Pretincu Za Rukavice na prodaju (120.997)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Dužina mašine: 6240 mm Težina: 2400 kg Priključno opterećenje: 14 kV Prečnik ekstrakcije: 120 / 140 mm Tedpfx Anovvkfwotsd Mesto: Novi Sad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Ukupna dužina stola za blanjanje: 2250 mm. Širina blanjalice: 520 mm. Maksimalna dubina skidanja strugotine: 8 mm. Prečnik blanjajućeg valjka / dužina blanjajućeg noža: 120 mm / 4 komada. Sistem za brzu zamenu blanjajućih noževa TERSA. Broj obrtaja: 5000 o/min. Motor: 5,0 kW. Prečnik priključka za usisavanje: 120 mm. Dimenzije: 2250 x 1440 (D x Š). Težina: oko 465 kg. Todpfe Ahhmmox Antjd Lokacija skladišta: Natheim.

Stanje: polovno, Visina se može podešavati; uključuje frezer za falc; dužina graničnika se podešava ručicom; montirano na čvrstom stolu sa točkovima. Mesto skladištenja: Natheim. Tsdsz H Txbspfx Anted

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC693, Korišćena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna KRONES linija za punjenje dizajnirana je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i specijalnog citrusnog sirćeta, pri temperaturi punjenja od 25°C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentovana formata i kombinuje pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i nanošenje nalepnica pomoću hladnog lepka, u jednom integrisanom industrijskom procesu pakovanja. Tsdpfxj Adtqxe Antod Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca na sat sa staklenim bocama od 0,7 L Brzina proizvodnje: 10.000 boca na sat sa staklenim bocama od 1,0 L Brzina proizvodnje: 6.000 boca na sat sa PET bocama od 1,5 L Kompatibilni formati: staklene boce od 0,7 L i 1,0 L, PET boce od 1,5 L Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smer linije: od leva na desno Moderni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija za punjenje se kontroliše pomoću Siemens S5 115 U PLC-a. Trodijelna KRONES Variojet mašina za pranje opremljena je elektronskim ventilom, dok gornji deo mašine za punjenje, kao i obe stanice za zatvaranje, imaju motorizovane podešivače visine. Mašina za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski štampač za direktnu oznaku. Prontomatic mašina za etiketiranje ima kompletnu zaštitnu oblogu i preklopivu monoblok konstrukciju, što omogućava siguran rad i pristup tokom rutinskih radova na liniji. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova KRONES konfiguracija je dizajnirana kao kompletna korišćena linija za punjenje i integriše pranje boca, punjenje, zatvaranje navojnim poklopcem, zatvaranje pritisnim poklopcem i etiketiranje u više pozicija. Standardni sistem za dovod, pod pravim uglom, do mašine za etiketiranje i vođenje posuda pomoću transportnih puževa, podržavaju kontinuirani tok boca kroz područje za etiketiranje. Linija je pogodna za industrijske primene u pakovanju sirupa i sirćeta u staklenim i PET posudama. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za pranje: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Mašina za punjenje: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Mašina za zatvaranje: Alcoa PP 10 / 360 Mašina za zatvaranje: Alcoa K 10 / 360 Mašina za etiketiranje: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: veoma dobro (polovno), Teški Dvostrano ivice brušenje, oscilirajući Snaga motora cca. 3.0 kV Oscilacija sa sopstvenim motorom cca. 0,2 kV Dimenzije brusne trake 3000 mm k 200 mm prednji sto za brušenje 980 k 340 mm Tjdpfx Aeuxqzujntod zadnji brušenje sto 750 k 300 Zahtev za prostorom D k Š k V cca. = 1800 k 1500 k 1000 mm Težina cca. 600 kg Prednji brusni sto sa furnira ivice brušenje uređaja Zadnji brušenje sto beskonačno podesiv ugao Ugao zaustavljanje na zadnjem radnom stolu Oscilacija pomoću motora sa pogonom pneumatski podesiv po visini brušenje greda Radijus tocila zamenljiva Pneumatski pojas napetost, podesiv Ekstrakcija sa ventilatorom Opcija pričvršćivanja za hranilicu 2 bočna stola za podršku za brušenje radijusa Napomena o polovnim mašinama: • Izuzete su greške u tehničkim specifikacijama i prethodnoj prodaji. • Navedene cene su cene za preuzimanje sa lokacije - besplatno utovar! • Mašine su očišćene i funkcionalno testirane. • Sve mašine su kupljene kao pregledane bez ikakvog zahteva za garanciju. Kupac je slobodan da vidi mašine na sajtu. • Posebni sporazumi su mogući samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo navodeći vašu adresu + broj telefona!)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Dimenzije kaiša: 2600 x 150 mm Pojas za šmirglanje motorne snage: 2,2 kW Operativni napon: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Brušenje visine stola podesivo ručnim putem Veličina stola: 975 x 340 mm Mlevenje stola za podešavanje visine radija; Veličina: 400 x 200 mm Brušeni zrak 90 ° – 0 ° prevlačenje Veza za ekstrakciju Ø 120 mm CE Potreban prostor (L x W): oko. 1600 mm × 725 mm Težina: oko. 320 kg Napomena na korišćenim mašinama: • Greške u tehničkim specifikacijama i prethodnoj prodaji osim. • Cene koje se oglašavaju su cene za preuzimanje sa lokacije - besplatno utovar! • Mašine su očišćene i funkcionalno testirane. • Sve mašine se kupuju kao inspekcija bez ikakvog zahteva za garanciju. Kupac može slobodno da pregleda mašine na lokaciji. • Posebni sporazumi su mogući samo u pisanoj formi. Tjdpstt Da Dofx Anted (Na upite odgovaramo samo navodeći vašu adresu + broj telefona!)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: MAX Photonics, snaga lasera: 6.000 W, talasna dužina lasera: 1.080 nm, debljina lima (maks.): 30 mm, debljina lima čelika (maks.): 30 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 15 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 15 mm, širina stola: 1.500 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 120 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 6.500 kg, širina otvora vrata: 1.500 mm, visina otvora vrata: 1.000 mm, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, kabina, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Nova laserska mašina sa 6kW fiber laserom Naš cilj je da ponudimo laserske mašine visoke preciznosti, dugotrajne stabilnosti, a istovremeno i po pristupačnoj ceni. Naše mašine su idealne za radionice i servise. Savršeno osmišljena biblioteka parametara za sečenje je deo ponude, kao i vrhunska servisna podrška. Molimo, obratite pažnju i na naše povoljne ponude za lizing/kupovinu na rate. - Mašina sa automatskim stolom za izmenu - veoma štedi prostor - izuzetno energetski efikasan sistem sečenja - zauzima samo oko 9 x 3,5 metara - 6kW laserski izvor kompanije MaxPhotonics (G5 izvor) - Vrhunski kvalitet, zakažite pregled! Sečenje čeličnih ploča do 25 mm (maksimalno 30 mm) Sečenje ploča od nerđajućeg čelika do 15 mm Sečenje aluminijskih ploča do 15 mm Sečenje mesinganih ploča do 12 mm - Hod 1500 x 3000 mm - Kontrola mašine na nemačkom jeziku - Bezbednosna svetlosna barijera za maksimalnu zaštitu operatera - Opsežne mere zaštite od sudara glave za sečenje - Sa tri strane, velika laserska zaštitna stakla za posmatranje procesa sečenja - Automatska, programibilna 3-gasna prebacivanja (komprimovani vazduh, azot, kiseonik) - Opširna datoteka parametara za sečenje - Uključujući modul za odlaganje - Veoma jednostavna za upotrebu. - Snažan laserski hladnjak - Kontrola mašine na nemačkom jeziku - Nemački servis i snabdevanje rezervnim delovima - Snažan laserski hladnjak - Filtriranje, opciono Sledeće opcije su takođe dostupne: - Automatska promena mlaznice (opciono) - Automatsko centriranje mlaznice (opciono) - Prepoznavanje sirovih ploča i optimizacija rasporeda delova pomoću sistema kamera CypVision (opciono) - Učitavanje 3D datoteka (.stp) i razvijanje (opciono) - Direktno učitavanje iz programa SolidWork, SolidEdge, Inventor itd. (opciono) - Optimizacija rasporeda, kalkulacija, upravljanje ostacima ploča itd. (opciono) - ERP sistem, može se kombinovati sa svim vašim ostalim mašinama za obradu limova (opciono) Lizing ili kupovina na rate je moguća preko našeg finansijskog partnera. Prodaja se vrši isključivo preduzećima. Isporuka / Konsultacije / Prodaja samo u Nemačkoj / Austriji / Švajcarskoj Dimenzije mašine, otprilike: Dužina: 9,0 m Visina: 2,3 m Širina: 3,5 m Ukupna težina: oko 6500 kg Todshncfcopfx Antjd Da li vam je potrebna druga laserska snaga, druga forma stola ili druga veličina stola? Nema problema. Rado ću pripremiti odgovarajuću ponudu. Na primer, 1 kW mašina od 29.990 evra ili 3 kW mašina od 32.900 evra. Niste sigurni koja laserska snaga je najbolja za vašu primenu? Naravno, izvešću probna sečenja prema vašim zahtevima. Ovde je moguće mnogo toga.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, snaga lasera: 30 W, dužina vratila: 10.700 mm, Laser mašina za graviranje sa laserskom snagom od 30 vati - Izvor lasera: CO2 metalna cev, 30 vati Mašina za demonstraciju, sa minimalnim radnim satima - uključuje Windows 10 Pro 64-bit PC sistem - uključuje 22" monitor - sve instalirano i podešeno - softver za graviranje na nemačkom jeziku - veoma jednostavna za upotrebu - uključite i započnite Tsdoirmgmspfx Anted - CO2 laserski izvor sa 30 vati za markiranja visokog kontrasta i velike brzine sa izuzetno visokom rezolucijom - moguća duboka gravura - wobble funkcija - pogodna za graviranje na drvetu, plastici, eloksiranim površinama itd. - robusna industrijska klasa - kompletan sistem, odmah spreman za rad - radni prostor približno 500 x 600 x 600 mm (šxdxv) - površina za stezanje sa navojima za pričvršćivanje na rasteru od 50 mm - LED osvetljenje radnog prostora - priključak za odvod dima, prečnika 50 mm - gravirni opseg oko 180 x 180 mm - proširivo do oko 300 x 300 mm - uključuje nožni prekidač za pokretanje procesa graviranja Molimo obratite pažnju i na naše povoljne ponude za lizing/finansijski najam. Prodaja isključivo pravnim licima. Isporuka/savjetovanje/prodaja samo na teritoriji Nemačke/Austrije/Švajcarske Dimenzije mašine približno: Širina: 800 mm Visina: 1800 mm Dubina: 1000 mm Težina: oko 150 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Mašina za brušenje pojedinačnog drveta brušenje sa gornje i donje strane Todpfxjwyda Uo Antsd električno podešavanje visine sa digitalnim prikazom beskonačno podesiva brzina uvlačenja zvezda/trougao pokretanje pneumatsko zatezanje trake glavni prekidač oscilacija brusne trake finish četkasti agregat gore i dole, ručno podešavanje visine Radna širina: 190 mm Radna visina: 4 - 150 mm minimalna dužina obratka: cca 280 mm dimenzije brusne trake D x Š = 1850 x 200 mm brzina uvlačenja: 5 - 25 m/min instalirana snaga: cca 14 kW prečnik priključka za usisavanje: 2 x 180 mm Dimenzije D x Š x V = 2000 x 1000 x 2050 mm Težina: cca 1800 kg Uključuje ulazni i izlazni rolo transporter D = 1600 mm, bez pogona Napomena za polovne mašine: • Zadržavamo pravo na tehničke greške i međuprodaju. • Navedene cene važe za preuzimanje sa lokacije – slobodno utovareno! • Mašina je očišćena i proverena u pogledu funkcionalnosti. • Sve mašine se kupuju po principu viđeno-kupljeno, bez ikakvih garancija. Kupac ima mogućnost da pregleda mašinu na licu mesta. • Posebni dogovori su mogući isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: veoma dobro (polovno), 199 POLOVNA Mašina za sečenje kroasana, rogalika. OPREMA: - Glava za sečenje 5 kroasana, - Šablon za 5 kroasana dimenzija 11x25 cm, - Mašina za uvijanje kroasana CHR – mašina za motanje kroasana. Tedpfx Anjxqdwxjtod Navedenа cena je bez PDV-a. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći pekarske peći, peći na kolicima, etažne peći, poslastičarske peći, prodajne peći, pekarske mašine, linije za hleb, linije za zemičke, linije za kolače, linije za kroasane, mašine za bagete, mešače, mikserе, valjke, mašine za motanje kroasana. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 7.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 200 mm, dužina hoda po Z-osi: 200 mm, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, Oprema: dokumentacija/priručnik, CNC centar za obradu i sečenje aluminijumskih profila Tjdpfx Aov Ucbnsntsd

Stanje: polovno, prva registracija: 11/2025, vrsta goriva: benzin, prazna masa vozila: 8 kg, boja: sivo-crna, tip prenosa: mehanički, Godina proizvodnje: 2025, NASLOV: KORPI (POLIP) POLOVNI IDROBENNE SA 6 LOPATICA I UGRAĐENIM TIZMAR MEHANIČKIM ROTOROM Tsdpfx Ajxy Tppsntsd OZNAKA: 25-ATT-12 GODINA: 2003 MODEL: PFO-6/270 SER.BR.: P 03.02.60 TEŽINA: 400 kg ZAPREMINA: 270 l Uz moguću grešku i/ili propust Prikazane cene ne uključuju PDV. Molimo vas da kontaktirate komercijalu radi aktuelnih informacija o cenama i uslovima. Za više informacija: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA deluje u oblasti prodaje i kupovine industrijskih i komercijalnih vozila, sa specijalizacijom za sektor otpada. Specijalisti za kamione, prikolice i nadogradnu opremu za skidanje karoserije (scarrabile). U ponudi više od 50 kamiona i 150 sanduka, kontejnera sa i bez dizalice, dostupnih odmah. S.E.&O. Zbog velikog broja oglasa i detalja, Aurora preporučuje proveru tačnosti unetih podataka sa prodajnim osobljem.

Stanje: novo, Stanje: novo Tjdpfx Asyrhr Rjntod Vreme isporuke: oko 12–14 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Nemačka Bestseller 1 Dužina savijanja: 6200 mm Kapacitet savijanja za čelik 400 N/mm²: 1,25 mm Kapacitet savijanja za aluminijum 190 N/mm²: 2 mm Prizme za stezanje rama: 5 Broj pogonjenih elemenata za savijanje: 5 Dubina umetanja: 1130 mm Širina otvora: 180 mm Radna visina: 915 mm Motor: 3 kW Dužina sa električnim makazama: 7380 mm Širina: 1435 mm Visina: 1980 mm Težina: 3200 kg Maksimalni ugao savijanja: 145° Hidraulični pogon Standardna upravljačka jedinica Pridodana šina na savijajućoj gredi Dvostruka nožna pedala Povratno resetovanje rešetke za lim Profil za izradu lajsne („wasserfalznut“) Zaštitna oprema u skladu sa BG standardima Kvalitet "Made in Germany" OPCIJE KAO ŠTO SU REZAČKA JEDINICA, CNC UPRAVLJANJE, POZADINSKI GRANIČNIK ... NA UPIT Cena sa lokacije u Nemačkoj. Transport i puštanje u rad na licu mesta na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptički sistem Tetra Pak kartona, sa A3 Speed mašinom za punjenje u središtu. Koncipirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visok nivo proizvodnje uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli su proizvedeni iste godine, što rezultira usklađenim i modernim korišćenim sistemom, koji je pogodan za efikasne aseptičke procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/satPrimarni format: 0,25 l Prisma kartonTip kontejnera: Karton (aseptični brik)Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908Pufer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528Mašina za postavljanje slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821Mašina za pakovanje kartona: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38Proces punjenja: Aseptičko punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering preko svih modula za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, istovremeno osiguravajući konstantan kvalitet proizvoda i pakovanja u fazama punjenja, postavljanja slamčica, puferovanja i pakovanja kartona. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone je optimizovano brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim korisničkim uputstvima.Integrisano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferovanjeKorisnički interfejs (HMI) na ključnim agregatimaAutomatizovane brave preko svih modula za siguran radUpravljanje formatima na osnovu recepta za 0,25 l Prisma kartoneIntegrabilnost proizvodne linijeKao rešenje dizajnirano za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani tok od aseptičkog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Pufer obezbeđuje neophodno privremeno skladištenje, kako bi mašina za punjenje mogla nastaviti sa radom tokom kratkih pauza u daljim procesima. Mašina za postavljanje slamčica i mašina za pakovanje kartona kompletiraju kompaktnu, efikasnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različite komponenteMašina za postavljanje slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različite komponentePufer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014 Todpfx Aezmpzbontsd

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: AT111, Novi UHT cevni sterilizator, homogenizator, CIP sistem za mleko i pavlaku - 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj indirektni UHT cevni sterilizator je dizajniran za obradu mleka sa promenljivom brzinom rada i visokom termičkom efikasnošću. Osigurava pouzdanu ultravisokotemperaturnu obradu mleka i pavlake sa 40% masnoće, sa visokom regeneracijom toplote i preciznom kontrolom temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: mleko 10.000 l/h; pavlaka 40% masnoće 5.000 l/h Izmenjivač toplote: cevni, valovite cevi od nerđajućeg čelika AISI 316 Temperatura proizvoda na ulazu: 8°C Temperatura homogenizacije: oko 65–75°C (dostupan je i međnji izlaz) Temperatura zadržavanja: 90–95°C Temperatura sterilizacije: 135–142°C tokom 4 sekunde Temperatura na izlazu: oko 20–25°C Regeneracija toplote: oko 70% na cevnom izmenjivaču toplote Profil temperature: zagrevanje 5→115°C (pod pritiskom, vruća voda pri 132°C), sterilizacija 115→142°C (industrijska para ~6 bara), hlađenje 142→27°C (voda pri 17°C), završno hlađenje 27→25°C (voda pri 17°C) Izjednačavajući rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, nerđajući čelik AISI 304, sa 3 sonde za nivo i CIP prskajućom kuglom Pumpe za proizvod: centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, specijalna zaptivka sa glatkom površinom za visoke temperature, radni pritisak 5–10 bara Elektromagnetični protokomer: prirubnički, izlaz 4–20 mA Grupa za cirkulaciju tople vode: visokoe efikasna pumpa, 14–16 bara, 10.000 l/h; ekspanzioni sud od nerđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko dopunjavanje; cevni izmenjivač toplote za paru i vodu Kontrola temperature: pneumatski modulacioni ventil za paru; visokoe fikasan kondenzatni separator Integrisani CIP: merenje provodljivosti, 2 pumpe za doziranje hemikalija, 2 x 150 l rezervoara od AISI 304 (kiseline i alkalije) Konstrukcija: prethodno montirana na nosaču od nerđajućeg čelika AISI 304 sa podesivim nogicama za nivelisanje Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje: Sistem je opremljen modernom platformom za automatizaciju, kako bi se obezbedila stabilna UHT obrada, mogućnost praćenja i dosledan kvalitet proizvoda. Tjdpfx Aezmpznontjd Arhitektura upravljanja: integrisani PLC sa 12-inčnim HMI ekranom osetljivim na dodir Izvedba upravljačkog ormara: dva kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika su odvojene) Elektronski ormar: PLC, HMI, komponente za upravljanje snagom i automatizacijom Pneumatski ormar: solenoidni ventili i distribucija vazduha Automatizovane funkcije: upravljanje CIP ciklusima, upravljanje pasteurizacijom/sterilizacijom, kontrola temperature, upravljanje alarmima, sigurnosne blokade Snimanje procesnih podataka: kontinuirano praćenje temperature, pritiska proizvoda, vremena zadržavanja i protoka Merni instrumenti: elektromagnetični protokomer sa izlazom 4–20 mA za pouzdanu kontrolu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: M346, Korišćeni MBF Synchrofil LV monoblok za punjenje, kapaciteta 7000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj MBF monoblok za punjenje nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Namenjen je za toplo i hladno punjenje i obezbeđuje konstantne performanse, kao i kontrolu kvaliteta za korišćene pogone za punjenje koji traže pouzdane mašine. Proizvođač: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Proizvodna brzina: 7000 boca/sat Konfiguracija mašine za punjenje: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijumske MCA kape 28x15 mm Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilan sa formatima boca od 0,5 L i 1,0 L Konstruisan za rukovanje bocama: Cilindrični kontejneri Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Težina mašine: 4000 kg Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji i zaštitna mreža Dokumentacija: Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupni Tjdpfxezrgq Ds Anted Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok je dizajniran za nesmetan rad i jednostavno upravljanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključani sigurnosni uređaji i uređaji za hitno zaustavljanje podržavaju siguran rad. Promena formata između 0,5 L i 1,0 L olakšava se pomoću specijalnih delova za prenamenu i podešavanja za gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom. Električni sistem sa 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za mašine za pakovanje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja, kao i PLC/HMI sisteme linije. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu korišćenu liniju za punjenje, pre zatvaranja i nakon ispiranja ili postrojenja za pripremu boca. Može se koristiti kao deo veće konfiguracije linije za punjenje sa transporterima, mašinama za etiketiranje i mašinama za sekundarno pakovanje, čime se podržavaju industrijski zahtevi za pakovanje za širok spektar scenarija proizvodnje pića. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan sa standardnim transportnim sistemima Fleksibilnost formata za boce od 0,5 L i 1,0 L Pogodan za toplo i hladno punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u proizvodnji, što potvrđuje njen dokazani operativni status. Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih delova je potvrđena i podržava...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Tedpozmgccsfx Antjd Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LNS Sprint 552 – Uvlačivač šipki Tedjz Truispfx Antsd - Prečnik šipki: 5 – 52 mm - Dužina šipke: 3200 mm - Kapacitet punjenja: 11, 9, 8 šipki - Dodatna oprema i čaure

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna težina: 850 kg, IDEAL BAS 052, broj modela: 38326 Mašina za zavarivanje listova tračne testere • 2012 • ID: 38326 IDEAL BAS 052 je mašina za zavarivanje listova tračne testere, snage 25 kVA, namenjena za rad na naponu od 400–440 V. Opremljena je sa UniOP kontrolerom. Zavarivanje krajeva listova tračne testere vrši se putem UniOP kontrolera – tako radi BAS 052 (godina proizvodnje 2012). Mašina je samo prelakirana; tako da je u stanju u kojem je izuzeta iz upotrebe, a ne kao potpuno rastavljena i ponovo sastavljena jedinica. Zatezanje radnih komada se vrši hidraulički, a zagrevanje se kontroliše pomoću pirometra, uz automatsku regulaciju temperature, čime se operater oslobađa od procesa termičke obrade. Područja zavarivanja: listovi tračne testere za drvo: 6–50 mm; bimetalni listovi tračne testere: 6–50 mm. Kontrola i zatezanje: UniOP procesna kontrola. Automatska regulacija temperature zagrevanja. Pirometar za zagrevanje. Zatezanje: pneumatski. Težina i dimenzije: oko 500 kg; spoljne dimenzije (širina x dubina x visina): 1400 x 900 x 1500 mm. Uključeni su uputstvo za upotrebu i ambalaža. Opremljena je sa specijalnom pneumatskom napravom za dovod listova tračne testere (širina 10–25 mm). Tedpfx Anoz D Hyyotjd Napon: 400–440 V Snaga: 25 kVA Frekvencija: 50–60 Hz Serijski broj: 239635 Godina proizvodnje: 2012 Širina zavarivanja za listove tračne testere: moguće od 6 do 50 mm; trenutna konfiguracija za širinu listova od 10 do 25 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC695, Korišćena AMOS linija za punjenje prirodnih sokova, kapaciteta 2500 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan sistem za obradu i punjenje, namenjen za proizvodnju 100% prirodnog soka u Bag-in-Box pakovanjima. Linija, proizvedena od strane AMOS-a 2013. godine, je dizajnirana za prijem jabuka, obradu i presovanje voća, filtriranje i prikupljanje soka, pasterizaciju proizvoda, kao i punjenje u 3L i 5L Bag-in-Box kesice. Proizvođač: AMOS Godina proizvodnje: 2013 Kapacitet obrade: 2.500 kg jabuka/sat Kapacitet punjenja: 1.000-1.200 kesica za 8 radnih sati Formati pakovanja: 3,0L i 5,0L Bag-in-Box kesice Skladištenje soka: 2 rezervoara x 500L Napajanje: 380V, 3-fazno Napredna automatizacija i sistemi kontrole Postrojenje je priključeno na električnu mrežu i radi na struju, vodu, komprimovani vazduh i dizel gorivo za fazu pasterizacije. Kompresor snabdeva presu, pasterizer i mašinu za punjenje vazduhom i podržava koordinisan rad faza obrade i punjenja. Linija kombinuje rukovanje voćem, dobijanje soka, toplotnu obradu i punjenje u Bag-in-Box pakovanja u jedinstvenom, integrisanom industrijskom rešenju za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova kompletna linija za obradu soka prati logičan proizvodni proces od prijema sirovog voća do punjenja i prirodnog hlađenja upakovanog soka. Pogodna je za proizvođače koji traže korišćene mašine za obradu prirodnih sokova, uključujući i primene za jabukove i mandarinske sokove. Tip/Kategorija mašine: Kompresor Proizvođač/Model: GIS Godina proizvodnje: 2013 Različita oprema: Voran Različita oprema: Različita oprema Proizvođač: AMOS Godina proizvodnje: 2013 Tsdpfx Ao Adtp Ijnted Različita oprema: Različita oprema Filter: Rink Rezervoar: Tank Pasterizer: Tank

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M354, Korišćeni PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok za punjenje za negazirana pića, kapaciteta 9000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je monoblok za integrisano pranje, punjenje i zatvaranje negaziranih proizvoda u PET flašama. Konfiguracija PET HAL 36/42/6, proizvedena 2002. godine, kombinuje PROCOMAC GRIPSTAR jedinicu za pranje, HAL SF jedinicu za punjenje i AROL PK mašinu za zatvaranje u kompaktnu rotirajuću jedinicu za punjenje, namenjenu proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač: PROCOMAC. Model: PET HAL 36/42/6. Konfiguracija: Monoblok koji se sastoji od jedinice za pranje, jedinice za punjenje i mašine za zatvaranje. Maksimalna brzina proizvodnje: 9.000 boca na sat za flaše zapremine 0,5 l. Jedinica za pranje: PROCOMAC GRIPSTAR sa 36 grifova i 1 tretmanom. Jedinica za punjenje: HAL SF sa 42 ventila za punjenje za negazirana pića. Mašina za zatvaranje: AROL PK sa 6 glava za PCO 1881 zatvarače. Trenutni formati flaša: 0,5 l, 1,5 l i 2,0 l. Prečnik grla flaše: 66 mm, 89 mm i 95 mm. Spisak radova na pregledu/revidiranju: * Pregled i popravka glavnog menjača * Pregled i popravka ležajeva glavnog motora * Zamenjenje kaiša karusel pogona * Pregled i popravka ležajeva zupčanika * Pregled i popravka grifova jedinice za pranje * Pregled i popravka rotacionog razdelnika jedinice za pranje * Pregled i popravka pneumatskih cilindara jedinice za punjenje * Provera grifova za prenos flaša * Pregled i popravka ventila za punjenje * Pregled i popravka klizača ventila * Pregled i popravka rotacionog razdelnika proizvoda * Pregled i popravka regulacionog ventila na ulaznoj strani * Pregled i popravka bypass ventila za dezinfekciju * Pregled i popravka klipova mašine za zatvaranje * Pregled i popravka glava mašine za zatvaranje * Pregled i popravka konusa mašine za zatvaranje * Zamenjenje centrirajućih elemenata * Pregled i popravka razdelnika zatvarača * Provera pneumatskog sistema * Provera električnog sistema * Opšta funkcionalna provera Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Monoblok je opremljen sopstvenim, odvojenim kontrolnim ormarićem i električnim komponentama kompanije Siemens. Siemens S7 PLC kontroliše rad mašine, dok ESA 9-inčni panel sa ekranom osetljivim na dodir podržava svakodnevni rad i podešavanje. Električno napajanje je specificirano sa 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni provodnik, sa 24 V pomoćnim napajanjem i instaliranom snagom od 10 kW. * Siemens S7 PLC sistem kontrole * ESA 9-inčni panel sa ekranom osetljivim na dodir * Sopstveni, odvojeni kontrolni ormarić Tjdo Adtt Hepfx Antjd * 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni provodnik * Instalirana snaga: 10 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina je dizajnirana kao integrisani blok za pranje, punjenje i zatvaranje i može se koristiti kao centralna stanica za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje PET boca. Prenos flaša preko grla podržava stabilan transport kontejnera kroz faze pranja, punjenja i zatvaranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M351, Fimer SRT 9-9-1S – monoblok za punjenje vina – tehničke specifikacije i podaci o performansama. Fimer SRT 9-9-1S je korišćeni monoblok za punjenje vina proizveden 1998. godine, dizajniran za punjenje vinskih boca od stakla. Sistem kombinuje pranje, punjenje uz pomoć vakuma i zatvaranje u kompaktnom aranžmanu mašine za punjenje. Mašina za punjenje opremljena je sa 9 ventila za punjenje, koje podržava vakuumska pumpa, dok integrisani sistem za pranje uključuje dve jedinice za filtriranje vode. Proizvođač: Fimer. Model: SRT 9-9-1S. Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet: 1.800 boca na sat za format od 0,75 l. Konfiguracija punjenja: mašina za punjenje sa 9 ventila, uz pomoć vakuumske pumpe. Integrisane funkcije: pranje, evakuacija boca, ubrizgavanje inertnog gasa, punjenje i zatvaranje. Kompatibilni formati: boce tipa „Burgund“ zapremine 0,375 l i 0,75 l; boce tipa „Bordo“ zapremine 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l. Materijal posude: staklo. Uključeno: odvojena jedinica za dvostruku filtraciju kertridža, dva kućišta od nerđajućeg čelika 316L, ukupno tri filter kertridža od 30 inča, ukupno 6 kertridža. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Monoblok ima ručnu kontrolu brzine za kontrolisan rad u procesu punjenja vina i industrijskog pakovanja. Priprema boca uključuje usisavanje vazduha vakuumom, nakon čega sledi ubrizgavanje inertnog gasa pre punjenja, što smanjuje ulazak vazduha tokom ciklusa punjenja. Zonu punjenja podržava vakuumska pumpa, a integrisana jedinica za zatvaranje izvodi vakuumski proces pre zatvaranja. Zatvorena konfiguracija mašine kompanije Fimer uključuje upravljački orman, kontrolne elemente, manometre i pneumatske komponente za regulaciju. Transparentni zaštitni poklopci okružuju radnu površinu i omogućavaju vizuelni nadzor zone punjenja i zatvaranja tokom rada. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj korišćeni monoblok može se koristiti kao centralna mašina u korišćenoj liniji za punjenje za proizvodnju vina. Obrađuje formate boca „Burgund“ i „Bordo“ od stakla, tako da proizvođač, uz odgovarajuću opremu za formate, može obraditi više uobičajenih veličina vinskih boca na istoj liniji. Inline mašina za zatvaranje poklopcima Bertolaso VD5N je uključena za integraciju u transportnu traku u glavnoj liniji. Ova jedinica ima ručnu kontrolu brzine, glavu za zatvaranje poklopcima 30x60 i isporučuje se sa levkom za poklopce i uređajem za poravnanje poklopaca. Mašina za zatvaranje Bertolaso je generalno preuređena ili modifikovana 2007. godine i može se povezati sa monoblokom kompanije Fimer putem transportne trake. Odvojena jedinica za dvostruku filtraciju kertridža je takođe uključena. Koristi dva kućišta od nerđajućeg čelika 316L, dizajnirana za tri filter kertridža od 30 inča u svakom, ukupno šest kertridža. Jedinica za filtriranje se može prodati zajedno sa sistemom za punjenje, inline ili odvojeno. Stanje mašine i istorija održavanja... Tjdpfe Adtxvjx Antjd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M347, Korišćeni DIPRAM monoblok za punjenje – godina proizvodnje 2000. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj DIPRAM monoblok za punjenje je dizajniran za upotrebu sa staklenim flašama i zahteva precizno održavanje proizvoda i sigurno zatvaranje. Kombinuje mašinu za punjenje sa visokim vakuumom sa namenskim funkcijama za zatvaranje, kako bi podržao širok spektar zahteva za proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakovanje. Sistem za punjenje: Visokovakuumska tehnologija za punjenje sa smanjenom količinom kiseonika. Broj ventila za punjenje: 16 Vakuumska pumpa: Nije uključena. Opcije zatvaranja: Aluminijumski poklopac sa navojem 31,5 x 24; T-poklopac, prečnik glave: 28 mm, prečnik vratila: 19 mm, ukupna dužina/visina: 29 mm. Tip ambalaže: Staklene flaše. Konfiguracija: Monoblok sa sinhronizovanim modulima za punjenje i zatvaranje. Proizvođač: DIPRAM Napredna automatizacija i kontrola Konfiguracija monobloka obezbeđuje sinhroni rad između mašine za punjenje sa 16 ventila i stanica za zatvaranje, a takođe podržava konstantna vremena ciklusa i stabilan protok. Centralno upravljačko sučelje obično nudi jednostavnu kontrolu parametara punjenja i procesa zatvaranja, dok mehanička sinhronizacija obezbeđuje reproduktivne performanse na staklenim flašama. Zaštitni poklopci i blokade štite operatera tokom normalnog rada i pri promeni formata. Brza podešavanja omogućavaju prelazak između aluminijumskih poklopaca sa navojem (31,5 x 24) i T-poklopaca i ispunjavaju moderne standarde proizvodnje pića, kao i najbolje prakse za korišćenu tehnologiju punjenja. Tedpfj Adtx Nox Antjd Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok se može bez problema integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili nove sisteme i radi u liniji sa prethodnom i sledećom opremom u proizvodnji pića. Tipične integracije uključuju mašinu za prethodno ispiranje, kao i sledeća rešenja za etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje. Monoblok prihvata standardno rukovanje staklenim flašama i interfejse sa transportnim sistemima, kao što se koristi u industrijskim linijama za pakovanje. Kompatibilnost sa transportnim sistemima i sistemima za puferisanje/akumulaciju Podržava integraciju sa mašinama za etiketiranje, inspektorima i mašinama za pakovanje. Prilagodljiv različitim veličinama staklenih flaša sa odgovarajućim delovima za format. Pogodan za nadogradnju pojedinačnih mašina, kao i za kompletnu modernizaciju linije. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je korišćeni monoblok za punjenje, dizajniran za profesionalna okruženja za proizvodnju pića. Pogodan je za trenutnu integraciju u postojeću liniju nakon standardne instalacije i priključka medija. Vakuumska pumpa nije uključena, tako da kupac može specificirati ili prilagoditi eksternu pumpu u skladu sa fabričkim standardom. Operativne performanse i svestranost Visokovakuumska mašina za punjenje je prikladna za proizvode kojima je neophodno smanjenje upijanja kiseonika, a takođe podržava očuvanje kvaliteta u staklenim flašama. Dvostruka mogućnost zatvaranja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: SCIAC47, Korišćena automatska mašina za pranje i ispuhivanje boca AVE, model 3000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva automatska mašina za pranje dizajnirana je za unutarnje čišćenje boca u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač je AVE, model RAI12, i nudi pouzdane performanse za polovne i korišćene linije za punjenje. Sa automatizacijom zasnovanom na PLCu, ova mašina obezbeđuje ravnomerna ciklusa pranja za staklene posude i osigurava da se čiste boce prenose na sledeće stanice za punjenje i zatvaranje.Proizvođač: AVEModel: RAI12Tip mašine: Automatska mašina za pranje za unutarnje čišćenje bocaGodina proizvodnje: 1999Brzina proizvodnje: do 3.000 boca u satuMaterijal posude: StakloKompatibilnost sa formatom boce: 1,5L boceSistem kontrole: Automatizacija zasnovana na PLCUnašena automatizacija i sistemi kontroleAVE RAI12 integriše PLC platformu za upravljanje ciklusima pranja, sinhronizacijom ulaza i dijagnostikom grešaka. Arhitektura automatizacije podržava pouzdano rukovanje bocama, konstantna vremena obrade i pojednostavljene sekvence pokretanja/zaustavljanja. Tipične funkcije operatora uključuju kontrolu ciklusa, alarme i parametre recepta, kojima se može pristupiti preko HMI-ja ili kontrolne površine. Sigurnosne brave i krugovi za hitno zaustavljanje štite operatera i mašinu tokom rada i održavanja.Mogućnosti integracije u linijuDizajnirana za besprekorno integrisanje u potpunu liniju za punjenje, ova mašina za pranje se ugrađuje pre punjača i posle stanica za depaletiranje i inspekciju boca. Podržava rad u liniji sa standardizovanim interfejsima transportera i može raditi i kao samostalna jedinica za namenske zadatke pranja. Obrada formata za 1,5L staklenih boca je podržana i prilagođena tipičnim procesima proizvodnje pića u vodi, vinu i opštim staklenim aplikacijama. Kapacitet od 3.000 boca u satu dopunjuje mašine za pakovanje srednje brzine u korišćenim linijama za punjenje.Stanje mašine i istorija održavanjaKao korišćena jedinica iz 1999. godine, ova mašina za pranje predstavlja robusnu opciju za projekte industrijske ambalaže. Kvalitet inženjeringa AVE poznat je po svojoj izdržljivosti i jednostavnom servisiranju, što omogućava jednostavno čišćenje i preventivno održavanje. Rutinsko održavanje uključuje pregled komponenti za rukovanje bocama, proveru mlaznica i ciklusa pranja, kao i provere PLC I/O i sigurnosnih uređaja, kako bi se osigurala konzistentna kvaliteta proizvodnje.Radne performanse i svestranostRAI12 se fokusira na interno pranje staklenih boca i priprema ih za sledeće operacije punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Pogodna je za proizvodnju pića, gde je higijensko pranje pre punjenja ključno. PLC-om kontrolisani ciklus obezbeđuje ravnomerno rukovanje pri zadatoj brzini i podržava stabilnu efikasnost linije. Konfiguracija mašine je prilagođena standardnim postrojenjima za punjenje. Tsdpfxs Adtytj Antsd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, broj mašine/vozila: M343, Korišćeni FIMER monoblok za punjenje 16-1 za ulje. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Fimer monoblok za punjenje 16/1 dizajniran je za precizno i pouzdano punjenje jestivog ulja, sa integrisanim sistemom za zatvaranje. Koncipiran kao kompaktan blok za punjenje i zatvaranje, optimizuje primarnu ambalažu u aplikacijama koje su bezbedne za hranu i može se besprekorno integrisati u postojeću liniju za punjenje ili u zasebnu industrijsku jedinicu za pakovanje. Jedinica ima CE oznaku i opremljena je priključcima za napajanje za proizvodnju pića i aplikacije sa jestivim uljem. Proizvođač: Fimer Model: 16/1 Godina proizvodnje: 1995 Konfiguracija: 16 ventila za punjenje / 1 glava za zatvaranje Primena: Jestivo ulje, alkoholna pića Tip zatvarača: T-čep (T zatvarač) 79 mm, 94 mm, 101 mm Napajanje: 380 V Frekvencija: 50 Hz Električni priključak: 8 A Pneumatski priključak: Maks. 6 bara Funkcije monobloka: Punjenje + zatvaranje Certifikacija: CE Napredna automatizacija i kontrola Monoblok ima centralne kontrole mašine za koordinisani rad punjača i zatvarača, konstantnu primenu obrtnog momenta na T-čep i nežno rukovanje kontejnerima. Kontrole za operatera omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i podešavanje promene formata sa preciznim parametrima. Električne komponente su dizajnirane za 380 V, 50 Hz i 8 A, a pneumatski krugovi su podešeni za rad u mreži komprimovanog vazduha od 6 bara. Zaključani pristupi i indikatori statusa podržavaju siguran i efikasan rad uobičajenih operacija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj korišćeni monoblok za punjenje se lako može integrisati u priključne i izlazne transportne sisteme, stolove za sakupljanje, kao i stanice za inspekciju ili etiketiranje. Može se koristiti kao samostalna mašina ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje jestivog ulja. Sistem zatvaranja T-čepova je kompatibilan sa standardnim dovodnicima i uređajima za orijentaciju T-čepova. Rad u liniji ili samostalni rad Kompatibilan sa standardizovanim transportnim sistemima za ulaz/izlaz boca. Jednostavna podešavanja formata za uobičajene geometrije boca za ulje. Pogodan za integraciju sa etiketiranjem, inspekcijom i sekundarnim pakovanjem. Stanje mašine i istorija održavanja Tjdpfs Adt Dfsx Anted Korišćeni Fimer monoblok za punjenje 16/1 sa originalnom pločicom i CE oznakom. Nudi se kao industrijska rabljena oprema za pakovanje, pogodna za integraciju u proizvodna okruženja nakon standardne instalacije. Jednostavan mehanički dizajn omogućava lako održavanje, sa lako dostupnim delovima koji se habaju i mestima za podmazivanje. Radne performanse i svestranost Optimiziran za ne-gazirane, viskozne proizvode kao što su jestiva ulja, punjač sa 16 ventila obezbeđuje ravnomerno punjenje uz kontrolisano doziranje proizvoda. Integrisani jednoglavi zatvarač T-čepova postavlja zatvarače koji su pogodni za boce sa uljem, omogućavajući kontrolisano sipanje. Kompaktan...