Delitelj Linija na prodaju (9.509)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašine su u radnom stanju i još uvek se koriste svakodnevno. Pod pritiskom u Bugarskoj. STURTZ SE-HSM Compact + JC243 + SE-4AS-CNC Linija za zavarivanje/čišćenje Nemačka CNC linija za čišćenje i zavarivanje PVC prozora. Pogodna za srednje i velike proizvodne pogone i kompatibilna sa svim profilima PVC prozora. U zavisnosti od asortimana proizvoda, do 120 prozora sa jednim elementom po ciklusu zavarivanja može se zavariti dijagonalnim ili paralelnim procesom spajanja u toku 8-časovne smene. Kontrolna tehnologija zasnovana na računaru sa LCD ekranom za pouzdan prikaz proizvodnih podataka i podataka o mašini, sa intuitivnim menijem i vizuelnom reprezentacijom procesa obrade na ekranu osetljivom na dodir. STURTZ SE-HSM Compact, horizontalna mašina za zavarivanje sa više tačaka (4 glave) CNC simultano zavarivanje na visokoj temperaturi četiri ugla pod uglom od 90° sa paralelnim dovodom za zavarivanje. Sa elektronskim pozicioniranjem glava za zavarivanje, PC kontrolom, ograničenjem šava za zavarivanje od 2 mm i automatskim izbacivanjem. Specifikacije: • Maks. veličina okvira ili krila: 4000 x 2600 mm • Min. veličina okvira ili krila: 320 x 320 mm • Radni smer: Od desna ka levo • Kapacitet linije: Standardno 120 jedinica / 8 sati smene. 1 jedinica = 1 okvir + 1 krilo • Min. dubina profila: 45 mm • Maks. dubina profila: 120 mm • Min. vidljiva linija profila: 25 mm • Maks. vidljiva linija profila: 130 mm Karakteristike: Brza zamena fiksnih elemenata pomoću sistema zadnje opore bez vijaka obezbeđuje fleksibilan proizvodni proces. Stezni cilindri se automatski prilagođavaju potrebnoj visini profila. Automatska prilagodba vremena topljenja različitim presekom profila. Sistem kompenzacije zavarivanja omogućava zavarivanje šipki profila sa tolerancijom na sečenje. Centralna kontrolna tabla, elektronsko pozicioniranje. Dimenzije: 5500 x 5000 x 2000 mm Težina: 4500 kg STURTZ Transportna / Hladna stol Automatska stol sa pogonom transportuje elemente od pozicije za zavarivanje do pozicije za čišćenje, tokom čega se zavarivanjima omogućava da se „ohlade“. STURTZ SE-4AS – 4-osna CNC mašina za čišćenje uglova CNC mašina za čišćenje uglova sa (4) interpolirajuće ose za kompletnu obradu uglova PVC okvira prozora. Potpuno automatsko čišćenje vidljivih površina, spoljnih uglova, žlebova za zaptivanje i unutrašnjih uglova na PVC okvirima prozora i krilima. Specifikacije: Karakteristike: SE-4AS ima 4-osnu, slobodno programibilnu kontrolnu jedinicu sa LCD ekranom. Opremljena sa: Gornjim i donjim horizontalnim i vertikalnim noževima za skraćivanje; gornjim i donjim vertikalnim rezačem, rezačem sa frekventnom kontrolom za čišćenje spoljašnje konture. 4-osne CNC gornje i donje jednice alata, sistem za prepoznavanje profila. Gbedpfx As Agfwbolhjw Zbog pritiska u Bugarskoj, mašine mogu biti demontirane i odnete odmah.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno uvlačenje, valjanje, hidraulično post-rezanje i automatsko izbacivanje/slaganje. Alati prilagođeni specifičnom profilu za visoki profil lim TR135-310-930. Siemens PLC/HMI upravljanje i Schneider frekventni pogoni glavnih motora. Minimalna debljina: 0,75 mm, Maksimalna debljina: 1,5 mm Radna širina: 930±5 mm Širina uvlačenja: 1500 mm Galvanizovana traka, granica tečenja: 350 MPa Radna brzina: oko 20 m/min Steker: 12 m Lokacija linije: Srbija Gsdpfx Ajzvaibjlhjbw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan skup uređaja za proizvodnju i preradu pene – HYMA i pripadajuća oprema Opis ponude Na prodaju je kompletan skup mašina i uređaja za proizvodnju, obradu i preradu pene, uključujući uređaje za ekspandiranje, granuliranje, skladištenje, rezanje ploča, obradu cilindričnih blokova i precizno sečenje. Ponuda uključuje mašine renomiranih proizvođača, uključujući HYMA, kao i pomoćnu i instalacionu opremu. Skup omogućava realizaciju više faza tehnološkog procesa – od ekspandiranja i obrade materijala do njegove obrade i sečenja. Većina uređaja je proizvedena u periodu 2021–2022. U ponudu ulaze i neiskorišćeni generator pare i neiskorišćeni rezervoar za prepolimer. 1. Uređaji za proizvodnju i pripremu materijala 1.1 Linija za ekspandiranje HYMA BFH-15 (2021) Tri stanice za ekspandiranje: - dve stanice za pravougaone blokove dimenzija 2080 × 1080 mm i 2080 × 1580 mm, - jedna stanica za cilindrične blokove prečnika 1400 mm i maksimalne visine 2100 mm. Mikser sa dva puža zapremine 15 m³. Maksimalna gustina pene: 300 kg/m³. 1.2 Granulator HYMA GMK-80 (2021) Snaga glavnog motora: 55 kW. Zamenjiva sita: Ø 5, 10, 20 i 25 mm. Proizvodnja: oko 1000 kg/h sa sitom od 25 mm. Transportni ventilator: 15 kW. Kaišni pogon za utovar: 1 kW. 1.3 Granulator HYMA GMP-75 (2021): Snaga motora: 75 KS (oko 55 kW). Zamenjiva sita: Ø 5, 10, 20 i 25 mm. Proizvodnja: oko 500 kg/h. 1.4 Silos HYMA GFH-330/7 (2021) Kapacitet: 45 m³. Visina: 5300 mm. Prečnik: 3300 mm. 2. Uređaji za sečenje ploča i obradu blokova pene 2.1 Mašina za precizno sečenje pojedinačnih blokova HYMA SSB (2021) Maksimalna visina sečenja: 105 cm. Maksimalna gustina pene: 250 kg/m³. Mašina za sečenje ploča u karuselnom sistemu HYMA SCH-700 (2021) 2.2 Karuselna konstrukcija za sečenje ploča pene. Prečnik stola: 7000 mm. 2.3 Bušilica za cilindrične blokove HYMA RH (2021) Uređaj za bušenje cilindričnih blokova pene. 2.4 Mašina za obrezivanje cilindričnih blokova HYMA RSS-220 (2021) Uređaj za obrezivanje i obradu cilindričnih blokova pene. 3. CNC rezač vodenim mlazom PTV WJ2116-1Z-Dynamite (2022) Sečenje mlazom čiste vode, bez dodatka abrazivnog materijala. „Suva“ radna kada. Zamenjivi stolovi. Radna površina: 2100 × 1600 mm. 4. Pomoćni i instalacioni uređaji Gedps Agwbaofx Alhjbw 4.1 Generator pare CERTUSS Universal 850 TC (2022) Nominalni kapacitet pare: oko 850 kg/h. Toplotna snaga: oko 558 kW. U kompletu dolazi i stanica za prečišćavanje vode. Status: neiskorišćen. 4.2 Rezervoar za prepolimer (2022) Nominalni kapacitet: 20 m³. Status: neiskorišćen. Rezime Ponuda uključuje 11 jedinica opreme i proizvodnih uređaja, namenjenih za upotrebu u pogonu za proizvodnju i obradu pene. Ovaj skup može biti zanimljiv proizvođačima koji planiraju proširenje postojećih proizvodnih kapaciteta, pokretanje novog pogona ili nabavku opreme za naredne faze tehnološkog procesa. Godina proizvodnje uređaja: 2021–2022. Prodaja: preferira se kao kompletan paket opreme. Kupovina pojedinačnih uređaja zahteva dogovor sa prodavcem. Detaljne informacije o tehničkom stanju, dostupnosti, lokaciji i uslovima prodaje biće dostavljene zainteresovanim kupcima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan,  Mašina za deljenje testa • Rezervoar za testo i rezervoar za brašno, izrađeni od nerđajućeg čelika, i sečivo. • Transportni pokretni trakovi Gbsdpfxs Ahf Die Alhow • Jedna izlazna glava i specijalna spiralna osovina koja sužava prolaz, kako bi se sprečilo stvaranje vazdušnog džepa u kuglama testa. • Precizna kontrola veličine kugli testa (60-180 g) pomoću foto senzora. • Upravljanje pomoću prsta, koristeći potenciometar za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 komada na sat). Elektro/pneumatsko sečenje (4,5 bara). • 3-fazni motor sa varijabilnom brzinom (2 KS/1,5 kW) pod nadzorom uređaja za promenu frekvencije (inverterski sistem). • Pneumatski delovi – Spiralni sistem za ekstruziju • Svi električni delovi su evropskog porekla; inverteri se koriste za kontrolu brzine.  Primarni uređaj za odležavanje testa • Slojevi za fermentaciju sa transportnim pokretnim trakove opremljeni vodilicama za centriranje, kako bi se pokretni trakovi držali u pravcu. • Transparentni pleksiglas, klizni bočni zidovi za olakšavanje čišćenja i održavanje idealne temperature testa. • Fioke za sakupljanje brašna. • Upravljanje pomoću prsta, koristeći potenciometar za podešavanje vremena fermentacije (3-15 minuta) sa kontrolne table mašine za deljenje testa. • 3-fazni motor sa varijabilnom brzinom (1 KS/0,75 kW) pod nadzorom uređaja za promenu frekvencije (inverterski sistem). • Inverteri se koriste za kontrolu brzine.  Mašina za spljoštavanje testa – Jedan izlaz • Upravljanje pomoću prsta, koristeći potenciometar za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 komada na sat, sa prečnikom od 15-38 cm). • 3-fazni motor sa varijabilnom brzinom (0,5 KS/0,32 kW) za kontrolu prve faze procesa spljoštavanja. • Još jedan motor sa varijabilnom brzinom (2 KS/1,5 kW) pod nadzorom uređaja za promenu frekvencije (inverterski sistem) za pokretanje drugog dela mašine za spljoštavanje, koji se nalazi na kraju uređaja za odležavanje. • Rezervoari za testo i fioke za sakupljanje brašna, izrađeni od nerđajućeg čelika. • Specijalni transportni pokretni trakovi od filca i PVC-a, koji su bezbedni za kontakt sa hranom. • Spljoštavanje u dve faze sa specijalnim regulatorom debljine za spljošteno testo. • Elektro/pneumatska promena faze od ovalnog do kružnog oblika. • Inverteri se koriste za kontrolu brzine.  Završni uređaj za odležavanje – Sistem sa slojevima • Slojevi za fermentaciju (širine 40 cm) opremljeni vodilicama za centriranje, kako bi se pokretni trakovi držali u pravcu. • Transparentni pleksiglas, klizni bočni zidovi za olakšavanje procesa čišćenja i održavanje idealne temperature testa. • Upravljanje pomoću prsta, koristeći potenciometar za podešavanje vremena fermentacije (5-20 minuta) sa kontrolne table mašine za spljoštavanje testa. • Transportne trake se pokreću pomoću 3-faznog motora (2 KS/1,5 kW). • Inverteri se koriste za kontrolu brzine.  Tunelska peć za hleb (ploče 40 cm) • Proces sagorevanja sa niskim nivoom emisija i relativno niska potrošnja goriva. Čelične ploče za transport, otporne na toplotu (debljine 5 mm), koje su bezbedne za kontakt sa hranom. Okvir peći je od čelika radi izolacije. • Pogodna raspodela toplote i bezbedni izolacioni slojevi (3 različita sloja od cigle, cementa i keramičkih vlakana). • Upravljanje pomoću prsta, koristeći potenciometar za podešavanje brzine proizvodnje (500-1000 komada na sat, sa prečnikom od 15-38 cm). • 3-fazni motor sa varijabilnom brzinom (2 KS/1,5 kW) pod nadzorom uređaja za promenu frekvencije (inverterski sistem). • Opremljena izolac

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.000 kg, KOMPLETNA LINIJA ZA DOVOĐENJE MATERIJALA 3u1 ODMOTAVAČ + ISPRAVLJAČ + DOZIRNI MEHANIZAM Tip CR-AP 400 Godina proizvodnje 2013 Širina = 400 mm Minimalna debljina 0,5 mm Maksimalna debljina = 3,0 mm 9+2 valjka za ispravljanje ODMOTAVAČ: Model SM15 Godina proizvodnje 2013 Pogon na motor Hidraulično proširenje Pritisni krak Širina namotaja 400 mm Gedpfsz S T Sgsx Alhebw Kapacitet odmotavača 1500 kg Linija za dovođenje i ispravljanje materijala ispravlja materijal i dovodi ga u presu. Serija „CR AP” ima glavu sa mogućnošću otvaranja za lakše čišćenje valjaka i oslobađanje vođice. Ova vrsta mašine je pogodna za rad sa trakama srednje debljine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA Gedpfoyv E Aisx Alhebw 1. Profilirna mašina 2. Sistem za proizvodnju izolacionih elemenata 3. Sistem za pripremu AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, sertifikati Tipovi krovnih panela koji se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovni paneli modularnih dimenzija 1100mm x 1070mm - Krovni paneli polumodula 550 x 1070 mm - Krovni paneli bez antikondenz sloja različitih dužina (do 6 m)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za obradu fotopolimera pomoću UV zračenja za proizvodnju knjiga, uključujući: • Scangraphic Scantext Othello CTF, film za maksimalnu kvalitetu • Maksimalni format: 520 × 645 mm • Glunz & Jensen ML 550, uređaj za obradu filma • BARTHAM, jedinica za UV izlaganje • Heights, jedinica za ispiranje fotopolimera Gsdpfx Alo Ai Sw Tehebw • Stol za osvetljavanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Rezanje na željenu dužinu – mašina za sečenje traka. Gedpjzyyt Ijfx Alhsbw Širina ulaza: 1250 mm. Debljina: 0,35–2,2 mm. Ulazna težina koluta: 6,5 tone, izlazna težina: 6,5 tone.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: skoro kao nov (polovno), *OPIS KOMPLETNOG SISTEMA* Linija namenjena za industrijsko pakovanje proizvoda u kese koje su prikladne za vakuumsko pakovanje, sa transportom pomoću transportera, vakuumskom komorom i termičkim zatvaranjem. Prodaja obuhvata mašinu za pakovanje i kompletan set pomoćnih modula i transportera koji čine liniju prikazanu na fotografijama. Identifikacija i specifične karakteristike ovih modula biće navedene u spisku opreme. Izrađena od nerđajućeg čelika, sa konfiguracijom prilagođenom za rad u pogonima za preradu hrane. *GLAVNA MAŠINA ZA PAKOVANJE: IDENTIFIKACIJA I PODACI SA PLOČICE* - Proizvođač: Supervac Maschinenbau GmbH. Gbodpe Ai Ngfefx Alhsw - Model: GK 852 B. - Serijski broj: 2020204. - Godina proizvodnje: 2020. - Zemlja proizvodnje: Austrija. - Nazivna snaga (navedena na ploči): 7,5 kW. - Napajanje: 400 V, trofazno. - Frekvencija: 50 Hz. - Nazivna struja: 21 A. - Maksimalna zaštitna struja: 25 A. - CE oznaka. Ovi podaci se odnose na identifikovanu mašinu za pakovanje; oni ne predstavljaju ukupnu instalisanu snagu linije. *REFERENTNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MODELA* Prema dokumentaciji proizvođača za model GK 852 B i njegovu seriju: - Dimenzije komore: 1.390 × 1.110 mm. - Visina poklopca modela GK 852 B: 200 mm. - Dve šipke za zatvaranje dužine 1.300 mm. - Razmak između šipki: 830 mm. - Dvostrani, biaktivni sistem zatvaranja. - Upravljanje preko touch screen-a. - Transport pomoću transportera, sa glatkim pokretanjem i zaustavljanjem. - Dizajn koji olakšava pristup za čišćenje. - Referentna produktivnost serije: do 3 ciklusa u minutu, u zavisnosti od proizvoda, potrebnog vakuuma i konfiguracije pumpe. Kataloške karakteristike i opcioni dodaci treba da se uporede sa ovom jedinicom. Broj pakovanja po ciklusu zavisi od veličine i rasporeda proizvoda. *STANJE I ISPORUKA* - Tri godine korišćenja. - Odlično stanje. - Trenutno van pogona. - Pregled i podešavanje od strane naših tehničara pre isporuke. - Prodaja kompletne linije. - Mogućnost transporta i instalacije, uz poseban cenovnik. *LOKACIJA:* Barselona, Španija.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoljašnji prečnik: 1.600 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna širina: 800 mm, unutrašnji prečnik: 470 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 850 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Godina proizvodnje: 2009. Nosivost: 1500 kg Unutrašnji prečnik namotaja: 470 - 630 mm Spoljašnji prečnik namotaja: 1600 mm Brzina: 12 obr./min Frekventni pretvarač Dimenzije: cca 1,7 x 1,4 x 1,7 m Gsdpfx Ajz Riz Ijlhjbw Masa: 850 kg Originalna dokumentacija, odmah spreman za upotrebu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0700922, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KÖNIG ECO TWIN 800 SA MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletna linija kompanije König za automatizovanu proizvodnju sitnih peciva i pekarskih proizvoda. Godina proizvodnje: 2018. Linija se sastoji od delilice-formirnice König Classic Rex T6/5S, u kombinaciji sa linijom za pred-fermentaciju i oblikovanje Eco Twin 800. Karakteristike: * Proizvođač: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Godina: 2018 * Glava delilice: Classic Rex T6/5S * Veličina klipa: SK58 * Raspon težine: 35 do 85 g * Rad u 5 ili 6 redova * Nominalna širina: 800 mm * Kapacitet Eco Twin: * do 5.040 komada/sat u 6 redova * do 4.200 komada/sat u 5 redova * Maksimalni kapacitet glave Classic Rex: * do 9.000 komada/sat u 6 redova * do 7.500 komada/sat u 5 redova * Integrisana pred-fermentacija * Upravljanje Siemens Simatic * Integrisani valjak za izduživanje * Automatsko odlaganje proizvoda na plehove * Dostupni različiti izmenjivi alati za štancovanje * Brza izmena alata za štancovanje * Stanica za sečenje / štancovanje, u zavisnosti od konfiguracije Proizvodi koji se mogu proizvoditi: Linija omogućava proizvodnju širokog spektra sitnih peciva, uključujući: * Okrugla sitna peciva * Štancovana sitna peciva * Kaiser peciva * Sitna peciva isečena na komade * Izdužena sitna peciva * Izdužena i isečena sitna peciva * Izdužena i štancovana / presovana sitna peciva * Dvostruka sitna peciva * Različiti specijalni oblici, u zavisnosti od korišćenog alata za štancovanje Dostupno je više alata za štancovanje uz ovu liniju. Eco Twin je kompaktna i svestrana linija koja omogućava proizvodnju širokog spektra proizvoda uz brze promene formata. Gbodpfx Alezyv Nrshew Mašina je dostupna za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Fotografije, video snimci i dodatne tehničke informacije dostupne su na zahtev. Fotografije pre čišćenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Lot se sastoji od: Sušilica za regeneraciju materijala SCR-2500U-CE SHINI; serijski broj 2CR14080001; 2014, kapacitet 2.500 kg; grejanje 128 kW; ventilator 15/17,2 kW; težina 2.790 kg. Gravimetrijski dozator DBW-G1-350N-100 Brabender; maksimalni pritisak 2 mbar; 230/400 V; < 70 dB(A). Motor pogona ekstrudera ELIN MKH831C04 Elin Motoren; serijski broj 50667613001; 277 kW; 300-1.960 obrtaja u minuti; približno 1.400 kg. Spojnica DESCH PPF-142RA1-Kado08E2 Extricom; serijski broj 13063840; 180 kg; obrtni moment oslobađanja 2.022 Nm; maksimalno 2.500 obrtaja u minuti. Menjač RE5XP PGL41,5 Eisenbeiss; serijski broj W_K 706419/10/1; 2013; 255 kW; 1.961 obrtaja u minuti ulaz / 400 obrtaja u minuti izlaz; kapacitet 200 l ulja; 2.750 kg. Ekstruder sa 12 puževa i vakuumskim sistemom Extricom; 2015; RE5 XPV-28D; 5.360 x 1.380 x 2.410 mm; 3 x 400 V; maksimalno 400 A; 8.500 kg. (tehničke detalje preuzeti u PDF formatu u sekciji "Važne informacije") Pumpa za topljeni materijal GPE 90/90-03 Nordson; serijski broj 26837/B; 2014; 66,3 kW. Kontinuirani menjač mrežastih filtera K-SWE180-4K/RS Nordson; serijski broj 26837/d; 2014; 1.500 kg/h; maksimalno 500 bar; maksimalno 300 °C. Gsdpfx Ao Ahhwdslhjbw Podvodni granulator PoDV 6 TM Gala; serijski broj 11430294; 2015; 740 kg. Vibracioni kristalizator WR 16/6-DV Vibrotechnik; serijski broj 5818001; 2014; dužina 1.900 mm; prečnik 1.600 mm. Jedinica za pakovanje Double/Small/P R&K; serijski broj 100004/2014; približne dimenzije 3.153 x 1.800 x 3.180 mm. Električni ormarić za kontrolu ekstruzije MX Multi-Eco 4V315-S1136 Schneider Electric; serijski broj 1411738; električni ormarić. Tehnički detalji: kapacitet 2.500 kg; grejanje 128 kW; ventilator 15/17,2 kW; težina 2.790 kg.

Stanje: dobro (polovno), Linija za proizvodnju kiflica, proizvođač Benier - korišćena Gjdpfx Aj Ahnytolhsbw - delilica sa 5 redova - kapacitet oko 5.000 komada/sat - težina 40-150 g - ormar za predfermentaciju - stanica za oblikovanje - stanica za sečenje - sistem za prebacivanje na plehove - mašina iz proizvodnje - preuzimanje iz skladišta/opcija isporuke - cena 6.900 € EXW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 6.700 mm, radna širina: 650 mm, ukupna širina: 1.100 mm, dužina stola: 5.200 mm, Canol linija za fina peciva "Canolino" 5.2 (sa ukupnom dužinom od cca 670 cm) Linija za proizvodnju finih peciva / obradu testa "Canolino" 5.2 sa plastičnom radnom trakom dimenzija cca 65 x 520 cm, godište 2004, koncipirana za proizvodnju širokog asortimana proizvoda kao što su razne lisnate proizvode sa ili bez punjenja, proizvodi od dizanog testa i druge specijalitete iz pekarske industrije. "Canolino" linija je jednostavna za upotrebu, modularnog je dizajna na točkovima, poseduje kalibracionu glavu za testo, veliki izbor različitih sekača-valjka (uključujući valjak za kroasane ili specijalni valjak za „Stutenkerle“), stanicu za vlaženje sa kapima vode, volumetrijsku glavu za punjenje (V4 F) / električni pužni dozer sa 4 izlaza, pogodan za doziranje kremastih proizvoda u tačkama, kontinuirano ili u intervalima, motorizovani valjak za motanje, na primer za rolne ili druge motane proizvode, razne alate i valjke za savijanje i presovanje, kao i motorizovani giljotinski nož za poprečno sečenje. Idealna za male i srednje pekare. Obiman i jednostavan za montažu dodatni pribor može se zameniti za vrlo kratko vreme, gotovo bez upotrebe alata. Električna giljotina se takođe može premestiti na željenu poziciju. Linija se uglavnom upravlja ručno, što omogućava veoma jednostavno rukovanje i dug vek trajanja. Svi delovi i dodatna oprema su električni (uključujući uređaj za punjenje i giljotinski nož), tako da nije potrebna upotreba komprimovanog vazduha. Godpfx Ajy Na T Njlhebw Linija i kompletna dodatna oprema (kao na slikama) su u dobrom "pekarenskom stanju" i prodaju se kompletno očišćeni i spremni za upotrebu. Dimenzije: cca 670 cm ukupna dužina, cca 110 cm širina i cca 195 cm visina (sa upravljačem i stanicom za punjenje).

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, GIARDINA MOS/4PLUS linija farbe na prodaju Gbsdpfstxnp Nex Alhjw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Gjdpfx Alsy Szbyohsbw Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 45 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Linija za lakiranje prozora sa skenerom, 25 kolica, 6-osni lakirni robot sa režimom za obuku i lakirnica sa sistemom za rekuperaciju laka hlađenjem. Izvlačna zidna jedinica sa dva kolektora 800x3000xdub550. Linija je radila samo 40 sati zbog promene proizvodnog profila. Spremna je za ponovno puštanje u rad i zamenu interne opreme. Mogućnost zasebne kupovine karusela i robota. Gbjdpfx Ajywaqqelhjw

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Gbedpfx Alezuukqohew Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: polovno, Proizvodna linija za metalne posude Sabatier – za kante. Za proizvodnju kanti sledećih veličina: - Konusna kanta sa poklopcem, zapremina 10 l / 12 l / 15 l / 20 l - Konusna kanta sa nominalnom zapreminom od 10 l / 12 l / 15 l / 20 l, sa poklopcem koji se navlači i prstenastim zatvaračem sa polugom. Gbjdoz Sp Htepfx Alhow Linija je u veoma dobrom radnom stanju, u upotrebi, dostupna odmah.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Godpfx Aez E Dfcslhsbw

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, potpuno funkcionalna automatska linija za lakiranje, zasnovana na automatskom uređaju za prskanje Superfici Compact Spray 1300, zajedno sa sistemom za sušenje CEFLA. Linija je kompletna, trenutno montirana i korišćena je u redovnoj proizvodnji. Prodaje se kao kompletna tehnološka linija. Komplet sadrži: - automatski uređaj za lakiranje Superfici Compact Spray 1300 - tunel za sušenje CEFLA – ukupna dužina oko 13 m - kontrolni ormarić CEFLA - transportni sistem CEFLA - pumpa GRACO Merkur X48 - pumpa GRACO D08B Stanje: korišćena, kompletna i potpuno funkcionalna. Gedpsz Ix Azjfx Alhobw Mašina se može pregledati na licu mesta u Poljskoj, u Šlezijskom vojvodstvu (u blizini Bielska-Białe). Na zahtev, dostupan je video koji prikazuje liniju u radu, kao i dodatne tehničke informacije. Dostupna odmah. Uslovi demontaže, utovara i transporta mogu se dogovoriti individualno. Cena: 49.900 EUR neto.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Gbedpozhifisfx Alhew Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatizovana linija za odabir, pozicioniranje i pakovanje mini-pizza u kartonske kutije, uz korišćenje robotske tehnologije za rukovanje. Proizvođač: Gerhard Schubert GmbH, mašine za pakovanje Tip: Linija za odabir Godina proizvodnje: 2004/2005 Naziv mašine: Linija za odabir za pakovanje mini-pizza Primena: Automatizovano pakovanje mini-pizza Vrsta pakovanja: Kartonske kutije Sistem za rukovanje: Robotski sistem za odabir i postavljanje Robotska tehnologija: SCHUBERT robotski manipulator za odabir Gjdpfx As Akd Dgslhebw Dovođenje proizvoda: Višetračni sistem transportnih traka Transport proizvoda: Plastične transportne trake i modularni lanci Distribucija proizvoda: Višetračno dovođenje i sabiranje Dovođenje ambalaže: Automatizovane linije za transport kartona Upravljanje: Centralna kontrolna tabla sa grafičkom vizualizacijom sistema Funkcije upravljanja: Nadzor proizvodnje, operativni podaci, upravljanje proizvodima i prikaz grešaka Oprema: Više robotskih stanica za rukovanje Zaštitni uređaj: Potpuno kućište sa transparentnim zaštitnim vratima Pristupačnost: Bočna vrata za održavanje i pristup Napomena: Ova linija je deo kompletne linije za pakovanje (zamrznutih) pekarskih proizvoda. Na zahtev, dostupna je i kompletna linija za pakovanje. Mašina trenutno radi i može se pregledati uz prethodni dogovor tokom tekuće proizvodnje. Dodatne tehničke specifikacije i video snimci su dostupni na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Gjdpfsxwc E Iex Alhebw Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu!

Stanje: polovno, Rademakerova linija za proizvodnju kolača, sa integrisanom jedinicom za razvlačenje testa, namenjena je za industrijsku proizvodnju pite. Linija se sastoji od sistema za transport limova, uređaja za doziranje aluminijumskih kalupa, transportne trake iz laminirne stanice, stanice za punjenje, prese za testo, gornje trake, analognog upravljačkog sistema i Fritschove jedinice za razvlačenje testa. Gsdpe Akdycefx Alhobw