Linija Za Proizvodnju na prodaju (125.842)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Произвођач - ЕРВ Година - 1992 Домет округле цеви - 21 - 76 мм Распон квадратне цеви - 20к20 - 60к60 мм Дебљина лима - 0,8 - 3,5 мм Брзина - 60 м / мин. Дужина линије - 50 м Алати: квадратне цеви - округле цеви 25,32,38 мм - 40, 51 мм Снага заваривања - 180 КВ Анодни напон - 14 кв Расподјела аноде - 70 кв Фреквенција - до 30 Мхз Lrsdpfedlqkqox Aqqeu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Kontinuirana mašina za proizvodnju putera (CBM). Brend: Simon Freres Lrodpfx Aoydnzpjqqou Tip: MD1119 C Godina: 1983 Kapacitet: 2.000 kg putera na sat Ulaz: oko 4.000 litara pavlake sa 38-42% mlečne masti Sa dodatnom opremom: - Sistem za doziranje vode i starter kultura - Vakuum pumpa - Upravljanje - Cevi 1 x Silos za puter Kapacitet silosa: 2.000 kg putera Sa 2x pumpama za puter: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Povratna CIP pumpa Opis: Linija za proizvodnju putera. Još uvek se nalazi u fabrici u Belgiji. Princip rada proizvodne linije: Kontinuirana mašina za izradu putera. Pumpa za pavlaku transportuje pavlaku iz tampon rezervoara u CBM. CBM može pretvoriti 4.000 litara pavlake u 2.000 kg putera. Takođe, poseduje sistem za recirkulaciju za hlađenje i ubrizgavanje surutke, vakuum odeljak i pumpe za doziranje starter kulture i salamure. Dodatno, sadrži hladnjak za surutku, pumpe za surutku i CIP čišćenje, sakupljački rezervoar, ventile, cevovode i kompletnu upravljačku opremu. Nakon što se puter proizvede u CBM-u, on se pumpama transportuje u Egli silos za puter, koji ima dve Waukesha izlazne pumpe radi dalje distribucije putera do mašina za pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LA15, Korišćena BERTOLASO WDT10 mašina za pranje i sušenje boca – godina proizvodnje 2001. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Bertolaso WDT 10 je spoljna mašina za pranje i sušenje boca, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje mehaničko čišćenje četkama sa usmerenim mlazevima vode za uklanjanje ostataka sa tela, dna i grlića boca, nakon čega sledi sušenje snažnim mlazevima vazduha. Ova korišćena jedinica je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i nudi robusnu konstrukciju za kontinuirani rad. Model: WDT 10. Proizvođač: Bertolaso. Godina proizvodnje: 2001. Kapacitet: 3.000 - 5.000 boca na sat. Funkcija: Spoljno pranje i sušenje boca. Sistem pranja: Rotirajuće četke sa usmerenim mlazevima vode. Sistem sušenja: Sedam motora ventilatora sa mlaznicama za visokobrzinski vazduh/topli vazduh. Sistem za vođenje boca: Ulazni puž; ulazni i izlazni zvezdasti točkovi. Konstrukcija: Ram i kućište od nerđajućeg čelika. Zaštitno kućište: Zaštitna vrata od polikarbonata. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 20 kW. Približna težina: 2400 kg. Dokumentacija: Potpuna električna dokumentacija. Napredna automatizacija i upravljanje. Automatizacija se zasniva na Danfoss frekventnom regulatoru za glatku kontrolu brzine i Siemens komponentama za upravljanje, za pouzdan niz procesa pranja i sušenja. Mašina podržava ručni i automatski rad, omogućavajući brzu promenu između podešavanja i održavanja i potpuno automatske proizvodnje. Električne specifikacije: 400 V, 50 Hz sa instalisanom priključnom snagom od 20 kW – idealno za integraciju u uobičajene industrijske električne mreže. Zaštitna kućišta povećavaju sigurnost operatera i vidljivost tokom rada. Integracija u proizvodne linije. Zahvaljujući ulaznom pužu i zvezdastom točku, WDT 10 se lako integriše u prethodne i sledeće opreme za punjenje, obezbeđujući ujednačen razmak i poravnanje boca. Dizajnirana je za rukovanje bocama u proizvodnji pića – kao samostalni modul ili u liniji sa mašinama za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje. Ova fleksibilnost podržava različite rasporede industrijske ambalaže za PET i staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena spoljna mašina za pranje i sušenje boca se nudi u funkcionalnom stanju, sa potpunom električnom dokumentacijom, što olakšava puštanje u rad, servis i upravljanje rezervnim delovima. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i provereni brendovi komponenti doprinose dugoročnoj pouzdanosti i lakom održavanju u proizvodnji pića. Performanse i svestranost. Dvojni pristup čišćenju – četke u kombinaciji sa usmerenim mlazevima vode – obezbeđuje temeljno spoljno čišćenje cilindričnih posuda, uključujući one koje su teške za čišćenje. Lredpfx Aqe Ady Azoqsu

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 740-00.001, Linija za proizvodnju krofni – sistem za prženje Opelka – MB1500 Napon: 3x230 V Snaga: 12 kW Kapacitet (maks.): 96 l Ovom mašinom možete proizvoditi sve proizvode navedene u nastavku: Berlinski kolač Brezel Berlinski kolač Kvasni kolač Pletenica Izduženi kolač Jabučni Berlinski kolač Krofne Beignet Vanil štapić Long Džon Long Džon Krem kuglice Pržene kuglice Kolač-krofna Snežne kugle Lrjdpfx Aqo Ad U Ufjqou Grozđane kuglice Francuski kruler Moči Tulumba Čuros Da li vaš proizvod nije na listi? Recite nam više o vašem proizvodu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Linija za obradu prozora, CNC linija za izradu prozora, ugaona mašina za prozore -Proizvođač: Gubisch, jedinica testere desno/levo sa linije za izradu prozora tip DST H Lredpsyibczsfx Aqqeu -Motor: Fimec tip H80SB25EF 4 kW / 2800 o/min -Vratilo: Ø 30 x 70 mm -Testera: Ø 345 mm -Cena/isporuka: kompletno -Dimenzije pojedinačno: 470/410/V425 mm -Transportne dimenzije: 970/500/V425 mm -Težina: 87 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Ova linija je kupljena za proizvodnju proteinskih šipki za posao sportske ishrane (pod 900 sati). Mašine su u besprekornom stanju, jer su se samo povremeno koristile za sopstvenu proizvodnju. IMAJTE NA UMU DA JE VEMAG HP25E ZAMENJEN NOVIJIM HP20E IZ DRUGE FABRIKE. Lrodpfxounm S Ho Aqqou

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Polovni može proizvodna linija za proizvodnju 153 mm mleka u prahu limenke. Opciono se može citirati i za druge veličine limenki ili se može podesiti na limenke za hranu od 153 mm. - Krupp Sdvt dupleks slitter - Soudronic SBV150 zavarivač Lrsdjvy Txzepfx Aqqeu - Frei spoljni lak - Precizni alati gas očvršćavanje rerna - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Tvrdi uvez knjiga proizvodna linija Kolbus BF 527 Godina proizvodnje: 2004 - Automatsko podešavanje - Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir - Brojač proizvoda - Knjiga merenje sto - Zvezda investitor - Predgrejač (topao vazduh) - Zaokruživanje i presovanje stanica - Lepak biljka - Bez gaze stanice - Uređaj za usisavanje trake za čitanje - Lepak biljka - Kapital i lepljiva stanica - Pritiskom stanica - Suspenzija stanica - Plafon pre-slaganje traka Lredpfjx Dkk Sjx Aqqsu - Stanica za savijanje plafona - Plafon formiranje stanica - Hladno lepak nazad lepljenje pumpa Sklopiva štampa niskog pritiska Kolbus FE 604 - Kopilot sa ekranom osetljivim na dodir - Automatsko podešavanje - Uvoz sa desne strane - Integrisana hidraulika - Jedinica za nadzor grejanja - Ravna linija knjiga viljuškar Kolbus DS 391 - Kompenzacija knjiga slagači - Ravna linija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija presa za proizvodnju poklopaca konzervi (gornjih i/ili donjih) Sastoji se od: - Bliss 1831 dvostruka presa - Bliss dvostruka savijačica - IMC / Grace uređaj za nanošenje smese Lrsdpfx Aqex Ezuyeqju - Sušna peć - Proizvodni kapacitet: do 600 poklopaca u minuti

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Linija za pakovanje termokupljivom folijom Ledps Ad If Rjfx Aqqjru Proizvođač: LCR Group Godina proizvodnje: 2016 Linija za pakovanje se sastoji od: Stol za dovod materijala 3000 x 1800 x 880 mm Stanica za postavljanje folije sa funkcijom sečenja folije 1000 x 3000 x 2150 Međustol za prikupljanje 5500 x 1500 x 880 mm Bočno zavarivanje i odsecanje viška folije 1200 x 3000 x 1300 Termokupljivi tunel 4600 x 2300 x 1900 Stol za prikupljanje gotovih proizvoda 3000 x 1800 x 880 Napomena: Vakuumski podizač na ulazu/izlazu je opciona oprema i dostupna je uz doplatu. Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije potvrde narudžbine iz tog vremena. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 200 h, Visokokvalitetna proizvodna linija za proizvodnju netkanih materijala metodom „meltblown“. Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan pregled mašine od strane službe za korisničku podršku proizvođača. Izveštaj je dostupan. Ukoliko ste zainteresovani, možemo ponuditi puštanje u rad kod korisnika. Video prikazuje liniju neposredno pre demontaže. Radni sati: 200 sati (samo puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Izlazna količina: Do 65 kg/h po metru širine • Težina proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Glava za ekstruziju: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog valjka: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: Kontaktni namotivač sa unapred podešenom promenom koluta • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napon namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • Sistem za doziranje sa 3 komponente • Menjač sedišta prečnika 80 mm • Sistem za ultrazvučno čišćenje • Jedinica za pirolizu Ledpfxox Hx Rnj Aqqsru • Sistem za usisavanje ozona • Rezač • Centralna kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Serial No.: 167, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 800 mm, ukupna dužina: 5.300 mm, ukupna visina: 1.900 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, ukupna težina: 2.200 kg, pritisak: 70 bar, Nudimo ovu rabljenu Ruian 260 liniju za blistriranje, proizvedenu 2019. godine. Frekvencija probijanja: 21 put/min Maksimalna dužina izvlačenja: 230 mm Maksimalna dubina oblikovanja: 20 mm Maksimalna površina oblikovanja: 250×220 mm Ledo Adq Ibspfx Aqqeru Ukupna snaga: 12 kW Napon: 380 V Frekvencija napona: 50 Hz Potrošnja vazduha: 1 m³/min Pritisak: 7 MPa Dimenzije mašine: 5300×800×1900 mm Težina: 2200 kg Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Proizvođač: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Godina: 2023 Tip: Kompletan sistem za pakovanje u vreće SASTAV 1. Transporter sa kaišem – Servis PTNMSX Ljdpfj Ad Rv Eex Aqqsru 2. Z-tip lifta sa vodilicama – Servis PTNMSX-Z 3. Kombinovana vaga sa 14 glava – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje vreća (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Platforma od nerđajućeg čelika (portal) – FQS Maksimalne dimenzije sistema: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (V) (tehnički list) Dizajnirano za upotrebu u hladnim/vlažnim okruženjima (zamrznuti proizvodi) 1. VEGATRONIC VT2000 OF P VERTIKALNA MAŠINA ZA PAKOVANJE U VREĆE Vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje vreća (VFFS), verzija sa otvorenim ramom Formirajuća cev i grlić Vertikalni uzdužni zaptiv Horizontalne poprečne zaptivne čeljusti sa integrisanom reznom oštricom Pogonska traka za film Dužina vreće se kontroliše pomoću enkodera Maksimalni mehanički kapacitet: 70 vreća/min Kolut za film: Maks. Ø: 600 mm Širina: 400 mm Unutrašnji prečnik: Ø 76 mm Maks. težina: 50 kg Trenutni format: Ø 170 mm (može se promeniti na zahtev) Kontrola preko HMI ekrana osetljivog na dodir 2. WEIGHTRONIC WA 14/50 MAŠINA ZA MERENJE SA VIŠE GLAVA 14 glava – 1 pretpakovska košara + 1 košara za merenje po glavi 15 senzora opterećenja: 14 košara za merenje + 1 ispod centralnog stošca Centralni stožac za distribuciju Elektromagnetni radijalni vibrirajući kanali, koji se mogu rastaviti bez alata Otvaranje korpi pomoću stepenih motora – parametri se mogu podesiti Vremenski hopper Ispuštanje preko 4 pokretna kanala u izlazni hopper Maksimalna brzina: 90 ciklusa u minuti Kapacitet korpe: 5,0 l Maksimalni volumen pražnjenja (ispustanjem): 12,5 l Opseg težine pražnjenja (ispustanjem): 100 g - 3.000 g Maksimalna dužina delova: 150 mm Načini rada: merenje ili brojanje komada, mešanje do 4 serije, višestruko pražnjenje po vreći Automatska tare i kalibracija Ilapak HMI ekran osetljiv na dodir Kontrola do 4 spoljašnja dovodna uređaja Kontaktni delovi koji se mogu ukloniti bez alata i numerisani su po glavi Nadzorna kamera AXIS F1035-E iznad mašine za merenje – prikaz u realnom vremenu na HMI-u (režim proširene stvarnosti) 3. NAPAJANJE PROIZVODA (SERVIS) Transporter sa kaišem PTNMSX: - Ram od nerđajućeg čelika AISI 304 - Modularni PP kaiš - Efektivna širina: 533 mm - Efektivna dužina: 2405 mm - Visina utovara/istovara: 3080 mm - Brzina: 22 m/min - Menjač SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Napajanje: 400 V trofazna struja – 50 Hz - Rampi za pranje sa 10 mlaznica Z-lift PTNMSX-Z: - Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304 - Modularni PP kaiš sa vodilicama – korak 203,2 mm - Efektivna širina: 403 mm - Efektivna dužina: 5.300 mm - Visina utovara: 2.660 mm - Visina istovara: 5.215 mm - Brzina: 24 m/min - Menjač SEW SA47 – 0,75 kW - Napajanje: 400 V trofazna struja – 50 Hz - Hopper za utovar od nerđajućeg čelika - Inspekcijski poklopci Kontrola transportera preko kontrolnog ormara mašine za pakovanje 4. FQS PORTALNA PLATFORMA Konstrukcija od cevi od nerđajućeg čelika, dizajnirana za pranje Nosač mašine za merenje iznad mašine za pakovanje Stepenište sa uzdužnim nosačima i stepenicama od savijenog limnog materijala Ograde od nerđajućeg čelika Spojeno vijcima (može se rastaviti) RASPOLOŽIVA DOKUMENTACIJA EC deklaracije (linije za proizvodnju i mašine) Deklaracije o ugradnji za transporte Uputstva za korisnike (FR / IT) Procene rizika (FR) Električne i pneumatske šeme Ilustrovane liste delova (IPB)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, DVOSTRUKA KAPNA PILA ANGOMAC Lrodpfx Aqefclpfjqou Dvostruka kapna pila idealna kao linijska mašina, posebno za proizvodnju elemenata za palete. Dužina sečenja od 650 mm (opcija 450 mm) do 6500 mm Maksimalna debljina sečenja 200 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Opis: Na prodaju je potpuno funkcionalna KREUZMAYR postmix linija za punjenje u kontejnere, uključujući uređaj za punjenje/rezervoare/pasterizator/sistem za hlađenje, iz rasprodaje proizvodne opreme iz industrije pića. Kapacitet 2000 litara u satu (sirup). Linija je poslednji put korišćena u profesionalnoj proizvodnji pića i sadrži nekoliko komponenti za obradu, pasterizaciju i punjenje postmix sirupa. Idealno za: Proizvođače pića Prehrambenu industriju Proizvodnju sirupa i postmix proizvoda Preduzeća za punjenje Komponente linije: Lodpfx Aqoz Elmbeqeru Rezervoari / Kontejneri Mobilni rezervoar za sirup 500 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Mobilni rezervoar za sirup 1000 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Proizvodna i oprema za punjenje Pasterizator za postmix sirup (BIB i kontejneri) – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Uređaj za punjenje postmix sirupa u kontejnere – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Sistem za hlađenje postmix sirupa – FISCHER – Godina proizvodnje: 2017 Detalji o liniji: Namena: Pasterizacija postmix sirupa (u vrećama u kutijama i kontejnerima) Stanje: spreman za rad / funkcionalan Dostupna dokumentacija o održavanju i, po potrebi, video snimci Uključujući pribor i postojeće formate Posebne karakteristike: Industrijski kvalitet – spreman za neposrednu upotrebu Idealno za proizvođače pića / preduzeća za punjenje Linija se može pregledati u radu na licu mesta Profesionalna demontaža je organizovana.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, KVALITETNA mašina za proizvodnju papirnih posuda MB-S60. Lrjdpszyrp Uofx Aqqsu Kapacitet: do 32 unce. Brzina: 35-40 komada u minuti. Tehnologija ultrazvučnog bočnog zaptivanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Kompletna linija za rezanje i doziranje iz kotura za proizvodnju diskova Sastav linije: • Uvlakač/Odmotač: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Rezač: TIMAC TZZ-1604 sa dvostaničnim automatskim slagačem • Makaze i sto za hranjenje do širine 1.400 mm, proizvođač LARA Lsdpjxr Utaofx Aqqjru Stanje: U funkciji, spremna za proizvodnju. Projektovana prvenstveno za obradu ugljeničnog čelika, prohromskog čelika i aluminijuma. Linija kombinuje servo-upravljač/pravac-feeder LARA sa kružnim škarama TIMAC-a, makazama za otpad i automatskim dvostaničnim slagačem, što omogućava neprekidan, precizan i siguran rad. Glavne komponente: Hidraulični motorizovani odmotač sa kolima za utovar i laserskim senzorom za kontrolu petlje. Opremljen sigurnosnim barijerama u zoni utovara kotura, za optimalnu preglednost tokom odmatanja i rezanja. Kombinovani ispravljivač-dozator sa 11 valjaka i AC servomotorom sa PLC upravljanjem i HMI ekranom na dodir. TIMAC kružne makaze sa podesivim noževima i sistemom za podešavanje prečnika. Automatski dvostanični slagač sa vakuum rukom i sigurnosnim vratima sa međusobnom blokadom. Integrisani pneumatski i električni sistemi sa Unidrive inverterima i jednim upravljačkim ormarom. Dve komande — po jedna za svaku grupu mašina, svaka sa ekranom na dodir, međusobno povezane radi komunikacije i koordinacije između LARA i TIMAC sekcija. Sto za uklanjanje otpada i LARA makaze. Glavni tehnički podaci: Maksimalna širina trake: 1.400–1.600 mm (maksimalno 1.400 mm na ispravljaču) Debljina lima: do 3 mm (ugljenični čelik) / 1,5 mm (prohromski čelik) Prečnik noža: 100 mm Instalisana snaga: cca 16–20 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Dimenzije (približno): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (u L-konfiguraciji, sa bočnim zonama za utovar i slaganje)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 23.009 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 01559, TOMCO2 DE01RB-1500 industrijska mašina za proizvodnju peleta od suvog leda – 680 kg/sat FOTOGRAFIJE ĆE USLEDITI. !!!!! Profesionalna TOMCO2 DE01RB-1500 mašina za proizvodnju peleta od suvog leda, dizajnirana za industrijsku proizvodnju velikih količina suvog leda. TOMCO2 je poznati američki proizvođač industrijskih postrojenja za CO₂ i suvi led. Prema proizvođaču, ove mašine su razvijene za pouzdanu, kontinuiranu proizvodnju i mogu se koristiti za, između ostalog, čišćenje suvim ledom, prehrambenu industriju, transport i druge industrijske primene. Tehnički podaci: Proizvođač: TOMCO2 Systems Model: DE01RB-1500 Mašina: industrijska mašina za proizvodnju peleta/ekstrudera od suvog leda Kapacitet proizvodnje: 1.500 lbs/sat / cca 680 kg/sat Pogonski sistem: hidraulični Hidraulični pogon: 30 KS Električni priključak prema specifikacijama proizvođača: 230/460 V, 60 Hz, 3-fazni Upravljanje: kolor ekran osetljiv na dodir / HMI Dimenzije: cca 305 × 132 × 206 cm (D × Š × V) Težina: cca 2.722 kg Dizajnirana za 24/7 proizvodnju Zamenjive matrice/kalupi Mogući prečnici peleta za seriju 1500: 6, 9, 12 i 19 mm Mašina se može prilagoditi za različite veličine peleta zahvaljujući zamenjivim matricama. TOMCO navodi za serije 1500/3000 prečnike od 1/4", 3/8", 1/2" i 3/4", odnosno otprilike 6, 9, 12 i 19 mm. Isporuka širom sveta. Lrodjz Az Hdepfx Aqqsu Mašina za suvi led marke Cold Jet na prodaju, mašina za suvi led na prodaju, mašina za čišćenje suvim ledom na prodaju, kupovina mašine za čišćenje suvim ledom, suvi led blaster na prodaju, mašina za čišćenje suvim ledom na prodaju, industrijski suvi led blaster na prodaju, mašina za čišćenje sa CO₂ na prodaju, Cold Jet Aero 30 na prodaju, Cold Jet Aero 40FP na prodaju, Cold Jet Aero 40HP na prodaju, Cold Jet Aero 75 na prodaju, Cold Jet Aero 75 DX na prodaju, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, korišćena Cold Jet mašina, polovna mašina za čišćenje suvim ledom, Cold Jet Aero serija, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet mašina za proizvodnju peleta, suvi led blaster, mašina za čišćenje suvim ledom, industrijski sistem za čišćenje suvim ledom, mašina za čišćenje peletama od suvog leda, oprema za čišćenje suvim ledom, mašina za čišćenje kriogenim metodama, mašina za čišćenje sa CO₂, karbon dioksid blaster, industrijsko čišćenje, čišćenje mašina, čišćenje za održavanje, čišćenje proizvodne linije, čišćenje kalupa bez demontaže, uklanjanje boje suvim ledom, uklanjanje premaza suvim ledom, uklanjanje rđe, čišćenje od opekotina i tragova gareži, čišćenje električnih ormara, čišćenje u prehrambenoj industriji, čišćenje u automobilskoj industriji, čišćenje štampačkih mašina, suvi led blaster 20 bara, suvi led blaster visokog pritiska, mašina za čišćenje bez abraziva, renovirana mašina za suvi led, crevo za čišćenje od 20 ft, pištolj za čišćenje suvim ledom, Venturi mlaznica, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion suvi led blaster, ICEsonic suvi led blaster, mašina za čišćenje suvim ledom, Nizozemska, mašina za suvi led, Noordwijkerhout, industrijska oprema za čišćenje, Evropa, izvoz mašine za suvi led, DrDryice.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju krofni – Uređaj za premazivanje masti, proizvođač Jufeba Tip: TK-2000 Ljdpfx Aqo Afaaisqjru -20 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Lsdpfx Aqsx Dmdhoqjru Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: veoma dobro (polovno), sinusni profil 15/75 ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm Lredozyytuepfx Aqqsu radi automatski, pomoću makaza za sečenje.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica, jedinice za pakovanje i jedinice za pričvršćivanje poklopca koji se može zatvoriti. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje vrućim žigosom), probijanju rupe (uklanjanje maramica), postavljanju etikete za ponovno zatvaranje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava raspoređeno etiketiranje), rezanje / toplotno zaptivanje vreća i dovodi do jedinice poklopca. Jedinica poklopca opremljena je sa 2 časopisa poklopca i etiketom. Poklopci su zalepljeni na pakovanje pomoću postupka vrućeg lepka. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije poklopca: širina maks. 80mm, dužina maks. 120mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L16273kV5404kH2350 mm; ukupna težina: cca. 12000kg; Struja: 27kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Lrodpfxsv Nma Ds Aqqju Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. Ledpfx Ash Ni Dueqqoru - Električni potrošači 30 kW. - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. - Dužina linije 12 do 15 metara.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Lrodpfxszgr Scs Aqqsu Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Sistem sečenja Prečnik testere: 500 mm Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Brza automatska obrada Kompresovani vazduh i izvlačenje Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SHMZ0116, Oprema: CE oznaka, Automatska proizvodna linija za vlažne maramice Lsdpfx Ajzn Hftoqqjru Ova mašina je dizajnirana za pakovanje vlažnih maramica i vertikalno savijanje. Odlikuje se kompaktnim dizajnom, brzinom, glatkim radom i može automatski da obavlja sledeće funkcije: savijanje vlažnih maramica → nanošenje tečnosti iznutra i spolja → sečenje, dodavanje i izrada kesice → zatvaranje → brojanje → dodavanje serijskog broja → izbacivanje proizvoda i mnoge druge funkcije, čime se efikasno izbegava sekundarno zagađenje vlažnih maramica tokom procesa pakovanja. Mašina je kompaktna, jednostavna za upotrebu i bezbedna, što je čini idealnim uređajem za pakovanje vlažnih maramica, posebno pogodno za automatsko pakovanje pojedinačnih vlažnih maramica.