Delitelj Linija na prodaju (8.750)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju peleta, koja se sastoji od: Bunker za drvene iverice 8 m³ Čekićara 22 kW Bunker za strugotine sa 3 izlazna otvora Bdodpjy Ayiwsfx Al Rsb Pužni transporter sa dozirnom jedinicom (vezivo) Walw presica za pelet Traka transporter Bunker za hlađenje peleta sa jedinicom za pakovanje i sito za fine čestice

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lager broj: 2858 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana kompaunderska-granulaciona linija, koja se sastoji od: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruki zavojni ekstruder, ko-rotirajući Pogon ekstrudera 160 kW AC Degasiranje sa vakuum pumpom Laser glava za sečenje / filter za talinu Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodno granuliranje, kompletno sa start-ventilom Sistem za vodu Centrifuga za sušenje granulata >> 1 godina PLASTICO garancije OPCIONO uz doplatu: Transport materijala Gravimetrijska doziranja Klasiranje granulata Stanica za punjenje peleta u BigBag ili Oktabin vreće Bdjdpfx Aey At Iaol Rjb Druge kompaunder linije, granulacioni sistemi, gravimetrijske dozatorske linije dostupne iz fabrike u Wuppertalu. Posetite nas ili pošaljite vaš upit.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: radionički remontovan (polovan), Ref. 2590k 1 korišćena složena linija peletizacije, protok do 1200 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: 1x grav. Dosing system 5-component SITECOM incl. control 1x ekstruder twin screw THEYSOHN tip TSK 90 Šrafovi 2x Ø 90 mm – 36 LD sinhronizacija Segmentni šraf i cilindar, voda / srednje ohlađen Brzina zajeba do 300 rpm.-1 Extruder drive 255 kW-DC 1x Side dosing extruder TSD 75 twin screw with drive 3 kW 3x degazing openings 1x melt filter tip K –HS- Y 176 mm sa hidraulicom 1x topi pumpu sa pogonom 22 kW 1x nasukana glava sa 32 x Ø3.5 mm rupe 1x rezervoar za hlađenje pramenova 620 x 5000 mm 1x Strand granulator SG 300, vozi 11 kW Kontrola ekrana ResoTec / kontrolni ormarić Bsdpfx Ajh Eyd Aol Rsdb Posetite / demonstracije u kratkom roku po dogovoru. Dalje složene linije i pribor možete pronaći na našoj listi akcija mašina online na našoj matičnoj stranici.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 2245, akcije-br.:2245 1 used Lab Extrusion-pelletizing Batch line, condition like new, Opremljen: Extruder single-screw AlphaTec tip AE-S 25-30 single-screw Ø 25 mm – 30 L/D Ekstruder motor 3 kW- AC, opseg brzine zajeba do 130 rpm frekvencija kontrolisana cilindrični vazduh ohlađen, elec. grejanje 2 x 3 kW 1x ispuštanje athma. Port 1x manuelni screen-pack-changer Ø 42 mm 1x strand-die-head Bdjdpfx Alod Sg Hrs Reb 1x vodena kupka 1.000 x 150 mm 1x strand-pelletizer, usisna širina 30 mm, motor 1,1 kW – AC kontrolna tabla sa PID-om, topljenje pritiska, brzina po konvertoru frekvencije Probno pokretanje je ubrzo moguće, datum po zakazanoj obavezi Mire extruders ex our machine-stock Wuppertal Germany available.

Stanje: radionički remontovan (polovan), broj mašine/vozila: 2586k, Br.: 2586k 1 polovna, funkcionalno testirana i operativna složena-peletizujuća linija, opremljena sa : Extruder twin-screw COMAC Type EBC 68 with Motor 110 kW-DC šrafovi 2x Ø 68 mm – 40 L/D ko-rotirajuće međumesno Segmentirani šrafovi & cilindri, Voda / Srednje ohlađeni 1x priključak za ventilaciju 1x bočni šrafovi za hranilicu 2x Ø 52 mm Melt-filter 2 piston Type K-SWE 160 incl. Hidraulično pakovanje Bodpfod H S U Ujx Al Redb BKG podvodno-peletizujuća jedinica Tip AH 2000, kompletna sa: diverter-ventil / Hidraulika pelletizer sa motorom 4 kW incl. die-plate i držač za nož Voda – Kutija TWS zapremine 900 litara, napajanje grejanja 40 kW Instalirano Pumpa za vodu sa 11 kW, By-Pass-System Pelet Spin-dryer TVE 2000 ED sa motorom 4 kW vodeno sito sa tiražnom pumpom 4 kW Siemens S7 – Kontrolna tabla osetljiva na dodir Još ekstrudera / reciklaže - i složenih linija ex naše deonice Wuppertal-Germany dostupne, kao: sistemi za peletizaciju, dosing & blending, screen-pack-changer, klasifikacija peleta, granuliranje i još mnogo toga. Tražite našu najnoviju listu akcija ili nas posetite u Vupertal-Nemačkoj. Nema na čemu.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Magacin br.2452 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana linija peletizacije Protok do 300 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Fabrika punjenja Kreyenborg SW 100, vozi 7,5 kW Ekstruder BKG singl šraf Ø 100 mm – 35 LD, Pogon 132 kW – kontrolisana AC frekvencija Bodpfx Aloh Eyd Rj Rjdb Brzina zajeba do 143 rpm-1 Dubina šraf menjača 14 mm Kapacitet grejanja oko 35 kW instaliran 1x athm. Degaziranje uređajem za kompresiju topljenja ( "Stuffer" ) * Menjač ekrana Double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backwasher sa površinom ekrana 244 cm² BKG podvodna peletizacija AH 300, upotpunjena sa: Početni ventil. Hidraulična stanica Granulator sa pogonom 4 kW Pumpa za vodu 2,2 kW By-pass sistem, rezervoar za vodu sa instaliranim grejanjem 9 kW i menjač toplote BKG Granulate Centrifuge TWE 300 sa pogonom 3 kW Centrala OPCIONO za doplatu ᐳ * Vakuum pumpa ᐳ Granulate classifier , Conveying, Big-Bag Station ᐳ Procesna jedinica za hlađenje vode / kontrola temperature Dodatni sistemi za peletizaciju dostupni ex radovi Wuppertal, tražite našu trenutnu listu akcija mašina ili nas posetite.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Br. akcija 2452 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana linija peletizacije Protok do 300 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Tamping jedinica Kreyenborg SW 100, pogon 7,5 kW Ekstruder BKG singl šraf Ø 100 mm – 35 LD, Pogon 132 kW – kontrolisana AC frekvencija Brzina šrafa do 143 rpm.-1 Dubina crva 14 mm Kapacitet grejanja oko 35 kW instaliran 1x athm. Degaziranje uređajem za povratni udarac topljenjem ("Stuffer") * Menjač ekrana Double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backwasher sa površinom ekrana 244 cm² BKG podvodni pelletizer AH 300, kompletan sa: Start-up ventil incl. Hidraulična stanica Granulator sa pogonom 4 kW Pumpa za vodu 2,2 kW By-pass sistem, rezervoar za vodu sa instaliranim grejanjem 9 kW i menjač toplote BKG granulate centrifuge TWE 300 sa pogonom 3 kW Centrala OPCIONO po dodatnom trošku Bsdpoi Dtb Usfx Al Rsdb ᐳ * vakuum pumpa ᐳ granulaciono klasifikovanje sito , prenošenje, stanica velikih torbi ᐳ Procesna jedinica za hlađenje vode / kontrola temperature Dodatni sistemi za peletizaciju dostupni ex radovi Wuppertal, tražite našu trenutnu listu akcija mašina ili nas posetite.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: radionički remontovan (polovan), Ref. 2590k 1 korišćena složena linija peletizacije, protok do 1200 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Ekstruder twin screw THEYSOHN tip TSK 90 Šrafovi 2x Ø 90 mm – 36 LD sinhronizacija Segmentni šraf i bure, voda / srednje ohlađeno Brzina šrafa do 300 rpm-1 Extruder drive 255 kW-DC 1x bočno dosing extruder TSD 75 twin screw sa pogonom 3 kW 3x degazing openings 1x menjač ekrana br. 1 tipa K –HS- Y, ekran 176 mm, sa hidraulikom 1x topi pumpu sa pogonom 22 kW Bdedpfx Alsgbffvo Reb 1x menjač ekrana tip K-SWE 180 RS backwasher sa hidraulicom 1x nasukana glava sa 32 x Ø3.5 mm rupe 1x bazen za hlađenje pramenova 620 x 5000 mm 1x string granulator SG 300, pogon 11 kW Kontrola ekrana ResoTec / kontrolni ormarić Posetite / demonstracije u kratkom roku po dogovoru. Dalje složene linije i pribor možete pronaći na našoj listi akcija mašina online na našoj matičnoj stranici.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Br. akcija 2452 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana linija peletizacije Protok do 500 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Tamping jedinica Kreyenborg SW 100, pogon 7,5 kW Bdjdod Sg I Iopfx Al Rjb Ekstruder BKG singl šraf Ø 100 mm – 35 LD, Pogon 132 kW – kontrolisana AC frekvencija Brzina šrafa do 143 rpm.-1 Dubina crva 14 mm Kapacitet grejanja oko 35 kW instaliran 1x athm. Zona degazacije ( vakuum pumpa opciono vs. Doplata ) Menjač ekrana Double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backwasher sa površinom ekrana 244 cm² BKG podvodni pelletizer AH 300, kompletan sa: Start-up ventil incl. hidraulična stanica Granulator sa pogonom 4 kW Pumpa za vodu 2,2 kW By-pass sistem, rezervoar za vodu sa instaliranim grejanjem 9 kW i menjač toplote BKG granulate centrifuge TWE 300 sa pogonom 3 kW Granulate klasifikuje sito Kontrolni kabinet sa panelom Simens Tocuh ( Ažurirano ) OPCIONO po dodatnom trošku: ᐳ * vakuum pumpa ᐳ Materijal prenosi, Big-Bag stanica ᐳ Procesna jedinica za hlađenje vode / kontrola temperature Dodatni sistemi za peletizaciju dostupni ex radovi Wuppertal, tražite našu trenutnu listu akcija mašina ili nas posetite.

Stanje: polovno, PRODAJEMO SLEDEĆE UREĐAJE: Ekstruder 60 x 25D – 2 kom Ekstruder 25 x 25D Ekstruder 45 x 25D Ekstruder 60 x 35D za penu, pužni, sa CO2 pumpom Bdodpjy Duzdsfx Al Rjb Dvostruki ekstruder 30 x 2 x 20D Alat za izradu penastih sintetičkih vinskih čepova Rashladna kada 10m – 2 kom Vučni i sekački agregat Fleron do 20m/min i 1000 sečenja/min – 3 kom (FLERON) Sekač BELAFORM

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Bsdpfoxwc E Ijx Al Rjdb Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju paleta proizvođača DREW-BET (KAROLEX) Održavanje: 3 osobe Kapacitet do ~ 200 kom/h Godina proizvodnje: 2013 – stanje veoma dobro Mogućnost upotrebe neformatiranih dasaka po dužini što značajno ubrzava proizvodnju; u liniji su ugrađene dve obreznice (uzdužna i poprečna). Sastav linije: - Prolazna mašina za zakivanje - Uzdužna glodalica-obreznica - Obreznica za uglove - Prenosni sto - Poprečna obreznica - Rotator Bdsdpfsy D Uchox Al Reb - Sleper - Magacin - Lančani transporter za otpad ispod cele linije Cela linija potpuno funkcionalna i priključena na struju. Vrlo brzo demontiranje i transport (cela linija staje na 2 kamiona).

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, ADL III 1500 AUTOMATIC VENTILATION DUCT PRODUCTION LINE Ova pravougaona mašina je sposobna da proizvodi ravne čaršave i elemente cevi u obliku slova U i L bez potrebe za dodatnim programiranjem. Takođe može da proizvede jednu vrstu Pittsburgh Lock Auto Duct Former u obliku slova L, opremljen je Servo Motorom i Servo Reducer-om, što osigurava da se izbegnu greške u merenjima. Mašina za savijanje i giljotina pokreću hidraulični sistem. Opremljen sa dve vrste rebara: tipa Z i trapezoidalnog tipa. Ima selektora za promenu posteljine u 3 kompleta dekoltea Tehničke specifikacije Opseg obrađenih listova: Min:0.5mm – Max:1,5mm Veličina min. cevi: 100x100mm Dimenzije: W 2,200mm x L 5,000mm x H 1.500mm Bsdpfxsp T Sk Hs Al Redb Težina: 3.000kg Snaga: 2.2Kw Servo Motor Dekoleri na šinama: 3 kom Selektor promene ploče

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, DGUV sertifikovan do: 04/2027, vrsta ulazne struje: trofazni, Doja Tec Model: BK2-VA sa regulatorom brzine proizveden od nerđajućeg čelika za oblaganje proizvoda priključak 400V, 16 A CEE utikač + komprimovani vazduh Bodsyy Sk Ispfx Al Rjdb dimenzije: 3000 x 970 x 1380 mm (ŠxDxV) korišćena oprema Opcija: Dostava do pekare

Godina proizvodnje: 2026, stanje: kao novo (izložbena mašina), ADL AUTOMATSKA LINIJA ZA PROIZVODNJU VENTILACIONIH CEVI Tako da je aparat za ventilaciju pravougaonog odeljka u stanju da proizvodi ravne ploče i komade u obliku slova U i L bez potrebe za dodatnom upotrebom. Takođe može da proizvede jednu vrstu Auto cevi u obliku Pitsburga L. Prethodno je opremljen Servo Motorom i Servo Reducer-om, koji izbegavaju da prave greške u merenjima. Upravljač i giljotina su vođeni hidrauličnim sistemom. Mogućnost izbora Z tipa ili trapezoidalnog rebarca ili oba u jednoj mašini. Tehničke specifikacije Opseg obrađenih listova: Min: 0.5mm - Max: 1.5mm Minimalna kanalizacija: 100x100mm Dimenzije: W 2,000mm x D 2,000mm x H 1,500mm Bjdpfjfwmqvox Al Rjdb Težina: 3.000 kg Snaga: 2,2 kW servo motora

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za viršle Handtmann 226 sa ovjesivačem Bdjdpfx Ajy D T Nmol Rjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, proizvođač: SALICO S.P.A. Godina: 1990 Debljine: 3-13.5mm Kapacitet kalema: 25t Širina kalema: 320-1250mm Pravac: levo-desno Veličine linije: 17x13m Bjdpfxeurlako Al Rsdb Maksimalni spoljni prečnik: 2000mm Minimalni spoljni prečnik: 700mm Minimalna unutrašnja rupa kalema: 500mm Maksimalna unutrašnja rupa kalemova: 600mm Prečnik noža: Mak 460, Min 410mm Apsolutni broj rezova 15 Broj rezova sa maksimalnom debljinom 13,5 mm: 3 reza za tvrdi materijal, 5 rezova za blagi materijal.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 100082MT, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, širina transportne trake: 1.250 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, broj noževa: 5, radna širina: 1.250 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 11.300 mm, ukupna visina: 2.900 mm, nosivost: 1.000 kg, potrebna širina prostora: 2.450 mm, zahtev za prostor dužina: 11.300 mm, potrebna visina: 2.900 mm, Potpuno funkcionalna Forstner MST 1250 linija za cepanje sa 5 noževa, sto za ulaganje sa 6 pozicija, 6 motorizovanih odmotavača od po 1000 kg, ručno koso sečenje pomoću valjkaste makaze do 35 stepeni, jedinica za konusno uzdužno sečenje (trenutno ne radi). Bsdpfxeyx Evhs Al Rodb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Stanje: polovno Godina proizvodnje: 2023 Inventarski broj: 9676 Rok isporuke: odmah, moguć međuprodaja Zemlja porekla: Nemačka Cena: 13.700 € Na lageru: 1 komad Maks. širina lima: 1250 mm Maks. debljina lima (konstrukcioni čelik): 1,25 mm Maks. debljina lima / parovi noževa (čelik): 1,25 mm sa jednim parom noževa Motor: 0,37 kW Brzina: 36 m/min Bdedpfx Aljwiqrio Rob Prečnik valjka: 70 mm Dužina: 1900 mm Širina: 1600 mm Visina: 1000 mm Težina: 350 kg Mašina za demonstraciju / kao nova Fiksna cena 3 para noževa Merni uređaj za dužinu sa točkom Digitalni odabir dužine unapređenja Kočioni motor Transportni valjci od gume Ručni uređaj za poprečno sečenje ispred i iza noža Sa kolicima za sečenje koja se mogu koristiti napred ili pozadi Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku OPCIJE: Dodatni par noževa Stalak za odmotavanje sa centrirajućom paukom

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost Bdedpfeyy Spkox Al Reb - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. Bdjdpfxeyy R Rmj Al Rsb PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije Bodpfx Asyy Ru Esl Redb PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Bedpfoyhbzdex Al Rjdb Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice Bdedoyr Huqjpfx Al Rjb • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za uzdužno sečenje i rezanje lima FORSTNER nuSLIT, godina proizvodnje 2025. Mašina je u veoma dobrom stanju, potpuno funkcionalna. Korišćena je na nekoliko sajmova i u demo centru. Mašina je namenjena za uzdužno sečenje i rezanje limova na ploče. Potpuno je programabilna, noževi za uzdužno sečenje se automatski podešavaju. Uzdužno sečenje do 6 traka (5 parova noževa), sa mogućnošću montaže do 7 parova noževa. Moderna F3 upravljačka jedinica sa ekranskim (touchscreen) interfejsom omogućava lako programiranje različitih dužina, širina i količina. Bsdey Dfnnjpfx Al Redb Kontroler komunicira sa elektronskim okom, automatski određuje nultu tačku i vrši precizno, čisto sečenje pod pravim uglom. Integrisana funkcija za štednju materijala – mašina se zaustavlja, noževi za sečenje se podižu, a lim se automatski uvodi u disk makaze. U kompletu je i kompletna tehnička dokumentacija. Specifikacija: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Proizvedeno u: Austriji Godina: 2025 Radna širina: 1250 mm Maksimalna debljina: do 1,0 mm Uzdužni noževi: 5 parova Sečenje: disk makaze Upravljač: F3 Ostalo: uzdužni noževi automatski podesivi Za sva dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju.