Operativnih Kapaciteta na prodaju (20.537)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju dizajnirana su da zadovolje potrebe za asfaltom i betonskim agregatima, nudeći visok kapacitet i vrhunski kvalitet. Sa proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se izdvaja efikasnošću i kvalitetom proizvoda zahvaljujući savremenom inženjerskom pristupu i optimizovanom toku procesa. Bunker za doziranje i međusito u ulaznoj jedinici omogućavaju kontrolisan i balansiran transfer sirovine ka liniji za drobljenje, obezbeđujući kontinuiran i stabilan tok proizvodnje kroz čitav sistem i maksimalne performanse opreme. CLK 130 viljuškasti (čeljustni) drobilica, sa velikom čvrstoćom i snažnom sposobnošću drobljenja, ima ključnu ulogu u inicijalnoj fazi procesa efikasno smanjujući materijal krupne granulacije. Sistem, podržan vibracionim dozerom ispod čeljusti, reguliše protok materijala i omogućava homogeno napajanje sekundarnoj grupi udarnih drobilica. Pozicioniranje svih jedinica na jednoj platformi i transport materijala bez traka omogućavaju uštedu prostora i olakšavaju održavanje i rad. Ovakav inovativan pristup takođe doprinosi smanjenju operativnih troškova kroz povećanje energetske efikasnosti. TK150 tercijarna drobilica i VSI 900 vertikalna drobilica sa zatvorenim rotorom, koje su postavljene u završnoj fazi drobljenja, omogućavaju proizvodnju kubnih i visokokvalitetnih agregata, koji su posebno potrebni za asfalt i beton. Zahvaljujući ovim uređajima, dobijaju se željeni oblik zrna i granulometrija u skladu sa međunarodnim standardima, što značajno povećava finalni kvalitet proizvoda. Tri horizontalna sita u sistemu omogućavaju preciznu klasifikaciju agregata različitih frakcija, nudeći širok spektar proizvoda u skladu sa potrebama kupaca. Zahvaljujući efikasnosti prosejavanja, postiže se maksimalan prinos proizvoda uz minimalan otpad, a ukupne performanse postrojenja se optimizuju. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i separaciju, sa robusnom strukturom opreme, inovativnim dizajnom i filozofijom proizvodnje orijentisanom ka visokom kvalitetu, predstavlja značajan doprinos infrastrukturnim projektima regiona. Ističe se kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rešenje za proizvodnju agregata za asfalt i beton, u potpunosti odgovarajući zahtevima savremenih sektora rudarstva i građevinarstva. GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: - Dozirni bunker 50 m3 - Predsito - Viljuškasti (čeljustni) drobilica CLK-130 (1300x1100 mm) - Udarni drobilica HDK-1115 (1200x1500 mm) - Vertikalna drobilica VSI-900 sa zatvorenim rotorom Podpozb Uxvofx Acfjgn - Tercijarna drobilica TK-150 (1200x1500 mm) - Horizontalna sita - Skladišni bunkeri - Transportne trake - Komandni ormar i sistem automatizacije

Stanje: novo, Radijalna bušilica sa hidrauličnim stezanja i threading uređaja. Specifikacije: Kapacitet bušenja čelika Ø: 50 mm Kapacitet bušenja livenog gvožđa Ø: 60 mm Čelik za sečenje navoja Ø: 40 mm Threading livenog gvožđa Ø: 50 mm Prečnik kolone: 320 mm Projekcija (Min/Mak): 330 - 1650 mm Kretanje glave vretena (horizontalno): 1320 mm Udaljenost vreteno nos - osnovna ploča (min / mak): 465 - 1405 mm Boom visina putovanja: 670 mm Površina stezanja kockasti sto: 630 k 500 k 500 mm Veličina osnovne ploče: 2550 k 970 k 200 mm Vreteno nosač: MK 5 Hod vretena: 270 mm Brzine: (12) 37 - 1253 1/min Feeds: (3) 0.06 / 0.10 / 0.20 mm / obaj Snaga motora, cca.: 3.7 kV Ukupna visina maks.: 2790 mm Pedpeuxrtfofx Acfjgn Težina, cca.: 3300 kg Karakteristike: - Jednostavna operacija jednim dugmetom sa integrisanim kolom za automatsko oslobađanje pokreta okretne ruke, automatsko zaustavljanje i automatsko stezanje. - Boom ruka i bušilica glava sa nezavisnom hidraulične stezanja - Poseban sigurnosni uređaj za podizanje sprečava naglo padanje ruke ili samostalno kretanje, čak i nakon dužeg perioda upotrebe i odgovarajućeg habanja. Ovaj osigurač štiti operatera od povreda, čak i ako je navojna matica preterano istrošena. - Kolona, ruka i menjač mogu stezati u isto vreme pritiskom na dugme. Standardni: - Uređaj za prisluškivanje - Rashladno sredstvo uređaj uklj. pumpa - Mašina svetlo - Kockasti sto 635 x 520 k 420 mm - Operativni alati u kutiji - Uputstvo za upotrebu i lista rezervnih delova - Zaštitni uređaj za vreteno -CE

Stanje: novo, Specifikacije: Kapacitet bušenja čelika Ø: 50 mm Kapacitet bušenja Ø: 60 mm Tapkanje čelika Ø: 40 mm Титуле cutting cast Ш: 50 mm Prečnik kolone: 300 mm Projekcija (min/max): 305 - 1275 mm Putovanje vretenom glavom (horizontalno): 970 mm Udaljenost od vretenastog nosa do bazne ploče (min/max): 438 - 1330 mm Bum visina putovanja: 625 mm Stezanje površinskog stola za kocku : 635 x 520 x 420 mm Veličina osnovne ploče: 1830 x 785 x 185 mm Pgodpfx Acjp Atipjfsn Vreteno: MK 5 Potez vretena: 270 mm Brzine: (12) 44 - 1206 min-1 Ознаке: (3) 0.06 / 0.10 / 0.20 mm/rev Snaga motora, oko.: 3.7 kW Ukupna visina max.: 2795 mm Težina, oko.: 2300 kg Karakteristike: - Jednostavna operacija sa jednim dugmetom sa integrisanim sklopom kako bi se automatski oslobodilo kretanje ruke, automatsko zaustavljanje i automatsko stezanje. - Bum ruka i bušilica sa nezavisnim hidrauličnim stezanjem - Poseban sigurnosni uređaj za podizanje sprečava nagli pad ruke ili samostalno kretanje, čak i nakon produžene upotrebe i odgovarajućeg habanja. Ova brava štiti operatera od povreda, čak i ako se orah od konca prekomerno nosi. - Stub, ruka i menjač mogu da se stegnu u isto vreme pritiskom na dugme. Standardni: - Tapkanje uređaja - Coolant uređaj incl. pumpa - Mašinsko svetlo - Tabela kocke 635 x 520 x 420 mm - Operativni alat u kutiji - Uputstvo za upotrebu i lista rezervnih delova - Zaštitna naprava za vreteno - CE

Stanje: novo, Beskonačno promenljiva mašina za bušenje kolona sa punim uređajem za tapkanje. Opremljen digitalnim ekranom brzine kao standardom. Tabela bušilica podesiva po rafu i pinionu i prevlačenje oko kolone. Zaštitu. Specifikacije: Kapacitet bušenja: 40 mm Tapkanje: M 24 Vreteno: MK 4 Dubina bušenja: 150 mm Brzine vretena, beskrajno promenljive Domet A: 65 - 540 1/min Domet B: 245 - 2000 1/min Pgodpfx Ajqfdywjcfen Projekcija: 265 mm Quill feed: 0.05 / 0.1 / 0.2 mm/rev Prečnik stuba: 115 mm Veličina stola: 560 x 470 mm / 14 mm Veličina osnovne ploče: 685 x 485 mm Dimenzije, approx, (W x D x H): 580 x 950 x 2000 mm Povezano opterećenje: 1.7 kVA Težina, oko.: 370 kg Opremu: Menjač menjač - Veliki mašinski sto - Ekran digitalne brzine - Beskonačno promenljivo podešavanje brzine - Tapkanje uređaja - Stezanje stola i podešavanje visine spreda - Dubinsko zaustavljanje bušenja - Zaštita od preopterećenja Obim isporuke: - Rashladni uređaj - Dva MK 3/2 reducer rukava - Svetlo LED mašine - Zaštitna maska podesiva na visini sa mikro limit prekidačem - Operativna uputstva - USAGLAŠENOST CE/IEC

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Tehnički detalji: Prečnik šipke: 13 mm Dužina okretanja: 205 mm Brzina: 12.000 / 12.000 rpm Broj alata: 29 Povered alatne stanice: da / da 19 Kontrola: FANUC 16 iT Pgsdpfovivygjx Acfjn Ukupna snaga: 9 kVA Težina mašine cca.: 1,7 t približan. zahtev za prostor: 2,7 k 1,4 k 1,7 m ЦNЦ klizna glava strugovi, Pod-vreteno, 9 osa (Ks / C1 / I / E / B / A / KS / c2), Glavno vreteno, brzina maks. 12.000 rpm, C-osa, Pod-vreteno sa čahurom, brzina maks. 12.000 rpm, C-osa, 4-fold držač za alat 3 unakrsne bušilice 8-stanica kupola razni dodatni držači alata, pera, Sistem za gašenje požara Kraft und Bauer Sistem visokog pritiska SF-Sisteme Buchele / SHD 150 / 150bar / 2 k 40 um / 3 ventili, Delovi transportne trake Priručnici Rad / Programiranje / Elektrika / Rezervni delovi Operativni alat mašina Do 29 tokarenje alata i do 19 upravljanih alata Mogući alati 9.0KVA Kapacitet rezervoara za gorivo 170L Punjenje magazin FMB Turbo 2-16 /3200/A/od Ø2- Ø20 mm / rashladne tečnosti Umetak mašine: ulje Dimenzije mašine: cca. 2700 k 1400 k 1700 [mm] Težina mašine: cca. 1700 [kg] Dimenzije utovar magazina: cca. 4300 k 600 k 1800 [mm] Težina utovar magazina: cca. 700 [kg] Dimenzije perifernog HD sistema: cca. 1500 k 500 k1000 [mm] Težina periferni HD sistem: cca. 250 [kg] Dimenzije periferije i pribora: cca. 1200 k 800 k 1000 [mm] Težina periferije i pribora: oko 200 [kg] Dimenzije periferije i pribora: oko 1200 k 800 k 1000 [mm] Težina periferije i pribor: oko 200 [kg] *

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 9.400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 380 mm, prečnik obrade: 400 mm, prolaz vretena: 55 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 100 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 160 mm, radni hod Z-ose: 380 mm, snaga motora vretena: 11 W, brzi hod po X-osi: 20 m/min, brzi pomak Z-osovine: 20 m/min, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna dužina: 3.500 mm, ukupna širina: 1.650 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 3.300 kg, prolaz šipke: 45 mm, vreteno nosa: ASA 5", snaga pumpe rashladne tekućine: 75 W, prečnik vretena konjića: 85 mm, Broj alatskih stanica u revolverskoj glavi 1: 12, Oprema: dokumentacija/priručnik, CNC Strug Biglia B301 – Polovan i renoviran u odličnom stanju Godina 2005, korišćen i remontovan, idealan za preciznu obradu manjih i srednjih komponenti. Kompaktna, robusna i pouzdana mašina, opremljena dvosmernom revolverskom glavom sa 12 pozicija, automatskom konikom i transporterom strugotine sa trakastim transporterom. Mašina je pogodna za mehaničke radionice i firme koje traže visokokvalitetan CNC strug spreman za rad. Glavne tehničke specifikacije: - Model: Biglia B301 - Godina: 2005 Kapacitet: - Maksimalan prečnik obrtanja: 400 mm - Maksimalan prečnik obrade iz šipke: 45 mm - Maksimalan prečnik obrade sa stegom: 220 mm - Maksimalna dužina obrade: 380 mm Glavna vretena: - Vreteno prirubnica: ASA 5” - Provrt vretena: 55 mm - Stezna glava: 3 čeljusti Autoblok 210 BH - Brzina vretena: 100 – 5000 obrtaja/min - Snaga motora vretena: 11 – 15 kW Hodovi: - Hod X ose: 160 mm - Hod Z ose: 380 mm - Hod B ose: 440 mm Brzi pomeraji: - Brzi pomeraj X/Z osa: 20 m/min - Brzi pomeraj B ose: 12 m/min Revolverska glava i konik: Pgsdpfxsvw Agvo Acfjn - Revolverska glava: dvosmerna, 12 pozicija - Automatska konik: da - Prečnik kućišta konika: 85 mm - Konus: CM4 Težina i dimenzije: - Težina mašine: 3300 kg - Dimenzije: 3500 × 1650 × 1900 mm (v) Uključena oprema: - Tranportni trakasti transporter strugotine - 12 statičkih nosača alata - Priprema za hvatač komada Stanje i dostupnost: - Polovna mašina, testirana i u perfektnom operativnom stanju - Spremna za isporuku - Moguća prezentacija uz prethodni dogovor u našem objektu - Dostupna za probu rada uz zakazivanje u našoj hali Idealna za: precizne mehaničke obrade, serijsku proizvodnju i primenu na čeliku, aluminijumu, mesingu i tehničkim materijalima.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 920 kW (1.250,85 KS), ukupna težina: 3.465 kg, ukupna širina: 1.281 mm, ukupna dužina: 2.606 mm, ukupna visina: 1.595 mm, pritisak: 6 bar, nominalna snaga grejanja: 920 kW (1.250,85 KS), temperatura: 183 °C, kapacitet rezervoara: 801 l, gorivo: tečni prirodni gas (LNG), radni pritisak: 6 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju: Potpuno funkcionalan i kompletan industrijski gasni kotao Buderus Logano GE615 – 920 kW | 2023 | Odlično stanje Na prodaju visokoperformansni industrijski sistem grejanja, pušten u rad krajem 2023. godine i korišćen samo tokom dve grejne sezone (2023/2024 i 2024/2025). Sistem je trenutno potpuno operativan, može se pregledati i testirati u realnim radnim uslovima. Prodaje se u viđenom stanju sa svom opremom, uključujući dimnjak od nerđajućeg čelika, elektro razvodni ormar i kompletnu unutrašnju instalaciju, koji su uračunati u cenu. Ugradnja je profesionalno izvršena i kotao je redovno održavan. Sistem je u odličnom tehničkom stanju, bez curenja, korozije ili strukturnih oštećenja. Kotao se može prilagoditi za rad na alternativna goriva (npr. TNG ili lož ulje), u zavisnosti od konfiguracije gorionika i tehničkih podešavanja. Glavna konfiguracija: Kotao Buderus Logano GE615 – 920 kW Nominalni kapacitet: 821 – 920 kW Broj sekcija: 13 Temperatura dimnih gasova: 139 – 183 °C Dužina: 2606 mm Širina: 1281 mm Visina (bez upravljača): 1595 mm Priključak na dimnjak: 360 mm Težina: 3465 kg Gorionik: *Weishaupt VW-G 10/4-AZM gasni gorionik Pgjdpfx Aey Tp Evocfsn Upravljački sistem: *Bosch CC8311 upravljačka jedinica Cirkulacione pumpe: *2 × Wilo Yonos MAXO 80/0,5-12 Tehničke karakteristike: Tip: Industrijski gasni kotao od livenog gvožđa Gorivo: Prirodni gas/loz ulje Stanje: Potpuno u funkciji Godina instalacije: 2023 Period korišćenja: samo 2 grejne sezone Pregled i testiranje u radu mogući na licu mesta Pogodne primene: Hoteli Bolnice Proizvodni pogoni Administrativne zgrade Škole Staklenici Logistički i industrijski centri Dodatne informacije: Automatika i cirkulacione pumpe uključene Možemo pomoći oko demontaže i transporta Prodaja kao celokupan kotlarski sistem Cena 58.000 EUR EXW plus PDV Kontakt G. Jordanov Lokacija: Ruse, Bugarska

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, TEHNIČKI PODACI OSE Mak. radni komad dimenzije KS-I-Z mm, 3050 k 800 k 50 min. Dimenzije radnog predmeta KS-I-Z mm, 300 k 90 k 10 Radna površina bušenje / žljebljenje mm, 0 k 800/0 k 800 Hod Ks ose mm 750 Maks. brzina kretanja KSI osi m / min 25 BUŠENJE JEDINICA Vertikalna vretena Količina 7 (4Ks-4I jedan od njih zajednički) Horizontalna vretena (duž I-ose) Broj 2 (1+1) Horizontalna vretena (duž Ks-ose) Broj 1 Fiksna žljebova testera (pravac) Ks Prečnik žljebova testere mm, 100 Mak. snaga žljebova testere mm 5 Snaga motora kV (ks) 1.5 (2) Brzina vretena rpm 3350 Brzina žljebova testere u minuti 4300 INSTALACIJA Napajanje V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Instalirana snaga KVA 4.5 Komprimovani vazduh potražnja bar 6 Potrošnja komprimovanog vazduha N / ciklus 90 Zahtev za usisavanje m3 / h 1200 Brzina usisnog vazduha m3 / sec 20 Prečnik usisne mlaznice mm 80 + 80 F10L Jedinica za bušenje Uključuje: - 7 nezavisnih vertikalnih vretena - Držač bušilice D10 mm - Udaljenost između vretena 32 mm - 2 horizontalne bušilice, 1 u pravcu Ks sa bušilicom, 1 dvostruka glava bušilice u pravcu I (1 + 1 držač bušilice D10 mm) - Brzina 3350 o / min - 1 integrisana jedinica za piljenje u Ks (maks. prečnik 100 mm) - Brzina testere 4300 o / min - Snaga motora 1, 5 kV - Vertikalni pneumatski hod po vretenu 70 mm - Horizontalni pneumatski hod jedinice za bušenje Pozicioniranje radnog komada i pogon radne jediniceCNC kontrolisana usisna čaša steže radni komad i pozicionira ga tokom obrade sekvencijalno pod radnom jedinicom. Kretanje u Ks i I osi vrši se na THK vodičima sa prenosom na ojačanom zupčastom kretanju u Z osi vrši se pneumatski na "kugličnim čahurama" vodičima sa pozicioniranjem podesivim na zaustavljanju preko pozicioniranja radnih jedinica vrši se preko tehnologije i pogona sa jednosmernim motorima. CNC kontrola Kontrolni sistem je specijalno razvijen za upotrebu u bušilicama i glodalicama. CN - 7" ekran u boji sa funkcijom ekrana osetljivog na dodir - Alfanumerička tastatura - Samodijagnoza i sve poruke o greškama ili kvarovi koji se mogu pojaviti, na jeziku operatera Programiranje - Programiranje preko CN - Automatska optimizacija operacija bušenja - Mogućnost nultog pomeranja ploče - Mogućnost čuvanja i uvoza programa bušenja preko USB dongela - Mogućnost uvoza programa bušenja iz CAD-CAM terenske konfiguracije softvera - Korisnički interfejs na istom jeziku kao i uputstvo za upotrebu Grafički prikaz konfiguracije uređaja Vakuum usisna čaša "B-Pover vakuum usisna čaša sa dvostrukim vakuumskim priključkom, preporučuje se za posebno porozne ploče (z.B. MDF svetlo). Korisnički interfejs mašina Softver Ksilog Maestro USB Hardverski i softverski zahtevi: - Operativni sistem: Vindovs KSP Professional (SPKSNUMKS), Vindovs Vista ili Vindovs KSNUMKS - Procesor: Intel kompatibilan, KSNUMKSGHz min; Preporučuje se višejezgreni procesor - Kapacitet memorije: 1GB min., preporučuje 2GB - Slobodnog prostora: 5GB - Grafička kartica: Kompatibilan OpenGL (Kod uključuje DVD za instalaciju i USB ključ) Ksilog Maestro Karakteristike Programiranje - parametarsko, grafičko programiranje - podržano programiranje sa grafikom i sintaksom pomagala za operacije bušenja - mogućnost kreiranja i čuvanja uređivanja makro Integrisane dodatne funkcije - samodijagnoza i sve poruke o greškama ili kvarovi koji se mogu javiti, na jeziku operatera - korisnički interfejs u Pgedpfx Asvvi I Rscfjn

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 14.604 h, nosivost: 5.000 kg, visina dizanja: 4.500 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 3.200 mm, proizvođač motora: KUBOTA, tip prenosa: hidrostat, kapacitet baterije: 100 Ah, širina nosivog rama viljuškara: 1.360 mm, dužina viljuške: 1.800 mm, širina viljuške: 150 mm, debljina viljuške: 50 mm, stanje pneumatika: 100 procenat, Tip prednje gume: superelastične gume (crne), dimenzija prednje gume: 23x10-12, tip stražnje gume: superelastične gume (crne), dimenzija zadnje gume: 355/50-15, ukupna težina: 14.500 kg, prazna masa vozila: 9.500 kg, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna dužina: 3.900 mm, ukupna širina: 2.100 mm, boja: zeleno, Oprema: kabina, osvetljenje, pogon na sve točkove, viljuške za palete, 🔹 Tražite pouzdan viljuškar? Mi smo stručnjaci za industriju! 🔹 Specijalizovani smo za prodaju visokokvalitetnih viljuškara, nudeći testirane mašine u odličnom stanju. Pogledajte našu ponudu i pronađite savršenu opremu za vaše poslovanje! 🚜🔧 U ovom popisu predstavljamo: 🚜 COMBILIFT C5000SL - DUPLEKS 4500mm - Godina 2006 - 14604 MTH - DIZEL - STANJE 5/5 Ovaj viljuškar je u odličnom tehničkom stanju, spreman za trenutnu upotrebu. ✅ Ključne karakteristike i tehničke specifikacije: ✔ Model: COMBILIFT C5000SL ✔ Godina proizvodnje: 2006 ✔ Kapacitet dizanja: 5000 kg ✔ Radno vreme: 14604 mth ✔ Tip jarbola: Dupleks ✔ Visina podizanja: 4500 mm ✔ Pogon: Dizel ⛽ ✔ Centar opterećenja: 600 mm ✔ Proizvođač motora: KUBOTA V3300-T ✔ Snaga: 48 KS 🔥 ✔ Ukupna težina: 9500 kg ✔ Gume: čvrsta, superelastična, u dobrom stanju 🛞 ✔ Prednje gume: Superelastic - 23x10-12 - 100% TREAD 🏁 ✔ Zadnje gume: Superelastic - 355/50-15 - 100% TREAD 🏁 Pgodpfozchngjx Acfjn ✔ Ukupna visina viljuškara - konstrukcijska (najviša tačka sa spuštenim jarbolom): 3200 mm ✔ Tehničko stanje: Bez greške, nakon servisnog pregleda 🔍 ✔ Vizuelno stanje: Vrlo dobro ✨ ✔ Dužina viljuške: 1800 mm ✔ Ukupna visina: 2500 mm ✔ Ukupna dužina: 3900 mm ✔ Ukupna širina: 2100 mm - Širina pozicionera viljuške ✔ Pozicije širina: 1360 mm 🛠 Opremu: 🔹 Osvetljenje 🔹 Podesiv bum 🔹 Bočni pomak 🔹 Viljuške za palete 🚧 Svestrani viljuškar – idealan za teške operacije 🚧 Ovaj viljuškar je idealno rešenje za industrije koje zahtevaju efikasno rukovanje dugim teretima u uskim prostorima, kao što su drvna, čelična i cevna industrija. Zahvaljujući funkciji višesmernog kretanja, viljuškar obezbeđuje laku upravljivost i optimalno korišćenje skladišnog prostora. 🔥 Dodatne karakteristike: ✅ Integrisani višesmerni sistem 🎛 kontrole ✅ Udoban operater kabine 🏠 ✅ Visoka pouzdanost u intenzivnoj upotrebi ⚙ ✅ Savršen za spoljašnje i unutrašnje operacije 🏭 skladišta 🔍 Stanje: Mašina je u potpunosti operativna, redovno servisirana i spremna za trenutnu upotrebu. 🚛 Transport i isporuka: Nudimo prevoz viljuškara širom Evrope. 🌍 Uključena besplatna početna inspekcija. 🛠 💰 Cene i finansiranje: Nudimo sveobuhvatnu finansijsku podršku, uključujući brze odluke o lizingu i kreditima, čak i za nove kompanije ili preduzeća u teškim finansijskim situacijama. Odluka o lizingu za samo 2 sata! ✔ EUR / PLN fakturisanje dostupno 💶 ✔ Finansiranje lizinga i pokretanje programa za nove biznise 📈 ✔ Ovlašćeni dobavljač za velike lizing kompanije 🔑 ✔ Brzo, jednostavno i pristupačno finansiranje 💼 📞 Kontaktirajte nas da zakažete gledanje!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Elektronska dvostrana testerica – PERTICI 500TS / 500TS-22 Elektronska dvostrana testerica sa dve glave PERTICI INDUSTRIES, namenjena za precizno sečenje PVC profila i lakih legura. Mašina je opremljena fiksnom levom glavom i pomičnom desnom glavom sa automatskim linearnim i uglovnim pozicioniranjem kontrolisanim elektronski. Idealna za profesionalnu proizvodnju stolarije i prozorskih okvira. Glavne karakteristike - Dvostruka automatska glava - Desna glava sa automatskim pozicioniranjem - Automatska rotacija glava: - 90° / 45° (500TS) - 90° / 22,5° (500TS/22) - Programabilna elektronska kontrola Pgodpfxey Rl Syo Acfen - TFT 15” touch screen monitor - USB i Ethernet priključak - Windows CE / Windows Embedded operativni sistem - Optimizacija listi sečenja - Automatska korekcija visine profila - Mogućnost rada sa jednom glavom - Potpune pneumatske sigurnosne zaštite - Dvoručni sigurnosni prekidač za sečenje Obrađivani materijali - PVC - Plastika - Laki metali / aluminijum Kapacitet sečenja Dostupne dužine: 4.000 mm 5.000 mm 6.000 mm Maksimalna dužina sečenja: do 6.100 mm Prečnik lista Ø 500 mm (opcija Ø 520 mm) Automatski uglovi sečenja: 90° 45° 22,5° (TS/22 verzija) Tehnički podaci - Broj listova: 2 - Snaga motora: 4,4 kW svaki - Brzina listova: 2800 obrtaja/min - Napajanje: 400 V trofazno - Pritisak vazduha: 6,5 – 8 bar Težina: od 1670 do 1910 kg (približno) Obodna brzina lista: do 76,2 m/s Oprema - Pneumatske horizontalne i vertikalne stege - Bočni valjkasti nosači - Potpune zaštite u zoni sečenja - Priprema za industrijsku štampač etiketa - 15” touch screen na Windows platformi - Elektronski merni uređaj debljine profila – slika br. 7 - Centralni nosač protiv savijanja profila – slika br. 8

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3,6 kW (4,89 KS), tip prenosa: ostalo, vrsta goriva: benzin, boja: zeleno, ukupna težina: 600 kg, emisioni razred: nijedno, tip jarma: ostalo, kočnice: ostalo, suspencija: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, TICAB BS-1000 & BS-1000SP prskalice bitumenske emulzije | Profesionalna oprema za prskanje asfalta Bilo da vam je potrebna prikolica verzija ili samohodna jedinica sa povećanom mobilnošću, serija BS-1000 pruža izuzetne performanse u zahtevnim uslovima gradilišta, uz istovremeno smanjenje utroška materijala, troškova rada i vremena završetka projekta. Maksimizirajte efikasnost i kvalitet vaših aktivnosti održavanja puteva uz TICAB BS-1000 i BS-1000SP prskalice bitumenske emulzije. Projektovane za preciznost, izdržljivost i produktivnost, ove profesionalne mašine za prskanje asfalta obezbeđuju ravnomernu primenu bitumenske emulzije za izgradnju puteva, očuvanje kolovoza i sanaciju asfalta. Ključne prednosti ✔ Kapacitet rezervoara od 1000 litara za produžen rad i veću produktivnost ✔ Dostupne u dve konfiguracije: BS-1000 – verzija na prikolici za laku transportaciju i fleksibilnu upotrebu BS-1000SP – samohodna verzija za odličnu upravljivost i efikasnost na terenu ✔ Sistem za visokoprecizno prskanje obezbeđuje konstantnu i ravnomernu raspodelu bitumena ✔ Optimizovana kontrola prskanja smanjuje potrošnju materijala i poboljšava kvalitet nanošenja ✔ Kompaktan i upravljiv dizajn za rad na gradskim putevima, u skučenim prostorima i projektima održavanja ✔ Jednostavno rukovanje i održavanje za maksimalnu raspoloživost mašine ✔ Izrađene od robusnih komponenti za dugoročnu pouzdanost i trajnost Idealne primene • Održavanje asfaltnih kolovoza • Reparacija rupa i sanacija oštećenja • Priprema za zaptivanje pukotina • Nanošenje lepka (tack coat) • Nanošenje podloge i vezivnog sloja • Površinsko oblaganje i nanošenje zaštitnog sloja posipom • Rehabilitacija i obnova puteva • Programi komunalnog održavanja • Izgradnja autoputeva i infrastrukture Dizajnirano za profesionalce TICAB BS-1000 i BS-1000SP su proverena rešenja za izvođače radova na putevima, komunalne službe, asfalterske firme i timove za održavanje infrastrukture koji traže pouzdanu i isplativu opremu za prskanje asfalta. Preciznom aplikacijom emulzije i izuzetnom pokretljivošću, ove mašine doprinose poboljšanju kvaliteta kolovoza, produženju životnog veka puteva i povećanju ukupne profitabilnosti projekta. Zašto izabrati TICAB? • Proverena tehnologija za održavanje puteva • Visoka produktivnost uz smanjene operativne troškove • Pouzdane performanse u zahtevnim uslovima rada • Jednostavan za rukovanje, brza priprema za rad • Dostava i tehnička podrška širom sveta Pjdpfx Asx U Arfscfogn Zatražite ponudu danas Kontaktirajte naš tim za cenu, tehničke specifikacije, opcije prilagođavanja i međunarodnu isporuku. Saznajte kako TICAB BS-1000 i BS-1000SP mogu unaprediti vaše aktivnosti održavanja puteva i popravke asfalta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Opšti tehnički opis Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Pgedpfx Ajwbgzdjcfsn Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni slučaj pakovanje APE INCA 2000 godine 2004 Mašina za flaširanje APE Impianti INCA 2000 optimizuje procese punjenja u sektoru flaširanja. Obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti je proizveo model INCA 2000 u 2004. godini sa fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova puna konstrukcija od nerđajućeg čelika takođe obezbeđuje otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima visoke potražnje. Kapacitet i radna brzina Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 radi po stopi od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja tačnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahteve intenzivnih linija za flaširanje, poboljšavajući protok proizvodnje. Pored toga, minimizira zastoje mašine. Kompanije kojima je potrebna velika dnevna količina dobijaju posebnu prednost od ove brzine. Kontejner Specifikacije APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje radi sa staklenim posudama. Ova kompatibilnost obezbeđuje i stabilnost i trajnost tokom procesa flaširanja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gde su uniformnost punjenja i integritet kontejnera od ključnog značaja. Konfiguracija i struktura glave Mašina koristi 12 glava, koje obezbeđuju stabilnost i konzistentnost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizuje protok na osnovu specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura takođe omogućava lako održavanje i zamenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera se nalazi na levoj strani, čineći kontrolu jednostavnom tokom praćenja i podešavanja. Ovaj raspored omogućava lak pristup ključnim komponentama tokom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na levoj strani smanjuje vreme intervencije i povećava bezbednost operatera. Građevinski materijal i trajnost Konstrukcija od nerđajućeg čelika INCA 2000 pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova funkcija takođe obezbeđuje higijensku bezbednost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nerđajući čelik minimizira potrebu za vanrednim intervencijama, što dodaje vrednost održavanja i dugovečnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i hemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak slučaja Packer APE INCA 2000 Pjdpfx Acevgvdysfegn APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje nudi i efikasnost i izdržljivost. Obezbeđuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost sa različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove karakteristike zadovoljavaju izazove modernih linija za flaširanje. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju efikasnost, preciznost i izdržljivost. Za kompanije fokusirane na kvalitet i produktivnost, ova mašina je vredna investicija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti. Pjdjvxum Dspfx Acfjgn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni psihijatar omotač OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Korišćeni omotač za skupljanje OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je visoko efikasno i pouzdano rešenje za pakovanje, idealno za pakovanje boca, limenki ili drugih kontejnera pomoću skupljajućeg filma. Dizajnirana za brze proizvodne linije, ova mašina može postići impresivan izlaz do 48.000 boca na sat (BPH), što ga čini pogodnim za potrebe proizvodnje velikih razmera, a istovremeno osigurava tačnost i efikasnost. Glavne karakteristike Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: Do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 staze za optimizaciju proizvodnih kapaciteta Podržani formati: Različite konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne sa PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakovanje: Shrink film, sa ili bez podrške za ležište OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je projektovan da podrži različite formate, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahteva za pakovanje. Sa svojim dvostrukim podešavanjem, mašina maksimizira efikasnost proizvodnje, obezbeđujući konzistentnu propusnost čak i tokom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: Zahvaljujući svom dizajnu sa dva koloseka, mašina je prilagođena potrebama proizvodnih okruženja visoke potražnje, kao što su velika pića ili postrojenja za preradu hrane. Svestranost formata: Neprimetno obrađuje više konfiguracija pakovanja, bez obzira da li vam je potreban multipacks za maloprodaju ili rasutu distribuciju. Energetska efikasnost: Dizajniran sa optimizovanim termalnim sistemima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog psihijatar pakovanja. Robustan i pouzdan: Izgrađen sa komponentama industrijskog razreda, mašina obezbeđuje dugotrajan rad, čak iu izazovnim proizvodnim podešavanjima. Jednostavno održavanje: Sadrži pristupačne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vreme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Podpfevgu Dxex Acfogn Aplikacije OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je svestran i idealan za različite primene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodno za pakovanje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajniran za rukovanje limenkama za piće za bezalkoholna pića, pivo ili prehrambene proizvode. Ostali kontejneri: Rukuje širok spektar plastičnih, staklenih ili kompozitnih kontejnera, što ga čini pogodnim i za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je mašina spremna da se prilagodi promenljivim proizvodnim zahtevima. Bez obzira da li pakujete male maloprodajne jedinice ili veće multipacks, ova mašina garantuje fleksibilan rad bez žrtvovanja efikasnosti. Zašto izabrati polovni OCME VEGA S 60-2-F? Odlučivanje za polovni omotač za skupljanje kao što je OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F nudi preduzećima mogućnost da steknu vrhunsku opremu za pakovanje u deliću troškova nove mašine. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala potpuna funkcionalnost i operativna spremnost pre isporuke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija / sat Mašina pruža visoko efikasno i svestrano rešenje za flaširanje linija. Zbog toga optimizuje proces paletizacije i savršeno odgovara linijama sa proizvodnim kapacitetom od oko 4.000 boca na sat. Tehničke karakteristike MONDO & SCAGLIONE paletizatora Paletizator, dizajniran od strane renomirane kompanije MONDO & SCAGLIONE, obezbeđuje visoku pouzdanost i performanse. Štaviše, koristi jednosmerni ulaz kartona sa motorizovanim valjkastim transporterom, koji pojednostavljuje i ubrzava upravljanje opterećenjem zahvaljujući integrisanom kartonskom separatoru. Pored toga, mašina precizno i brzo pomera opterećenja preko tri ose. Njegova gvozdena struktura obezbeđuje izdržljivost i robusnost, dok bezbednosne zaštite, zauzvrat, štite operatere tokom upotrebe. Palettizer MONDO & SCAGLIONE takođe pojednostavljuje operativnu kontrolu putem intuitivne kontrolne table. Osim toga, podržava proizvodne linije sa visokim potrebama produktivnosti rukovanjem do 1.000 kutija na sat. Uslovi korišćenja i godina proizvodnje Polovni paletizator MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija/sat Palettizer, proizveden 2012. godine, ostao je u funkciji do 2022. godine. Shodno tome, uprkos ograničenoj upotrebi, mašina zadržava odlične uslove, uporedive sa novom jedinicom. Redovno održavanje i povremena upotreba, dakle, osiguravaju njegovu pouzdanost i dugovečnost. Dodatne komponente uključene Psdpfsviuh Nsx Acfjgn Značajno je da ova ponuda uključuje rotirajući omotač paleta, koji završava ciklus paletizacije. Ovaj dodatak, dakle, stabilizuje paletizovane terete i optimizuje transport i skladištenje. Palettizer kombinuje produktivnost, sigurnost, svestranost i kvalitet izrade. Naime, podržava kapacitet od 1.000 kutija na sat i ispunjava potrebe srednjih i velikih linija za flaširanje, pružajući visoke performanse i kontinuitet rada. Štaviše, integrisana bezbednosna zaštita minimizira rizike za operatere i u potpunosti je u skladu sa važećim propisima. Slično tome, njegova obojena gvožđa struktura obezbeđuje čvrstoću i izdržljivost, dok je jednosmerni ulazni sistem sa motorizovanim valjkastim transporterom olakšava prilagođavanje različitim vrstama kartona. Istovremeno, uključeni rotirajući omotač paleta završava proces paletizacije poboljšavajući stabilnost opterećenja i optimizaciju skladištenja i transporta. Zaključak Polovni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija / sat Ukratko, ovaj palettizer nudi idealan izbor za one koji žele da optimizuju svoju liniju za flaširanje. Njegove napredne tehničke karakteristike i skoro novo stanje, zaista, čine ga pametnom investicijom za obezbeđivanje produktivnosti i sigurnosti. Štaviše, uključivanje rotirajućeg omotača paleta dodaje značajnu vrednost, na kraju dovršavajući ponudu koja se savršeno usklađuje sa potrebama profesionalaca u industriji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe. Psdevirzaopfx Acfjgn

Stanje: polovno, Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj polovni slučaj Packer pruža visoku efikasnost i, stoga, zadovoljava zahteve velikih operacija flaširanja. Mondo & Scaglione je proizveo ovu mašinu, koja ostaje u skladištu, spremna za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne karakteristike, kao rezultat, obezbeđuju pouzdano i automatizovano pakovanje. Tehničke specifikacije polovnog Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph dostiže operativne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Shodno tome, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikog obima, gde je održavanje brzine i operativnog kontinuiteta ključno za efikasan izlaz. Mašina uključuje 18 fiksnih glava, koje obezbeđuju stabilne i konzistentne performanse tokom procesa pakovanja. Podržava format pakovanja 3 k 2, koji, zauzvrat, optimizuje pakovanje boca ili kontejnera u kutije sa šest jedinica. Pored toga, ovaj format je veoma prilagodljiv različitim proizvodnim potrebama. Struktura i dimenzije Dimenzije mašine - 2900 mm dužine, 1900 mm širine i 2300 mm visine - omogućavaju jednostavnu ugradnju u industrijske prostore koji zadovoljavaju bezbednosne standarde. Štaviše, strana operatera sedi na desnoj strani, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takav, ove karakteristike čine Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph user-friendli tokom kontrole i praćenja. Osim toga, njegov kompaktan dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih podešavanja. Bezbednost i pouzdanost Ovaj Case Packer integriše niz sigurnosnih funkcija koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tokom rada. Zbog toga su ovi sistemi u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti, smanjujući verovatnoću nesreća i obezbeđujući neprekidnu proizvodnju. Pored toga, ova pažnja na bezbednost osigurava da mašina radi na optimalnom nivou performansi tokom vremena. Trenutno stanje Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno se nalazi u skladištu, čuva se u optimalnim uslovima i ostaje spreman za ponovnu instalaciju u proizvodnoj liniji. Pre nego što se aktivira, detaljna inspekcija će osigurati da sve komponente rade savršeno, posebno nakon bilo kog perioda neaktivnosti. Kao rezultat toga, ova mašina će se neprimetno integrisati u novo proizvodno okruženje sa minimalnim zastojima. Štaviše, redovne provere održavanja mogu dodatno garantovati dugoročnu operativnu efikasnost. Pedjvgvi Njpfx Acfsgn Aplikacije i upotreba Ova mašina se savršeno uklapa u postrojenja koja zahtevaju visok nivo automatizacije i kapacitet pakovanja velikih razmera. Format 3 k 2, u kombinaciji sa 18 fiksnih glava, omogućava efikasno pakovanje boca različitih veličina i materijala u kutije sa šest jedinica.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1983, Polovna mašina za zatvaranje BERTOLASO do 4500 bph Tehnička analiza mašine za zatvaranje BERTOLASO Model BERTOLASO SIGMA 103 ilustruje tehnologiju zatvaranja koja značajno poboljšava procese punjenja velike brzine. Prvobitno dizajnirana 1983. godine, ova mašina isporučuje proizvodni kapacitet do 4500 boca na sat (bph), čime pokazuje svoju efikasnost u intenzivnim industrijskim okruženjima. Ono što je važno, njegov dugi radni vek i minimalni zahtevi za održavanjem učvršćuju njegovu tržišnu vrednost među korišćenim mašinama za zatvaranje. Operativni detalji i funkcionalnost Opremljen sa tri glave za zatvaranje, SIGMA 103 omogućava precizno nanošenje plastičnih kapa. Štaviše, njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava besprekornu interakciju sa komponentama linije za flaširanje, čime se promoviše kontinuirani i neprekinuti radni tok. Ova specifikacija ne samo da povećava produktivnost, već i kritički smanjuje rizik od operativnih grešaka, što je od suštinskog značaja u okruženjima koja zahtevaju brzinu i preciznost. Podpovgvppsfx Acfogn Električni parametri i razmatranja održavanja Radeći na naponu od 380 V i frekvenciji od 50 Hz, električna postavka mašine odgovara tipičnim evropskim industrijskim operacijama. Trenutno se skladišti u skladištu, mora proći detaljnu inspekciju kako bi se provjerio integritet njegovih električnih i mehaničkih komponenti. Pored toga, ovaj korak je od ključnog značaja za obezbeđivanje da mašina može da nastavi proizvodnju bez ugrožavanja kvaliteta procesa zatvaranja. Zakljuиke U zaključku, mašina za zatvaranje BERTOLASO SIGMA 103 stoji kao tehnološki resurs visoke vrednosti za industriju flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i efikasnim glavama za zatvaranje, idealan je za integraciju u modernu liniju za flaširanje, obezbeđujući visoke performanse i isplative operacije. Štaviše, ova analiza naglašava neophodnost temeljne procene radnih uslova mašine pre primene kako bi se povećala efikasnost i produžio njen životni vek.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Tetra Pak HELIKS 30 akumulator godina 2018 Akumulacija i upravljanje protokom Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a optimizuje akumulaciju i protok proizvodnih linija naprednom tehnologijom. Štaviše, ova mašina efikasno rukuje velikim količinama ambalaže i obezbeđuje kontinuitet rada tokom usporavanja ili zaustavljanja u narednim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIKS 30 Mašina, identifikovana kao H236-ACHKS, obrađuje 200S format sa izuzetnom svestranošću za industrijske primene. Osim toga, Tetra Pak-ova Helik tehnologija olakšava nesmetanu i neprekidnu akumulaciju, smanjujući rizik od oštećenja kontejnera i povećavajući produktivnost. Shodno tome, model postiže nominalni kapacitet od 44M, što ga čini veoma efikasnim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji kontejnera u Tetra Pak Helik 30 Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje protok kontejnera i obezbeđuje stabilnu proizvodnju čak i tokom vršnih opterećenja. Pored toga, njegov kompaktan dizajn omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturnim podešavanjima. Dakle, ova funkcija pruža brza i efikasna rešenja za industrijske objekte. Industrijska primena Tetra Pak HELIKS 30 Mašina efikasno obrađuje format pakovanja KSNUMKSS, koji industrija hrane i pića široko koristi. U stvari, njegov sistem akumulacije brzo priprema kontejnere za naredne faze obrade, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a ispunjava zahteve moderne proizvodnje nudeći pouzdane operacije visokih performansi. Pgsdpfx Acevgvahefjn Održavanje i održivost Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vreme intervencije i poboljšavaju dugovečnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i smanjuje operativne troškove uz minimiziranje uticaja na životnu sredinu. Stoga, kompanije imaju koristi od svoje dugoročne efikasnosti troškova i ekološkog rada. Zaključak Tetra Pak Helik 30 U zaključku, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a nudi pouzdanost, efikasnost i održivost kompanijama u sektoru flaširanja. Osim toga, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodne linije, dok njegova robusna konstrukcija podržava reputaciju Tetra Pak-a za kvalitet. Kao takav, ova mašina postaje reper za efikasnost u industriji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 42.100 h, Polovna mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO F45 do 20000 bph Uvođenje polovnog SIDEL ROLLQUATTRO F45 U dinamičnom domenu proizvodnje pića, obezbeđivanje tačnosti i efikasnosti u procesima označavanja je najvažnije. To je ilustrovano sveobuhvatnim radom koji obavlja korišćena mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO F45, poznata po svom kapacitetu da obradi do 20000 boca na sat (bph), što je dokaz najsavremenije tehnologije etiketiranja. Tehničke specifikacije Predstavljen od strane Sidela u KSNUMKS-u, SIDEL ROLLKUATTRO FKSNUMKS je specijalno dizajniran za PET kontejnere. Njegova svestranost sija, jer može da primi veličine boca u rasponu od 0.33 L do 1.20 L, obezbeđujući prilagodljivost u različitim proizvodnim linijama. Operativni detalji Pokreće 36 pažljivo dizajniranih ploča i mehaničkih bregasta, mašina garantuje precizno pozicioniranje etiketa sa svakim ciklusom. Štaviše, njegov mehanizam rotacije u smeru suprotnom od kazaljke na satu povećava operativnu efikasnost i minimizira zastoje. Time se maksimizira propusnost. Način označavanja Koristeći metodu namotaja rolne, SIDEL ROLLKUATTRO F45 obezbeđuje besprekornu naplatu. Osim toga, integracija automatskog podešavanja nalepnica i funkcija podešavanja električne glave olakšava brzo podešavanje i kalibraciju, dodatno optimizujući efikasnost proizvodnje. Pgodpfx Acevgvwyofsn Trenutni uslovi i bezbednost Sa impresivnom operativnom istorijom koja obuhvata 42100 sati, ova mašina nastavlja da demonstrira svoju pouzdanost i izdržljivost. Opremljen sveobuhvatnim nizom sigurnosnih funkcija, uključujući sigurnosne uređaje i zaustavljanja u slučaju nužde, obezbeđuje sigurno radno okruženje za operatere. Zaključak korišćenog SIDEL ROLLKUATTRO F45 U zaključku, korišćena mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO FKSNUMKS pojavljuje se kao čvrsto rešenje za pogone za proizvodnju pića koji traže neuporedive performanse i preciznost. Sa svojom robusnom konstrukcijom, naprednim karakteristikama i impresivnim kapacitetom protoka od 20000 bph, ostaje kamen temeljac efikasnosti u procesu označavanja. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikim proizvodnim pogonima, SIDEL ROLLKUATTRO F45 stoji kao dokaz posvećenosti Sidela inovacijama i izvrsnosti u tehnologiji pakovanja pića.

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Psdpfxjvgvrwo Acfsgn Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna monobloku za punjenje: (kliknite ovde). Uvod u polovnu mašinu za ispiranje MITSUBISHI Ova mašina za ispiranje služi kao napredno rešenje za industriju flaširanja. Konkretno, Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd. proizvodi ovaj model 2016 RNR100H mašinu kako bi se osiguralo efikasno čišćenje aluminijumskih boca. Shodno tome, on se bavi kritičnom potrebom za efikasnim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima visoke potražnje. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi sa impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Pored toga, mašina obrađuje aluminijumske boce u različitim formatima, uključujući 0.29L, 0.3L, 0.31L, 0.4L i 0.41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štaviše, hvataljke se okreću u smeru kazaljke na satu, što optimizuje radni tok i značajno povećava efikasnost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veću propusnost bez ugrožavanja kvaliteta. Gripper sistem i dvostruki tretman Osim toga, mašina za ispiranje MITSUBISHI ima 100 hvataljki, što joj omogućava da istovremeno tretira brojne boce. Ovaj dvostruki sistem tretmana uključuje dve različite faze: prvo, mašina koristi vodu koja sadrži hipohlornu kiselinu za efikasnu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje hemijskih ostataka. Stoga, ovaj pristup u dva koraka garantuje temeljno čišćenje i minimizira rizik od kontaminacije. Pedjvgvhxjpfx Acfsgn Kompatibilnost sa mašinama za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti sa različitim mašinama za punjenje. Konkretno, mašine za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i prečnik između 50 i 80 mm. Ovi parametri obezbeđuju optimalnu integraciju sa postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vreme adaptacije i poboljšava kontinuitet rada. Shodno tome, proizvođači mogu neprimetno ugraditi mašinu za ispiranje u svoj radni tok bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štaviše, mehanička struktura korišćene mašine za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph garantuje trajnost i pouzdanost. Komponente mašine, napravljene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, obezbeđujući dug radni vek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Pored toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućavajući brzu zamenu istrošenih delova. Kao rezultat toga, zastoji su svedeni na minimum, a troškovi održavanja se efikasno kontrolišu. Energetska efikasnost Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizuje potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pgjdpfx Acsvguzqsfjn Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni premiks BC – 10000 Lh Tehnički pregled: Korišćeni premiks BC – 10000 Lh je konfigurisan kao industrijska jedinica za flaširanje koju je stvorio BC 1994. godine, posebno model 10o. Ovaj sistem je divan s obzirom na njegov proizvodni kapacitet od 10.000 l / h. Podvučeno je da je mašina uskladištena u uslovima koji omogućavaju njen trenutni rad. Može se održati odmah nakon instalacije i pravilne montaže.  Ovaj korišćeni premiks se zapravo nalazi na severu Italije. Operativni i održavanje Detalji korišćenog premiksa BC – 10000 Lh: Sa operativne tačke gledišta, ovaj korišćeni premiks je predstavljen rastavljen. To ukazuje da će isporuka ove mašine biti brza. Bitno je napomenuti da su dostupni tehnički priručnici, element koji će značajno doprineti redovnom i vanrednom upravljanju i održavanju. Ovi dokumenti su neophodni resursi kako bi se osigurala dugoročna operativna efikasnost sistema. Podpfx Aovgubdscfsgn Karakteristike CIP sistema: Što se tiče sanitizacije, integrisani CIP sistem je ključna komponenta ovog korišćenog premiksa BC – 10000 Lh. Ova funkcionalnost nije opcija, već neophodnost, s obzirom na važnost čišćenja na licu mesta u procesu flaširanja kako bi se osigurala usklađenost sa sanitarnim standardima. Efikasnost ovog sistema direktno utiče na kvalitet finalnog proizvoda i opštu efikasnost proizvodnog pogona. Ukupna ocena Polovni premiks BC – 10000 Lh: U zaključku, premiks model 100 se predstavlja kao mašina sa robusnim specifikacijama i istorijom pouzdanosti. Međutim, zainteresovani operateri i organizacije treba da nastave sa detaljnom procenom svojih operativnih potreba i kompatibilnosti sa ovim specifičnim modelom mašine za flaširanje. S obzirom na svoje mogućnosti, dostupnost priručnika i CIP sistem, to je jedinica koja, uprkos starosti, zadržava određenu vrednost u odgovarajućem proizvodnom kontekstu.