Pločasti Razmenjivač Toplote na prodaju (2.073)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 95 kW (129,16 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 729 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 920 mm, ukupna dužina: 2.430 mm, ukupna visina: 1.060 mm, trajanje garancije: 6 meseci, grejna snaga: 130 kW (176,75 KS), VODOM HLAĐENI ČILER/ TOPLOTNA PUMPA DAIKIN EWHQ120G 95/130 kW Rashladni kapacitet: 95 kW - 27 tona (12/7°C — 35°C) Kapacitet grejanja: 130 kW - 36,9 tona (40/45°C - 7°C) Godina proizvodnje: 2019 Rashladni krug: 1 kom. Izmenjivač toplote: pločasti Opcije: toplotna pumpa Tip rashladnog sredstva: R410A Kompresori: 2 kom. Copeland (scroll) Dimenzije: 2.432 х 0.928 х 1.066 m Težina: 729 kg Radni sati: 11.437 / 4.712 h Stanje: Polovno, testirano, potpuno funkcionalno STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Čiler / kaltwassersatz prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i provere radnih parametara. Takođe se testira na našoj vlastitoj test stanici, povezivanjem na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobićete detaljan izveštaj sa performansama i ukupnim stanjem čilera. Čiler / kaltwassersatz je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri pružiće vam pomoć pri proračunu rashladnog kapaciteta, odabiru odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguraciji potrebnih opcija opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme je potvrđen garancijom od 6 do 36 meseci. Naša kompanija takođe može ponuditi: - dopunu rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostava širom sveta dostupna - Pomoć pri utovaru, izvoznim dokumentima i koordinaciji logistike Lhodsy U U Tujpfx Aqqsn Dobijte detaljnu konsultaciju. Fotografije, video materijal i kompletan izveštaj o testiranju mogu se odmah dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: polovno, Dvoslojni pločasti izmenjivač toplote. 1. sekcija – zagrevanje: topla voda/proizvod, ulazni proizvod oko 61-62°C, izlazni proizvod oko 72°C, protok 600 hl/h, ulaz tople vode oko 72,5°C, protok 750 hl/h. 2. sekcija – zagrevanje, odnosno regeneracija: proizvod/proizvod, ulazni proizvod oko 0-4°C, izlazni proizvod oko 61-62°C, protok 600 hl/h, ulazni proizvod oko 72°C, izlazni proizvod oko 11-14°C, protok 600 hl/h. Lhsdpfx Ajztzcksqqen Mašina (dodatne informacije): dvoslojni izmenjivač toplote. Kapacitet: 600 hl/h. Topla voda: 750 hl/h. Radni pritisak: 21 bar. Radna temperatura: 100 °C. Dužina: 2,15 m. Širina: 0,95 m. Visina: 2,15 m. Materijal: EPDM HT / NBR / 1.4439. Težina: 5000 kg.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lokacija: Nemačka. Konzervacija, skladištenje i nadzor obavlja Siemens AG. Gasna turbina Model: SGT5-4000F (8), nova i neiskorišćena Proizvođač: Siemens AG Godina proizvodnje: 2016 Frekvencija: 50 Hz Gorivo: Prirodni gas (NG) i dizel gorivo (DO) Garantovana performansa Ukupna izlazna snaga [MW]: 298,2 (NG) – 301 (DO) Ukupna potrošnja goriva [kJ/kWh]: 8979,3 (NG) – 9538,5 (DO) Generator: SGEN5-1200 A Sadrži: zaobilazni dimovod i usmerivačku klapnu Pomoćna oprema gasne turbine (GT) Osnovni modul, koji sadrži pomoćni gas za gorivo i gas za paljenje u odvojenom pretincu. Ulje za podmazivanje sa izmjenjivačem toplote pločastog tipa, 2 x 100%. Ljdpfx Aqsz Sqbreqehn Hidraulično napajanje za ventile i aktuatore. Optimizacija hidrauličnog zazora Merenje protoka prirodnog gasa za testiranje performansi Sistem za odvod prirodnog gasa Modul za dvostruko gorivo, koji sadrži pomoćne pakete Gorivo (sa 2 x 100% pumpi za gorivo) Voda za ispiranje NOx (sa 2 x 100% pumpi za vodu za NOx) Sistem za dovod zaptivnog vazduha Napredni sistem za čišćenje kompresora, uključujući priključak za cevi na sistem mlaznica za vodu za čišćenje Kontrolni sistem GT Tip kontrolnog sistema: SPPA-T3000 Kontroler turbine Redundantni procesor za automatizaciju za funkcije kontrolne petlje I/O moduli, prema I/O specifikaciji Zaštita turbine i sistem za zaustavljanje u slučaju kvara Sigurni sistem za zaštitu i funkcije zaustavljanja Automatski i operativni sistem za zaštitu grupe funkcija turbine: Redundantni procesor za automatizaciju za funkcije kontrolne petlje, funkcije sekvencijalne kontrole i operativne funkcije zaštite I/O moduli, prema I/O specifikaciji I&C kablovi: Specijalni instrument kablovi povezani sa turbinom i na nosačima (od senzora do razvodne kutije) Specijalni kontrolni kablovi povezani sa turbinom (kablovi za praćenje plamena) GT sistemi Sistem za dovod vazduha: • Sistem filtera sa impulsnom fazom filtera • Ulazna kućica za filter vazduha, uključujući zaštitni poklopac, mrežu protiv ptica, vanjski poklopac, unutrašnju potpornu konstrukciju, instrumentaciju, rasvetu, utičnice, ljestve, platforme i vrata • Međusobno povezani kanali sa ekspanzionim spojem, otvorom za odvod, klapnom i prigušivačem buke • Sistem protiv zaleđivanja • Električni vitlo za održavanje (250 kg) • Osušivač vazduha za mirovanje GT • Sistem mlaznica za čišćenje kompresora unutar komore za dovod vazduha Sistem izduvnih gasova: • Difuzor izduvnih gasova • Kompenzator između GT i difuzora izduvnih gasova Električna oprema GT Centar za kontrolu napajanja (UBA01/UBA02) Sistem za napajanje naizmeničnom strujom (2) • Razvodna sklopka niskog napona, AC MCC (BFE / BME) Sistem za napajanje istosmjernom strujom: • Distribucija istosmjerne struje (BUB/BUC): 2 • Baterija (BTA): 1 • Punjač baterije (BTL): 2 • DC/DC konverter (BUK): 2

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 16 kW (21,75 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 227 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 700 mm, ukupna dužina: 1.100 mm, ukupna visina: 1.400 mm, trajanje garancije: 12 meseci, grejna snaga: 18 kW (24,47 KS), Vazdušno hlađeni čiler/toplotna pumpa Blue Box Epsilon Echos 16 kW / 18 kW Rashladni kapacitet: 16 kW (12/7 — 35°C) Grejni kapacitet: 18 kW (40/45 — 7°C) Godina proizvodnje: 2017 Opcije: toplotna pumpa Izmenjivač toplote: pločasti Kružni rashladni sistem: 1 kom. Kompresori: 1 kom. Siam (scroll, inverter) Tip rashladnog sredstva: R410A Lhjdpfxox Uyf As Aqqjn Broj ventilatora: 2 kom. Dimenzije: 1.10 x 0.70 x 1.40 m Težina: 227 kg Radni sati: 268 h Stanje: odlično, novo STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Čiler / kaltwassersatz prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i verifikacije radnih parametara. Takođe se testira na našoj sopstvenoj test stanici sa priključkom na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara prema Vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobijate detaljan izveštaj sa operativnim performansama i opštim stanjem čilera. Čiler / kaltwassersatz je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri Vam mogu pomoći oko proračuna rashladnog kapaciteta, izbora odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguracije potrebne opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme potvrđen je garancijom u trajanju od 6 do 36 meseci. LOGISTIKA - Dostava širom sveta moguća - Podrška pri utovaru, izvoznoj dokumentaciji i logističkoj koordinaciji Zatražite detaljnu konsultaciju. Fotografije, video snimci i kompletan izveštaj o testiranju dostupni su odmah na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Lhsdpfoz Ecmxsx Aqqsn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 28 kW (38,07 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 281 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 540 mm, ukupna dužina: 1.470 mm, ukupna visina: 1.610 mm, trajanje garancije: 12 meseci, grejna snaga: 26 kW (35,35 KS), Vazdušno hlađeni čiler/Toplotna pumpa SYSTEMAIR SYSCROLL 30 28/26 kW Rashladni kapacitet: 28 kW / 7,96 t (12/7 — 35°C) Grejni kapacitet: 26 kW / 7,39 t (40/45 — 7°C) Godina proizvodnje: 2016 Opcije: Hidraulični modul, toplotna pumpa Hidraulični modul: 1 kom. pumpa za vodu (EBARA) Izmenjivač toplote: Pločasti Friofrižider krug: 1 kom. Kompresori: 1 kom. Mitsubishi (scroll, inverter) Tip rashladnog sredstva: R410A Broj ventilatora: 2 kom. Dimenzije: 1,47 x 0,54 x 1,61 m Težina: 281 kg Radni sati: 3 h Stanje: Novo Lodpfxjy Enrrs Aqqjhn STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Čiler / hladnjak vode prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i verifikacije radnih parametara. Takođe se testira na našem testnom postrojenju, uz povezivanje na vodu (ili glikol) i podešavanje parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja, dobijate detaljan izveštaj sa performansama i ukupnim stanjem čilera. Čiler / hladnjak vode je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri vam pomažu pri izračunavanju rashladnog kapaciteta, izboru odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguraciji potrebnih opcija opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme je potvrđen garancijom u trajanju od 6 do 36 meseci. LOGISTIKA - Dostava širom sveta dostupna - Podrška za utovar, izvoznu dokumentaciju i koordinaciju logistike Zatražite detaljnu konsultaciju. Fotografije, video zapisi i kompletan izveštaj o testiranju dostupni su odmah na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, gorivo: tečni prirodni gas (LNG), - 1x BHKW - Kao novo - Ormar za upravljanje je još zapakovan - Lokacija: Genthin Prodajemo BHKW u stanju kao novo. Nikada nije korišćen, a ormar za upravljanje je još zapakovan. Mašina nikada nije bila u upotrebi, ali je redovno održavana i potpuno je ispravna. Lhjdjzazraopfx Aqqon BHKW se nalazi u Genthinu i može se pogledati po dogovoru.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Mašina je u dobrom stanju. Lsdpfoz Tdbzsx Aqqehn

Stanje: polovno, 🔥 Na prodaju: HDG Compact 15–50 kW kotao na biomasu – Fleksibilno i kompaktno rešenje za grejanje na secku 🔥 HDG Compact 15–50 kW je svestrani kotao na biomasu – idealan za porodične kuće, manje poslovne objekte ili poljoprivredne primene. Pogodan je za rad sa drvnom seckom i peletima, nudi modularnu snagu i potpuno automatski rad u kompaktnom dizajnu koji štedi prostor. ⸻ Glavne karakteristike: 🌲 Gorivo: drvna secka ili peleti ⚡ Snaga: 15–50 kW 🧠 Potpuno automatsko paljenje, doziranje i čišćenje 🔧 Kompaktna konstrukcija – idealno za tehničke prostorije sa ograničenim prostorom 🇩🇪 HDG Bavaria – precizna tehnologija biomase iz Nemačke 📍 Lokacija: Mađarska, 9200 Mosonmagyaróvár, Kötöttárugyári út 22 (ProfiKazán) ⸻ 💼 Top Heating Systems – ProfiKazán Kompaktni sistemi grejanja na biomasu sa maksimalnom fleksibilnošću. TOP HEATING SYSTEMS – Polovne grejne instalacije, kotlovi, toplotne pumpe & oprema direktno sa lagera Porodična smo firma sa skoro 20 godina iskustva u oblasti grejne tehnike i posedujemo magacin od 1.500 m² u Mosonmagyaróváru, Mađarska, sa stalno dostupnim zalihama od oko 50–60 uređaja. 📍 Lokacija: Naš magacin se nalazi u Mosonmagyaróváru, Mađarska – oko 15 km od austrijske granice i oko 80 km od Beča. Mosonmagyaróvár je prvi veći grad na mađarskoj strani posle austrijske granice. 🔥 Naš asortiman obuhvata između ostalog: • Kotlovi na secku • Kotlovi na pelet • Kotlovi za rasplinjavanje drva • Kotlovi na cepano drvo • Kotlovi na biomasu • Kotlovi na ulje i gas • Toplotne pumpe • Termoventilatori • Grejači na vrući vazduh • Grejanje na toplu vazdušnu struju • Industrijsko grejanje • Akumulacioni rezervoari • Izmenjivači toplote • Vijčani transporteri • Sistemi za automatsko iznošenje goriva • Gorionici • Pumpe • Raznovrsna grejna oprema ⚙️ Pribor i komponente: Pored toga raspolažemo i velikim izborom pribora, uključujući cirkulacione pumpe, pločaste izmenjivače toplote i mnoge druge komponente – od kućnih do industrijskih rešenja. 🏭 Brendovi u našem asortimanu: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus i mnogi drugi. 🌐 Aktuelna ponuda: Većinu našeg aktuelnog asortimana možete pronaći na našem sajtu: topheatingsystems.com Pored toga, imamo još uređaja koji još nisu oglašeni. 📅 Razgledanje: Lhsdpfewahhvox Aqqon Razgledanje u našem magacinu moguće je uz prethodnu najavu. Ukoliko ste zainteresovani, slobodno nas kontaktirajte – pomoći ćemo Vam da pronađete optimalno rešenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Kompletan pivarski pogon kapaciteta 10 hl, koji uključuje sistem za kuvanje piva sa dva kotla BBC INOX Essential 1000, zagrevan parom, instaliran 2019. godine. Kompletan paket, od drobljenja do punjenja: kuvaonica, sistem za zagrevanje vode, hlađenje sladovine, obrada pare i vode, fermentacija sa glikolskim hlađenjem, punjenje, etiketiranje i zatvaranje, prostor za uskladištenje flaša sa kontrolisanom temperaturom za dozrevanje, kao i transportni i sistemi za čišćenje. Pogodan za novo pivara ili pivnicu sa kapacitetom do 10 hl; kapacitet fermentacije se može povećati. Tehnički podaci - Količina za kuvanje: 10 hl (1.000 l) po seriji - Kuvaonica: 2 kotla, AISI 304, zagrevan parom - Fermentacija: 3 × 18 hl bruto (oko 15 hl korisnog volumena), AISI 316, atmosferska - Kapacitet proizvodnje: oko 700–800 hl/godine sa 3 fermentaciona tanka u ritmu od 3 nedelje - Godina proizvodnje: 2019 Sadržaj isporuke - Kuvaonica | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Kotao za drobljenje/kuvanje, 1.600 l, zagrevan parom, ulaz za whirlpool; posuda za bistrenje, 1.300 l sa dvostrukim dnom i rešetkom; pumpa za sladovinu AISI 316, Grant, platforma i stepenice; kontrolna tabla sa 15 recepata | 2019 - Rezervoar za zagrevanje vode | 2.000 l | AISI 304, interni serpentin za zagrevanje parom, prskalica za CIP, otvor za inspekciju, indikator nivoa, pumpa; oko H 3.100 x Š 1.270 mm - Pločasti izmenjivač toplote | Kelvion | NT 25 PH | Ploče od AISI 316, 2.000 l/h, sladovina 98 do 12,8 °C - Cilindrično-konusni fermentacioni tankovi, 3 komada | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, konus od 60°, dvozonska glikolska jakna, individualni regulatori temperature, prskalica za CIP, ventil za uzimanje uzoraka - Glikolski hladnjak | Monoblok za spoljašnju upotrebu, glikol do -5 °C, akumulator toplote i cirkulaciona pumpa - Generator pare | Procesna para za kuvaonicu i rezervoar za zagrevanje vode - Uređaj za omekšavanje vode | Kolona sa jonskom razmenom sa rezervoarom za salamuru - Rezervoar za punjenje/ugljikisanje | BBC INOX | AISI 304/316, poliran, indikator nivoa - Linearni gravitetni aparat za punjenje flaša | 6 mlaznica za punjenje, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 na pokretnom postolju - Poluautomatska mašina za etiketiranje | OMB | Prednje i zadnje etikete na cilindričnim flašama, fotoćelija, 230 V | 2019 Ljdpfjz E U Dijx Aqqshn - Mašina za zatvaranje poklopcima | AIR-MATIC | pneumatska stubasta mašina za zatvaranje poklopcima, kron kape 26 / 29 mm - Prostor za uskladištenje sa kontrolisanom temperaturom | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, demontažni paneli, +2 do +10 °C - Mlin za slad | dva valjka od kaljenog čelika, podesivi razmak, 25 kg posuda, 1,5 kW - Digitalna vaga | ravna platforma od nerđajućeg čelika, tare i doziranje - Poluelektrični viljuškar | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, visina podizanja 1.600 mm, 12 V, integrisani punjač | 2019 - Ručni hidraulični viljuškar | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, visina podizanja viljuške 85–2.500 mm - Mašina za čišćenje poda | Lindhaus | LW 38 PRO - Radni sto od nerđajućeg čelika | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Korpe za skladištenje od žičane mreže | sklopive, stapljive, 112 x 77 x H 95 cm - Creva i zalihe pogodne za hranu | creva sa DIN priključcima; oko 1.600 praznih flaša, 250 kartona, 3 x burad od 20 litara, 2.000 kron poklopaca Stanje Korišćeno, vizuelno u vrlo dobrom stanju, čista instalacija, još uvek instalirano i pod naponom. Fermentacioni tankovi su atmosferski: karbonizacija se vrši fermentacijom u flašama ili putem dodatnog rezervoara pod pritiskom. Hl

Stanje: polovno, Protočni predgrejač piva Kapacitet: 16.000 l/h Proizvođač: Fa. Fischer Izmenjivač toplote: 40 CFP, 232 kW Godina proizvodnje: 1983 / 2002 Dodatak: izmenjivač toplote za zagrevanje piva Performanse: 16.000 l/h Toplotna/ rashladna snaga: 232 kW Dužina: 2.600 mm Širina: 1.500 mm Visina: 3.100 mm Upravljanje / Kontrola: ručno, Siemens hardverski regulator Lsdpfx Ajw Tmh Hsqqohn Materijal: nerđajući čelik Postavljanje: samostojeće Oprema: pločasti izmenjivač za pivo / toplu vodu, cevni izmenjivač sa armaturama za paru i kondenzat za zagrevanje vode, pumpa za vodu, elektro orman sa hardverskim regulatorima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Postrojenje za ultrafiltraciju za fermentisane proizvode 3 glavne komponente: 1) Jedinica za termizaciju 2) Ultrafiltracija (UF) za fermentisano mleko 3) Hladnjak i silos. Linija se koristi za proizvodnju skute/skyr-a. Jedinica za termizaciju i ultrafiltraciju je takođe pogodna za proizvodnju drugih fermentisanih i koncentrovanih mlečnih proizvoda, kao što su: Skyr, Mascarpone i sir sa dvostrukom količinom masti. Ključni podaci: - Ulaz: 3.500 - 5.000 litara na sat fermentisanog obranog mleka, punomasnog mleka ili obogaćenih proizvoda. - Faktor koncentracije: 1,8-2,5 1) Jedinica za termizaciju Kompletna jedinica za termizaciju montirana na okviru. Protok: 3.500 do 5.000 litara (u zavisnosti od proizvoda). Proizvođač: Tetra Pak Termički ciklus: Lodpfx Ajz Imdaeqqohn Ulaz: 21-30 °C (temperatura inkubacije) -> regeneracija (hladnjak permeata) -> termizacija 55/60°C ili pasterizacija na 72/95 °C -> zadržavanje -> izlaz prema ultrafiltraciji na približno 45 °C. Kompletna jedinica, uključujući: * Okvir od nerđajućeg čelika u kojem je sve unapred montirano. * Zatvoreni rezervoar za balansiranje sa raspršivačem. * Centrifugalna pumpa za proizvod, obložena nerđajućim čelikom, zaptivka, tip: LKH * Pločasti izmenjivač toplote, 4 stupnja, nov, Tetra Pak, Clip6-SR model. * Kutija za senzore i pneumatske ventile sa svim priključcima. * Cev za zadržavanje za 5.000 litara na sat, promenljiva povezivanjem više ili manje cevi, 30 sekundi do 180 sekundi u 9 stupnjeva. 2) Jedinica za ultrafiltraciju Proizvođač: Tetra Pak Tip: Tetra Alcross US P&F Serijski broj: T5845810096 Godina: 2010 Kapacitet: ulaz do 5.300 litara/sat Opis: Koncentriše jogurt ili fermentisano mleko kako bi se postigao željeni sastav i tekstura. UF razdvaja proizvod na retentat i permeat. Retentat je proizvod, koncentrisan protein i mast (ako je prisutna). Prednost ove konstrukcije UF (u poređenju sa spiralno namotanim UF i separatorom) je što je pogodna za fermentisane proizvode sa i bez masti. Takođe, svi proteini su koncentrisani (čak i proteini sirutke). Ovo dovodi do visokog pritiska u sistemu, filtracija se može postići samo pomoću ploča i okvira za filtraciju sa ravnim filterima FR60pp i kružnim klipnim cirkulacionim pumpama. Neki primeri proizvoda koji se mogu proizvesti sa ovim sistemom: Ulaz: obrano mleko 9% suve materije -> izlaz približno 16% suve materije (Skyr). Ulaz: ulaz 20% suve materije, uključujući mast -> izlaz sir sa mastom ili maskarpone. Ulaz: fermentisano obrano mleko prethodno koncentrisano do 12% suve materije -> izlaz do 18% suve materije (skuta). Ograničavajući faktor je protok permeata. Približni permeat po stupnju: Stupanj 1) 1100-1755 litara/sat 13,5 m2 filtera. Stupanj 2) 675/1170 litara/sat 9 m2 filtera. Stupanj 3) 320/585 litara/sat 4,5 m2 filtera. Stupanj 4) 300/585 litara/sat 4,5 m2 filtera, 15 bara. Pločasti filteri, tip: okvir, proizvođač: Tetra Pak - DDS, model: M37 Kompletna jedinica, uključujući: * Okvir od nerđajućeg čelika. * 2 rezervoara za balansiranje sa raspršivačem (povrat ulaza i permeata). * Pumpa za ulaz, Tetra LKH. * 4 kružna sistema, uključujući cirkulacione pumpe. Prvi stupanj sa centrifugalnom pumpom, 3 stupnja sa Waukesha 320-U2 kružnom klipnom pumpom visokog pritiska. Poslednji stupanj do pritiska od 15 bara za proizvode sa visokom viskoznošću. 3) Silos za skutu, hladnjak i pumpa. Proizvođač: Schwarte-Milfor Tip: Silos za skutu Serijski broj: 3580 Godina: 2011 Kapacitet: 5.000 litara Opis: Čvrsti konični oblik za proizvode sa visokom vi

Stanje: novo, GEA WTT GBS 700M-U-86 pločasti izmenjivač toplote Novi nekorišćeni pločasti izmenjivač toplote iz lagera. Pogodan za industrijske rashladne, procesne i primene prenosa toplote. Proizvođač: GEA WTT GmbH Lodpfxezb Nvis Aqqehn Tip: GBS 700M-U-86 Šifra materijala: 12509184 Serijski broj: 10-120106888-0001 Izrada: lemljeni pločasti izmenjivač toplote Broj ploča: 86 Izvedba: G1, G2, G3, G4 Raspon temperature: -200 °C do +200 °C Max. radni pritisak strana 1: 30 bar Max. radni pritisak strana 2: 30 bar Zapremina strana 1: 9,66 l Zapremina strana 2: 9,89 l Zapremina strana 3: 0,00 l Rashladno sredstvo: sva rashladna sredstva osim amonijaka Zemlja porekla: Nemačka Stanje: NOS Lokacija: Kusel

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 3.800 kg, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Marka: Climaveneta Model: TP/SRAT/HL 1302 Tip uređaja: Rashladni uređaj sa vazdušnim hlađenjem | Tehnički parametar | Specifikacija | |---|---| | Rashladni kapacitet | 359 kW | | Rashladni kapacitet | 308.740 kcal/h | | Isparivač | Pločasti izmenjivač toplote | | Kondenzator | Kondenzator sa vazdušnim hlađenjem, bakarnim cevi i aluminijumskim perajima | | Tip ventilatora | Aksijalni ventilator | | Broj ventilatora | 8 | | Marka kompresora | Bitzer | | Model kompresora | CSH7561-80Y-40P | | Tip kompresora | Spiralni kompresor | | Broj kompresora | 2 | | Sistem kontrole | Climaveneta CVM20 | | Rashladno sredstvo | R407C | | Količina rashladnog sredstva | 124 kg | | Količina ulja | 28 kg | | Protok vode | 62 m³/h | | Nivo zvučnog pritiska | 73 dB(A) | | Napajanje | 400 V / 3 faze / 50 Hz | | Dimenzije (D × Š × V) | 6.800 × 2.320 × 2.300 mm | | Težina | 3.515 kg | OPIS PROIZVODA Lhodpfx Aqezfy Snoqsn Climaveneta TP/SRAT/HL 1302, rashladni uređaj sa vazdušnim hlađenjem, je visokoperformantan sistem za hlađenje, dizajniran za primenu u industrijskim procesima hlađenja. Sa rashladnim kapacitetom od 359 kW, ovaj uređaj je opremljen sa dva spiralna kompresora Bitzer CSH7561-80Y-40P, obezbeđujući pouzdane performanse hlađenja za zahtevne industrijske operacije. Koristeći rashladno sredstvo R407C, ovaj rashladni uređaj je pogodan za širok spektar primena, uključujući proizvodne pogone, procese ekstruzije plastike, linije za ekstruziju, pogone za preradu hrane, skladišta za hladnjaču, sisteme za grejanje, ventilaciju i klimatizaciju (HVAC) i procese liofilizacije. Njegova robusna industrijska konstrukcija, efikasan dizajn hlađenja i sistem kontrole Climaveneta CVM20 čine ga praktičnim rešenjem za kontinuirane industrijske potrebe za hlađenjem. KLJUČNE KARAKTERISTIKE - Rashladni kapacitet: 359 kW - 2 × Spiralni kompresori Bitzer - 8 aksijalnih ventilatora - Sistem kontrole Climaveneta CVM20 - Rashladno sredstvo R407C - Rad sa niskom bukom - Robusna industrijska konstrukcija - Pogodan za industrijske primene - Dostupan za neposrednu isporuku OBLASTI PRIMENE - Industrijsko hlađenje procesa - Ekstruzija plastike - Linije za ekstruziju - Pogoni za preradu hrane - Skladišta za hladnjaču - Sistemi za liofilizaciju - HVAC i sistemi za centralnu klimatizaciju

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Proizvođač: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Godina: 2005 Tip: Pločasti izmenjivač toplote Namena: pasterizator Lhodpfx Aqsx R A Edsqjn Grupa fluida: 2 Zapremina: 533 l Pritisak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcije: 5 Ploče: 64 komada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Tunelski pasteurizator za kontinuiranu termičku obradu punjenih limenki i boca pomoću prskanja vodom. Tunel je izveden u obliku slova U: ulaz i izlaz se nalaze na istom kraju mašine, tako da se linija vraća prema strani operatera, a površina za postavljanje sa 6,2 m² radnog prostora ostaje kompaktna. Procesna linija je podeljena na osam zona – tri zone za zagrevanje, jedna zona za predpasteurizaciju, jedna zona za pasteurizaciju i tri zone za hlađenje – pri čemu se između zona odvija povrat energije, tako da se toplotna energija koja se odvodi sa strane za hlađenje vraća u stranu za zagrevanje. Zagrevanje se vrši parom putem pločastog izmenjivača toplote koji je montiran sa strane tunela. Proizvod ulazi na +10 °C, u zoni pasteurizacije se drži 10 minuta na +70 °C i izlazi iz postrojenja na +37 °C; ceo ciklus traje 41 minut. Kućište tunela i upravljački ormarić su u potpunosti izrađeni od nerđajućeg čelika AISI 304. Upravljanje se vrši putem Siemens S7-1200 sistema sa 12-inčnim Siemens HMI ekranom osetljivim na dodir, na kojem se prikazuje ceo dijagram procesa sa temperaturama zona. Godina proizvodnje 2025, novo stanje. Tehnički detalji - Godina proizvodnje: 2025, novo - Kapacitet: 2.400 boca/h pri 500 ml, Ø 53 mm - Kapacitet: 1.800 boca/h pri 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapacitet: 2.000 limenki/h pri 500 ml, Ø 66 mm - Veličine posuda: limenke i boce od 500 ml, 330 ml i 200 ml - Temperatura pasteurizacije: +70 °C, vreme zadržavanja 10 minuta - Temperatura proizvoda: +10 °C na ulazu, +37 °C na izlazu - Ukupan ciklus proizvodnje: 41 minut - Zone: 8 (3 x zagrevanje, 1 x predpasteurizacija, 1 x pasteurizacija, 3 x hlađenje) - Zagrevanje: para, pločasti izmenjivač toplote montiran sa strane tunela - Potreba za parom: 143,6 °C pri 3,6 bar, 130 kg/h u stacionarnom radu, 170 kg u prvih 30 minuta pri pokretanju - Potrošnja vode: 0,2 do 0,3 m³/h u stacionarnom radu - Komprimovani vazduh: 500 do 700 l/h pri 6 bar - Ukupna potrošnja električne energije: 8 kW - Napon napajanja: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; napon upravljanja 24 V DC - Stepen zaštite: IP 54 - Ukupne dimenzije: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (D x Š x V) - Radna površina: 6,2 m², sastoji se od jednog modula - Visina radne površine transportera: 1.150 ± 50 mm - Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Oprema - Tunel u obliku slova U, ulaz i izlaz na istoj strani mašine Lsdjz Eqdxepfx Aqqshn - Osam temperaturnih zona sa povratom toplote između zona - Pločasti izmenjivač toplote za zagrevanje parom, montiran sa strane tunela - Sistem upravljanja Siemens S7-1200 - Siemens 12"-HMI ekran osetljiv na dodir sa simulacijom procesa i temperaturama zona - Upravljački ormarić od nerđajućeg čelika AISI 304 - Višeredni transportni sistemi za dovod i odvod sa Movex transporterom - Preklopne inspekcijske haube iznad procesnih zona - Raspršivačke šipke duž cele dužine tunela Stanje i dostupnost - Nova mašina, godina proizvodnje 2025 - Dostupna od 1. marta 2027 - Lokacija: Belgija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Kompletna linija za punjenje vina sa mašinama proizvođača KHS i Krones, namenjena za punjenje staklenih boca zapremine 0,75 litara, sa kapacitetom od 12.000 boca na sat. Linija obuhvata sistem za skidanje paleta, mašinu za pranje boca i sistem za proveru praznih boca, kao i KHS Innofill NRF monoblok za punjenje i zatvaranje (prirodni pluteni ili aluminijumski poklopci koji se navrću) do uključivanja sistema za stavljanje kapsula, etiketiranje, pakovanje u kartone i robotizovano slaganje na palete. KHS procesni deo sa filterskim ulošcima i uređajem za zagrevanje/hlađenje vina priprema vino pre punjenja. Linija je još uvek instalirana i može se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Proizvod: Mirno vino - Pakovanje: Staklene boce, boce posebnog dizajna, 0,75 l - Kapacitet linije: 12.000 boca/sat - Poklopci: Prirodni pluteni, aluminijumski poklopci koji se navrću, termokuvne kapsule - Period proizvodnje: 2006 – 2023 Obim isporuke Tip | Proizvođač | Model | Opis | Godina | Detalji Linija za punjenje - Mašina za skidanje paleta sa staklenim bocama | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Mašina za skidanje paleta, za rukovanje sa među slojevima i praznim paletama, 14.000 pakovanja/sat | 2023 | - Mašina za pranje boca | KHS | INNOCLEAN | Jednostrana mašina za pranje staklenih boca za višekratnu upotrebu, do 14.500 boca/sat, pogon i kontrolna tabla modernizovani 2022. | 2007 | - Mašina za proveru praznih boca | Krones | LINATRONIC M | Provera dna, grlića, navoja, bočne strane i ostataka tečnosti | 2018 | - Monoblok za punjenje i zatvaranje | KHS | INNOFILL NRF | 50 punionih ventila, zatvarač za plutene poklopce i Zalkin-ov zatvarač za aluminijumske poklopce sa po 10 glava, CIP, 12.000 boca/sat | 2007 | - Mašina za stavljanje kapsula | Kematec | MBK 12 AS | Termokuvne kapsule, 12 grejnih stanica, do 12.000 boca/sat | 2006 | - Mašina za sušenje boca | Kematec | T20-3 KMT | Tunel sa vazdušnim noževima | 2006 | - Mašina za etiketiranje | Krones | ERGOMODUL | 2 stanice za lepljenje nalepnica sa toplim lepkom i 2 stanice za lepljenje samolepljivih nalepnica | 2020 | - Mašina za pakovanje u kartone | KHS | INNOPACK SP | Mašina za pakovanje sa sistemom „uzmi i postavi“, KUKA kontroler | 2006 | - Paletizer i mašina za omotavanje streč folijom | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robotske ćelije, mašina za skidanje paleta, mašina za omotavanje | 2007 | - Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Štampa i nanošenje nalepnica | 2007 | - Transportni transportni sistemi | Svi transportni sistemi za transport boca, kartona i paleta u liniji Procesni deo - Filterski sistem | KHS | CORVUS | Filtar sa filterskim ulošcima, 4 kućišta | 2007 | - Uređaj za zagrevanje/hlađenje vina | KHS | INNOPRO | Pločasti izmenjivač toplote, do 9.900 l/sat | 2006 | uređaj za zagrevanje/hlađenje_BE-PRO-KHS-2006-00001 Stanje Korišćeno, još uvek instalirano. Svaka mašina je takođe navedena na posebnoj stranici sa kompletnim tehničkim podacima i fotografijama – pratite link na kraju svake linije u obimu isporuke. Ledpfxjz I Rcas Aqqjhn Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Uslovi isporuke: Ex Works, Belgija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Nova kompletna linija za punjenje i pakovanje piva i gaziranih bezalkoholnih pića u aluminijumskim konzervama, kapaciteta 6.000 konzerve/sat za 500 ml i 8.000 konzerve/sat za 330 ml. Linija obuhvata uređaj za raspaletiranje, mašinu za čišćenje konzerve, mašinu za punjenje i zatvaranje, tunel za pasterizaciju, uređaj za inspekciju i sušenje, mašinu za postavljanje sleeve etikete, mašinu za termo skupljajuće pakovanje u tacne, robotsku paletizaciju (ABB robot) i mašinu za omotavanje paleta streč folijom. Dvostruka raspored: Raspaletiranje se vrši u gornjem nivou, a transporter transportuje konzerve u donji nivo do svih sledećih mašina. Izuzimajući ABB robota, sve mašine su proizvedene od strane Ningbo Cixi. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2025 - Kapacitet: 6.000 konzerve/sat za 500 ml, 8.000 konzerve/sat za 330 ml - Formati konzerve: 330 ml (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (Ø 66 x 168 mm) - Veličina poklopca: 202 za sve formate (prečnik prihvata 52,40 mm) - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medijum za punjenje: komprimovani vazduh i CO₂ pri 0,4 MPa - Grejanje pasterizera: para pri 0,4 MPa, parni kotao nije u obimu isporuke Lhodpfx Aqjz Dv Uyjqon Obim isporuke - Raspaletizer | XD400 | automatsko uklanjanje slojeva i slaganje praznih paleta, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir, 10.000 konzerve/sat, 7,8 kW, približno 8 x 4 x 3,3 m - Transporter za spuštanje konzerve | JSJ-A | S-formirani transporter od gornjeg do donjeg nivoa, pogodan za oba formata konzerve - Mašina za pranje konzerve | CX-1 | inline mašina za pranje, 2 kompleta kaveza za konzerve, približno 4.000 mm ukupna dužina - Monoblok za punjenje i zatvaranje | AXW20-4Q | 20 ventila za punjenje, 4 glave za zatvaranje, automatsko podmazivanje, zamenski delovi za konzerve prečnika 66 mm, 7,5 kW, približno 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel za pasterizaciju | BG-PLG | 8 temperaturnih zona, 4 pločaste izmenjivače toplote, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, uključujući izmenjivače toplote i cevovode - Kontrola nivoa punjenja | YMXS-180G | inline - Testiranje zaptivenosti | inline test pritiska - Okretanje konzerve | FGJ | 2 jedinice - Sušilica sa vazdušnim noževima | CG-1 | 24.000 konzerve/sat, ventilator 7,5 kW - Transporter za konzerve | lančani transporter, približno 97 m do mašine za etiketiranje sa 13 pogona i kontrolnim ormarićem, kao i 22 m trakastog transportera od mašine za etiketiranje do mašine za termo skupljajuće pakovanje - Mašina za postavljanje sleeve etikete | SLM-150 | do 9.000 konzerve/sat, PM-1800 tunel za termo skupljanje sa generatorom pare, kalupi za oba formata konzerve - Mašina za termo skupljajuće pakovanje u tacne | BT25 (TPM-250A) | pakovanje u folije i tacne sa folijom, do 25 pakovanja/min, maksimalna veličina pakovanja 420 x 280 x 350 mm, približno 3.000 kg - Robotska paletizator | ABB | IRB 460 | robot sa 4 ose, nosivost zgloba 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski prihvat za 6, 12 i 24 pakovanja u oba formata konzerve - Magacin paleta | automatski, kapaciteta 8 do 10 praznih paleta - Transporter za palete | visokoprotočni valjkasti transporter - Mašina za omotavanje paleta | automatska inline rotirajuća mašina za omotavanje, rotacioni sto 2.000 mm, dimenzije tereta do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 paleta/sat, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir Stanje Novo i neiskorišćeno, upakovano u izvozne drvene sanduke. Fotografije prikazuju referentne mašine istih modela iz dokumentacije proizvođača. Dostupnost Odmah. Lokacija: Srbija.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 680 kW (924,54 KS), vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: rashladna jedinica, Kondenzator Lhsdpfsvllxdsx Aqqen Proizvođač: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Godina proizvodnje: 2004 Nominalna snaga 680.4 /579.2 kV Rashladno sredstvo: R404 Kapacitet rashladnog sredstva: 218.9 + 25 litara Protok: Temperaturni opseg: -50 ° C - + 100 ° C Maksimalni pritisak: Radni pritisak: 28bar / -1bar (Performanse zavise od parametara korišćenja) Broj ventilatora: 5, prečnik 900 mm, Protok vazduha: 162500 / 131000 m3 / h Potrošnja snaga motora: 17.60 / 11.50 kV Izmenjivač toplote area2 Radna buka 52 dB Dužina: mm, Visina: mm srpski (ćirilica) Težina: cca. kg Radijator je tehnički testiran i potpuno funkcionalan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovo je Krones VarioFlash B, sistem za kratkotrajnu termičku obradu (KZE) za pivo i mešovita pića, koji je 2019. godine proizveden u fabrici Krones AG u Steinekeru, Freising, Nemačka. Pasteurizuje 20–45 hl/h u trostepenom pločastom izmenjivaču toplote sa povratom energije, rezervoarom za skladištenje toplote i hladilačkim stepenom. Ceo sistem montiran je na nosač od nerđajućeg čelika sa horizontalnim rezervoarom za skladištenje od 2.100 litara; samostojeći ormarić od nerđajućeg čelika sa ekranom osetljivim na dodir (touchscreen-HMI) upotpunjuje sistem. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones AG (fabrika Steinecker, Freising, Nemačka) - Model: VarioFlash B sa hladilačkim stepenom - Godina proizvodnje: 2019 - Tip mašine: Kratkotrajni zagrevač sa pločastim izmenjivačem toplote Lhjdpjz Ekdxofx Aqqsn - Proizvodi: Pivo, mešovita pića - Kapacitet: 20 – 45 hl/h - Temperatura pasterizacije: 71–85 °C - Vreme zadržavanja: 30 s pri 45 hl/h - Maksimalni sadržaj CO₂: 6,5 g/l - Temperatura ulaza proizvoda: 5–15 °C; temperatura izlaza proizvoda: 16 °C - Povrat energije: oko 91 % - Potrebna toplota pri 85 °C: oko 51 kW (oko 90 kg/h pare pri 6 bar(g), 165 °C) - Potrebna snaga za hlađenje pri cirkulaciji vode na 5 °C: oko 38 kW (5 m³/h glikol vode, 2–10 °C) - Procesna voda: ulazni pritisak 4,0 bar(g), ulazna temperatura 6–15 °C - Rezervoar za skladištenje: 2.100 l, maksimalno dozvoljeni pritisak -1,0 / +7,0 bar, dozvoljena temperatura -4 do +98 °C, CE oznaka Oprema - Pločasti izmenjivač toplote sa 3 stepena: povrat energije, pasterizacija sa regulacijom temperature, hlađenje sa regulacijom temperature - Rezervoar za skladištenje toplote fiksne dužine; PU regulacija u zavisnosti od temperature i protoka - Krug tople vode sa odvojenim lemljenim pločastim izmenjivačem toplote, regulacijom temperature, cirkulacionom pumpom i ekspanzionim posudom - Higijenske pumpe: frekventno regulisana pumpa za dovod proizvoda, pumpa za povećanje pritiska za veći pritisak u odnosu na nepasteurizovani proizvod, frekventno regulisana pumpa za proizvod za pogon za punjenje - Horizontalni rezervoar za skladištenje od nerđajućeg čelika, pneumatski ventili, onlajn instrumenti za merenje i higijenski cevovodi na okviru od nerđajućeg čelika - Samostojeći ormarić od nerđajućeg čelika sa ekranom osetljivim na dodir (touchscreen-HMI) i glavnim prekidačem Stanje Korišćeno. Sistem je izvađen iz proizvodnje i skladišti se u zatvorenom prostoru. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Dostupnost Odmah. Lokacija: Nemačka.

Stanje: polovno, kompaktna pivara sa proizvodnjom u dva koraka, rezervoarima, opremom za punjenje i tehničkom opremom. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mlin za mlevenje ječma (Sommer, 2017) – valjkasti mlin na lakiranom čeličnom okviru, sa kapacitetom od približno 400 kg/h ječma (motor snage 2,2 kW) sa uređajem za fino podešavanje razmaka između valjaka i otvor za izbacivanje mlevene ječma na dnu. 2. Proizvodnja (Wengert, 2018) – proizvodnja u dva koraka, sa posudom za mešanje i kuvanje sladovine, kao i rezervoarom za bistrenje, sve od nerđajućeg čelika, sa poklopcima obloženim bakrom. Posuda (nominalni volumen: 500 l) opremljena je dvokrilnim elisnim mešalicom koja se pokreće od vrha i zagreva se plamenikom (Weishaupt). Rezervoar za bistrenje opremljen je sito, pokretnim dnom i bočnim otvorom za izbacivanje ostataka sladovine sa kliznom rampom. Proizvodna jedinica ima kontroler (Movonik, 2017) za automatizaciju regulacije temperature i brzine mešalice. Proizvodna jedinica je montirana na okviru od nerđajućeg čelika, sa pumpom za sladovinu, ormarićem za upravljanje, kontrolnom jedinicom sa ekranom osetljivim na dodir, kao i raznim cevovodima, ventilima i armaturama. Hlađenje i aeracija sladovine vrši se pomoću odvojenog dvostepenog pločastog izmenjivača toplote i zidnog uređaja za aeraciju sladovine. 3. Fermentacija/skladištenje/rezervoari pod pritiskom/transportni rezervoari – otvoreni fermentacioni rezervoar (Speidel) zapremine 675 litara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i jedinicom za kontrolu temperature, plaštem za hlađenje, poklopcem, kao i izlaznim cevima na dnu i u donjem delu. - 5 cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 1250 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3 bara. Svaki rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom, vlastitom jedinicom za kontrolu temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, cevovodom za čišćenje, kao i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. - Cilindrokonusni rezervoar za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 625 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim radnim pritiskom do 3 bara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i kontrolom temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, kao i cevovodima za čišćenje i izlaznim cevima sa ručnim ventilima. - 4 ležeća rezervoara za točenje (Mueller, 2017) zapremine 520 litara, sa plaštem za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3,9 bara. Rezervoari su postavljeni na zajedničkoj konstrukciji na okviru od nerđajućeg čelika. Oprema u svakom: temperaturni senzor i zasebna jedinica za kontrolu temperature, pokazivači nivoa, ventil za uzimanje uzoraka, priključak za crevo za indikaciju nivoa, manometar, izlazna cev sa ručnim ventilom. Na bočnoj strani grupe rezervoara nalazi se i četvorostepeni regulator pritiska CO2. - Ležeći transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podnožju sa vodilicama za viljuškar sa plaštem za hlađenje. Rezervoar ima zapreminu od 1020 litara i omogućava maksimalni pritisak do 3,9 bara. Opremljen je manometrom, sigurnosnim ventilom, pokazivačima nivoa i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. Pogodan za upotrebu sa ulošcima za rezervoar. 4. Punjenje – mašina za čišćenje boca u serijama na pokretnom okviru od nerđajućeg čelika za obradu do 10 boca po ciklusu čišćenja. Dodatna oprema uključuje centrifugalnu pumpu, rezervoar za sredstvo za čišćenje, sklopivi poklopac od nerđajućeg čelika, Lodpoztpxmofx Aqqshn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovaj sistem za proizvodnju piva, koji uključuje mlin za slad i pločasti toplotni izmenjivač, proizveo je španska firma Slowbeer 2013. godine. Sistem se sastoji od postrojenja za kuvanje piva sa dva kotla (kad za maceraciju i kotao za kuvanje), mlina za slad i pločastog toplotnog izmenjivača, i dizajniran je za kompletan proces proizvodnje piva, uključujući maceraciju, kuvanje i proces „vortex“. Tehnički podaci Lhedoyw Abfspfx Aqqon - Kapacitet: 250 litara po seriji - Primena: Proizvodnja piva - Konfiguracija: Sistem za kuvanje piva sa dva kotla (kad za maceraciju + kotao za kuvanje), kompletan proces proizvodnje piva (maceracija, kuvanje, „vortex“) - Sistem grejanja: električni - Kontrola temperature: automatska - Sistem bezbednosti: termički alarm - Hlađenje: pločasti toplotni izmenjivač - Napajanje: 400 V, trofazno - Instalirana snaga: 15 kW Sadržaj isporuke - Postrojenje za kuvanje piva (2 rezervoara) | Nije uključeno u isporuku | MB 250 E | 2013 | Kad za maceraciju i kotao za kuvanje, električno grejanje, automatska kontrola temperature - Pločasti toplotni izmenjivač | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Površina prenosa toplote: 0,63 m², projektovani pritisak: 10 bara, zapremina: 1,5 l, projektovana temperatura: 0 – 100 °C - Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapacitet: 100–150 kg/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Lhjdpjv Da Dljfx Aqqjn Ova kompletna pivarska oprema proizvedena je 2012. godine i omogućava proizvodnju tura od 1.000 litara. Postrojenje radi na paru i obuhvata varioničke, fermentacione i lager tankove. Odmah je dostupna i trenutno je instalirana i spremna za rad u proizvodnom pogonu. Prodavac potvrđuje da je postrojenje poslednje radilo bez ikakvih problema. Kazani su presvučeni bakrom, dok je ostatak postrojenja izrađen od nerđajućeg čelika. Detalji - Veličina tura: 1.000 L po turi - Sistem grejanja: para - Trenutni status: instalirano i spremno za rad - Dostupnost: odmah Obim isporuke - Varionica | Mini pivarski sistem | CI T 10 | 2012 - 2 kazana (kaša-kazan iznad vrtložnog kotla kao jedinstvena jedinica + poseban kuvani kazan) - Parni kotao | Mini pivarski sistem | - | 2012 (električni) - Pločasti izmenjivač toplote - Rezervoar za toplu vodu | 1.500 L - Sistem reverzne osmoze | ALFA | Kompaktni model | - - Kapacitet: 150–200 L/h - 4x izobarični fermentor | Mini pivarski sistem | 1.000L | 2012 - 4x horizontalni izobarični tank za sazrevanje | DuoTank | 500 L | 2018 - Rashladni omotač & bag-sistem za optimalno očuvanje piva

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ova kompletna mikropivara proizvedena je 2020. godine od strane nemačke firme Sudhausbau GmbH. Postrojenje je parom zagrevana dvoposudna pivarska oprema kapaciteta 5 hl, uključujući mlin za slad, toplu stranu, sistem upravljanja, parni generator, fermentaciju, lagerovanje, pripremu vode, hlađenje i dodatnu opremu. Oprema je dobro održavana i isporučuje se sa garancijom za funkcionalnost. Tehnički podaci - Izlaz mladog piva: 5 hl - Izvedba: Pivara sa 2 suda - Grejanje: Parno grejanje - Upravljanje: Poluautomatski PLC (Siemens) sa touch panelom - Fermentacija: Otvoreni fermentacioni tankovi sa rashladnim plaštom Opseg isporuke - Mlin za slad sa postoljem i levkom | — | — | 2020 | Za dopunu sistema pivare - Sudhaus (kaša/kuvani kotao + filtracioni sud) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, parno grejanje, uključuje platformu i cevovode - Pločasti izmenjivač toplote | — | — | 2020 | Jednostepeni, ploče od nerđajućeg čelika (1.4404) - Stanica za mešanje vode | — | — | 2020 | Magnetni ventil, mešač, merač - Upravljanje Sudhausom | Siemens (PLC) | — | 2020 | Poluautomatsko, upravljanje recepturama - Parni generator | — | — | 2020 | Gasni pogon, uključena priprema vode, TÜV & CE - Otvoreni fermentacioni tankovi (2x) | Speidel | — | — | po 625 l, sa rashladnim plaštom Ljdpfx Asx Nm Sxjqqjhn - Horizontalni lager tankovi (5x) | — | — | — | po 500 l - Rezervoar tople vode | — | — | — | 700 l, izolovan, električni grejač - Rezervoar hladne vode | — | — | — | 700 l, izolovan, rashlađen - Hladnjak za vodu | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funkcija hlađenja i grejanja - Regulator temperature fermentacije (3x) | Cube Plug | — | — | — - Mobilna pumpa | — | — | — | — - Pivarska oprema | — | — | — | Creva za pivo, burad (30 l i 50 l), razni delovi Opcionalno: Rashladna komora sa rashladnim agregatom | — | — | — | Jednozidna, bez rashladnog plašta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Lsdpfx Aqoziyyyeqohn Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.