Za Proizvodnju Štampača na prodaju (124.386)

Stanje: polovno, Masa R9001V Označavanje Masa R9001V (potpuno: Masa Variant R9001V) odnosi se na industrijsku mašinu za proizvodnju betonskih elemenata, odnosno betonskih blokova, nemačkog proizvođača mašina Masa GmbH. U nastavku su navedeni najvažniji tehnički podaci i detalji o ovom konkretnom modelu: • Tip uređaja: Potpuno automatska mašina za proizvodnju betonskih blokova, namenjena za proizvodnju ploča za popločavanje, pešačkih staza, stepenica ili ivičnjaka. • Model: Variant R9001 V. Tedpoz S I Aaofx Antsd • Karakteristike proizvodnje: Ovaj model standardno koristi određenu veličinu donje ploče za oblikovanje betonskih elemenata. • Istorija na tržištu: Reč je o proverenoj seriji mašina, čiji se stariji modeli (npr. iz 1980-ih) i danas povremeno mogu naći na međunarodnom tržištu polovnih mašina za građevinske materijale, gde se generalno remontuju ili koriste kao donori delova. Mašina može biti demontirana i utovarena odmah nakon uplate. Ova deskripcija služi samo za opštu identifikaciju mašine i ne predstavlja garanciju u smislu zakona o kupoprodaji. Prodavac ne snosi odgovornost za greške pri unosu podataka ili pri prenosu podataka. Navedeni podaci mogu se, ukoliko je potrebno, dodatno proveriti. Zadržavamo pravo na promene, greške pri unosu podataka i mogućnost prodaje pre objave. Radujemo se vašem kontaktu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Tedpfx Anjziyy Toted Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 610, Linija za sečenje i štampanje troslojnog kartona sa flekso štampačima (štampanje u 2 boje) - maksimalna veličina lima 950 k 2200 mm (preskoči - dovod 1200 mm) - minimalna veličina lista 260 k 280 mm Dimenzije mašine dužina - 3550 mm širina - 3660 mm visina - 3500 mm Todpewl Izyofx Antsd težina 8000 kg Potrošnja struje - 8 kV Jedinica za napajanje uređaja pomoću šipke. Operacija je podržana usisavanjem lima sa vazdušnom pumpom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Z00004955, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalni ekstraktor za eterična ulja i hidrolate, proizvođača Albrigi Luigi S.r.l., model DRAGO PRO 250L. Mašina namenjena za parnu destilaciju lekovitih biljaka, aromatičnog bilja, cveća i sirovina biljnog porekla. Postrojenje je u odličnom stanju, potpuno ispravno, veoma malo korišćeno i pažljivo čuvano. Glavne tehničke specifikacije: Proizvođač: Albrigi Luigi S.r.l. Model: DRAGO PRO 250L Tip: ekstraktor eteričnih ulja / parni destilator Kapacitet: 150–250 litara Godina proizvodnje: 2019 Napon: 380/400 V Faze: 3 faze Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: oko 18,75 / 19 kW Struktura: nerđajući čelik Mašina na točkovima Uputstvo za upotrebu i održavanje dostupno CE oznaka prisutna CAREL humiSteam x-plus sistem ugrađen na mašini Stanje mašine: Mašina je u izuzetno dobrom opštem stanju, funkcionalna i vrlo malo korišćena. Skladištena u odgovarajućem prostoru. Pokazuje uobičajene estetske tragove upotrebe koji ne utiču na rad. Razlog prodaje: Prodaja zbog nekorišćenja usled promene proizvodne linije. Todpfx Aney S A S Totod Moguće je lično razgledanje uz prethodnu najavu. Dodatne fotografije, video snimci i tehnička dokumentacija dostupni na zahtev. Prodaja uz izdavanje urednog računa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurisana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250, zajedno sa Wild Goose jedinicom Paralleltrain. Konfigurisana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju više veličina komercijalnog pakovanja unutar iste korišćene linije za punjenje limenki. Todpsz E Df Aefx Antod Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi redovnih servisnih procedura i operativnih promena formata. Zaštitne naprave nisu uključene. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operatera, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje depaletizaciju, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane depaletizera, prolaze kroz zonu za okretanje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnom pripremom proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizaciju i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Depaletizer: Wild Goose, 2017 Rotirajući transporter za limenke: Wild Goose Paralleltrain, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodan izbor kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA PAK KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE, UKLJUČUJE: - TBA/8-1000 SLIM PUNJAČ, VERZIJA 120, GODINA PROIZVODNJE 2009, 27.000 RADNIH SATI Tsdpexz Eztefx Antsd - CAP30 HELICAP23 100V APLIKATOR ČEPOVA - TCBP70 WRAP AROUND PAKER, V110 SA RENOVIRANOM ELEKTRIČNOM TABLOM - EASY RIDE AKUMULATOR - SISTEM TRANSPORTERA IZVANREDNO STANJE, JOŠ UVEK U RADU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3560.12.06, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 2.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 700 kg, ulazni napon: 380 V, upravljački napon: 24 V, trajanje garancije: 6 meseci, ulazna struja: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, NALEPNICA EVO 1800 ZA BOCE MECAMARC Mašina sa postepenim radom – od 800 do 1800 boca/sat, u zavisnosti od izbora. Nudimo vam ovu nalepnicu EVO 1800 MECAMARC, mašinu za nalepavanje sa postepenim radom, idealnu za profesionalce koji traže pouzdano i efikasno rešenje za svoje operacije pakovanja. Todpfxjz Sn Dqj Antjd Karakteristike i prednosti: • Brend: MECAMARC • Model: EVO 1800 • Godina proizvodnje: 2012 • Tip: Mašina za nalepavanje sa postepenim radom 3 radne stanice za nalepavanje (nalepnica, kontra-nalepnica i nalepnica za vrat) Višestruki sistem za različite veličine boca, prečnika od 60 do 100 Za sve dodatne informacije, tehničke specifikacije ili organizovanje posete, slobodno nas kontaktirajte. Dostupnost i informacije na upit.

Stanje: veoma dobro (polovno), 590, KORIŠĆENA. Linija za proizvodnju hleba, linija za ciabattu, linija za proizvodnju peciva, KEMPER QUADRO. OPREMA: - mašina za deljenje i zaokruživanje testa sa trakastim dovodom Todpfx Asz Rivrjntjd - stanica za deljenje i zaokruživanje + valjci za rezanje uzdužno + 3 bubnja za zaokruživanje - stanica za štancovanje - giljotina za poprečno sečenje - dve stanice za dvostrano posipanje zrnom - stanica za slaganje na plehove 60x80 i 60x100 Navedena cena je neto cena. Dostupne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 18-4101, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), Ova mašina je posebno dizajnirana za izradu podova sa „ribljom kost“ u dva sloja, uz visoku preciznost. Moguće vrste spajanja: - modeli sa leva i desna strana, koristeći pero i žleb - modeli sa žleb i žleb - modeli sa „easylox®“ (patentirani sistem spajanja) Daske se podižu sa prednje strane i postavljaju u mašinu. Hvatači preuzimaju dasku i provode je duž profilnih rezača. Ovde se formira profil i, ako je potrebno, formira se ivica. Zatim, dasku preuzima drugi transportni sistem koji je postavlja u položaj gde se primenjuje pero/žleb, žleb/žleb ili „easylox®“. Mašina je u potpunosti upravljana CNC sistemom i izuzetno je precizna. Ugao, dužina, veličina ivice i prilagodljivost su u potpunosti kontrolisani računarom i mogu se veoma precizno podesiti. Najmanja dimenzija „riblje kosti“: 90x450mm Najveća dimenzija „riblje kosti“: 220x1200mm Mašina se sastoji od: „Sigmatek“ digitalni kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir; uređaj za automatsko ubacivanje daski, jedinica za ubacivanje daski, vozilo sa rezačima, jedinica za obradu krajnjih strana, transportni stezaljke, fiksni položaj rezača, rezači za formiranje džepova, jedinica za izbacivanje daski, jedinica za izbacivanje; kapacitet, minimalna debljina 12 mm, maksimalna debljina 25 mm, radni pritisak kompresovanog vazduha 7 bar, brzina vožnje vozila sa rezačima 6 - 14 m/min, Ø rezača, presek 210 mm / 250 mm, profilni rezač Ø 250 mm, rezač za ivice Ø 250 mm, rezač za džepove Ø 44 mm - 50 mm; ukupna snaga oko 2kW, za proizvodnju „riblje kosti“ sa leve/desne strane i „easylox®“; uključujući uputstva, tehničku dokumentaciju mašine i fleksibilna creva/cev do plafona Tsdez Rkd Depfx Antsd Izuzetno precizna, potpuno automatska mašina!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Tjdpfxs Ad Rixs Antod Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 90380, Mašina za lepljenje ivica, godina proizvodnje 2004 Todsxxzk Sspfx Antjd

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 110 kW (149,56 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Kompletno renovirana proizvodna linija sa pelet presom Amandus Kahl C35-780. Kompletna proizvodna linija sa potpuno renoviranom pelet presom Amandus Kahl C35-780. Pelet presa Amandus Kahl C35-780 je nedavno kompletno renovirana u fabrici Amandus Kahl. Sva dokumentacija o novim zamenjenim delovima je dostupna. Pregled ovih delova se takođe može pronaći među fotografijama. Proizvodna linija se sastoji od: - Pelet prese Amandus Kahl C35-780 - Novi elektromotor od 110 kW na pelet presi - Električni ormarić sa hitnim isključivanjem, uključujući kompletnu električnu dokumentaciju - Transportni pokretni trak - Sistem za prosijavanje i hlađenje koji prosijava pelete i automatski ih hladi - Hidraulična matica Tjdpfx As Agk Rijntjd - Valjak u savršenom stanju - Uključujući električno ožičenje - Dovodni puž koji transportuje materijal do pelet prese - Automatski sistem za doziranje koji meri količinu peleta za punjenje, na primer, velikih džakova - 4 dodatne matrice sa rupama od 6 mm - 60 litara dodatnog sintetičkog ulja Pregled zamenjenih delova tokom renoviranja: - 7 novih ležajeva - 2 nova prstenasta zaptivna elementa - 1 novi filter za vazduh - 2 nove uljne brtve - 1 novi filter za ulje - 1 nova uljna pumpa - 20 litara sintetičkog ulja 800/460 - 1 novi pritisni element za glavnu osovinu Imate li pitanja ili želite da dođete i pregledate kompletnu proizvodnu liniju? Slobodno me kontaktirajte. S poštovanjem, Danny van Tol Inventtol B.V.

Godina proizvodnje: 1985, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PM 5 mašina za proizvodnju papira + postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje štamparske boje i Goebel U16M Nudi se na prodaju integrisani proizvodni kompleks za papir u Hainzbergu, Nemačka. PM 5 mašina za papir i pripadajuće postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje štamparske boje nude se zajedno. Goebel U16M mašina za rezanje i namotavanje rolni dostupna je odvojeno. PM 5 je izgrađena 1985. godine i modernizovana nekoliko puta. Njen glavni deo uključuje PAMA sistem za dovod pulpe i Fourdrinier sekciju; Voith glavu i SpeedFlow sistem; Valmet gornju mrežu; i PAMA presu, sušionicu i post-sušionicu, kalander i Pope mašinu za namotavanje. Navedene modernizacije: Valmet gornja mreža (1994); proširenje i modernizacija sistema za dovod pulpe (2002–2003); MAP sistem za kontrolu kvaliteta (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatski uređaj za sečenje krajeva (2025). Specifikacije PM 5 - Radna širina: približno 2.730 mm; završna širina: približno 2.640 mm - Maksimalna brzina: do 600 m/min - Maksimalni bruto kapacitet: približno 150 tona/dan - Raspon gramaže: približno 45–130 g/m² - Proizvedene vrste papira uključuju kancelarijski papir, papir za kopiranje, papir za pisanje, papir za štampanje, papir za koverte i papir za novine - Instalirana električna snaga: približno 2,5 MW - Potrošnja pare: do približno 16 tona/sat Postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje štamparske boje - Normalni kapacitet: približno 125 tona/dan; do približno 140 tona/dan, u zavisnosti od odgovarajuće sirovine i uslova procesa - Glavne komponente navedene u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji, prema podacima, ostaju instalirane na lokaciji - Stariji Siemens S5 i Teleperm sistem za upravljanje i automatizaciju Goebel U16M Izgrađena 2005. godine, serijski broj mašine: 053-9031. - Radna širina: 2.800 mm - Maksimalna brzina: 2.000 m/min - Maksimalni prečnik odmotane role: 2.000 mm - Maksimalni prečnik namotane role: 1.500 mm - Minimalna širina rezanja: 150 mm - Dostupna dodatna oprema uključuje osovine za namotavanje i sistem za odvođenje otpadnih rubova sa drobilicom i ravnim turbo raspršivačem. Radni status i uslovi prodaje Proizvodnja je zaustavljena 23. januara 2026. Prema rečima prodavca, PM 5 i postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje štamparske boje su radili do planiranog zaustavljanja. Takođe je navedeno da je Goebel U16M bio u funkciji do tog datuma, bez značajnijih funkcionalnih nedostataka. Tražene cene: - PM 5 i postrojenje za uklanjanje štamparske boje: 2.200.000 € Tjdpoz Hvmhefx Antjd - Goebel U16M: 250.000 €, nudi se odvojeno

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, CAP 30, APLIKATOR 1000 SLIM, MODEL ZA HELICAP 23 PRO: GODINA PROIZVODNJE 2019. VERZIJA 400V 9.000 RADNIH SATI NOVO STANJE Tedpfjyynd Rsx Antjd

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA ALCIP 10, JEDINICA ZA CIP PRANJE GODINA PROIZVODNJE: 2004 LOKACIJA: POLJSKA ODLIČNO STANJE Tjdpfx Anoz Dpumjtod

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Alfa Laval SRU2/018/LS – rotaciona pumpa sa lopatičastim rotorom Tedj Ad Rdvspfx Antsd 2018, rotaciona pumpa sa lopatičastim rotorom, montirana na nosač, sa motorom snage 1,1 kW, trofazna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termokompresiono pakovanje PET boca, dizajnirana za sekundarno pakovanje u okviru postojeće linije za punjenje. Ova rabljena mašina, proizvedena 2009. godine, uključuje tunel sa vrućim vazduhom za kontrolisano obradu termokompresione folije i formiranje pakovanja. Namenjena je za industrijske procese pakovanja koji zahtevaju stabilna, pakovanja boca spremna za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 pakovanja u minuti, Tip posude: PET boce, Uključena oprema: peć za zagrevanje, Konfiguracije pakovanja: 0,5 l u rasporedu 3x3, 0,75 l u rasporedu 2x3 i 1,5 l u rasporedu 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termokompresiono pakovanje je namenjena za sinhronizovan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde se dovod boca, rukovanje folijom, termokompresija i izlaz moraju sinhronizovati. Njena operativna konfiguracija podržava reproduktivnu proizvodnju pakovanja za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključuju proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električne veze, sinhronizaciju transportera i operativne parametre tunela sa vrućim vazduhom. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: SK450 T može se postaviti nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja ili puferisanja, kako bi se kreirala multipakovanja za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termokompresiono pakovanje predstavlja praktičan sekundarni nivo pakovanja između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je pogodna za PET pakovanja boca u rasporedu 3x3 i 2x3, i omogućava obradu dokumentovanih formata 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transporteri treba da budu usklađeni sa ulaznim i izlaznim protokom mašine. Tunel sa vrućim vazduhom je deo procesa pakovanja i treba ga oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i sistemima za prenos pakovanja tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i biće operativna do 30. septembra 2026. godine. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, sa redovnim održavanjem i opsežnim godišnjim generalnim remontima od strane proizvođača. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanom pažnjom prema kontinuitetu rada i efikasnosti pakovanja. Todoztwl Ispfx Antod Operativne performanse i svestranost: Sa navedenim kapacitetom od 45 pakovanja u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno gruisanje PET boca sa termokompresionom folijom za industrijske procese pakovanja. Dokumentovani uzorci pakovanja nude fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktna pakovanja od 0,5 l, kao i veća pakovanja boca od 0,75 l i 1,5 l. Termokompresiono pakovanje omogućava stabilna multipakovanja, pogodna za rukovanje, skladištenje i naknadnu paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obuhvati...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: SO145, Korišćena mašina za ekstruziono puhanje PLASTIBLOW PB1H-D za HDPE – godina proizvodnje 2008. Tehničke specifikacije i performanse: Plastiblow PB1H/D je korišćena industrijska mašina za ekstruziono puhanje koja se koristi za proizvodnju plastičnih boca. Ova mašina, proizvedena 2008. godine, ima dvostruku platformu i opremljena je jednim ekstruzionim glavom, što je čini pogodnom za istovremenu proizvodnju dve boce zapremine 1,0 litara. To je praktično rešenje za proizvođače koji traže korišćenu industrijsku opremu za pakovanje za proizvodnju boca. Proizvođač: Plastiblow Model: PB1H/D Godina proizvodnje: 2008 Brzina: 1L format, 600/700 boca/sat (kalup sa 2 šupljine) Konfiguracija: Dvostruka platforma, jedna glava Konfiguracija proizvodnje: Istovremena proizvodnja 2 boce od 1,0L Napajanje: 400V, 50Hz Označavanje konfiguracije ekstrudera: E50/26 Označavanje usklađenosti: CE Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Mašina je dizajnirana za rad sa napajanjem od 400V, 50Hz. Njena konfiguracija sa dvostrukom platformom omogućava naizmenične pokrete kalupa tokom ciklusa puhanja i doprinosi organizaciji proizvodnje boca oko procesa oblikovanja. Konfiguracija sa jednom glavom je namenjena za proizvodnu konfiguraciju sa dve boce od 1,0L. Za korišćenu liniju za punjenje ili specijalnu opremu za pakovanje plastičnih proizvoda, mašina bi trebalo da bude integrisana sa odgovarajućim električnim zaštitnim uređajima, sistemima za kontrolu procesa i zaštitnim uređajima za operatera, koji odgovaraju konačnom proizvodnom okruženju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow može se koristiti kao faza proizvodnje boca u sistemu za pakovanje PET ili plastičnih posuda, u zavisnosti od instaliranog materijala i alata. Može se postaviti ispred nizvodnih mašina za punjenje, kao što su mašine za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Konfiguracija sa dvostrukom platformom je pogodna za instalacije koje zahtevaju kompaktan proces proizvodnje boca pre proizvodnje pića ili drugih industrijskih procesa pakovanja. Izbor kalupa, oblik grla, geometrija boce i kompatibilnost materijala treba da budu usklađeni sa potrebnim specifikacijama posude i nizvodnom linijom za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja: Tsdpfx Ajz E Dfpjnted Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow PB1H/D iz 2008. godine se nudi kao funkcionalna. Dostupni identifikacioni podaci potvrđuju model mašine, napajanje i CE označavanje. Pre puštanja u rad, preporučuje se rutinska inspekcija ekstruzionog sistema, kalupa, sistema za hlađenje, pneumatike, sigurnosnih uređaja i električnih komponenti, kao deo uobičajenih postupaka instalacije i pokretanja za korišćene mašine. Performanse i svestranost: PB1H/D je konfigurisan za istovremenu proizvodnju dve boce zapremine 1,0L sa jednom ekstruzionom glavom i dvostrukom platformom. Ova konfiguracija omogućava reproduktivnu proizvodnju identičnih oblika boca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. Todpsy Sw I Nsfx Antod 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 0035719, ukupna dužina: 500 mm, ukupna širina: 960 mm, ukupna visina: 1.380 mm, ukupna težina: 323 kg, Profesionalna kombinovana mašina za proizvodnju sladoleda Frigomat Twin 35, nova i originalno zapakovana. Mašina kombinuje pasteurizator i zamrzivač i pogodna je za proizvodnju sladoleda, upotrebu u restoranima i prehrambenoj industriji. STANJE Nova i nekorišćena. Prema prodavcu, mašina nikada nije korišćena. Dokumentovana provera funkcionisanja još uvek nije dostupna. FUNKCIJE I OPREMA - Kombinacija pasteurizatora i zamrzivača za serijsku proizvodnju - Automatski i poluautomatski programi - Pogodna za granitu, sladoled i deserte - Elektronska kontrola konzistencije IES - Rezervoar od nerđajućeg čelika i robusni mešač TEHNIČKI PODACI PREMA OZNAČNOJ PLOČI - Proizvođač / Model: Frigomat TWIN 35 - Godina proizvodnje: 2025 - Serijski broj: 0035719 - Šifra proizvoda: 052TW30W02P05 - Napajanje: 400 V, 3 faze + neutralni provodnik, 50 Hz Tjdpszrn Azefx Antjd - Priključna snaga: 9,0 kW - Podaci o osiguraču: T 32 A - Rashladno sredstvo: R452A - Količina rashladnog sredstva, ciklus 1: 1,000 kg - Stepen zaštite: IP23 DODATNI TEHNIČKI PODACI - Proizvodna snaga: oko 35 kg/h - Zapremina serije: 2–6 kg - Težina: oko 323 kg - Dimenzije: oko 550 x 960 x 1.380 mm - Pasteurizacija do 105 °C DOKUMENTACIJA Dostupna je dokumentacija, kao i garancijski i CE sertifikati. Važeća garancija trenutno nije zagarantovana. LOKACIJA 65618 Selters (Taunus), Nemačka.

Stanje: polovno, VÖTSCH Temperaturna komora / Komora za testiranje vibracija / ShakeEvent Vötsch ShakeEvent T/1200/70/5/V/S Temperaturni opseg: -70 °C do +180 °C Zapremina komore za testiranje: oko 1.150 litara / Godina proizvodnje: 2019 Rashlađena vodom – Elektronski podesiva po visini komora za testiranje Na prodaju je korišćena temperaturna komora proizvođača Vötsch Industrietechnik GmbH / Weiss Technik, model ShakeEvent T/1200/70/5/V/S. Ova oprema je dizajnirana za zahtevna temperaturna testiranja i kombinaciju sa sistemima za testiranje vibracija i oscilacija. Tehnički podaci: Proizvođač: Vötsch Industrietechnik GmbH / Weiss Technik Model: ShakeEvent T/1200/70/5/V/S Tip uređaja: Temperaturna komora / Komora za testiranje vibracija Godina proizvodnje: 2019 Zapremina komore za testiranje prema osnovnoj verziji proizvođača: oko 1.150 litara Izvedba: rashlađena vodom Podešavanje visine komore za testiranje: elektronski Zemlja proizvodnje: Nemačka Podaci o temperaturi: Temperaturni opseg: -70 °C do +180 °C Brzina promene temperature (hlađenje) prema proizvođaču: oko 4,5 K/min Tedpfx Ans Aa Nufjtjd Brzina promene temperature (zagrevanje) prema proizvođaču: oko 5,5 K/min Kružni tok rashladnog sredstva: Rashladno sredstvo 1: R449A Količina punjenja: 6,50 kg GWP prema oznaci: 1.397 Ekvivalent CO₂: 9,08 t Maksimalni niski pritisak: 19 bar g Maksimalni visoki pritisak: 25 bar g Rashladno sredstvo 2: R23 Količina punjenja: 2,50 kg GWP prema oznaci: 14.800 Ekvivalent CO₂: 37,00 t Maksimalni niski pritisak: 19 bar g Maksimalni visoki pritisak: 25 bar g Radni pritisak: 12,5 bar g Električni podaci: Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 24 kW Nominalna struja: 41 A Komora za testiranje: Zapremina komore za testiranje prema proizvođaču: oko 1.150 litara Unutrašnje dimenzije (Š x D x V): oko 1.100 × 1.100 × 1.100 mm Elektronski podesiva po visini komora za testiranje Unutrašnji prostor za temperaturna i testiranja opterećenja Dimenzije / Transport: Spoljašnje dimenzije (Š x D x V): oko 1.525 × 3.210 × 2.150 mm Težina: oko 1.600 kg Navedene dimenzije i težina potiču iz tabele proizvođača za odgovarajuću osnovnu verziju ShakeEvent T/1200/70/5/V. Odstupanja u verziji /V/S su moguća i potrebno je proveriti pre transporta. Oprema: Programibilna upravljačka ploča sa dodirnim ekranom WEBSeason korisnički interfejs Kontrola temperature Elektronsko podešavanje visine komore za testiranje Rashladni sistem sa vodenim hlađenjem Višestepeni rashladni sistem Komora za testiranje sa prozorom za posmatranje Osvetljenje komore za testiranje Bočne otvore za testiranje Priprema za sisteme za testiranje vibracija i oscilacija Prikaz temperature i statusa Prikaz alarma i upozorenja Priliv i odljev rashladne vode Pretok i odvod kondenzata LAN komunikacioni interfejs Priključne i komponente za napajanje prema slikama Oblasti primene: Temperaturna testiranja Kombinovana temperaturna i testiranja vibracija Simulacija okoline Environmental Stress Screening (ESS) Testiranje elektronike i komponenti Automobilsko testiranje Testiranje materijala Osiguranje kvaliteta Istraživanje i razvoj Testiranja starenja i opterećenja Testiranje promene temperature Stanje: Korišćeno / Used Godina proizvodnje 2019 Vizuelno stanje prema slikama Sadržaj paketa: 1 × Vötsch ShakeEvent T/1200/70/5/V/S temperaturna komora Programibilna upravljačka ploča sa dodirnim ekranom Postojeće priključne i komponente za napajanje Dodaci prema slikama Moguća je dostava špederskom službom, nak

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 27.000 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, KOMPLETNA IG LINIJA – LENHARDT / MAŠINA ZA UBACIVANJE GASA / APLIKATOR PLUTA / INSTALACIJA EUROWATER Raspored: Od desna na levo Tip / dimenzije: 2.300 × 4.500 mm Ukupna dužina: Oko 27 metara Godina proizvodnje: 1995–1998 Stanje: Trenutno u proizvodnji Opis * Ulazni transporter do mašine za pranje * Mašina za pranje stakla sa Low-E premazom, 3–45 mm, 8 četki – godina 1997 * Izlazni transporter iz mašine za pranje * Stanica za montažu * Ulazni transporter do prese * Automatska presa za ubacivanje gasa, 12/60 mm – godina 1996 * Izlazni transporter iz prese * Aplikator pluta – godina 1998 * Instalacija vode Eurowater Mašina je trenutno u radu i može se pregledati uz prethodnu najavu. Tedpez Aur Dofx Antsd Mašina će biti dostupna od septembra, uz dogovor. Cena: Ex Works, bez troškova transporta. Uključeno: Rastavljanje i utovar na transportno sredstvo kupca. Za dodatne informacije, kontaktirajte nas putem WhatsApp-a.

Stanje: polovno, ukupna dužina: 5.810 mm, ukupna širina: 1.980 mm, ukupna visina: 1.540 mm, Godina proizvodnje: 2007 Boja: Plava Sopstvena težina: 11.500 kg Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 2007 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka: Da - Serijski broj: 600007090 - Upravljanje: Konvencionalno - Pogon: Hidraulični - Broj valjaka [kom]: 4 - Broj pogonskih valjaka [kom]: 2 - Snaga [kW]: 15.0 - Maks. debljina lima [mm]: 13 - Maks. debljina pred-savijanja [mm]: 10 Tedpfxezw A Suj Antjd - Maks. radna širina [mm]: 3100 - Prečnik gornjeg valjka [mm]: 280 - Prečnik donjih valjaka [mm]: 280 - Brzina savijanja [mm/min]: 5000 - Opcione funkcije: Savijanje konusnog oblika, Digitalni displej - Dimenzije za transport: 5815mm x 1985mm x 1540mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 11500kg - Paketi za transport [kom]: 2 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV / Oporezivanje po razlici: PDV se može odbiti za preduzeća Isporuka i prihvatanje starih mašina moguće u svakom trenutku za svu opremu iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Vertikalna mašina za pakovanje (VFFS) sa servo pogonima i štampačem Videojet Ovaj model Wolf VPC 250 je vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje kesa, proizvedena 2019. godine od strane kompanije Wolf Verpackungsmaschinen. Formira kese od rolni folije, puni ih i zatvara, a može da se kombinuje sa višeglavim vagama, linearnim vagama, spiralnim dozatorima i drugim sistemima za doziranje. Prema specifikacijama za seriju VPC 250, proizvodi kese širine od približno 50 do 250 mm i dužine od 80 do 450 mm, od folije širine do približno 600 mm, sa zapreminom punjenja do približno 6 litara. Ono što je moguće postići zavisi od ugrađenog kompleta za formiranje, proizvoda i folije. Mašina ima Siemens SIMATIC dodirni ekran sa PackML kontrolom, SEW pogone i funkcije sa servo kontrolom, dva kaiša za povlačenje folije sa vakuumskom asistencijom, fotoćeliju za štampanu foliju i integrisani nož. Prednji i zadnji poprečni zaptivači i vertikalni zaptivač imaju sopstvenu kontrolu temperature. Integrisani Videojet DataFlex 6320 termalni štampač štampa datume, serijske brojeve i bar kodove direktno na foliju. Rezervni kaiši za povlačenje folije i delovi dostupni su uz mašinu. Tedpfxez I Inas Antsd Nalazi se u Emmeloordu, Holandija. Odmah dostupna, cena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (VFFS) Širina kese: približno 50–250 mm Dužina kese: približno 80–450 mm Maksimalna širina folije: približno 600 mm Maksimalna zapremina punjenja: do približno 6 litara Kontrole: Siemens SIMATIC dodirni ekran, PackML Pogoni: SEW, sa servo kontrolom Štampač: Videojet DataFlex 6320 (termalni transfer) Konstrukcija: Nerđajući čelik Broj mašine: 2511

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, 2011. Fomaco FGM 48F, aparat za ubrizgavanje salamure za perad i ribu – korišćen Fomaco aparat za ubrizgavanje iglama sa 48 igala za piletinu, perad i ribu. Fomaco FGM 48F je aparat za ubrizgavanje salamure od danskog specijaliste Fomaco (kompanija za proizvodnju opreme za prehrambenu industriju). Sa 48 igala, aparat ubrizgava salamuru ili marinadu ravnomerno u piletinu, perad i ribu: više ukusa, mekši proizvod i konzistentna težina po komadu. Proizvod prolazi ispod glave sa iglama na plastičnom modularnom transporteru; pritisak ubrizgavanja i brzina transportera se podešavaju prema vašem proizvodu. Proizveden 2011. godine, konstrukcija od nerđajućeg čelika, 3 x 400 V / 11 kW i komprimovani vazduh od 6 bara. Mašina se nalazi u Emmeloordu i može se pregledati i isprobati sa vašim proizvodom. Tjdpfoz Hqy Nox Antjd Ključne karakteristike - 48 igala za ravnomernu distribuciju salamure ili marinade - Pogodan za piletinu, perad i ribu, uključujući osetljive proizvode - Plastični modularni transporter, lako se skida za čišćenje - Konstrukcija od nerđajućeg čelika, dizajnirana za vlažno okruženje pogona za preradu mesa ili ribe - Pritisak ubrizgavanja i brzina transportera se podešavaju za svaki proizvod - Proizveden 2011. godine, 3 x 400 V / 11 kW, komprimovani vazduh od 6 bara Renoviranje, ako želite Možete preuzeti mašinu onakvu kakva je ovde, ili nam dozvolite da je prvo pregledamo u našoj radionici: inspekcija, zamena igala i delova koji su istrošeni, čišćenje i testiranje sa vašim proizvodom. Tačno šta će biti urađeno se dogovara sa svakim kupcem. Nalazi se u Emmeloordu, Holandija. Dostupno odmah – cena na upit. Više fotografija i detaljnije informacije na našoj web stranici: [](/) Tip mašine: Aparat za ubrizgavanje salamure (aparat sa iglama) Stanje: Korišćeno Broj igala: 48 Namena: Piletina, perad i riba Transporter: Plastični modularni transporter Konstrukcija: Nerđajući čelik Priključak: 3 x 400 V, 50 Hz; 11 kW; maks. osigurač 35 A Komprimovani vazduh: 6 bara