Silverson Homogenizer na prodaju (229)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Hedpsy Nwcnjfx Af Rjfg Stacionarne betonske baze serije COMPACT zadovoljavaju sve nivoe potreba praktičnim i efikasnim rešenjima. Stacionarne betonske baze omogućavaju lako i efikasno postizanje visokih kapaciteta proizvodnje homogenih betonskih smeša. Serija COMPACT ima jednostavan sistem upravljanja i najniže investicione troškove. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, što štedi vreme i na taj način povećava profitabilnost. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: COMPACT 160 Proizvodni kapacitet: 160 m3 Tip mešalice: Dvostruka osovina – 4,5 m3 Bunker za agregat: 4x30 m3 Doziranje cementa: 2000 kg Doziranje aditiva: 2x50 kg Doziranje vode: 1000 l Silos za cement opciono. COMPACT 160 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Dozirni bunker za agregat • Transportna traka ili sistem kofe za agregat • Mešalica sa dvostrukom osovinom • Šasija mešalice, platforme za hodanje, merdevine • Dozirni bunker za vodu • Dozirni bunker za cement • Dozirni bunker za aditive • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Vijčani silos za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Komandni ormar • PC i automatski sistem upravljanja • Komandna i elektro razvodna tabla ZA SVE DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.500 kg, ukupna dužina: 3.200 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.400 mm, Ovaj sistem se sastoji od industrijske električne peći sa unutrašnjim dimenzijama 1700 × 3200 × 2100 mm, projektovane za konstantni i pouzdani termički tretman u zahtevnim primenama. Peć napaja visokoučinkoviti električni kotao (dimenzija 2200 × 2100 × 300 mm), opremljen sa 3 bloka otpornika (ukupno 9 grejnih elemenata), sa ukupno instaliranom snagom od 27 kW. Ova konfiguracija obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote i dovoljno energije za stabilan i efikasan rad pri kontinuiranom opterećenju. Za optimizaciju unutrašnje cirkulacije vazduha i termalne performanse, sistem uključuje 2 impelera prečnika Ø350 mm, koje pokreću 2 elektromotora pojedinačne snage 1,5 kW (2 HP). Ova postavka garantuje poboljšanu dinamiku protoka vazduha i doprinosi homogenoj raspodeli temperature unutar komore. Peć je u potpunosti izolovana panelima visoke gustine debljine 180 mm, što značajno smanjuje gubitke toplote i osigurava maksimalnu energetsku efikasnost i potpuno dihtovanje komore. Ova konstrukcija omogućava stabilne radne uslove i minimalnu potrošnju energije. Dodatno, jedinica je opremljena naprednom kontrolnom tablom sa svim ključnim funkcijama i operativnim parametrima. Interfejs je dizajniran sa naglaskom na jednostavnost upotrebe i fleksibilnost rada, omogućavajući rukovaocu laku prilagodbu i kontrolu sistema prema specifičnim zahtevima proizvodnje. Zašto se ovaj sistem izdvaja: - Visoka izlazna snaga (27 kW) Hjdoyzw Ihopfx Af Rjfg - Optimizovan sistem protoka vazduha (dva motora + impeleri) - Robusna termoizolacija (paneli 180 mm) - Kontrolni sistem jednostavan za rukovanje i potpunih funkcionalnosti - Namenjen pouzdanosti, efikasnosti i industrijskim performansama

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izolovani rezervoar od 15.000 litara sa mešačem i funkcijom vakuuma Kapacitet: 15.000 litara Tip konstrukcije: Vertikalni, izolovani rezervoar Hfjdpfx Afjy Sbxxo Rsg Oprema: Mehanički mešač Specijalna funkcija: Rad pod uslovima vakuuma Profesionalni procesni rezervoar izrađen od nerđajućeg čelika, namenjen za skladištenje i preradu proizvoda koji zahtevaju stabilnu temperaturu i mešanje. Zahvaljujući izolacionom sloju, uređaj odlično održava termičke parametre sadržaja, što je ključno u mlečnoj, prehrambenoj ili hemijskoj industriji. Ključne funkcionalnosti: - Mešač: Obezbeđuje potpunu homogenizaciju proizvoda, sprečavajući raslojavanje tečnosti ili taloženje čvrstih čestica na dnu. - Vakuum sistem: Omogućava procese otklanjanja vazduha (deaeracije) iz proizvoda ili uvlačenje praškastih i tečnih komponenti direktno u rezervoar bez kontakta sa okolinom, što podiže higijenski standard proizvodnje. - Izolacija: Štiti proizvod od uticaja spoljne temperature i smanjuje gubitke energije tokom procesa grejanja ili hlađenja. Uređaj predstavlja centralnu tačku procesne linije, kombinujući sigurnu skladišnu funkciju sa aktivnom pripremom proizvoda za dalje faze proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), MUT RWO 360/400-1150 Retort peć za tretman toplote - Dobar kao nov: teško korišćen - Dostupna dokumentacija (i elektronska i fizička) - Paleta sa rezervnim delovima. SPECIFIKACIJE Tip sistema: RWO 360/400-1150 Peći sobne temperature: ≤ 1150 °C za max. 1 sat Radna temperatura: ≤ 1100°C, ≤ 1050°C u vakuumu Konstansa pravila: ± 2 K Homogenost temperature: ± 6 K u rasponu od 600 °C do 1150 °C na kraju vremena za smirivanje Kontrolni napon: 230 VAC / 24 VDC Radni prostor rerne: 360 x 400 mm Opterećenje: ≤ 50 kg Grejanje: Dreizonig Pritisak: ≤ 350 mbar Usisivač konačnog pritiska u hladnom stanju: < 5 * 10-5 mbar sa čistom, suvom rernom Instalacioni prostor: 900 x 1900 x 3000 mm Ukupna investiciona težina: 1500 kg Hfodpfoiryyasx Af Rjg Nivo zvučnog pritiska: < 70 dB Ne preuzimamo odgovornost za tačnost, kompletnost i blagovremenost informacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda, kapaciteta 2.000 l/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2.000 l/h počinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri najpre prelivaju sirovo mleko u rezervoare, gde ono ostaje rashlađeno, čime se obezbeđuje termička stabilnost pre daljeg procesa. Ova postavka minimizira mikrobiološko opterećenje i omogućava nesmetan prelazak na fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija U fazi pasterizacije koristi se pločasti izmenjivač toplote sa retencijskom sekcijom i pratećim sistemima, svi predviđeni za protok od 2.000 litara na sat. Paster brzo zagreva mleko i održava ga na unapred definisanoj temperaturi radi eliminacije patogenih mikroorganizama. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h obavlja separaciju pavlake. Istovremeno, RANNIE homogenizator (1.000 l/h) smanjuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprečava odvajanje pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani dvoslojni fermentor zapremine 1.000 litara sa planetarnim mešačem, koji obezbeđuje ravnomernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, koagulacioni tank kapaciteta 1.000 litara, takođe sa planetarnim mešačem, inicira proces koagulacije. Ovi tankovi omogućuju optimalnu proteinsku strukturu jogurta, sira i fermentisanih mlečnih proizvoda. Prerada sira i odvodnjavanje Nakon koagulacije, polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda od 2.000 l/h nastavlja sa preradom sira. Sistem uključuje rezervoar od 500 litara sa cediljkom i dva sirkasa za ceđenje sira, što omogućava operaterima da efikasno prerađuju veće količine gruša. Ovi delovi pojednostavljuju odvajanje surutke i osiguravaju usklađenost sa higijenskim standardima, a dizajnirani su i za lako čišćenje i sprečavanje ukrštanja kontaminacija. Hfodpfxjw Ahg Rj Af Rsg Pakovanje proizvoda Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija omogućava integraciju poluautomatskih i automatskih rešenja. Najpre poluautomatski dozator puni pasterizovano mleko u jednolitarske kese, dok automatska mašina za punjenje jogurta puni i zaptiva čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka marke ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje samolepljive etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ujednačeno poravnanje i adheziju. Kodiranje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Osim toga, Videojet 1220 (2019) kodir za datum isteka na svaki proizvod putem transportne trake. Potom vakumirka pakuje porcijske sveže i sireve. Toplotnu energiju obezbeđuje kotao na čvrsto gorivo snage 115–150 kW (2014) sa duplim pumpama za cirkulaciju. Istovremeno, tank za ledenu vodu (5.000 l, 2014) i rashladni agregat (2018) omogućavaju konstantnu temperaturu celokupnog procesa.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 86-731-85552647/18153792542, Mi smo kompanija iz 9000 St. Gallen (Švajcarska) i uvezli smo ovu planetarnu kugličnu mlinu iz Kine 2024. godine. Uređaj je nov i nekorišćen. Mašinu smo uključili i pustili da radi nekoliko minuta u praznom hodu kako bismo proverili ispravnost. U ponudi su 4 x posude od po 25 litara od najlona. Dodatno je dostupno 120 kg cirkonijumskih kuglica prečnika 1 mm. Opis proizvođača: YXQM serija planetarnih kugličnih mlina za masovnu proizvodnju je uređaj namenjen proizvodnim aplikacijama i projektovana za srednje proizvodne kapacitete kako bi ispunila zahteve preduzeća. Omogućava nesmetan prelaz materijala iz eksperimentalne sfere u proizvodnju, obezbeđuje doslednost i ponovljivost procesa, čime garantuje stabilan kvalitet proizvedenih materijala. Uređaj se široko koristi u oblastima novih energenata, metalurgije, elektronike, keramike, geologije, rudarstva, građevinskih materijala, hemijske industrije, lake industrije, kozmetike, zaštite životne sredine i drugim odeljenjima za proizvodnju materijala u kompanijama. Ekstremno visoke centrifugalne sile kod planetarnih kugličnih mlina stvaraju veoma veliku energiju mlevenja i time omogućavaju kratko vreme mlevenja. Pogodni su za sve industrije gde proces kontrole kvaliteta zahteva najvišu čistoću, brzinu, finoću i ponovljivost. Ova serija se može opremiti vakuum posudama za mlevenje uzoraka u vakuumskim uslovima. Idealan je za istraživačke projekte u naučnim institutima, univerzitetima i laboratorijama kompanija za proveru izvodljivosti masovne proizvodnje, kao i za rutinske zadatke kao što su mešanje i homogenizacija mekih, tvrdih, krhkih ili vlaknastih materijala od eksperimenta do proizvodnje. - Glavne karakteristike: - Visokoefikasno mlevenje na nanometarskoj skali - Digitalni prikaz, jednostavno rukovanje, precizno podešavanje parametara - Promenljive brzine od oko 10 do 440/360 obrtaja/min, odnos brzina 1:2 - Batch procesiranje do 4×6/9 L uzoraka, istovremena obrada 4 materijala - Električno otvaranje poklopca i integrisana dizalica, lako i praktično - Memorija za 3 moda i 15 programa - Zaštita od nestanka struje sa memorisanjem funkcije i automatskim restartom - Pogodno za suvo, mokro, vakuumsko i mlevenje pod zaštitnom atmosferom - Mašina se zaustavlja pri otvaranju poklopca, automatsko zaključavanje sprečava otpuštanje - Opremljena točkićima i rotirajućim nogama za lako pomeranje i stabilan rad Primena: usitnjavanje, mešanje, homogenizacija, koloidno mlevenje, mehaničko legiranje, mehanosinteza Oblasti upotrebe: novi izvori energije, geologija/metalurgija, staklo/keramika, inženjering/elektronika, građevinski materijali, zaštita okoline/reciklaža, poljoprivreda, hemija, medicina, biologija Vrsta materijala: meki, tvrdi, krhki, vlaknasti – suvi ili vlažni Princip usitnjavanja: udar, trenje Ulazna veličina zrna: < 5 mm za zemlju, < 10 mm Hjdpfxoyilnze Af Rofg Krajnja finoća: za koloidno mlevenje, uzorak ispod 0,1 mikrona Broj mlinarskih stanica: 4 Metode mlevenja: suvo, mokro, vakuum, mlevenje pod zaštitnom atmosferom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna težina: 4.750 kg, prečnik rotora: 350 mm, broj noževa: 62, ukupna dužina: 1.850 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ukupna širina: 2.670 mm, dužina rotora: 920 mm, širina rotora: 350 mm, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 50 mm, prečnik sečiva: 50 mm, MIZAR SSH serija - Jednoosovinski šreder za kablove, plastiku i e-otpad Kontrolisano smanjenje veličine uz inteligentni sistem hranjenja MIZAR SSH serija je projektovana za efikasno i kontrolisano drobljenje širokog spektra materijala uključujući kablove, tekstil, plastiku, gume, elektronski otpad i različite vrste metala. Dizajnirani za pouzdanost, fleksibilnost i doslednu izlaznu veličinu, SSH šrederi su idealni za postrojenja za reciklažu koja zahtevaju ujednačenu pripremu materijala pre granulacije ili dalje obrade. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA I PREDNOSTI • Jedan rotor – maksimalna kontrola: Prilagođena sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje postavljena na robusnu jednostruku osovinu obezbeđuju agresivan unos i efikasno smanjenje veličine u mešovitim tokovima materijala. Hsdpfx Asg Dcq Tjf Rofg • Programabilni hidraulični potiskivač (Pusher): Inteligentni hidraulični sistem za hranjenje kontinuirano gura materijal prema rotoru, optimizujući propusnost i sprečavajući rotaciju u praznom hodu. • Automatski sistem protiv zaglavljivanja: U slučaju preopterećenja ili blokade, rotor automatski menja smer. Ovo štiti mašinu i obezbeđuje nesmetan rad. • Izlazna veličina kontrolisana sitom: Izdržljivo sito (screen) smešteno ispod rotora određuje konačnu veličinu čestica. Materijal ostaje unutar komore sve dok ne dostigne potrebne dimenzije, obezbeđujući homogen izlaz. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi i Schneider ili ABB električni sistemi obezbeđuju izdržljivost i duge servisne intervale. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični materijali: HDPE, PET, folija, grudve, otpad od brizganja. • Elektronski otpad (WEEE): Štampane ploče (PCB), elektronske komponente, mešani e-otpad. • Tekstil i gume: Industrijski tekstilni otpad, ostaci tkanine, gume za putnička i laka teretna vozila (unapred isečene). • Metali: Aluminijumski otpad, radijatori, frakcije lakih metala. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju i veličinu sita na osnovu vašeg materijala) • SSH S1: Kompaktno rešenje za operacije srednjeg obima. • SSH M1: Izbalansirane performanse za različite potrebe recikliranja. • SSH L1: Industrijski model velikog kapaciteta za kontinuiran rad. • SSH XL1: Konfiguracija za teške uslove rada za najzahtevnije zahteve propusnosti. Zašto Mizar SSH? • Precizna kontrola izlazne veličine preko zamenljivih sita • Stabilan i inteligentan hidraulični sistem hranjenja • Smanjeno vreme zastoja sa funkcijom automatskog unazad • Dizajn koji zahteva malo održavanja sa pristupačnom komorom rotora • Besprekorna integracija u kompletne linije za reciklažu Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Besplatna montaža i obuka operatera Stacionarne betonare iz serije COMPACT zadovoljaju sve nivoe potreba praktičnim i efikasnim rešenjima. Stacionarne betonare omogućavaju lako i efikasno postizanje visokih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim sistemom upravljanja i najnižim početnim ulaganjima. Dodatno, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 60 Proizvodni kapacitet: 60 m3 Tip miksera: Dvoosovinski mikser 1 m3 Doziranje cementa: 600 kg Doziranje aditiva: 30 kg Doziranje vode: 250 kg Silo za cement je opcion. COMPACT-60 se sastoji od: • Bunker za skladištenje agregata • Vaga za agregat • Transporter za doziranje agregata • Transporter za prenos agregata ili sistem sa kofom • Dvoosovinski mikser • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Vaga za vodu • Vaga za cement • Vaga za aditive • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema Hsdpfx Aoy E Hurjf Rsfg • Upravljački ormar sa klima uređajem • PC i automatski upravljački sistem • Upravljačka i elektro-ploča ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni su jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze iz serije COMPACT pružaju zadovoljenje svih nivoa potreba uz praktična i efikasna rešenja. Stacionarne betonske baze lako i efikasno postižu visok kapacitet proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT ima jednostavan sistem upravljanja i najniže investicione troškove. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 180 Proizvodni kapacitet: 180 m3 Tip miksera: Dvostruka osovina (twinshaft) – 4.5 m3 Bunker za agregat: 5x30 m3 Vaganje cementa: 2000 kg Vaganje dodataka: 2x50 kg Vaganje vode: 1000 l Cementni silos opciono. COMPACT 180 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Vagarski bunker za agregat • Transportna traka za agregat ili sistem sa kofom • Dvostruka osovinska mešalica • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Bunker za vaganje vode • Bunker za vaganje cementa • Bunker za vaganje aditiva • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Zavrtani cementni silos • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Kontrolni ormar • Računar i automatski sistem • Kontrolna i energetska tabla Hfodpfxoy E Hufe Af Reg ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera su BESPLATNI Stacionarne betonske baze serije COMPACT pružaju zadovoljstvo na svim nivoima potreba, nudeći praktična i efikasna rešenja. Stacionarne betonske baze lako i efikasno omogućavaju postizanje velike proizvodne kapacitete homogenih betonskih mešavina. Serija COMPACT se odlikuje jednostavnim sistemom upravljanja i najnižim troškovima investicije. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću dobit. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: COMPACT 110 Proizvodni kapacitet: 100 m3 Tip mešalice: Dvoosovinska – 2 m3 Bunker za agregat: 4x20 m3 Vaganje cementa: 900 kg Vaganje aditiva: 40 kg Vaganje vode: 700 litara Silo za cement je opciono. COMPACT 110 se sastoji od: Hfedjy E Ht Uopfx Af Rsg • Skladišni bunker za agregat • Vaga za agregat • Prenosni transporter agregata ili sistem kofe • Dvoosovinska mešalica • Šasija mešalice, platforme za hodanje, merdevine • Vaga za vodu • Vaga za cement • Vaga za aditive • Kompresor za vazduh • Pužni transporter za cement • Vijčano povezani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravni ormar • PC i automacioni sistem • Komandno i energetsko postolje ZA SVE DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju projektovana su da odgovore na potrebe za asfaltom i betonskim agregatima izuzetnog kapaciteta i vrhunskog kvaliteta. Sa proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se izdvaja po efikasnosti i kvalitetu proizvoda zahvaljujući modernom inženjerskom pristupu i optimizovanom procesnom toku. Dozator bunker i međusito sistem u jedinici za doziranje omogućavaju kontrolisani i uravnotežen prenos sirovine na liniju za drobljenje, čime se obezbeđuje kontinuiran i stabilan proizvodni tok kroz sistem i maksimizira učinak opreme. Čeljusna drobilica CLK 130, zahvaljujući velikoj čvrstoći i snažnoj sposobnosti drobljenja, igra ključnu ulogu u početnoj fazi procesa, efikasno redukujući materijal velikih dimenzija. Sistem je podržan podčeljusnim vibro dozerom, koji reguliše tok materijala i omogućava homogeno doziranje ka grupi sekundarnih udarnih drobilica. Smeštanjem svih ovih jedinica na jedinstvenu platformu i principu toka bez trakastih transportera, štedi se prostor i olakšava održavanje i rad. Ovakav inovativni pristup dodatno doprinosi smanjenju operativnih troškova povećanjem energetske efikasnosti. Tercijarna drobilica TK150 i vertikalne osovinske drobilice (VSI 900), smeštene u završnoj fazi drobljenja, omogućavaju proizvodnju kubičnih i visokokvalitetnih agregata, posebno potrebnih za asfalt i beton. Oprema omogućava dobijanje optimalnog oblika čestica i granulometrije u skladu sa međunarodnim standardima, čime se značajno unapređuje finalni kvalitet proizvoda. Tri horizontalna sita u sistemu omogućavaju preciznu klasifikaciju agregata različitih frakcija, nudeći širok asortiman proizvoda kako bi se zadovoljile potrebe klijenata. Zahvaljujući efikasnosti separacije, postiže se maksimalan prinos gotovog proizvoda uz minimalne gubitke, a ukupne performanse postrojenja se optimizuju. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i separaciju, sa robusnom strukturom opreme, inovativnim dizajnom i proizvodnom filozofijom orijentisanom na vrhunski kvalitet, predstavlja značajan doprinos infrastrukturalnim projektima regiona. Kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rešenje za proizvodnju asfaltnih i betonskih agregata, postrojenje u potpunosti ispunjava zahteve savremenog rudarstva i građevinskog sektora. GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: • 50 m3 dozirni bunker • Predsito • Čeljusna drobilica CLK-130 1300x1100 mm • Udarni drobilica PDK-150 1200x1500 mm • Vertikalna osovinska drobilica VSI-900, zatvoreni rotor • Tercijarna drobilica TK-150 1200x1500 mm • Horizontalna sita • Bunkeri za skladištenje • Transportne trake Hfsdjy E E T Tspfx Af Reg • Komandni ormar i automatski sistem

Stanje: polovno, Polovna Fryma Koruma vakuumska procesna posuda od nerđajućeg čelika, model VME-120/C. - Proizvođač: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Posuda: - Kapacitet posude: 25 - 120 litara - Posuda atestirana na: -1 bar na 150°C - Kapacitet duplog zida: 25 litara - Dupli zid atestiran na: 3 bara na 150°C Mešači: - Sistem za mešanje i struganje: brzina 17/34 o/min, pogon motora 2,0/2,4 kW - Homogenizator prečnika 230 mm: brzina 300 - 1450 o/min, pogon motora 15 kW Uključuje: Hodpjykpdfjfx Af Rsfg - vakuum pumpa - upravljački ormar - hidraulična jedinica za podizanje mešača Specifikacija: Snaga: 19 kW Vakuum (Da/Ne): Da Kapacitet: 120 Dupli zid (Da/Ne): Da

Stanje: skoro kao nov (polovno), Karl Schnell lopatica mikser kapaciteta 1500 litara je visokoperformansna industrijska mašina za obradu mesa, namenjena za proizvodne pogone velikih razmera. Konstruisana za efikasnost, pouzdanost i dosledne rezultate mešanja, ova snažna jedinica obezbeđuje ravnomerno mešanje mesa, začina i drugih sastojaka. Sa ukupnim dimenzijama 260 x 215 x 230 cm, projektovana je za tešku industrijsku upotrebu, uz očuvanje stabilnosti i sigurnosti u radu. Mašina je kompletno izrađena od nerđajućeg čelika, što garantuje maksimalnu izdržljivost, otpornost na koroziju i usklađenost sa strogim higijenskim standardima prehrambene industrije. Robustan sistem mešanja lopaticama omogućava temeljno i homogeno mešanje uz očuvanje teksture i kvaliteta proizvoda. Dizajn omogućava jednostavno čišćenje i održavanje, što je čini pogodnom za kontinuiranu profesionalnu upotrebu u pogonima za preradu mesa. Glavne karakteristike: - Brend: Karl Schnell - Kapacitet: 1500 litara - Industrijski sistem mešanja lopaticama za teške uslove rada - Potpuno izrađena od nerđajućeg čelika - Dizajnirana za preradu mesa u velikim količinama Hedpsx Ax A Hsfx Af Rjfg - Dimenzije: 260 x 215 x 230 cm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Pri proizvodnji visokokvalitetnih mesnih proizvoda, ujednačeno i efikasno mešanje je ključno za postizanje dosledne teksture i ukusa. Ovaj mešač sa lopaticama zapremine 1500 litara, proizveden od strane firme Karl Schnell, namenjen je za zahtevne industrijske procese prerade mesa. Hsdpfxox Ax Nas Af Rjfg Zahvaljujući velikom kapacitetu i snažnom sistemu mešanja lopaticama, obezbeđuje homogeno mešanje mesa, začina i aditiva, uz očuvanje strukture sirovine. Celokupna mašina je izrađena od visokokvalitetnog nerdjajućeg čelika, što garantuje dugotrajnost, otpornost na koroziju i maksimalnu higijenu u skladu sa standardima prehrambene industrije. Efikasan i pouzdan rad Robustan sistem mešanja lopaticama omogućava temeljno i ujednačeno mešanje bez oštećenja teksture proizvoda. Mašina je projektovana za obradu velikih količina, čime je idealna za srednja i velika postrojenja za preradu mesa. Njena čvrsta konstrukcija obezbeđuje stabilan rad uz minimalne vibracije. Intuitivan sistem upravljanja omogućava operaterima potpunu kontrolu nad procesom mešanja. Lako čišćenje i održavanje Zahvaljujući potpunoj izradi od nerdjajućeg čelika, mešač je jednostavan za čišćenje i održavanje. Glatke površine i lako dostupne unutrašnje zone omogućavaju brzo i efikasno pranje, što je ključno u uslovima gde važe strogi higijenski standardi. Karakteristike: - Industrijski mešač sa lopaticama - Kapacitet: 1500 litara - Potpuno izrađen od nerdjajućeg čelika - Ojačana i stabilna konstrukcija - Pogodan za kontinuiranu industrijsku upotrebu - Jednostavno čišćenje i održavanje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE BETON BETON BETONA su idealna rešenja za projekte koji zahtevaju kratkoročno i zbijeno naselje na namenskom gradilištu. Pošto je sva oprema fabrike betona sastavljena na jednoj mobilnoj šasiji, postrojenje se može lako premjestiti samo jednim kamionom. Produktivnost mobilnih betonara TURBOMIX varira od 30 m3/h do 150 m3/h. FABO TURBOMIKS serija mobilnih betonskih betona ima automatsku kontrolu, statičko / dinamičko vaganje agregatnih materijala i aditiva. Betonare imaju kvalitetnu i jaku betonsku mešalicu, koja obezbeđuje homogenu mešavinu velikog kapaciteta. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: TURBOMIX 120 Kapacitet proizvodnje: 120 m3 Dimenzije (dužina k širina k visina): 17500 k 3200 k 4600 mm Tip miksera: Twinshaft – 3 m3 Agregatni bunker: 4 x 25 m3 Transfer transporter: 6600 kg Težina cementa: 1750 kg Aditivi težine: 40 kg Vaganje vode: 1000 litara Ukupna težina: 31460 kg Ukupna snaga motora: 145 kV Cementni silos nije obavezan. Turbomik 120 se sastoji od: • Agregatni spremnik za skladištenje • Agregatni rezervoar za vaganje • Agregat Transfer transporter • Twinshaft Mikser • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine Hfedpfx Aoy Eb Tcjf Rjg • Rezervoar za vaganje vode • Rezervoar za vaganje cementa • Rezervoar za vaganje dodataka • Kompresor za vazduh • Transporter cementnih vijaka • Silos za cement sa vijcima • Gornji filter, sigurnosni ventil i pribor • Kontrolna mreža • PC i sistem za automatizaciju • Kontrolna i napajajuća tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su napravljeni s pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze serije COMPACT zadovoljavaju potrebe svih nivoa pomoću praktičnih i efikasnih rešenja. Stacionarne betonske baze omogućavaju lako i efikasno postizanje velikih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim upravljanjem i najnižim troškovima investicije. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, zahvaljujući čemu se ušteda vremena pretvara u veći profit. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 120 Proizvodni kapacitet: 120 m3 Tip miksera: Dvostruko vratilo (Twinshaft) – 3 m3 Bunker za agregat: 4x20 m3 Merenje cementa: 1750 kg Merenje aditiva: 40 kg Merenje vode: 1000 l Silo za cement po izboru. COMPACT 120 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Merna posuda za agregat • Transportna traka ili sistem korpe za agregat • Dvostruka osovina miksera (Twinshaft mikser) • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Merna posuda za vodu • Merna posuda za cement • Merna posuda za aditive • Vazdušni kompresor • Transportni puž za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravljački ormar • PC i automatizovani sistem Hjdpfx Afjy Eb Sxs Rjfg • Upravljački i elektro ormar ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni su jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze iz serije COMPACT pružaju zadovoljenje svih nivoa potreba uz praktična i efikasna rešenja. Stacionarne betonske baze lako i efikasno postižu visok kapacitet proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT ima jednostavan sistem upravljanja i najniže investicione troškove. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 180 Hjdpfxoy Eb Sfs Af Refg Proizvodni kapacitet: 180 m3 Tip miksera: Dvostruka osovina (twinshaft) – 4.5 m3 Bunker za agregat: 5x30 m3 Vaganje cementa: 2000 kg Vaganje dodataka: 2x50 kg Vaganje vode: 1000 l Cementni silos opciono. COMPACT 180 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Vagarski bunker za agregat • Transportna traka za agregat ili sistem sa kofom • Dvostruka osovinska mešalica • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Bunker za vaganje vode • Bunker za vaganje cementa • Bunker za vaganje aditiva • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Zavrtani cementni silos • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Kontrolni ormar • Računar i automatski sistem • Kontrolna i energetska tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1.050 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alzinger Lepton 5100 – Rešenje za Pravilnik o biootpadu (BioAbfV) Idealan za separaciju biootpada: Lako ispunite zakonski prag od 1%! Od maja 2025. godine, biootpad se može obrađivati samo ako udeo nečistoća ne prelazi 1,0% mase. Naš Lepton 5100 je upravo za tu svrhu dizajniran. Prednosti Lepton 5100: Separacija umesto usitnjavanja Blago otvaranje vreća: Vreće za otpad se pouzdano otvaraju, bez usitnjavanja sadržaja. Prethodno usitnjavanje (sporohodni drobilica) nije potrebno! Hfodpfsy Elwfjx Af Rjg Maksimalna veličina folije: Folije ostaju netaknute u većim komadima i efikasno se uklanjaju već u prvom procesu prosejavanja, pre nego što dođe do njihovog fragmentisanja prilikom prevrtanja, pod uticajem toplote i UV zračenja tokom kompostiranja. Najviši stepen čistoće: Sprečava nastanak mikroplastike u procesu i garantuje kvalitet finalnog proizvoda. Ekonomičnost: Zakonska sigurnost: Pouzdano ispunjavanje granične vrednosti od 1% saglasno BioAbfV. Optimizacija procesa: Manje potrebe za dodatnim čišćenjem. Efikasnost troškova: Značajna ušteda na potrošnji dizela i habanju, jer nije potreban predusitnjavač. Integrisani vazdušni separater: Nema potrebe za kabastim dodatnim mašinama. Štedi prostor i troškove održavanja. Procesna inovacija (fleksibilno upravljanje): Priprema biootpada (2 frakcije): Reverzibilna trakasta transportna traka spaja srednju i sitnu frakciju u homogenu masu. Rezultat: čista ciljna frakcija za anaerobnu digestiju/kompostiranje i izdvojena gruba frakcija sa folijama/nečistoćama. Rafinisanje komposta (3 frakcije): Razdvajanje na premium kompost, strukturni materijal i energetsko drvo. Balistički efekat odvaja kamenje, staklo i tvrdu plastiku preko posebne trake. Integrisani vazdušni separateri uklanjaju i poslednje ostatke folije. Trenutna primena: Uspešna prerada biootpada za mokru fermentaciju. Mašina isporučuje homogenu frakciju bez nečistoća za fermentator, čime sprečava stvaranje slojeva koji plutaju ili tonu. Pregled i demonstracija: Mogućnost pregleda u radu kod partnerskog preduzeća u okrugu Kelheim. Procesi se mogu direktno diskutovati sa rukovaocem postrojenja. Tehnički podaci: Model: Lepton 5100 | Godina proizvodnje: 2025 | oko 1050 radnih sati Lokacija: D-84069 Schierling | Dostupnost: odmah Sita: Sito 1 (52 mm), Sito 2 (43 mm) Oprema: Varijabilni dozirni valjak, merenje zapremine, priprema za vazdušni separater, kompresor, LED paket, daljinski upravljač. Pogon: Dizel-električni (Perkins 58kW, bez Adblue) + mogućnost priključka na eksterno napajanje (400V 63A). Transportne dimenzije: Dužina 11,97 m / Visina 3,98 m / Širina 2,53 m (nije potrebna posebna dozvola). Materijal za prosijavanje: kompost, zeleni otpad, biomasa, drvo, otpad, sekundarno gorivo (EBS). Stanje: Vrlo dobro, potpuno spreman za rad, pre prodaje mašina će biti kompletno servisirana.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h Kapacitet rada i svestranost proizvoda Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali. Aseptička inline homogenizacija Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sistem Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja Hfjdpfxeyhbuds Af Reg Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode. Degazacija i sterilno skladištenje Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Korišćena UHT linija za preradu mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h predstavlja kompletno rešenje za aseptičku obradu UHT mleka, tekućih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Sistem se trenutno nalazi na lageru i može ponovo biti instaliran, pružajući visok toplotni i mikrobiološki učinak. Pored toga, modularni dizajn omogućava rad sa kapacitetom od 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, čime se lako prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Sekcija homogenizacije Srce UHT linije Tetra Pak 6600 l/h je homogenizator Tetra Pak modela Tetra Alex, koji omogućava efikasno smanjenje veličine masnih kuglica i postizanje ujednačene teksture proizvoda. Time stabilizuje kompleksne emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tekući jogurt i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Važno je naglasiti da ovaj homogenizator nije aseptičan i nalazi se ispred UHT sterilizacije, čime se eliminiše svaka mikrobiološka kontaminacija unesena tokom homogenizacije. Dodatno, homogenizator podržava visoke radne pritiske i jednostavno održavanje, dok čvrsta konstrukcija garantuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za degazaciju Sistem uključuje Tetra Pak degazer (2005) opremljen dodatnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta specifično uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, čime se poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidacija. Vertikalna konfiguracija omogućava efikasno odvajanje gasova, dok konstrukcija minimizuje gubitak proizvoda i obezbeđuje kontinuirani protok ka narednoj fazi. Visokoefikasni UHT cevni modul Termička sterilizacija se obavlja putem cevnog UHT izmenjivača toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta steriliše proizvode indirektnom razmenom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul sadrži i sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremenskog perioda, što omogućava usklađenost sa zahtevima bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn olakšava integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Hfedswqxhhepfx Af Rjg Linija je opremljena elektro ormanom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za precizno upravljanje svakom fazom procesa. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija omogućava kontinuiran proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost, a pre svega omogućava pouzdan rad u raznovrsnim uslovima. Zaključak U zaključku, korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja k...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisak: 6 bar, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, radni pritisak: 6 bar, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, usisna snaga: 1.500 m³/h, prečnik obrtne ploče: 1.200 mm, Oprema: kabina, Mašine za mokro miniranje PP-UM su dizajnirane da upravljaju homogenom mešavinom sačme, vazduha, vode i deterdženta na zahtev. Konačni rezultat je proces mekog miniranja na površini (u poređenju sa procesom suvog miniranja). Uobičajeni mediji miniranja snimci su korund, silikati i staklene perle. Posebna pumpa (teški dizajn za agresivne tečnosti) omogućava da se homogeno održi rešenje i isporučuje smešu u miniranje pištolj / pištolje. Komprimovani vazduh garantuje ispravan udarac na površinu (6-8 bara). Proces može biti ručni ili potpuno automatizovan kao mašine modela PP-UA, kompletno opremljen in-out motorizovanog radnog stola, 2 osa portalni robot...) dozvolite da podesite potpuno automatski proces. Mašine mogu biti opremljene papirnim filterom kako bi se uklonili zagađivači lakog ulja u recirkulirajućem rastvoru (izbegavajući odmašćivanje komada pre tretmana). Hfedpfswdgi Hsx Af Reg

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku liniju za preradu SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projektovanu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i transport prehrambenih proizvoda. Ovo je kompletan, procesni sistem od nerđajućeg čelika, idealan za pogone koji proizvode soseve, supe, punjenja, gotova jela, povrtne piree, polutekuće proizvode i druge artikle koji zahtevaju kuvanje i hlađenje pod kontrolisanim uslovima. Linija je dizajnirana kao integrisani radni sistem sa platformama, procesnim rezervoarima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakav dizajn ubrzava proizvodni proces, povećava doslednost serija i smanjuje potrebu za ručnim radom. Ceo sistem je izrađen od nerđajućeg čelika, što ga čini veoma pogodnim za prehrambene pogone i olakšava održavanje higijene. SELO linije su projektovane za širok spektar proizvoda: od glatkih soseva do soseva sa komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijalizovanih varijanti. Sistemi su osmišljeni tako da obezbede konstantan kvalitet, boju, viskozitet, teksturu i ukus svake serije proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuvane, pasterizovane i ohlađene proizvode, sa kapacitetom od 250 do 9.000 kg/h. Ključna prednost SELO linije su napredni sistemi za mešanje i homogenizaciju, koji omogućavaju postizanje ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Omogućava rad sa više recepata u okviru jednog inteligentnog sistema i ima CIP-kompatibilan dizajn koji podržava bezbednost hrane, ispunjava higijenske zahteve i pruža visoku dostupnost linije. Sistem uključuje, između ostalog: Kooktank 2 – rezervoar za kuvanje Koude saus tank – rezervoar za hladni sos Koeltank 3 – rezervoar za hlađenje Svaki rezervoar ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost kombinovanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju—od pripreme i mešanja proizvoda, preko kuvanja, do hlađenja i dalje predaje sledećoj fazi. Ovakvo rešenje unapređuje organizaciju proizvodnje, povećava kontrolu procesnih parametara i omogućava konzistentniji konačni proizvod. Ključne prednosti SELO linije: – industrijska procesna linija od nerđajućeg čelika, – integrisane sekcije za kuvanje i hlađenje, – pogodna za soseve, supe, punjenja i gotova jela, Hodpfx Aey Epk Tof Refg – procesni rezervoari kapaciteta 600 L, – dizajn sa pristupnim platformama, – rešenje za kontinuirani rad u prehrambenoj industriji, – proizvođač Selo Food Technology BV, Holandija. Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003 Tipovi rezervoara: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet rezervoara: 600 litara Težina rezervoara: 600 kg SELO linija za preradu je idealno rešenje za kompanije koje traže polovno, sveobuhvatno rešenje za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organizovan i efikasan način, u skladu sa zahtevima moderne proizvodnje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su napravljeni s pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! Hfsdpsy A Eipsfx Af Rsg *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze serije COMPACT zadovoljavaju potrebe svih nivoa pomoću praktičnih i efikasnih rešenja. Stacionarne betonske baze omogućavaju lako i efikasno postizanje velikih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim upravljanjem i najnižim troškovima investicije. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, zahvaljujući čemu se ušteda vremena pretvara u veći profit. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 120 Proizvodni kapacitet: 120 m3 Tip miksera: Dvostruko vratilo (Twinshaft) – 3 m3 Bunker za agregat: 4x20 m3 Merenje cementa: 1750 kg Merenje aditiva: 40 kg Merenje vode: 1000 l Silo za cement po izboru. COMPACT 120 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Merna posuda za agregat • Transportna traka ili sistem korpe za agregat • Dvostruka osovina miksera (Twinshaft mikser) • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Merna posuda za vodu • Merna posuda za cement • Merna posuda za aditive • Vazdušni kompresor • Transportni puž za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravljački ormar • PC i automatizovani sistem • Upravljački i elektro ormar ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT102, Polovni Tetra Pak sterilizator UHT 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Hfjdpfjyvincox Af Rjg Ovaj UHT sterilizacijski sistem tipa Steritherm namenjen je za visokopropusnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i napitaka, pružajući konzistentan ultra-visokotemperaturni tretman za aseptično dalje pakovanje. Projektovan od strane Tetra Pak inženjeringa, uređaj obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske ambalažne procese, gde su higijena i pouzdanost od ključnog značaja. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Procesni kapacitet: 5000 L/h Konfiguracija sistema: UHT sistem sa homogenizacijom, razmenom toplote, pumpnom stanicom, CIP regulatorom i računarski upravljanom kontrolom Homogenizator: SHL-20, maksimalni pritisak 250 bar, kapacitet podešen na 5000 L/h Pločasti izmenjivač toplote: H7-RC, zapremina 198 l, maks. radni pritisak 10 bar(g), maks. radna temperatura 140 °C, probni pritisak 13 bar(g) Pumpna stanica: sanitarne centrifugalne pumpe, uključujući LKH-10 (2018) i LKH-107, plus NM038 monopupu Nominisani radni režim: visokotemperaturni rad do cca 148 °C sa mogućnošću vakuuma i nadpritiska (prema potrebi aplikacije) Mrežna frekvencija: 50 Hz Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: Sistem uključuje integrisanu računarsku platformu za precizno vođenje procesa. Automatizovana kontrola temperature, protoka i vremena zadržavanja doprinosi ponovljivoj UHT obradi kroz sve serije. Poseban CIP regulator omogućava automatizovane sekvence čišćenja, smanjuje zastoje i povećava bezbednost hrane. Operaterski interfejs olakšava upravljanje recepturama, upravljanje alarmima i vizualizaciju trendova za dosledan kvalitet i pouzdan rad. - Računarska kontrola procesa za UHT parametre - Automatizovano CIP upravljanje - Procesni nadzor sa konfigurisanim zadatim vrednostima i alarmima - Dizajniran za brz start procesa i stabilne termalne profile Integracija u proizvodnu liniju: Ova polovna UHT jedinica se može besprekorno integrisati sa pretprocesnom manipulacijom sirovina i naknadnim aseptičnim rezervoarima ili punilima. Pogodna je za samostalan rad ili kao deo korišćene linije za punjenje u proizvodnji napitaka. Sa kapacitetom od 5000 L/h podržava srednji protok i može se konfigurisati za različite viskoznosti proizvoda i procesne zahteve. - Inline ili samostalan rad - Interfejsi za dovod, povrat i izlaz proizvoda - Kompatibilna sa aseptičkim skladišnim i punilačkim sistemima - Pogodna za napitke na bazi mleka, sokove i druge tečne prehrambene proizvode Stanje mašine i istorija održavanja: U pitanju je polovni UHT sistem koji se nudi u funkcionalnom stanju, spreman za rad, sa industrijskim dizajnom fokusiranim na dug vek trajanja.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je moćan Selmi Tank 400, zlatni standard za profesionalnu obradu čokolade. Ova mašina je posebno dizajnirana za efikasno topljenje i precizno temperiranje velikih količina čokolade (do 400 kg). Uređaj potiče iz izuzetno održavane proizvodnje, uvek je pažljivo korišćen i redovno čišćen. Odmah je spreman za rad i idealan je za preduzeća koja žele da povećaju ili automatizuju svoje kapacitete. Tehničke karakteristike i prednosti: - Kapacitet: 400 kg – idealan za kontinuirano snabdevanje mašina za prelivanje ili dozirnih stanica. - Sistem grejanja: Blago topljenje zahvaljujući preciznom vodenom kupatilu (Bain-Marie), koje sprečava zagorevanje čokolade. Hfedpoy Nnifsfx Af Reg - Mešalica: Integrisana, grejana mešalica za savršeno homogenu masu. - Upravljanje: Digitalna kontrola temperature za maksimalnu preciznost vođenja procesa. - Higijena: U potpunosti izrađen od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika, jednostavan za čišćenje i u skladu sa HACCP standardima. - Priključak: 400 V (trofazna struja) za industrijske performanse. Stanje i održavanje: - Veoma očuvano opšte stanje. - Potpuno funkcionalan i izvađen iz proizvodnje u radu. - Bez zastoja u održavanju – mašina je uvek pažljivo i stručno korišćena. Zašto baš Selmi Tank? Tank 400 je poznat po dugovečnosti i pouzdanosti. Omogućava izuzetnu uštedu vremena u poređenju sa manjim mikserima i obezbeđuje konstantan visok kvalitet proizvoda. Lokacija: Pulheim kod Kelna Važne napomene za kupce: - Pregled i testiranje funkcionalnosti na licu mesta su mogući po dogovoru u kratkom roku. - Utovar viljuškarom može biti organizovan na licu mesta. - Kombinovana ponuda: Trenutno takođe prodajem JM Tronic dozirnu vagu i Bear Varimixer AR100S. Pri kupovini više mašina moguć je povoljan paket cenovni aranžman!