Automatizacija na prodaju (403)

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, PREMIUM - Model 2025 - heroj obeležavanja među laserskim markerima! Metal – plastika i još mnogo toga! • EZCAD 3 (prava 64bitna kartica) sa do 4 ose • Intel I3 ili I5 sa 8Gb i ultra-brzim M2 hard diskom • 23" TFT ekran za rad bez umora• Windows Professional 64bit pogodan • Profesionalni MOPA laserski izvor JPT sa 20 vati snage i do 600 kHz (opciono sa promenljivom širinom impulsa i do 2000 kHz za obeležavanje žarenja u boji) • "DigiScan Eco 10" skener za detalje i preciznost. • T-slot ploča ili navojna rupa ploča za jednostavno pričvršćivanje i pozicioniranje radnog komada • Veliki prozor sa sertifikovanim oknom - > otvaranje vrata 380mm • Površina skeniranja oko 100 x 100 mm (opciono 150/200/300 mm) • Ručno podešavanje visine sa fokusnim tražilom • Slučaj sa čovekom. Vrata lako i bezbedno obeležavanje. • Profesionalni softver za obeležavanje na nemačkom jeziku • Podrška za barkodove i KR kod • Funkcija serijskog broja • Batch skeniranje iz Ekcel datoteke, mreže ili baze podataka! • Laserski pretraživač parametara preko matrice preko 2 parametara (npr. Frekvencija do brzine, frekvencija do snage) • TCP IP povezivanje. Različite komande se sada mogu preneti na softver preko TCP protokola. Ovo omogućava jednostavnu integraciju spoljnih komponenti kao što su detekcija položaja kamere itd. • Industrija 4.0 preko TCP / IP protokola stanje se može obraditi u bilo kom trenutku • Ulazi i izlazi za automatizaciju • Novi izgled i osećaj. Svež dizajn, za još jasniji i prijatniji rad • 3D pregled rotacione ose mašinske obrade • Povećanje performansi do 50% kroz 64Bit tehnologiju • Poboljšana stabilnost • Opciono do 4 ose kontrole BEZ prebacivanja preko PLUGins. • Opciono DUBOKO graviranje (softver za rezanje sa kontrolom Z ose) • Novi algoritmi povećavaju brzinu graviranja šrafiranja. • Potpuno redizajnirana Galvo generacija (Eco, Hi-Speed & 3D) sa 2x laserskim pokazivačem za vizuelnu proveru položaja fokusa. • LED osvetljenje prostorije za obeležavanje za dobro osvetljenje • Opcija povezivanja za eksternu ekstrakciju • Dugme Start i HITNO STOP na kućištu • Softver pogodan za Vindovs 10 • USB kabl za povezivanje sa računarom • Uputstvo za upotrebu i operativni softver na nemačkom jeziku Kao opciju, nudimo, između ostalog: =ᐳ podkonstrukcija sa točkićima i prostorom za računar i ekstrakciju =ᐳ IPG ili SPI laserski izvori vlakana u različitim silama =ᐳ motorizovano i automatsko podešavanje visine =ᐳ Scanlab Oprema =ᐳ odgovarajuće usisavanje =ᐳ Automatizacija za montažu, transportne trake i još mnogo toga! =ᐳ 3D obeležavanje i graviranje funkcija. =ᐳ automatsko podešavanje fokusa preko spec. Laserski senzor =ᐳ Rotari jedinica u različitim izvedbama =ᐳ motorizovane sanke u X i Y =ᐳ Blokada sistem za obeležavanje bez zaštitnog kućišta, ali samo sa OZO (lična zaštitna oprema) za glomazne delove uključujući obuku u našem centru za obuku Švajnfurt! Naši graviranje laseri su proizvedeni u našoj fabrici Schveinfurt! Dakle, individualne želje su moguće u bilo kom trenutku! =ᐳ Proizvedeno u Švajnfurtu! Gkodpef E Idlsfx Agtjc Slike mogu sadržavati opcije! Mi smo vaš partner za lasersko graviranje mašina i laserskih markera. Bez obzira da li ručni ili automatski laserski sistem obeležavanja. Rado ćemo vam dati ponudu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Transport paleta / PICKING LINE - TIPOLOGIJA PALETA = DRVENE PALETE - DIMENZIJE KOJE SE OBRAĐUJU = 1200X800 mogućnost transporta na valjcima 600x800 mogućnost transporta na valjcima u sekciji utovara kod navlačenja folije Picking linija je sastavljena na sledeći način: 1. Transporter za palete sa motorizovanim valjcima  visina transporta paleta h=550 mm, podesiva  60 mm  fotocelijska jedinica sa reflektorom montirana na podesive nosače i zaštićena gornjim poklopcem od pocinkovanog čelika Količina: N. 35 TRANSPORTERA L 6000 MM N. 4 TRANSPORTERA L 3000 MM N. 15 TRANSPORTERA L 2000 MM 2. Rotirajući sto sa motorizovanim valjcima od 0° do 90° Količina: 2 kom 3. TRANSFERNE NAVETE ZA PALETE - Naveta: 1 mesto za paletu, transport na valjcima  Kolica navete sa kretanjem po šini: 1 mesto za punu paletu (transport na valjcima).  Korisna dužina transporta Lu = 1500 mm. Količina: 1 Naveta za palete: šina za podnu ugradnju Količina: oko 15 m Naveta za palete: elektro orman na vozilu Količina: 1 Naveta za palete: detekcija pozicije Količina: 1 Naveta za palete: glava za napajanje (blindosbarra) Količina: 1 Naveta za palete: napajanje (blindosbarra) Količina: 3 Gedpfexivqnsx Agtekc Naveta za palete: uređaj protiv sudaranja PLS (proximity laser skener) Količina: 2 4. PICKING ZONE: - Transporter za palete sa motorizovanim valjcima  visina transporta paleta h=550 mm, podesiva  60 mm Količina: N. 4 TRANSPORTERA L 3000 MM N. 5 TRANSPORTERA L 1500 MM - Preusmerivač 90° sastoji se od transportera sa 3 motorizovana lanca L=1600 mm, kao što sledi: Fiksni deo preusmerivača: transporter sa 3 lanca; Količina: 2 kom - Transporter za palete: tip sa 3 motorizovana lanca Količina: 8 kom korisna dužina transporta Lu = 3000 mm Količina: 4 kom korisna dužina transporta Lu = 1500 mm 5. ZONE ZA OMBALIRANJE PALETA: - Transporter za palete sa motorizovanim valjcima  visina transporta paleta h=550 mm, podesiva  60 mm  fotocelijska jedinica sa reflektorom montirana na podesive nosače i zaštićena gornjim poklopcem od pocinkovanog čelika Količina: N. 1 TRANSPORTER L 1500 MM N. 3 TRANSPORTERA L 2000 MM N. 1 TRANSPORTER L 3000 MM - Rotirajući sto sa motorizovanim valjcima od 0° do 90° Količina: 1 kom ELEKTRIČNA I AUTOMATSKA INSTALACIJA ZA TRANSPORT PALETA Automatizacija transportera se sastoji od nezavisnog elektro ormara namenjenog za upravljanje i kontrolu gore navedenih transportnih sistema. Elektro ormar je izrađen od plastificiranog čelika. Komponente unutar ormara su logično i funkcionalno raspoređene; na jednoj strani se nalazi glavni prekidač sa operatorskim panelom i upravljački PLC, dok se na drugoj strani nalaze svi komandni elementi za motorizaciju. Sistem je sastavljen od hardverske i softverske strukture u potpunosti projektovane od strane kompanije Forpac. Hardver se izrađuje korišćenjem komponenti vodećih proizvođača na tržištu, dok je softver koncipiran tako da odgovara svim specifičnostima postrojenja koje se automatizuje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: NC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 460 mm, prečnik valjka (gornji): 460 mm, prečnik bočnog valjka: 380 mm, radna širina: 2.050 mm, debljina lima (maks.): 50 mm, debljina lima čelika (maks.): 50 mm, snaga: 38,5 kW (52,35 KS), trajanje garancije: 12 meseci, STANDARDNA OPREMA * Donji, gornji i bočni valjci su hidraulično povezani za kućište putem klipova i omogućavaju linearno kretanje gore-dole * Zaštićeno od preopterećenja * Gornji i bočni valjci se pokreću hidromotorom i planetarnim reduktorom (3 valjka sa motornim pogonom) * Položaj valjaka se lako očitava putem tri digitalna displeja * Radi jednostavnog vađenja savijenog komada, glava se otvara hidraulično, a osovina automatski podiže * Lako rukovanje preko mobilnog komandnog panela * Zavarena čelična konstrukcija kućišta * Valjci izrađeni od indukcijski kaljenog, kovanog ili valjanog čelika SAE 1050 (CK 50) * Sistem za konusno savijanje * Centralni sistem podmazivanja * Hidraulički sistem za nivelaciju paralelnog kretanja valjaka (Ø280-320-350-380-400-460) * Elektronski sistem za nivelaciju (Ø500-550-580-620-680) * Sistem rada sa dve brzine OPCIONA OPREMA * Automatizacija sa NC i CNC kontrolom * Gornja dizalica (lift) za podršku kod savijanja velikih prečnika * Hidraulički bočni oslonci za podršku kod savijanja velikih prečnika * Hidraulički sistem za izbacivanje lima * Brušeni i polirani valjci za specijalne zahteve * Sistem za beskorakvnu regulaciju brzine * Elektronski sistem za nivelaciju paralelnog kretanja valjaka (Ø280-320-350-380-400-460) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dužina savijanja: 2050 mm Predsavijanje: 35 / 40 mm Kapacitet savijanja: 40 / 50 mm Gornji & donji valjak: 460 mm Gkodpfxexd S T Us Agtjc Bočni valjak: 380 mm Snaga motora: 38,5 kW Brzina savijanja: 1,5 – 5 m/min Dužina: 4850 mm Širina: 2300 mm Visina: 2350 mm Težina: 19.800 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled mašine ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je automatska mašina za pakovanje u liniji, namenjena za grupisanje ambalaža i pakovanje na talasasto (kartonsko) postolje sa prekrivanjem folijom. Mašina je konfigurisana za Wrap + foliju na tacni i radi sa pravolinijskim ulazom proizvoda. Pogodna je za širok spektar ambalaža, od 0,5 L do 10 L, uključujući PET, staklene ili HDPE boce, limenke i slične krute posude. Jedinica je proizvedena 2008. godine, a generalno remontovana 2022. godine. Opisana je kao spremna za rad. Radni režim: Automatski Raspored ulaza: Pravolinijski ulaz (inline) Gedpexdnbzefx Agtokc Pakovanje: Tacna sa omotom i neutralnom folijom Raspon formata: 0,5 L – 10 L Konfiguracija mašine: Isporučuje se bez sistema za ulaz ambalaže (obezbeđuje integrator linije) Godina proizvodnje: 2008; Remont: 2022 Tipičan proces rada: grupisanje proizvoda u liniji; preuzimanje, formiranje i obmotavanje tacne oko grupacije; nanošenje i zavarivanje neutralne folije; izlaz na dalje rukovanje. Ova konfiguracija omogućava robusnu stabilizaciju na tacni sa zaštitnom folijom, pogodnu za distribuciju i paletizaciju. Ključni tehnički podaci Model: COMBIGIOTTO 90-M Marka/proizvođač: ATLANTA Stanje: Spremna za rad Konfiguracija pakovanja: Omotavanje + folija na tacni Vrsta folije: Neutralna Tacna: Dostupna (konfiguracija pakovanja sa tacnom) Tip ulaza mašine: Pravolinijski (inline) Format ambalaže: 0,5 L do 10 L Godina: 2008 (remont 2022) Automatizacija i kontrola Industrijska PLC kontrola sa HMI interfejsom za upravljanje receptima i parametarskim podešavanjima (parametri formata se memorisu radi ponovljivosti). Kontrola brzine pomoću frekventnih invertora/servo pogona radi sinhronizacije unosa proizvoda, grupisanja, formiranja tacne i nanošenja folije. Integrisana dijagnostika, istorija alarma i brojači (ukupno po smeni/seriji). Tipični senzori: detekcija prisustva proizvoda, detekcija zastoja, kraj role folije, nivo praznih tacni, status sigurnosne blokade. Stepen zaštite električnog sistema: IP54 za elektro ormane i motore. Integracija u liniju Ulaz ambalaže: nije deo isporuke ove mašine. Mašina očekuje stabilno, sinhronizovano snabdevanje od prethodnih uređaja (akumulacija/razmak/razdvajanje obezbeđuje integrator linije). Inline dizajn omogućava lako usklađivanje sa punilicama, etiketirkama i transportnim trakama na liniji. Standardni interfejs signali (tipično): spremnost mašine, dozvola za rad, E-stop petlja, signal greške, handshake sa prethodnim/narednim uređajem. Detaljan I/O spisak moguće uskladiti tokom integracije. Izlaz spreman za povezivanje sa daljim uređajima kao što su transporteri, inspekcija ili paletizacija (definiše se tokom projektovanja). Stanje i održavanje Opšte stanje: Spremna za rad. Remont završen 2022. godine radi potpune revitalizacije funkcionalnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, proizvođač kontrolera: Sonstige, model kontrolera: Datron CNCv9, Opis: Opšte: Godina proizvodnje: 2014 Upravljanje: Datron CNCv9 Broj obrtaja: 6.000 - 60.000 o/min X/Y/Z hod: 520/650/240 mm Vreteno: Tehnologija: HF-vreteno Opseg obrtaja: 6.000 - 60.000 o/min Prihvat alata: stezna čaura 6 mm Zatezanje alata: automatsko pomoću komprimovanog vazduha NC obrtni sto: Tehnologija: precizna osa Tip: PDA 360 Visina centara: 102 mm Maks. prečnik obratka: 195 mm Stezna glava: trokraka stezna glava, pneumatski pogon Automatizacija: Tehnologija: Pick-and-Place Podizni cilindar: Z-os Hvataljka: jednostruka hvataljka Gedpfx Ajxfylnsgtjkc Sistem nosača obratka: 2x nosačka ploča Oprema / dodatna oprema: Magacin alata: 15 stanica Merenje alata: merna sonda za dužinu Merenje obradka: 3D sonda (X/Y/Z) Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer Podešavanje: elektronski ručni upravljač Sistem rashladnog sredstva: Datron KSS sistem sa etanolom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, -TFON Sistem za Precizno Zaobljavanje Ivica i Završnu Obradu. -Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljavanje ivica na širokom spektru materijala i industrijskih primena, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju sa raznovrsnim konfiguracijama kako bi ispunio tačne zahteve vaše proizvodnje. -Kompatibilnost materijala: Pogodan za primenu na aluminijumu, prohromu (nerđajućem čeliku) i mekom čeliku. -Širok opseg debljina: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. -Izuzetna završna obrada: Projektovan za visokokvalitetnu završnu obradu površina koja poboljšava estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za industrije medicinskih uređaja, komercijalne kuhinjske opreme, automobilske delove i metalni pribor. Precizno zaobljavanje ivica: Omogućava precizno zaobljavanje ivica sa radijusom 2 mm, čime se povećava bezbednost i unapređuje izgled finalnog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrisani Siemens kontrolni sistem obezbeđuje povećanu preciznost i operativnu pouzdanost. Nezavisne radne stanice: Omogućavaju fleksibilnu i efikasnu višestepenu obradu prilagođenu složenim proizvodnim tokovima. Više opcija širine radnog stola: Dostupno sa širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, radi prilagođavanja različitim zahtevima proizvodnje. Prilagodljive opcije transportera: Izaberite između vakuumskog, polumagnetnog ili poluvakuumskog transportnog sistema za sigurnu i bezbednu manipulaciju delovima. Čišćenje površine: Efikasno uklanja rđu, okside i površinske nečistoće kako bi pripremio delove za dalju obradu. Povećana bezbednost operatera: Stanica za zaobljavanje ivica minimizuje rizike od posekotina i povreda usled oštrih ivica. Visokoperformansna završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za postizanje glatkih i ravnomernih površina. Produžen vek trajanja abraziva: Pneumatski oscilacioni sistem maksimalno produžava vek trajanja abrazivne trake i Scotch materijala, smanjujući vreme zastoja. Dosledan radijus ivica: Gkodpfx Ashq A Txjgtec Šest lamelnatih točkova obezbeđuje ujednačene radijuse na svakom delu za vrhunski kvalitet. Projektovano za performanse. Dizajnirano za sigurnost. Napravljeno za industrijsku svestranost. TFON – Savršena obrada površine, svaki put.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, PREMIUM - Model 2025 - heroj obeležavanja među laserskim markerima! Metal – plastika i još mnogo toga! • EZCAD 3 (prava 64bitna kartica) sa do 4 ose • Intel I3 ili I5 sa 8Gb i ultra-brzim M2 hard diskom • 23" TFT ekran za rad bez umora• Windows Professional 64bit pogodan • Profesionalni MOPA laserski izvor JPT sa 20 vati snage i do 600 kHz (opciono sa promenljivom širinom impulsa i do 2000 kHz za obeležavanje žarenja u boji) Gsdpfx Agsf E Idzetskc • "DigiScan Eco 10" skener za detalje i preciznost. • T-slot ploča ili navojna rupa ploča za jednostavno pričvršćivanje i pozicioniranje radnog komada • Veliki prozor sa sertifikovanim oknom - > otvaranje vrata 380mm • Površina skeniranja oko 100 x 100 mm (opciono 150/200/300 mm) • Ručno podešavanje visine sa fokusnim tražilom • Slučaj sa čovekom. Vrata lako i bezbedno obeležavanje. • Profesionalni softver za obeležavanje na nemačkom jeziku • Podrška za barkodove i KR kod • Funkcija serijskog broja • Batch skeniranje iz Ekcel datoteke, mreže ili baze podataka! • Laserski pretraživač parametara preko matrice preko 2 parametara (npr. Frekvencija do brzine, frekvencija do snage) • TCP IP povezivanje. Različite komande se sada mogu preneti na softver preko TCP protokola. Ovo omogućava jednostavnu integraciju spoljnih komponenti kao što su detekcija položaja kamere itd. • Industrija 4.0 preko TCP / IP protokola stanje se može obraditi u bilo kom trenutku • Ulazi i izlazi za automatizaciju • Novi izgled i osećaj. Svež dizajn, za još jasniji i prijatniji rad • 3D pregled rotacione ose mašinske obrade • Povećanje performansi do 50% kroz 64Bit tehnologiju • Poboljšana stabilnost • Opciono do 4 ose kontrole BEZ prebacivanja preko PLUGins. • Opciono DUBOKO graviranje (softver za rezanje sa kontrolom Z ose) • Novi algoritmi povećavaju brzinu graviranja šrafiranja. • Potpuno redizajnirana Galvo generacija (Eco, Hi-Speed & 3D) sa 2x laserskim pokazivačem za vizuelnu proveru položaja fokusa. • LED osvetljenje prostorije za obeležavanje za dobro osvetljenje • Opcija povezivanja za eksternu ekstrakciju • Dugme Start i HITNO STOP na kućištu • Softver pogodan za Vindovs 10 • USB kabl za povezivanje sa računarom • Uputstvo za upotrebu i operativni softver na nemačkom jeziku Kao opciju, nudimo, između ostalog: =ᐳ podkonstrukcija sa točkićima i prostorom za računar i ekstrakciju =ᐳ IPG ili SPI laserski izvori vlakana u različitim silama =ᐳ motorizovano i automatsko podešavanje visine =ᐳ Scanlab Oprema =ᐳ odgovarajuće usisavanje =ᐳ Automatizacija za montažu, transportne trake i još mnogo toga! =ᐳ 3D obeležavanje i graviranje funkcija. =ᐳ automatsko podešavanje fokusa preko spec. Laserski senzor =ᐳ Rotari jedinica u različitim izvedbama =ᐳ motorizovane sanke u X i Y =ᐳ Blokada sistem za obeležavanje bez zaštitnog kućišta, ali samo sa OZO (lična zaštitna oprema) za glomazne delove uključujući obuku u našem centru za obuku Švajnfurt! Naši graviranje laseri su proizvedeni u našoj fabrici Schveinfurt! Dakle, individualne želje su moguće u bilo kom trenutku! =ᐳ Proizvedeno u Švajnfurtu! Slike mogu sadržavati opcije! Mi smo vaš partner za lasersko graviranje mašina i laserskih markera. Bez obzira da li ručni ili automatski laserski sistem obeležavanja. Rado ćemo vam dati ponudu.

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: dobro (polovno), PRIJEM, PRERADA & SKLADIŠTENJE SIROVOG MLEKA Ovaj red se sastoji od: 1. Duvač sa digitalnim brojačem sa tablom osetljivom na dodir; menjač za vrstu hlađenja mleka APV sa povezanim pumpama i instalacijama kapaciteta 10 000 l/h; 2. Dve rezervoare za skladištenje sirovog mleka kapaciteta 17 500 l i jedan rezervoar kapaciteta 10 000 l, sa povezanim ventilacionim cevima i instalacijama; 3. Pasteurizer tip APV sa povezanim ventilacionim cevima i armaturom; 4. Separator ALFALAVAL sa povezanim ventilacionim cevima i armaturom; 5. Homogenizer tip APV sa pridruženom armaturom; 6. Standardizer tip APV kapaciteta 10 000 l/h i svaka mašina ima svoju električnu kutiju; 7. Automatsko centralno industrijsko pranje sa trostrukom komorom, kapaciteta 9 000 l sa povezanim ventilacionim cevima i armaturom. (Ceo proces je automatski i podrazumeva i pranje kamiona, njime se upravlja iz upravne kabine); 8. Prerađiva rezervoar za proizvodnju jogurta kapaciteta 8 000 l sa frižiderom i susednim pumpama i armaturom; 9. Obradite rezervoare za kremu: 2 x 1 500 l i 1 x 3 000 l, sa pridruženim pumpama i armaturom; Oprema je instalirana 2007. Sva automatizacija je SIEMENS. Oprema je u najjaиem stanju. Proces proizvodnje je zaustavljen u decembru 2017. Gkoden Nx Utspfx Agtjc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: NC upravljanje, tip aktuacije: hidraulični, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 280 mm, prečnik valjka (gornji): 280 mm, prečnik bočnog valjka: 220 mm, radna širina: 2.050 mm, debljina lima (maks.): 20 mm, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, snaga: 16,5 kW (22,43 KS), trajanje garancije: 12 meseci, STANDARDNA OPREMA * Donja, gornja i bočne valjke pomeraju linearno gore-dole putem hidrauličnih cilindara vezanih za šasiju * Zaštićeno od preopterećenja * Gornji i bočni valjci pokretani su hidromotorima i planetarnim reduktorom (3 motora pogone valjke) * Položaji valjaka se lako očitavaju putem tri digitalna displeja * Zahvaljujući hidraulično otvarajućoj glavi i automatskom podizanju osovine, savijeni komad se lako vadi * Lakše rukovanje pomoću pokretne upravljačke table * Zavarena čelična konstrukcija šasije * Osovine od SAE 1050 (CK 50) indukcijski kaljene, kovane ili valjane * Sistem konusnog savijanja * Centralni sistem podmazivanja * Hidraulični sistem nivelacije za paralelno kretanje osovina (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronski sistem nivelacije (Ø500-550-580-620-680) * Sistem za rad sa dve brzine OPCIONA OPREMA * Automatizacija putem NC i CNC upravljanja * Gornja dizalica (lift) za podršku pri savijanju velikih prečnika * Hidraulične bočne potpore za podršku pri velikim prečnicima * Hidraulični sistem izbacivanja lima * Brušeni i polirani valjci za specijalne aplikacije * Sistem za beskonačno podešavanje brzine * Elektronski sistem nivelacije za paralelno kretanje osovina (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) Gkodexd S Npjpfx Agtec TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dužina savijanja: 2050 mm Pred-savijanje: 12/16 mm Savijanje: 16/20 mm Gornji i donji valjak: 280 mm Bočni valjak: 220 mm Snaga motora: 16,5 kW Brzina savijanja: 1,5 - 5 m/min Dužina: 4350 mm Širina: 1700 mm Visina: 1850 mm Težina: 8550 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled mašine Automatska mašina za pakovanje u tacne i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M namenjena je za sekundarno pakovanje boca sa bočnim ulazom pod uglom od 90°. Mašina formira tacnu od talasastog kartona i obavija proizvod neutralnom termo-skupljajućom folijom, a zatim ga transportuje kroz termotunel kako bi se dobili stabilni paketi spremni za maloprodaju. Idealno za linije za piće koje obrađuju PET, staklene ili HDPE boce. Referentni broj: FA56. Godina: 2008, remontovana 2022. Stanje: Spremna za rad. Približan kapacitet do 25 paketa/min, u zavisnosti od proizvoda i formata. Radni koncept: automatsko grupisanje boca, formiranje/punjenje tacni, uvijanje u foliju i konsolidacija u termotunelu. Pakovanje: Tacna + neutralna folija (termo-skupljajuća). Bočni ulaz pod 90° omogućava kompaktan raspored i jednostavnu integraciju na postojeće transportere. Glavni tehnički podaci Proizvođač / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip rada: Automatska Gsdpfx Agoxdictotjkc Orijentacija ulaza: Bočni ulaz pod 90° Pakovanje: Tacna + folija (neutralna) Magacin/formiranje tacni: Dostupno Nominalni kapacitet: do 25 paketa/min (zavisno od formata i proizvoda) Godina proizvodnje: 2008 (remontovana 2022) Stanje: Spremna za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola sa operatorskim HMI-jem za izbor recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni sa inverterima za glatko ubrzanje i rukovanje proizvodima. Fotoćelije za detekciju prisustva proizvoda, zastoja i kontrole folije. Termotunel sa kontrolom temperature za doslednu kvalitetu folije. Sigurnosna vrata sa nadzorom pristupa za zaštićene zone. Integracija u liniji Ulaz: Prihvata boce sa transportera sa transferom od 90° u ulazni deo; integrisani selektor/razdvajač za formiranje paketa pre punjenja tacne. Izlaz: Transporter za izbacivanje iza termotunela za povezivanje sa inspekcijom, pakovanjem u kutije ili paletiranjem. Tipični signali i spojevi uključuju start/stop, grešku, integraciju kola za hitno zaustavljanje i referencu brzine. Mehanički interfejs i crteži rasporeda dostupni na zahtev za inženjering linije. Stanje i održavanje Opšti remont urađen 2022. Mašina predstavljena kao spremna za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: periodične provere puta folije, noževa/elementa za zaptivanje, magacina/formirača tacni, podmazivanje i habajućih delova transportera. Performanse i svestranost Prikladna za širok spektar cilindričnih ili kvadratnih boca koje se obično koriste za napitke. Moguća konfiguracija paketa boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3, itd.) u zavisnosti od dimenzija ambalažnih jedinica i tacni. Neutralna termo-skupljajuća folija za čist prikaz; tacna obezbeđuje čvrstoću i stabilnost pri slaganju. Dosledan kvalitet paketa zahvaljujući kontrolisanom uvijanju folijom i procesu termičkog skupljanja.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, udaljenost pomeranja ose X: 1.450 mm, Y osa hod: 1.200 mm, radni hod Z-ose: 1.035 mm, Ističe: - Najbrže vreme čip-na-čip u ovoj dimenziji radnog prostora - Optimalan otisak stopala - Automatizacija "spremna" _____ Machining Centar G720F Putovanje X osom = 1450 mm Putuj Y-osom = 1200 mm Putovanje Z-osom = 1035 mm Krug smetnji prečnika 1.500 mm (2x) Opterećenje stola 2x 750 kg Osvetljenje radnog prostora Kontrola mašine Simens Sinumerik ONE Ručni HT10 Motorna vretena 17,000 rpm, 64 Nm Gkodpetiyzdefx Agtjc GROB dijagnostika vretena (GSD) za mašine sa dve vretena Časopis alata, HSK-A-63 sa 80 (2x40) slotova Podizanje alata za utovar i istovar alata paralelno sa vremenom proizvodnje Otkrivanje prekida alata Čišćenje korneta Kompresovani vazdušni pištolj Prikazivanje prozora za prikazivanje alatke koja menja oblast/ robota alata Osvetljenje u prostoru za presvlačenje alata/ robot alata Minimalni lubrikator količine za 2 vretena kao 1-kanalna verzija Pritisak povećava minimalnu količinu lubrikatora incl. akumulator pritiska Decentralizovano izvlačenje MMS-a Pokretna traka sa strugačem sa tanjirom Funkcionalnost osnovnog instalacionog stega Kontrola cirkulacije uređaja za procenu Evaluacioni uređaj za stezanje protoka jačine zvuka ispitivanja Priprema merenja povezanog sa procesom (Renishaw) Sonda Renishaw RMP400 dodatno dugačka Učitan, direktno u mašinu od strane operatera Operacija sa dve ruke, uključujući automatsko otvaranje na kraju ciklusa HVO konzola Priprema za direktno utovar u mašinu od strane robota Svetlo stanja mašine

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - TFON precizni sistem za zaobljavanje ivica i završnu obradu Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površine i zaobljavanje ivica na širokom spektru materijala i industrija, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju sa fleksibilnim konfiguracijama kako bi zadovoljio vaše specifične proizvodne zahteve. - Kompatibilnost materijala: Pogodan za obradu aluminijuma, prohroma (nerđajućeg čelika) i mekog čelika. - Širok opseg debljina: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Izvanredan kvalitet završne obrade: Konstruisan za postizanje visokokvalitetnih površinskih obrada koje poboljšavaju estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Gkodohq Dbmjpfx Agtjc Idealan za medicinske uređaje, opremu za profesionalne kuhinje, automobilske delove i industriju metalnih dodataka. Precizno zaobljavanje ivica: Omogućava precizno zaobljavanje sa radijusom 2 mm, povećavajući bezbednost i poboljšavajući izgled gotovog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrisani Siemens kontrolni sistem obezbeđuje veću preciznost i operativnu pouzdanost. Nezavisne procesne stanice: Omogućavaju fleksibilnu i efikasnu višestepenu obradu prilagođenu složenim proizvodnim tokovima. Više opcija širine stola: Dostupan sa širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm kako bi se zadovoljili različiti proizvodni zahtevi. Prilagodljive opcije transportnih traka: Izaberite između vakuumskih, polumagnetnih ili poluvakuumskih sistema transportera za bezbedno i sigurno rukovanje delovima. Čišćenje površine: Efikasno uklanja rđu, okside i zagađivače sa površine za pripremu materijala za dalju obradu. Povećana bezbednost operatera: Stanica za zaobljavanje ivica smanjuje rizik od posekotina i povreda izazvanih oštrim ivicama. Visokoperformansna završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za ravnomerno i glatko obrađene površine. Dug vek trajanja abraziva: Pneumatski oscilacioni sistem maksimizira trajnost trake i Scotch abraziva, smanjujući vreme zastoja. Dosledan radijus ivica: Šest lamelnih točkova obezbeđuje ujednačen radijus ivica na svakom komadu za konstantan kvalitet. Projektovan za performanse. Dizajniran za bezbednost. Izgrađen za industrijsku svestranost. TFON – Savršena površina, svaki put.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, dužina vratila: 1.064 mm, snaga lasera: 20 W, širina otvora vrata: 480 mm, PREMIUM L - Model 2025 - heroj obeležavanja među laserskim markerima! Metal – plastika i još mnogo toga! • EZCAD 3 (prava 64bitna kartica) sa do 4 ose • Intel I3 ili I5 sa 8Gb i ultra-brzim M2 hard diskom • 23" TFT ekran za rad bez umora• Windows Professional 64bit pogodan • Profesionalni MOPA laserski izvor JPT sa 20 vati snage i do 600 kHz (opciono sa promenljivom širinom impulsa i do 2000 kHz za obeležavanje žarenja u boji) • "DigiScan Eco 10" skener za detalje i preciznost. • T-slot ploča ili navojna rupa ploča za jednostavno pričvršćivanje i pozicioniranje radnog komada • Veliki prozor za gledanje sa sertifikovanim oknom - > otvaranje vrata 480mm • Površina skeniranja oko 100 x 100 mm (opciono 150/200/300 mm) • Ručno podešavanje visine sa fokusnim tražilom • Slučaj sa čovekom. Vrata lako i bezbedno obeležavanje. • Profesionalni softver za obeležavanje na nemačkom jeziku • Podrška za barkodove i KR kod • Funkcija serijskog broja • Batch skeniranje iz Ekcel datoteke, mreže ili baze podataka! • Laserski pretraživač parametara preko matrice preko 2 parametara (npr. Frekvencija do brzine, frekvencija do snage) • TCP IP povezivanje. Različite komande se sada mogu preneti na softver preko TCP protokola. Ovo omogućava jednostavnu integraciju spoljnih komponenti kao što su detekcija položaja kamere itd. • Industrija 4.0 preko TCP / IP protokola stanje se može obraditi u bilo kom trenutku • Ulazi i izlazi za automatizaciju • Novi izgled i osećaj. Svež dizajn, za još jasniji i prijatniji rad • 3D pregled rotacione ose mašinske obrade • Povećanje performansi do 50% kroz 64Bit tehnologiju • Poboljšana stabilnost • Opciono do 4 ose kontrole BEZ prebacivanja preko PLUGins. • Opciono DUBOKO graviranje (softver za rezanje sa kontrolom Z ose) • Novi algoritmi povećavaju brzinu graviranja šrafiranja. • Potpuno redizajnirana Galvo generacija (Eco, Hi-Speed & 3D) sa 2x laserskim pokazivačem za vizuelnu proveru položaja fokusa. • LED osvetljenje prostorije za obeležavanje za dobro osvetljenje • Opcija povezivanja za eksternu ekstrakciju • Dugme Start i HITNO STOP na kućištu Gedpfsf E Ifbex Agtjkc • Softver pogodan za Vindovs 10 • USB kabl za povezivanje sa računarom • Uputstvo za upotrebu i operativni softver na nemačkom jeziku Kao opciju, nudimo, između ostalog: =ᐳ podkonstrukcija sa točkićima i prostorom za računar i ekstrakciju =ᐳ IPG ili SPI laserski izvori vlakana u različitim silama =ᐳ motorizovano i automatsko podešavanje visine =ᐳ Scanlab Oprema =ᐳ odgovarajuće usisavanje =ᐳ Automatizacija za montažu, transportne trake i još mnogo toga! =ᐳ 3D obeležavanje i graviranje funkcija. =ᐳ automatsko podešavanje fokusa preko spec. Laserski senzor =ᐳ Rotari jedinica u različitim izvedbama =ᐳ motorizovane sanke u X i Y =ᐳ Blokada sistem za obeležavanje bez zaštitnog kućišta, ali samo sa OZO (lična zaštitna oprema) za glomazne delove uključujući obuku u našem centru za obuku Švajnfurt! Naši graviranje laseri su proizvedeni u našoj fabrici Schveinfurt! Dakle, individualne želje su moguće u bilo kom trenutku! =ᐳ Proizvedeno u Švajnfurtu! Slike mogu sadržavati opcije! Mi smo vaš partner za lasersko graviranje mašina i laserskih markera. Bez obzira da li ručni ili automatski laserski sistem obeležavanja. Rado ćemo vam dati ponudu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, x-pomeraj: 1600 mm y-pomeraj: 400 mm z-pomeraj: 350 mm Upravljanje Siemens 840D CNC obradni centar Stama MC 531/S Godina proizvodnje: 1999 Upravljanje: Siemens 840D Gedpfx Aexlacajgtjkc Radni hodovi: X-osovina: 1600 mm Y-osovina: 400 mm Z-osovina: 350 mm A-osovina: dostupna je automatizacija i protivležaj za četvrtu osu Maks. broj obrtaja: 10.500 o/min Brzi hod: 45 m/min Radni posmak: 1–10.000 mm/min Priključna snaga: 46 kVA

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina obrtanja vretena (minimalna): 12.000 o/min, brzina vretena (maks.): 36.000 o/min, CNC mašine HG GRIMME SysTech Idealno za: Visokoefikasno 3D glodanje malih radnih komada – precizna obrada sa velikim brojem obrađenih delova Materijali: Plastika, kompozitni materijali kao što su CFK / GFK, modelarski materijali, aluminijum Industrije: Automobilska, vazduhoplovna, transport i logistika, industrija zabave, sanitarna oprema, izgradnja brodova, automatizacija Referentni broj: 1217 Dostupnost: januar 2026. Model: 5-osna CNC glodalica RT-F 1400 Podaci o vretenu: 8 kW / 6,4 Nm; 12000-36000 o/min; HSK E 40 Brzi hod X/Y/Z: 40/40/30 Dimenzije obratka X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Upravljanje: Fanuc sa IPC, ručni terminal HMOP tip B Menjač alata: 12 alata Stolovi: 1 rotacioni sto Vakuumski sistem: da Kontrola loma i dužine alata: Renishaw-TS 27 R Gsdpfsxdwndex Agtekc Ostalo: posuda za strugotinu, podloga od perforiranog lima, lim za izvlačenje na zadnjoj strani Godina proizvodnje: 2026. Stanje: novo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled mašine Automatska inline mašina za lepljenje samolepljivih etiketa opremljena sa dve stanice za nanošenje etiketa na prednju i zadnju stranu. Sistem transportuje kontejnere linearnim putem i obezbeđuje precizno upravljanje proizvodom putem integrisanog uređaja za razmak, jedinice za obmotavanje/valjanje i gornjeg kontra-traka za pridržavanje. Na izlazu iz mašine, posebni sistem za poravnavanje etiketa omogućava optimalno prijanjanje i završnu obradu etikete. Jedinica je pogodna za srednje i velike kontejnere u rasponu od 1 do 10 litara i remontovana je 2022. godine sa ciljem produženja radnog veka i pouzdanosti. Proizvođač P.E., model PACK LAB, godina proizvodnje 2008. Glavni tehnički podaci Konfiguracija: Linearna etiketir mašina sa 2 stanice za samolepljive etikete Metod etiketiranja: Etikete osetljive na pritisak (samolepljive) Pozicija etikete: Prednja i zadnja strana (pojedinačno ili dvostruko nanošenje) Optičko centriranje: Nije ugrađeno (mehaničko vođenje i upravljanje proizvodom) Raspon kontejnera: 1–10 L (tipične krute boce/kante sa stabilnom bazom) Rukovanje proizvodom: Uređaj za razmak kontejnera, jedinica za obmotavanje/valjanje, gornji kontra-trak Izlaz: Sistem za poravnavanje etiketa na izlazu iz mašine Stepen zaštite: IP54 (mašina i elektromotori) Godina: 2008 | Generalni remont: 2022 Kapacitet: 6000 boca/sat Automatizacija i upravljanje Arhitektura upravljanja: Industrijski PLC sa 24 VDC pomoćnim napajanjem za logiku mašine Električna distribucija: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutralni i odvojeni zaštitni uzemljivač) Napajanje instrumenata: 24 VAC / 230 VAC Godpfx Agexdh Hwotjkc Interfejs za operatera: HMI sa upravljanjem receptima/formatima i prikazom statusa stanica (standardno za ovu seriju) Senzori i sigurnosne blokade: Zaštitne ograde sa sigurnosnim blokadama, detekcija prisustva proizvoda i nadzor aplikacije etikete Integracija u liniju Ulazna kontrola: Integrisani modul za razmak stabilizuje razmak proizvoda pre etiketiranja Stabilizacija proizvoda: Gornji kontra-trak i jedinica za obmotavanje/valjanje za precizno postavljanje etikete Kvalitet na izlazu: Elementi za poravnavanje/pritiskanje na izlazu za optimalno prijanjanje i završnu obradu etiketa Mehanički interfejs: Linearna transportna traka pogodna za integraciju u postojeće linije za flaširanje/pakovanje Priključci za pogon: Standardni industrijski elektro priključci prema specifikaciji; nije potrebno optičko centriranje Stanje i održavanje Remont: Potpuni generalni remont izveden 2022. godine, uključujući kontrolu stanica za aplikaciju, pogonskih komponenata, traka/valjaka, zaštita i elektro sekcija Preventivno održavanje: Redovan servis preporučuje se na grupama za odmotavanje/namotavanje etiketa, valjcima, trakama i senzorima u skladu sa brojem radnih sati i vrstom etiketa Rezervni delovi: Standardni potrošni delovi lako dostupni za dugoročnu podršku Performanse i svestranost Primena: Etiketiranje prednje i zadnje strane širokog spektra krutih kontejnera u segmentu od 1 do 10 litara (npr. ...

Stanje: polovno, Horizon AFC-746F falc mašina sa paletnim ulagačem, polovna Horizon AFC-746F je savremena kombinovana falc mašina, posebno razvijena za efikasnu obradu papira različitih formata i gramaža. Ova mašina je potpuno remontovana i nudi vrhunsko rešenje za zahtevne falc zadatke u štamparijama. Posebne karakteristike: - Paletni ulagač PFU-74F: omogućava jednostavno rukovanje velikim stohama papira direktno sa štamparske mašine - Jednostavno upravljanje: Mašina poseduje veliki, kolor touch screen upravljački panel za intuitivno rukovanje. Svi standardni formati i dimenzije papira mogu se lako izabrati. - Napredna automatizacija: Automatsko podešavanje obuhvata do 47 postavki, uključujući ulaganje, rezanje na valjcima, falc u džepove i nož falc. Omogućava brze promene bez upotrebe alata. - Višestruke opcije falcovanja: Sa 6 falc džepova, prvim nožem i dva džepa ispod noža, kao i drugim nožem, AFC-746F pruža fleksibilnost u falcovanju. Tehničke specifikacije: - Formati papira: Maks. 738 x 1.300 mm (sa paletnim ulagačem); Min. 210 x 297 mm - Maksimalna visina stosa: 1.200 mm kod upotrebe paletnog ulagača - Težina papira: 35 do 209 g/m² - Napajanje: trofazno, 400 V, 12,6 A; 5,3 kW - Dimenzije: dužina cca 4.380 mm, širina cca 1.870 mm, visina cca 1.680 mm Horizon AFC-746F je idealna za štamparije koje traže pouzdano i svestrano rešenje za obradu velikih formata. Sa svojom naprednom tehnologijom i visokom fleksibilnošću, efikasno i precizno ispunjava zahteve savremenih proizvodnih okruženja. Godpjw Evdvofx Agtokc Paket bez brige Mi se brinemo o svemu: Od sigurne ambalaže, preko transporta, do carinskih procedura. Održivost i ekonomičnost Odaberite polovnu mašinu i ostvarite dvostruku korist: zaštitite životnu sredinu i svoj budžet. Uprkos mogućim tragovima korišćenja, dobijate kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Stanje: polovno, _____ Opis: Spindle: Tehnologija: Vreteno motora Gsdpfx Aov S Dnkogtjkc Brzina: 6.000 rpm Snaga (maks): 39 kV obrtni moment (maks): 460 Nm Stezanje cilindra: Puna stezanje cilindra Stezanje radnog predmeta: 3-čeljusti glava, SMV Autoblock, KNCS-NB-260-72 Nosač alata I: Tehnologija: 12 stanica kupola Držač alata: VDI 40 Alat pogon: 6.000 rpm, 7,5 kV, 24 Nm Alat nosač II: : Tehnologija: Stanica za bušenje sa IK feed-om Držač alata: Capto C8 Opšte: Putovanja u Ks / Z: 1,180/525 mm Brzo kretanje u Ks / Z: 60/30 m / min Oprema / pribor: Sistem za merenje pomeranja: Direktno u Ks / Z (staklena skala) Upravljanje čipovima: Čip transporter Upravljanje rashladne tekućine: IKZ sistem sa filterom papira pojasa i visokog pritiska Praćenje loma alata: ARTIS CTM Automatizacija: Obodni radni predmet skladištenje, L-tip Ulje magla Ekstrakcija: Elektrostatički separator Interfejs Pripremljen

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, PREMIUM ECO – Model 2025 – Šampion markiranja među laserskim obeleživačima! Metal, plastika i još mnogo toga! • EZCAD 3 (prava 64-bitna kartica) sa do 4 ose • Pogodno za Windows Professional 64bit • Profesionalni MOPA fiber izvor lasera JPT sa snagom od 20 W i frekvencijom do 600 kHz (opciono sa promenljivom širinom impulsa i do 2000 kHz za obeležavanje u boji) • Skener jedinica „DigiScan Eco 10“ za preciznost i detaljnost • T-žljeb ploča ili ploča sa navojnim rupama za lako pričvršćivanje i pozicioniranje radnog komada • Veliki prozor sa sertifikovanim staklom -> otvor vrata 380 mm • Radna površina cca 100 x 100 mm (opciono 150/200/300 mm) • Ručno podešavanje visine sa fokus finder-om • Kućište sa ručnim vratima za jednostavno i bezbedno markiranje • Profesionalni softver za markiranje na nemačkom jeziku • Podrška za bar kod i QR kod • Funkcija serijskog broja • Grupno skeniranje iz Excel fajla, mreže ili baze podataka! • Pronalazak laserskih parametara putem matrice (npr. frekvencija/ brzina, frekvencija/ snaga) • TCP/IP povezivanje – različite komande mogu se putem TCP protokola slati softveru, omogućava laku integraciju eksternih komponenti poput pozicioniranja kamera itd. • Industrija 4.0 – stanje uređaja se može očitavati u svakom trenutku putem TCP/IP • Ulazi i izlazi za automatizaciju • Novi „look and feel“ – moderan dizajn za još preglednije i prijatnije rukovanje • 3D prikaz za obradu kružnih osa • Povećanje performansi do 50% zahvaljujući 64-bitnoj tehnologiji • Poboljšana stabilnost • Opciona kontrola do 4 ose bez preklapanja pomoću PLUGins • Opcionalno duboko graviranje (Slicer softver sa kontrolom Z ose) • Novi algoritmi za brže graviranje šrafura • Potpuno redizajnirana Galvo generacija (Eco, Hi-Speed & 3D) sa dvostrukim laser pointerom za vizuelnu proveru fokusa • LED osvetljenje radnog prostora za dobro osvetljenje • Mogućnost priključka za eksterno odsisavanje • Start dugme i hitno zaustavljanje na kućištu • Softver za Windows 10 • USB kabl za povezivanje sa računarom • Uputstvo za upotrebu i softver na nemačkom jeziku Dodatne opcije: • Intel I3 ili I5 sa 8Gb RAM i ultra brzim M2 SSD diskovima • 23" TFT ekran za rad bez zamora • Postolje sa točkićima i prostorom za računar i odsisavanje • IPG ili SPI fiber izvori lasera različitih snaga • Motorno i automatsko podešavanje visine • Scanlab oprema • Pogodni sistemi za odsisavanje • Automatizacija za punjenje, transportne trake i još mnogo toga! • 3D funkcija markiranja i graviranja • Automatsko podešavanje fokusa pomoću specijalnog laserskog senzora • Rotaciona jedinica raznih izvedbi • Motorizovani stolovi u X i Y pravcu • Interlock sistem za rad bez zaštitnog kućišta, uz ličnu zaštitnu opremu (PPE) – za zahtevne ili glomazne komade Gkedpefz D Hisfx Agtjc Uključena je obuka u našem trening centru u Švajnhurtu! Naši laserski graveri se proizvode u našem pogonu u Švajnhurtu – individualne prilagodbe su uvek moguće! =ᐳ Made in Schweinfurt! Slike mogu prikazivati opcije! Mi smo vaš partner za mašine za lasersko graviranje i lasersko obeležavanje – bilo da su u pitanju manuelni ili automatski sistemi. Rado ćemo vam pripremiti ponudu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, x-hod 550 mm y-hod 400 mm z-hod 400 mm Upravljanje INGERSOLL ANDRONIC Automatizacija: visokobrzinska glodalica OPS Ingersoll OPS 550 sa earodir-mašinom OPS Ingersoll GANTRY 550 i automatizacijom OPS Ingersoll MoldCenter OPS INGERSOLL OPS 550 / GANTRY 500 / IMC 5 Godina proizvodnje: 2007 Upravljanje: Multiprog, Andronic, Certa OPS 550 visokobrzinska glodalica Broj osa: 5 osa Gsdpfx Agexiy A Uotjkc Glava za glodanje: Prihvat alata: HSK E40 Snaga pogona glavnog vretena: 17 kW Brzina rotacije glavnog vretena: do 42.000 o/min Linearne ose: Radni hod X: 550 mm Radni hod Y: 400 mm Radni hod Z: 400 mm Radni sto: Dimenzije: 650 x 500 mm Maksimalno opterećenje stola: 500 kg - glodalica mora biti remontovana, pogonski deo i uređaj za hlađenje nedostaju, PC glodalice nije funkcionalan, verovatno je napajanje neispravno. Gantry 500 Erodier-mašina Radni hod X: 525 mm Radni hod Y: 400 mm Radni hod Z: 450 mm Dimenzija radnog stola: 750 x 650 mm - pogonski deo erodir-mašine nedostaje Sistem za rukovanje IMC 5 Za povezivanje erodir-mašine i visokobrzinske glodalice Sistem za zamenu hvataljki Magacin za radne komade (40 pozicija) Magacin za elektrode, 126 pozicija, Erowa ITS

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 762 mm, Y osa hod: 508 mm, radni hod Z-ose: 508 mm, brzi hod po X-osi: 35 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 35 m/min, brzi pomak Z-osovine: 35 m/min, proizvođač kontrolera: Haas, maksimalna brzina obrtanja: 15.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 40, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, transportna traka za strugotinu, Prodajte Haas UMC 750SS sa automatizacijom iz Zeroclamp Zerobot 100P . Narudžbina 2015 Opremu: * Kontroliši Haas * SK 40 * Časopis za alat 40 puta *Prenosnik * Brzina 15.000 rpm Gkjdpfx Agen R Efyjtsc * IKZ rashladni uređaj 20bar * Dodatni filter za hlađenje * Workpiece touch sonda WIPS Renishaw * Automatizacija Zeroclamp * Automatski prigušilac radnog dela * Nulta tačka stezanja tanjira 6 saksija * Razne zagradne ploče za prazno rukovanje * Drugi stalak za veći kapacitet komponenti Ovde je moguće rukujeti ćorcima ili uređajima za stezanje. Postoji mnogo načina da ga upotrebite, možemo vas posavetovati o ovome.

Stanje: polovno, radni sati: 28.900 h, Polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka, kapaciteta 7500 flaša na sat, namenjena je specifično za aseptičku obradu i pakovanje UHT mlečnih proizvoda u Slim karton pakovanja od 200 ml. Ova industrijska linija za flaširanje sastoji se od originalne Tetra Pak opreme, uključujući Tetra Pak TBA/19-30V aseptični punilicu, integrisanu sa automatskim transporter sistemom Tetra Pak sa Easy Ride akumulacijom, automatskim aplikatorom slamčica (TSA 21) i sekundarnom pakirnicom (CBP 70). Svaka komponenta je projektovana za kontinuirani rad i besprekornu integraciju, obezbeđujući sigurnost proizvoda, operativnu efikasnost i usklađenost sa međunarodnim standardima za dugotrajne mlečne proizvode. Celokupna linija je konstruisana za aseptički proces, pokrivajući formiranje, punjenje, zatvaranje, aplikaciju dodatne opreme i sekundarno pakovanje UHT mleka kroz potpuno automatizovanu sekvencu. Proces osigurava visok nivo higijene proizvoda, integritet pakovanja i efikasnost linije, omogućavajući industrijski obim proizvodnje. Aseptička sekcija punjenja i manipulacija proizvodom Srce ove linije čini Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V mašina za punjenje, namenjena proizvodnji Slim kartona od 200 ml. Aseptička konfiguracija uključuje sterilizaciju materijala za pakovanje pomoću kupke vodonik-peroksida (H₂O₂), zatim sušenje sterilnim vazduhom, što obezbeđuje potpunu mikrobnu dekontaminaciju unutrašnje površine kartona pre punjenja. Punjenje se obavlja unutar kontrolisane sterilne komore, koja održava pozitivni pritisak i izolaciju od spoljne sredine, garantujući mikrobiološku sigurnost UHT mleka tokom pakovanja. Sistem za punjenje koristi visokopreciznu glavu za volumetrijsko doziranje sa elektronskom kontrolom protoka i nivoa, što osigurava dosledno i ponovljivo punjenje svake ambalaže. Zatvaranje kartona (uzdužno i gornje) ostvaruje se toplotnim zavarivanjem, čime se obezbeđuje nepropusnost zatvora i integritet pakovanja. Svim glavnim mehaničkim operacijama upravlja integrisani automatski sistem, koji kontinuirano prati i reguliše temperaturu, pritisak i vreme izlaganja tokom svake ključne faze ciklusa. Automatizacija, kontrola kvaliteta i završnica linije Gsdpfx Agexcwxtstjkc Ova polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka 7500 bph je potpuno automatizovana preko centralizovane upravljačke table, sa upravljanjem svim operativnim parametrima punilice i povezane opreme u realnom vremenu. Svaka sekcija je opremljena senzorima, fotoćelijama, sigurnosnim uređajima i operaterskim panelima za dijagnostiku procesa i precizno podešavanje. Mašine međusobno komuniciraju putem standardizovanih fieldbus sistema i žičanih veza, što obezbeđuje savršenu sinhronizaciju tokom promene formata ili ciklusa start-stop. Transport proizvoda obavlja se putem sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrisanog sa Easy Ride akumulacijom. Ovo garantuje glatko rukovanje i kontinuirano poravnavanje kartona između svih faza, pružajući tampon zonu od oko 3 minuta za kompenzaciju manjih zastoja na kraju linije i sprečavanje prevrtanja kartona.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Horizont AFC-746F savijanje mašina sa paleta ulagač, polovni Horizon AFC-746F je najsavremenija kombinovana mašina za savijanje specijalno dizajnirana za efikasnu obradu papira u različitim formatima i gramažama. Ova mašina je prošla veliki remont i nudi prvoklasno rešenje za zahtevne zadatke savijanja u štamparijama. Posebne karakteristike: - PFU-74F ulagač paleta: omogućava lako rukovanje velikim gomilama papira direktno iz štampe - User-friendli rad: Mašina ima veliki, boja ekran osetljiv na dodir kontrolni panel koji omogućava intuitivnu kontrolu. Svi uobičajeni formati preklopa i veličine papira mogu se lako odabrati. - Napredna automatizacija: Automatsko podešavanje obuhvata do 47 podešavanja, uključujući hranilice, roll jaz, džep preklop, i nož puta. Ovo omogućava brzu promenu vremena bez alata. - Svestrane opcije sklapanja: Sa 6 preklopnih džepova, prvim nožem i 2 džepa ispod noža, kao i drugim nožem, AFC-746F nudi fleksibilne opcije sklapanja. Tehničke specifikacije: - Veličine papira: maks. 738 k 1.300 mm (ulagač paleta); Min. 210 k 297 mm - Maksimalna visina lima: 1.200 mm kada se koristi ulagač paleta - Težina papira: 35 do 209 g/m² Gkodou Un Nrspfx Agtec - Napajanje: trofazni, 400 V, 12,6 A; 5.3 kV - Dimenzije: dužina oko 4.380 mm, širina oko 1.870 mm, visina oko 1.680 mm Horizon AFC-746F je idealan za štampače koji traže pouzdano i svestrano rešenje za konvertovanje širokog formata. Sa svojom naprednom tehnologijom i visokom fleksibilnošću, efikasno i precizno zadovoljava zahteve savremenih proizvodnih okruženja. Svestrani bezbrižan paket Mi se brinemo o svemu: od sigurne ambalaže do transporta i carinjenja. Na zahtev vam možemo pružiti i ponudu lizinga po meri. Održiv i ekonomičan Izaberite polovnu mašinu i koristi dva puta: zaštitite životnu sredinu i svoj budžet. Uprkos mogućim znakovima upotrebe, dobijate kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph Godpfx Aovgt U Ajgtjkc Pregled sistema: Model "Unibloc 50 50 10" UBL SRL je integrisani sistem za flaširanje, dizajniran da radi sa maksimalnim kapacitetom od 15000 BPH. Njegova arhitektura kombinuje tri glavne funkcije: ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom monobloku. Rotaciono ispiranje u novom monobloku za punjenje za CSD: Odeljak za ispiranje uključuje 50 glava, konfigurisanih za obradu PET boca. Dizajn omogućava efikasno i brzo pranje, neophodno za održavanje higijenskih standarda. Punjenje pod pritiskom: Modul za punjenje koristi 50 izobarnih ventila kako bi se osiguralo ravnomerno i precizno punjenje. Izobarni sistem je posebno povoljan za gazirana pića kao što su bezalkoholna pića i gazirana voda, minimizirajući gubitak CO2 tokom punjenja. Vijak Zatvaranje: Odeljak za zaptivanje je opremljen sa 10 rotacionih glava za nanošenje plastičnih navojnih kapica. Ovaj mehanizam obezbeđuje pouzdano i dosledno zatvaranje, radeći u smeru kazaljke na satu za veću efikasnost. Kontrola i automatizacija: Monoblok je opremljen PLC / HMI kontrolnim sistemom koji proizvodi Schneider, što omogućava precizno i olakšano upravljanje procesom. Integracija elektronskog BPM merača i senzora protoka na ulazu i izlazu dodatno poboljšava operativnu efikasnost. Konfiguracija i prilagodljivost: Sistem je konfigurisan za rukovanje 500ml PET boce, ali njegova konstrukcija omogućava modifikacije za prilagođavanje različitih veličina boca. Ova fleksibilnost je od suštinskog značaja za preduzeća koja posluju sa različitim proizvodima i formatima kontejnera. Bezbednost i izgradnja novog monobloka za punjenje za CSD: Dizajn uključuje sigurnosnu kapuljaču od nerđajućeg čelika, obezbeđujući bezbednost operatera i usklađenost sa važećim propisima. Tehnički zaključak: "Novi monoblok za punjenje PET-a za CSD do 15000 bph" je složen i visoko tehnološki sistem, dizajniran da maksimizira efikasnost u flaširanju pića u PET bocama. Njegove tehničke karakteristike, od proizvodnih kapaciteta do rešenja za automatizaciju, čine ga nezamjenjivim alatom za kompanije koje traže preciznost, pouzdanost i prilagodljivost u procesu flaširanja.

Stanje: polovno, radni sati: 46.138 h, Polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka, kapaciteta 7.500 flaša na sat, projektovana je posebno za aseptičku obradu i pakovanje UHT mlečnih proizvoda u Slim kartonskim pakovanjima od 200 ml. Ova industrijska linija sastoji se od originalnih Tetra Pak mašina, uključujući aseptični punjač Tetra Pak TBA/19-10V, integrisanog sa automatskim transporterom Tetra Pak opremljenim Easy Ride sistemom akumulacije, automatskim aplikatorom slamčica (TSA 21) i uređajem za sekundarno pakovanje (CBP 70). Svaka komponenta je projektovana za neprekidan rad i besprekoranu integraciju, obezbeđujući bezbednost proizvoda, operativnu efikasnost i usklađenost sa međunarodnim standardima za dugotrajne mlečne proizvode. Kompletna linija namenjena je aseptičkoj obradi, upravljajući formiranjem, punjenjem, zatvaranjem, primenom dodataka i sekundarnim pakovanjem UHT mleka u potpuno automatizovanom procesu. Proces osigurava visok nivo higijene proizvoda, integritet pakovanja i efikasnost linije, podržavajući industrijsku proizvodnju. Aseptični deo za punjenje i rukovanje proizvodom U središtu ove linije nalazi se Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V punilica, namenjena za proizvodnju Slim kartona od 200 ml. Aseptička konfiguracija podrazumeva sterilizaciju materijala za pakovanje pomoću kupke vodonik-peroksida (H₂O₂), nakon čega sledi sušenje sterilnim vazduhom. Ovo obezbeđuje potpunu mikrobiološku dekontaminaciju unutrašnjih površina kartona pre punjenja. Punjenje se vrši u kontrolisanoj sterilnoj komori, koja održava pozitivan pritisak i izolaciju od spoljašnje sredine, čime se garantuje mikrobiološka sigurnost UHT mleka tokom pakovanja. Punjenje se realizuje pomoću precizne glave za doziranje sa elektronskom kontrolom protoka i nivoa, čime se obezbeđuje dosledno i ponovljivo punjenje svake ambalaže. Zatvaranje kartona (i uzdužno i na vrhu) se postiže toplotnim zavarivanjem, čime se obezbeđuje nepropusnost i integritet ambalaže. Sve glavne mehaničke operacije upravljane su integrisanim automatizovanim sistemom koji neprekidno prati i kontroliše temperaturu, pritisak i vreme izlaganja za svaku kritičnu fazu ciklusa. Automatizacija, kontrola kvaliteta i završetak linije Ova polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka kapaciteta 7.500 flaša/h u potpunosti je automatizovana preko centralizovane upravljačke table, sa upravljanjem svim operativnim parametrima punilice i povezane opreme u realnom vremenu. Svaki deo opremljen je senzorima, fotoćelijama, sigurnosnim uređajima i panelima za dijagnostiku i podešavanje procesa. Mašine komuniciraju putem standardizovanih fieldbus sistema i žičanih veza, što omogućava savršenu sinhronizaciju tokom promene formata ili start-stop ciklusa. Gkedpfxow Hb Ipj Agtoc Transport proizvoda vrši se preko sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrisanog sa Easy Ride akumulacijom. Time se obezbeđuje glatko premeštanje i kontinuirano poravnanje kartona između svake faze, sa rezervom od oko 3 minuta za kompenzaciju manjih zastoja niz liniju i sprečavanje prevrtanja kartona.