Boce Za Kućne Ljubimce na prodaju (121.148)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Mašina za sačmarenje gasnih boca je industrijski uređaj namenjen čišćenju, uklanjanju rđe, stare farbe i nečistoća sa površine gasnih boca (npr. LPG, tehničkih, industrijskih), pre njihovog ponovnog farbanja, regeneracije ili tehničke kontrole. ⚙️ Kako funkcioniše? Mašina koristi čeličnu sačmu, koja se velikom brzinom izbacuje na površinu boce unutar zatvorene komore. Ovaj proces: • uklanja rđu, farbu i nečistoće, • stvara ujednačenu, hrapavu površinu koja poboljšava prianjanje farbe, • omogućava detaljnu inspekciju površine (pukotine, udubljenja, korozija), • priprema boce za ponovnu, sigurnu upotrebu. 🧩 Glavni elementi mašine Element Funkcija Komora za sačmarenje Mesto gde se obavlja čišćenje Sačmareće turbine (blast wheels) Izbacuju sačmu velikom brzinom na površinu boce Transportni sistem Rotira ili pomera boce (transportna traka, okretač, vešalica) Sistem za povraćaj sačme Prikuplja i ponovo koristi abrazivni materijal Filter za prašinu Uklanja prašinu i nečistoće iz vazduha Cjdpfxoxun T Se Acdsri Upravljačka tabla Automatizacija i kontrola procesa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, broj mašine/vozila: M278, Korišćena mašina za punjenje i etiketiranje – monoblok Polaris za maslinovo ulje – 1400 boca na sat (BPH) Ako ste u potrazi za pouzdanim i optimizovanim rešenjem za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris monoblok za punjenje i etiketiranje predstavlja odličnu investiciju. Ova mašina je dizajnirana za brzinu od oko 1400 boca u satu (BPH) i idealna je za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje, bez kompromisa u kvalitetu. Kao korišćena mašina, zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, doprinosi smanjenju troškova nabavke, istovremeno ostvarujući visoke performanse. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i etiketiranja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekoliko važnih karakteristika: Monoblok konstrukcija: Punjenje i etiketiranje integrisani u jednoj jedinici. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednje velika preduzeća. Kompatibilnost sa maslinovim uljem: Razvijeno za obradu tečnosti slične gustine kao i jestivo ulje. Ergonomski dizajn: Jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: Može se lako dodati postojećem sistemu za punjenje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu efikasnost rada i pojednostavljuju proizvodni proces, uz istovremeno očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalnog završnog izgleda svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Uvođenje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da unaprede ili modernizuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Crodsvvapxopfx Acdsi Niži operativni troškovi: Jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: Kompaktna konstrukcija smanjuje zauzету površinu. Poboljšana kontrola kvaliteta: Manje prelazaka između punjenja i etiketiranja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: Mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i tipovima etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju svoju produktivnost, istovremeno održavajući visoke standarde kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brzu reakciju na potrebe tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu negu kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i etiketiranje je dizajniran uzimajući u obzir ove aspekte i sadrži visokokvalitetne komponente koje zajedno rade na tome da se osigura da se osetljiva priroda proizvoda očuva. Ključni faktori koji doprinose poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: Mogućnost fino podešavanje zapremine punjenja smanjuje...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi Crjdpfowlt Dgjx Acdei MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Linija je dizajnirana za gazirana pića, kao što su gazirane limunade, i pogodna je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi potpuno rešenje, od proizvodnje boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Crsdjyb Tuispfx Acdsi Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Formati pakovanja: termo folija bez palete - Paleta: Evropska paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvek u proizvodnji Obim isporuke Mašina za duvanje boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozirna jedinica za preforme | Sidel | 2010 Transportna traka sa vazdušnim sistemom | Sidel-Alsim | 1999 Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Sušač boca | ACI | 2015 Mašina za pakovanje termo folijom | Acmi | 2019 Aplikator za držače | SMI-Pack | 2002 Transportni sistemi za boce i palete | Sidel-Alsim | 1999 Paletizer | Alsim | 1996 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja Crjdpfsy Ai Hfex Acdji - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: 09025018, Mašina za punjenje sa 25 mlokova, proizvođača Bertolaso, za PET i staklene boce (prečnik 18 mm, toplo punjenje, ekološka, sa HEPA filterom). Kapacitet: 6000 boca/sat, punjenje sa leve i desne strane. Različiti delovi za različite formate boca. Opciono. ID6103 - Mašina za pranje sa 24 mloka, proizvođača Procomac, za PET i staklene boce. Codpj Ahlltjfx Acdsri ID6011 - Mašina za zatvaranje poklopcima, proizvođača Bertolaso, 28 mm, za PET boce (plastika), sa transporterom za poklopce.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Cedpfx Acovgvwmedori Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Цилинди и боце који се користе за транспорт гаса 20/40/50 L, 200/300 bar T50 челични гасни цилиндар, боца 50 L 200 bar – 288 комада T40 челични гасни цилиндар, боца 40 L 200 bar – 288 комада T23 челични гасни цилиндар, боца 20 L 300 bar – 288 комада Све боце су комплетне, празне и спремне за извоз. Csdjyfpg Nspfx Acderi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP126, Korišćena ENOLMECCANICA VALLEBELBO mašina za zatvaranje – godina proizvodnje 2007. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za zatvaranje sa jednom glavom dizajnirana je za precizno postavljanje T-čepova u staklene boce. Proizvedena od strane Enolmeccanica Vallebelbo, model MT/T kombinuje kompaktan dizajn sa pouzdanom mehanikom, što je čini odličnim izborom za korišćenu opremu za punjenje u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Konstrukcija i delovi za format su prilagođeni za primenu T-čepova, gde su ravnomerno obrtno moment i dubina postavljanja ključni za kvalitet proizvoda. Proizvođač: Enolmeccanica Vallebelbo, model: MT/T, godina proizvodnje: 2007, tip mašine: mašina za zatvaranje sa jednom glavom, broj glava: 1, tip zatvaranja: T-čep, format zatvaranja: prečnik 67 mm, kompatibilnost sa posudama: staklene boce, konstrukcija: industrijski okvir sa zaštićenim radnim prostorom, usklađenost: CE oznaka. Napredna automatizacija i kontrola. MT/T stanica za zatvaranje je dizajnirana za stabilne i ponovljive operacije. Mehaničko poravnanje i robusno vođenje glave pomažu u obezbeđivanju konstantne dubine postavljanja za T-čepove. Intuitivno korisničko sučelje i lako dostupna mehanička podešavanja olakšavaju brzu pripremu i pouzdane promene formata. Integrisane sigurnosne brave i hitno zaustavljanje obezbeđuju sigurnost u gustim proizvodnim područjima. Električne komande su dizajnirane za pouzdan rad u modernim linijama za punjenje. Integracija u proizvodnu liniju. Ova mašina za zatvaranje se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili se može koristiti kao samostalna stanica. U liniji, ona efikasno sarađuje sa mašinama za pranje, punjenje, kao i sa sistemima za etiketiranje i inspekciju. Ulaz i izlaz se mogu povezati sa standardnim transportnim sistemima kako bi se obezbedio nesmetan transport proizvoda. Konfiguracija sa jednom glavom je pogodna za kratke serije, testiranje formata i specijalne proizvode, uz istovremeno profesionalnu kvalitetu zatvaranja u industrijskim procesima pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica se isporučuje u radnom stanju i spremna je za neposrednu upotrebu u proizvodnji pića. Kao korišćena oprema, nudi efikasan način za unapređenje ili proširenje kapaciteta za zatvaranje, bez dugih rokova isporuke novih mašina. Preventivno održavanje se podržava lako dostupnim komponentama i dizajnom koji olakšava održavanje. Operativne performanse i svestranost. MT/T omogućava kontrolisano postavljanje T-čepova i obezbeđuje sigurno pričvršćivanje i jedinstven izgled proizvoda serije. Dizajn sa jednom glavom daje prioritet preciznosti i pažljivom rukovanju, idealno za visokokvalitetne proizvode u staklenim posudama. Format sa prečnikom od 67 mm pogodan je za primenu sa većim T-čepovima; uz odgovarajuće delove za format, platforma može da podrži dodatne formate, kako bi se prilagodila različitim... Crjdpe Adt Azefx Acdji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca proizvedena je između 2010. i 2014. godine od strane više renomiranih evropskih proizvođača, uključujući CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 jedinica za ispiranje, punjenje i zatvaranje – proizveden je 2014. godine i korišćen je do jula 2025. u postrojenju za prirodnu mineralnu vodu. Linija uključuje i dodatnu opremu kao što su automatska etiketirka sa samolepljivim etiketama, wrap around etiketirka, DE-filter i termo skupljajući tunel za kapsle, što je čini potpuno funkcionalnom i kompaktnom linijom za punjenje staklenih boca sa krunskim zatvaračima. Sva oprema ostaje instalirana, u dobrom je stanju i može se pregledati na licu mesta. Codeyb Tkdepfx Acdsri Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2010-2014 - Namena: voda i druga pića - Kapacitet: - Približno 2.000 boca na sat (330 ml) - Približno 1.670 boca na sat (500 ml) - Formati boca: 250 ml - 1.000 ml (uključuje: 330 ml i 500 ml) - Tip zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Konfiguracija (monoblok): - 16 glava za ispiranje - 16 glava za punjenje - 1 glava za zatvaranje krunskim zatvaračem Obim isporuke - Monoblok za ispiranje/punjenje/krunjenje | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm krunski zatvarač, 2.000 fl/h - Etiketirka za samolepljive etikete | Canellitech | V500 | 2012 | Linearna, do 3.500 fl/h - Jednoglava wrap around etiketirka | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Sa transportnim trakama - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Termoskupljajući tunel za kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsle

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Postrojenje za drobljenje boca (FZA) "Solo Spezial" sa ručnim punjenjem i integrisanom zvučno izolovanom kutijom za kofu sa staklenim ostacima. Flaše koje inspektor izdvoji mogu se kontinuirano dovoditi mašini putem transportera. Mašina (dodatak): Drobilica za staklo Snaga: 3 kW Visina ulaza od poda cca: 1790 mm Nivo zvučne snage: 103 dB Izmereni nivo emisije buke ≤ 84 dB Napon: 240 / 420 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 2690 mm Širina: 1715 mm Visina: 1730 mm Format: Flaše do 0,75 l Csdpjyr Idgofx Acdsri Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika Položaj: slobodno stojeći na kalotnim nogama Osnovna konstrukcija: zatvorena mašina sa zaštitom od buke Oprema: Motor za pogon drobilice, komandna kutija, integrisana zvučno izolovana kutija za posudu sa staklenim ostacima, jedinica za drobljenje Težina: 1130 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC693, Korišćena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna KRONES linija za punjenje dizajnirana je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i specijalnog citrusnog sirćeta, pri temperaturi punjenja od 25°C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentovana formata i kombinuje pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i nanošenje nalepnica pomoću hladnog lepka, u jednom integrisanom industrijskom procesu pakovanja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca na sat sa staklenim bocama od 0,7 L Brzina proizvodnje: 10.000 boca na sat sa staklenim bocama od 1,0 L Brzina proizvodnje: 6.000 boca na sat sa PET bocama od 1,5 L Kompatibilni formati: staklene boce od 0,7 L i 1,0 L, PET boce od 1,5 L Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smer linije: od leva na desno Moderni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija za punjenje se kontroliše pomoću Siemens S5 115 U PLC-a. Trodijelna KRONES Variojet mašina za pranje opremljena je elektronskim ventilom, dok gornji deo mašine za punjenje, kao i obe stanice za zatvaranje, imaju motorizovane podešivače visine. Mašina za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski štampač za direktnu oznaku. Prontomatic mašina za etiketiranje ima kompletnu zaštitnu oblogu i preklopivu monoblok konstrukciju, što omogućava siguran rad i pristup tokom rutinskih radova na liniji. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova KRONES konfiguracija je dizajnirana kao kompletna korišćena linija za punjenje i integriše pranje boca, punjenje, zatvaranje navojnim poklopcem, zatvaranje pritisnim poklopcem i etiketiranje u više pozicija. Standardni sistem za dovod, pod pravim uglom, do mašine za etiketiranje i vođenje posuda pomoću transportnih puževa, podržavaju kontinuirani tok boca kroz područje za etiketiranje. Linija je pogodna za industrijske primene u pakovanju sirupa i sirćeta u staklenim i PET posudama. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Crodpfs Adtqxjx Acdoi Mašina za pranje: KRONES Variojet 2.520-070-11, 1999. Mašina za punjenje: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Mašina za zatvaranje: Alcoa PP 10 / 360 Mašina za zatvaranje: Alcoa K 10 / 360 Mašina za etiketiranje: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 110283-110155, Godina proizvodnje: 2012, AUTOMATSKA LINEARNA MAŠINA ZA APLIKACIJU RUČKI PROIZVOĐAČ: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SER. BROJ: 110283-110155 GODINA: 03/2012 Cjdpfjquuv Isx Acdjri KAPACITET: 3000 boca/čas Uključeno: * Bunker za ručke i transportni transporter * Sistem za bočno odbacivanje ručki OMRON NA PRODAJU TAKOĐE: Mašina za etiketiranje TRINE T4400 €17.800 sa HOT MELT lepkom. Serijski broj: 032M44045 Brzina etiketiranja: 60 do 350 kom/min Polovna wrap-around etiketirka za PET boce. Korišćena za zapremine 0,33 / 0,5L / 1,5L.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004. Cjdpfxo Ad Rixj Acdsri

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Crjdpfx Acjygh I Usdei Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije Crodpfx Aceyhb Ahsdji HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ova kompletna linija za punjenje je poslednje korišćena za punjenje alkoholnih pića i obuhvata kombinaciju mašine za ispiranje i punjenje sa zatvaračem za T-zatvarače, transportne trake, uređaj za formiranje kartona i uređaj za zatvaranje kartona. Linija postiže maksimalni kapacitet od 2.000 boca na sat, u zavisnosti od zapremine boca i proizvoda. Kako je obim proizvodnje porastao, prodavac je nabavio novu liniju sa većim kapacitetom. Radi prikaza linije u dobrom stanju, prodavac je instalirao liniju u skladištu. Tehničke karakteristike - Kapacitet: 2.000 boca/sat - Različiti oblici boca moguće, jer su visina i širina podesivi Crodjwqpkajpfx Acdoi - Zapremina boca od 0,5 l do 3,0 l - Poslednja upotreba: alkoholna pića, može se koristiti i za druge tečnosti Obim isporuke - Projekt AE PRORINS2000 linearni uređaj za ispiranje kapaciteta do 2.000 boca/sat (2020) - Projekt AE PROFILL2000 linearni uređaj za punjenje sa 10 elektronski upravljanih ventila za punjenje (2021) - Borelli uređaj za zatvaranje T-zatvarača - Transportne trake - Lantech C-300 uređaj za formiranje kartonskih kutija (2021) - Lantech CS-300 uređaj za zatvaranje kartonskih kutija (2021)

Stanje: polovno, Postrojenja za punjenje gasnih boca (platforma za punjenje gasnih boca) Postrojenje za punjenje gasnih boca, platforma za punjenje boca, kolektor za 200 bara. Ovaj industrijski distributivni sistem je dizajniran da bezbedno puni 12 gasnih boca visokog pritiska istovremeno, iz jednog centralnog izvora. Cjdpfx Aoz Ng Amjcderi

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Cedoy Ef Ttjpfx Acdsri Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Industrijski pasterizator ProFruit dizajniran je za pasterizaciju proizvoda nakon punjenja, a proizvodi se pakuju u boce, tegle, konzerve i druge posude otporne na toplotu. Pogodan je za sokove, džemove, marmelade, piree, sosove i slične proizvode. Rad Napunjene posude se ubacuju u pet kaveza i potapaju u izolovanoj kadi. Automatska kontrola temperature i vremena upravlja ciklusom pasterizacije. Integrisani sistem za podizanje olakšava ubacivanje i izbacivanje kaveza. Mašina može koristiti interno električno grejanje ili spoljašnje grejanje vodom koja se dobija iz pasterizatora ProFruit HEAT ili ECOHEAT. Konfiguracija sa odvojenim sekcijama za pasterizaciju i hlađenje je opciona. Kapacitet i karakteristike Crodpfsz Nd Awox Acdoi • Dizajn za ubacivanje u pet kaveza • 63 standardne boce zapremine 0,75 L sa poklopcima koji se odvrću, po kavezu • Otprilike 315 boca po seriji • Integrisani sistem za podizanje kaveza • Automatska kontrola temperature i vremena • Izolovana kada za smanjenje gubitka toplote • Zaštita od prekomernog protoka vode • Opcione odvojene sekcije za pasterizaciju i hlađenje Tehničke specifikacije • Kapacitet po seriji: otprilike 315 standardnih boca zapremine 0,75 L • Broj kaveza: 5 • Kapacitet po kavezu: 63 standardne boce zapremine 0,75 L sa poklopcima koji se odvrću • Grejanje: interno električno grejanje ili spoljna konekcija HEAT/ECOHEAT • Konstrukcija: nerđajući čelik Higijena i čišćenje Konstrukcija od nerđajućeg čelika je prikladna za proizvodnju hrane i dizajnirana je za jednostavno čišćenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Gravimetrijski punjač staklenih boca sa kratkom cevi sa 16 punilačkih ventila i mašinom za zatvaranje krunskih zatvarača. Upravljanje preko Siemens PLC. Mašina (dodatno): gravimetrijsko punjenje i zatvaranje krunskim zatvaračima Snaga: 4,5 kW Napon: 380 V Cjdpfexbpchsx Acderi Frekvencija: 50 Hz Kompresovani vazduh: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, priključak 8 mm Dužina: 2,30 m Širina: 1,42 m Visina: 2,50 m Formati: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - krunski zatvarač 26 mm Upravljanje: Siemens PLC Oprema: 16 punilačkih ventila, 1 stanica za zatvaranje, priključak za pivsku liniju DN32 Težina: 1800 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1 litra. Kapacitet: 6.000 boca/sat x 1,0 l Mašina za brizgano oblikovanje KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 boca/sat Csdpfxsyhbzdj Acderi Uređaj za preforme sa sistemom za transport do mašine za brizgano oblikovanje. Kompresor za hlađenje alata MTA S.R.L. – 2000. KOSME sistem za transport boca vazdušnim putem – 1999. Nerđajući čelik AISI 304 Električni orman sa PLC-om Integrisani filteri za vazduh Transportuje boce od mašine za brizgano oblikovanje do mašine za punjenje. Monoblok za punjenje Mašina za punjenje i zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995. – 6.000 litara/sat Mašina za etiketiranje Etiketaž – ICS – 1995. – Papirne etikete, hladno lepak Transportni transporteri – ICS – 1995. Mašina za pakovanje u transportne kartone 3×5 boca – ICS – 1995. Mašina za termo skupljanje Mašina za termo skupljanje SMIPACK – Pakovanje folijom 2×5 boca – 2013. Mašina za omotavanje paleta Mašina za omotavanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999. Kompresor KAESER kompresori niskog i visokog pritiska – 2000. Hladnjak za sušenje vazduha Dostupni su rezervni delovi u vrednosti od… Kompletna tehnička dokumentacija je dostupna. Potrebna površina za postavljanje linije: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (linija, kompresori, hladnjači): 495 kW Korišćena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce može se pregledati u punom radu do 15. decembra 2022.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kombinovana rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (monoblok za punjenje) sa zatvaračkim glavama koje su obnovljene 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sistem punjenja: rotacioni, ventil za punjenje: 28, zatvaračke glave: 4, kapacitet punjenja: 3500 boca/h - 6000 boca/h. Dostupna je tehnička dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Credpfx Acezg Iqujdsi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudi se rotaciona etiketirka za boce proizvođača GERNEP GmbH. Prednje i zadnje etikete, agregati za mokro/hladno lepljenje, agregati za samolepljive etikete. Pregled moguć po dogovoru. Cjdpfxsxxl Izj Acderi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Kompletna linija za punjenje vina sa mašinama proizvođača KHS i Krones, namenjena za punjenje staklenih boca zapremine 0,75 litara, sa kapacitetom od 12.000 boca na sat. Linija obuhvata sistem za skidanje paleta, mašinu za pranje boca i sistem za proveru praznih boca, kao i KHS Innofill NRF monoblok za punjenje i zatvaranje (prirodni pluteni ili aluminijumski poklopci koji se navrću) do uključivanja sistema za stavljanje kapsula, etiketiranje, pakovanje u kartone i robotizovano slaganje na palete. KHS procesni deo sa filterskim ulošcima i uređajem za zagrevanje/hlađenje vina priprema vino pre punjenja. Linija je još uvek instalirana i može se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Proizvod: Mirno vino - Pakovanje: Staklene boce, boce posebnog dizajna, 0,75 l - Kapacitet linije: 12.000 boca/sat - Poklopci: Prirodni pluteni, aluminijumski poklopci koji se navrću, termokuvne kapsule - Period proizvodnje: 2006 – 2023 Crodpfx Acsz I Rcaedei Obim isporuke Tip | Proizvođač | Model | Opis | Godina | Detalji Linija za punjenje - Mašina za skidanje paleta sa staklenim bocama | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Mašina za skidanje paleta, za rukovanje sa među slojevima i praznim paletama, 14.000 pakovanja/sat | 2023 | - Mašina za pranje boca | KHS | INNOCLEAN | Jednostrana mašina za pranje staklenih boca za višekratnu upotrebu, do 14.500 boca/sat, pogon i kontrolna tabla modernizovani 2022. | 2007 | - Mašina za proveru praznih boca | Krones | LINATRONIC M | Provera dna, grlića, navoja, bočne strane i ostataka tečnosti | 2018 | - Monoblok za punjenje i zatvaranje | KHS | INNOFILL NRF | 50 punionih ventila, zatvarač za plutene poklopce i Zalkin-ov zatvarač za aluminijumske poklopce sa po 10 glava, CIP, 12.000 boca/sat | 2007 | - Mašina za stavljanje kapsula | Kematec | MBK 12 AS | Termokuvne kapsule, 12 grejnih stanica, do 12.000 boca/sat | 2006 | - Mašina za sušenje boca | Kematec | T20-3 KMT | Tunel sa vazdušnim noževima | 2006 | - Mašina za etiketiranje | Krones | ERGOMODUL | 2 stanice za lepljenje nalepnica sa toplim lepkom i 2 stanice za lepljenje samolepljivih nalepnica | 2020 | - Mašina za pakovanje u kartone | KHS | INNOPACK SP | Mašina za pakovanje sa sistemom „uzmi i postavi“, KUKA kontroler | 2006 | - Paletizer i mašina za omotavanje streč folijom | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robotske ćelije, mašina za skidanje paleta, mašina za omotavanje | 2007 | - Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Štampa i nanošenje nalepnica | 2007 | - Transportni transportni sistemi | Svi transportni sistemi za transport boca, kartona i paleta u liniji Procesni deo - Filterski sistem | KHS | CORVUS | Filtar sa filterskim ulošcima, 4 kućišta | 2007 | - Uređaj za zagrevanje/hlađenje vina | KHS | INNOPRO | Pločasti izmenjivač toplote, do 9.900 l/sat | 2006 | uređaj za zagrevanje/hlađenje_BE-PRO-KHS-2006-00001 Stanje Korišćeno, još uvek instalirano. Svaka mašina je takođe navedena na posebnoj stranici sa kompletnim tehničkim podacima i fotografijama – pratite link na kraju svake linije u obimu isporuke. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Uslovi isporuke: Ex Works, Belgija.