Pasteurizers na prodaju (180)

Stanje: novo, Садржај воде 35 л Материјал 1.4301 / АИСИ 304 Тежина 150 кг Висина 1 400 мм Ширина 500 мм Дужина 750 мм Електрична заштита 50 А Прикључено оптерећење 400В 50Хз (3 фазе) Електрична снага 27 кВ Номинална вредност л / х 300 л / х Dcsdpfxjd Hrpmj Adgjn

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sada dostupno! Kompletna linija za knedle/kroket. U veoma dobrom stanju. Dsdpex H Sapefx Adgecn Kapacitet proizvodne linije iznosi 1200 kg na sat. Za dodatne specifikacije linije, pogledajte priložene dokumente. Linija se može pregledati u Stavenhagenu, Nemačka. Postrojenje je još uvek potpuno operativno i priključeno na struju, tako da je moguća demonstracija. Linija je kompletna i počinje skladištenjem krompirovih pahuljica. Zatim se one mešaju u odgovarajućem odnosu. Sistem može obrađivati i druge sirovine, kao što su testo za hleb ili drugi sastojci. Za to je predviđena dodatna big-bag stanica. Nakon mešanja, proizvod se meri i dodatno meša, a zatim usmerava ka Rheon mašinama za oblikovanje. Rheon mašine formiraju proizvod; po želji je moguća i unutrašnja punjenja. Nakon toga proizvod ide u trombl za paniranje, a zatim u šok zamrzivač, gde se spoljašnjost učvršćuje kako bi se obezbedila dobra mogućnost pakovanja. Nakon zamrzavanja, proizvod se meri pomoću multihead vage i pakuje u doypack ambalažu. Potom prolazi kroz tunel za pasterizaciju, čime se obezbeđuje duži rok trajanja. Zatim se ambalaža suši duvanjem vazduha. Na kraju sledi kontrola težine i detekcija metala, nakon čega se proizvodi putem automatske mašine za prepakivanje pakuju u kutije. Kutije se automatski slažu na palete, posle čega su proizvodi spremni za transport. Dostupno je više fotografija (kontaktirajte nas bez obaveza).

Stanje: skoro kao nov (polovno), Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI 3.000 L – nerđajući čelik Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI zapremine 3.000 litara, dizajniran za mešanje, homogenizaciju i privremeno skladištenje tečnih i polutečnih proizvoda u industrijskim procesima prehrambene industrije. Proizveden od strane kompanije ROSSI & CATELLI, uređaj ima horizontalnu cilindričnu konfiguraciju i opremljen je motorizovanim sistemom za mešanje, što omogućava održavanje proizvoda u pokretu i postizanje ujednačenog mešanja tokom procesa. Njegova zapremina od 3.000 litara i konstrukcija od nerđajućeg čelika čine ga posebno zanimljivim rešenjem za postrojenja koja zahtevaju obradu velikih količina proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Tip: Horizontalni rezervoar mešalica - Zapremina: 3.000 litara - Horizontalna cilindrična konfiguracija - Sistem za mešanje - Pokretanje pomoću motor-reduktora - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Integrisana noseća konstrukcija - Gornji otvor za inspekciju / pristup - Sanitarni priključci za proizvod - Ulaz i izlaz proizvoda - Integrisani sistem cevi i priključaka - Dizajniran za industrijske procese u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Integracija u postojeće linije za obradu PRIMENA Dcodpozw E Aiofx Adgsn ROSSI & CATELLI od 3.000 L dizajniran je za obavljanje operacija mešanja, homogenizacije, akumulacije i održavanja proizvoda unutar industrijske linije. Sistem za mešanje omogućava održavanje komponenti u pokretu, što doprinosi ujednačenoj distribuciji i pomaže u sprečavanju razdvajanja ili sedimentacije tokom određenih faza procesa, u zavisnosti od karakteristika proizvoda. Može se integrisati sa: - Sistemima za pripremu i mešanje - Sanitarnim pumpama - Izmenjivačima toplote - Pasteurizatorima - Homogenizatorima - Sistemima za doziranje - Rezervoarima za izjednačavanje - Opremom za punjenje - Potpunim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, prerađivače voća i povrća, proizvođače umaka, pirea, koncentrata i druge prehrambene industrije kojima je potreban rezervoar velike zapremine sa sistemom za mešanje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pireima, umacima, proizvodima od paradajza, koncentratima, voćnim pripremama i drugim tečnim ili polutečnim proizvodima. Kombinacija ROSSI & CATELLI, zapremine 3.000 litara, horizontalne konfiguracije i sistema za mešanje pruža robusno rešenje za industrijske procese mešanja i privremenog skladištenja. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 sa vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska mašina za zatvaranje limenki CUOMO AGM4 opremljena je vakuumskom grupom od 24 ventila i dizajnirana je za kontinuirano uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti limenke i potom za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža u industrijskim linijama za proizvodnju konzervirane hrane. Ova kombinacija uključuje rotirajuću jedinicu sa 24 ventila za rad pod vakuumom, zajedno sa automatskom mašinom za zatvaranje CUOMO, što omogućava pripremu unutrašnjosti ambalaže pre izvršenja dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno korisna za proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno smanjiti količinu vazduha i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki sa vakuumskom grupom -Vakuumksa grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje limenki -Obrada ambalaže pod vakuumom -Smanjenje količine vazduha u unutrašnjosti limenke -Sinhronizovani prenos do mašine za zatvaranje -Automatsko dovođenje i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sistem zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko izbacivanje zatvorenih ambalaža -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Zaštitni poklopci i sigurnosne ograde -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integracija u kompletne linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu sa 24 ventila, gde se vrši vakuumsko postupanje pre zatvaranja. Ovaj proces omogućava smanjenje količine vazduha u ambalaži, što doprinosi postizanju potrebnih uslova vakuumskog pakovanja nakon zatvaranja. Zatim se limenke sinhronizovano prenose do mašine za zatvaranje CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam za zatvaranje obavlja potrebne operacije za formiranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti dalje u: Mašine za pranje ambalaža Sisteme za inspekciju zatvaranja Kontrolne mašine za težinu Autoklave Pasteurizatore Sisteme za hlađenje Mašine za etiketiranje Mašine za pakovanje u kartone Mašine za paletiranje PRIMENA Dcjdezxw Akspfx Adgon Posebno je pogodna za industriju konzervirane hrane, uključujući povrće, ribu, meso, gotova jela i druge prehrambene proizvode pakovane u limenke, gde je potrebno kontrolisati količinu vazduha i vakuum ambalaže pre ili tokom procesa zatvaranja. Kompatibilni formati i dimenzije limenki zavise od trenutno instaliranih alata i specifične konfiguracije mašine. Kombinacija CUOMO AGM4 i vakuumske grupe od 24 ventila predstavlja industrijsko rešenje za automatsko vakuumsko pakovanje i potom hermetičko zatvaranje limenki. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, nivo vakuumskog pakovanja, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu biti dostavljeni na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajnirana za automatizovano izvođenje operacija doziranja i rukovanja ambalažom, punjenja proizvoda, stvaranja vakuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakovanje. Sistem za vakuumsko zatvaranje omogućava uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže pre zatvaranja, čime se dobija kompaktno pakovanje hermetički zatvoreno. Ova tehnologija je posebno korisna za prehrambene proizvode, gde se teži smanjenju količine vazduha u ambalaži pre sledećih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje vakuumske ambalaže -Primena: Fleksibilne kesice / ambalaže -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesica -Više radnih stanica -Sistem za punjenje proizvoda -Sistem za vakuum -Uklanjanje vazduha iz unutrašnjosti ambalaže -Automatsko termičko zatvaranje -Kontrola različitih faza ciklusa -Sinhronizovani transport i prenos -Kontrolna tabla / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika Dedpfxezxwy As Adgscn -Zaštitna kućišta i sigurnosne barijere -Vizuelna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Integracija u kompletne linije za pakovanje i termičku obradu PROCES Kesice se unose u sistem i automatski se pozicioniraju na različitim radnim stanicama. Nakon što se kesica otvori i pravilno pozicionira, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sistema za doziranje. Zatim, kesica prelazi u fazu vakuuma, gde se smanjuje količina vazduha u unutrašnjosti ambalaže. Na kraju, mašina vrši termičko zatvaranje gornje strane kesice, čime se dobija zatvorena kesica spremna za nastavak proizvodnje. U zavisnosti od konfiguracije linije, kesice mogu nastaviti dalje: -Sistemi za inspekciju -Kontrolori težine -Detektori metala -Mašine za pranje kesica -Pasteurizatori -Autoklavi / retorte -Sistemi za hlađenje -Sušare -Mašine za slaganje -Oprema za kraj linije PRIMENE Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvodnju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u kesicama. U zavisnosti od sistema za doziranje i instaliranog formata, može se koristiti za različite tečne, polu-tečne i čvrste proizvode sa tečnom prevlakom, kao i gotove proizvode, u skladu sa specifičnom konfiguracijom opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakovanja u kesicama i vakuumske obrade obezbeđuje industrijsko rešenje za dobijanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakovanja sa automatizovanim i ponovljivim procesom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati kesica, proizvodni kapacitet, sistem za doziranje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ponuđena linija za punjenje vrećica je projektovana od strane švajcarske firme i isporučena 2018. godine. Glavni proizvođač je Linapack. Linija je korišćena samo za sezonsku proizvodnju (2 meseca godišnje), tako da je radno vreme veoma malo. Pošto prodaja nije rasla, prodavac je odlučio da proda liniju i obustavi proizvodnju. Linija je još uvek montirana i može se pogledati. Moguće je obrađivati različite formate vrećica i vršiti toplu punjenje do 85°C. Trenutni vlasnik je koristio liniju za koktele, ali je pogodna i za razna druga negazirana pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - 50 vrećica na sat, u zavisnosti od zapremine - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrećica: - Širina: 80 - 180 mm - Visina: 100 - 300 mm - Temperatura punjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija se sastoji od: - 1.000 l bafera (rezervoar): - Mešač Dcjdpfx Adsvptt Regsn - Merač protoka - Senzor nivoa - Prskalica za čišćenje - Integrisano upravljanje pasteurizacijom - Linija za kratkotrajnu pasterizaciju Kreuzmayr PAS-900: - Kapacitet: 750 - 1.000 l/h - Grejanje na paru - Potpuno automatska - Automatsko čišćenje sa: - Vrelom vodom - Parom - Kiselinom - Bazom - Sa cevnim izmenjivačem toplote - Automatska linija za punjenje Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Sedmostepeni sistem - Motorizovani magazin sa Pick-and-Place sistemom za ubacivanje vrećica - Otvaranje vrećica vakuum hvataljkom - Jedinica za punjenje sa meračem protoka i senzorom temperature, automatsko izbacivanje ako je temperatura preniska - Zaptivanje vrećica - Hlađenje zaptivki - Pražnjenje vrećica - Kontrolna vaga - Hladnjak i sušač vrećica: - Hlađenje u vodenoj kupki - UV lampe za dezinfekciju - Sušenje ventilatorom, pet dizni - Transportne trake i sto za prikupljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 Dodpfxozh Ifus Adgjcn - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Obim isporuke - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Tunelpasteur, Fabr. Simonazzi, tip: Vezuv 640, u nerđajućeg čelika, do 36.000 bph, 6 zona, brzina u zavisnosti od zahteva proizvoda PE, sa 6 zona, sa plastičnim pojasom za veze, parno zagrejan, širina oko 4.000mm, dužina oko 14.000 mm, izgrađena 1995. remontovana 2003. godine od strane brewpack-a, control cabinet in stainless steel, pasteuri Dcedpfx Ajl Slyzjdgjn

Stanje: skoro kao nov (polovno), Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 6 – Nerđajući čelik Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 6 kaveza, dizajniran za sterilizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda upakovanih u industrijskim procesima. Proizvođač BARRIQUAND STERIFLOW, specijalista za sisteme termičke obrade, ovaj autoklav je koncipiran za rad kroz kontrolisane cikluse zagrevanja, sterilizacije i hlađenja, garantujući reprodukovane uslove procesa. Njegova industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, zajedno sa automatskim sistemom kontrole, omogućava integraciju u fabrike za konzerviranje i proizvodne linije koje zahtevaju procese pasterizacije ili termičke sterilizacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW Tip: Industrijski statični autoklav Kapacitet: 6 kaveza Primena: sterilizacija / termička obrada Proces u serijama Horizontalna komora Konstrukcija od nerđajućeg čelika Prednja vrata velikog prečnika Mehanički sigurnosni sistem zaključavanja Automatska kontrola ciklusa Kontrolna tabla sa HMI Siemens-om Kontrola različitih parametara procesa Integrisani sistem cevi i ventila Dizajniran za industrijsku upotrebu Pogodan za integraciju u linije sterilizacije PROCES BARRIQUAND STERIFLOW 6J je dizajniran za obavljanje kontrolisanih termičkih obrada prethodno upakovanih proizvoda. Kavezi sa proizvodom se unose u komoru autoklava, a nakon zatvaranja, automatski se pokreće programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Sistem omogućava obradu različitih tipova pakovanja i proizvoda, u zavisnosti od recepture, parametara sterilizacije i instalirane konfiguracije. Može se integrisati sa: Dedpozbmvmofx Adgscn Sistemima za utovar i istovar kaveza Transportnim sistemima za kaveze Automatskim utovarivačima i istovarivačima Sistemima za pripremu procesne vode Automatskim linijama sterilizacije Sistemima za rukovanje i paletizaciju PRIMENE Posebno pogodan za industrije konzerviranja, proizvođače gotovih jela, hrane za kućne ljubimce i druge fabrike za preradu hrane koje moraju da sterilizuju ili pasterizuju upakovane proizvode. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može se koristiti sa limenkama, teglama, tacnama, kesicama i drugim ambalažama pogodnim za termičku obradu u autoklavu. Kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, kapaciteta za 6 kaveza i automatske kontrole procesa obezbeđuje robustno rešenje za industrijske instalacije za sterilizaciju. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje SOMME 343 sa grupom za punjenje od 7 klipova Automatska mašina za zatvaranje SOMME 343 opremljena grupom za punjenje od 7 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u okviru automatske industrijske linije za proizvodnju prehrambenih proizvoda. Komplet kombinuje volumetrijski sistem za punjenje sa 7 klipova i automatsku mašinu za zatvaranje SOMME 343, omogućavajući kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je prikladna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući tečne, polutečne i viskozne proizvode, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač mašine za zatvaranje: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinovana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovodjenje i pozicioniranje ambalaže -Integrisani sistem za transport -Automatski prenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatizovanu proizvodnju -Integrabilna u kompletne linije za pakovanje Dsdpfx Aezxcghjdgocn PROCES Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje od 7 klipova, gde se pozicionira da primi kontrolisanu količinu proizvoda. Volumetrijski sistem vrši doziranje, a nakon što se punjenje završi, ambalaža se automatski prenosi do mašine za zatvaranje SOMME 343, gde se vrši operacija zatvaranja pre nastavka ka sledećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obe operacije u jednoj liniji omogućava održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, smanjujući manipulaciju ambalaže. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Dozirnim mašinama za ambalažu Dozirnim mašinama za poklopce Transportnim sistemima Kontrolerima težine Sistemima za inspekciju Pasteurizatorima i autoklavima Mašinama za pranje ambalaže Mašinama za etiketiranje i kodiranje Opremom za kraj linije PRIMENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, proizvođače sosova, proizvoda od paradajza, krema, pirea, pašteta, gotovih jela i druge industrije pakovanja koje zahtevaju zajedničku automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa od 7 klipova + mašina za zatvaranje SOMME 343 pruža kompaktno rešenje za industrijske linije koje zahtevaju automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova – nerđajući čelik Automatska mašina za zatvaranje ZILLI & BELLINI sa grupom za punjenje sa 12 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i naknadnog hermetičkog zatvaranja pakovanja unutar automatske industrijske linije. Komplet kombinuje sistem za punjenje sa 12 klipova sa automatskim delom za zatvaranje, omogućavajući izvođenje obe operacije sinhronizovano i kontinuirano. Tehnologija punjenja pomoću klipova je posebno pogodna za proizvode čije doziranje zahteva ponovljivo volumetrijsko upravljanje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa potpunim zatvaranjem radnih zona i integrisanim upravljačkim panelom, čini je prikladnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje -Grupa za punjenje: 12 klipova -Sistem za volumetrijsko doziranje -Automatsko i kontinuirano punjenje -Automatsko dovođenje pakovanja -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Rotacioni sistem za obradu -Doziranje pomoću klipova -Automatski deo za zatvaranje -Dovođenje / pozicioniranje poklopaca u skladu sa konfiguracijom -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radnih zona -Vrata sa prozorima za inspekciju -Integrisani upravljački panel -Sigurnosne zaštite -Konstrukcija na podesivim osloncima Dcedozxwxfopfx Adgsn -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Pakovanja se automatski unose u mašinu i prenose do grupe za punjenje sa 12 klipova. Sistem vrši kontrolisano volumetrijsko doziranje, unoseći u svako pakovanje prethodno podešenu količinu proizvoda. Nakon završetka punjenja, pakovanja se automatski prenose u deo za zatvaranje. U ovoj drugoj fazi, poklopci se pozicioniraju na pakovanjima i vrši se odgovarajuće mehaničko zatvaranje, čime se dobija proizvod spreman za dalju obradu u liniji. Može se integrisati sa: Mašinama za skidanje paleta Mašinama za pranje / ispiranje Dozirnim sistemima Sistemima za dovođenje poklopaca Transportnim trakama Mašinama za kontrolu težine Opremom za inspekciju Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Mašinama za slaganje na palete PRIMENA Posebno je pogodna za konzervatorske i prehrambene proizvođače koji žele da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Sistem sa 12 klipova može biti prikladan za različite tečne, polutečne ili proizvode sa određenom viskoznošću, u zavisnosti od karakteristika proizvoda i specifične konfiguracije opreme. Formati pakovanja, zapremine doziranja, kompatibilni proizvodi i tip zatvaranja zavise od alata i konfiguracije koji su trenutno instalirani. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, punjenja pomoću 12 klipova i automatskog zatvaranja obezbeđuje kompaktno rešenje za kontinuirane industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, dizajniran za kontinuirano izvlačenje i odvajanje soka i pulpe u industrijskoj preradi citrusa i drugih kompatibilnih voćnih vrsta. Dedpozxwyvjfx Adgjcn Uređaj ima veliki gornji prijemni bunkar i horizontalnu komoru za obradu, u kojoj se proizvod podvrgava mehaničkoj obradi koja omogućava izvlačenje korisnog dela i odvajanje od ljuske, semena, vlakana i drugih čvrstih otpadaka, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije. Njegova konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, i robustan dizajn omogućavaju ugradnju u industrijske linije za proizvodnju sokova, pulpe i voćnih derivata. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRATELLI INDELICATO -Naziv: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Industrijski ekstraktor za voće / citruse -Kontinuirani rad -Gornji prijemni bunkar -Horizontalna komora za ekstrakciju -Mehanički sistem za ekstrakciju i odvajanje -Odvajanje tečne / pulpe i čvrstih otpadaka -Odvojeni izlazi u zavisnosti od konfiguracije -Pogoni se električnim motorom -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Oklop pokretnih elemenata -Robusna industrijska konstrukcija -Pristup komori za obradu radi čišćenja i održavanja -Pogodan za integraciju u linije za obradu voća PROCES Voće ili sirovina, prethodno pripremljena, unosi se kroz gornji bunkar i prolazi u komoru za ekstrakciju. U unutrašnjosti, mehanički sistem vrši potrebnu akciju za lomljenje, presovanje i/ili odvajanje proizvoda, omogućavajući dobijanje soka, pulpe ili kombinacije oba, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i instaliranih internih elemenata. Tokom procesa odvajaju se neželjeni delovi, kao što su ljuske, seme i vlaknasti materijal, koji se odvođeno izbacuju od korisnog proizvoda. Dobijeni proizvod se zatim može poslati u: Rafinerije / uređaje za doradu Sita Rezervoare za skladištenje Centrifuge Homogenizatore Pasteurizatore Sterilizatore Evaporatore / koncentratore Aseptičke rezervoare Linije za punjenje PRIMENE Posebno pogodan za industrije za preradu voća, proizvođače sokova, pulpe, voćnih baza i derivata citrusa. U zavisnosti od instaliranih elemenata za ekstrakciju i prethodne pripreme sirovine, može se koristiti u različitim procesima ekstrakcije, odvajanja i oporavka korisnog dela voća. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 nudi robusno rešenje za ugradnju faze kontinuirane mehaničke ekstrakcije u industrijske linije za obradu voća. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, interna konfiguracija, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI sa 40 klipova – nerđajući čelik Automatski rotacioni uređaj za punjenje ZILLI & BELLINI, opremljen sa 40 klipova, dizajniran za volumetrijsko punjenje ambalaže u industrijskim linijama visoke produktivnosti za prehrambenu i konzervatorsku industriju. Uređaj ima rotacioni sistem za punjenje sa 40 klipova, što omogućava obradu više vrsta ambalaže kontinuirano, dok se one kreću kroz karusel. Ova konfiguracija pruža efikasno rešenje za linije koje zahtevaju automatsko, ravnomerno i visoko kapacitetno doziranje. Uglavnom izrađen od nerđajućeg čelika, ima robusnu industrijsku konstrukciju, dizajniranu za kontinuirani rad. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZILLI & BELLINI -Tip: Automatski rotacioni uređaj za punjenje sa klipovima -Broj klipova: 40 -Volumetrijski sistem za punjenje -Rotacioni karusel za punjenje -Automatski i kontinuirani rad -Automatska manipulacija ambalažom -Automatski unos i izlaz ambalaže -Transferne zvezde -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Robusni industrijski dizajn -Pogodan za linije visoke produktivnosti -Može se integrisati u automatske linije za punjenje i pakovanje -Dizajniran za prehrambenu i konzervatorsku industriju PRIMENA ZILLI & BELLINI je dizajniran za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacionog karusela opremljenog sa 40 klipova. Ambalaža se automatski prenosi na karusel, gde se pozicionira za doziranje. Tokom rotacije, sistem klipova unosi odgovarajuću količinu proizvoda pre nego što se napunjena ambalaža prebacuje u sledeću fazu proizvodnje. Kombinacija od 40 klipova i rotacionog rada posebno je zanimljiva za postrojenja koja zahtevaju kontinuirani protok ambalaže i visok nivo automatizacije. Može se integrisati sa: -Dozirnim uređajima i transportnim sistemima za ambalažu -Sistemima za dovod proizvoda Dcedpfx Adozw At Esgon -Mašinama za zatvaranje limenki -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolnim uređajima za težinu -Opremom za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Mašinama za etiketiranje i sistemima za kodiranje -Opremom za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane, proizvođače biljnih konzervi, proizvođače sosova, gotovih jela i druge prehrambene industrije koje zahtevaju automatski sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa tečnim, polutečnim i viskoznim proizvodima, kao što su sosovi, pirei, kreme, paste, paradajz proizvodi i prehrambeni proizvodi. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotirajući autoklav LAGARDE 1 – Industrijska sterilizacija Djdpfozw D T Hox Adgecn Rotirajući autoklav LAGARDE sa kapacitetom za 1 košaru, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda putem industrijskih procesa u serijama. Proizveden od strane LAGARDE-a, specijaliste za autoklave za prehrambenu industriju, ovaj uređaj uključuje sistem rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, što je posebno korisno za proizvode čiji prenos toplote može imati koristi od kretanja pakovanja. Kombinacija kontrolisane termičke obrade i rotacije omogućava njegovu upotrebu u širokom spektru primena u industriji konzerviranja i proizvodnji gotovih jela. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: LAGARDE -Tip: Industrijski rotirajući autoklav -Kapacitet: 1 košara -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem rotacije tereta -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem za sigurnosno zaključavanje -Motorizovani pogon za rotaciju -Automatska kontrola ciklusa -Integrisani kontrolni panel -Sistem cevi i ventila za proces -Dizajniran za primenu u industriji prehrambenih proizvoda PROCES Rotirajući autoklav LAGARDE sa 1 košarom dizajniran je za sprovođenje kontrolisanih termičkih obrada na prethodno pakovanim proizvodima. Košara sa pakovanjima se ubacuje u komoru, a nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom procesa, sistem omogućava rotaciju tereta, stvarajući kretanje proizvoda unutar pakovanja, u primenama gde je to prikladno. Ovo može poboljšati prenos toplote i homogenost obrade, u zavisnosti od proizvoda, formata i recepture. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzerviranja, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtevaju procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može raditi sa limenkama, teglama i drugim pakovanjima kompatibilnim sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova konfiguracija sa 1 košarom je posebno pogodna za proizvodnju u serijama, industrijska testiranja, razvoj novih proizvoda ili pogone koji zahtevaju fleksibilnost između različitih receptura i formata. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 20 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Мобилне јединице Креузмаир користе се за прераду воћних сокова на лицу места. Воће се у спремник за прање утоварива у контејнер за прање, транспортује у млин за мљевење, дроби се и затим врши у прешу за сито за појас. Настали сок се аутоматски пумпа у резервоаре, загрева на око 80 ° Ц у пастеризатору, а затим се пуни у врећу у кутији. На приколици су уграђене следеће машине: • Канта за смеће Креузмаир ГКЕ • Јединица за прање и дробљење КВЕМ 2000 • Једнопојасна преша КЕБ 750 са четкицом за чишћење • Већа посуда за сок за КЕБ 750 • Померни транспортер • Резервоар од нехрђајућег челика 530 Литра са висећим ситом • Пастеуризер Креузмаир ПАС 1500 Литара • Пуњење врећица у кутији Креузмаир КБФ 2000 специјална конструкција за покретне приколице • Додатна опрема: пумпе, компресор за ваздух, високотлачни чистач, црева и наставци • Приколица са платненим поклопцем, пнеуматски кочиони систем и систем против блокирања Приколица има само неколико радних дана и самим тим је у новом стању. [...] Dedoc Rghyepfx Adgscn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PSP-26001, pritisak: 0,4 bar, ukupna širina: 500 mm, ukupna dužina: 500 mm, ukupna visina: 1.950 mm, ukupna težina: 75 kg, trajanje garancije: 3 meseci, lokacija šahta: donji deo, prazna masa vozila: 50 kg, ulazni napon: 230 V, visina baze mašine: 250 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, protok zapremine: 0,15 m³/h, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Kontinuirani pasterizator (količine obrađenog proizvoda zavise od vremena rada, higijene, preciznosti): • Performanse i investicija prilagođeni mini-mlekarama na farmi kao i manjim lokalnim pogonima za preradu: 700 litara za 6 sati. • Osnovna površina 50x50 cm, visina 200 cm. Sa bočnim uklonjivim zaštitama. • Gravitacioni protok mleka: stabilan protok bez naglih promena, jednostavna regulacija. Mleko ili sok se dovodi ili prepumpava u međurezervoar na 4 metra visine, odakle zatim teče do linije za flaširanje. Pumpa omogućava snabdevanje ovog rezervoara na visini i obezbeđuje efikasno čišćenje intenzivnom cirkulacijom deterdženta. • Ručna kontrola operatora pri flaširanju sa signalizacijom za „prebrzo punjenje (nepotpuna pasterizacija)“ ili „previše sporo (pregrejan proizvod)“: operator može usporiti ili ubrzati punjenje prema potrebi. • Nema kontakta sa vazduhom: higijenski i precizan tretman! • Samo 2,2 kW struje za pasterizaciju više od 120 litara na sat (700 litara dnevno). Automatska kontrola temperature vodenog kupatila sa podešavanjem između 70 i 92°C (od termizacije na 65°C do „kuvanja“ jogurta na 85°C). • Osnova pasterizatora sadrži: 1. Izmenjivač toplote između ulaznog mleka (ili soka) i pasterizovanog mleka (ili soka) (72°C), 2. Grejni rezervoar (2.2kW, temperatura do 5°C iznad set-tačke pasterizacije) u koji je uronjen spiralni izmenjivač kojim cirkuliše tečnost iz prethodnog izmenjivača, 3. Dobro izolovanu cev za održavanje temperature gde se mleko/sok zadržava 15 sekundi na pasterizacionoj temperaturi, 4. Regulator temperature sa signalnim lampicama za prehladnu ili pregrejanu tečnost, 5. Cevovode do ulaznog rezervoara na visini, cevi koje povezuju sve komponente sistema, jedan ili dva cevovoda sa Mohr štipaljkom za ručno punjenje boca (opcija: automatska punilica) ili teglica (po jedna u ciklusu), 6. Slavinu za ispuštanje na najnižoj tački sistema (posle pasterizacije i održavanja, pre povratka u izmenjivač): omogućava potpuno pražnjenje sistema do poslednje kapi pasterizovanog proizvoda. 2. Transfer pumpa sa upravljačima: • Omogućava izbegavanje ručnog transporta mleka ili soka pumpanjem iz izvora (kontejner na prikolici, rashlađeni tank, prijemni rezervoar, kanta, itd.) do ulaznog rezervoara pasterizatora na višem nivou. • Automatska pauza kada se ulazni rezervoar napuni (nivo-sonde po principu provodljivosti). Automatski nastavak kada nivo opadne. • Radni kapacitet između 8 i 25 litara u minuti (u zavisnosti od visinske razlike). • Omogućava i snažno čišćenje celog pasterizacionog sistema. • Dizajniran od materijala pogodnih za prehrambenu industriju. • Potrošnja električne energije: 400 W. • Opcija: korpasti filter od 200 µm za mošt, sokove, ekstrakte biljaka sa umerenim sadržajem alkohola. Dcsdozg Dlbopfx Adgen 3. Opcija „Gravitaciona ručna punilica sa automatskim zaustavljanjem, 180 litara na sat": dvostruko manje posla kod punjenja!

Stanje: veoma dobro (polovno), ukupna dužina: 8.088 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.095 mm, ukupna težina: 4.000 kg, Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 8, za 8 kaveza – od nerđajućeg čelika Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 8 kaveza, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda upakovanih u industrijskim procesima u serijama. Proizveden od strane BARRIQUAND STERIFLOW, uređaj je osmišljen za izvođenje kontrolisanih termičkih ciklusa zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja, nudeći rešenje velikog kapaciteta za industrijske proizvodne linije za konzerviranje. Njegova statična konfiguracija sa 8 kaveza, konstrukcija od nerđajućeg čelika i automatski sistem kontrole čine ga posebno zanimljivim za postrojenja sa velikim volumenima proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE Dcsdpfx Aezkfx Djdgon -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski statični autoklav -Kapacitet: 8 kaveza -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Statični rad -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora velikog kapaciteta -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem sigurnosnog zaključavanja -Automatska kontrola ciklusa -Kontrolna tabla sa HMI Siemens-om -Kontrola parametara procesa -Integrisani sistem cevi i ventila -Dizajniran za industrijsku proizvodnju -Može se integrisati u automatske linije za sterilizaciju PROCES BARRIQUAND STERIFLOW sa 8 kaveza dizajniran je za izvođenje kontrolisanih termičkih obrada na prethodno upakovanim proizvodima. Napunjene kaveze ubacuje se u komoru i, nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Budući da se radi o statičnom autoklavu, pakovanja ostaju nepomična tokom procesa, što ga čini pogodnim za širok spektar proizvoda i formata koji ne zahtevaju mešanje. Može se integrisati sa: Sistemima za utovar i istovar kaveza Transportnim trakovima za kaveze Automatskim utovarivačima i istovarivačima Sistemima za prenos Opremom za pripremu vode za proces Automatskim linijama za sterilizaciju PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih obroka, biljnih proizvoda, ribe i morskih plodova, mesnih proizvoda i hrane za kućne ljubimce koji zahtevaju industrijske procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može raditi sa konzervama, teglama, tacnama, pouch kesama i drugim ambalažama kompatibilnim sa termičkom obradom u autoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, statičkog rada i kapaciteta za 8 kaveza pruža rešenje velikog kapaciteta za industrijska postrojenja za sterilizaciju. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotaciona teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda – od nerđajućeg čelika Automatska teleskopska mašina za punjenje ZACMI sa 40 posuda, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i rastresitih prehrambenih proizvoda u ambalažu, u okviru industrijskih proizvodnih linija sa kontinuiranim radom. Proizvedena od strane ZACMI, mašina ima rotacioni sistem za teleskopsko punjenje sa 40 posuda za doziranje, što omogućava automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodelu proizvoda u ambalažu. Ova vrsta tehnologije je posebno zanimljiva za industriju konzerviranja, gde je potrebno precizno volumetrijsko doziranje čvrstih ili rastresitih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u konzerve ili drugu čvrstu ambalažu. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa rotacionim karuselom i automatizovanim sistemima transporta, obezbeđuje robusno rešenje za industrijske linije sa visokom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZACMI - Tip: Automatska teleskopska mašina za punjenje - Broj posuda za doziranje: 40 - Teleskopski sistem za volumetrijsko punjenje - Rotaciona konfiguracija - Više stanica za punjenje - Automatsko doziranje proizvoda - Automatsko rukovanje ambalažom - Kontinuirani ulaz i izlaz ambalaže - Integrisani transporter - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Zaštitne ograde za bezbednost - Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Može se integrisati u automatizovane linije za konzerviranje PRIMENA Mašina za punjenje ZACMI je dizajnirana za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacionog sistema sa 40 posuda. Ambalaža se automatski dovodi i prenosi na karusel za punjenje. Tokom procesa, posude za doziranje omogućavaju kontrolu količine proizvoda i prenos u unutrašnjost ambalaže. Nakon što se ambalaža napuni, automatski se prenosi na sledeću fazu proizvodnje. Može se integrisati sa: - Sistemima za dovod proizvoda - Dozirnim mašinama i transporterima za konzerve - Dozirnim mašinama za tečnosti ili salamuru - Mašinama za zatvaranje konzervi - Dozirnim mašinama za poklopce Dedpozw Dbwsfx Adgocn - Kontrolnim mašinama za težinu - Mašinama za pranje ambalaže - Pasteurizatorima i autoklavima - Opremom za etiketiranje i završnu obradu linije PRIMENE Posebno pogodna za industriju konzerviranja i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili rastresitih namirnica kojima je potreban automatizovani sistem za punjenje velikog kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za povrće, mahunarke, masline i druge čvrste ili rastresite proizvode namenjene za konzerviranje. Kombinacija 40 posuda, rotacionog rada i teleskopske tehnologije za punjenje čini ovu ZACMI posebno zanimljivim rešenjem za linije za konzerviranje sa kontinuiranom proizvodnjom. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), MECOM – Automatska teleskopska mašina za punjenje – Rotaciona mašina za punjenje limenki Automatska teleskopska mašina za punjenje MECOM, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i granuliranih prehrambenih proizvoda u limenke i čvrstu ambalažu, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Mašina uključuje rotacioni sistem za teleskopsko punjenje, dizajniran za doziranje i unošenje proizvoda u ambalažu na kontrolisan i kontinuiran način. Ovaj sistem za punjenje je posebno pogodan za proizvode kojima je potrebno kontrolisano volumetrijsko doziranje i pravilno unošenje čvrstog ili granuliranog proizvoda u ambalažu. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i rotaciona konfiguracija čine je posebno pogodnom za industrijske linije za konzerviranje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECOM -Tip: Automatska teleskopska mašina za punjenje -Sistem: Teleskopsko volumetrijsko punjenje -Rotaciona konfiguracija -Dizajnirana za limenke i čvrstu ambalažu -Pogodna za čvrste i granulirane proizvode -Više stanica za punjenje -Automatsko rukovanje ambalažom -Integrisani transporter za ambalažu -Automatski ulaz i izlaz ambalaže -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Kontinuirani industrijski rad -Može se integrisati u postojeće linije za konzerviranje PRIMENA Ambalaža automatski ulazi u mašinu putem transportera i prenosi se u rotacionu sekciju za punjenje. Teleskopski sistem olakšava kontrolisano unošenje proizvoda u svaku ambalažu tokom kontinuiranog rada mašine. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski izbacuje i prenosi u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Dozerima i transporterima za limenke Dozerima za tečnosti ili salamuru Mašinama za zatvaranje limenki Dozerima za poklopce Kontrolorima težine Mašinama za pranje limenki Pasterizatorima i autoklavima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Potpunim automatizovanim linijama za konzerviranje PRIMENE Posebno pogodna za industrije za konzerviranje, prerađivače povrća, mahunarki i drugih prehrambenih industrija kojima je potrebno automatsko punjenje čvrstih ili granuliranih proizvoda. U zavisnosti od konfiguracije, ova vrsta mašine za punjenje može da radi sa povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili granuliranim proizvodima namenjenim za dalju obradu i pakovanje. Kombinacija rotacionog rada, teleskopske tehnologije punjenja i automatskog rukovanja ambalažom pruža efikasno rešenje za kontinuirane linije za konzerviranje. Dedpfxjzw Av Ho Adgecn Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za zatvaranje limenki ANGELUS 61H sa vakuumskom grupom ZACMI 52V Automatska mašina za zatvaranje limenki ANGELUS 61H, opremljena vakuumskom grupom ZACMI sa 52 ventila, dizajnirana za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža u industrijskim proizvodnim linijama velikog kapaciteta za prehrambenu i konzervatorsku industriju. Ova kombinacija spaja tehnologiju zatvaranja ANGELUS sa ZACMI sistemom koji radi pod vakuumom, omogućavajući pripremu ambalaže pre zatvaranja i naknadno dvostruko zatvaranje između tela limenke i poklopca. Ova konfiguracija je posebno pogodna za konzervatorske procese gde je potrebno smanjiti količinu vazduha u prostoru iznad sadržaja ambalaže pre zatvaranja, u zavisnosti od proizvoda i parametara procesa. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač mašine za zatvaranje: ANGELUS -Model: 61H -Dodatna oprema: ZACMI -Vakuumksa grupa: 52 ventila -Tip: Automatska mašina za zatvaranje limenki sa vakuum sistemom -Hermetičko zatvaranje putem dvostrukog zatvaranja -Priprema ambalaže pod vakuumom -Rotacioni i kontinuirani rad -Automatsko rukovanje limenkama -Automatsko dovod i pozicioniranje ambalaža -Automatski sistem za dovod poklopaca Dedpezw E N Ajfx Adgecn -Robusna industrijska konstrukcija -Zaštitni okvir sa sigurnosnim elementima -Integrisani kontrolni panel -Dizajnirana za konzervatorske linije visokog kapaciteta -Integrabilna u automatske linije za punjenje i zatvaranje PRIMENA Ova kombinacija je dizajnirana za automatizaciju operacija pre zatvaranja i hermetičkog zatvaranja limenki u kontinualnom procesu. Ambalaže se transportuju do ZACMI grupe, gde se proces odvija pod vakuumom pre prenosa na ANGELUS 61H mašinu za zatvaranje. Zatim se vrši dvostruko zatvaranje između limenke i poklopca, dobijajući ambalažu spremnu za dalje faze proizvodnje. Može se integrisati sa: Mašinama za punjenje Dozirnim uređajima za tečnosti, ulje ili salamuru Dozirnim uređajima za poklopce Transportnim sistemima za limenke Mašinama za pranje i sušenje ambalaža Sistemima za inspekciju Pasteurizatorima Autoklavima Mašinama za etiketiranje i opremom za završetak proizvodnje PRIMENE Posebno pogodna za konzervatorske industrije ribe i morskih plodova, povrća, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i drugih konzerviranih namirnica kojima je potreban automatski sistem zatvaranja sa prethodnom obradom pod vakuumom. Kombinacija ANGELUS 61H + ZACMI 52 ventila pruža industrijsko rešenje koje je posebno zanimljivo za automatske konzervatorske linije velikog kapaciteta. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Corema Euromix120 Pasteurizer Serijal: 1150 Dsdpfeqnvckex Adgjcn 2006, Euromix120 Pasteurizeri za promenljive miks količine koriste posebnu termokondukter tečnost. Ciklus pasterizacije je uvek brz (manje od 2mins) i vremena variraju u odnosu na količinu miksa, miks po ciklusu 15 - 120l, mobilni, 3Ph

Stanje: dobro (polovno), Mašina koja se koristi za pasterizaciju povrća. Dodpfx Adorwn Hbsgecn

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska teleskopska punionica ZACMI – Industrija za proizvodnju konzervirane hrane Automatska teleskopska punionica ZACMI, dizajnirana za volumetrijsko punjenje čvrstih i rastresitih prehrambenih proizvoda u limenke i druga kruta pakovanja, u okviru kontinuiranih proizvodnih linija. Proizvedena od strane ZACMI, specijaliste za mašine za industriju konzervirane hrane, ova mašina koristi rotacioni sistem za teleskopsko punjenje koji omogućava doziranje i ubacivanje proizvoda u pakovanja na automatski, kontrolisani i kontinuirani način. Ova vrsta tehnologije je posebno pogodna za procese proizvodnje konzervirane hrane gde je potrebno redovno volumetrijsko doziranje čvrstih ili rastresitih proizvoda, uz održavanje kontinuiranog protoka pakovanja kroz liniju. GLAVNE KARAKTERISTIKE Dsdjxp Rqpspfx Adgecn -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatska teleskopska punionica -Teleskopski sistem za volumetrijsko punjenje -Rotaciona konfiguracija -Višestruke stanice za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko dovođenje i pozicioniranje pakovanja -Kontinuirani ulaz i izlaz pakovanja -Integrisani transporter -Industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika -Perimetarski omotač sa sigurnosnim zaštitama -Integrisani upravljački panel -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Integrisana u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PRIMENA Punionica ZACMI je dizajnirana za kontinuirano volumetrijsko punjenje pakovanja pomoću rotacionog teleskopskog sistema. Pakovanja se automatski dovode i prenose na rotirajući sto, gde se vrši doziranje i potom ubacivanje proizvoda. Nakon što je punjenje završeno, pakovanja automatski nastavljaju dalje u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje proizvoda Dozirnim mašinama i transporterima za limenke Dozirnim mašinama za tečnosti, ulja ili salamure Mašinama za zatvaranje limenki Dozirnim mašinama za poklopce Mašinama za kontrolu težine Mašinama za pranje pakovanja Pasteurizatorima i autoklavima Mašinama za etiketiranje i završnu obradu PRIMENE Posebno je pogodna za industrije konzervirane hrane, prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili rastresitih prehrambenih proizvoda kojima je potrebno automatizovati punjenje pakovanja. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti sa povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili rastresitim proizvodima namenjenim za konzerviranje. Kombinacija ZACMI tehnologije, teleskopskog punjenja i kontinuiranog rotacionog rada pruža robusno rešenje za industrijske linije za pakovanje konzervirane hrane. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: kompresor, Proizvođač: GEA / Laguilharre Godina proizvodnje: ~1985 4 stepena – 6 snopova cevi MVR + TVR isparivač Upotreba kao prekocentrator od 6 do 32 % suve materije Upotreba kao (visoko-) koncentrator od 9 do 50 % suve materije Količina dovoda: 20.000 l/h surutke Kapacitet isparavanja: 15.000 l/h Djdpfoyvrtuox Adgjcn Uključuje pasterizator sa ubrizgavanjem pare Električna snaga MVR kompresora: 140 kW Potrošnja TVR pare: 850 do 1.000 kg/h Pasterizator: 300 kg/h

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Hirschman pipetus sa stanicom za punjenje. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Za pipetiranje u opsegu od 0,1 ml do 200 ml. Glavne karakteristike: Širok raspon zapremina: Kompatibilan sa svim vrstama mernih, zapreminskih i Pasteurovih pipeta od 0,1 ml do 200 ml. Precizno doziranje: Fini ventili za doziranje sa ventilski iglama od keramičkog materijala obezbeđuju maksimalnu hemijsku otpornost i bez habanja. Podesive brzine: Pet preciznih performansi omogućavaju tačno i kontinuirano varijabilno podešavanje brzine pumpanja i usisavanja, kako za punjenje, tako i za pražnjenje. Ergonomski dizajn: Dizajniran za dugotrajan rad bez zamora. Tihi rad: Motor pumpe radi gotovo nečujno i bez vibracija. Jasan prikaz: Integrisani kolor ekran prikazuje režim pipetiranja, nivo brzine i status baterije. Dcedpoxv Dznjfx Adgjn Napredni sistem punjenja: - NiMH punjiva baterija - Induktivno, bežično punjenje - Mikroprocesorski kontrolisan ciklus punjenja U kompletu sa dodatnom opremom: - Induktivna stanica za punjenje i parkiranje - Standardni zidni nosač Pouzdano zaptivanje: Silikonski adapter pruža sigurno i čvrsto zaptivanje za sve pipete. PTFE zaštita filterom: Ugrađen hidrofobni PTFE membranski filter (veličina pora 0,2 µm) sprečava kontaminaciju.