Automatizacija na prodaju (445)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 68178, Tehničke karakteristike: Radni prostor # Maksimalni prečnik stezne ploče: 260 mm # Maksimalni prečnik obrade: 250 mm # Maksimalni prečnik mašinske obrade: 220 mm # Maksimalna dužina obratka: 200 mm # Hod po X-osi: 626 mm / Brzina brzog hoda na X: 60 m/min # Hod po Z-osi: 250 mm / Brzina brzog hoda na Z: 30 m/min # Standardna zatvorena automatizacija obradaka putem Gantry uređaja za utovar/istovar sa pojedinačnog transportnog sistema Gedpfxjxwk Iwe Af Njil Glavni vreteno # Vreteno prema DIN 55026: Veličina 6 # Maksimalna brzina: 5500 obrtaja/min # Snaga pri 100% ED: 38 kW # Obrtni moment pri 100% ED: 300 Nm Nosač alata sa motorizovanim alatima # Interfejs alata: VDI40 DIN 5480 # Broj pozicija: Revolverska glava sa 12 stanica, sve pogonske pozicije # Maksimalna brzina: 6000 obrtaja/min, Kapacitet obrtnog momenta: 70–100 Nm po pogonskoj stanici Električna oprema # Radni napon: 2x400 V, osigurač 160A GL # Priključna snaga: 90 kW Dimenzije # Ukupne dimenzije: Dužina = 3390 mm, Širina = 2850 mm, Visina = 2400 mm # Težina: 16.000 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: # Vertikalni dizajn: Optimalno izbacivanje strugotine i lak pristup utovaru/istovaru. # Upravljanje: Siemens 840D SL # Visoka preciznost: Poziciona tačnost u X i Z osama zahvaljujući Heidenhain linearnim meračima # Glavno vreteno Weiss: Visoka snaga i širok spektar brzina. # Automatizovano utovar/istovar: Delovi ulaze i izlaze iz mašine putem integrisane automatizacije. # Pogonski alati sa Sauter revolverom: Omogućava širi spektar obrade (bušenje i glodanje). # Rashladni i filter uređaj ("papirni" filter): DGS System GMBH 950L # Transportni trak za izbacivanje strugotine: DGS System GMBH # Hidraulična jedinica: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Uređaj za ekstrakciju magle: IFS model IFM1000 # Dokumentacija: da Stanje mašine: NIJE U RADNOM STANJU # Klizna vrata za utovar/istovar neispravna # Linearna merenja X ose - 2 komada # Senzor pozicije revolverske glave (furT30) # Senzor Stegnuto/otpušteno vreteno # Elektromagnetni ventil za emulziju – 4 komada

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - TFON sistem za precizno zaobljavanje ivica i završnu obradu površina. - Dizajniran za vrhunsku završnu obradu i zaobljavanje ivica na širokom spektru materijala i industrija, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju sa prilagodljivim konfiguracijama kako bi ispunio specifične potrebe vaše proizvodnje. - Kompatibilnost materijala: Pogodan za primenu na aluminijumu, nerđajućem čeliku i mekom čeliku. - Širok opseg debljina: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Vrhunska završna obrada: Konstruisan da obezbedi visokokvalitetne površinske obrade koje poboljšavaju estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za industrije medicinskih uređaja, profesionalne kuhinjske opreme, automobilske delove i metalne dodatke. Precizno zaobljavanje ivica: Obezbeđuje precizno zaobljavanje ivica radiusom 2, povećavajući bezbednost i poboljšavajući izgled finalnog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrisani Siemens upravljački sistem garantuje visoku preciznost i operativnu pouzdanost. Nezavisne stanice za obradu: Omogućavaju fleksibilan i efikasan višestepeni proces, prilagođen složenim radnim tokovima. Više opcija širine transportnog stola: Dostupno sa širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm za različite proizvodne potrebe. Prilagodljive transportne opcije: Izaberite vakuumski, polumagnetski ili poluvakuumski transportni sistem za sigurno rukovanje delovima. Čišćenje površine: Efikasno uklanja rđu, okside i površinske nečistoće radi pripreme delova za dalju obradu. Poboljšana bezbednost operatera: Stanica za zaobljavanje ivica smanjuje rizik od posekotina i povreda od oštrih ivica. Visokoperformantna završna obrada: Gijdpfxehq A Txj Af Nsl Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za glatku i ravnomernu završnu obradu. Produžen vek trajanja abraziva: Pneumatski oscilacioni sistem produžava trajanje abrazivne trake i Scotch abraziva, smanjujući zastoje. Dosledan izlaz radijusa: Šest lamelnih točkova obezbeđuju ujednačene radijuse ivica na svakom komadu radi konstantnog kvaliteta. Projektovan za performanse. Dizajniran za bezbednost. Građen za industrijsku svestranost. TFON – Perfektna površina, svaki put.

Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 61.469 h, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Upravljačka jedinica Gedpfx Aox Imqlsf Noil Brend: TRUMPF Model: TASC 6000 Ova TRUBEND Cell 5000 sa produženom verzijom TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) i BendMaster 60 proizvedena je 2015. godine. Prva automatizacija savijanja na svetu sa prepoznavanjem slike za maksimalnu fleksibilnost. Savijanje limova do 40 kg, senzor tehnologija zadnjeg graničnika sa 6 osa. Maksimalna ponovljivost zahvaljujući ACB tehnologiji senzora ugla u automatskom režimu rada. Poseduje stabilan čelični ram, elektro-hidraulični gornji pogon i savremeni blok-hidraulični sistem. Upravljačka jedinica je TRUMPF TASC 6000 sa 15-inčnim ekranom osetljivim na dodir i mrežnim mogućnostima. Idealna za precizne operacije savijanja – iskoristite priliku da kupite ovu TRUMPF TruBend Cell 500 presu za savijanje. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Tipovi primene Savijanje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 6.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 107.40.98.165, Godina proizvodnje: 1998. Upravljanje: Heidenhain TNC 430 Radni hod: 710 x 500 x 500 mm Zemlja porekla: Švajcarska Napon: 380V Neto težina: 5670 kg Spoljašnje dimenzije: 2794 x 2997 x 3035* mm *maks. TEHNIČKI PODACI Radni sto Dimenzije: 1220 x 457 mm Nosivost stola: 1575 kg T-utor: 14 mm Broj T-utora: 5 Radni prostor X – osa: 1016 mm Y – osa: 508 mm Z – osa: 635 mm Radna vretena Snaga pogona, AC motor sa 2 stepena prenosa: 11 kW Opseg obrtaja vretena, bezstupanjsko podešavanje: 10–7500 min⁻¹ Obrtaji vretena (opcija): 10.000 min⁻¹ Prihvat alata: ISO40 Pogon za posmak AC pogoni X, Y i Z osa, programabilni: 0 – 7620 mm/min Brzina brzog hoda osa X, Y, Z: 18,0 m/min Automatizacija Izmenjivač alata: 20 pozicija Vreme zamene alata (za susedne pozicije u magacinu): 5,0 sek. Tehnički podaci dati su bez garancije na eventualne greške ili propuste i neobavezujući su. Inventarski broj: 4112006 Mašina opremljena sa: Giedpfx Ascl Rursf Nel - Heidenhain TNC430M upravljanjem - Glavno vreteno 42.000 min⁻¹, HSK 40 E - Magacin alata sa 36 mesta - Elektronski ručni kotač - Merni sistem alata Renishaw TS27 - Ethernet kartica - Unilube sistem minimalnog podmazivanja - Lumestat sistem ekstrakcije - Potpuno zaštitna kabina - Rotacioni sto - Prolaz za vazduh kroz rotacioni sto - Vakuum stezni sistem (od eksternog dobavljača) - Pištolj za prskanje - Transporter za strugotinu

Stanje: polovno, Izlaz – Automatizacija, povratni transportni sistem Weinig tip RF15 za automatsko baferovanje i kontinuirani povratak obratka do operatera. Dužina obratka: 250 – 3.500 mm Širina obratka: 30 – 230 mm Posmak: maksimalno 22 m/min Gjdpfx Aew Uidajf Neil

Stanje: polovno, Kompletna linija za punjenje limenki za 3 veličine – Pregled Ova polovna kompletna linija za punjenje limenki projektovana je za efikasnu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje u tri formata aluminijumskih limenki. Dizajnirana kao univerzalno rešenje za limenke, postiže kapacitet do 14.000 limenki na sat, u zavisnosti od veličine ambalaže i proizvoda. Linija integriše procesne komunalije, pripremu proizvoda, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, inspekciju, štampanje, pakovanje, paletizaciju i transportne sisteme, pružajući kompletno rešenje za proizvodnju napitaka i instalacije polovnih linija za flaširanje. Ključni brendovi komponenti su: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Konfigurisana za limenke od 250 ml, 330 ml i 500 ml, pruža robustan rad za savremene proizvodne pogone napitaka. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: do 14.000 l/h (zavisno od veličine limenke; opseg linije 10.000–14.000 l/h) Tip ambalaže: aluminijumske limenke Podržani formati: 0,25L, 0,33L, 0,5L Punionica 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml pri 12.000 l/h; 10.000 ml pri 8.000 l/h; servis 2012. Zatvarač 1: Angelus, 1980. Punionica 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml pri 14.000 l/h; nadogradnja za Slim 250 ml 2011. Zatvarač 2: Ferrum 706, 1982. Tunelski pasterizator: Hermis, 2015. Inspektor nivoa punjenja: Stratec, 2000. Štampač za limenke: Victor, 2020. Giodsxx Rq Ijpfx Af Nel Pakovanje: Kisters mašina za pakovanje, 1993; SMI multipacker, 2004. Paletizacija: Keber paletizator, 1997; Sita omotač paleta, 2011. Depaletizacija: Frezart depaletizator za limenke, 2009 (puštanje 2011). Transporteri: Integrisani transportni sistem sa dva stočića za limenke, 2011. Perilice limenki: Dve jedinice za 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011. Komunalije i procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb kotao (2008, u radu od 2015); Kaeser kompresor sa pojačivačem i dva rezervoara za vazduh (2010, u radu od 2011); CIP stanica sa tri rezervoara, 2011; Soba za sirup sa rashladnim sistemom i Nagema mikserom, 2011. Skladištenje: Pet rezervoara od 100 hL za gotove napitke, čelik sa premazom za prehrambenu industriju. Napredna automatizacija i kontrola Arhitektura linije podržava koordinisan rad od depaletizacije do paletizacije, omogućavajući stabilan kapacitet u opsegu 10.000–14.000 l/h. Integrisana inspekcija i štampa obezbeđuju nadzor kvaliteta i sledljivost u realnom vremenu. Sigurnosni prekidači i ograde primenjeni su na ključnim stanicama (punjenje, zatvaranje, pasterizacija, pakovanje, rukovanje paletama). Elemente za promenu formata prilagođeni su za tri veličine limenki, čime se smanjuje vreme zamene i održava kvalitet proizvodnje. Integracija sa proizvodnim linijama Kompletna proizvodna linija namenjena je inline radu – obrada, punjenje i završno pakovanje povezani su u jedinstven proces. Transportni sistem povezuje svu opremu, uključujući dva stočića za usmeravanje i akumulaciju limenki.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 101868, Tehničke karakteristike: Radni prostor # Maksimalni prečnik stezne ploče: 260 mm # Maksimalni prečnik obrade: 260 mm # Maksimalni prečnik mašinske obrade: 220 mm # Maksimalna dužina obratka: 110 mm # Pomak po X-os: 570 mm / Brzina brzog pomaka po X: 60 m/min # Pomak po Z-os: 200 mm / Brzina brzog pomaka po Z: 30 m/min # Pomak po Y-os: 40 mm / Brzina brzog pomaka po Y: 30 m/min # Standardna zatvorena automatizacija (broj ležišta za utovar sa prečnikom obratka,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Glavno vreteno # Vreteno prema DIN 55026: Veličina 6 # Maksimalna brzina: 4500 obrtaja/min # Snaga pri 100 / 40% radnog režima: 18 / 27 kW # Obrtni moment pri 100 / 40% radnog režima: 202 / 303 Nm Držač alata sa motorizovanim alatima # Nosači sa cilindričnom drškom prema DIN 69880: 12 - VDI40 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna dužina alata sa držačem: 190 mm Gedpfjxwk U Dex Af Noil # Maksimalna brzina: 6000 obrtaja/min # Maksimalan obrtni moment pri 10% radnog režima: 37 Nm, 25%: 26 Nm, 100%: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400 - 480 V # Priključna snaga: 42 kW Dimenzije # Ukupne dimenzije: Dužina=2680 mm (3820 mm sa transporterom strugotine), Širina=2040 mm, Visina=2400 mm # Masa: 6500 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: # Vertikalna konstrukcija: Optimalno odvođenje strugotine i lako rukovanje pri utovaru/istovaru. # Upravljanje: GE Fanuc Series 18i TB. # Visoka preciznost: Tačnost pozicioniranja u X, Z i Y osama je ±0,001 mm (Heidenhain linearne merne letve) # Glavno vreteno: Velika snaga i širok opseg obrtaja. # Automatizovani utovar/istovar: Delovi se dopremaju i uklanjaju sa mašine putem integrisane automatizacije. # Motorizovani alati (live tools): Mogućnost korišćenja motorizovanih alata proširuje spektar obrade na bušenje i glodanje. # Transporter za izbacivanje strugotine Status mašine: RADNA

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, -TFON sistem za precizno zaobljavanje ivica i završnu obradu Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljavanje ivica na širokom spektru materijala i industrija, TFON sistem kombinuje naprednu automatizaciju i raznovrsne konfiguracije kako bi odgovorio na vaše tačne proizvodne potrebe. -Kompatibilnost materijala: Pogodan za obradu aluminijuma, nerđajućeg čelika i mekog čelika. -Širok opseg debljine: Efikasno obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. -Izuzetna završna obrada: Konstruisan za postizanje visokokvalitetnih površinskih obrada koje poboljšavaju izgled i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealno rešenje za industrije medicinskih uređaja, komercijalne kuhinjske opreme, auto-delova i metalne galanterije. Preciznost zaobljavanja ivica: Obezbeđuje precizno zaobljavanje sa radijusom 2, čime se povećava bezbednost i poboljšava izgled finalnog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrisan Siemens upravljački sistem omogućava povećanu preciznost i pouzdanost u radu. Nezavisne radne stanice: Omogućavaju fleksibilnu i efikasnu višestepenu obradu prilagođenu složenim tokovima rada. Višestruke opcije širine stola: Dostupne širine stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, za različite proizvodne zahteve. Gedpohq Dbmjfx Af Njil Prilagodljive opcije transportera: Birajte između vakuumskog, polumagnetnog ili poluvakuumskog transportnog sistema za sigurno rukovanje delovima. Čišćenje površine: Efikasno uklanja rđu, okside i površinske nečistoće i priprema delove za dalju obradu. Poboljšana bezbednost operatera: Stanica za zaobljavanje ivica smanjuje rizik od posekotina i povreda usled oštrih ivica. Vrhunska završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za postizanje glatkih i ravnomernih površina. Produžen vek trajanja abraziva: Pneumatski sistem za oscilaciju maksimalno produžava vek trake i Scotch abraziva, smanjujući zastoje. Dosledan radijus: Šest lamelnih točkova obezbeđuje ujednačen radijus na svakoj komponenti za konstantan kvalitet. Projektovano za performanse. Dizajnirano za sigurnost. Građeno za industrijsku svestranost. TFON – Savršena površina, svaki put.

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova STAVKA Montageplatz Venta proizvedena je 2022. godine. Poseduje sistem za montažu nosača robe bez vožnje zasnovan na Karakuri principu, sa automatizovanim povratkom nosača proizvoda. Modularni dizajn omogućava jednostavne modifikacije, pridržavajući se standardizovanih industrijskih standarda. Uključuje ESD pod i dva Deprag odvijača kontrolisana putem navođenja radnika. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Gjdpfxex H A Nzo Af Neil Vrste aplikacija Ostalo Automatizacija Oprema

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Tip mašine: CNC cilindrična mašina za brušenje proizvođač: Fritz Studer AG Model: S22 Godina proizvodnje: 2010 Sistem kontrole: FANUC 31i-A CNC Gisdpfjwl Uvkex Af Nel Mašina Baza: Granitan® S103 mineralno livenje Konfiguracija: Fiksni ravno točkova za spoljni (OD) brušenje Automatizacija: Automatski sistem utovara sa FANUC integracijom robota Udaljenost između centara: 650 mm (25.6 ") Visina centra: 175 mm (6.9") Mak. radni predmet Težina: 150 kg (330 cm) Mak. radni predmet Dužina: 700 mm, Maks. Prečnik radnog predmeta: 449 mm, Prečnik brusnog točka: 610 mm Širina brusnog točka: 160 mm Brzina brusnog točka: do 3.200 o / min Snaga vretena: 15 kV (20,5 ks) Vheelhead Tip: Fiksna ravno Putovanje Ks-ose: 310 mm Z-osa Putovanje: 850 mm Ks-Akis Maks. Brzina: 15.000 mm / min Z-osa Maks. Brzina: 30.000 mm / min C-osa: Puna rotacija sposobnost za radnu glavu Programski interfejs: StuderVIN sa FANUC KSNUMKSI-A Dodatni softver: StuderGRIND Interfejsi za automatizaciju: Standardni interfejsi za utovarivače i periferne uređaje Ostala oprema: Rotari komoda, Heidenhain vage, razni stezanje čvora

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna dužina: 2.300 mm, ukupna težina: 2.400 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, trajanje garancije: 60 meseci, radna širina: 2.400 mm, visina dovoda: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Specifikacija: BRZINA POVLAČENJA: 2 m/s DIMENZIJE MAŠINE: 3400 mm x 2300 mm x 1700 mm Gjdpsfbl Haefx Af Noil TIP KARTONA: jedno-, dvoslojni i troslojni talasasti karton do 10 mm debljine i 1000 GSM MAKSIMALNA DIMENZIJA TABLA: 2400 mm x 7000 mm MINIMALNA DIMENZIJA TABLA: 630 x 200 mm NOŽEVI ZA ŠLICOVANJE: 2x 500 mm (segmenti od 100 mm) ŠIRINA ŠLICA: 8 mm OPCIONO: Fleksografski štampač u jednoj boji, Modul za lepljenje (Nordson sistem za hladno lepljenje) Glavna prednost ove mašine je automatizacija. Automatsko podešavanje noževa za šlicovanje, vođica i točkića za bigovanje sa integrisanim skalpel noževima omogućava ovom modelu da vreme promene između modela kutija svede na svega trideset sekundi. Mašina je opremljena modulom za štancovanje rukohvata. BM Varenne ima 4 pozicije sa 6 alata. 2 kružna noža i 2 točka za bigovanje sa integrisanim skalpel noževima za sečenje krilca za lepljenje. Sve 4 pozicije je moguće kontrolisati nezavisno. Točkići i noževi se brzo menjaju bez potrebe za alatom - različiti prečnici i formati. Kombinovanje alata za sečenje, bigovanje i perforaciju u skladu sa potrebama proizvodnje omogućava dosad neviđenu fleksibilnost za ovakvu vrstu mašine. Uz mašinu ide garancija u trajanju od 5 godina, što je vodeći period na tržištu i samo po sebi potvrda kvaliteta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sistem za reciklažu litijumskih baterija kompanije 3E Machinery predstavlja napredno, potpuno integrisano tehnološko rešenje namenjeno bezbednoj, efikasnoj i ekološki odgovornoj preradi iskorišćenih litijumskih baterija i elektroda. Linija kombinuje najsavremenije tehnologije drobljenja, separacije, termičke obrade i industrijske automatizacije, omogućavajući povraćaj vrednih sirovina uz istovremeno održavanje najviših standarda bezbednosti. Tehnologija sveobuhvatnog povraćaja resursa Proces reciklaže koristi niz fizičkih i termičkih operacija, uključujući: • višestepeno drobljenje, • gravitacionu i vazdušnu separaciju, • precizno prosijavanje, • sušenje i niskotemperaturnu pirolizu, • prečišćavanje izduvnih gasova, • centralno uklanjanje prašine i potpuno zatvoreni transport materijala. Zavisno od izabrane konfiguracije procesa, sistem omogućava povraćaj ključnih frakcija poput bakra, aluminijuma, separator filma, „crne mase“, elektrolita i dodatnih komponenti. Glavne karakteristike sistema 1. Bezbedno i kontrolisano drobljenje • Specijalizovani, patentirani sekači i drobilice dizajnirani posebno za litijumske baterije. • Mogućnost obrade punjenih baterija zahvaljujući gasnoj zaštiti i višestepenim protivpožarnim sistemima. • Trotstepeni proces drobljenja obezbeđuje optimalno oslobađanje materijala. 2. Efikasna separacija materijala • Vazdušni sistem separacije sa efikasnošću do 99% za izdvajanje lakih i teških frakcija. • Kombinovano statičko i dinamičko prosijavanje za optimalno izdvajanje „crne mase“. • Precizna gravitaciona separacija bakarnih i aluminijumskih granulata. 3. Termička obrada – sušenje i piroliza • Sušenje na temperaturi od 100–150°C sa mogućnošću povraćaja kondenzovanog elektrolita; separator filmovi ostaju netaknuti za dalju obradu. • Niskotemperaturna piroliza na 450–600°C efikasno uklanja organsku materiju i unapređuje kvalitet povraćene „crne mase“. • Napredni sistem tretmana izduvnih gasova sa katalitičkom oksidacijom, alkalnim pranjem i filtriranjem kroz aktivni ugalj za postizanje ekoloških standarda emisije. 4. Potpuna automatizacija i operativna bezbednost • Centralni upravljački sistem zasnovan na Siemens PLC-u, sa podrškom za MODBUS TCP/IP, PROFINET i OPC. • Modularni dizajn omogućava fleksibilnost, lako održavanje i skalabilnu konfiguraciju sistema. • Potpuno zatvoreni transport i centralno uklanjanje prašine održavaju čisto i sigurno radno okruženje. Kapacitet i tehnički obuhvat sistema: Gsdjxz Dd Hspfx Af Noil • Kapacitet prerade: 500 do 20.000 tona godišnje • Instalirana snaga: 150–1280 kW Namena: • iskorišćene EV i industrijske baterije, • potrošačke litijum-jonske baterije (3C), • pozitivne i negativne elektrode, • moduli, ćelije i proizvodni otpad. Raspored: prilagođava se zahtevima i prostornim mogućnostima klijenta. Opcionalna proširenja: 3E Machinery takođe nudi dodatne sisteme, uključujući: • linije za demontažu baterijskih paketa, • linije za čišćenje i reciklažu separator filmova, • sisteme za rafinaciju i prečišćavanje „crne mase“, • rešenja za reciklažu aluminijumskih i čeličnih komponenti. Zašto izabrati tehnologiju kompanije 3E Machinery? • Više od 20 godina iskustva u razvoju reciklažnih tehnologija. • Patentirana oprema, uključujući drobilice i sekače za litijumske baterije. • Visok stepen automatizacije i napredni sistemi bezbednosti procesa. • Reference širom Evrope i Azije sa brojnim instalacijama. • Sveobuhvatna podrška od projektovanja i montaže do puštanja u rad i postprodajnog servis

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 101851, Tehničke karakteristike: Radni prostor # Maksimalni prečnik stezne ploče: 260 mm # Maksimalni prečnik obrtanja: 260 mm # Maksimalni prečnik obrade: 220 mm # Maksimalna dužina obratka: 110 mm # Hod po X-osi: 570 mm / Brzina brzog hoda u X: 60 m/min # Hod po Z-osi: 200 mm / Brzina brzog hoda u Z: 30 m/min # Hod po Y-osi: 40 mm / Brzina brzog hoda u Y: 30 m/min # Standardna zatvorena automatizacija (broj ležišta za utovar sa prečnikom obratka ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Glavno vreteno # Vreteno prema DIN 55026: veličina 6 # Maksimalna brzina: 4500 obrtaja/min # Snaga pri 100 / 40% radnog ciklusa: 18 / 27 kW # Obrtni moment pri 100 / 40% radnog ciklusa: 202 / 303 Nm Držač alata sa motorizovanim alatima # Držač cilindrične drške prema DIN 69880: 12 - VDI40 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna dužina alata sa držačem: 190 mm # Maksimalna brzina: 6000 obrtaja/min Giedjxvy Azopfx Af Nsl # Maksimalni obrtni moment pri 10% ciklusa: 37 Nm, pri 25% ciklusa: 26 Nm, pri 100% ciklusa: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400 - 480 V # Priključna snaga: 42 kW Dimenzije # Ukupne dimenzije: Dužina = 2680 mm (3820 mm sa transporterom za strugotinu), Širina = 2040 mm, Visina = 2400 mm # Težina: 6500 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: # Vertikalna konstrukcija: Optimalno odvođenje strugotine i lako utovar/istovar. # Upravljanje: GE Fanuc Series 18i TB. # Visoka preciznost: Poziciona tačnost u X, Z i Y osama je ±0,001 mm (Heidenhain linearne skale). # Glavno vreteno: Visoka snaga i širok spektar obrtaja. # Automatski utovar/istovar: Delovi se automatski ubacuju i izbacuju iz mašine putem integrisane automatizacije. # Radni alati (live tools): Mogućnost korišćenja motorizovanih alata omogućava bušenje i glodanje. # Transporter za izvlačenje strugotine. Stanje mašine: NE RADI # Motor za Lifetool # Oštećena optička skala X ose + priključni kabl # Kaiš Z ose # Presostat za podmazivanje # Glavni hidraulični pritisni ventil # Sigurnosni prekidač vrata Euchner

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 3.200 h, pritisna sila: 130 t, Potrebna površina: 11.500 mm x 10.000 mm + Povećanje ugradne visine/podizanja + 230 mm + Sistem zadnjeg graničnika sa 4 ose + Osvetljenje radnog prostora pozadi + Osvetljenje radnog prostora sprijeda - Dokumentacija TruBend Automatizacija BendMaster (60) Standardna oprema: BendMaster - Stabilno osnovno telo i manipulator od livenog aluminijuma - Nosivost 60 kg, lim + hvataljka - Niska podna vožnja (šinska konstrukcija) u zavarenoj izvedbi - Senzor za lim za prepoznavanje konture - Rotacioni priključak za brzu zamenu hvatača Sistem za zamenu hvatača na BendMaster-u - Senzorska oprema za sistem zadnjeg graničnika sa 4 ose - Električni pogoni - Detekcija duplih limova - NC stanica za premeštanje - Generisanje vakuuma za vakuum hvataljke Upravljanje - PC upravljanje TRUMPF sa upravljačkim terminalom - Teleservis putem interneta - Komforno upravljanje – ekran, miš, tastatura Sigurnost - Zaštitna ograda sa vratima za pristup Posebna oprema + Produženje šine na 10 m + Konzola za zamenu hvatača + Modul vakuumskih hvataljki bez separacije (materijal za 3 hvataljke) + Modul vakuumskih hvataljki sa separacijom (materijal za 3 hvataljke) + Klešta hvataljka sa rotacionom osom + Stanica za preuzimanje lima sa linearnom osom + Dodatna paleta za stanicu za preuzimanje lima + Bočna vrata desno za zaštitnu ogradu (ili levo u kombinaciji sa ToolMaster-om) Mašina - Stabilni okvir mašine, potpuno od čelika - Pritisni nosač - Sferno ležište pritisnog nosača sa nagibom - Elektrohidraulički pogon odozgo sa 4-cilindarskom tehnologijom - Optička pomoć pri postavljanju i pozicioniranju sa regulacionim ventilima - Veliki prostor za savijanje - Ravne prednje obloge - Blok-hidraulika - Elektronska vaga za merenje pritiska - Merni sistem sa staklenom lenjirom i kompenzacijom savijanja - Hidraulično ulje u mašini (doživotna mazivost) Godpfx Aoxayl Djf Nsil - Hladnjak ulja - Hlađenje elektroormara putem izmenjivača toplote vazduh-vazduh - Moderan dizajn mašine Sistem graničnika - Sistem zadnjeg graničnika sa 2 ose, X i R osa Stezanje alata - Hidraulično stezanje gornjeg alata - Prihvat donjeg alata, hidraulično stezanje, kaljeno - Pomicanje donjeg alata u 2 pozicije, pneumatski Bombiranje - CNC bombiranje Upravljanje - TRUMPF TASC 6000 - Grafičko programiranje u radionici - Windows XPe (embedded), Pentium 4, 2,8 GHz takt - 2 GB RAM - 15-inčni touch ekran - Mogućnost umrežavanja - Teleservis putem interneta Rukovanje - Upravljački pult sa LCD tastaturom i nožnim prekidačem - Komunikaciona šina - MobilControl Sigurnost - Standardna sigurnosna oprema - CE oznaka

Stanje: novo, snaga: 450 kW (611,83 KS), vrsta goriva: gas, boja: plava, Godina proizvodnje: 2021, Godina proizvodnje: 2021 Prazna težina: 215.000 kg Marka motora: Perkins Zapremina teretnog prostora: 4.000 l Stabilna asfaltna baza 240 tona/sat 1.1 Šasija za hladno doziranje agregata 5 kom 1.2 Dovod bunkerâ i dozatorski transportni trakovi 1 + 1 1.3 Sakupljač i sušara montirani na transportnom traku 1 kom 1.4 Stacionarna šasija 1 kom 1.5 Rotaciona grupa sušare 1 kom 1.6 Telo sušare 1 kom 1.7 Glava za ulaz agregata 1 kom Gedpox D Dfcefx Af Noil 1.8 Glava za izlaz agregata 1 kom 1.9 Grupa gorionika (BALTUR) 1 set 1.10 Pumpa za gorivo gorionika 1 kom 1.11 Ventilator gorionika 1 kom 1.12 Ulazni otvor elevatora 1 kom 2.1 Grupa šasije miksera 1 kom 2.2 Asfaltni mikser + elevator za vrući agregat 1 kom 2.3 Bunker za ukupno merenje 1 kom 2.4 Elevator za punjenje i vagonski bunker 1 kom 2.5 Pužni transporter za punjenje 1 kom 2.6 Bunker za vaganje bitumena 1 kom 2.7 Pumpa za mešani bitumen 1 kom 2.8 Silo za vrući agregat (50T) manjih dimenzija 1 kom 2.9 Silo za punilo 25 m3 1 kom 2.10 Vibrirajuće sito 1 kom 3 SET ZA FILTRACIJU PRAŠINE 3.1 Jet-pulse telo filtera 1 set 3.2 Nomex filterske vreće i patroni 1 set 3.3 Skupljač prašine V spiralni i bunker 1 + 1 set 3.4 Silo za punjenje (25 tona) 1 set 3.5 Pužni transporter za punjenje 1 set 3.6 Ventilator za apsorpciju filtera 1 set 3.7 Kanal za otpadne gasove 1 set 3.8 Grupa kućišta 1 set 4 REZERVOAR ZA BITUMEN 4.1 Bitumenski rezervoar izolovan za grejanje uljem na ključanje, kapaciteta 40 tona, 4 seta 4.2 Grupa trosmernih pneumatskih ventila s plaštom 2 seta 4.3 Pumpa za transport bitumena 1 set 4.5 Dovod za merenje mešovitog bitumena 1 set 4.6 Pumpa za prebacivanje bitumena 1 set 4.7 Instalacije za bitumenske cevi s duplim zidom 1 set 4.8 Bitumenski rezervoar za grejanje uljem na ključanje, kapacitet 30 tona, 3 seta 4.9 Grupa trosmernih pneumatskih ventila s plaštom 2 seta 5 GRUPA ŠASIJE ZA GORIVO I TERMO-GENERATOR 5.1 Termo-uljni generator kapaciteta 1.500.000 kcal/h 1 set 5.2 Kotao za grejanje ulja 1 set 5.3 Pumpa za cirkulaciju ključalog ulja 1 set 5.4 Pumpa za dosipanje goriva 1 set 5.5 Pumpa za gorivo 1 set 5.6 Automatizacija - Kontrolna kabina - Softver - Kompresor 1 set

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 250 t, visina instalacije: 660 mm, širina stola: 760 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2017, hod klipa: 300 mm, Ova mašina ponuđena za prodaju je kompletna linija za proizvodnju toplog kovanja, model HYDROMEC HF2500, sa nominalnom snagom od 250 tona. Linija je posebno dizajnirana za serijsku proizvodnju obojenih metala kao što su mesing i aluminijum, uz visok stepen efikasnosti. Opšti opis mašine i linije Model: HYDROMEC HF2500 Stanje: Polovna, proverena i u funkcionalnom stanju. Primena: Toplo kovanje mesinga i aluminijuma. Sadržaj kompletne linije Glavna presa za kovanje (HF2500): Snaga: 250 tona. Način rada: Mogućnost neprekidnog ili povremenog (continuous/discontinuous) rada. Gijdjx E U Ndepfx Af Nel Automatizacija: Integrisan rotacioni automatski sistem za obradu 1 ili 2 komada. Pomoćne prese: Uključuje vertikalnu pomoćnu presu (mod. PM) i horizontalnu pomoćnu presu (mod. AP4). Ove dodatne prese omogućavaju složeno, koso ili ortogonalno (pravo) probijanje/oblikovanje pored standardnih pokreta alata. Gasna peć za zagrevanje (TGV4P – 2500): Peć je integrisana u proces i koristi se za zagrevanje sirovine (šipke ili komada) na potrebnu temperaturu pre procesa kovanja. Izlazna traka (Unloading Belt): Transportni sistem za automatsko i bezbedno izbacivanje iskovanih, vrućih komada iz prese. Tehničke karakteristike (rezime) Snaga prese: 250 t Hod klipa: 300 mm Hodova/min: 25 – 50 Zatvorena visina (montaža): 660 mm Dimenzije stola: 760 x 760 mm Snaga hidraulične podloge: 500 kN Ova linija predstavlja rešenje „ključ u ruke“ i uključuje ne samo glavnu mašinu, već i celokupnu pomoćnu opremu i automatizaciju koja omogućava kupcu da odmah započne sa proizvodnjom kovanja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), B & R Automatizacija 8MSA3M. E3-30 Servo motor Rev. D0 SN :68320217821 ,koristi, normalni znaci upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Giodpfx Aekwig Uof Njl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sistem za reciklažu litijumskih baterija kompanije 3E Machinery predstavlja napredno, potpuno integrisano tehnološko rešenje koje je konstruisano za bezbednu, efikasnu i ekološki odgovornu obradu istrošenih litijumskih baterija i elektroda. Linija kombinuje najsavremenije tehnologije drobljenja, separacije, termičke obrade i industrijske automatizacije, omogućavajući povraćaj vrednih sirovina uz poštovanje najviših standarda bezbednosti. Sveobuhvatna tehnologija povraćaja resursa Proces reciklaže koristi niz fizičkih i termičkih operacija, uključujući: • višestepeno drobljenje, • gravitacionu i vazdušnu separaciju, • precizno prosejavanje, • sušenje i niskotemperaturnu pirolizu, • prečišćavanje otpadnih gasova, • centralizovano sakupljanje prašine i potpuno zatvoreno transportovanje materijala. U zavisnosti od izabrane konfiguracije procesa, sistem omogućava povraćaj ključnih frakcija kao što su bakar, aluminijum, separator film, crna masa, elektrolit i dodatne komponente. Ključne karakteristike sistema 1. Bezbedno i kontrolisano drobljenje • Specijalizovani, patentirani drobilice i seckalice namenjene isključivo litijumskim baterijama. • Mogućnost obrade napunjenih baterija putem tehnologije zaštite od gasa i višestepenih antidimnih sistema. • Trotstepeni proces drobljenja obezbeđuje optimalno oslobađanje materijala. 2. Visokoefikasna separacija materijala • Vazdušna separacija sa efikasnošću do 99% za izdvajanje lakih i teških frakcija. • Kombinovano statičko i dinamičko prosejavanje za optimalan povraćaj crne mase. • Precizna gravitaciona separacija granulata bakra i aluminijuma. 3. Termička obrada – Sušenje i piroliza • Sušenje na 100–150°C uz mogućnost povraćaja kondenzovanog elektrolita; separator filmovi ostaju netaknuti za dalju preradu. • Niskotemperaturna piroliza na 450–600°C efikasno uklanja organsku materiju i poboljšava kvalitet povraćene crne mase. • Napredan sistem za obradu izduvnih gasova koristi katalitičku oksidaciju, alkalno pranje i filtraciju aktivnim ugljem, čime se ispunjavaju ekološki standardi emisije. 4. Potpuna automatizacija i operativna bezbednost • Centralni upravljački sistem baziran na Siemens PLC-u, kompatibilan sa MODBUS TCP/IP, PROFINET i OPC. • Modularni dizajn obezbeđuje fleksibilnost, lako održavanje i skalabilnu konfiguraciju sistema. • Potpuno zatvoreni transportni i centralizovani sakupljači prašine održavaju čisto i bezbedno radno okruženje. Giodpfx Asxz A R Eof Nsl Kapacitet i tehničke karakteristike sistema: • Kapacitet obrade: 500 do 20.000 tona godišnje • Instalirana snaga: 150–1280 kW Namena: • istrošene EV i industrijske baterije, • potrošačke litijum-jonske baterije (3C), • pozitivne i negativne elektrodne folije, • moduli, ćelije i proizvodni otpad. Izgled linije: projektuje se prema zahtevima objekta klijenta. Opcionalna proširenja: • 3E Machinery nudi i prateće sisteme, uključujući: • linije za demontažu baterijskih paketa, • linije za čišćenje i reciklažu separator filmova, • sisteme za rafinisanje i prečišćavanje crne mase, • rešenja za reciklažu komponenti od aluminijuma i čelika. Zašto odabrati tehnologiju 3E Machinery? • Više od 20 godina ekspertize u tehnologijama reciklaže. • Patentirana oprema, uključujući seckalice i drobilice za litijumske baterije. • Visok stepen automatizacije i napredna sigurnost procesa. • Globalne reference sa brojnim instalacijama u Evropi i Aziji. • Sveobuhvatna podrška od projektovanja do puštanja u rad i servisiranja.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 66101, Tehničke karakteristike: Radni prostor # Maksimalni prečnik stezne ploče: 260 mm # Maksimalni prečnik obrade: 250 mm # Maksimalni prečnik mašinske obrade: 220 mm # Maksimalna dužina obratka: 200 mm # Pomak X ose: 626 mm / Brzina brzog hoda u X: 60 m/min # Pomak Z ose: 250 mm / Brzina brzog hoda u Z: 30 m/min # Pomak Y ose: +100/-90 mm / Brzina brzog hoda u Y: 30 m/min # Standardna zatvorena automatizacija komada, Pick-up stanica sa transportera individualnih mesta Glavno vreteno # Vreteno prema DIN 55026: Veličina 6 # Maksimalna brzina: 5500 obrtaja/min # Snaga pri 100% ED: 38 kW # Obrtni moment pri 100% ED: 300 Nm Revolver glave sa motorizovanim alatima # Interfejs alata: VDI40 DIN 5480 # Broj pozicija: Revolver sa 12 stanica, sve pozicije pogonjene # Maksimalna brzina: 6000 obrtaja/min, kapacitet obrtnog momenta: 70–100 Nm po pogonjenoj stanici Električna oprema # Radni napon: 2x400 V, osigurač 160A GL # Priključna snaga: 90 kW Dimenzije # Ukupne dimenzije: dužina=3390 mm, širina=2850 mm, visina=2400 mm # Težina: 16000 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: # Vertikalna konstrukcija: Optimalno izbacivanje strugotine i lako utovar/istovar. # Upravljanje: Siemens 840D SL # Visoka preciznost: Preciznost pozicioniranja u X, Z i Y osama je ±0,001 mm (Heidenhain linearne merne letve) # Glavno vreteno: Visoka snaga i širok opseg obrtaja. # Automatizovan utovar/istovar: Komadi se ubacuju i izbacuju iz mašine putem integrisane automatizacije. # Pogonjeni alati, Sauter revolver: Mogućnost korišćenja pogonjenih alata proširuje spektar obrade na bušenje i glodanje. # Rashladna i "papirna" filtrirajuća jedinica: DGS System GMBH 950L # Transporter za izvlačenje strugotine: DGS System GMBH # Hidraulična jedinica: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Jedinica za ekstrakciju magle: IFS model IFM1000 # Dostupna dokumentacija: Da. Status mašine: NERADI # Pneumatski cilindar za Pick-up # Motor za indeksaciju revolverske glave # Pneumatski klip zatvarajućih vrata Giodexwk S Aspfx Af Nol # Sigurnosni prekidač vrata Euchner # Linearna merna letva Z ose # Siemens izvor napajanja

Stanje: novo, boja: siva, Svrha: Rudarstvo Masa praznog vozila: 32.000 kg Dimenzije (D k Š k V): 2200 k 310 k 430 cm Tercijarna, završna, suva, pokretna postrojenje za drobljenje sa vertikalnim udarnim mlinom za proizvodnju asfaltnih frakcija Korpa za punjenje: 10 m3 Traka transporter za doziranje u vertikalnom uticaj drobilica 800 * 9000mm VSI700 Vertikalna Uticaj drobilica, el. Motor 132 kW Vibracioni ekran na dva sprata, P = 1600 k 5000 mm2, 11 kV Povratak pojas 600 * 8000mm Finalni proizvod transportne trake 600 * 8000mm Mobilna šasija sa 2 osovine u skladu sa propisima EU o drumskom saobraćaju Automatizacija -PLC- sa tabletom i računarom Industrijske boje, jedan sloj -120-140 mikrona ograda turnira platforma su pocinkovane Detalji o objektu: Kapacitet proizvodnje 40-60 tona // sat 0-5 mm Maksimalna veličina zrna - 35/50 mm Visina doziranja 3,8 metara Osnovna konstrukcija VSI drobilica + vibracioni ekran Ukupna snaga sistema 165 kV 350kVA električni generator (možemo ponuditi) Težina postrojenja 31 tona veličina biljke 14 (D) k 3 (Š) k 4,2 (D) metara tip šasije, šasija na samim točkovima Kapacitet proizvodnje 100-150 tona / sat Vibracioni transporteri za teške uslove rada Dimenzije: 900k4100 mm Bunker: 10 ili 15 m³ Kapacitet: 150 do 200 tona / sat Težina: 5,5 tona. Tip bunkera: Punjenje bagerom i utovarivačem kašike ili varijantom kiperom Vertikalna drobilica: VSI 700 -CR Maksimalna ulazna veličina zrna: - 35/50 mm. Teški uslovi rada Prečnik rotora: 760 mm. Zatvoreni tip rotora Brzina rotora: 50-70 m / s. Pogon: 132 kW / 1500 rpm Kapacitet: 40-60 tona / sat 0-5 mm proizvodnja peska prilikom doziranja tampona od 5-32 mm. Ukupni kapacitet: 80-120 tona / sat Dimenzije: 8.500 kg Dijamantski umeci rotora (dvoredni - 6 kom. Volfram karbid Lepljen đubrivo Čelik) Ostale komponente (2 molibden odlivaka, 22 legure hroma) Hidraulična jedinica (za zatezanje pojasa i podizanje torza.) Platforma sa merdevinama stoji na jednoj strani. Pogonska remenica za dve odvojene brzine (1400 o / min - 1600 o / min) Gijdpfxex D A H Eo Af Nsl Senzori vibracija za zaštitu od neravnoteže. Servisna kran za uklanjanje rotora. Trakasti transporter za doziranje u drobilici Dimenzije: 800 k 9000 mm Snaga motora: 7 kV 1500 d / d Prenos snage: Reduktor VIBRACIONI SKRINING BILJA Površina: 1600 k 5000 mm Snaga motora: 11 kW 1500 d/dk Pogonski sistem: sa konvencionalnim pogonom sa 4 težine Broj područja: dva sprata Broj amplitude oscilacije: amplituda 6-8, linearna slobodna ekliptika Režim prenosa snage: preko remenica Dizajn kućišta: Tip za teške uslove rada (čelični lim ST37 od 12 mm) Transporter za finalni proizvod Dimenzije: 600 k 8000 mm Snaga motora: 5 kV 1500 d / d Prenos snage: Reduktor Vozite bubanj Povratak bubanj Tip menjača: I-MAK Menjač Pojas guma: 5 slojeva 10 mm EP-125 transportera Transporter za povratak zrna nazad u drobilicu, u zatvoreni krug za drobljenje Glavna šasija Šasija: NPI 380 Platforma: Šetalište i ograda, merdevine Transportna dužina: 10500 mm Transportna širina: 2675 mm Transportna visina: 4000 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), BR-Automatizacija 5PP120.1043-37A Snaga panel, serijski br. prema fotografiji, koristi, ekran film oštećen (vidi sliku 2), inače normalni tragovi upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Gsdpfoi D Ukujx Af Neil

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 103563, Tehničke karakteristike: Radna zona: - Maksimalni prečnik stezne ploče: 260 mm - Maksimalni prečnik obrade: 260 mm - Maksimalni prečnik izrade: 220 mm - Maksimalna dužina obratka: 110 mm - Hod X ose: 570 mm / Brzina rapidnog hoda u X: 60 m/min - Hod Z ose: 200 mm / Brzina rapidnog hoda u Z: 30 m/min - Hod Y ose: 40 mm / Brzina rapidnog hoda u Y: 30 m/min - Standardna zatvorena automatizacija (broj mesta za punjenje prema prečniku obratka: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Glavno vreteno: - Vreteno prema DIN 55026: Veličina 6 - Maksimalna brzina: 4500 obrtaja/min - Snaga pri 100/40% radnog ciklusa: 18 / 27 kW - Obrtni moment pri 100/40% radnog ciklusa: 202 / 303 Nm Revolver sa motorizovanim alatima: - Držači cilindričnih držača alata prema DIN 69880: 12 - VDI40 - Broj pozicija: 12 - Maksimalna dužina alata sa držačem: 190 mm - Maksimalna brzina: 6000 obrtaja/min - Maksimalni obrtni moment pri 10% radnog ciklusa: 37 Nm, 25% radnog ciklusa: 26 Nm, 100% radnog ciklusa: 14 Nm Elektro oprema: - Radni napon: 400 - 480 V - Priključna snaga: 42 kW Dimenzije: - Ukupne dimenzije: Dužina = 2680 mm (3820 mm sa transportrom strugotine), Širina = 2040 mm, Visina = 2400 mm - Težina: 6500 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: - Vertikalna konstrukcija: Optimalno izbacivanje strugotine i jednostavno punjenje/izbacivanje obradaka. - Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D-sl. - Visoka preciznost: Poziciona tačnost u X, Z i Y osama ±0,001 mm sa Heidenhain linearnim enkoderima. - Glavno vreteno: Velika snaga i širok opseg obrtaja. - Automatizovano punjenje/izbacivanje: Delovi se automatski ubacuju i izbacuju integrisanom automatizacijom. - Pogonski alati: Upotreba pogonskih alata proširuje opseg obrade na bušenje i glodanje. - Transporter za izbacivanje strugotine Godpfx Asxvyk Eef Nsil Status mašine: NIJE U RADU - Motor od pogonskih alata – demontiran sa mašine - Glavno vreteno neispravno – demontirano sa mašine - Revolver demontiran (curenje rashladnog sredstva kroz rashladni krug revolvera)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), BR-Automatizacija 5PP120.1043-37A Snaga panel, serijski br. prema fotografiji, polovni, manji znaci upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Giodpfoi D Uitsx Af Nol

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 101850, Tehničke karakteristike: Radni prostor # Maksimalni prečnik zatvaračke ploče: 260 mm # Maksimalni prečnik obrtanja: 260 mm # Maksimalni prečnik obrade: 220 mm # Maksimalna dužina obratka: 110 mm # Hod po X-osi: 570 mm / Brzina brzohoda X: 60 m/min # Hod po Z-osi: 200 mm / Brzina brzohoda Z: 30 m/min # Hod po Y-osi: 40 mm / Brzina brzohoda Y: 30 m/min # Standardna zatvorena automatizacija (broj gnezda za utovar prema prečniku obratka: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Glavno vreteno # Vreteno po DIN 55026: Veličina 6 # Maksimalni broj obrtaja: 4500 o/min # Snaga pri radu 100 / 40% ED: 18 / 27 kW # Obrtni moment pri 100 / 40% ED: 202 / 303 Nm Revolver sa motorizovanim alatima # Prihvat alata cilindričnog drška po DIN 69880: 12 - VDI40 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna dužina alata sa držačem: 190 mm # Maksimalni broj obrtaja: 6000 o/min # Maksimalni obrtni moment pri 10% ED: 37 Nm, 25% ED: 26 Nm, 100% ED: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400 – 480 V # Priključna snaga: 42 kW Godjxvyh Rspfx Af Nsil Dimenzije # Ukupne dimenzije: Dužina = 2680 mm (3820 mm sa transporterom strugotine), Širina = 2040 mm, Visina = 2400 mm # Težina: 6500 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: # Vertikalna konstrukcija: Optimizovano odvođenje strugotine i lakše postavljanje/skidanje obradaka. # Upravljanje: GE Fanuc Series 18i TB. # Visoka preciznost: Poziciona tačnost u X, Z i Y osama ±0,001 mm (Heidenhain linearne lenjire). # Glavno vreteno: Velika snaga i širok opseg brzina. # Automatski utovar/istovar: Delovi se automatski ubacuju i izbacuju pomoću integrisane automatizacije. # Pogonjeni alati: Omogućava operacije bušenja i glodanja u okviru mašine. # Transporter za izbacivanje strugotine. Status mašine: NEISPRAVNA # Motor za pogonjeni alat # Optička mera X osa # Optička mera Z osa # Kaiš Z ose # Pogonska jedinica Z-X ose # Kablovi optičkih linijara X, Z # Pumpa za emulziju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), B & R Automatizacija 8MSA3M. E3-30 Servo motor Rev. D0 SN: 68320217820 , polovni, normalni tragovi upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Gjdewta Iuopfx Af Noil