Folije Ambalaže na prodaju (1.603)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ukupno je dostupno 10 Keyence uređaja za dejonizaciju. Generisanje jona: +/-7000V, balans jona: +/-30V, maksimalni radni opseg: oko 3000mm, radni rastojanje: 50mm-2000mm, materijal elektroda: volfram, primena: plastika/folije/premaz/elektronika/ambalaža. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Fodpew R U Agsfx Alrogc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova mašina za termo skupljanje ambalaže je proizvedena 2011. godine od strane italijanske firme Giemme Thermo. Model Giemme SLH je namenski uređaj za pakovanje u skupljajuću foliju, posebno dizajniran za sekundarno pakovanje multipak PET flaša (zapremine 1,5 litara). Mašina je opremljena sa dve paralelne trake, što omogućava visok protok i fleksibilnost u konfiguraciji pakovanja. Mašina više nije u serijskoj proizvodnji, ali je još uvek instalirana i biće dostupna od decembra 2025. godine. Jedan set rezervnih delova je uključen u ponudu, a demontaža i utovar na kamion mogu se posebno dogovoriti. Tehnički podaci Kapacitet: 20 ciklusa/min Formati: 2 × (3 × 2) × 1,5 L; 6 × (2 × 1) × 1,5 L Primena: jabukovača, limunada, gazirana pića, karbonizovana pića Potrošnja električne energije: 40 kW Dimenzije (D × Š × V): 650 × 170 × 250 cm Konfiguracija: Dvokanalni ulaz za veću fleksibilnost Tip folije: Samo skupljajuća folija (bez tacne) Stanje: Vrlo dobro; još uvek instalirana i priključena Dostupnost: 20. decembar 2025. Fjdpfx Aoxrc Hhslregc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova mašina za etiketiranje hladnim lepkom proizvedena je 2014. godine od strane nemačke kompanije HEUFT. Korišćena je za etiketiranje i inspekciju staklenih boca, uključujući kontrolu prisustva etiketa, detekciju nedovoljnog punjenja pomoću rendgenskih zraka i detekciju loma boce sa automatskim izbacivanjem. Mašina sadrži specijalnu opremu za boce sa aluminijumskom folijom na vratu. Isporučuje se sa 6 formatnih delova. Domino laser, jedinica za usisavanje i pumpe za lepak nisu uključeni u isporuku. Mašina je odmah dostupna i može se pregledati po dogovoru. Tehnički podaci Tip: mašina za etiketiranje hladnim lepkom sa 2 etiketir agregata (8 paleta za lepak, 6 pozicija hvatača, razmak između boca 120 mm) Kapacitet: do 36.000 boca na sat (maksimalna brzina bez orijentacije, prema dokumentaciji) Tip ambalaže: staklo, transparentno Prečnik ambalaže: 59-67,5 mm Visina ambalaže: 226-260 mm Materijal zatvarača: metal, Prečnik zatvarača: 28 mm Visina transportne trake: 1000 mm Električni priključak: 400 V, 50 Hz Maksimalna radna temperatura: 40 °C Prečnik rotirajuće platforme za boce: 1150 mm Kontrolne funkcije (Spectrum TX): kontrola etikete (senzori), kontrola nedovoljnog punjenja (Rendgen), kontrola loma boce, automatsko izbacivanje Posebnosti: obrada NRW boca sa folijom na vratu Opseg isporuke HEUFT Tornado W uključuje: 2 stanice za hladno lepljenje, Spectrum TX upravljanje, 6 formatnih delova, bez Domino lasera, usisne jedinice i pumpi za lepak Fjdjwz Evyopfx Alregc

Stanje: radionički remontovan (polovan), Horizontalna balirka za presovanje DIXI 60 SLD Godina proizvodnje: od 2014. do 2016. Poluautomatski pres sistem sa silom od 60 tona za ekonomično smanjenje zapremine otpadnog materijala (sekundarnih sirovina) u industriji i trgovini: - Kartonska ambalaža - Tetra pakovanja - Folije - PET boce - Pena - Izolacione ploče - i drugi materijali pogodni za komprimovanje. Dimenzije mašine D x V x Š (približno, mm): 4150 (5080) x 1725 x 2035 Fodpfx Alenfux Ueregc Otvor za punjenje Š x V (standard, mm): 990 x 1110 Težina mašine (približno, kg): 5420 Maksimalna pritisna sila: 60 t / 600 kN Ciklus presovanja (prosek, s): oko 47 Dimenzije bala Š x V x D (približno, mm): 800 x 1100 x 1200 Težina bale (u zavisnosti od materijala, kg): 370-410 Vezivanje: ručno Broj vezivanja: 3, pomoću žice sa brzim kopčanjem Pogon: 7,5 kW; 400V/32A Mašine su ispitane i funkcionalne, isporučuju se sa novim UVV sertifikatom i ispitivanjem prema DGUV propisu 3. Dixi 60SLD je spremna za odmah upotrebu. Na zahtev, uz doplatu, Dixi 60 SLD može biti potpuno remontovana. To podrazumeva: Zamenu svih hidrauličnih creva, zamenu hidrauličnog ulja, proveru hidrauličnog agregata. Provera i po potrebi zamena hidrauličnih cilindara. Cena bez PDV-a, moguća doplata za transport.

Stanje: radionički remontovan (polovan), snaga: 11 kW (14,96 KS), radna težina: 8.000 kg, Horizontalna balirka DIXI 80 SLD Godina proizvodnje: 2018-2021 Poluautomatski pres sistem sa pritiskom od 80 tona za ekonomično smanjenje zapremine otpadnih materijala (sekundarnih sirovina) u industriji i trgovini: - Kartonska ambalaža - Tetra pak ambalaža - Folije - PET boce - Sunđer - Izolacione ploče - i drugi materijali pogodni za presovanje. Dimenzije mašine (D x V x Š) približno mm: 4.320 x 1.830 x 2.154 mm Dimenzije otvora za punjenje (Š x V, standard) mm: 1.040 x 1.110 mm Težina mašine približno kg: 8.000 Maksimalna pritisna sila: 80 t / 800 kN Ciklus presovanja (prosečno) oko: 35 s Veličina bala (Š x V x D) približno mm: 1.120 x 1.120 x 1.200 Težina bale (u zavisnosti od materijala) približno kg: 550 - 650 Vezivanje: ručno Broj vezivanja: 4, pomoću žice sa Quicklink žicom Pogonska snaga: 11 kW; 400V/32A Prese su proverene, ispravne i nude se sa novim UVV sertifikatom i ispitivanjem prema DGUV propisu 3. Dixi 80 SLD je odmah spremna za rad. Na zahtev, uz doplatu, Dixi 80 SLD može biti kompletno remontovana. To uključuje: - Zamenu svih hidrauličkih creva - Zamenu hidrauličnog ulja - Proveru hidraulične jedinice - Proveru i po potrebi zamenu hidrauličnih cilindara Neto cena, bez PDV-a i eventualnog transporta. Uputstvo za upotrebu je dostupno i isporučuje se u PDF formatu i u štampanom izdanju. Fodpfx Aeqa Dq Delrogc

Stanje: polovno, Nirox Senzor Nirox multi-Thick-MS1-CH1 Nirox multi-Thick-MS1-CH1 – senzor za merenje debljine višeslojnih materijala Na prodaju je visokokvalitetni optički senzor tipa Nirox multi-Thick-MS1-CH1, razvijen za precizno i beskontaktno merenje višeslojnih materijala kao što su plastične folije, kompozitni materijali ili presvučeni supstrati. Ovaj senzor je idealan za kontrolu kvaliteta u industriji plastike ili ambalaže. Tehničke karakteristike: Model: multi-Thick-MS1-CH1 Proizvođač: Nirox s.r.l. (Italija) Funkcija: optički precizni senzor za mikrometarsko merenje debljine pojedinačnih slojeva Metod merenja: A-scan / optička interferencijska analiza Kanal: 1 (CH1) Područja primene: inline merenje na proizvodnim linijama ili laboratorijska primena Tipični materijali: višeslojne folije, presvučena stakla, tehnički laminati Stanje: polovno / used Obim isporuke: (vidi sliku) Senzor multi-Thick-MS1-CH1 Priključni kabl (Promene i greške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju putem telefona. Fgjdpfx Alew Elmyorsc

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna mašina iz 2009. godine / fabrički remontovana 2025. Idealna za sakupljanje kalendara, presavijenih tabaka, kartonskih kutija svih vrsta, ambalaže itd. Mašina za sakupljanje kalendara Tip – MKW RAPID UT – kružni sto 32 – broj stanica B3 – format 35 cm x 50 cm GS – veliki magacin, maksimalna visina punjenja 70 cm 1 Automat za sakupljanje Tip MKW RAPID UT / B3 / GS - Sa 32 stanice u kružnom sto izvedbi - Format do 35 x 50 cm - Veliki magacin sa maksimalnom visinom stoga 70 cm - Papiri do cca 1.000 g/m² - Pojedinačni listovi, presavijeni tabaci, karton, plastične folije... - Transportni sto sa zupčastim remenom za kontinuirani transport papira - Radijalno podesiv transportni sto sa zupčastim remenom za precizno slaganje tabaka - Radijalno podešavanje remena putem električnih spojnica - Preklopni transportni nosači - Podesivi nagibni usisni elementi za optimalno prihvatanje papira - Pneumatski vakuum generator u zvučno izolovanom kućištu - Duvaljka za precizno slaganje tabaka - Elektronsko upravljanje mašinom putem industrijskog PC-a - Visokokvalitetni kolordisplej za sigurnu i jasnu navigaciju operatera - Samokalibrisajuća kontrola grešaka i duplih listova po stanici - Kontrola grešaka i duplih listova pomoću IR senzora - Tandem funkcija za dvostruku obradu 2:1 (TANDEM mod) - Dinamički izbor stanica za optimizovano predopterećenje poslova - Funkcija promene umetanja na bilo kojoj stanici - Funkcija promene kartona na bilo kojoj stanici - Prikaz brzine sa kontinuiranom regulacijom - Prebirački brojač sa međustopom za količinu kompleta i vreme zaustavljanja - Kontrola izlaganja za iskošenu izlaznu slagalicu sa podesivim intervalom kompleta - Osvetljenje transportnog stola fluorescentnim lampama - Kontrola zastoja iznad transportnog stola - Izlazna stanica uključuje praznu stanicu kod izlaganja AW 3 uklj. (za izbacivanje neispravnih kompleta) - Upravljanje podizanjem izlaznih valjaka AHB uklj. (za različite formate po kompletu i presavijenim tabacima) - Integrisani sistem tresača izlaganja, uključuje izlazni tresač ASS i 3 uklj. (za normalno i iskošeno izlaganje) - Ručna stanica sa leve strane HV 3 uklj. (uključujući automatsko upravljanje stanicama u slučaju pogrešnog rukovanja) 1 Predstapirna jedinica Tip MKW VS 3 - Primena kao fiksno instalirani predstapirni vagon - Maksimalni format 35 x 50 cm - 30 fiksnih stanica ispred automata za sakupljanje - 2 mobilne stanice ispred automata za sakupljanje (15+2+15) - 2 pokretne zamenske ploče po stanici 1 High-Pile Non-Stop Delivery Unit Tip MKW RAPID TD-3 Fsdpfx Alsxdy R Iorsgc - Izlaz sa visokim stogom do cca 30 cm kapaciteta - Formati do 35 cm x 50 cm - Izlaz sa funkcijom pomeranja - Podesiva funkcija slaganja: ravno slaganje ili sa pomeranjem - Podesiva funkcija brojanja: pomeranje nakon brojača - Automatski transport do dopunske zone - Kontrolisana transportna traka kao tampon zona, cca 2,00 m - Tekstualni prikaz za upravljanje i nadzor Garancija od isporuke mašina 12 meseci fabričke garancije u višesmenskom radu (izuzeti potrošni delovi kao što su valjci, gumeni delovi, remeni, usisni elementi, transportni valjci) Paket rezervnih delova bogat paket rezervnih delova svih ključnih potrošnih delova uključen u isporuku Ponuda važi do prodaje Detaljna ponuda na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 372, ukupna širina: 3.750 mm, ukupna dužina: 10.600 mm, ukupna visina: 2.700 mm, snaga vakuum pumpe: 5 W, grejna snaga: 100 kW (135,96 KS), spoj za komprimovani vazduh: 7 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, 1 polovna WM FC 780E linija za termoformiranje iz rolne, sa KVH 83 pregrejačem, u potpunosti ispravna, može se videti u funkciji. Trenutno se koristi za formiranje tacni od PP i RPET materijala, najčešće za prehrambenu ambalažu, mašina je u svakodnevnoj upotrebi i proizvodi visokokvalitetne proizvode. Iz tog razloga je održavana po vrlo visokim standardima, sa svim originalnim WM rezervnim delovima, a preostali rezervni delovi se isporučuju uz liniju (zatezači, lanci itd). Cena uključuje pregrejač za PP, rezervne delove i utovar na vaše transportno sredstvo. Posle instalacije nove linije u januaru 2026. godine, ova WM linija je odmah dostupna. Specifikacija: WM 780E, serijski broj 372, godina proizvodnje 2008. ODMOTAČ Maksimalni prečnik rolne (mm): 1.200 TERMOFORMIRKA Maksimalna dimenzija alata (mm): 780 x 570 Maksimalna dimenzija alata sa pneumatskim steznim ramom (mm): 750 x 570 Maks. pozitivna/negativna dubina (mm): 130/130 Maksimalna širina folije (mm): 810 Maksimalno pomeranje folije (mm): 570 Stezna sila (daN): 30.000 Gornje/donje grejanje – instalirana snaga (kW): 50/50 SEKAČKA PRESA Maksimalne dimenzije sečenja (mm): 760 x 550 Fodpfx Alox Uym Hsrogc Stezna sila table (daN): 60.000 Hod gornje/donje table (mm): 150/150 Grejač za sekaču (kW): 7,8 VERTIKALNI SLAGAČ Maksimalne dimenzije sloga (mm): 760 x 550 NAMOTAČ OTPADAKA Maksimalni prečnik rolne otpada (mm): 600

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Serija FW automatskih mašina za pakovanje sa flow pack sistemom, razvijena u skladu sa Industry 4.0 i IoT (Internet of Things) tehnološkim platformama, predstavlja porodicu mašina koja upotpunjuje SMIPACK asortiman. Verzija sa rotacionim sistemom za zavarivanje trakom sastoji se od 7 modela (pet sa gornjim navojem folije, od kojih su tri namenjena ulaznom segmentu tržišta, i dva sa donjim navojem folije) i pakuje širok spektar proizvoda nepravilnih oblika i manjih dimenzija koji do mašine stižu ili rasuti (pojedinačne doze), ili prethodno grupisani (multipak); proizvodi se pakuju u ambalažu izrađenu od jednostavnih ili kombinovanih fleksibilnih materijala, sa maksimalnim kapacitetom do 200 proizvoda u minuti (u zavisnosti od izabranog modela). Sistemi za zavarivanje i savijanje folije, u kombinaciji sa dinamičnim i podesivim formiračem, omogućavaju brzu i fleksibilnu regulaciju procesa na FW modelima. Fjdpfsyf Ed Dox Alrsgc

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, NA PRODAJU: Reepack ReeFlex 250 – Automatska mašina za zatvaranje posuda (2011) Opis: Na prodaju je Reepack ReeFlex 250 automatska mašina za zatvaranje posuda, profesionalna pakirna mašina namenjena industrijskim linijama za pakovanje hrane. Ova mašina je poznata po visokoj efikasnosti, fleksibilnosti i čvrstoj konstrukciji, što garantuje pouzdanu i ekonomičnu proizvodnju. Mašina je u dobrom stanju. Dimenzije alata možete pronaći u foto-albumu, mere su: - 325 x 265 - 227 x 178 Glavne karakteristike: • Potpuno automatska in-line mašina za zatvaranje posuda, pogodna za zaptivanje posuda gornjom folijom, idealna za maloprodajno i „retail-ready“ pakovanje • Sistem sa dve komore / dvostrukim kalupom za povećanje kapaciteta • Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika (AISI 304), pogodna za higijensko okruženje prehrambene industrije • PLC upravljanje sa touchscreen interfejsom za jednostavan rad i programiranje recepata • Pogodno za više rešenja pakovanja, uključujući vakuum i Modifikovanu Atmosfersku Ambalažu (MAP), u zavisnosti od konfiguracije • Energetski efikasan dizajn, optimizovana potrošnja vazduha i energije Fodox Ryrzepfx Alrsgc Tehničke specifikacije (indikativno): • Broj posuda po ciklusu: 2–8 (u zavisnosti od dimenzija i alata) • Kapacitet: cca 6–15 ciklusa po minutu (zavisi od proizvoda, posude i folije) • Godina proizvodnje: 2011 • Ram: Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika • Upravljanje: Siemens PLC sa touchscreen HMI Opcije vakuum pumpe: ✔ Mašina može biti isporučena sa polovnom vakuum pumpom ✔ Ili sa novom vakuum pumpom, prema želji kupca Alati / formatni delovi: ✔ Više setova alata dostupno na lageru ✔ Pogledajte foto-album za detaljne dimenzije i prikaze dostupnih formata Primena: • Svoježe meso, perad i riba • Gotova jela • Povrće i salate • Sir i mlečni proizvodi • MAP pakovanje za produženi rok trajanja Prednosti: - Industrijski robustan kvalitet izrade - Fleksibilna konfiguracija za razne formate posuda - Brze izmene alata i laka upotreba - Pouzdan i ujednačen kvalitet zatvaranja - Mašina u dobrom radnom stanju • Godina proizvodnje: 2011 • Ram: konstrukcija od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 908108, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2009, Kama Pro Cut 53 (2009) sa Mabeg M1/60/400 usisnom glavom i bočnim vođenjem (Sidelay) iz 2008. Potpuno ispravna i malo korišćena. Molimo pošaljite poruku radi slanja video snimka rada mašine. Za sečenje, bigovanje, perforaciju, kiss-cutting, hladno reljefisanje i Brajevo pismo. Isplativa čak i za male i personalizovane tiraže, bilo da se radi o štampanim materijalima ili ambalaži, kod ofset ili digitalne štampe. Prednosti • AutoRegister – svaka tabak poravnava prema štamparskoj oznaci • Široka primena za format 530 x 400 mm • Najviša preciznost registrovanja (manje od 0,1 mm) • Isplativa dorada i za male tiraže • Čist kontur sečenja zahvaljujući minimalnom broju ili izostanku zareza • Pokretna gornja tabla omogućava nežan prolaz materijala • Kompaktna konstrukcija – zahteva samo 4,5 m² prostora Opcije • Motorni kontrolni sistem pritiska (MPC) • Indikator pritiska sečenja na displeju i automatska zaštita od preopterećenja • Sistem za izmenu ploče (4+1 mm) • Modul za vruće sečenje plastičnih materijala Fgjdpfxjwh Tq So Alrjc • Modul za utiskivanje vruće folije i holograma, moguće dodatno ugraditi Tehničke karakteristike • Materijal: papir, karton, plastika 80–800 g/m² • Maksimalna dimenzija tabaka: 530 x 400 mm • Minimalna dimenzija tabaka: 210 x 148 mm • Maksimalna veličina sečenja: 530 x 390 mm • Minimalna hvataljka: 10 mm • Visina sečiva: 23,8 mm • Maksimalne performanse mašine*: 6.000 tabaka/h • Maksimalni pritisak sečenja: 120 tona • Maksimalna visina sloga (ulagač): 700 mm • Maksimalna visina sloga (izlazna jedinica): 500 mm • Dimenzije: 2,60 x 1,75 m • Neto težina: 3.000 kg * Zavisi od materijala, veličine tabaka i konfiguracije alata. Prilikom korišćenja kompleta za karton (opcija) ili pojedinačnog ulaganja tabaka. Tehnički podaci i vrednosti podložni su promenama.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni pritisak: 6 bar, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Kupovna cena nove mašine iznosila je 460.000€! TEHNIČKI DETALJI Tip sistema: NIVERPLAST linija za pakovanje / mašina za pakovanje peciva Maksimalni kapacitet: 18.000 proizvoda/h Jedinica pakovanja: 20 komada Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimalni priključak na komprimovani vazduh: 6 bar Priključak na komprimovani vazduh: 3/8" Kamera modul za brojanje Kamera sistem: 1 kolor kamera Kapacitet bageta: 10.000 kom/h Maksimalni kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h Životni vek LED osvetljenja: 30.000 h Touchscreen: 19" Širina transportera: 1.000 mm SEPP mašina za izradu vreća (schlauchbeutelmaschine) Tip: VFFS 45° Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg Maksimalni kapacitet: 2.400 vreća/h Pogon: AC motor, Lenze Ram: Nerđajući čelik Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm Dimenzije vreća Dužina vreće: min. 100 mm Dužina vreće: max. 900 mm Širina vreće: min. 220 mm Širina vreće: max. 465 mm Dimenzije folije Širina folije: min. 500 mm Širina folije: max. 970 mm Mašina za formiranje kutija C-400 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 600 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 400 mm Visina kutije: min. 120 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 - 2 min Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm Mašina za zatvaranje kutija CS-300 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 650 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 450 mm Visina H: min. 115 mm, max. 350 mm Visina C: min. 200 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 min Dužina rolne lepljive trake: cca. 990 m Širina lepljive trake: 50 mm OPREMA Ulazni transportni sistem za proizvode Uzlazni transporter Međutransporter Brojanje proizvoda pomoću kamere Platforma za brojanje kamerom Partijski transporter sa klapnom za akumulaciju Poprečni transporter Izlazni šaht SEPP Niverplast mašina za izradu vreća 45° nagnut formator cevi Termotransfer štampač Transport vreća Rotacioni sto Fgsdpjzaq Ansfx Alrec Formator kutija Lantech C-400 Transporter za prazne kutije Taster za naručivanje prazne kutije Pozicija za pakovanje Transporter za pune kutije Transporter sa gravitacionim rolnama Mašina za zatvaranje kutija Upravljački ormar sa upravljačkim panelom i napajanjem LED svetlosna traka, hlađena vazduhom Odvlačni transporter sa pneumatskim pogonom Separatori od nerđajućeg čelika Ram od nerđajućeg čelika Ormarići od nerđajućeg čelika kod modula za brojanje Pogon za foliju Detekcija praznih rolni folije Detekcija pucanja folije Rezervoar za foliju Zatezni cilindar Integrisano poravnanje folije Automatsko poravnanje folije sa senzorom Impulsno zavarivanje sa nožem za sečenje folije Zatvaranje dna samolepljivom trakom Podešavanje formata pomoću ručnih točkića Providna plastična zaštita Bočni pritiskač na magazinu za isecanje Bočna zavesa na magazinu za isecanje Kontrola „Kutija pravilno formirana“ Kontrola „Samolepljiva traka potrošena ili pocepana“ Kontrola „Kutija prošla pored vakuum rama za usisavanje“ Izlaz sa fotoćelijskom kontrolom „Izlaz slobodan“ Zatvaranje gornje strane kutije pomoću lepljive trake Otvoren kanal za kablove sa vezicama otkrivajućim metal detektorom Upravljački ormar, plastifikovan prahom HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sigurnosne komponente Pilz Pogoni Lenze Pneumatske komponente Festo Senzori Sick

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina ivice (maks.): 25 mm, tip podešavanja visine: pneumatski, tip aktuacije: električni, ukupna visina: 1.950 mm, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna težina: 7.500 kg, Ova visokoperformansna SCM Stefani Solution XD mašina projektovana je za visokovolumensku, više-smensku industrijsku proizvodnju, obezbeđujući kontinuiranu preciznost i besprekornu završnu obradu ivica čak i na najosetljivijim visokosjajnim ili tanjirim materijalima. Opremljena čvrstom monolitnom strukturom i naprednim NC elektronskim upravljačkim panelima na dodir, ova konkretna konfiguracija sa 4 kabineta maksimizira stabilnost i sadrži kompletan set visokokvalitetnih obradnih agregata. Proizvođač: SCM Grupa (Italija) Model: Stefani Solution XD Konfiguracija: Desnostruko ulaganje Stanje: Odlično, potpuno operativno Lokacija: Plovdiv, Bugarska Raspoloživost: Odmah Približne dimenzije i transportne mere: Ukupna dužina mašine: Približno 8.000 mm Ukupna dužina za transport: Približno 8.300 mm (uključujući produžene ulazne vođice) Širina mašine: Približno 1.300 mm (transportna širina sa uvijenim bočnim osloncima) Visina mašine: Približno 1.950 mm (sa zatvorenim sigurnosnim haubama) Približna radna masa: 7.500 kg Tehničke karakteristike: Brzina ubacivanja: Do 25–30 m/min (NC-kontrolisana promenljiva brzina kretanja stola) Kapacitet debljine panela: 8 mm do 60 mm Kapacitet debljine trake za kantovanje: 0,3 mm do 22 mm Fgodpfx Ajzcccrjlrec Maksimalni kapacitet rolne trake: 3 mm Tip aktuacije: Pneumatski i višeosni elektronski servo motori Podešavanje visine: NC-motorisana automatska gornja pritisna greda Pneumatski zahtev: 6 bara Softver za kontrolu: Maestro Pro-Edge / Active Edge interfejs Premium radni agregati: Mašina poseduje robustan višestanični raspored sa višecrevnastim centralnim sistemom za odsisavanje prašine visokog učinka: Predfrézerska jedinica: Dvostruki nožni blok visokog kapaciteta sa Hydro-Lock vezama alata za eliminisanje vibracija tokom poravnavanja ivica panela. Napredna lepilica (VC-600): Lepilni lonac sa plazma tretmanom, omogućava brzu izmenu EVA i PUR lepka i podržan je tehnologijom brzog prethodnog topljenja. Jedinice za odsecanje krajeva i fino dottrimovanje: Robusne, dinamične konstrukcije niske inercije za sprečavanje oštećenja osetljivih površina. Jedinka zaobljenja 4 ugla: Višeosna jedinica sa 4 motora za brzu obradu profila do 30 m/min. Završne stanice: Višestruki strugači profila, strugači lepka i motorizovane jedinice za poliranje za besprekornu ivicu odmah po izlazu. Automatizovano pozicioniranje osa: Potpuna promena podešavanja mašine za nekoliko minuta direktno sa ekrana na dodir, maksimizuje radno vreme. Sistem pritisnog pojasa gornje staze: Omogućava bolju zaštitu osetljivih komponenti u odnosu na tradicionalne točkiće, održavajući zaštitne folije netaknutim. Upravljanje energijom: Integrisan SAVENERGY sistem za smanjenje potrošnje električne energije tokom perioda mirovanja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Wohlenberg 76 (model iz 2005. godine) je robustna, visokoprecizna industrijska giljotina namenjena za sečenje papira, kartona, plastike, folije i kože. Tehničke specifikacije: - Maksimalna širina sečenja: 760 mm (29,9 inča) - Maksimalna dubina umetanja: 760 mm - Maksimalno otvaranje stege (visina stoga): 110 mm - Visina radnog stola: 870 mm - Brzina pomeranja zadnjeg graničnika: 30 cm/s - Ukupna masa mašine: otprilike od 1.200 kg do 1.650 kg (u zavisnosti od konfiguracije stola) - Električni zahtevi: trofazna struja, 380V, 50 Hz Ključne funkcionalne karakteristike: Fedpfszavlbjx Alrsgc - Kontrolni interfejs: Opremljen LCD kolor ekranom i alfanumeričkom tastaturom sa podrškom za više jezika. - Automatizacija: Ugrađen automatski programator sa mogućnošću memorisanja do 1.500 korisnički definisanih programa sečenja. Integracija podataka i rad stola: - Stolovi: Centralni hromirani vazdušni sto, upotpunjen bočnim hromiranim vazdušnim stolovima za lako rukovanje materijalom. - Hidraulika: Podesivi hidraulički pritisak stege prilagodljiv gustini različitih materijala. Sigurnosna oprema: - Infracrvene sigurnosne barijere: Svetlosna zaštita operatora tokom radnog ciklusa sečenja. - Dvostruka kontrola: Aktivacija sečiva zahteva istovremeno korišćenje obe ruke radi povećanja sigurnosti. - Mehanička zaštita: Zadnja zaštita radnog stola i fizički sigurnosni pritisni nosač.

Stanje: polovno, snaga: 185 kW (251,53 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: dizel, prva registracija: 01/2017, emisioni razred: euro4, Forus SE 250 (2017) je snažan dvoosovinski predmlevenik, posebno razvijen za obradu različitih materijala kao što su komunalni otpad, industrijski otpad, staro drvo, zeleni otpad, elektronski otpad, folije i papir. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i raznovrsnoj opremi, idealan je za upotrebu u pogonima za reciklažu, kompostarama i kod poljoprivrednih kooperantskih firmi. Tehnički podaci: Pogon: Dizel-motor: Volvo TAD8, 185 kW (251 KS), EU Stepen IV Alternativa: Elektromotor snage 132 kW Jedinica za drobljenje: Dva rotora prečnika 570 mm Multifunkcionalna jedinica (asinkrona) ili trouglasti noževi (sinhrona) Broj noževa: 65 (multifunkcionalni) ili 40/80 (trouglasti noževi) Brzina rotora: 5–30 obrtaja/min (multifunkcionalni) ili 14–26 obrtaja/min (trouglasti noževi) Kapacitet (zavisno od materijala): Komunalni otpad: do 25 t/h Staro drvo: do 20 t/h Industrijski otpad: do 12 t/h Zeleni otpad: do 15 t/h Biomasa: do 50 t/h Krajnje frakcije: 150–500 mm, u zavisnosti od odabranog proti-drobljenja Dimenzije: Radna pozicija (D׊×V): 10.000 × 2.500 × 3.300 mm Transportna pozicija (D׊×V): 7.800 × 2.500 × 2.500 mm Težina: oko 15.000 kg Oprema i opcije: Hidraulično podizni i spuštajući nadtrakeični magnet Hidraulično podešavajući sekundarni drobilni most (tip A1–A4) Daljinsko upravljanje za sve funkcije Veliki usipni bunker za jednostavno punjenje Pocinčani okvir transportne trake Opcionalno: gusenično podvozje Područja primene: Forus SE 250 je izvanredan za: • Mlevenje komunalnog i industrijskog otpada • Obradu starog drveta, iverice i MDF ploča • Kompostiranje zelenog otpada i panjeva • Pripremu biomase za proizvodnju energije Fsdjwqqyvepfx Alregc • Reciklažu elektronskog otpada, folija i papira

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PAL61, Korišćeni paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 predstavlja robustno end-of-line rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Dizajniran za različite vrste ambalažnih materijala i stilova pakovanja, obezbeđuje pouzdan protok za korišćene punionice i polovne nadogradnje linija za pakovanje. Proizveden od strane TMG 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folija pakovanja, što ga čini svestranim izborom za pogone sa velikim brojem različitih proizvoda. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca na sat Konfiguracije pakovanja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni formati: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podržane palete: Euro-paleta 800x1200 mm Radna visina (nivo transportera): 750 mm Napajanje: 400 V, trofazno + T Pritisak vazduha: 6 bara Upravljanje: Siemens PLC sa HMI S7-300 Pomoćni sistem: automatski uređaj za nanošenje međuslojeva Napredna automatizacija i kontrola Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, paletizer je opremljen Siemens upravljačkim sistemom i korisničkim HMI interfejsom baziranim na S7-300. Ova arhitektura omogućava preciznu koordinaciju pokreta, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Rad putem unapred definisanih receptura omogućava brzo biranje formata i šema slaganja paleta, dok automatski aplikaor međuslojeva povećava stabilnost tereta i minimizuje manuelne intervencije. Napajanje od 400 V, trofazno podržava industrijske zahteve opterećenja u zahtevnim uslovima proizvodnje pića. Fsdpfxszcf Nbe Alrjgc Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Može raditi in-line sa mašinama za termokontrakciju (shrink), wrap-around kartonirima i tray-pakerima ili kao samostalna paletizerska ćelija. Kompatibilnost sa PET, staklenom i aluminijumskom ambalažom u rasponu od 0,33 l do 1,0 l obezbeđuje fleksibilnost za više proizvoda: voda, gazirani napici, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Standardno rukovanje Euro-paletama 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i kasnije omotavanje paleta. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna polovna i potpuno funkcionalna. Jedinica može biti remontovana i garantovana ili isporučena u trenutnom stanju, u zavisnosti od potreba proizvodnje. Ova fleksibilnost omogućava brzu implementaciju kod proširenja polovnih linija ili postepenih strategija održavanja. Radne performanse i svestranost Projektovan za visok stepen dostupnosti i stabilan rad, Strio 2S1 obrađuje wrap-around, tray i folija pakovanja uz precizno formiranje slojeva. Automatski uređaj za nanošenje međuslojeva optimizuje stabilnost tokom transporta. Široka kompatibilnost materijala čini ovu mašinu pogodnom za proizvodnju pića (mirne i gazirane vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja, alkoholnih pića), kao i za industrijska pakovanja sa različitim formatima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Fgedpfozcf I Rjx Alroc Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Polovna mašina za stavljanje žičanih korpi ROBINO & GALANDRINO 3000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih korpi (wirehooder) dizajniran je za pouzdano postavljanje žičanih korpica na boce, obezbeđujući ujednačeno zatezanje i precizno poravnanje pri brzinama proizvodnje pogodnim za srednje veliki kapacitet punjenja pića. Proizvođač Robino & Galandrino, model REKORD 10/2 kombinuje rotacioni sistem rukovanja sa dugotrajim magazinom i punjenjem žičanih korpi sa nivoa poda, čime se smanjuje vreme zastoja tokom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica je snažan dodatak svakoj liniji za punjenje flaša namenjenih premium proizvodima i industrijski orijentisanoj ambalaži visokog učinka. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Fodpfx Alezcf I Dsregc Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatski uređaj za žičane korpe (aplikator žičanih korpica/muselet) Kapacitet: do 3.000 flaša na sat Konfiguracija: 10 tanjira Aplikacija žičanih korpica: Muselet/žičana korpa Magazin: Dugotrajni, velikog kapaciteta Punjenje magacina: Sa nivoa poda za neprekidan proces Kompatibilne veličine boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatski rad sa jednostavnim komandama za operatere. Dugotrajni magazin i punjenje sa poda omogućavaju brzo dopunjavanje, smanjujući broj zaustavljanja i povećavajući ukupnu efikasnost opreme. Standardni sigurnosni prekidači i zaštite štite operatere, a istovremeno omogućavaju lak pristup za podešavanja i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih korpica - Operateru prilagođene komande i indikacija statusa - Sigurnosne zaštite sa blokiranim pristupnim tačkama - Brza dopuna zahvaljujući punjenju magazina sa poda Integracija u proizvodnu liniju Ovaj wirehooder se jednostavno uklapa u postojeće rasporede linija za punjenje boca, postavlja se iza uređaja za zatvaranje plutom i ispred etiketiranja ili inspekcije, prema potrebama. Podržava linijski rad sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica uz odgovarajući ulazno/izlazni sistem. - Inline ili samostalni rad - Kompatibilnost sa uređajima za zatvaranje plutom i etiketiranje/inspekciju - Rukovanje formatom boca 1,5L; moguća dorada za druge formate - Pogodan za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovan wirehooder je u radnom stanju i spreman za upotrebu, idealan za proizvođače kojima je potreban pouzdan uređaj za punjenje sa kontrolisanim kapitalnim ulaganjima. - Radni status: Spreman za puštanje u pogon - Polovna oprema renomirane inženjerske proizvodnje Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 obezbeđuje konstantnu aplikaciju žičanih korpi na do 3.000 flaša na sat, zahvaljujući rotacionom sistemu sa 10 tanjira. Dugotrajni magazin i punjenje sa nivoa poda umanjuju prekide zbog promene ambalaže i podržavaju konstantan protok u polovnim linijama za flaširanje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M338, Polovna Crown Bevcorp monoblok masina za punjenje sa 40 ventila - Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna monoblok linija za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punjač sa Angelus 61H zatvaračem, nudeći pouzdane performanse za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatom za više tipova limenki. Predstavlja odličan izbor za korišćeno rešenje unutar linije za flaširanje gde su pouzdanost i jednostavna integracija od ključnog značaja. Model punjača: UB40 rotacioni punjač za limenke Broj ventila na punjaču: 40 Model zatvarača: 61H Pakovanja: Aluminijumske limenke (standardne i slim) Tipovi poklopaca: 202 Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (pribl. 0,355 l) i 16 oz (pribl. 0,473 l) Uključene komponente: Prenosni transporter za limenke, elektro ormarić, panel za podmazivanje, sigurnosne zaštite od nerđajućeg čelika, rukovajući delovi, uputstvo za upotrebu Električni zahtevi: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom Stanje: Polovno – dobro; redovno održavano Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok raspolaže integrisanim električnim panelom za koordinisano upravljanje punjačem i zatvaračem. Sigurnosne blokade i zaštitne barijere od nerđajućeg čelika obezbeđuju zaštitu operatera tokom proizvodnje pića. Varijabilna brzina pogona podržana je posebnim sistemom podmazivanja radi pouzdanog rada u kontinuitetu. Brz pristup zaštiti i panelima olakšava rutinska podešavanja i preventivno održavanje u industrijskim uslovima. Fedpfx Aljzcf Idjrogc Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan da radi u liniji sa opremom uzvodno i nizvodno, ovaj punjač-zatvarač se lako integriše u korišćenu liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku. Uklopljeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između 40-ventilskog punjača i 61H zatvarača. Postojeći delovi za rukovanje i alati omogućavaju rad sa standardnim i slim limenkama sa 202 poklopcem, čime se omogućava efikasna promena formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao deo kompletne linije za pakovanje zajedno sa sistemima za depaletizaciju, ispiranje, kodiranje i pakovanje u kartonske kutije. Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je opisana kao polovno – dobro i redovno je održavana. Sigurnosne zaštite, panel za podmazivanje i uputstvo za upotrebu su uključeni, što ukazuje da je mašina pažljivo održavana i spremna za rad. Idealno rešenje za pogone koji žele da prošire ili modernizuju kapacitete za proizvodnju pića uz minimalne zastoje. Radne performanse i svestranost Dizajniran za fleksibilnost, monoblok omogućava rad sa gaziranim i negaziranim pićima. Punjač sa 40 ventila obezbeđuje konstantan protok i preciznost punjenja, dok je Angelus 61H zatvarač poznat po robusnoj aplikaciji i pouzdanosti spoja poklopca. Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom poboljšava kvalitet proizvoda i produžava rok trajanja, posebno za pića osetljiva na kiseonik. Uz kompatibilnu opremu za oba tipa limenki, predstavlja pouzdano i praktično rešenje za proizvodne potrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj mašine/vozila: TP124, Polovna Tetra Pak AB mašina za apliciranje slamčica, godina proizvodnje 2011 Fgjdpozcf Evefx Alroc Tehničke specifikacije i performanse: Straw Applicator 30 je specijalizovana mašina za pakovanje, konstruisana za precizno i ponovljivo postavljanje pojedinačnih slamčica na kartonske ambalaže. Proizvodjač je Tetra Pak Packaging Solutions AB i ova polovna jedinica je idealna za integraciju u proizvodne linije za napitke i industrijske pakirnice sa fokusom na kartonsko pakovanje. Sa malim brojem radnih sati i CE sertifikatom, pouzdano je rešenje za proizvođače koji žele da unaprede ili prošire postojeću liniju za punjenje ili pakovanje u karton. Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip mašine: Straw Applicator 30 Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Proizvodni kapacitet: do 16.400 pakovanja na sat (u zavisnosti od formata pakovanja i brzine linije) Kompatibilnost ambalaže: kartonska pakovanja Podržani format: Tetra Classic Aseptic (tetraedar oblik) Glavna funkcija: automatsko postavljanje pojedinačnih slamčica na unapred formirane, napunjene i omotane kartone Radni sati (brojač): 1.878,6 h Specifikacija crteža: 86335D-300 CE oznaka: da Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina koristi robusnu, PLC-baziranu arhitekturu sa HMI panelom za upravljanje receptima, vizualizaciju statusa u realnom vremenu i efikasnu dijagnostiku. Integrisani senzori prate prisustvo i poziciju slamčica, dok alarmni i dijagnostički sistemi omogućavaju brzo otklanjanje smetnji i minimalne zastoje. Brzi zamenski delovi olakšavaju promenu formata i povećavaju fleksibilnost pakirnih linija sa kombinovanim formatima. - PLC kontrola sa HMI za podešavanje, recepte i nadzor - Integrisani senzori za proveru prisustva i pozicije slamčica - Alarm i dijagnostika za brzo otklanjanje problema - Brzi zamenski delovi za promenu formata - CE zaštitne barijere i sigurnosne brave Integracija u proizvodne linije: Projektovana za rad inline, Straw Applicator 30 se sinhronizuje sa predhodnim punjačima kartona i transporterima, kao i sa naknadnim uređajima za grupisanje ili pakovanje. Interfejsi omogućavaju razmenu signala za nesmetan protok proizvoda i koordinisanu regulaciju brzine kroz celu industrijsku liniju. - Inline integracija sa punjačima kartona i transporterima - Pripremljeni interfejsi za razmenu signala sa prethodnim i narednim uređajima - Fleksibilnost promene formata za više veličina kutija i tipova slamčica - Pogodna za proizvodnju napitaka sa fokusom na kartonsku ambalažu Stanje mašine i istorija održavanja: Ova polovna jedinica se nalazi u stanju sa niskim brojem radnih sati i poznatom istorijom upotrebe. Brojač radnih sati pokazuje ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Polovna Sidel Combiblock mašina za izduvavanje PET boca, kapaciteta 18.000 boca po satu Fsdpfxjzccgdo Alrjgc Tehničke karakteristike i performanse: Sidel SBO 16 Series 2 je rotaciona mašina za izduvavanje PET boca, projektovana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u polovnim linijama za flaširanje i industrijskom pakovanju. Proizvedena 2002. godine, ova polovna mašina za izduvavanje poseduje 16 šupljina za efikasan, neprekidan rad. Isporučuje se sa sistemom za povratak komprimovanog vazduha, što poboljšava energetsku efikasnost i ekonomičnost rada. U kompletu je i set za grlo tipa Alaska, što omogućava brzu pripremu za proizvodnju kompatibilnih formata. Napominjemo da kalupi nisu uključeni, kao ni rashladni uređaj (chiller). Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za izduvavanje PET boca Broj šupljina: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Setovi za grlo: Alaska Sistem za povratak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredna automatizacija i upravljanje: Ova rotaciona platforma obezbeđuje stabilno, neprekidno kretanje za kontrolisane cikluse grejanja i izduvavanja. Integrisani upravljački sistem omogućava brze promene formata i lakše praćenje rada, dok sistem za povratak vazduha doprinosi održivosti i smanjenju potrošnje komprimovanog vazduha tokom proizvodnje pića. Brza podešavanja za Alaska grlo minimizuju zastoje kod promena ambalažnih formata u industrijskoj proizvodnji. Integracija u liniju: SBO 16 Series 2 je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne proizvodne linije za pića. Odlično se kombinuje sa opremom za punjenje i zatvaranje za visokoproduktivne primene u polovnim linijama za flaširanje, i može raditi integrisano sa transporterima, inspekcijskim i pakirnim mašinama. Pogodna je za rukovanje PET bocama različitih zapremina, u zavisnosti od instaliranih kalupa i parametara procesa, a kompatibilna je sa monoblok i kombi rešenjima, uključujući gravitaione punilice i sisteme za automatsko distribuciju zatvarača. Stanje mašine i održavanje: Kompletna combi konfiguracija ovog izduvavača je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdan výkon i spremnost za rad u polovnim linijama za flaširanje. Kao polovna oprema renomiranog proizvođača, mašina se odlikuje dokazanom izdržljivošću i jednostavnim održavanjem, sa lako dostupnim rezervnim delovima i tehničkom podrškom. Performanse i fleksibilnost: Sa 16 šupljina i rotirajućom arhitekturom, ova mašina za izduvavanje pruža kapacitet i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i ostalu PET ambalažu. Opcija za Alaska grlo omogućava ciljanu proizvodnju formata, dok se druge vrste grla mogu realizovati odgovarajućim alatima. Sistemi za povratak vazduha povećavaju radnu efikasnost, što ovu mašinu čini odličnim izborom za industrijske proizvođače sa fokusom na smanjenu potrošnju komprimovanog vazduha bez kompromisa na kvalitetu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija obično zahteva priključke koji su standardni za PET izduvavanje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Fodpfsydc Ttjx Alregc Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Fodpfxezb Ikro Alrjgc Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Fedpfx Alezb Iklsrjgc Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Fgjdpfx Ajzb Iinolrsc Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…