uslugu pakovanja, ukoliko se roba šalje u inostranstvo i transportuje brodom. Jedan od naših tehničara je na raspolaganju i izradiće projekat prilagođen vašem preduzeću. Imamo mnogo rešenja za ovu pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje. Kontaktirajte nas putem brojeva navedenih na web stranici za dodatne informacije i da biste dobili ponudu za jednu od naših korišćenih mašina za punjenje. Dodatne informacije: Za ovu pasteurizatorsku mašinu koja se prodaje, potrebno je izraditi električnu upravljačku kutiju, koja nedostaje na ovoj mašini. Lrjdpfx Aovguhwoqqeu Električna upravljačka kutija se izrađuje u skladu sa specifikacijama kupca, a pasteurizatorski delovi se prilagođavaju proizvodnim zahtevima. Brzina pri prečniku 65 iznosi oko 18.000 komada u satu, u odnosu na cilindrične kontejnere. Ovaj korišćeni tunelski pasteurizator je idealan za staklene tegle sa paradajz konzervama, kao i za limene i aluminijumske konzerve. Mogu se pasteurizovati i voćni sokovi i bezalkoholna pića, kao i paradajz pire. Korišćeni tunelski pasteurizator je već renoviran i spreman je za kupovinu i isporuku krajnjem kupcu; mi se brinemo o svim pitanjima u vezi sa utovarom u kamion ili kontejner, što je uključeno u cenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST35, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Lrjdpfxsznvdrs Aqqju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: AT31, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Lodpfx Aqezndtbsqsru

Stanje: polovno, Serija Pastochef Električna energija Napajanje 400 V / 50 Hz / 3 faze Nominalna snaga 2 kW Osigurač 10 A Krema Excellent 6 do 15 kg po ciklusu Bavarois 7 do 17 kg po ciklusu Lrsdpszx Un Rofx Aqqeu Voćni džem 6 do 12 kg po ciklusu Temperiranje čokolade 5 do 15 kg po ciklusu Krema ganache 3 do 15 kg po ciklusu Testo za eklere 6 do 15 kg po ciklusu 46 namenskih programa i 5 slobodnih programa Suvi vodeni kup za grejanje i hlađenje Promenljiva brzina pomoću invertora Displej koji vodi kroz korake i temperature Skidiva lopatica i grebači mešalice Dupli poklopac sa velikim otvorom Slavina sa 3 položaja i dvostrukom sigurnošću Polica od nerđajućeg čelika sa 4 položaja Upravljanje isključenjima električne i vodene energije Zaobljeni uglovi za sigurnost Čišćenje zagrevanjem cilindra Program sušenja nakon pranja Dimenzije 450 × 614 × 1110 mm Neto težina 150 kg Kondenzator vazduha dostupan uz doplatu Multifunkcionalni uređaj za kuvanje krema Pastochef 18 RTL-I – do 17 kg po ciklusu Opšti opis Pastochef 18 RTL-I je profesionalni, multifunkcionalni uređaj za kuvanje krema, dizajniran za automatizaciju brojnih priprema u poslastičarstvu, proizvodnji čokolade, proizvodnji sladoleda i gastronomiji. Kombinuje kuvanje, hlađenje, mešanje, pasterizaciju i konzerviranje prema odabranim programima. Svaki ciklus vodi operatera kroz različite korake, sa prikazom temperatura i uputstava za postepeno dodavanje sastojaka. Kapacitet zavisi direktno od recepta koji se priprema, na primer, od 6 do 15 kg kreme Excellent i do 17 kg Bavarois-a po ciklusu. Zašto se ovaj model ističe Pastochef 18 RTL-I koristi sistem suvog vodnog kupanja za zagrevanje i hlađenje, razvijen kako bi se ograničilo taloženje na površinama cilindra i održao redovan prenos toplote. Inverter omogućava prilagođavanje brzine mešanja pripremi. Grebači i skidiva lopatica stvaraju spiralno vertikalno i horizontalno kretanje kako bi se podstaklo potpuno mešanje tokom rada. Mašina ima 18 programa za poslastičarstvo, 9 programa za čokoladu, 8 programa za specijalitete, 7 programa za gastronomiju, 4 programa za sladoled i 5 slobodnih programa, što omogućava snimanje prilagođenih ciklusa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pasteurizacioni sistem Profi PA SH: Kapacitet: 600 l/h, 48 kW, grejanje na gas, automatski regulator temperature, rezervoar od nerđajućeg čelika, V4A, dimenzije: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Automatski dozator za punjenje kesa u kutijama (Bag-in-Box) Profi: Kapacitet: 600 l/h, uključujući jedinicu za vaganje sa automatskim zaustavljanjem pri dostizanju unapred određenog volumena ili težine punjenja. Kese zapremine do 10 l. Mašina (dodatak): Punjenje u kese u kutijama (Bag-in-Box). Kapacitet: 48 kW. Maksimalna veličina kese: 10 l. Materijal: Rezervoar od nerđajućeg čelika V4A. Lsdpfeztyyuex Aqqsru Oprema: Gasni gorionik, automatski regulator temperature, jedinica za vaganje sa automatskim zaustavljanjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: PST36, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Lrjdpfx Aeznvfcsqqju Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Lrsdpfx Aqjzndr Rjqsu Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10038587, Pasteurizer PA500-RWT-Gas koji se koristi Lrodpfx Aqotpcm Isqeu Podložno prethodnoj prodaji!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Korišćena FISCHER-ova kompletna pasteurizaciona i rashladna postrojenja na platformi Tehničke specifikacije i performanse Ova pasteurizaciona postrojenja sa pločastim toplotnim izmenjivačem, montirana na platformi, dizajnirana je za termičku obradu sa visokom produktivnošću, kao i za integrisano hlađenje i CIP funkciju. Proizvedena od strane FISCHER engineering-a i montirana na platformi od nerđajućeg čelika, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakovanje. Tip: Pasteurizator sa pločastim toplotnim izmenjivačem (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Protok: 6.000 l/h Sekcije: 4-sekcijski pločasti paket za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Radni pritisak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004 Konstrukcija: Visokokvalitetna platforma od nerđajućeg čelika i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika Rashladni modul: Vazdušno hlađeni toplotni izmenjivač (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladno sredstvo R407C) Lrsdpfx Aqey Ai Hloqju Napredni sistemi automatizacije i kontrole Pasteurizator ima centralizovanu automatizaciju za precizne termičke profile i reprodukciju kvaliteta proizvoda tokom različitih serija. Električni orman: Centralni električni orman od nerđajućeg čelika sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za regulaciju u zatvorenoj petlji Analiza procesa: Onlajn monitoring kvaliteta za praćenje važnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatski ventili i kontrolne glave za orkestraciju automatskih ciklusa čišćenja Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje uzvodno od procesa punjenja, ova korišćena termička jedinica se lako može povezati sa postojećim priključcima i može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili novim rasporedima proizvodnje. Onlajn/samostalno: Radi kao samostalna pasteurizaciona i rashladna jedinica ili integrisano u kompletnu liniju za mašine za pakovanje Fleksibilnost formata: Pogodna za različite tečne proizvode pre punjenja u PET, staklo ili druge posude Brza konekcija: Cevi i priključci na platformi olakšavaju brzu instalaciju i promenu formata Stanje mašine i istorija održavanja Stručno održavana i predstavljena u radnom stanju, ova postrojenja omogućavaju brzi prenos i pokretanje proizvodnje u pogonima za proizvodnju pića ili hrane. Status: Spreman za neposrednu upotrebu Održavanje: Dobro održavane, industrijski prikladne komponente dizajnirane za kontinuirani rad Efikasnost i svestranost u radu Idealan za visokokvalitetnu termičku obradu sa efikasnom regeneracijom energije, što osigurava konzistentnu pasteurizaciju uz očuvanje senzornih karakteristika. Primena: Pasteurizacija mleka

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak | Klipna pumpa, Baferni rezervoar, Merač protoka, Pasterizator Kompletna linija za pasterizaciju pavlake renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena visokokvalitetnim pumpama, ventilima, meračima protoka i kontrolnim ormanima. Linija je dizajnirana za higijenski i efikasan proces pasterizacije pavlake u mlečnoj industriji. Kapacitet: 35.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Klipna cirkulaciona pumpa Proizvođač: Alfa Laval Tip: DURACIRC 73 Serijski broj: E256143 Godina proizvodnje: 2021 Dimenzije: 1600 × 600 × 800 mm U kompletu: razni ventili i filter kućište od nerđajućeg čelika 2. Baferni rezervoar od nerđajućeg čelika Dimenzije rezervoara: Ø 1100 × 1700 mm Ukupne dimenzije: Ø 1200 × 2900 mm 3. Ventili Alfa Laval, tip: Unique SSV (6 kom.) Ventili visokog kvaliteta za prehrambenu industriju 4. Merač protoka Proizvođač: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimenzije: 200 × 200 × 350 mm Precizno merenje protoka za prehrambene tečnosti 5. Centrifugalna pumpa Proizvođač: LKM Tip: LKH 20/155 Lredpfx Aqsxtu Ugsqou Snaga: 5,5 kW Serijski broj: 20-02319 Dimenzije: 700 × 380 × 400 mm Izrađena od nerđajućeg čelika, pogodna za CIP rad 6. Ventil Proizvođač: Armaturen AG Tip: MA9.31A6 5S Po Dimenzije: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasterizator pavlake Proizvođač: Alfa Laval / Tetra Pak Tip: C10-SH Serijski broj: 30104-38526 Godina proizvodnje: 2003 Kapacitet: 1311 litara Radni parametri: Radni pritisak (PS): 0 / 20,0 bar Test pritisak (PT): 28,6 bar Opseg temperature (TS): 0 / 130 °C Dimenzije: 5000 × 800 × 2200 mm Visokoefikasni sistem za izmenu toplote obezbeđuje stabilnu pasterizaciju 8. Centrifugalna pumpa Proizvođač: Pomac Tip: CP29068/230 X 15 Serijski broj: 22 818 Godina proizvodnje: 12/2011 Kapacitet: 45 m³/h Snaga: 15,0 kW Dimenzije: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado ventili (5 kom.) Procesni ventili za prehrambenu industriju 10. Kontrolni ormani Proizvođač: Eldon i IPBE Dimenzije: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak je kompletno industrijsko rešenje sa kapacitetom do 35.000 l/h, projektovano za visok nivo higijene, preciznu kontrolu parametara procesa i maksimalnu pouzdanost. Idealna je za mlekare, proizvođače pavlake i mlečne masti.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linija za pasterizaciju mlaćenice renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena rezervoarom za buffer, cirkulacionim pumpama, procesnim ventilima, meračem protoka i upravljačkim ormarom. Sistem je dizajniran za higijenski tretman toplote mlaćenice u mlekarama. Kapacitet: 25.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Buffer rezervoar od nerđajućeg čelika Siersma Scheffers Serijski broj: Karnemelk Godina proizvodnje: 1995 Kapacitet: 1000 litara Dimenzije ukupno: Ø 1100 × 3000 mm Izrada: nerđajući čelik (s/s) 2. APV ventili (4 kom) Visokokvalitetni procesni ventili za prehrambenu industriju 3. Centrifugalna pumpa Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Serijski broj: 20080 Godina proizvodnje: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Snaga: 5.5 kW Dimenzije: 700 × 350 × 450 mm 4. Merač protoka Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimenzije: 350 × 200 × 200 mm Obezbeđuje precizno merenje protoka prehrambenih tečnosti 5. Samson ventil Dimenzije: 560 × 300 × 300 mm Primena: regulacija protoka i pritiska u procesnom sistemu 6. Pasterizator mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Serijski broj: 30107-33855 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: 559 litara Radni parametri: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Dimenzije: 3200 × 550 × 1850 mm Visokoefikasan sistem za izmenu toplote, optimizovan za obradu mlaćenice Lredsxtvftepfx Aqqsu 7. Centrifugalna pumpa Hovap, tip: HP-5032/170 Serijski broj: 33740 Kapacitet: 35 m³/h Snaga: 7.5 kW Dimenzije: 700 × 320 × 550 mm 8. Upravljački ormar IPBE (s/s) Namena: upravljanje i nadzor linije za pasterizaciju mlaćenice Dimenzije: 620 × 230 × 770 mm Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak kapaciteta do 25.000 l/h predstavlja kompletan, integrisani sistem za termičku obradu mlečnih proizvoda. Korišćenje komponenti brendova Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser i APV obezbeđuje visok nivo pouzdanosti, izdržljivosti i kvaliteta procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Tunelski pasteurizator za kontinuiranu termičku obradu punjenih limenki i boca pomoću prskanja vodom. Tunel je izveden u obliku slova U: ulaz i izlaz se nalaze na istom kraju mašine, tako da se linija vraća prema strani operatera, a površina za postavljanje sa 6,2 m² radnog prostora ostaje kompaktna. Procesna linija je podeljena na osam zona – tri zone za zagrevanje, jedna zona za predpasteurizaciju, jedna zona za pasteurizaciju i tri zone za hlađenje – pri čemu se između zona odvija povrat energije, tako da se toplotna energija koja se odvodi sa strane za hlađenje vraća u stranu za zagrevanje. Zagrevanje se vrši parom putem pločastog izmenjivača toplote koji je montiran sa strane tunela. Proizvod ulazi na +10 °C, u zoni pasteurizacije se drži 10 minuta na +70 °C i izlazi iz postrojenja na +37 °C; ceo ciklus traje 41 minut. Kućište tunela i upravljački ormarić su u potpunosti izrađeni od nerđajućeg čelika AISI 304. Upravljanje se vrši putem Siemens S7-1200 sistema sa 12-inčnim Siemens HMI ekranom osetljivim na dodir, na kojem se prikazuje ceo dijagram procesa sa temperaturama zona. Godina proizvodnje 2025, novo stanje. Tehnički detalji - Godina proizvodnje: 2025, novo - Kapacitet: 2.400 boca/h pri 500 ml, Ø 53 mm - Kapacitet: 1.800 boca/h pri 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapacitet: 2.000 limenki/h pri 500 ml, Ø 66 mm - Veličine posuda: limenke i boce od 500 ml, 330 ml i 200 ml - Temperatura pasteurizacije: +70 °C, vreme zadržavanja 10 minuta - Temperatura proizvoda: +10 °C na ulazu, +37 °C na izlazu - Ukupan ciklus proizvodnje: 41 minut - Zone: 8 (3 x zagrevanje, 1 x predpasteurizacija, 1 x pasteurizacija, 3 x hlađenje) - Zagrevanje: para, pločasti izmenjivač toplote montiran sa strane tunela - Potreba za parom: 143,6 °C pri 3,6 bar, 130 kg/h u stacionarnom radu, 170 kg u prvih 30 minuta pri pokretanju - Potrošnja vode: 0,2 do 0,3 m³/h u stacionarnom radu - Komprimovani vazduh: 500 do 700 l/h pri 6 bar - Ukupna potrošnja električne energije: 8 kW - Napon napajanja: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; napon upravljanja 24 V DC - Stepen zaštite: IP 54 - Ukupne dimenzije: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (D x Š x V) - Radna površina: 6,2 m², sastoji se od jednog modula - Visina radne površine transportera: 1.150 ± 50 mm - Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Oprema - Tunel u obliku slova U, ulaz i izlaz na istoj strani mašine - Osam temperaturnih zona sa povratom toplote između zona - Pločasti izmenjivač toplote za zagrevanje parom, montiran sa strane tunela - Sistem upravljanja Siemens S7-1200 - Siemens 12"-HMI ekran osetljiv na dodir sa simulacijom procesa i temperaturama zona - Upravljački ormarić od nerđajućeg čelika AISI 304 - Višeredni transportni sistemi za dovod i odvod sa Movex transporterom - Preklopne inspekcijske haube iznad procesnih zona - Raspršivačke šipke duž cele dužine tunela Stanje i dostupnost Lrjdpfx Aoz Eqdxeqqsu - Nova mašina, godina proizvodnje 2025 - Dostupna od 1. marta 2027 - Lokacija: Belgija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovo je Krones VarioFlash B, sistem za kratkotrajnu termičku obradu (KZE) za pivo i mešovita pića, koji je 2019. godine proizveden u fabrici Krones AG u Steinekeru, Freising, Nemačka. Pasteurizuje 20–45 hl/h u trostepenom pločastom izmenjivaču toplote sa povratom energije, rezervoarom za skladištenje toplote i hladilačkim stepenom. Ceo sistem montiran je na nosač od nerđajućeg čelika sa horizontalnim rezervoarom za skladištenje od 2.100 litara; samostojeći ormarić od nerđajućeg čelika sa ekranom osetljivim na dodir (touchscreen-HMI) upotpunjuje sistem. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones AG (fabrika Steinecker, Freising, Nemačka) - Model: VarioFlash B sa hladilačkim stepenom - Godina proizvodnje: 2019 - Tip mašine: Kratkotrajni zagrevač sa pločastim izmenjivačem toplote - Proizvodi: Pivo, mešovita pića - Kapacitet: 20 – 45 hl/h - Temperatura pasterizacije: 71–85 °C - Vreme zadržavanja: 30 s pri 45 hl/h - Maksimalni sadržaj CO₂: 6,5 g/l - Temperatura ulaza proizvoda: 5–15 °C; temperatura izlaza proizvoda: 16 °C - Povrat energije: oko 91 % - Potrebna toplota pri 85 °C: oko 51 kW (oko 90 kg/h pare pri 6 bar(g), 165 °C) - Potrebna snaga za hlađenje pri cirkulaciji vode na 5 °C: oko 38 kW (5 m³/h glikol vode, 2–10 °C) - Procesna voda: ulazni pritisak 4,0 bar(g), ulazna temperatura 6–15 °C - Rezervoar za skladištenje: 2.100 l, maksimalno dozvoljeni pritisak -1,0 / +7,0 bar, dozvoljena temperatura -4 do +98 °C, CE oznaka Oprema - Pločasti izmenjivač toplote sa 3 stepena: povrat energije, pasterizacija sa regulacijom temperature, hlađenje sa regulacijom temperature - Rezervoar za skladištenje toplote fiksne dužine; PU regulacija u zavisnosti od temperature i protoka - Krug tople vode sa odvojenim lemljenim pločastim izmenjivačem toplote, regulacijom temperature, cirkulacionom pumpom i ekspanzionim posudom - Higijenske pumpe: frekventno regulisana pumpa za dovod proizvoda, pumpa za povećanje pritiska za veći pritisak u odnosu na nepasteurizovani proizvod, frekventno regulisana pumpa za proizvod za pogon za punjenje - Horizontalni rezervoar za skladištenje od nerđajućeg čelika, pneumatski ventili, onlajn instrumenti za merenje i higijenski cevovodi na okviru od nerđajućeg čelika - Samostojeći ormarić od nerđajućeg čelika sa ekranom osetljivim na dodir (touchscreen-HMI) i glavnim prekidačem Stanje Lsdpfoz Ekdxox Aqqoru Korišćeno. Sistem je izvađen iz proizvodnje i skladišti se u zatvorenom prostoru. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Dostupnost Odmah. Lokacija: Nemačka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: LC641, Korišćena aseptička linija za punjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je moćno aseptično PET rešenje kompanije GEA Procomac, namenjeno industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za sekundarnu prodaju, bez kompromitovanja tehničke integritete, linija obezbeđuje nominalni kapacitet od 48.000 boca na sat (BPH) sa suvom aseptikom i integriranom doziranjem voćnih komada. Nominalni kapacitet: 48.000 BPH Aseptički postupak: Suva aseptika Format ambalaže: 0,23 L (dva različita oblika) Grlić boce i zatvarač: 38 mm grlić, 38 mm dvoslojni zatvarač Mašina za puhanje: SIPA, 24 kalupa Mašina za punjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarski punjač, 84 ventila Doziranje voćnih komada: 24 ventila Mašina za zatvaranje: 24 glave Jedinica za gas: Nema (prikladna za proizvode sa niskim i neutralnim pH) Radni sati: 8.000 Godina proizvodnje: 2018 Brzine u uzvodnim procesima: Dva modula od 24.000 BPH u centralnim procesima pakovanja Važni modeli/šifre: Fillstar FX; Mašina za postavljanje poklopca model NYG18H-00 Napredna automatizacija i kontrola: Lsde Ady Dxopfx Aqqjru Linija integriše napredno aseptično rukovanje i kontrolu kvaliteta u liniji. Sterilizacija preforme, dovod i sterilizacija zatvarača, kao i ubrizgavanje H2O2, su automatizovani kako bi se osigurala higijenska integritet. Optički i rendgenski sistemi za inspekciju nadgledaju kritične kontrolne tačke i izbacuju nekonformnu ambalažu. Posebna aseptička jedinica za vodu i CIP sistem podržava ponovljive cikluse čišćenja i kratko vreme podešavanja. Automatizovane komponente su dizajnirane za kontinuirani rad u okruženjima velike brzine. Integracija proizvodne linije: Kao kompletna proizvodna linija za PET boce, sistem kombinuje transport ambalaže, punjenje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju. Uključuje SIPA mašinu za puhanje sa 24 kalupa, izobarski punjač kompanije GEA Procomac, doziranje voćnih komada, etiketiranje rukavaca i grlića, termo skupljajuće pakovanje, kartoniranje sa industrijskim robotima, međuskladištenje i paletizaciju. Fleksibilnost formata obuhvata 0,23 L sa dva seta kalupa i 38 mm završnu obradu grlića. Modularni raspored podržava sinhronizaciju preko transportera i međuskladišta za kontinuirani rad. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je i dalje pod naponom i u vrlo dobrom je stanju. Ukupan broj radnih sati je oko 8.000. Priručnici su dostupni za instalaciju, rad i održavanje. Inventar opreme je aktuelan (uglavnom iz 2018. godine), sa odabranim procesnim jedinicama iz 2007. i 2019. godine, što ukazuje na profesionalno održavan i modernizovan sistem. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizovana za aseptično punjenje proizvoda sa niskim i neutralnim pH, konfiguracija je pogodna za premium pića koja zahtevaju sterilna okruženja i nežno rukovanje, posebno proizvode sa voćnim komadima. Procesne jedinice obuhvataju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: PST18, Tecnoindustria – korišćeni tunelski pasteurizator, potpuno renoviran. Tunelski pasteurizator marke Tecnoindustria, izrađen od nerđajućeg čelika, kompletan sa rezervoarima za vodu za povrat, sa pripadajućim pumpama, ulaznom i izlaznom trakom za staklenke ili kutije, ventilatorom za sušenje staklenki ili kutija, grupom za regulaciju pare, toplotnim izmenjivačem, različitim spojnim cevima i celokupnom opremom za rad. Mašina je potpuno renovirana. Sastoji se od dve sekcije: Prva sekcija, korisna dužina 11450 mm. Druga sekcija, korisna dužina 7350 mm. Ukupne dimenzije: Ukupna dužina 18,70 metara, bez traka. Korisna dužina trake od ose do ose: 18,45 m. Korisna neto širina 2,00 m. Ukupna širina tela mašine 2,36 m. Ukupna širina, uključujući tacne: 2,36 m + 0,65 m = ukupno 3,01 m. Ledpfx Aqjvguhkoqeru Ukupna korisna površina mašine: 36,90 m². Visina: 1400 mm. Tehnički podaci po sekciji: Dužina sterilizacije: 7700 mm (korisno). Dužina predhladjenja: 3300 mm (korisno). Dužina hlađenja toplom vodom + hlađenje: 7000 mm (korisno). Visina: 1400 mm. Jednosmjerna ulazna traka, širina: 200 mm. Dužina: 3200 mm. Jednosmjerna izlazna traka sa trakom Intralox, širina: 400 mm. Dužina: 3700 mm (korisno). Tecnoindustria – korišćeni tunelski pasteurizator, potpuno renoviran. Mašina je potpuno renovirana i u odličnom stanju. Električni ormarić još uvek mora da bude izrađen, nedostaje na ovoj postrojenju. Izrada se vrši prema zahtevima kupca, pri čemu se pasteurizacijske zone prilagođavaju proizvodnim potrebama. Brzina pri prečniku 65 iznosi približno 18.000 komada u satu, u odnosu na cilindrične posude. Ovaj korišćeni tunelski pasteur idealan je kako za staklenke sa konzerviranim paradajzom, tako i za limene i aluminijumske konzerve. Mogu se pasteurizovati i voćni sokovi, bezalkoholna pića, pa čak i paradajz pire. Korišćeni tunelski pasteur je već renoviran i spreman je za kupovinu i isporuku krajnjem korisniku; preuzimamo sve obaveze u vezi sa utovarom u kamione ili kontejnere, što je uključeno u cenu.