Automatizacija na prodaju (10.345)

Godina proizvodnje: 2000, stanje: veoma dobro (polovno), Weinig High-Mech A4 bundling sistem Gusdpfxsq Rvrbj Amxsc Bundle formiranje jedinice za pakovanje moguće je kombinovati sa drugim Weinig outfeed sistemima za rukovanje koji su dostupni sa zaliha kao što su baferi i stekeri. Sastoji se od 1. Weinig 815-300 high speed bundling unit 2. Weinig 812-200 outfeed roller conveyor with crossfeed 3. Kontrolna tabla sa Siemens S7-300 CPU

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0000121172, ukupna težina: 665 kg, nosivost: 30 kg, dohvat ruke: 2.033 mm, model kontrolera: KRC2, broj osovina: 6, Bez minimalne cene - zagarantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! TEHNIČKE INFORMACIJE Nosivost: 30 kg Dohvat: 2.033 mm Broj osa: 6 Godszcnv Depfx Amxouc DETALJI MAŠINE Tip upravljača: KRC2 Težina mašine: 665 kg OPREMA Industrijski robotski krak KRC2 upravljački orman Panel za upravljanje (KCP2) Kabliranje (osim jednog kabla do upravljača) Dupli hvatač Profibus komunikacija Napomena EXW: Demontažu i utovar organizuje kupac.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna dužina: 2.300 mm, ukupna težina: 2.400 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, trajanje garancije: 60 meseci, radna širina: 2.400 mm, visina dovoda: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Specifikacija: BRZINA POVLAČENJA: 2 m/s DIMENZIJE MAŠINE: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm Gujdsfbl Haspfx Amxsc TIP KARTONA: jednoslojni, dvoslojni i troslojni do 10 mm i 1000 GSM MAKSIMALNA VELIČINA TABLE: 2400 mm x 7000 mm MINIMALNA VELIČINA TABLE: 200 x 630 mm NOŽEVI ZA ŠLICOVANJE: 2x 500 mm (segmentirani) ŠIRINA ŠLICA: 8 mm Dodatni moduli: Fleksografski štampač u jednoj boji, modul za lepljenje (Nordson sistem za hladno lepilo), automatski sto za uvlačenje sa vakuumom. Dodatni alati: Cirkularni noževi (za formatiranje materijala), dvostruki točkići za bigovanje (razmak linija bige 10-50 mm), perforacioni noževi (za obe ose). Automatizacija je glavna prednost ovog modela. Automatsko podešavanje šlic noževa, vođica i točkića za bigovanje sa integrisanim skalpel noževima omogućava ovoj mašini da vreme za promenu formata između različitih modela kutija svede na samo trideset sekundi. Mašina je takođe opremljena modulom za izsecanje ručki (Die-cut modul). BM Varenne ima 4 pozicije sa ukupno 6 alata: 2 cirkularna noža i 2 točkića za bigovanje sa integrisanim skalpelima za sečenje lepljive klapne. Moguće je nezavisno upravljanje svim pozicijama. Zamena točkića i noževa je brza i ne zahteva alat, a dostupni su različiti prečnici i formati. Kombinovanjem alata za sečenje, bigovanje i perforaciju sa potrebama proizvodnje, postiže se fleksibilnost bez presedana za ovu klasu mašina. Dodavanjem alata sa brzim otpuštanjem kao što su perforacioni noževi, dvostruki točkići za bigovanje i drugi, mašina postiže momentalnu fleksibilnost i veći kapacitet. Sa mašinom dolazi i garantni rok od 5 godina, što predstavlja vodeću garanciju na tržištu i potvrdu visokog kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: neispitano, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna dužina: 1.700 mm, ukupna visina: 900 mm, ukupna težina: 250 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Automobilska montažna linija sa trakastim transporterom Proizvođač: GRIMM Pogonski motori: 2 kom (0,09 kW) Godpfxjzcnbmj Amxeuc Upravljanje: Grimm inverter Dužina transportne trake: 1600 mm Širina transportne trake: 300 mm Mehanizam za promenu smera: FESTO Ramna konstrukcija: BOSCH profil Dimenzije mašine: dužina 1,7 m, širina 1,2 m, visina 0,9 m Težina: cca 250 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ESL-60/30RS, ukupna dužina: 20.295 mm, ukupna širina: 5.573 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je profesionalna industrijska linija za sečenje stakla od vodećeg proizvođača LISEC. Linija je u odličnom radnom stanju, nudi visoku preciznost, automatizaciju i pouzdanost pri opterećenju. Osnovne komponente konfiguracije: ESL 6030TS: Visokoperformansni sto za automatsko sečenje stakla (serijski broj 031-047272), godina proizvodnje 2008. ARS-33: Automatski sistem za punjenje i transfer (serijski broj 801-047274), 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Transportni i okretni stolovi za optimizovan protok delova (serijski brojevi: 060-047275 i 060-047277). TBX 33/12: Stanica za sortiranje/transport (serijski broj 050-047276), 2008. BTH 37-33: Pomoćni deo za obradu i logistiku u okviru linije (serijski broj 055-047278). Ključne prednosti: Potpuna sinhronizacija: Svi elementi dizajnirani su za rad u jedinstvenom automatizovanom ciklusu. Preciznost: Visokotehnološko upravljanje karakteristično za Lisec mašine. Efikasnost: Minimalni materijalni otpad i velika radna brzina. Gjdpfx Amey A Iaqsxsuc Stanje: Korišćena, redovno servisirana prema tehničkim zahtevima. VAŽNO: U cenu je uključeno demontiranje opreme i utovar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 42.362 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 148417, ukupna težina: 8.000 kg, ukupna dužina: 6.000 mm, ukupna širina: 2.900 mm, ukupna visina: 2.000 mm, udaljenost pomeranja ose X: 2.650 mm, Y osa hod: 1.670 mm, radni hod Z-ose: 100 mm, proizvođač kontrolera: Mazatrol, model kontrolera: L-32B, radna širina: 1.250 mm, maksimalna težina obratka: 300 kg, radni sati lasera: 42.362 h, snaga lasera: 1.500 W, debljina lima (maks.): 12 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 3 mm, debljina lima čelika (maks.): 12 mm, radna dužina: 2.500 mm, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 6 mm, tip lasera: CO₂ laser, tip aktuacije: električni, Oprema: hitno zaustavljanje, menjač dizni, Polovan Turbo X48 champion iz 2001. godine, nalazi se u Srbiji. Ovaj laserski sekač je opremljen upravljačkom jedinicom Mazatrol L-32B i ima radnu površinu 2500 x 1250 mm, lasersku snagu 1,5 kW. Ukupno radnih sati: 42.362. Kapacitet sečenja: - 12 mm meki čelik - 6 mm prohrom (nerđajući čelik) - 3 mm aluminijum Gedpfxsxl Sfyj Amxsuc Za dodatne slike i video snimke rada lasera slobodno me kontaktirajte.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Wohlenberg 76 (model iz 2005. godine) je robustna, visokoprecizna industrijska giljotina namenjena za sečenje papira, kartona, plastike, folije i kože. Tehničke specifikacije: - Maksimalna širina sečenja: 760 mm (29,9 inča) - Maksimalna dubina umetanja: 760 mm - Maksimalno otvaranje stege (visina stoga): 110 mm - Visina radnog stola: 870 mm - Brzina pomeranja zadnjeg graničnika: 30 cm/s - Ukupna masa mašine: otprilike od 1.200 kg do 1.650 kg (u zavisnosti od konfiguracije stola) - Električni zahtevi: trofazna struja, 380V, 50 Hz Ključne funkcionalne karakteristike: - Kontrolni interfejs: Opremljen LCD kolor ekranom i alfanumeričkom tastaturom sa podrškom za više jezika. - Automatizacija: Ugrađen automatski programator sa mogućnošću memorisanja do 1.500 korisnički definisanih programa sečenja. Integracija podataka i rad stola: - Stolovi: Centralni hromirani vazdušni sto, upotpunjen bočnim hromiranim vazdušnim stolovima za lako rukovanje materijalom. - Hidraulika: Podesivi hidraulički pritisak stege prilagodljiv gustini različitih materijala. Sigurnosna oprema: - Infracrvene sigurnosne barijere: Svetlosna zaštita operatora tokom radnog ciklusa sečenja. - Dvostruka kontrola: Aktivacija sečiva zahteva istovremeno korišćenje obe ruke radi povećanja sigurnosti. Guodpfxjzavlbj Amxoc - Mehanička zaštita: Zadnja zaštita radnog stola i fizički sigurnosni pritisni nosač.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml mašina za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje kartona bazira se na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i nudi pouzdan učinak za visokokvalitetnu proizvodnju napitaka i industrijsku primenu pakovanja. Namenjena je za kartonske formate od 1,0L, a linija integriše punjenje, zatvaranje, transportnu tehniku, kartoniranje i termo skupljajuće pakovanje u koherentnu polovnu liniju za punjenje, idealnu za operatere koji traže pouzdan rad i konstantan učinak. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), 3.862 radna sata Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: Karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače), 7.709 radnih sati Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: Sistem akumulacionih transportera sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Namena linije: Proizvodnja napitaka i industrijsko pakovanje Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Linija integriše Tetra Pak automatizaciju u svim modulima za koordinisan rad i optimizovan protok. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja dok su zatvarač, transporteri i "end-of-line" oprema sinhronizovani za glatko rukovanje i minimalno usko grlo. Bezbednosne sklopke i CE-označena zaštitna oprema obezbeđuju siguran rad. Brze promene formata na zatvaraču i kartonirci omogućavaju efikasnu zamenu unutar 1,0L opsega. Centralizovane kontrole modula za sinhronizovano funkcionisanje linije Automatizovana aplikacija zatvarača za Stream Cap zatvarače CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura glavnih modula Transportna linija sa Dicolube TP podmazivanjem Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana kao celovit skup mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava "plug-and-produce" integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i terminačko skupljanje. Akumulacioni transporter stabilizuje tok proizvoda između jedinica i štiti aseptičnu jedinicu uzvodno kao i sekundarno pakovanje nizvodno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline postavka od aseptičnog punjenja do završnog pakovanja Akumulacija na transporteru za ujednačen protok i smanjenje zastoja Pogodno za proizvodnju napitaka sa aseptičnim pakovanjem u kartonima Optimizovano za 1,0L kartone; jednostavne prilagodbe unutar ovog formata Gjdpfx Amezc Impoxouc Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje se nudi u izvanrednom radnom stanju i spremno je za neposrednu upotrebu, predstavlja pouzdanu polovnu investiciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski depaletizer TMG VEGA 60, kapaciteta 5000 flaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski depaletizer VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim ambalažnim okruženjima. Proizveden od strane TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i uključuje automatsko rukovanje međuslojevima, što doprinosi optimizovanoj proizvodnji. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša/h, pogodan je za srednje velike pogone za pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn garantuje konstantne performanse za PET i staklene ambalaže, posebno u formatima od 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Formati boca: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Tipovi ambalaže: Konstruisan za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Bezbednost: Elektronska sigurnosna svetlosna barijera Rukovanje međuslojevima: Magazin sa automatskim skidanjem međuslojeva; može ukloniti i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrola VEGA 60 sadrži PLC-automatsko upravljanje za preciznu i ponovljivu operaciju u višesmenskoj proizvodnji. Logika upravljanja omogućava ravnomerno depaletiranje sloj po sloj, koordinisane pokrete i jasne prijave grešaka. Elektronska bezbednosna barijera pruža aktivnu zaštitu za operatera i siguran pristup tokom podešavanja i održavanja uz visoku produktivnost. Brza podešavanja omogućavaju jednostavnu optimizaciju za standardno rukovanje flašama od 1,5L i brz nastavak rada nakon zaustavljanja. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Gsdpfxjzc Hqyj Amxjuc Ovaj depaletizer se lako integriše u nove ili korišćene punionice i ambalažne konfiguracije. Može raditi kao samostalni modul ili inline sa transporterima, stojevima za buffer, mašinama za ispiranje, kao i sa sledećim uređajima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međuslojevima smanjuje manuelne intervencije između slojeva i poboljšava tok ka sledećim mašinama u pakovanju. Dizajn podržava logistiku za PET i staklene flaše i predstavlja fleksibilan izbor za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u odgovarajućim formatima. Stanje mašine i istorijat održavanja Profesionalno proizvedena od strane TMG 2008. godine, ova mašina se nudi kao polovni industrijski uređaj za pakovanje, spreman za neposrednu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanika omogućavaju planirane intervale održavanja i dug vek trajanja. Operativne performanse i svestranost Sa 3000 flaša/h, VEGA 60 je idealan za srednje proizvodne kapacitete uz pouzdanu depaletizaciju. Automatsko skidanje međuslojeva i zaštitnih poklopaca minimizuje ručno rukovanje, smanjuje vreme promene između slojeva palete i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava i PET i staklenu ambalažu, u skladu sa raznovrsnim potrebama proizvodnje i nadogradnje linija za piće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Godpfx Amezc Hqmexeuc Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Gjdpfx Amszc Hqgsxsuc Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, IRB 6650 je idealan za procesne primene, bez obzira na industriju. Tipične oblasti primene uključuju tačkasto zavarivanje, manipulaciju materijalom i opsluživanje mašina. Specifikacije: Nosivost: 200 kg Dohvat ruke: 2750 mm Tip modela: IRB6650 Godina proizvodnje: 2004 Stanje: Polovno Gsdpfx Amjyrix Eexsuc Uključeno: Manipulator + kontrolna kabina + kompletni setovi kablova + Teachpendant Imamo posvećen tim za rad sa ovim robotima. Ako nam dostavite detalje o vašem projektu, možemo preporučiti najprikladnijeg robota za vaše potrebe i pružiti podršku tokom celog projekta. U ponudi imamo veliki izbor robota na lageru, a ako razmatrate kupovinu većih količina, rado ćemo ponuditi popust. Isti model je dostupan iz iste ili različitih godina proizvodnje, a za veće kupovine moguće su posebne cene. Kao PLC Merkezi EOOD, imamo više od 500 robota na stanju i radimo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, nosivost: 235 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, model kontrolera: IRC5 M2004, Serija IRB 6640 predstavlja najnoviju generaciju ABB industrijskih robota visokog kapaciteta nosivosti i visokih performansi. IRB 6640 je idealan za razne procesne aplikacije, bez obzira na industrijsku granu. Tipične oblasti primene su, na primer, tačkasto zavarivanje, manipulacija materijalom i opsluživanje mašina. Specifikacija: Nosivost: 235 kg Dohvat ruke: 2550 mm Tip modela: IRB6640 Kontroler: IRC5 Godina proizvodnje: 2013 Stanje: Testirano, bez farbe, zamenjena baterija Gedewrayuspfx Amxeuc Uključeno: Manipulator + kabina za upravljanje IRC5 + komplet kablova + privesna kontrolna jedinica (Teach Pendant) Imamo posvećen tim koji se bavi ovim robotima. Ako podelite detalje o vašem projektu, možemo preporučiti najprikladnijeg robota za vaše potrebe i pružiti podršku tokom celog projekta. U našem lageru imamo širok asortiman robota, a ako razmatrate kupovinu na veliko, rado ćemo ponuditi popust. Isti model je dostupan iz iste ili različitih godina proizvodnje, a kupovina na veliko omogućava posebne cene. Kao PLC Merkezi EOOD, imamo više od 300 robota na lageru i bavimo se brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 205 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, model kontrolera: IRC5, Serija IRB 6640 predstavlja najnoviju generaciju ABB Robotics industrijskih robota visokog kapaciteta nosivosti i performansi. IRB 6640 je idealan za procesne aplikacije bez obzira na industrijsku granu, a tipične oblasti upotrebe su na primer tačkasto zavarivanje, manipulacija materijalima i opsluživanje mašina. Specifikacija: Gedpfx Aowp N S Ujmxouc Nosivost: 205 kg Domet ruke: 2750 mm Tip modela: IRB6640 Foundry Plus Kontroler: IRC5 Godina proizvodnje: 2010. Stanje: Testiran, nije farban, promenjena baterija Napomena: Robot ima problem vezan za ulje. Proveriće se mogućnost popravke u slučaju prodaje. Radni sati: približno 34.000 h Uključeno u ponudu: manipulator + IRC5 kontrolni ormar + svi setovi kablova + teach pendant Imamo poseban tim koji se bavi ovim robotima. Ako nam navedete detalje o Vašem projektu, možemo preporučiti najprikladniji robot za Vaše potrebe i pružiti podršku tokom celog projekta. Na lageru imamo veliki izbor robota, a u slučaju kupovine na veliko možemo ponuditi popust. Isti model je dostupan iz iste ili različite godine proizvodnje, a kupovine na veliko mogu ostvariti specijalne cene. Kao PLC Merkezi EOOD, u našem inventaru imamo više od 300 robota i radimo sa brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 180 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, model kontrolera: IRC5, Serija IRB 6600, sa fleksibilnom konstrukcijom koja omogućava savijanje unapred i unazad, izuzetno visokim obrtnim momentom na zglobu, servisno pristupačnom modularnom izradom i dostupnošću koja je karakteristična za ABB robote, fokusirana je na visok kapacitet proizvodnje, kompaktan dizajn i malu težinu, jednostavno održavanje i niske troškove servisa. Specifikacije: Nosivost: 180 kg Domet ruke: 2550 mm Tip modela: IRB6600 Kontroler: IRC5 Stanje: Problem sa osom i kontrolerom Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: oko 34.000h Godpfowp Irtsx Amxeuc Uključeno: Manipulator + IRC5 kontrolni ormar + kompletan set kablova Imamo posvećen tim koji se bavi ovim robotima. Ako podelite detalje o vašem projektu, možemo preporučiti najadekvatniji robot za vaše potrebe i pružiti podršku tokom celokupnog trajanja projekta. Imamo veliki asortiman robota na lageru, a ukoliko razmatrate kupovinu više komada, rado ćemo ponuditi popust. Isti model je dostupan iz iste ili različitih godina proizvodnje, a kupovina većih količina omogućava posebne cene. Kao PLC Merkezi EOOD, imamo više od 300 robota na lageru i radimo sa brendovima kao što su KUKA, ABB, FANUC i Motoman. (Izvor: KUKA veb-sajt)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PAL61, Korišćeni paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 predstavlja robustno end-of-line rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Dizajniran za različite vrste ambalažnih materijala i stilova pakovanja, obezbeđuje pouzdan protok za korišćene punionice i polovne nadogradnje linija za pakovanje. Proizveden od strane TMG 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folija pakovanja, što ga čini svestranim izborom za pogone sa velikim brojem različitih proizvoda. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca na sat Konfiguracije pakovanja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni formati: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podržane palete: Euro-paleta 800x1200 mm Radna visina (nivo transportera): 750 mm Napajanje: 400 V, trofazno + T Pritisak vazduha: 6 bara Upravljanje: Siemens PLC sa HMI S7-300 Pomoćni sistem: automatski uređaj za nanošenje međuslojeva Napredna automatizacija i kontrola Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, paletizer je opremljen Siemens upravljačkim sistemom i korisničkim HMI interfejsom baziranim na S7-300. Ova arhitektura omogućava preciznu koordinaciju pokreta, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Rad putem unapred definisanih receptura omogućava brzo biranje formata i šema slaganja paleta, dok automatski aplikaor međuslojeva povećava stabilnost tereta i minimizuje manuelne intervencije. Napajanje od 400 V, trofazno podržava industrijske zahteve opterećenja u zahtevnim uslovima proizvodnje pića. Gsdjzcf Nbjpfx Amxsuc Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Može raditi in-line sa mašinama za termokontrakciju (shrink), wrap-around kartonirima i tray-pakerima ili kao samostalna paletizerska ćelija. Kompatibilnost sa PET, staklenom i aluminijumskom ambalažom u rasponu od 0,33 l do 1,0 l obezbeđuje fleksibilnost za više proizvoda: voda, gazirani napici, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Standardno rukovanje Euro-paletama 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i kasnije omotavanje paleta. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna polovna i potpuno funkcionalna. Jedinica može biti remontovana i garantovana ili isporučena u trenutnom stanju, u zavisnosti od potreba proizvodnje. Ova fleksibilnost omogućava brzu implementaciju kod proširenja polovnih linija ili postepenih strategija održavanja. Radne performanse i svestranost Projektovan za visok stepen dostupnosti i stabilan rad, Strio 2S1 obrađuje wrap-around, tray i folija pakovanja uz precizno formiranje slojeva. Automatski uređaj za nanošenje međuslojeva optimizuje stabilnost tokom transporta. Široka kompatibilnost materijala čini ovu mašinu pogodnom za proizvodnju pića (mirne i gazirane vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja, alkoholnih pića), kao i za industrijska pakovanja sa različitim formatima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Gsdpfszcf I Rex Amxeuc Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Polovna mašina za stavljanje žičanih korpi ROBINO & GALANDRINO 3000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih korpi (wirehooder) dizajniran je za pouzdano postavljanje žičanih korpica na boce, obezbeđujući ujednačeno zatezanje i precizno poravnanje pri brzinama proizvodnje pogodnim za srednje veliki kapacitet punjenja pića. Proizvođač Robino & Galandrino, model REKORD 10/2 kombinuje rotacioni sistem rukovanja sa dugotrajim magazinom i punjenjem žičanih korpi sa nivoa poda, čime se smanjuje vreme zastoja tokom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica je snažan dodatak svakoj liniji za punjenje flaša namenjenih premium proizvodima i industrijski orijentisanoj ambalaži visokog učinka. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatski uređaj za žičane korpe (aplikator žičanih korpica/muselet) Kapacitet: do 3.000 flaša na sat Konfiguracija: 10 tanjira Aplikacija žičanih korpica: Muselet/žičana korpa Magazin: Dugotrajni, velikog kapaciteta Punjenje magacina: Sa nivoa poda za neprekidan proces Kompatibilne veličine boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatski rad sa jednostavnim komandama za operatere. Dugotrajni magazin i punjenje sa poda omogućavaju brzo dopunjavanje, smanjujući broj zaustavljanja i povećavajući ukupnu efikasnost opreme. Standardni sigurnosni prekidači i zaštite štite operatere, a istovremeno omogućavaju lak pristup za podešavanja i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih korpica - Operateru prilagođene komande i indikacija statusa Gjdpfx Aszcf I Demxeuc - Sigurnosne zaštite sa blokiranim pristupnim tačkama - Brza dopuna zahvaljujući punjenju magazina sa poda Integracija u proizvodnu liniju Ovaj wirehooder se jednostavno uklapa u postojeće rasporede linija za punjenje boca, postavlja se iza uređaja za zatvaranje plutom i ispred etiketiranja ili inspekcije, prema potrebama. Podržava linijski rad sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica uz odgovarajući ulazno/izlazni sistem. - Inline ili samostalni rad - Kompatibilnost sa uređajima za zatvaranje plutom i etiketiranje/inspekciju - Rukovanje formatom boca 1,5L; moguća dorada za druge formate - Pogodan za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovan wirehooder je u radnom stanju i spreman za upotrebu, idealan za proizvođače kojima je potreban pouzdan uređaj za punjenje sa kontrolisanim kapitalnim ulaganjima. - Radni status: Spreman za puštanje u pogon - Polovna oprema renomirane inženjerske proizvodnje Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 obezbeđuje konstantnu aplikaciju žičanih korpi na do 3.000 flaša na sat, zahvaljujući rotacionom sistemu sa 10 tanjira. Dugotrajni magazin i punjenje sa nivoa poda umanjuju prekide zbog promene ambalaže i podržavaju konstantan protok u polovnim linijama za flaširanje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M338, Polovna Crown Bevcorp monoblok masina za punjenje sa 40 ventila - Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna monoblok linija za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punjač sa Angelus 61H zatvaračem, nudeći pouzdane performanse za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatom za više tipova limenki. Predstavlja odličan izbor za korišćeno rešenje unutar linije za flaširanje gde su pouzdanost i jednostavna integracija od ključnog značaja. Model punjača: UB40 rotacioni punjač za limenke Broj ventila na punjaču: 40 Model zatvarača: 61H Pakovanja: Aluminijumske limenke (standardne i slim) Tipovi poklopaca: 202 Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (pribl. 0,355 l) i 16 oz (pribl. 0,473 l) Uključene komponente: Prenosni transporter za limenke, elektro ormarić, panel za podmazivanje, sigurnosne zaštite od nerđajućeg čelika, rukovajući delovi, uputstvo za upotrebu Električni zahtevi: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom Stanje: Polovno – dobro; redovno održavano Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok raspolaže integrisanim električnim panelom za koordinisano upravljanje punjačem i zatvaračem. Sigurnosne blokade i zaštitne barijere od nerđajućeg čelika obezbeđuju zaštitu operatera tokom proizvodnje pića. Varijabilna brzina pogona podržana je posebnim sistemom podmazivanja radi pouzdanog rada u kontinuitetu. Brz pristup zaštiti i panelima olakšava rutinska podešavanja i preventivno održavanje u industrijskim uslovima. Gjdszcf Idspfx Amxouc Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan da radi u liniji sa opremom uzvodno i nizvodno, ovaj punjač-zatvarač se lako integriše u korišćenu liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku. Uklopljeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između 40-ventilskog punjača i 61H zatvarača. Postojeći delovi za rukovanje i alati omogućavaju rad sa standardnim i slim limenkama sa 202 poklopcem, čime se omogućava efikasna promena formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao deo kompletne linije za pakovanje zajedno sa sistemima za depaletizaciju, ispiranje, kodiranje i pakovanje u kartonske kutije. Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je opisana kao polovno – dobro i redovno je održavana. Sigurnosne zaštite, panel za podmazivanje i uputstvo za upotrebu su uključeni, što ukazuje da je mašina pažljivo održavana i spremna za rad. Idealno rešenje za pogone koji žele da prošire ili modernizuju kapacitete za proizvodnju pića uz minimalne zastoje. Radne performanse i svestranost Dizajniran za fleksibilnost, monoblok omogućava rad sa gaziranim i negaziranim pićima. Punjač sa 40 ventila obezbeđuje konstantan protok i preciznost punjenja, dok je Angelus 61H zatvarač poznat po robusnoj aplikaciji i pouzdanosti spoja poklopca. Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom poboljšava kvalitet proizvoda i produžava rok trajanja, posebno za pića osetljiva na kiseonik. Uz kompatibilnu opremu za oba tipa limenki, predstavlja pouzdano i praktično rešenje za proizvodne potrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Polovna Sidel Combiblock mašina za izduvavanje PET boca, kapaciteta 18.000 boca po satu Tehničke karakteristike i performanse: Sidel SBO 16 Series 2 je rotaciona mašina za izduvavanje PET boca, projektovana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u polovnim linijama za flaširanje i industrijskom pakovanju. Proizvedena 2002. godine, ova polovna mašina za izduvavanje poseduje 16 šupljina za efikasan, neprekidan rad. Isporučuje se sa sistemom za povratak komprimovanog vazduha, što poboljšava energetsku efikasnost i ekonomičnost rada. U kompletu je i set za grlo tipa Alaska, što omogućava brzu pripremu za proizvodnju kompatibilnih formata. Napominjemo da kalupi nisu uključeni, kao ni rashladni uređaj (chiller). Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za izduvavanje PET boca Broj šupljina: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Setovi za grlo: Alaska Sistem za povratak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredna automatizacija i upravljanje: Ova rotaciona platforma obezbeđuje stabilno, neprekidno kretanje za kontrolisane cikluse grejanja i izduvavanja. Integrisani upravljački sistem omogućava brze promene formata i lakše praćenje rada, dok sistem za povratak vazduha doprinosi održivosti i smanjenju potrošnje komprimovanog vazduha tokom proizvodnje pića. Brza podešavanja za Alaska grlo minimizuju zastoje kod promena ambalažnih formata u industrijskoj proizvodnji. Integracija u liniju: SBO 16 Series 2 je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne proizvodne linije za pića. Odlično se kombinuje sa opremom za punjenje i zatvaranje za visokoproduktivne primene u polovnim linijama za flaširanje, i može raditi integrisano sa transporterima, inspekcijskim i pakirnim mašinama. Pogodna je za rukovanje PET bocama različitih zapremina, u zavisnosti od instaliranih kalupa i parametara procesa, a kompatibilna je sa monoblok i kombi rešenjima, uključujući gravitaione punilice i sisteme za automatsko distribuciju zatvarača. Stanje mašine i održavanje: Kompletna combi konfiguracija ovog izduvavača je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdan výkon i spremnost za rad u polovnim linijama za flaširanje. Kao polovna oprema renomiranog proizvođača, mašina se odlikuje dokazanom izdržljivošću i jednostavnim održavanjem, sa lako dostupnim rezervnim delovima i tehničkom podrškom. Performanse i fleksibilnost: Sa 16 šupljina i rotirajućom arhitekturom, ova mašina za izduvavanje pruža kapacitet i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i ostalu PET ambalažu. Opcija za Alaska grlo omogućava ciljanu proizvodnju formata, dok se druge vrste grla mogu realizovati odgovarajućim alatima. Sistemi za povratak vazduha povećavaju radnu efikasnost, što ovu mašinu čini odličnim izborom za industrijske proizvođače sa fokusom na smanjenu potrošnju komprimovanog vazduha bez kompromisa na kvalitetu. Gedpozccgdsfx Amxeuc Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija obično zahteva priključke koji su standardni za PET izduvavanje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Gsdpfsyhbh Djx Amxouc Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Gusdpfx Amsydc Ttjxec Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: PST32, Polovna Alfa Laval Flexitherm Mini instant-pasterizator 15 HL-HTehničke specifikacije i performanse Flexitherm Mini je kompaktan modul za instant pasterizaciju, projektovan za preciznu termičku obradu napitaka u industrijskom okruženju za pakovanje. Proizveden od strane Alfa Laval-a 2021. godine, ovaj sistem na ramenu kombinuje efikasnu izmenu toplote sa automatskom kontrolom u cilju stabilizacije kvaliteta proizvoda pre punjenja. Optimizovan za male i srednje kapacitete proizvodnje napitaka, ova oprema predstavlja pouzdano rešenje za pivare i proizvođače napitaka koji traže polovne ili nikada korišćene uređaje koji se lako integrišu u postojeću liniju za flaširanje.Proizvođač: Alfa LavalModel: Flexitherm MiniGodina: 2021Tip pasterizacije: InstantKapacitet: 5–15 hl/hDimenzije glavnog rama (D׊×V): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmUključene komponente: Glavni ram sa integrisanom kontrolnom tablom, eksterna pumpa i bafer tank (~20 hl, prečnik oko 1200 mm, visina oko 3500 mm)Napredna automatizacija i sistemi upravljanjaIntegrisana kontrolna tabla omogućava centralizovano i jednostavno upravljanje temperaturnim profilima, vremenima zadržavanja, protokom i alarmima. Automatska kontrolna strategija obezbeđuje konstantne pasterizacione jedinice uz preciznu toplotnu ravnotežu i stabilne zadate vrednosti. Vodič za operatere, trendiranje i upravljanje recepturama podržavaju ponovljivost rezultata kroz serije. Zaštitne međuzabrave i logika alarma obezbeđuju sigurnost procesa i opreme tokom puštanja u rad, proizvodnje i CIP-a.Integracija u proizvodnu linijuOvaj instant-pasterizator se integriše uzvodno sa rezervoarima za skladištenje ili bright tankovima, a nizvodno sa punjenjem, etiketiranjem i zatvaranjem u kompletnoj liniji za flaširanje ili limenke. Zauzima malo prostora, što olakšava modernizaciju u pogonima za proizvodnju napitaka i može se koristiti kao samostalni termički modul ili integrisati sa postojećim CIP sistemima i fabričkom automatizacijom. Pogodan je za PET i staklene boce, kao i za limenke, podržavajući fleksibilne konfiguracije proizvodnje napitaka.Stanje mašine i istorija održavanjaJedinica je montirana i testirana, ali nikada nije korišćena u proizvodnji. U besprekornom je stanju, uz kompletnu tehničku dokumentaciju i originalni račun. Očuvano stanje i kompletna papirologija omogućavaju brzu instalaciju i validaciju za trenutnu upotrebu u polovnoj ili renoviranoj liniji za flaširanje.Operativne performanse i svestranostFlexitherm Mini pruža stabilne performanse instant pasterizacije sa konzistentnim zagrevanjem proizvoda, preciznim zadržavanjem i efikasnom regeneracijom za uštedu energije. Ugrađeni bafer tank povećava stabilnost linije pri zastojima i ponovnim pokretanjima punilice, smanjujući gubitke proizvoda. Kompaktan dizajn ga čini pogodnim za proizvodne pogone sa fokusom na kontrolu kvaliteta, mikrobiološku stabilnost i brzu zamenu proizvoda.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijeRam na skidu pojednostavljuje postavljanje i povezivanje, smanjujući montažu na terenu. Planirati adekvatan prostor prema navedenim dimenzijama i omogućiti pristup za servisiranje ventila, instrumenata i izmenjivača toplote. Tipične komunalije... Godpfezb Ik Esx Amxsuc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad Guodpfezb Ikrjx Amxoc - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Gujdpezb Ikljfx Amxjc Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.