Delitelj Linija na prodaju (2.973)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Odmah dostupan Hnsdpfjxy Ibmex Ag Ssg

Stanje: polovno, Proizvođač: Indosa Poreklo: Švajcarska Godina: 1990 (potpuno modernizovan 2006. godine sa Siemens PLC) Glavna mašina: Indosa Matic 100 automatska zatvaračica Punjenje/doziranje: AW7/500 modul Vakuum/sakupljanje prašine: CK-V09 sistem Akumulacioni sto: ZT800 Transport: 12-stanična zvezdasta transportna ploča Dovod proizvoda: pneumatski prenos Tip mašine: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Tip kutije: metalna ili kompozitna Namena: suvi i granulirani proizvodi Primeri: duvan, prah, granule, suva hrana, čvrsti proizvodi Kapacitet: do 40-50 jedinica/min (integrisana kontrola brzine) Prečnik limenke Ø 80 mm standard (drugi prečnici na zahtev) Visine kutije od 20 do 320 mm Tip doziranja: po težini (vibrator + vedro) Dovod proizvoda: pneumatski prenos Zatvaranje metalnog poklopca, integrisan modul za zatvaranje Vakuum, integrisan sistem za prikupljanje prašine CK-V09 Magacin za poklopce: Da Automatska kontrola Hnedpsx R Dypjfx Ag Seg Dokumentacija dostupna u digitalnom formatu. Status / Dodatne informacije: video dostupan u radu.

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Hnodpoxywglsfx Ag Sog Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1973, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, • 4-valjna konfiguracija • Opis imovine: „4-VALJNI Z-KALANDER” Hjdpfxsx It Spo Ag Ssng • Navodi se više dokumentovanih nadogradnji i remontova (remont hidraulike, ažuriranje elektronskih sistema, nadogradnja upravljanja, sistem za prethodno zagrevanje, uređaj za uklanjanje mehurova itd.) sa navođenjem rokova izvršenja

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 10.000 h, Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Recent 75 Ekstruder - Linija za repelatizaciju Proizvedeno u Austriji, projektovali inženjeri koji su prethodno radili u EREMA-i. Proizvođač je kasnije preuzet od strane kompanije EREMA. Prvo puštanje u rad: mart 2013. Trenutne radne sate: ~10.000 sati. Istorija upotrebe: 2013–2018: korišćen u fabrici za duvanje polietilenskih folija, sa tehnološkim otpadom 2018–2020: korišćen u reciklažnom pogonu, neredovna upotreba 2020–2023: periodičan rad Linija se prodaje kao kompletan ekstruder, opremljena trakastim transporterima i detektorom metala. Materijali koje ekstruder može obrađivati: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM (Prema pratećoj tehničkoj dokumentaciji proizvođača, pogodan i za granulaciju drugih materijala.) KOMPONENTE - Sa detektorom metala - Velika dovodna traka - Agregat za aglomeraciju - Bubanj od nerđajućeg čelika, prečnik: 1000 mm - Pogonski motor: AC 55 kW Glavni tehnički parametri ekstrudera Hnsdpsx Ddatofx Ag Sog Prečnik puža: 75 mm Pogon puža: 65 kW (Sastoji se od 4 odvojena motora koji se uključuju u zavisnosti od opterećenja - energetski efikasno!) L/D odnos: 35 D Promenljiva brzina puža Upravljačka tabla na dodir (touchscreen) Dvostruki degaser Dvostruka menjač filtra Sekcija za rezanje glave sa vibracionim stolom Centrifuga Rashlađivač tečnosti. Pogledajte i ostale naše proizvode. (Shreder, Mlin, linija za pranje...)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, radna širina: 800 mm, visina obratka (maks.): 150 mm, Poštovani, Prodajemo proizvodnu liniju za obijanje kamenih ploča maksimalne širine 800 mm. U paketu je uključen i Donatoni uređaj za uklanjanje armature sa zadnje strane kamenih ploča. Linija je još uvek u radu i moguće je testiranje. Mašinu ćemo demontirati u januaru 2026. godine. Utovar na kamion je uključen u cenu. Hnodsx Afp Hjpfx Ag Sjg

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: dobro (polovno), Na prodaju je Laska linija ( Wolf zamrzivač mikrokuter menger ) iz Laske od 2021. Cena liste 600000 Još uvek postoje: -2x seydelmann 750 l rezača -1x seydelmann 120 l rezača -Razne mašine za pakovanje jedna -2x linija konzerviranja 125g aluminijuma do 400g limenke -razne ručne olovke za fontanu - linija seckalice Hjdpekl Awgofx Ag Sjng I još mnogo toga

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Višenamenska linija za punjenje (aluminijumske i plastične ambalaže) > Video dostupan na zahtev. Proizvođač: Marchesini Tonazzi Godina: 2015 Model: Millenium 200 Tip: Automatski punjač – zatvarač Glava za punjenje: 2 jedinice Upravljačka tabla Podešavanje doziranja i visine: digitalno (50 memorija) Orijentacija tube: elektronska 40 + 2 držača za tube Doziranje: 3 do 350 ml Ø aluminijumske tube: 11 – 40 mm Ø plastične/laminirane tube: 11 – 50 mm Ukupna visina tube: 50 – 250 mm Sistem: bez tube / bez punjenja Volumetrijska dozirna jedinica sa dva klipa i dva cilindra Trotaktni rotacioni ventili Glave za uranjanje Levak iz jednog dela Automatsko izbacivanje tuba PETG zaštitna kućišta Jedinica za čišćenje: uređaj za čišćenje praznih tuba komprimovanim vazduhom i odsisavanjem prašine Inkjet štampač na tubama: 1 glava Sistem za rashlađivanje – zatvoreni vodeni krug Zatvaranje tube, promena za 5 min: – Sistem toplotnog zavarivanja za plastične tube – Dupli sistem zavarivanja aluminijumskih tuba (jednostruko ili dvostruko presovanje) Nadzor: – Elektronska kontrola nivoa proizvoda u levku – Prisustvo čepa Hodex R Dhaopfx Ag Seng – Provera prisustva štampe – Izbacivanje tube sa pogrešnim kodom > > Viljuškar od nerđajućeg čelika. Hidraulično dizanje pumpe Model: Roboplacer TU-751 Tip: robotski uređaj za automatsko ubacivanje tuba Trosmerni ortogonalni robot Minimalna veličina kutije: 400 x 400 mm Maksimalna veličina kutije: 600 x 400 mm Proizvođač: Marchesini Godina: 2015 Model: MA 250 Tip: kontinuirani kartonažer Verzija L za duge kartone Izbacivanje neispravnih kartona Produženi motorizovani sistem za dovod kartona Jedinica za numerisanje sa utiskivanjem i polipenco valjkom Dvouzlazni karusel za tube u liniji Opseg formata: Širina A: 25 – 100 mm, razmak 127 mm Visina B: 15 – 85 mm Dužina C: 60 – 150 mm Kompletna dokumentacija dostupna Dostupni formati sa mašinom: – Tube: Ø 40 x 200 mm – Kutije: 55 x 40 x 220 mm, aeropla – Brzina: 150/min Namena: Prehrambena industrija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, "Kompletna linija za punjenje staklenih boca. Sveobuhvatna i potpuno opremljena linija za punjenje staklenih boca, pogodna za industriju pića i tečnosti. Linija uključuje opremu za depaletizaciju, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje, paletizaciju i pakovanje renomiranih proizvođača, obezbeđujući efikasnost, pouzdanost i kvalitetan izlaz. Proizvodnja velikog kapaciteta – Dizajniran za masovnu proizvodnju sa automatizovanim operacijama. Izdržljiva konstrukcija od nerđajućeg čelika. Potpuno integrisani sistem – Pokriva sve aspekte od pranja do paletizacije. Renomirani brendovi – proizvedeni od strane vodećih kompanija u industriji. Hjdpfjwlg Swex Ag Ssng Dobro održavan – Redovno održavanje, sa nekim novijim komponentama. "

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Mašina za motanje perli – Gadsden • Zatvorene mašine za motanje sa žutim sigurnosnim poklopcem • Više rotacionih diskova za motanje i vodiča za žicu • Integrisana kontrolna tabla sa tasterima, signalnim lampicama i hitnim prekidačem za zaustavljanje • Mehaničke motajuće stanice montirane na teškim čeličnim ramovima • Vidljivi put za dovođenje žice i elementi za usmeravanje 2. Ekstruder za perle – Davis • Ekstruderski sklopovi sa pužnim i cilindričnim sekcijama • Naknadno postavljeni elementi za vođenje i formiranje • Elektro ormari i lokalne upravljačke table • Pomoćna oprema uključujući grejne/komandne jedinice i komponente za transport materijala • U sistem integrisane sigurnosne uređaje Hodpfxjx Itz Ro Ag Song 3. Karusel i roboti za utovar • Zglobna ABB industrijska robotska ruka (narandžasta) • Stanice sa obrtim karuselima i više indeksiranih držača • Sigurnosne ograde koje zatvaraju radne zone robota • Integrisane upravljačke table pored robotske ćelije 4. Oprema za motanje kalemova • Više kotura za odmotavanje i namotavanje žice postavljenih u nizu • Rolne za zatezanje i vođenje • Motajuće stanice montirane na čeličnim ramovima • Jasno odvojene paralelne pozicije za motanje

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Linija za sendvič panele, krov 30,50,80,100 mm, zid 50,80 mm, fasada 50,100 mm Hnodpfexcinasx Ag Seg

Godina proizvodnje: 2003, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Širina kaiša: max. 1.500 mm Hjderazyqopfx Ag Seng Debljina trake: 0.5 - 2 mm Težina namotaja: max. 7 t Mandrel Ø: 508 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Kataloški broj: 7817 TEHNIČKI PODACI DDCA – Dvostrana čeona glodalica - Minimalna širina letvica: 180 mm - Maksimalna širina letvica: 850 mm - Minimalna visina letvica: 10 mm - Maksimalna visina letvica: 45 mm - Prečnik vretena: 30 mm - Maksimalni prečnik testere: 250 mm - 4 testere u kompletu 5 vretena: Leva strana: - 1) vertikalno gornje 2,2 kW - 2) horizontalno donje 2,2 kW Desna strana: - 1) vertikalno donje 2,2 kW - 2) vertikalno gornje 2,2 kW - 3) horizontalno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dole, levo/desno - 2 komada pritiskača materijala - Beskonačna regulacija brzine posmaka 0–10 m/min - Centralno podmazivanje pomoću uljne pumpe - Motor pumpe 2,2 kW - Prečnik priključka za usisavanje 5x100 mm - Dimenzije dužina/širina/visina 1900x2230x1530 mm DDGA – četvorostrana blanjalica - Maksimalna širina letvica: 130 mm - Maksimalna visina letvica: 10–60 mm - Minimalna dužina obrađivanog elementa: 200 mm Raspored vretena: - 1) donje 5,5 kW - 2) desno 5,5 kW - 3) levo 5,5 kW - 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dole - Gornje i donje vreteno prečnik: 40 mm - Desno i levo vreteno prečnik: 30 mm - 4 brzine posmaka: 13/20/26/40 m/min - Centralno podmazivanje lanca pomoću uljne pumpe - Prečnik priključka za usisavanje 4x120 mm Hedpfsxwytijx Ag Sjng - Dimenzije dužina/širina/visina 3200x1370x1830 mm DBCA – automatski podavač za čeona glodalica - Maksimalna brzina podavanja: 40 m/min - Maksimalna širina letvica: 150 mm - Motor 0,55 kW - Ukupne dimenzije dužina/širina/visina 2320x600x1150 mm DBGA – podavač letvica - Dužina letvica: 200–600 mm - Širina letvica: 30–120 mm - Debljina letvica: 10–40 mm - Beskonačna regulacija brzine posmaka 10–40 m/min - Motor 0,75 kW - Ukupne dimenzije dužina/širina/visina 1500x500x980 mm - Ukupna težina oko 4900 kg – Proizvedeno u Poljskoj – DTR dokumentacija – 5 vretena – Neofarban – Veoma dobro stanje – Mašina je korišćena Cena bez PDV-a: 63.900 PLN Cena bez PDV-a: 15.200 EUR u zavisnosti od kursa 4,2 EUR (Cene podložne promenama usled većih oscilacija) * Kompanija MAR-MASZ garantuje za kvalitet vaše kupovine, ali nije ovlašćeni predstavnik proizvođača. Svi zaštitni znaci i imena korišćeni su isključivo u informativne svrhe, kako bi se omogućila identifikacija proizvoda. Dalje prodajemo samo robu koju je proizvođač prethodno pustio na tržište. Nemamo poslovne veze sa proizvođačem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Godina: 2003. Tip: Linija za punjenje toplih ili hladnih proizvoda u čašice i boce Primena: Pogodno za viskozne proizvode kao što su kreme u kozmetičkoj, farmaceutskoj ili drugim industrijama Tip: Automatska linearna punilica Proizvođač: Tirelli Model: CHICO 2P Godina: 2003. Broj glava: 4 jedinice Volumetrijska tehnologija punjenja sa 2 dozirna klipa Rezervoar (sa duplom stijenkom) od 25 L + cevovod Kontroler temperature Pneumatski uređaj za centriranje boca PLC upravljanje i konfiguracija Linearni transporter sa lančanim paletama SISE 95E6E 13 DC60 kontroler temperature (3,5 KW / 90°C / voda) – Godina 2014. Tip: Automatska mašina za zatvaranje sa zvezdastim točkom Tip zatvarača: navojni poklopac Proizvođač: Tirelli Model: RO Godina: 2003. Automatski orijentator poklopaca: vibraciona posuda + transporter „žirafa“ Senzori za prisutnost / zaglavljivanje / doziranje Hnedpfx Asx R Ddbjg Sog Pick and place sistem Tip: Automatski orijentator tegli / boca Proizvođač: Romaco Bosspack Model: MS150 Godina: 2003. Kapacitet: do 150 tegli / min Dimenzije proizvoda: Prečnik: 30 mm min / 100 mm max Visina: 50 mm min / 200 mm max Širina: 30 mm min / 100 mm max Dužina: 30 mm min / 100 mm max Dimenzije mašine: Dužina: 150 cm Dubina: 340 cm Visina: 140 cm Video u radnom stanju:

Stanje: polovno, Kompletna linija za punjenje limenki za 3 veličine – Pregled Ova polovna kompletna linija za punjenje limenki projektovana je za efikasnu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje u tri formata aluminijumskih limenki. Dizajnirana kao univerzalno rešenje za limenke, postiže kapacitet do 14.000 limenki na sat, u zavisnosti od veličine ambalaže i proizvoda. Linija integriše procesne komunalije, pripremu proizvoda, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, inspekciju, štampanje, pakovanje, paletizaciju i transportne sisteme, pružajući kompletno rešenje za proizvodnju napitaka i instalacije polovnih linija za flaširanje. Ključni brendovi komponenti su: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Konfigurisana za limenke od 250 ml, 330 ml i 500 ml, pruža robustan rad za savremene proizvodne pogone napitaka. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: do 14.000 l/h (zavisno od veličine limenke; opseg linije 10.000–14.000 l/h) Tip ambalaže: aluminijumske limenke Podržani formati: 0,25L, 0,33L, 0,5L Punionica 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml pri 12.000 l/h; 10.000 ml pri 8.000 l/h; servis 2012. Zatvarač 1: Angelus, 1980. Punionica 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml pri 14.000 l/h; nadogradnja za Slim 250 ml 2011. Zatvarač 2: Ferrum 706, 1982. Tunelski pasterizator: Hermis, 2015. Hsdpfoxx Rq Iox Ag Ssng Inspektor nivoa punjenja: Stratec, 2000. Štampač za limenke: Victor, 2020. Pakovanje: Kisters mašina za pakovanje, 1993; SMI multipacker, 2004. Paletizacija: Keber paletizator, 1997; Sita omotač paleta, 2011. Depaletizacija: Frezart depaletizator za limenke, 2009 (puštanje 2011). Transporteri: Integrisani transportni sistem sa dva stočića za limenke, 2011. Perilice limenki: Dve jedinice za 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011. Komunalije i procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb kotao (2008, u radu od 2015); Kaeser kompresor sa pojačivačem i dva rezervoara za vazduh (2010, u radu od 2011); CIP stanica sa tri rezervoara, 2011; Soba za sirup sa rashladnim sistemom i Nagema mikserom, 2011. Skladištenje: Pet rezervoara od 100 hL za gotove napitke, čelik sa premazom za prehrambenu industriju. Napredna automatizacija i kontrola Arhitektura linije podržava koordinisan rad od depaletizacije do paletizacije, omogućavajući stabilan kapacitet u opsegu 10.000–14.000 l/h. Integrisana inspekcija i štampa obezbeđuju nadzor kvaliteta i sledljivost u realnom vremenu. Sigurnosni prekidači i ograde primenjeni su na ključnim stanicama (punjenje, zatvaranje, pasterizacija, pakovanje, rukovanje paletama). Elemente za promenu formata prilagođeni su za tri veličine limenki, čime se smanjuje vreme zamene i održava kvalitet proizvodnje. Integracija sa proizvodnim linijama Kompletna proizvodna linija namenjena je inline radu – obrada, punjenje i završno pakovanje povezani su u jedinstven proces. Transportni sistem povezuje svu opremu, uključujući dva stočića za usmeravanje i akumulaciju limenki.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za nanošenje perli (1), uključujući AFC, trakasti transporter, bubanj aplikator, pužni transporter, ekstruder. Hsdpfx Agox Itmyo Sjng

Stanje: polovno, Hobelska linija Weinig tip Unimat 23 E + Uniplan 23, uključujući povratni transporter. NC upravljana linija za blanjanje i profilisanje prozorskih letvi, uključujući izrezivanje staklenih lajsni ili druge blanjačke zadatke sa automatskim vraćanjem obratka do operatera. Vretena: 4 + 2 Radna širina: 230 mm Radna visina: 120 mm Vreteno 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 obrt/min Hodpfx Agsx An R To Seng Vreteno 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 obrt/min Vreteno 3: Zajednički motor sa vretenom 2 / 50 mm / 8.000 obrt/min Vreteno 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 obrt/min Vreteno 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 obrt/min Vreteno 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 obrt/min Potisni pogon: 5-24 m/min Upravljanje: PC upravljanje Nexus NC ose: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Stanje: polovno, Radna širina: od 40 do 150 mm Radna visina: od 18 do 50 mm Radna dužina: 6100 mm Mašina za klinasto čepljenje Weinig Grecon Profijoint ----- Tehnički podaci: ----- 1. Glodalica: ----- Ulazna dužina materijala: 150–700 mm Širina materijala: 40–150 mm Debljina materijala: 18–50 mm Opcije spajanja: horizontalno i vertikalno spajanje Snaga glodalnog vretena: 15 kW 2. Grecon PJ7/6100 Hidraulična presa za čeone spojeve: ----- Maksimalna dužina gotovog elementa: 6100 mm Trimska testera Prečnik testere: 350 mm Snaga testerske jedinice: 2,2 kW Hjdpsx H Alvjfx Ag Song Bez alata (tehnički podaci prema proizvođaču, bez garancije!)

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOŠKI BROJ 7816 TEHNIČKI PODACI DDCA - maksimalna dužina letvice 85mm - minimalna širina letvice 180mm Hodexxxbnspfx Ag Song - maksimalna širina letvice 845mm - minimalna visina letvice 10mm - maksimalna visina letvice 45mm - prečnik vretena 30mm - maksimalni prečnik testere 250mm - 5 vretena: - leva strana: 1) vertikalno gornje 2,2kW 2) horizontalno donje 2,2kW - desna strana: 1) vertikalno donje 2,2kW 2) vertikalno gornje 2,2kW 3) horizontalno donje 2,2kW - vretena podesiva gore/dole, levo/desno - pritisna jedinica materijala 2 kom - kontinuirano podešavanje brzine posmaka 0-10 m/min - prečnik vretena 5x100mm - dimenzije dužina/širina/visina 1870/2230/1320mm DDGA - maksimalna širina letvice 130mm - maksimalna visina letvice 100mm - konfiguracija vretena: 1) donje 5,5kW 2) desno 5,5kW 3) levo 5,5kW 4) gornje 5,5kW - vretena podesiva gore/dole - na gornjim i donjim vretenima postavljene glave sa 6 noževa - prečnik vretena 40mm - na desnom i levom vretenu postavljeni glodala, maksimalni prečnik 50mm - prečnik vretena 30mm - 2 brzine posmaka 4,9kW - centralno podmazivanje lanca pumpom za ulje - prečnik vretena 4x125mm - dimenzije dužina/širina/visina 3100/1300/1700mm PREDNOSTI - proizvodnja Poljska - 5 vretena - nefarbana - stanje veoma dobro - polovna proizvodna linija - visok kvalitet, niska cena Neto cena: 52.900 PLN Neto cena: 12.600 EUR Neto cena obračunata po kursu 4,2 PLN/EUR (u slučaju većih promena kursa, cena može biti korigovana)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Proizvođač: Klockner MediSeal Tip: linija za punjenje praška u kesice A – Mašina za pakovanje u kesice: Model: LA – 300 Godina: 2001 Hedpfx Aox R A Hhjg Ssng Širina kesice: minimum 50 mm / maksimum 300 mm Dužina kesice: minimum 50 mm / maksimum 250 mm Zapremina po kesici: minimum 1 ml / maksimum 120 ml Kapacitet: minimum 20 ciklusa/min – maksimum 100 ciklusa/min Prečnik rolne za pakovanje: 600 mm Prečnik prihvatnog grla DIN 55470: 76 mm Dimenzije mašine: 150 x 200 (sa rolnom za pakovanje) x 190 cm (bez dozirnog sistema) Težina: 1.800 kg Trenutni format: duple kesice (70 + 70) x 120 Alat sa rashladnim kolom B – Mašina za grupisanje C – Kartonažna mašina Klockner: Model: P-700 Godina: 2001 Način rada: cikličan Dimenzije kutije: dužina: 75 – 200 mm širina: 50 – 150 mm visina: 20 – 110 mm Brzina proizvodnje: 15 – 70 kutija/min GUK modul za savijanje Stanica za lepljenje: Robatech

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 24 h, Prodajem kompletnu liniju za obradu pilinga luka sa M&P pilingom od luka, artikli su navedeni ispod: -6x M & P mašina za piling luka -svi prenosioci, liftovi za transport oljušteni, nepečeni i otpadni proizvod -inspekcijski sto -sve radne platforme Hjdpfx Ajtzmifeg Ssng -svi poskoki za red (nepečeni materijali) Iskljuиio sam kompresore za љrafove vazduha, ali za ozbiljnu istragu mogao bih da pomognem sa dodatnom opremom. Kapacitet 2700- 4500 kg /h oljuštenog luka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, (1) Trostruka ekstrudirna linija Tehnički detalji: Dokumentovane beleške: Linija je više puta modernizovana od puštanja u rad. Raspored komponenti prema dijagramu: • Glava • Cilindar • Menjač • Motori • Čelični ram Hsdpex Itgajfx Ag Sjng • Triplex konfiguracija ekstrudera • Upravljački sistem sa Beckhoff interfejsom • Operaterski ekrani za prikaz parametara ekstruzije • Jedinice za namotavanje označene kao „Wickler“ • Postoji taster za hitno zaustavljanje • Industrijski komandni ormari su instalirani

Stanje: polovno, Veinig Unicontrol 10 (UC 10) ugaoni sistem za proizvodnju prozora, elemenata i vrata. Frame-bi-frame, serija ili pojedinačna proizvodnja sa 2 doziranja i prorezima vretena uklj. Oertli alat set -Agregati: 1. Poprečna testera, NC osa, 3 kV, ø 40 mm, 2.800 rpm 2. Prva slavina i prorezom vreteno, NC osa, ø 50 mm, 15 kV, Dužina stezanja: 640 mm (8 k 80) mm 3. Drugo vreteno za doziranje i prorezivanje, NC osa, ø 50 mm, 11 kV, dužina stezanja: 400 mm 4. Profilisanje vretena 1, NC osa, ø 50 mm, 11 kV, dužina stezanja: 4 k 80 mm 5. Profilna glodalica jedinica, horizontalno odozgo, 3 kV 6. Profilisanje vretena 2, NC osa, ø 50 mm, 11 kV, dužina stezanja: 4 k 80 mm 7. Profilisanje vretena 3, NC osa, ø 50 mm, 11 kV, dužina stezanja: 400 mm 8. Profil glodanje jedinica, vertikalno desno, 3 kV 9. Profilna glodalica, vertikalna desno od vrha, 3 kV Hsdov Ag Tdepfx Ag Sjng 10. Profilna glodalica jedinica, horizontalno odozdo, NC osa 3 kV - Paket dvostrukih delova - glodanje paket sa glodanje prevoz - Automatski sistem okretanja - PЦ kontrola NEKUS - CNC kontrolisana dužina stop - Studio podešavanje prozora - Jedinica za ivice zaokruživanje odozdo sa poprečno testerom - Zastakljivanje bar podrška traka - Uklj. sistem cevi za ekstrakciju - Incl. Oertli set alata - Dalji tehnički podaci i crteži alata na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Proizvođač: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 Godina: 1996 Tip: Linija za pakovanje praškova u četvorozaporne vrećice. 1. Mašina za punjenje vrećica Vertikalna automatska mašina sa isprekidanim radom za punjenje i zatvaranje vrećica, namenjena srednje i visokobrzinskim proizvodnim linijama, za praškaste materijale. Volumetrijski dozer sa strugačem Mehanička brzina: 100 ciklusa/min Opseg formata: maksimalni spoljašnji prečnik rolne: 400 mm (800 mm sa rolom) maksimalna širina rolne: 800 mm (820 mm sa otpadom) dužina vrećice: 60 do 120 mm Kolica za nošenje rolne Kolica za rukovanje levkom Hsdpfx Agsx R Alkj Song Težina: 2100 kg 2. Jedinica za brojanje vrećica 3. Kartonažna mašina Kapacitet: 70 kutija/minut Dimenzija A = 40 - 145 mm Dimenzija B = 20 - 80 mm Dimenzija H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Težina: 900 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 17.500 km, 1. Opšti naziv Naziv mašine: QUADRUPLEX EKSTRUDER br. 1 REF br.: FU-FPs 647 2. Opseg funkcija i sistemske komponente Pregled prikazuje kompletnu proizvodnu liniju u vezi sa quadruplex ekstruderom, uključujući transport materijala, vođenje trake, detekciju trake, zone ubrzanja, poprečno sečenje i stanice za namotavanje na kasete. 2.1 Glavne sklopovi Ekstruderska glava Više "njihalica" (okretnih ruku), numerisanih od 0 do 13 Sistemi za skeniranje traka ("Skener 1", "Tri skener", detekcija traka 1–4) Jednica za poprečno sečenje ("poprečni sekač") Hedsx Irz Nepfx Ag Seng Mašina za sečenje "Sto za sečenje" Transportne trake sa oznakama TRAKA 1, TRAKA 2, TRAKA 3 Zona namotavanja: Kasetni navijači 1–4 Stanice za namotavanje sa oznakama "Navijač 1–4" Napomena: Navijači 1 i 2 sa oznakom "van funkcije" Rezervoar za rashladnu vodu Rashladnik Električni periferni uređaji, TCU jedinice (kontrola temperature), elektroormani ("elektroorman", "elektroorm.") Čelične platforme ("platforma", platforma rashladne sekcije) 3. Radni parametri 3.1 Brzina proizvodnje 0–30 m/min (naznačeni opseg proizvodne brzine) 3.2 Zona ubrzanja (brzina ubrzanja Q1) Prema proračunima: Osnovna brzina proizvodnje: 30 m/min = 0,5 m/s Ciklus njihalice: 4 sek. Ciklus pomeranja trake: 4 sek. Dužina razmaka: 2 m Dužina ubrzanja: 8 m Vreme ubrzanja: 16 sek. Razlika u brzinama: 2 m/s = 7,5 m/min Rezultirajuća brzina ubrzanja: 37,5 m/min 4. Specifikacije traka (materijal) 4.1 Dimenzije traka Širina trake: 20 mm – 220 mm Visina trake: 1,5 mm – 16 mm Temperatura trake: 10°C – 45°C Težina trake: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Dužine traka duž linije (Precizne dužine između definisanih mehaničkih i senzorskih tačaka) Ekstruderska glava → Nihalica 0: 3997 mm Nihalica 0 → Nihalica 1: 10279 mm Nihalica 1 → Detekcija trake 1: 14400 mm Detekcija trake 1 → Detekcija trake 2: 39159 mm Detekcija trake 2 → Detekcija trake 3: 1812 mm Detekcija trake 3 → Detekcija trake 4: 27702 mm Detekcija trake 4 → Poprečni sekač: 22032 mm Poprečni sekač → Ulazna traka poz. 10: 13956 mm Ostali odeljci za razdvajanje i objedinjavanje: Od razdvajanja poz. 10.1 → Nihalica poz. 5: 17545 mm Od razdvajanja poz. 10.2 → Nihalica poz. 5: 17542 mm Od tačke objedinjenja poz. 10 → Tačka trake poz. 1–4: 17827 mm Konačne dužine do stanica za namotavanje: Pozicija trake Do kasetne stanice – kraj trake Pozicija 1: 6050 mm Pozicija 2: 9072 mm Pozicija 3: 12376 mm Pozicija 4: 15393 mm Do unutrašnjeg jezgra Pozicija 1: 6844 mm Pozicija 2: 10004 mm Pozicija 3: 13346 mm Pozicija 4: 16325 mm 5. Instalirana i referencirana oprema Dokument navodi dugačak niz referenci na opremu od kojih je quadruplex ekstruder linija "izvedena" ili "sadrži", kao što su: FU-FPs 648 – Kasetni navijač FU-FPs 649 – Modifikacije transportne trake FU-FPs 650 – Modifikacije ekstrudera Starija oprema Berstorff (1995–1996) Triplex oprema za namotavanje Čelični temelji konstrukcije (2005, 2019) Upravljačke stanice za transportne trake (Erhardt + Leimer, 2019) Zaštitna ograda Axelent Razne građevinske i infrastrukturne modifikacije (2018–2019)