U Ovom Ludilu na prodaju (85.353)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajemo ovu brusilicu, priključena je i može se isprobati. Tehničke karakteristike brusilice: brušenje rotacionih delova stegnutih u špicovima sa preciznošću od 0,001 mm Max. prečnik obrtaja: 0-1.450 mm Max. dužina obrtaja: 6.000 mm Max. masa valjka: 20.000 kg (25.000 kg u lunetama) Prečnik brusnog točka: 915 mm Širina točka: 100 mm Beskontaktno merenje dimenzija, tolerancija i geometrije obratka, uključujući štampanje mernog protokola. Mogućnost 100% ultrazvučnog merenja. Chsdpfsxxrzzsx Afrjd CNC upravljanje sa mogućnošću brušenja profilisanih površina (konus, konkavne i konveksne, CVC). Brušenje keramičkih i metalnih premaza uz upotrebu dijamantskih i keramičkih brusnih točkova. Na mašini je u toku završetak porudžbine.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 95.000 mm, Tunel Tip Emajl Pećnice za kuvanje su zasnovane na principu visi radni predmet koji se ispaljuje na transporteru peći i puca na maksimalno 1200 C. Ove vrste peći su interno rotirajuće peći, nakon što je radni predmet visio na transporteru (maksimalna bruto snaga 1 000 kg / h), obezbeđeno je da se ispaljuje (vatrena zona 10meters) ili suši dok putuje određenom brzinom u skladu sa debljinom i m2 površine dela. Tunel Tip emajl Kuvanje i sušenje Peći su specijalno dizajnirani sa našim stručnim inženjerskim osobljem. Naši tunel Tip Emajl kuvanje i sušenje peći su takođe proizvedeni kao sastavljeni. Zahvaljujući ovoj osobini, može se lako sastaviti i premjestiti u druge oblasti po želji. U industriji ga preferiraju proizvodna preduzeća velikog kapaciteta. Chedpfxjvcdr De Afrsd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Nudimo na prodaju ovaj korišćeni vertikalni obradni centar Hermle U 630 S, proizveden 1998. godine. Nažalost, zbog nedostatka prostora, moramo se odreći ove mašine u 44. nedelji. Mašina može biti utovarena ove nedelje. Codpoz Tkc Eefx Afrehd Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Mašina za bušenje sa stezaljkom i za bušenje dugih rupa, model Hofmann HT 200 U, sa podešavanjem ugla. Specijalna bušilica za izradu stepenica, prozora i za univerzalnu upotrebu, sa pneumatskim podešavanjem visine. Koso bušenje i bušenje u više tačaka lako se postiže zahvaljujući rotirajućoj bušilici. Motor sa mogućnošću promene smera, dve brzine Snaga motora 1,5 / 1,8 kW, 1400 / 2800 obrtaja u minuti Pokretanje motora pomoću praktičnog prekidača Precizna stezaljka sa dve čeljusti, 16mm i navoj M10 Cedjyfta Tspfx Afrehd Dimenzije stola cca 1100 x 240mm Linearni laser za precizno pozicioniranje radnog komada Bušilica se može rotirati za 65 stepeni ulevo i udesno Pneumatsko podešavanje visine obrade, bušenje u dve ravni bez potrebe za podešavanjem Željene visine bušenja se mogu podesiti za svaku ravan bušenja pomoću ručnog točka i digitalnog merača, a prebacivanje se vrši pneumatski sa prednje strane. Poprečno podešavanje cca 320mm, kontinuirano ili u koracima od 12mm Hod bušenja cca 200mm 2 pneumatska stezača za radni komad, mogu se postaviti na prednjoj i zadnjoj strani stola 2 podesive potporne ploče za radni komad 2 bočna graničnika, mogu se koristiti i kao prednje potporne ploče Okvir Priključak za usisavač 80mm 4 korišćena, ali dobra burgija, 9, 12, 16, 19mm Neke manje oštećenja laka su popravljena, vrlo dobro stanje, pogledajte originalne fotografije. Korišćena, podesiva bušilica za bušenje dugih rupa u ovom stanju je retko dostupna. CE oznaka Uputstvo za upotrebu Dimenzije cca 1200 x 1200 x 1200mm (D x Š x V), težina 310kg. Mašina se može pogledati kod nas po dogovoru. Nudimo samo mašine koje su spremne za demonstraciju i nalaze se u našem skladištu, pogledajte „ostale ponude ovog prodavca“.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC685, Korišćena DC GF 3-u-1 linija za punjenje gazirane vode, 6000 boca na sat, godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za proizvodnju PET boca i punjenje pića, i kombinuje linearnu mašinu za brizganje, opremu za komprimovani vazduh visokog pritiska, integrisani monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, opremu za etiketiranje, kodiranje, saturaciju i pakovanje sa termo folijom. Linija je dizajnirana za industrijsko pakovanje gaziranih, kiseoničkih i negaziranih pića. Kapacitet mašine za brizganje: 1.000–2.000 boca na sat Kapacitet monobloka za punjenje: 4.000–6.000 boca na sat pri 0,33 L Podržani formati boca: 0,33 L, 0,5 L i 1,5 L Csds Adyt Topfx Afrjhd Materijal ambalaže: PET boce sa PCO grlom Potrebna površina za celu liniju: približno 11 m × 6 m Konfiguracija mašine za brizganje: linearna, 2 kalupa, 20–50 g preforma Monoblok za punjenje: 18 stanica za pranje, 18 ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Linija uključuje Mitsubishi PLC kontroler za proces punjenja i rukovanja. Monoblok za punjenje koristi elektronski sistem za punjenje i radi sa kretanjem boca u smeru kazaljke na satu. Sigurnosne funkcije su prisutne na mašini za brizganje, kompresoru i monobloku za punjenje, dok su zaštitni poklopci uključeni za celu liniju. Napajanje za mašinu za brizganje i kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za monoblok za punjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarski sistem za punjenje Kompatibilnost sa PCO 32 i PCO 28 zatvaračima Integrisana HS jedinica za datiranje za kodiranje proizvodnje Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna PET linija za punjenje sledi praktičan proces, od proizvodnje boca, preko punjenja i etiketiranja, do sekundarnog pakovanja. Linearna mašina za brizganje se isporučuje sa dovodnikom preforma, preokretačem preforma, trostepenim kompresorom od 30 bara, hladilicom i filterom za vazduh. Nadogradna oprema uključuje mašinu za lepljenje etiketa, vakuumski saturrator, transportni sistem i automatsku mašinu za pakovanje termo folijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za brizganje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kina 2010 Monoblok za punjenje DC GF 3-u-1 2013 Saturrator Vakuumski saturrator...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: FA59, Korišćena automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje Tecmi - 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje je dizajnirana za visokoefikasno industrijsko pakovanje PET boca u korišćenoj liniji za punjenje. Mašina, proizvedena od strane TECMI, kombinuje pouzdanu mehaniku sa Siemensovom automatizacijom, kako bi obezbedila dosledan kvalitet pakovanja za proizvodnju pića i druge industrijske primene pakovanja. Sa svojim kompaktnim gabaritima i robusnom konstrukcijom, idealna je za integraciju kao korišćena mašina u postojeće rasporede mašina za pakovanje. Proizvođač: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Cedpfx Aj Adyvnofrehd Brzina proizvodnje: 50–100 pakovanja/minut (36.000 BPH u formatu 3x2) Konfigurisan format: PET 380 ml x 6 komada Tipovi kontejnera: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Mašinom za termo-skupljajuće pakovanje se upravlja putem Siemens PLC-a sa HMI interfejsom, pružajući operaterima intuitivno podešavanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i smanjivanja, omogućavaju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja se mogu precizno podesiti kako bi se osigurao integritet zavara i izgled pakovanja, te kako bi se obezbedio dosledan kvalitet u zahtevnim proizvodnim planovima za pića. Integrisani sistemi zaštite i bezbednosni nadzor su ugrađeni u sistem za upravljanje, kako bi se zaštitili operateri i održala raspoloživost. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za pakovanje je dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržavajući ulaz od prethodnih transportera, kao i izlaz ka sledećim sistemima za rukovanje kartonima ili paletiranjem. Konfigurirana verzija je optimizovana za PET boce od 380 ml, koje su aranžirane u pakovanjima od 6 komada sa neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinhronizaciju linije i omogućava brze prilagodbe prilikom usklađivanja sa drugim linijama za punjenje, kao što su mašine za punjenje, etiketiranje i paletiranje. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu. Kao korišćena mašina, ima više radnih sati u poređenju sa drugim dostupnim mašinama koje imaju manje od godinu dana upotrebe. Međutim, Siemensov sistem za upravljanje i industrijska konstrukcija su dizajnirani za dug vek trajanja i obezbeđuju pouzdane performanse uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost: Ova jedinica je dizajnirana za industrijske zahteve pakovanja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i formira stabilna pakovanja od 6 komada.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Okuma Multus U 3000, Godina proizvodnje 2017, Upravljački sistem OSP P 300 SA, Glavna osovina, Protivna osovina, Y osa +/- 125 mm, B osa kao osovina za glodanje, Podela B ose 0,001°, Csdpfe Ah Huysx Afrohd Dužina obrade 1.500 mm, maks. prečnik obrade 650 mm, Glavna osovina, stezna glava Ø 400 mm, Protivna osovina, stezna glava Ø 400 mm, 2 x C osa 0,001, Automatska izmena alata, 80 pozicija, Hlađenje visokim pritiskom, sistem za odvođenje strugotine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj mašine/vozila: LC690, Koristena AMER-linija za punjenje pijaće vode u PET ambalažu, 5000 boca/sat, 2 mašine za brizgano puhanje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za pijaću vodu u PET bocama i obuhvata procese izrade boca, transporta, pranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Linija se sastoji od dve automatske mašine za brizgano puhanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monobloka za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER mašine za termokupljivanje. Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce sa otvorima od 30/25 mm. Kapacitet brizganog puhanja: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 litara sa dve SMF COMBI 400 mašine za brizgano puhanje. Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat. Kapacitet termokupljivanja: 300 paketa/sat. Opseg veličina boca: 0,25L do 2,5L za proces brizganog puhanja. Dostupni formati: 0,33L, 0,6L, 1,5L i 5,0L, u zavisnosti od konfiguracije mašina. Codpfx Afe Adtttorehd Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6. Potrebna instalirana snaga: 120 kW. Potrebna površina hale: približno 500 m². Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. U procesu brizganog puhanja PET-a koristi se zagrevanje preformi infracrvenim zračenjem sa 8 segmenata, 14 lampi i grejnim elementima od 550 mm. Mašine SMF COMBI 400 rade sa naponom od 400 V, 3 faze, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po mašini. Mašina za etiketiranje radi na 400 V, 50 Hz i dizajnirana je za 28 kW i 47 A. AMER monoblok za punjenje integriše procese pranja, punjenja i zatvaranja u kompaktan blok. Opremljen je HEPA filterom i integrisanim CIP sistemom sa dezinfekcijom, što podržava higijensku proizvodnju pića, kao i efikasne interne procese čišćenja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana kao integrisano PET rešenje za proizvodnju pijaće vode. Preforme se transportuju preko SMF lijevka i dovode do mašina za brizgano puhanje, dok vazdušni transport prenosi formirane PET boce do oblasti za punjenje. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i prenose do mašine za termokupljivanje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za brizgano puhanje: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Rashladni agregat: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monoblok za punjenje: AMER / BLOCK / 2008 Mašina za etiketiranje:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem. Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat Format limenke: Standardna limenka 0,33 l Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje limenki sa paleta Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift Monoblok za punjenje Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Mašina za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Štampač Linx inkjet štampač Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji. Chsdpfx Aez E Dhkefrsd Rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: TNC 620, _____ Opis: Opšte karakteristike: Godina proizvodnje: 2018 Upravljanje: Heidenhain TNC 620 Hodovi X/Y/Z: 500/450/400 mm Brzina rotacije: 12.000 obrtaja u minuti Držač alata: SK 40 Vreteno: Tehnologija: Direktni pogon u liniji Brzina rotacije: 12.000 obrtaja u minuti Snaga: 13 kW Obrtni moment: 83 Nm Držač alata: SK 40 NC rotirajuća radna površina: Osa B: +110° / -5° Osa C: 360° Površina za pričvršćivanje: 630 x 500 mm Maksimalno opterećenje radne površine: 200 kg Magazin za alate: Tehnologija: Lančani magazin Codpfx Afj Ah Ndcerohd Menjač alata: Dvostruki hvatač Broj pozicija: 30 Maksimalna dužina alata: 300 mm Maksimalni prečnik alata: 80 (130) mm Oprema / Dodaci: Sistemi za merenje puta: Direktno u svim osama (staklene skale) Odvođenje strugotine: Transporter strugotine Sistem za dovod rashladne tečnosti: IKZ sistem, 12 bara Merenje radnog komada: Infracrveni taktilni senzor Renishaw PP40 Merjenje alata: Senzor za merenje alata, Renishaw TS27R Merjenje kinematike: 3D quickSET Funkcija podešavanja: Elektronsko ručno kolo

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 27.157 h, udaljenost pomeranja ose X: 670 mm, Y osa hod: 830 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: iTNC 530, nosivost stola: 1.200 kg, ukupna težina: 20.000 kg, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, broj osovina: 5, Ova 5-osna POSmill H 800 U mašina proizvedena je 2015. godine. Ima maksimalnu brzinu vretena od 18.000 obrtaja u minuti i veličinu stola od Ø 800 mm, uz maksimalno opterećenje stola od 1.200 kg. Mašina ima sistem za automatsku zamenu alata sa 96 pozicija i modernu Heidenhain kontrolu. Ako tražite visokokvalitetna rešenja za obradu, razmotrite vertikalni obradni centar POSmill H 800 U, koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. - Opseg okretanja: -120 do +120 stepeni - Rotirajući sto: kontinuirano 360 stepeni - Vreteno: Vreteno sa dovodom rashladne tečnosti (CTS / IKZ) 70 bara sa jedinicom za filtriranje - Veličina stola: Ø 800 mm (Kessler sto) - Sistem za zamenu alata: 96 pozicija HSK-A 63 - Linearni merni sistem: Heidenhain XYZ sa dovodom vazduha za čišćenje - Hladnjak upravljačkog ormara: Aktivno vazdušno hlađenje - Priključna snaga: 90 kVA - Struja pri punom opterećenju: 125 A - Maksimalna struja: 200 A - Napon: 400 V, 50 Hz - Radni sati sa uključenom kontrolom: 27.157 h (stanje: kraj 2025) - Radni sati u programskom režimu rada: 21.340 h (stanje: kraj 2025) - Dodatna oprema: - Hlađenje uljem za 4. i 5. osu, regulisano - Regulisan hladnjak vretena - Heidenhain sistem za merenje obrtnog momenta - Heidenhain kinematika modul, uključujući referentnu kuglu - Eksterni, sklopivi transporter za strugotine - Pumpa za rashladnu tečnost na glavi, upravljana putem M-funkcija - Pumpa za uređaj za ispiranje strugotina - Elektromehanički separator za ulje/rashladnu tečnost - Automatsko praćenje nivoa rashladne tečnosti - Sistem za zamenu alata sa pristupom sa zadnje strane i displejem Chedsz Ixtmopfx Afrsd - Zaštitni poklopac za sistem za zamenu alata - 3-kanalna hidraulička priključna jedinica u sredini stola - 1-kanalna vazdušna priključna jedinica u sredini stola - Regulacija temperature rashladne jedinice - Priprema za merenje radnog komada - Infracrveno merenje radnog komada - 3D sistem za merenje - Merenje alata pomoću BLUM lasera (laser most) - Heidenhain DCM modul za detekciju kolizije - Sistem za automatizaciju: FCS RP 400 automatizacija paleta (pušten u rad početkom septembra 2018) - Broj mesta za palete: 12 - Veličina palete: 400 x 400 mm - Maksimalna težina palete: 500 kg Tehničke specifikacije Veličina kupe HSK 63

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1992, snaga: 2.500 kW (3.399,05 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 53 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritisna sila: 250 t, dužina stola: 4.050 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, godina poslednjeg generalnog servisa: 2007, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu polovnu Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 kantaru (pritisna presa za savijanje, abkant presa) na prodaju. Odmah dostupna. Spremna za rad. Prodaje se zbog nabavke nove opreme. Podaci: 250 t pritisne sile Cybelec DNC880S upravljač sa Windows operativnim sistemom (prepravljeno 2007) Upravljanje nožnom pedalom sa raznim gornjim alatima u različitim dužinama (segmentirano) Donji alat (obrtna matrica) u različitim dužinama (segmentirano) hidraulično stezanje alata stol za odlaganje savijenih delova Tehničke specifikacije: Model mašine: EHPS 25-40 Pritisna sila: 2500 kN Godina proizvodnje: 1992 Radna dužina: 4050 mm Fabricki broj: 207380 Električni priključak: trofazni Frekvencija: 50 Hz Radni napon: 380 V Upravljački napon: 24/220 V Nazivna struja: 53 A Chedpjy D Sy Rsfx Afrjd Nazivna struja glavnog osigurača: 80 A Broj šeme povezivanja: 209-178/372 Ako imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pišite ili nas pozovite. Lokacija mašine na našoj adresi: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Nemačka Ova ponuda nije obavezujuća. Zadržavamo pravo na prethodnu prodaju, greške i izmene.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Cjdez Nxdcjpfx Afrjhd Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Stanje: novo, STRUERS Automatska mašina za brušenje i poliranje metalografskih uzoraka Automatski sistem za brušenje i poliranje Struers Xmatic U NOVO / nekorišćeno Sa ultrazvučnim čišćenjem i priborom Na prodaju je nova, nekorišćena Struers Xmatic U za potpuno automatsku pripremu metalografskih uzoraka. Automatsko brušenje, poliranje, čišćenje i sušenje uzoraka materijala za metalografiju i kontrolu kvaliteta. Tehnički podaci: Proizvođač: Struers Tip: Xmatic U Broj artikla: Tip uređaja: Automatski sistem za brušenje i poliranje Izvedba: Sa ultrazvučnim čišćenjem Priključak na mrežu: 3 × 380–480 V / 50–60 Hz Oprema i funkcije: Automatizovani procesi brušenja i poliranja Automatsko rukovanje držačima uzoraka Procesi čišćenja i sušenja Ultrazvučno čišćenje Programabilni protokoli pripreme Reprodukovana priprema uzoraka Dimenzije i težina: Površina postavljanja prema proizvođaču: cca. 2.430 × 750 mm (Š × D) Ukupna težina prema merenju: 1.300 kg Visina mašine: nije potvrđeno Dimenzije za transport: na zahtev Obim isporuke prema listi delova i originalnim fotografijama: 1 × Struers Xmatic U – br. artikla × RFID držač uzoraka od nerđajućeg čelika Ø 160 mm 6 × Ø 25–40 mm – br. artikla × specijalna jedinica za nivelisanje za držače od 160 mm br. artikla DE setovi jednokratnih umetaka za posude – br. artikla 49900077 Filter vreće za MD stanicu – br. artikla 49900085 1 × dijamant za brušenje – br. artikla × brusni kameni – br. artikla 40800241 1 × posuda za prikupljanje 2.600 × 950 × 50 mm Debljina materijala 3 mm – DE-730300 1 × servisni komplet Xmatic – br. artikla 16892999 Cjdsz Tqt Rjpfx Afrshd Dodatno dokumentovano na originalnim fotografijama: Rezervoar od 75 litara – br. artikla Napomene o obimu isporuke: Pumpa za cirkulaciju sa preklopnim ventilom za MD stanicu (br. artikla nije uključena u dokumentovani obim isporuke. Proverite obim rashladnog sistema i priključne komponente pre puštanja u rad. Stanje: NOVO / nekorišćeno Nije montirano ili pušteno u rad Glavni uređaj je uskladišten u drvenoj kutiji Pribor je upakovan odvojeno Montaža i puštanje u rad nisu deo ove ponude i moraju biti organizovani od strane kupca. Prvobitna nabavna cena (neto): 148.000,– € Ukupna težina prema merenju: 1.300 kg Moguća je dostava špediterom, po dogovoru. Izmene, greške i prodaja su rezervisane. Dodatna pitanja možemo rado da odgovorimo telefonom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina iz oblasti Minhena Hermle C 42 U, proizvodnja 2015, RS 2 automatizacija / robot, proizvodnja 2019, Upravljački sistem Heidenhain iTNC 530, Hod X/Y/Z 800/800/550 mm, Cjdj Ag S Ntepfx Afrjhd 2 ose NC rotirajuće – okrugli sto Ø 440 mm, 6-ostruka rotirajuća osovina, Kinematika, Heidenhain DNC, Dinamičke linearne ose, Brzina vretena do 18.000 obrtaja u minuti, Držač HSK - A 63, Menjač alata, 42 pozicije, Dodatni magazin, 87 pozicija, Pogonski sistem sa obrtnim momentom na osi C, Čelni zupčani tandem pogon na osi A, Rebmmgj Agfylon Sech maks. nosivost stola 450 kg, Hlađenje pod visokim pritiskom, 80 bara, Sistem filtriranja papirnim trakama, Transportna traka za strugotine, Pranje stola, Automatska vrata, Sigurnosno staklo od kompozitnog materijala, Električna kompenzacija toplote Heidenhain, Električni ručni točak, 3D merački senzor Renishaw, Blum detektor loma alata / merenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Hod – x 850 mm Hod – y 700 mm Hod – z 500 mm Upravljanje HEIDENHAIN – iTNC 530 Broj obrtaja 10.000 o/min Broj mesta u menjaču alata 38 Držač alata SK40 Petosni simultani obradni centar | HERMLE – C 40 U sa integrisanim sistemom za hlađenje (80 bar) i menjačem alata (38 mesta) i okretnom osom i okruglim stolom (ø 800). Dodatna oprema: - Okretna osa - Okrugli sto (ø 800) - Blum sistem za detekciju/merenje loma alata Mašina je u odličnom stanju i može se pregledati u bilo koje vreme dok je pod naponom. Chodpfxe Ah Uabs Afrod - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Oznake: C 40 | C40 | C-40 | C40U

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 774 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 373/02  , širina centra: 3.040 mm, prečnik obrte preko poprečne saonice: 350 mm, pero vrh: 210 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Dostavljanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje u periodu od 01.12.2026. do 10.12.2026! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Međuosovinsko rastojanje: 3.040 mm Prečnik obrtanja preko poprečne sanice: 350 mm Maksimalni prečnik obrtanja: 650 mm Hod poprečne sanice: 375 mm Vreteno – veličina: 8 Prečnik vretena u prednjem ležaju: 120 mm Prostor za prolaz materijala: maks. 71 mm Prečnik stezne glave: 250–315 mm Opseg brzine: 2–1.800 o/min Centrirna glava Spoljašnji prečnik pištolja: 110 mm Maksimalni hod pištolja: 210 mm Unutrašnji konus: MK 6 DETALJI MAŠINE Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 63 A Priključna snaga: 41 kVA Kontrola: SIEMENS Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 8.000 x 2.000 x 2.000 mm Težina: 6.000 kg Očitano radno vreme: 774 h OPREMA Centrirna glava Multifix držač alata za tokarenje Trozubna stezna glava FORKARDT, prečnik: 300 mm 2 vodilice Dodatni Multifix držač alata za tokarenje Različiti centri Različiti konusi Držači alata Držači za umetke Rezači Stezne čeljusti Dokumentacija Eksterna referenca: Frankenthal - Lot 366 Cedpfx Ao Ahn Hkefrjhd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: TNC 640, _____ Opis: Vreteno: Tehnologija: Motorsko vreteno Broj obrtaja: 18.000 obrtaja u minuti Snaga: 35 kW Obrtni moment: 130 Nm Držač alata: HSK-A63 Hlađenje: Prebacivanje KSS/mlaz vazduha NC rotirajuća glava: Tehnologija: Univerzalna glava za glodanje B-osa: 0,001° Raspon rotacije: -30°/+180° NC rotacioni sto: Tehnologija: Rotacioni sto sa nosačem paleta C-osa: 0,001° Veličina palete: ø800 x 630 mm Nosivost stola (maks.): 1.400 kg Chjdpfe Ah Admex Afrod Opšte karakteristike: Magazin za alat: Radijalni magazin (3 radijalna dela), 273 pozicije Brzi hod u X/Y/Z osi: 60 m/min Oprema/Dodaci: Sistem za merenje pozicije: Direktno u svim osama Upravljanje strugotinom: Transporter za strugotinu Upravljanje rashladnom tečnošću: IKZ sistem sa filterom od papirnog traka, regulacijom temperature i visokim pritiskom, 80 bar Merenje radnog komada: Infracrveni skener, Heidenhain TS 649 Merenje alata: Laser, BLUM Micro Compact NT Automatizacija: Menjač paleta, dvostruki Usisavanje uljne magle: Pripremljen mehanički priključak Nadzor procesa: Način rada 4 Način podešavanja: Elektronsko ručno kolo Dodatna oprema: ROTO-Clear, pištolj za prskanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: iTNC 530, _____ Opis: Cjdpfxo Ah Adis Afrjhd Vreteno: Tehnologija: Motorsko vreteno Broj obrtaja: 12.000 obrtaja u minuti Snaga: 52 kW Obrtni moment: 430 Nm Držač alata: HSK-A100 Hlađenje: Prekidač KSS/mlaz vazduha NC glava sa mogućnošću nagiba: Tehnologija: Univerzalna glava za frezovanje Osovina B: 0,001° Opseg nagiba: -30°/+180° NC rotaciona stolica: Tehnologija: Rotaciona stolica sa nosačem paleta Osovina C: 0,001° Dimenzije palete: 1.000 x 800 mm Nosivost stola (maks.): 2.000 kg Opšte karakteristike: Magazin za alate: Lančani magazin (2 lanca), 240 pozicija Brzi hod u osama X/Y/Z: 60 m/min Oprema/Dodaci: Sistem za merenje puta: Direktno u svim osama Upravljanje strugotinama: Transporter za strugotine Upravljanje rashladnim sredstvom: IKZ sistem sa filterom od papirnog traka, kontrolom temperature i visokim pritiskom, 80 bara Merenje radnog komada: Infracrveni taktilni senzor, m&h IRP 25.41 Merenje alata: Laser, BLUM NT Automatizacija: Menjač paleta, dvostruki Usisavanje uljne magle: Mehanički pripremljen priključak Praćenje procesa: Način rada 4 Pripremni rad: Elektronsko ručno kolo Dodatna oprema: ROTO-Clear, pištolj za prskanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Proizvođač: POS Tip: POSmill H 800 U Godina proizvodnje: 2021 Upravljački sistem: Heidenhain TNC 640 Masa mašine, približno: 20 t Držač alata: HSK 63 A Hod po x-osi: 670 mm Hod po y-osi: 820 mm Hod po z-osi: 600 mm Opseg brzine vretena: 18.000 obrtaja u minuti Maksimalno opterećenje stola: 1.200 kg Radni sati: 20.954 h Sati rada vretena: 11.514 h Chedpfe Ahyd Njx Afrjd Dimenzije stola: 800 mm Broj alata u magacinu: 96 Unutrašnji pritisak rashladnog sredstva: 40 bara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI TF350 je mašina za pakovanje u ladice, dizajnirana za sekundarno pakovanje PET boca. Izgrađena 2009. godine, ova industrijska mašina za pakovanje formira pakete boca u ladice za efikasno rukovanje, transport i distribuciju unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rešenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakovanje na kraju linije. Proizvođač: SMI, Model: TF350, Godina proizvodnje: 2009, Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min, Rukovanje kontejnerima: PET boce. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje u ladice namenjena je za automatizovane operacije pakovanja, podržavajući organizovano grupisanje PET boca u konfiguracije ladica. Mašine ovog tipa integrisane su sa sinhronizovanim sistemima za dovod i odvođenje proizvoda, kako bi se održao konzistentan tok paketa kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži optimizovane operacije u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Csdpsztwl Usfx Afrshd Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SMI TF350 može biti postavljen nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i transport boca u PET liniji za punjenje. Pogodan je za rasporede proizvodnje pića u kojima se napunjene boce moraju grupisati i pripremiti za paletiranje ili dalju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućom opremom koja se nalazi uzvodno i nizvodno. Kao rabljena mašina za pakovanje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahteva kompatibilne transportne sisteme za boce, rukovanje odvođenjem paketa, sisteme za dovod ladica i koordinaciju sa nizvodnim sistemima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Obimne godišnje popravke obavljao je proizvođač, što doprinosi kontinuitetu operativne pouzdanosti. Mašina za pakovanje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što pokazuje da je deo aktivnog procesa pakovanja pre demontaže. Operativne performanse i svestranost: Osmišljena posebno za rukovanje PET bocama, ova mašina za pakovanje u ladice podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže rabljenu opremu za linije za punjenje boca koja podržava organizovane operacije na kraju linije bez menjanja primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je transformacija kontinuiranog toka boca u definisane pakete u ladicama, što poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Završna konfiguracija paketa i kompatibilnost treba da budu koordinisane sa formatom boce, dizajnom ladice, rasporedom transportne trake i potrebnim nizvodnim logističkim tokom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija treba da bude planirana u skladu sa postojećim putem transportne trake za boce i potrebnim visinama dovodne i odvodne stanice. Planirano je da se mašina demontira i utovari između 7. i 10. oktobra 2026. godine. Priprema lokacije treba da uključuje odgovarajući pr...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 10.000 h, udaljenost pomeranja ose X: 1.350 mm, Y osa hod: 1.150 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: iTNC 530, nosivost stola: 1.600 kg, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, snaga motora vretena: 38.000 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 46, težina alata: 8.000 g, broj osovina: 5, Ova mašina sa 5 osa, tipa MIKRON HPM 1350 U, proizvedena je 2019. godine. Ima impresivan hod od 1350 mm po X osi, 1150 mm po Y osi i 895 mm po Z osi. Mašina ima robusni rotirajući sto prečnika 1100 mm i maksimalno opterećenje stola od 1600 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmotrite univerzalni obradni centar MIKRON HPM 1350 U koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. - Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 HSCI FS (MC 6541 sa HDR i dual-core procesorom Core i7-3 od 1,7 GHz, 15,1-inčni kolor TFT ekran) - Hod X ose: 1350 mm - Hod Y ose: 1150 mm - Hod Z ose (horizontalni vreteno): 895 mm - Hod Z ose (vertikalno vreteno): 700 mm - Ispust motornog vretena prema Z osi: 700 mm - Raspon okretanja A ose: +16° do -120° (ukupni raspon 136°) - Raspon okretanja C ose: n × 360° - Simultane ose: 5 / 5 simultano - Prečnik rotirajućeg stola: Ø 1100 mm (sa dve strane spljošten na 1000 mm) - Centriranje stola: Ø 50 H6 - T-žlebovi: 9 žlebova, razmak 100 mm, širina 18 H12 - Maks. opterećenje stola (centrirano): 1600 kg - Moment pritezanja stola: 8000 Nm - Moment pokretanja stola (100% kontinuirani rad / maks.): 1130 Nm / 2300 Nm - Maks. brzina stola: 40 obr/min - Brza brzina / brzina pomaka (X, Y): 15 / 32 m/min - Brza brzina / brzina pomaka (Z): 15 / 32 m/min - Brzina okretanja / brza brzina (A osa): 11 / 20 obr/min (4000 / 7200 °/min) - Maks. sila pomaka: 10 kN - Ubrzanje: 4 m/s² - Brzina vretena: 0 – 15.000 obr/min - Konus vretena: HSK-A63 (DIN 69893-1) - Snaga vretena (S6, 40% radni ciklus): 38 kW - Moment vretena (S6 40% radni ciklus): 193 Nm - Kapacitet magazina alata: 46 pozicija (HSK-A63) - Maks. prečnik alata: 80 mm (potpuno napunjeno) / 130 mm (delimično napunjeno) - Maks. dužina alata: 300 mm - Maks. težina alata: 8 kg - Maks. kapacitet magazina: 200 kg - Vreme od alata do alata: oko 11 s - Upravljanje rashladnom tečnošću i strugotinama: transporter strugotina sa internim dovodom rashladne tečnosti (IKZ 18–80 bara, regulisano frekvencijom), 30-µm filterska jedinica, postaja za pranje ruku - Eksterni dovod rashladne tečnosti: 7 bara, 28 l/min - Vazdušno prskanje kroz vreteno: Da (do 10 bara) - Sistemi za merenje i kalibraciju: Renishaw OMP60 HSK-A63 3D infracrveni sistem za sondiranje, Renishaw NC4 dvodelni laserski sistem za merenje alata, KinematicsOpt - Inteligentne funkcije mašine: APS (Advanced Process System), ITC (Intelligent Thermal Control), DNC daljinski pristup preko mreže, rConnect Live – daljinska podrška - Radno vreme:* Upravljačka jedinica uključena: 46.889 h 58 min 07 s* Mašina uključena: 42.786 h 48 min 49 s* Izvršenje programa: 9.929 h 46 min 01 s* Pogonovi uključeni: 34.546 h 44 min 31 s* Vreteno uključeno: 5.660 h 25 min 27 s - Važni unosi u protokol održavanja/popravki:* Vreteno zamenjeno 10.11.2021 (GF-vreteno za 2/782) novim modulom 29.11.2021* Hard disk zamenjen 23.12.2022* Jedinica pogona zamenjena 24.05.2023* Rotacioni spoj zamenjen 07.09.2023* A osa usmerena i vreteno podešeno 21.02.2026 - Radni napon: 3x 400 V (+6 %/-10 %), 50 Hz Chedpez R A Tdjfx Afred - Priključna snaga: 67 kVA / 61 kW (sa IKZ) - Osigurač: 125 A - Dovod komprimovanog vazduha: 6 + 0,5 bara, oko 300 l/min Tehničke specifikacije Velčina konusnog navoja HSK 63

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. Cedpfx Aeyr Huqefrshd • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, brzi hod po X-osi: 60 m/min, ukupna visina: 3.800 mm, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna širina: 3.900 mm, ukupna težina: 20.000 kg, nosivost stola: 1.200 kg, snaga motora vretena: 35.000 W, POS POSmill H 800 U CNC, obradni centar sa 5 osa Tehnički podaci: Udaljenost između vretena i stola: 120–720 mm Opseg zakretanja ose A: ±120° Rotacija ose C: 360° kontinuirano Brzo kretanje, maks.: 60 m/min Brzina rotacije ose A, maks.: 50 obrtaja/min Držač alata: HSK A63 Menjač alata: 64 mesta (standardno) Dužina alata, maks.: 300 mm Prečnik alata, maks.: 125 mm Chsdpfxj Agqr Ns Afrod Vreme za zamenu alata, min.: 8,5 s Priključna snaga: 90 kVA Napon: 400 V / 50 Hz Pneumatski priključak: 6 bara Masa mašine: oko 20.000 kg (natpisna pločica) Brzo kretanje: 60 m/min Tip držača alata: HSK A63 Hod ose Z: 600 mm Maksimalno opterećenje stola: 1.200 kg Hod ose X: 670 mm Masa, približno: 20.000 kg Prečnik stola: 800 mm Brzina vretena: 18000 obrtaja/min Broj mesta za alat: 64 Hod ose Y: 820 mm Snaga vretena: 35 kW Menjač alata: Da Dimenzije (D x Š x V), približno: 5000 x 3900 x 3800 mm Godina proizvodnje: 2017 Stanje: dobro Uslovi plaćanja: 100% avansna uplata pre preuzimanja Uslovi isporuke: utovar na kamion Pod naponom: Da

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 458 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1536582684A, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 450 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, brzina pomaka po X-osi: 30 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 30 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, nazivna snaga (prividna): 30 kVA, obrtni moment: 83 Nm, visina obratka (maks.): 550 mm, prečnik obratka (maks.): 630 mm, maksimalna težina obratka: 200 kg, ukupna visina: 3.200 mm, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 3.500 mm, minimalna brzina obrtanja: 20 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 12.000 o/min, ukupna težina: 4.700 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, snaga motora vretena: 13 W, broj vretena: 3, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, prečnik alata: 80 mm, težina alata: 8 g, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Nudimo ovaj univerzalni obradni centar DMG MORI CMX 50 U, stanje kao novo, radno vreme: Pokretanje: 458 sati / Vreteno: 330 sati, godina proizvodnje 2022. TEHNIČKI PODACI Hodovi osa: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Radni sto: • Rotirajući sto 630 × 500 mm • 7 T 14 H7 žljebova, razmak 63 mm • Centralna rupa Ø 30 H6 • Maksimalno dozvoljeno opterećenje stola: 200 kg • Rastojanje ose – sto: 150–550 mm Glavna osa (inline vreteno): • Brzina: 20 – 12.000 rpm • Snaga: 13 kW (40% DC) / 9 kW (100% DC) • Obrtni moment: 83 Nm (40% DC) / 57 Nm (100% DC) • Držač alata: SK40 DIN 69871 • Stezanje prema DIN 69872, hidraulična kontrola • Stezna sila SK40/BT40: 10 kN Magazin alata: • 30 pozicija, lanac sa duplim hvatačem • Maksimalni prečnik alata: 80 mm (130 mm sa susednim slobodnim džepovima) • Maksimalna dužina alata: 300 mm (od lica vretena) • Maksimalna težina alata: 8 kg • Maksimalno opterećenje magazina: 120 kg • Vreme zamene alata: 2,7 s Brzine i preciznost: • Brzo kretanje X/Y/Z: 30 m/min • Maksimalna sila kretanja (40% DC): 4,5 kN • Vodiči sa valjcima na svim linearnim osama • Sistem direktnog merenja na X, Y, Z (uključujući ispiranje vazduhom) • Preciznost pozicioniranja X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Ponovljivost X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Preciznost B/C: A = 16 lučnih sekundi (ISO 10791-4) • Ponovljivost B/C: R = 12 lučnih sekundi (ISO 10791-4) UKLJUČENA OPREMA Osnovna mašina: • Univerzalni obradni centar CMX 50 U (C-A3390F) • Upravljanje DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Rashladna tečnost ili vazduh, preklapanje putem M funkcija • Rezervoar / posuda za strugotine • Kabina sa kliznim vratima • DMG MORI IoT konektor uključen u standard Proizvodni paket 20 bara sa transporterom za strugotine (C-K3661F): • Interno napajanje rashladnom tečnošću 20 bara • Transporter za strugotine tipa skrebnice, rezervoar 250 l (leva strana) • Pranje rama i ruke ATC putem M funkcije • Pištolj za raspršivanje rashladne tečnosti • Eksterni, elektronski ručni točak • Krov kabine • Svetlosna signalna lampa sa 4 boje • Dvostruki kertridž filter (zamena filtera bez zaustavljanja mašine) Merenje / praćenje: • Renishaw set za merenje za Siemens (C-K4222F): sonda PP40 sa optičkom transmisijom, sonda za alate TS27R, ciklusi merenja sa praćenjem loma alata, instrument i kalibracioni prsten • 3D QuickSET za CMX U (C-K2530F) – kontrola i kompenzacija kinematike 5 osa Softver i dokumentacija: • Opcija za uvoz DXF datoteke na Siemens kontroleru (C-G3067F) • Dokumentacija na rumunskom jeziku • Tekst ekrana na rumunskom jeziku Digitalni proizvodi DMG MORI: • Digitalni proizvodni paket: IoT konektor, konektor podataka mašine MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (daljinska dijagnostika) • Messenger V4 – stanje mašine u realnom vremenu Csdsz Epnvjpfx Afrjhd • DMG MORI Service Agent – preventno upozorenje o servisu • 3D model mašine u STEP formatu (pri potpisivanju NDA za CAD/CAM) UPRAVLJANJE – Siemens SINUMERIK 840D SL • Konzola TCU30.3, NCU720.3B PN • Integrisana sigurnost (Safety Integrated) • Multitouch ekran 19", 1024 × 1280 • Vreme obrade bloka: 1,5 ms • Korisnička memorija 16 MB + proširenje 4 GB (EES) PRIKLJUČCI • Standard 12.000 rpm: 30 kVA / 47 A / osigurač 50 A na 400 V • Sa paketom 20/40/80 bar: 32 kVA / 50 A / osigurač 63 A na 400 V • Napon: 400 V / 230 V, 50/60 Hz, ±10% • Vazduh: 6–8 bara, prosečna potrošnja cca. 30 m³/h